FPC絲印工藝規(guī)程

FPC絲印工藝規(guī)程(總17頁(yè))本頁(yè)僅作為文檔封面，使用時(shí)可以刪除Thisdocumentisforreferenceonly-rar21year.March2龍芯柔性電路板龍芯柔性電路板LONGXINDongGuanLongXinFPCCo.,Ltd.絲印工藝規(guī)程內(nèi)內(nèi)部受控文件嚴(yán)禁私自以任何形式全部或局部復(fù)制姓名部門職位 簽名 日期擬制陶興平工藝部主管陶興平工藝部主管審核劉森制造部主管陶興平品質(zhì)部主管批準(zhǔn)李松海總經(jīng)辦董事文件編號(hào)：LX-MEI-TD-010 版次：A.0 頁(yè)碼：1/12修改履歷版次A.0

修改緣由規(guī)作成

文件名LX-MEI-TD-010

作成日期2023-07-01

修改人陶興平文件編號(hào)：LX-MEI-TD-010 版次：A.0 頁(yè)碼：2/12編 號(hào) LX-MEI-TD-010作業(yè)指導(dǎo)書

版 次 A.0 頁(yè) 3/12名稱 絲印工藝規(guī)程

生效日

2023-07-01目的：本規(guī)程確立絲印工藝，滿足其生產(chǎn)品質(zhì)要求；本規(guī)程為生產(chǎn)、品質(zhì)、工藝等有關(guān)人員供給操作和監(jiān)控的依據(jù)。適用范圍：適用于本公司絲印工序的作業(yè)把握。使用的材料、設(shè)備、工具：材料：絲印油墨〔阻焊油墨、文字油墨、感光阻焊油墨、銀等〕、線路板、高彈力絲網(wǎng)〔18T至、白紙、油墨稀釋劑〔專用〕、清洗膏〔脫膜劑〕、封網(wǎng)膠、菲林、玻璃清潔劑、洗網(wǎng)水、除塵滾、酒精設(shè)備：〔XAMP系列〕、曝光機(jī)、絲網(wǎng)清洗臺(tái)、SIHD-8D烘箱工具：10mm厚×50mm寬×長(zhǎng)〔按需切取〕，75度、絲印定位釘〔φ2.0mm3.175mm等〕M6、高壓水槍、尼龍毛刷、清潔粘膠紙〔清潔滾筒用〕、橡膠手套、美紋膠原理：墨，在承印物上形成空白。作業(yè)方法：作業(yè)前預(yù)備：來料檢查/產(chǎn)品型號(hào)是否全都、檢查是否有錯(cuò)轉(zhuǎn)、漏轉(zhuǎn)工序，檢查來料銅板,臨時(shí)無法處理的要求責(zé)任工序備注清楚；確認(rèn)產(chǎn)品型號(hào)與之是否相符合,工藝要求及所用菲林編號(hào)是否和主板相符合，依據(jù)《流程單》55上編 號(hào) LX-MEI-TD-010作業(yè)指導(dǎo)書

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4/12名稱 絲印工藝規(guī)程

生效日

2023-07-01的要求，領(lǐng)取網(wǎng)框〔18T-140T〕和轉(zhuǎn)網(wǎng)菲林底片；檢查油墨型號(hào)及類型是否符合流程單上的工藝要求；檢查油墨有無過期；作業(yè)參數(shù)：一般作業(yè)參數(shù)：(肖氏硬度(肖氏硬度)導(dǎo)電膠36T3-6mm3-5格75°65-75°3-6(kg/cm2)銀漿90T3-6mm3-5格75°70-80°4-6(kg/cm2)字符120T/140T3-6mm4-6格75°70-80°4-6(kg/cm2)

印刷速度

刮膠硬度

刮刀角度 氣壓絲?。鹤鳂I(yè)流程：1、取用網(wǎng)屏 2、網(wǎng)屏安裝 3、安裝刮膠、覆墨刀4、網(wǎng)屏調(diào)整 5、圖形對(duì)位 6、首板確認(rèn)工藝流程：字符/銀油：進(jìn)板 → 印刷〔按LOT卡上的要求使用油墨〕→ 首件檢驗(yàn)OK→量產(chǎn)→烘烤→QC抽查OK→轉(zhuǎn)入下工序。6編 號(hào) LX-MEI-TD-010作業(yè)指導(dǎo)書

