避難硐室施工安全技術(shù)措施

第第10頁本文局部內(nèi)容來自互聯(lián)網(wǎng)，不為其真實性及所產(chǎn)生的后果負(fù)責(zé)，如有異議請聯(lián)系我們準(zhǔn)時刪除。避難硐室施工安全技術(shù)措施第一節(jié)概況一、巷道名稱1152運輸巷臨時避難硐室。二、掘進目的及巷道用途1152運輸巷掘進期間臨時避難硐室。三、巷道設(shè)計長度及效勞年限巷道設(shè)計長度：3m；效勞年限：1.5年其次節(jié)編寫依據(jù)一、采區(qū)設(shè)計說明書及批準(zhǔn)時間設(shè)計名稱：《泰豐煤礦開采設(shè)計方案》〔30萬噸/年〕批準(zhǔn)文號及日期：黔能源煤炭〔2023〕756號；2023、12、6二、《安全設(shè)施設(shè)計說明書》〔30萬噸/年〕批準(zhǔn)文號及日期：黔煤安監(jiān)遵安審〔2023〕1號；2023、1、6二、《煤礦安全規(guī)程》三、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》四、《泰豐煤礦井下緊急避險系統(tǒng)方案設(shè)計》第三節(jié)巷道布置及支護說明115210m處〔中至中〕往左平行于1152運輸90度開門。一、巷道斷面二、支護方式〔一〕臨時支護16cm圓木，柱帽規(guī)格為：長×寬×厚：1000×200×150mm木板?！捕秤谰弥ёo1、本巷以錨桿錨鎖+橫縱鋼筋托梁+金屬網(wǎng)+噴射混凝土聯(lián)合支護，支護參數(shù)如下：100mmΦ20×2023mm的螺紋鋼，間排距800mm，成；頂板裂開時錨網(wǎng)噴支護，金屬網(wǎng)為正方形網(wǎng)片，金屬網(wǎng)的搭接長。2、噴漿掛網(wǎng)后再進展砌墻，頂板用不燃性材料進展支護，墻體厚度40cm。三、支護材料：1錨桿及錨固劑錨桿承受20＃螺紋鋼制成的錨桿直徑為20mm，長度為2023mm，每根錨桿均用樹脂藥卷固定，錨固長度不少于800mm，錨桿外露長度為 10～50mm，托盤為正方形，規(guī)格為150×150mm5mm優(yōu)質(zhì)鋼材軋制而成。網(wǎng)片為正方形金屬網(wǎng)片，搭接長度為200mm，錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固，每根錨30KN。四、安裝錨桿、掛網(wǎng)、支護工藝1、打錨桿眼打眼前，首先依據(jù)中、腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)狀況，找掉活矸、危巖，確認(rèn)安全后、方可開頭工作，錨桿眼的位置要準(zhǔn)確，眼位誤差不得超過100mm，角度不得小于75度。錨桿眼深1.85～１.8８m，錨桿眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。打眼時，必需在前探支架的掩護下操作。打眼的挨次，應(yīng)由外向里先頂后幫的挨次依次進展。2、安裝錨桿及掛網(wǎng)安裝前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。操作人員應(yīng)站2塊樹脂錨固劑送入眼用錨桿機帶動桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑，對錨固劑進展攪拌，35秒后，方可撤去錨桿機，卸下螺帽，掛好網(wǎng)，上好托盤，擰上螺帽，12分鐘之后，擰緊螺帽120N·M。五、掘進機具一、打眼機具：YT-23型風(fēng)鉆打眼。風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機房。二、降塵方法降塵方法承受濕式打眼、水炮泥定炮、裝巖前灑水、爆破時噴霧、爆破前后沖刷巖幫巷壁、開放水幕等。第四節(jié)爆破作業(yè)一、炸藥、雷管3級煤礦許用、毫秒延期電雷管。電雷管必需編號，腳線必需扭結(jié)成短路。二、裝藥構(gòu)造周邊眼承受反向裝藥、其它炮眼承受正向裝藥構(gòu)造。三、起爆方式MFd-100型發(fā)爆器起爆，聯(lián)線方式為串聯(lián)連線。附：放炮戒備地點圖第六節(jié)通風(fēng)3m承受集中通風(fēng)第七節(jié)災(zāi)難預(yù)防一、災(zāi)難預(yù)防〔一〕防治瓦斯的措施1斯，并將工作面有害氣體狀況填到現(xiàn)場的瓦斯牌板上，爆破工要“一炮三檢“并做好記錄，并將結(jié)果填到“一炮三檢“牌板上，班組長利用2限不作業(yè)。2、施工時回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%時，必需停頓作業(yè)，實行措施；20m1%時，嚴(yán)禁爆破。1.520m以內(nèi)回風(fēng)流中瓦1.5％時，必需停頓運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進展處0.5m32％時，20m內(nèi)，必需停頓工作，撤出人員，切斷電源進展處理。3、對發(fā)生高冒地點，要準(zhǔn)時實行充填或?qū)эL(fēng)措施。防止有害氣體積聚，并將處理結(jié)果記入專用記錄本中備查。〔二〕防火措施1、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭等必需存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，井下嚴(yán)禁存放各類油類，清洗風(fēng)開工具必需在專用的峒室內(nèi)或地面進行。2、施工地點必需配備滅火器、消防沙。