火焰氣割工藝

火焰氣割工藝火焰切割工藝芬分享標簽： 切割_?_鋼_?_乙_分類：nnnn2009-02-0521:45氧氣切割厚度大于50mm的口電一般采用火焰時，也叫時切割。一、火焰電工藝：口1時口電鋼板的厚度安裝適當孔徑的割嘴；口2時口氣和燃氣壓力調(diào)至規(guī)定值；(3時切割點火器點燃預熱焰，接著慢慢打開預熱電口，調(diào)節(jié)火焰白心長度，使火焰成中性焰，預熱起割點；口4時切割起點上只用預熱焰加熱，割嘴垂直于鋼板表面，火焰白心尖端距鋼板表面 1.5口2.5mm；口5時起點達到燃燒溫度(口紅色)時，打開切口電口，瞬間就可進行切割；口6時確認已割至鋼板下表面后，就沿著切割線以適當?shù)乃俣纫苿痈钭炖^續(xù)往前切割；口7時口終了時，口關(guān)閉切割時口，再關(guān)閉預熱焰的氧氣閥。二、定尺切口定尺方式有碰球定尺和非在線定口切□ :(1)碰球定尺口時機定尺脈沖信號由定尺碰球發(fā)出，但由于鋼坯表面的電口的導電率差，盡管碰到了碰球，但不一定接觸良好，為防止口電系統(tǒng)利用拉矯機速度信號進行積分運算來計算坯長，并與定尺信號進行比較，確保定尺信號的準確性。(2)非在線定口切割利用專門的非在線式鑄坯長度測量裝置，根據(jù)熱坯熱輻射的原理，通過探頭鎖定鑄坯在導軌內(nèi)的區(qū)域，當鑄坯進入?yún)^(qū)域并占滿整個區(qū)域后發(fā)出定尺信號，然后再給出口時令。三、時切□的基本原理：口氣電是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到燃點后，噴出高速切割口流，使金屬燃燒并放出熱量而實現(xiàn)切割的方法。四、時吐過程：⑴預熱 氣割開始時，利用氣體火焰(氧乙炔焰或氧丙烷焰)將工件待切割處預熱到該種金屬材料的燃燒溫度 燃點(對于碳口約為 1100口1150電。⑵燃燒噴出高速切割氧流，使已達燃點的金屬在氧流中激烈燃燒，生成氧化物。⑵燃燒⑶吹渣金屬燃燒生成的氧化物被氧流吹掉，形成切口，使金屬分離，完成切割過程。⑶吹渣五、氧氣切割的三條件：金屬材料要進行氧氣切割應滿足以下三個條件：1）金屬燃燒生成氧化物的熔點應低于金屬熔點，且流動性要好。2時屬的燃點應比熔點低。3）金屬在氧流中燃燒時能放出大量的熱量，且金屬本身的導熱性要低。符合上述氣割條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及鈦。其它常用的金屬材料如鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等由于不滿足此三條件，所以不能應用氧氣切割，這些材料目前常用的切割方法是等離子弧切割。六、氧氣切割精度與切割質(zhì)量：□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□下邊緣是否有掛渣和割縫寬度的均勻性等。□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□11氣體1）氧氣□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□；□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□ 99.5%以上，一些先進國□□□□□□□□□□□□ 99.7%以上。氧氣純度每降低 0.5%,鋼板的切割□□□□□ 10%左右。如果氧氣純度降低 0.8%-1%,不□□□□□□□15%-20%,□□,□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□ 9-1）。圖9-1□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□影響?！酢酢酢酢?□□□□□□□□,□□□□□,□□□□□□□□□□□□好得多?！酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢?□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□,□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□表9-1□□□□□□□□□□□□□□□ GK1□□□□□□□□□□□□□□□□□□□）□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□明書為準，此表僅供參考）。表9-1GK1□□□□□□□（2）可燃性氣體 火焰切割中，常用的可燃性氣體有乙炔、煤氣、天然氣、丙□□,□□□□□□□□□ MAPP,即：甲烷 +乙烷+丙烷。一般來說，燃燒速度快、燃燒值高的氣體適用于薄板切割；燃燒值低、燃燒速□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□ 200mm□□□□□,□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□,□□□□□□□,□□□□□□,□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□3）火焰的調(diào)整 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□：□□□□□□□□,□□□,□□□,□□ 9-2?！酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢?□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ 1000口。還原區(qū)□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□——□□□□□□□,□□□□□□□□ 30001左右。外焰即完全燃燒區(qū)，□□□□□□□, □□□□□□□□□□□ 口氣組成，其溫度在1200~2500℃□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□,□□□□□□□,□□□□□,□□□□□□；□□,□□□□□□□□□□,□□□□□□,□□□□□□,□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□；□□□□□□□□,□□□□□□□□；□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□,□□□□□□,□□□□□□,□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□,□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□ 200mm□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□ 1.2倍以上。