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人工成本控制方案一、目的為了加強(qiáng)直接人工成本的控制與管理,嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的工時(shí)定額管理規(guī)定,特制定本方案。二、直接人工成本的定義直接人工成本,指能歸屬于成本對(duì)象(已完工的或在制造中的)并且能通過(guò)經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便的方法追溯到成本對(duì)象的全部制造人工的補(bǔ)償,主要包括職工工資總額、社會(huì)保險(xiǎn)費(fèi)用、住房公積金、職工福利費(fèi)用、職工教育經(jīng)費(fèi)、勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)用、工會(huì)經(jīng)費(fèi)等。三、制定直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本制定直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本時(shí),首先要區(qū)分各種直接作業(yè)的種類,然后再確定生產(chǎn)單位產(chǎn)品需要的工時(shí)定額和和單位工時(shí)的工資(標(biāo)準(zhǔn)工資率),然后相乘就可得到直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本。直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本的計(jì)算公式如下:。1.工時(shí)定額,即直接人工的“用量”標(biāo)準(zhǔn),又稱為人工工時(shí)標(biāo)準(zhǔn),是指在現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)條件下,生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需的工時(shí),包括產(chǎn)品加工時(shí)間、必要的間歇時(shí)間和不可避免廢品的工時(shí)。工時(shí)定額一般按產(chǎn)品的生產(chǎn)工序,以時(shí)間、動(dòng)作研究為基礎(chǔ)計(jì)算確定,并按產(chǎn)品匯總。工時(shí)定額主要由生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)和勞動(dòng)工資部門(mén)主持制定。2.標(biāo)準(zhǔn)工資率,即直接人工的“價(jià)格”標(biāo)準(zhǔn),是指每小時(shí)支付的工資額。本公司主要采用月工資制和周工資制兩種制度,則可按照標(biāo)準(zhǔn)工資和用工總量,計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)工資率。四、直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本的執(zhí)行直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本的執(zhí)行就是根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn),從人員數(shù)量、產(chǎn)品工時(shí)消耗和工資水平三個(gè)方面控制人工成本的支出,保證成本計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。1.人員數(shù)量的控制措施:正確制定和執(zhí)行編制定員。2.產(chǎn)品工時(shí)消耗的控制措施:采取技術(shù)組織措施,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低單位產(chǎn)品工時(shí)消耗。3.工資水平的控制措施:嚴(yán)格執(zhí)行人力資源和社會(huì)保障部關(guān)于職工工資、勞保福利費(fèi)用的規(guī)定,認(rèn)真控制本公司職工工資水平,正確地計(jì)算職工工資,合理地控制加班加點(diǎn)津貼的發(fā)放。上述三項(xiàng)措施相輔相成,其實(shí)施效果相互影響。五、檢查直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本的執(zhí)行情況對(duì)直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本執(zhí)行情況的檢查,也即檢查直接人工費(fèi)用是否仍存在改善的空間。六、直接人工成本差異的分析通過(guò)核算直接人工成本總額與直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本的差額,分析差異的程度和性質(zhì),找出差異的原因和責(zé)任,據(jù)此提出改進(jìn)措施以消除差異,考核各車間人工成本指標(biāo)執(zhí)行的情況。實(shí)際達(dá)成的直接人工成本與直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本之間的差額形成工資成本差異。與直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本的構(gòu)成相似,工資成本差異也由“量差”和“價(jià)差”兩部分構(gòu)成。1.工資成本的“量差”措由于實(shí)際使用的工時(shí)脫離標(biāo)準(zhǔn)而形成的差異,稱“工資效率差異”。其計(jì)算公式為:工資效率差異=(實(shí)際工時(shí)—標(biāo)準(zhǔn)工時(shí))x標(biāo)準(zhǔn)工資率。2.工資成本的“價(jià)差”指由于實(shí)際小時(shí)工資率脫離標(biāo)準(zhǔn)成本而形成的差異,稱“工資率差異”。其計(jì)算公式為:工資率差異=實(shí)際工時(shí)x(實(shí)際工資率—標(biāo)準(zhǔn)工資率)。七、降低直接人工成本的管理措施1.經(jīng)過(guò)系統(tǒng)性分析,從產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段直至生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程,每一環(huán)節(jié)都應(yīng)考慮降低直接人工成本的可能性和辦法。2.科學(xué)、合理地開(kāi)展生產(chǎn)作業(yè)分配,力求使操作人員沒(méi)有空閑時(shí)間,將工人的全部?jī)?yōu)勢(shì)發(fā)揮出來(lái)。3.購(gòu)進(jìn)機(jī)械設(shè)備,提高車間機(jī)械化作業(yè)程度,以降低直接人工成本。需要注意的是,機(jī)械設(shè)備雖可節(jié)省大量的人工費(fèi)用,但因設(shè)備投資所增加的折舊費(fèi)、占用資金的成本以及大量生產(chǎn)引起的價(jià)格下

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