混凝土裂縫的預(yù)防與處理

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，轉(zhuǎn)Word此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除，謝謝！混凝土裂縫的預(yù)防與處理摘要施工因素，其中非施工因素又包括設(shè)計(jì)因素、環(huán)境因素、環(huán)境因素。施工因素中又包括材料質(zhì)量控制不當(dāng)、施工過程控制不當(dāng)，材料原因、混凝土配合比設(shè)計(jì)原因、施工及現(xiàn)下幾種：表面修補(bǔ)、局部修復(fù)法、水泥壓力灌漿法、化學(xué)灌漿、減少結(jié)構(gòu)內(nèi)力、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)、改變結(jié)構(gòu)方案，加強(qiáng)整體剛度、其它方法。重點(diǎn)闡述了坡屋面混凝土澆筑的裂縫防治，坡屋面混凝土施工裂縫防治要注意以下六個(gè)方面：工藝流程、混凝土供料手段、混凝土澆筑順序、混凝土振搗方法、坡地屋面板厚的控制、防滲砂漿找平層施工。下面就混凝土裂縫的成因分析及處理進(jìn)行簡(jiǎn)單探討。關(guān)鍵詞：1、裂縫2、成因3、處理目錄一、裂縫的產(chǎn)生的成因分析.......................................1（一）非施工因素............................................1（二）施工因素..............................................2二、裂縫的控制措施.............................................4（一）設(shè)計(jì)方面..............................................4（二）材料選擇和混凝土配合比設(shè)計(jì)方面........................4三、裂縫的處理方法.............................................6（一）表面修補(bǔ)法............................................6（二）灌漿、嵌逢封堵法......................................6（三）結(jié)構(gòu)加固法............................................7（四）混凝土置換法..........................................7（五）電化學(xué)防護(hù)法..........................................7（六）仿生自愈合法..........................................7四、坡屋面混凝土澆筑的裂縫防治.................................8（一）工藝流程..............................................8（二）混凝土供料手段........................................8（三）混凝土澆筑順序........................................8（四）混凝土振搗方法........................................9（五）坡屋面板厚的控制......................................9（六）防滲砂漿找平層施工....................................9五、結(jié)論......................................................10致謝.........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。參考文獻(xiàn)......................................................11害。但是在混凝土受到荷載、溫差等作用之后，微裂縫就會(huì)不斷的擴(kuò)展和連通，最終形成我們?nèi)庋劭梢姷暮暧^裂縫，也就是混凝土工程中常說的裂縫。[1]：有些結(jié)構(gòu)在所處的現(xiàn)，從而確保工程質(zhì)量?；炷亮芽p產(chǎn)生的原因很多，有變形引起的裂縫：如溫度變化、收縮、膨脹、不均就混凝土裂縫的成因與控制進(jìn)行簡(jiǎn)單探討。（一）非施工因素1、設(shè)計(jì)原因及因素(1)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中的斷面突變而產(chǎn)生的應(yīng)力集中所產(chǎn)生的構(gòu)件裂縫。(4)設(shè)計(jì)中未充分考慮混凝土構(gòu)件的收縮變形。(5)設(shè)計(jì)中采用的混凝土等級(jí)過高，造成用灰量過大，對(duì)收縮不利。