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5/12名稱 絲印工藝規(guī)程

生效日

2023-07-01生產(chǎn)前預(yù)備：清潔各絲印機(jī)的絲印臺(tái)面，印刷前保證臺(tái)面無膠跡、水跡、油墨等污物殘留。問題馬上報(bào)告班組長(zhǎng)或設(shè)備維護(hù)人員。印板前依據(jù)FPC的型號(hào)選擇相應(yīng)型號(hào)的網(wǎng)版,并檢查網(wǎng)版質(zhì)量：應(yīng)無空洞或損壞，應(yīng)無其它影響印板的物質(zhì)；網(wǎng)版應(yīng)無網(wǎng)漿脫落、垃圾或損壞，應(yīng)無其它影響印板的物質(zhì)；無網(wǎng)底雜物、網(wǎng)眼堵塞、無偏位等；封網(wǎng)可承受美紋膠封網(wǎng)，同時(shí)膠紙不行以貼入圖形內(nèi)；依據(jù)FPC的大小，選擇大于板長(zhǎng)2-4cm的刮膠，并檢查刮膠邊刃是否平滑，刮膠不允許有/加工板應(yīng)無透光間隙，保證刮印油墨均勻，否則應(yīng)對(duì)刮刀進(jìn)展研磨，〔留意：刮刀長(zhǎng)度過短會(huì)造成加工板與網(wǎng)版的接觸面不良，造成字符不清，漏印.露銅，露線，不下油等?！硻z查絲印機(jī)的氣壓是否符合要求，刮刀、回油刀是否正確組裝，絲印機(jī)運(yùn)行是否順暢，如有問題馬上報(bào)告領(lǐng)班或設(shè)備維護(hù)人員。絲印操作要求：安裝調(diào)整：〔或無塵紙〕酒精擦干凈刮刀和回油刀。將網(wǎng)框安裝在絲印機(jī)上翻開氣壓鎖固緊螺釘，調(diào)整網(wǎng)距至四個(gè)角一樣，一般為3-6mm〔抬網(wǎng)〕來改善粘板現(xiàn)象。安裝刮刀和回油刀具，調(diào)整刮刀壓力和行程。編 號(hào) LX-MEI-TD-010作業(yè)指導(dǎo)書

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6/12名稱 絲印工藝規(guī)程

生效日

2023-07-01ON機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀將待印產(chǎn)品粘貼到工作臺(tái)上，網(wǎng)框抬起后，取一長(zhǎng)條冷沖板板用美紋膠粘在待印產(chǎn)品的邊沿，放在機(jī)臺(tái)中紋膠固定軟板，取下冷沖板。絲印操作：〔或銀漿〕攪拌均勻，再倒在刮刀和回油板之間。將刮板操作選擇開關(guān)選擇在自動(dòng)操作位置，將刮板手動(dòng)選擇開關(guān)選擇在0位置,將刮刀速度調(diào)〔或銀漿〕厚度調(diào)整刮刀和回油板的速度，同時(shí)依據(jù)網(wǎng)上底片的區(qū)域調(diào)整刮刀壓力和行程。開關(guān)置于開的位置，將待絲印產(chǎn)品放在工作臺(tái)上定位，踩腳踏操作開關(guān)進(jìn)展操作。定位：待印板用銷釘定位法〔21/3，以避開0.05MM〕或直角定位的方法放置在定位板上，使其固定不偏移，然后放下網(wǎng)框，調(diào)整定位旋鈕，使印制板外形與網(wǎng)版大致重合；調(diào)位試印；取兩張待絲印的板用位微粘膜貼在要絲印的一面，將貼了微粘膜的板印出并檢查，看是否有偏位現(xiàn)象〔對(duì)位時(shí)應(yīng)先以定位孔或定位線進(jìn)展初步定位,然后再以焊盤為準(zhǔn),調(diào)至最正確位置〕，假設(shè)有須重微調(diào)，撕掉舊膜貼上微粘膜再印，重復(fù)試印直到合格為止，再1-2塊工作板進(jìn)展首檢，并作首檢記錄，首板合格前方可批量生產(chǎn)。假設(shè)(手印機(jī)臺(tái)右方旋鈕把握機(jī)臺(tái)左右方向移動(dòng),機(jī)臺(tái)前方旋鈕為把握機(jī)臺(tái)前前方向移動(dòng),前下方旋鈕為把握機(jī)臺(tái)旋轉(zhuǎn)旋鈕)網(wǎng)印〔手印〕：把外表處理過的印制板放置在固定位置上，放下網(wǎng)框，然后雙手拿住刮刀，以50°60°的傾角用均勻的力在刮印網(wǎng)面上從前向后或從后向前刮印，88使印料受到刮板壓力透過印網(wǎng)孔，印到印制板上，刮板經(jīng)過后，絲網(wǎng)靠自身張力復(fù)原，刮架子上再烘板。編 號(hào) LX-MEI-TD-010作業(yè)指導(dǎo)書

