集團(tuán)公司總經(jīng)辦PIE述職報(bào)告

集團(tuán)公司總經(jīng)辦PIE述職報(bào)告

在面對著各生產(chǎn)車間治理水平差、品質(zhì)意識薄弱、勞動(dòng)強(qiáng)度大、士氣低落、生產(chǎn)效率低、交接收理混亂而本人對辦公家具又不熟識的狀況下，本著“提升生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)本錢”的宗旨，從以下幾個(gè)方面綻開工作：

（一）加強(qiáng)自身的學(xué)習(xí)，將理論和實(shí)踐聯(lián)系在一起，指導(dǎo)自己的工作。

1、努力學(xué)習(xí)木材加工專業(yè)的相關(guān)課程。對我們公司各機(jī)加工工序的加工工藝和生產(chǎn)流程的相關(guān)理論學(xué)問有了較好的了解；同時(shí)對家具市場的前景有了更深一步的熟悉，豎定了本人在家具行業(yè)效勞的信念。

2、深入各車間的各加工工序，向工人及相關(guān)治理人員學(xué)習(xí)各工序的機(jī)加工藝、操作方法、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，將自己所學(xué)理論與實(shí)踐聯(lián)系起來，加快了學(xué)習(xí)進(jìn)度，為盡快綻開工作打下了良好的基矗

3、積極向車間各級治理人員了解公司的狀況，及工作中存在困難。這為進(jìn)一步綻開工作，對相關(guān)問題“對癥下藥”預(yù)備了第一手素材。

（二）“要想富，先修路”，工作的首要任務(wù)是優(yōu)化、改善產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和物流系統(tǒng)。

1、經(jīng)過深入的調(diào)研分析，選擇板式車間為試點(diǎn)，對各產(chǎn)品的工藝流程進(jìn)展分析、剔除、合并，優(yōu)化工藝流程。

2、擴(kuò)大板式車間的空間，解決了因空間狹小造成物流不暢的局面。

3、對物流系統(tǒng)進(jìn)展了重新規(guī)劃設(shè)計(jì)實(shí)施。修改實(shí)施后的物流系統(tǒng)，物流暢通、科學(xué)合理，對提高生產(chǎn)效率起了較大的作用。

4、對實(shí)木車間存在的問題也進(jìn)展了深入的調(diào)研，對其物流系統(tǒng)也進(jìn)展了重新規(guī)劃設(shè)計(jì)，想信待確認(rèn)實(shí)施后，對提高生產(chǎn)效率的作用也是顯而易見的。

（三）強(qiáng)化生產(chǎn)現(xiàn)場的治理，致力于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

1、為了標(biāo)準(zhǔn)治理，對組織架構(gòu)進(jìn)展了重新設(shè)計(jì)，明確了車間主管、科文、工段長的權(quán)利、義務(wù)，對各自的工作重點(diǎn)作了書面的規(guī)定，對越級治理、穿插治理、重復(fù)治理的現(xiàn)象起到了較好的標(biāo)準(zhǔn)作用。

2、對人員、物料實(shí)行定置治理，對人員隨便走動(dòng)、物料隨便擺放的現(xiàn)象起到了較好的約束作用，這樣對物流的順暢，生產(chǎn)效率的提升就起到了立竿見影的效果。

3、通過增加專職的搬運(yùn)工、領(lǐng)料員來增加各主機(jī)手的開機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備的稼動(dòng)率約20—30%左右，不言而喻生產(chǎn)效率也必將得到相應(yīng)的提高。

4、強(qiáng)化了交接收理工作，引入了生產(chǎn)流程卡和部件標(biāo)識單，這樣標(biāo)準(zhǔn)了各工序的操作程序，避開了部件遺失，削減了各工序查找、發(fā)覺的時(shí)間，為產(chǎn)品的配套運(yùn)輸找到了較好的捷徑。

5、推動(dòng)品質(zhì)部門加強(qiáng)了品質(zhì)檢查力度，對制程檢驗(yàn)及成品檢驗(yàn)工程要求品質(zhì)部做出具體規(guī)定，有利于品質(zhì)的量化治理工作。

6、對PC、MC、貨倉對生產(chǎn)的協(xié)作方法做出了明確的規(guī)定，做了較多的溝通工作，應(yīng)當(dāng)說現(xiàn)在的協(xié)作及溝通都比以前融洽很多。

7、對于車間的日常治理工作及運(yùn)作方法制訂了具體的工作指引，這對于指導(dǎo)車間的正常運(yùn)作和相關(guān)接口部門的協(xié)作方法都有積極的意義。

二、遵章守紀(jì)狀況：

1、在工作期間，積極學(xué)習(xí)并遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章（制度），沒有遲到早退等違章違紀(jì)現(xiàn)象，沒有做有損公司利益的事情。

2、在工作時(shí)，團(tuán)結(jié)同事，對存在的問題大都能通過溝通的方式解決；對工作中遇到較大的問題，能夠積極的與上級領(lǐng)導(dǎo)溝通；沒有存在擅做主見的事情；工作當(dāng)中也沒有消失較大的失誤。

三、存在的問題：

1、工作當(dāng)中相關(guān)部門協(xié)作進(jìn)度較慢時(shí)，簡單產(chǎn)生急躁的心情。

2、制訂的局部改革方法和運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不甚徹底。

四、今后的設(shè)想：

1、連續(xù)對相關(guān)車間的物流系統(tǒng)進(jìn)展優(yōu)化或重新設(shè)計(jì)改善，對制程平衡狀況進(jìn)展分析，期望整個(gè)生產(chǎn)流程到達(dá)“行如流水”的效果。

2、標(biāo)準(zhǔn)各工序的操作標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，通過基層生產(chǎn)治理者加強(qiáng)各工序的教育訓(xùn)練工作，提高員工的工作技能，到達(dá)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

3、加強(qiáng)各車間的現(xiàn)場治理工作，對生產(chǎn)經(jīng)理級以下的治理人員進(jìn)展工業(yè)工程和相關(guān)治理學(xué)問的培訓(xùn)，利用IE手法提升治理者的治理水平和治理素養(yǎng)。

4、設(shè)計(jì)、優(yōu)化、改善與生產(chǎn)相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度、運(yùn)作程序和方法，為生產(chǎn)的高效運(yùn)作掃清制度上的障礙，保證生產(chǎn)的順當(dāng)進(jìn)展。

5、制訂各系列產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，做為考核生產(chǎn)部績效的依據(jù)，條件成熟時(shí)推行計(jì)件工資。

6、在各車間推行5S，制訂推行的詳細(xì)方法并形成檢查制度，確保各生產(chǎn)車間到達(dá)潔凈、整齊、干凈的效果，期望能到達(dá)改善車間又臟又亂的局面，提高員工的士氣，提升公司的形象。

7、對各工序使用的工裝夾具進(jìn)展分析改善，推動(dòng)設(shè)備科建立設(shè)備的三級保養(yǎng)制度，推行TPM，削減設(shè)備的故障率，進(jìn)而到達(dá)提升生產(chǎn)效率的目的。

8、對各車間的職業(yè)安康安全體系作出規(guī)劃并推動(dòng)實(shí)施。

9、依據(jù)《制程檢驗(yàn)報(bào)告》和客訴