21切割速度□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□據(jù)所用割嘴的性能參數(shù)、氣體種類及純度、鋼板材質(zhì)及厚度來調(diào)整切割速度。切割速度直接影響到切割過程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。如果想人為地調(diào)高切割速度來提高生產(chǎn)效率和用減慢切割速度來最佳地改善切割斷面質(zhì)量，那是辦不到的，只能使切割斷面質(zhì)量變差。過快的切割速度會使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質(zhì)量缺陷，嚴重的有可能造成切割中斷；過慢的切割速度會使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產(chǎn)生圓角、切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。通過觀察熔渣從切口噴出的特點，可調(diào)整到合適的切割速度。在正常的火焰切割過程中，切割氧流相對垂直的割炬來說稍微偏后一個角度，其對應的偏移叫后拖量（見圖 9-3）。速度過低時，沒有后拖量，工件下面割口處的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的運行速度，火花束就會向相反的□□□□,□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□,□□ 9-4。31割嘴與被切工件表面的高度□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□——□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□,□□□□□□□,□□□□□□；□□□□□□,□□□□□□□,□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□,□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□, □□□□□□□ □□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□, □□□□□□□□□□□□□□□, □□□□□□□□□：□□□,□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□,□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□：□□□□□□□□□□□□□□□□□□11上邊緣切割質(zhì)量缺陷這是由于熔化而造成的質(zhì)量缺陷?！酢酢酢酢酢酰骸酢酢酢酢酢?□□□□□□□原因：①□□□□□□,□□□□□□；□□□□□□□□□□□□□□□； □□□□□□□□, □□□□□□□□□2）水滴狀口口串（見圖 9-9）現(xiàn)象：在切割的上邊緣形成一串水滴狀的熔豆。原因：鋼板表面銹蝕或有氧化皮；割嘴與鋼板之間的高度太小，預熱火焰太強；割嘴與鋼板之間的高度太大。（3）上邊緣塌邊并呈現(xiàn)房檐狀（見圖 9-10）現(xiàn)象：在切口上邊緣，形成房檐狀的凸出塌邊。原因：①□□□□□□;□□□□□□□□□□□□;③□□□□□□;□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□,□□□□□□□□□4口切割斷面的上邊緣有掛渣（見圖 9-11）□：□□□□□□□□□□□□原因：①□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□；□□□□□□□21切割斷面凹凸不平，即平面度差（1口切割斷面上邊緣下方，有凹形缺陷（見圖 9-121現(xiàn)象：在接受切割斷面□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□原因：①□□□□□□□；□□□□□□□□□□□□；□□□□□□□,□□□□□□□□□□（2口割縫從上向下收縮口見圖 9-13）□：□□□□□□□原因：①□□□□□□；□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□,□□□□□□□□□□（3）割縫上窄下寬（見圖 9-14）□：□□□□□□,□□□□□原因：①□□□□□□,□□□□□□□；□□□□□,□□□□□□□□；③□□□□□□□□□□□□；（4）切割斷面凹陷（見圖 9-15）□：□□□□□□□□,□□□□□□□□□□原因：①□□□□□□；使用的割嘴太小，切割壓力太低，割嘴堵塞或損壞；切割氧壓力過高，風線受阻變壞。（5）切割斷面呈現(xiàn)出大的波紋形狀（見圖 9-16）現(xiàn)象：切割斷面凸凹不平，呈現(xiàn)較大的波紋形狀。原因：切割速度太快；切割氧壓力太低，割嘴堵塞或損壞，使風線變壞；使用的割嘴號太大。（6）切口垂直方向的角度偏差（見圖 9-17）□□:□□□□□,□□□□□原因：①□□□□□□□□□;□□□□□71切口下邊緣成圓角（見圖 9-18）□□：□□□□□□□□□□□□□,□□□□□原因：①□□□□□□□□,□□□□□；□□□□□□,□□□□□□□□（8口切口下部凹陷且下邊緣成圓角（見圖 9-19）□：□□□□□□□□□□□□□□□□□□□原因：□□□□□□,□□□□□□□□,□□□□□□□3口切割斷面的粗糙度缺陷 □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□（1口切割斷面后拖量過大（圖 9-20）□□：□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□凹陷。原因：①□□□□□□；□□□□□□□,□□□□□□□,□□□□□□□；③□□□□□□□□□□□（2）在切割斷面上半部分，出現(xiàn)割紋超前量（見圖 9-21）□□：□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□原因：①□□□□□□□□□□,□□□□□□□；□□□□□□；□□：□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□原因：①□□□□□□□,□□□□□□；□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□4．掛渣 在切割斷面上或下邊緣產(chǎn)生