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7/12名稱 絲印工藝規(guī)程

生效日

2023-07-011010-15內(nèi)容包括：外來物、漏印、偏位、滲油、散油、麻點(diǎn)、粘網(wǎng)、油墨〔或銀漿〕上焊盤或手指、字符殘缺或模糊不清等缺陷。網(wǎng)印〔機(jī)印〕：刮刀角度呈外“八”字型，通常為70-80O，可據(jù)實(shí)際需要選擇調(diào)整角度。網(wǎng)版時(shí)先收油墨，再清洗網(wǎng)版，要求無殘留油墨。按挨次關(guān)閉電源開關(guān)和進(jìn)氣閥門等。預(yù)烘和后固化：參數(shù)詳見“絲印烘烤工藝規(guī)程”中規(guī)定的參數(shù)熱固化20-30無氣泡后推入烘箱烘烤；烘烤后如需其次面絲印，按上述步驟和方法進(jìn)展；20-30無氣泡后推入烘箱烘烤。收板：將固化好的板從千層架上取下用綠板隔開放入托盤中，轉(zhuǎn)入下到工序。留意事項(xiàng)：生產(chǎn)操作留意事項(xiàng)：4~6kg/cm2，確認(rèn)設(shè)備無特別，絲印總氣壓一般要保證5Kg/c絲印速度依據(jù)產(chǎn)品的特性而定。編編版號(hào)次LX-MEI-TD-010作業(yè)指導(dǎo)書A.0頁(yè)8/12生效日2023-07-01名稱絲印工藝規(guī)程套，除食指，小指以外，其余手指都要戴好手指套。絲印車間須戴口罩作業(yè)，戴口罩以遮住口鼻為準(zhǔn)。原則上要求每種型號(hào)的油墨配一把攪油刀，如不能做到專物專用，使用前必需清潔干凈。印刷過程中假設(shè)待印時(shí)間超過2印刷過程中必需隨時(shí)留意臺(tái)面的清潔，假設(shè)覺察臺(tái)面有油污或其他雜質(zhì)必需馬上清理干凈，清理干凈前方能連續(xù)印刷對(duì)于印偏的板可統(tǒng)一用洗網(wǎng)水擦洗，擦洗干凈后用酒精外表清潔擦干后再重印刷15NaOH油墨必需按《絲印油墨攪拌和使用規(guī)程》中規(guī)定的方法進(jìn)展調(diào)配，銀漿等必需充分?jǐn)嚢?，生產(chǎn)過程中油墨或銀漿等添加到網(wǎng)板上應(yīng)做到“少量屢次”。特別產(chǎn)品要架墊板之類的狀況網(wǎng)距一般就要按墊板到網(wǎng)板的距離才是真正的網(wǎng)距。每周必需對(duì)吸風(fēng)孔和機(jī)臺(tái)打磨清潔一次，避開吸風(fēng)不好和定位的不良等；生產(chǎn)必需認(rèn)真作好相關(guān)記錄。工藝參數(shù)把握事項(xiàng)：調(diào)好的油墨不允許任憑添加稀釋劑。編編版號(hào)次LX-MEI-TD-010作業(yè)指導(dǎo)書A.0頁(yè)9/12生效日2023-07-011111名稱名稱絲印工藝規(guī)程單面絲印以烘其次面的參數(shù)為準(zhǔn)；烘板時(shí)堅(jiān)持整爐進(jìn)整爐出原則,特別板材烘烤以工藝通知為準(zhǔn)?！?21預(yù)烤產(chǎn)品烤好后必需在1分鐘內(nèi)從烤箱內(nèi)取出；后固化產(chǎn)品必需在2分鐘內(nèi)將產(chǎn)品取出，操作過程中必需要戴耐高溫手套。網(wǎng)版停放〔未絲印〕超過2小時(shí)以上須清洗網(wǎng)版。、導(dǎo)電膠、銀漿2小時(shí)不用后要放在冰箱冷藏。安全留意事項(xiàng)：每次開機(jī)前必需檢查機(jī)器工作臺(tái)面前方的紅色桿〔緊急狀態(tài)停頓開關(guān)〕，確保其處于正常狀上升到原來位置。絲印過程中生產(chǎn)人員如需檢查或清潔臺(tái)面、網(wǎng)板，須關(guān)掉機(jī)器的電源后才能進(jìn)展。曝光和紫外固化時(shí)切勿直視紫外光以免損傷眼睛。濺到地上的化學(xué)品馬上用碎布擦干凈，濺到皮膚上時(shí)應(yīng)馬上用碎布擦干凈然后大量自布擦,不能用水沖。機(jī)器故障時(shí)準(zhǔn)時(shí)通知設(shè)備部修理人員進(jìn)展修理 ,嚴(yán)禁操作沒修理好的機(jī)器設(shè)備。開電閥或操作時(shí)，不行用濕手接觸開關(guān),全部機(jī)器不得任憑調(diào)整各開關(guān)及零部件。 取用均應(yīng)加蓋，并放在指定區(qū)域，防止有害氣體分散在空氣中，導(dǎo)危害身心安康。調(diào)整網(wǎng)版或?qū)⑸眢w任何一局部進(jìn)入機(jī)臺(tái)局部工作時(shí)應(yīng)切斷機(jī)器電源 ,確保人身安全；罩，避開吸入煙霧廢氣，如覺察有惡心或其它不良病癥，應(yīng)馬上報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。編編版號(hào)次LX-MEI-TD-010作業(yè)指導(dǎo)書A.0頁(yè)10/12生效日2023-07-01名稱絲印工藝規(guī)程12暫不使用的材料必需放回指定地點(diǎn)，不能放在工作通道或放在構(gòu)成安全隱患的地方。,電源、電線、接地線是否正常，烘箱的通風(fēng)是否良好，防止各種工傷事故的產(chǎn)生。取板/放板戴耐高溫手套以免燒傷；嚴(yán)禁將水/易燃/易爆物品帶入烘爐內(nèi)，以防引起事故；關(guān)機(jī)后準(zhǔn)時(shí)翻開烘箱門，制止將板放入烘箱中。品質(zhì)把握：按工序自檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展自檢，確保無自檢內(nèi)容中的缺陷工程；生產(chǎn)中必需做到首件三檢，中途自檢，防止批量不合格品的產(chǎn)生；退回重返清洗流程；網(wǎng)印量產(chǎn)前必需做首件，首件須由絲印組長(zhǎng)及IPQC檢查，確認(rèn)合格后才能量產(chǎn)，首板檢查時(shí)重問題，否則會(huì)消滅批量性不良；良、重影、阻焊上焊盤、油墨污染等不良，覺察問題應(yīng)停印排解；連續(xù)作業(yè)中操作員工每隔20塊板至少自檢一次印刷產(chǎn)品品質(zhì)〔特別要求的產(chǎn)品要做到一印一檢〕，覺察質(zhì)量問題隨時(shí)訂正，并追朔到前30塊，處理前方可連續(xù)作業(yè)；返工板的處理：IPQC監(jiān)視返洗后才能重印刷。環(huán)境要求：8.1絲印房的環(huán)境要求：溫度： 22℃±5℃，濕度：55%±20%；8.2油墨暫存環(huán)境要求：溫度：22℃±5℃，濕度：55%±20%做板過程中各工位產(chǎn)生的垃圾必需放入專用的廢料桶 /袋內(nèi)，不得任憑丟放，時(shí)刻作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編 號(hào)LX-MEI-TD-010名稱 絲印工藝規(guī)程