設(shè)計(jì)因素(1)由于借用地質(zhì)報(bào)告造成差錯(cuò)，地基鉆探勘測(cè)不準(zhǔn)，業(yè)余設(shè)計(jì)者錯(cuò)誤設(shè)1計(jì)。圖紙采用梁平法，表達(dá)較簡(jiǎn)單，施工單位若素質(zhì)較差，則不理解。收縮裂縫，經(jīng)仔細(xì)分析。由于下面是地下車庫的一道墻，主體下沉與樓板收緊，產(chǎn)生應(yīng)力而造成裂縫。2、環(huán)境因素?；炷辆哂袩崦浝淇s的性質(zhì)，當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化，或水泥水化熱溫度變形和約束的共同作用下，產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)這種應(yīng)力超過混凝土的抗裂強(qiáng)度時(shí)，就產(chǎn)生溫度裂縫。如:自防水屋面板上的裂縫;大體積混凝土的裂縫。溫度裂縫的特征:般會(huì)出現(xiàn)表面的、較深的或貫穿性裂縫。其中表層裂縫的方向一般無規(guī)律性;較深的或量問題，只要裂縫寬度符合規(guī)范規(guī)定，都屬正常情況。但對(duì)寬度超過規(guī)范規(guī)定，或降低重處理。（二）施工因素1、材料質(zhì)量控制不當(dāng)性能指標(biāo)。2、施工過程控制不當(dāng)澆砼時(shí)失誤造成坍落度等控制不好或碰著下雨，產(chǎn)生裂縫、麻面、蜂窩“炒米糖”等狀態(tài)。我們要嚴(yán)格施工過程的控制，遵循施工工藝流程。另外施工養(yǎng)護(hù)不良時(shí)，混凝裂縫。3、材料原因斷級(jí)配，容易造成混凝土收縮的增大，誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。骨料粒徑越細(xì)、針片含量越大，混凝土單方用灰量、用水量增多，收縮量增大?；炷镣饧觿?、摻和料選擇不當(dāng)、水泥收縮大、粉煤灰及礬土水泥收縮值較小、快硬水泥收縮大。2裂影響很大?；炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)越高，混凝土脆性越大、越易開裂。4、混凝土配合比設(shè)計(jì)原因設(shè)計(jì)中水泥等級(jí)或品種選用不當(dāng)。配合比中水灰比（水膠比）過大。單方水泥用量越大、用水量越高，表現(xiàn)為水泥漿體積越大、坍落度越大，收縮越大。配合比設(shè)計(jì)中砂率、水灰比選擇不當(dāng)造成混凝土和易性偏差，導(dǎo)致混凝土離淅、泌水、保水性不良，增加收縮值。配合比設(shè)計(jì)中混凝土膨脹劑摻量選擇不當(dāng)。5、施工及現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)原因現(xiàn)場(chǎng)澆搗混凝土?xí)r，振搗或插入不當(dāng)，漏振、過振或振搗棒抽撤過快，均會(huì)影響混凝土的密實(shí)性和均勻性，誘導(dǎo)裂縫的產(chǎn)生。高空澆注混凝土，風(fēng)速過大、烈日暴曬，混凝土收縮值大。對(duì)大體積混凝土工程，缺少兩次抹面，易產(chǎn)生6、使用原因（外界因素）構(gòu)筑物基礎(chǔ)不均勻沉降，產(chǎn)生沉降裂縫。使用荷載超負(fù)。野蠻裝修，隨意拆除承重墻或鑿洞等，引起裂縫。周圍環(huán)境影響，酸、堿、鹽等對(duì)構(gòu)筑物的侵蝕，引起裂縫。意外事件，火災(zāi)、輕度地震等引起構(gòu)筑物的裂縫。3（一）設(shè)計(jì)方面1、設(shè)計(jì)中的抗與放’在建筑設(shè)計(jì)中應(yīng)處理好構(gòu)件中抗與放抗就是處于約束狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)，沒有足夠的變形余地時(shí)，為防止裂縫所采取的有力措施，而所謂放就是結(jié)構(gòu)完全處于自由變形無約束狀態(tài)下，有足夠變形余地時(shí)所采取的措施。設(shè)計(jì)人員應(yīng)靈活地運(yùn)用抗一放抗’為主、或以放選擇結(jié)構(gòu)方案和使用的材料。2而不得以時(shí)，應(yīng)充分考慮采用加強(qiáng)措施。3、積極采用補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)：在常見的混凝土裂縫中，有相當(dāng)部分都是由于混凝土收縮而造成的。要解決由于很好的。4、重視對(duì)構(gòu)造鋼筋的認(rèn)識(shí)：在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)人員應(yīng)重視對(duì)于構(gòu)造鋼筋的配置，特別是于樓面、墻板等薄壁構(gòu)件更應(yīng)注意構(gòu)造鋼筋的直徑和數(shù)量的選擇。5、對(duì)于大體積混凝土，建議在設(shè)計(jì)中考慮采用60天齡期混凝土強(qiáng)度值作為設(shè)計(jì)值，以減少混凝土單方用灰量，并積極采用各類行之有效的混凝土摻合料。（二）材料選擇和混凝土配合比設(shè)計(jì)方面1、根據(jù)結(jié)構(gòu)的要求選擇合適的混凝土強(qiáng)度等級(jí)及水泥品種、等級(jí)，盡量避免采用早強(qiáng)高的水泥。