版 次A.0生效日

頁(yè) 2023-07-01地丟放絲印房必需保持干凈整齊無積水；絲印房時(shí)每天下班前必需對(duì)地板、設(shè)備、工作臺(tái)進(jìn)展清潔。絲印機(jī)的保養(yǎng)：每班需用碎布檫試機(jī)身,確保機(jī)身上面無油墨垃圾，并檢查機(jī)器各氣缸、氣壓是否正常；檢查各段活動(dòng)地方螺母等是需加潤(rùn)滑劑,以確保其工作正常；每班需清潔各絲印機(jī)的絲印臺(tái)面；10.4文件表格的填寫：每批板生產(chǎn)前，作業(yè)人員應(yīng)閱讀制造流程卡，明確技術(shù)要求；全部要求須做標(biāo)識(shí)和記錄的過程都必需認(rèn)真、認(rèn)真填寫并簽名，生產(chǎn)須做好相關(guān)的記錄；生產(chǎn)工程師或主管應(yīng)負(fù)責(zé)全部文件表格的記錄準(zhǔn)確無誤,并審核簽名。絲印使用的材料、設(shè)備、工具明細(xì)：材料

尺寸規(guī)格700*500mm

制造商

特性 使用壽命產(chǎn)品品質(zhì)無法滿足自動(dòng)絲印機(jī)千層架

/50層

820*520mm660*500*1400mm

絲印放/烘板

好不能滿足放/烘板要求，而且無法修好1414作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編 號(hào)LX-MEI-TD-010名稱特別處理：?jiǎn)栴}

絲印工藝規(guī)程緣由

版 次A.0生效日解決方法

頁(yè) 2023-07-01網(wǎng)版目數(shù)高，孔徑小 1.選擇低目數(shù)網(wǎng)版

把握溫、濕度及選擇適宜的稀釋劑油墨粘性大，流淌性差3.添加稀釋劑刮刀口變圓油墨粘度太低滲油絲網(wǎng)目數(shù)太低

磨銳刮板刀口適當(dāng)調(diào)大刮板網(wǎng)印角度換用粘度大的油墨選用高網(wǎng)目的網(wǎng)版溶劑