2、選用級(jí)配優(yōu)良的砂、石原材料，含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求。3、積極采用摻合料和混凝土外加劑。摻合料和外加劑目標(biāo)已作為混凝土的第五、混凝土成本的作用。4?不同摻量所起到的不同膨脹效果。應(yīng)通過大量的試驗(yàn)確定膨脹劑的最佳摻量。45、配合比設(shè)計(jì)人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的澆搗工藝、操作水平、構(gòu)件調(diào)整施工配合比，協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)搞好構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)工作。（三）現(xiàn)場(chǎng)3~-T-操作方面1、澆搗工作：澆搗時(shí)，振搗捧要快插慢拔，根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時(shí)間，避免過振或漏振，應(yīng)提倡采用二次振搗、二次抹面技術(shù)，以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。2、混凝土養(yǎng)護(hù)：在混凝土裂縫的防治工作中，對(duì)新澆混凝土的早期養(yǎng)護(hù)工作尤為體積混凝土，有條件時(shí)宜采用蓄水或流水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14—28天。3、混凝土的降溫和保溫工作：對(duì)于厚大體積混凝土，施工時(shí)應(yīng)充分考慮水泥水化現(xiàn)、降低峰值。澆搗成型后，應(yīng)采取必要的蓄水保溫措施，表面覆蓋薄膜、濕麻袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止由于混凝土內(nèi)外溫差過大而引起的溫度裂縫。4、避免在雨中或大風(fēng)中澆灌混凝土。5、對(duì)于地下結(jié)構(gòu)混凝土，盡早回填土，對(duì)減少裂縫有利。6、夏季應(yīng)注意混凝土的澆搗溫度，采用低溫人模、低溫養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)經(jīng)試驗(yàn)可采用冰塊，以降低混凝土原材料的溫度。5碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲勞、抗?jié)B能力。因此根據(jù)裂縫的性質(zhì)和具體情況我們要區(qū)別對(duì)待、及時(shí)處理，以保證建筑物的安全使用。下面就舉例一個(gè)工程簡(jiǎn)單談?wù)劻芽p的處理方法。工程概況：新世界B-3-6地塊大會(huì)發(fā)樓項(xiàng)目由5棟辦公樓（A~E棟）和中間環(huán)形中庭（F棟）組成，5棟辦公樓分別為A~E辦公樓，7~10層，高度為28.3M~44.3M，采用框架結(jié)構(gòu)，中間環(huán)形中庭為F棟中庭，為五個(gè)辦公樓空間聯(lián)系部分，3層，高度為40.3M，結(jié)構(gòu)形式采用鋼框架支撐結(jié)構(gòu)，屋蓋為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。在主體混凝土結(jié)構(gòu)工程施工過程中，B樓二層面板軸線B-12~B-13之間處出現(xiàn)微裂縫。為保證工程質(zhì)量，滿足主體驗(yàn)收創(chuàng)優(yōu)條件，對(duì)本工程的裂縫進(jìn)行專項(xiàng)處理。1、寬度≤0.3理。2、寬度＜0.3涂抹砂漿法處理。3、不成片、分散的貫穿性裂縫引起鋼筋銹蝕，影響使用功能，采用改性環(huán)氧樹脂灌漿法處理。本工程B樓二層樓面板軸線B-12~B-13之間處出現(xiàn)微裂縫局部屬于貫穿性裂縫，故采取環(huán)氧樹脂灌漿法處理，若其他區(qū)域再出現(xiàn)裂縫已按以上三類分別處理。透縫部位進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)識(shí)記錄，待主體封頂后對(duì)裂縫進(jìn)行封堵處理。處理工藝術(shù)如下：表面修補(bǔ)法，灌漿、嵌逢封堵法，結(jié)構(gòu)加固法，混凝土置換法，電化學(xué)防護(hù)法以及仿生自愈合法。表面修補(bǔ)法是一種簡(jiǎn)單、常見的修補(bǔ)方法，它主要適用于穩(wěn)定和對(duì)結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進(jìn)裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、各種作用的影響繼續(xù)開裂，通?？梢圆捎迷诹芽p的表面粘貼玻璃纖維布等措施。6用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中，膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個(gè)整體，從而起到封堵加固的目的。常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學(xué)材料。剛性止水材料，以達(dá)到封閉裂縫的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等等；常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿。包型鋼、采用預(yù)應(yīng)力法加固、粘貼鋼板加固、增設(shè)支點(diǎn)加固以及噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固?；炷林脫Q法是處理嚴(yán)重?fù)p壞混凝土的一種有效方法，此方法是先將損壞的混凝砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。電化學(xué)防腐是利用施加電場(chǎng)在介質(zhì)中的電化學(xué)作用，改變混凝土或鋼筋混凝土所處的環(huán)境狀態(tài)，鈍化鋼筋，以達(dá)到防腐的目的。陰極防護(hù)法、氯鹽提取法、堿性復(fù)原法較小，適用鋼筋、混凝土的長(zhǎng)期防腐，既可用于已裂結(jié)構(gòu)也可用于新建結(jié)構(gòu)。仿生自愈合法是一種新的裂縫處理方法，它模仿生物組織對(duì)受創(chuàng)傷部位自動(dòng)分泌如含粘結(jié)劑的液芯纖維或膠囊)，在混凝土內(nèi)部形成智能型仿生自愈合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，當(dāng)混凝土出現(xiàn)裂縫時(shí)分泌出部分液芯纖維可使裂縫重新愈合。7土澆筑順序、混凝土振搗方法、坡屋面板厚的控制、防滲砂漿找平層施工。（一）工藝流程清模，澆水濕模，劃分2m寬澆筑帶→截流網(wǎng)、保護(hù)層墊塊復(fù)位檢查→用16t汽車吊垂直運(yùn)輸料斗至上料平臺(tái)(平臺(tái)上鋪設(shè)卸料用墊鐵)→用鐵鍬人工二次轉(zhuǎn)料至工作面(2.0m×1.5m澆筑塊、對(duì)稱上料取樣測(cè)試坍落度先梁后坡、由左右至右左、由下至上→用φ30及φ50振搗棒專人振搗，人工用鐵鍬及時(shí)向上收灰、補(bǔ)灰，連續(xù)澆筑手→→電動(dòng)抹子→每步澆筑塊接槎處理及混凝土初凝前坡面二次搓毛處理→初凝穩(wěn)定后抹25mm厚1:2.5摻水泥重量防水粉)找平層→濕水養(yǎng)護(hù)。（二）混凝土供料手段骨料分離行之有效的措施。篩分作用下，骨料四濺分離，坡染面和作業(yè)面，加大了施工難度，也不利于緊急情況下(如停電、停水、設(shè)備故障、烈日或大風(fēng)時(shí)坍落度嚴(yán)重?fù)p失、混凝土初凝時(shí)間縮短等)屋面施工縫的正確留設(shè)。工程中設(shè)發(fā)電站。（三）混凝土澆筑順序施工前先平行坡向劃分約2m2.0m×1.5m對(duì)稱下料。施工時(shí)要有很強(qiáng)的計(jì)劃性，先大面后小面，嚴(yán)格按事先設(shè)計(jì)的施工流程一次性連續(xù)澆筑，盡量不設(shè)施工縫或施工縫留設(shè)在距陽陰脊1m處。8（四）混凝土振搗方法為提高混凝土密實(shí)度，滿足坡屋面混凝土抗?jié)B要求，澆筑時(shí)采用二次振搗技術(shù)。1、一次振搗時(shí)應(yīng)由下而上進(jìn)行強(qiáng)力振搗，φ30及φ50振搗棒交替使用。φ30棒的棒距控制在20～30cm，φ50棒的棒距以不超過45cm為宜。振搗棒垂直坡屋面插入，快插慢撥，不可順坡面平行振或無序斜振，以免發(fā)生漿蓋石的假象而漏振和欠振。振灰，及時(shí)補(bǔ)灰，向上推壓混凝土面，嚴(yán)格按序推進(jìn)，遇邊梁和坡梁時(shí)，可以先邊后坡澆筑。2、在一次振搗完畢后45～60min(根據(jù)氣濕狀況，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確把握二次振搗的時(shí)間)φ30凝材料顆粒充分水化，以減少孔隙和氣泡。二次振搗對(duì)消除漏振、欠振，提高混凝土的密實(shí)度、抗?jié)B性能和強(qiáng)度均具有明顯的效果。31～2水分的過快蒸發(fā)，避免表層塑性裂縫和龜裂，促進(jìn)混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)。由于坡度大，施工中選用有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)振搗手2～4名，分段定點(diǎn)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格。若遇交接班或更換搗手，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交加任何荷載。（五）坡屋面板厚的控制因施工中混凝土的下墜，大坡度屋面板的厚度一般較難控制，極易出現(xiàn)拆模后板控制尺隨時(shí)復(fù)核。屋面棱角用線調(diào)整順直，2m靠尺檢