3、全部電器設(shè)備入井前必需經(jīng)檢驗合格并有合格證和煤安標(biāo)志。二、避災(zāi)路線假設(shè)迎頭發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵爆炸等災(zāi)難時，施工人員應(yīng)按如下路線進展撤離。施工人員必需生疏各避災(zāi)路線：1、水災(zāi)避災(zāi)路線施工迎頭→13石門→軌道上山→地面2、火災(zāi)及瓦斯、煤塵爆炸等災(zāi)難時避災(zāi)路線施工迎頭→13石門→軌道上山→副平硐附：避災(zāi)路線示意圖三、安全技術(shù)措施1〔隊請假的人員上崗前必需進展學(xué)習(xí)，未學(xué)習(xí)人員嚴(yán)禁上崗。2、施工前，測量單位必需提前給出施工方位，標(biāo)定好中、腰線，施工單位嚴(yán)格按線施工。四、“一通三防”治理〔一〕、通風(fēng)治理盡，瓦檢員首先檢查瓦斯后才能其他人員進入?！捕?、防塵治理1、濕式打眼，打眼工佩帶防塵口罩。220m范圍內(nèi)必需安設(shè)水針，水針?biāo)诘赜惺⒎潘诒匦枋褂盟谀唷?、扒裝前對巖堆進展灑水降塵。4、防塵管路必需接至迎頭，以便準(zhǔn)時降塵。〔三〕、防火治理本巷掘進，承受風(fēng)鉆打眼，光爆錨噴支護，爆破噴霧，防火的重點是防設(shè)備、電纜線和人為火災(zāi)。1、電氣設(shè)備、電纜線著火時，首先切斷電源，用沙子、巖粉滅火。2水管直接滅火。3、應(yīng)用控風(fēng)技術(shù)進展風(fēng)流調(diào)整掌握火勢集中?！菜摹?、頂板治理1、施工和未架設(shè)臨時支護前嚴(yán)禁任何人進入施工地點前方巷道。2、掘進中，施工人員應(yīng)堅持敲幫問頂制度，在打眼、裝藥、臨時支護等過程中應(yīng)去除危巖、排解隱患后，再進展其他工作。3、找頂工作必需遵守以下規(guī)定：①2名有閱歷的人員擔(dān)當(dāng)，一人找頂，一人監(jiān)護，觀看，并保證退路暢通。②找頂應(yīng)從有完好支護的地點開頭，由外向里先頂部后兩幫，依次進展，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進入。③找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長把工具找頂時，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。④頂幫遇有大塊斷裂矸或矸石離層時，應(yīng)首先設(shè)置臨時支護，保證安全后再順著裂隙、層理漸漸地找下，不得硬刨強挖。415min，迎頭炮煙被吹散視線清楚后，由爆破工、瓦斯檢查工和班組長首先巡察爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆狀況，并由外向里檢查頂板、支護等狀況。確保安全后，其他人員方可進入工作地點。5、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，爆破后準(zhǔn)時使用前探支架，然后在空頂處先攛兩塊小板梁，并在其上用小桿或木楔打木垛接頂，木楔加緊。前探支護距離不大于1.6m，在移動前探梁時，要從外向里在支護完整頂板下進展。6、在頂板不穩(wěn)定時，承受錨網(wǎng)噴漿跟迎頭支護，錨桿間距縮小為700mm0.8m。7頂制度。8、前探吊環(huán)每移動一次，都要檢查它的構(gòu)造結(jié)實狀況，有無裂紋、開焊、損壞等，覺察問題要準(zhǔn)時更換。9、錨桿必需用機械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托盤緊貼巖面。10、每班安裝的錨桿要在交接班時，由驗收員用測力計進展測力驗查，但凡錨固力達(dá)不到30KN/根或角度不夠的錨桿應(yīng)當(dāng)班補打，重安裝。11、安裝的托盤要與圍巖、煤幫接觸嚴(yán)密，嚴(yán)禁在托盤后充填木片、30～50mm。12嚴(yán)禁直接承受砸投的方法將錨桿砸入錨固劑內(nèi)。13、錨固劑固化前，不要使桿體移位或晃動，尤其是在安裝頂眼時12min前不得給錨桿預(yù)緊力，更不能擰緊。14、施工現(xiàn)場應(yīng)備好測力扳手或測力計，并正確進展拉力試驗，施工過程中要保護好器材。15、當(dāng)消滅冒頂時實行如下措施：10米范圍內(nèi)〔1152運輸巷〕的支架要先加固，以防頂板來壓造成更大面積的冒頂發(fā)生。堅持敲幫問頂制度，準(zhǔn)時去除危巖、懸矸，找頂方法按第三條。準(zhǔn)時實行臨時支護，堅持先支護后處理的原則。接頂時加強通風(fēng)及瓦斯檢查，確保安全。接頂時要堅持一人工作，一人觀看頂板，確保后路暢通，嚴(yán)格按規(guī)定進展操作，補打錨桿或錨索，準(zhǔn)時噴漿。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。16、開門措施如下：10米范圍內(nèi)的支護進展加固，確認(rèn)無誤前方可進展施工。開門時，開寬堅持先施工主硐，再刷幫的原則，準(zhǔn)時永久支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3)堅持敲幫問頂制度，準(zhǔn)時去除危巖、懸矸，找頂方法見第三條?！参濉?、爆破治理1、掘進工作面全部爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必需生疏2炮眼的數(shù)量和裝藥量的掌握。3、爆破作業(yè)必需嚴(yán)格執(zhí)行“三三制”即“一炮三檢制”、“三保險”〔拉線設(shè)置警標(biāo)、掛戒備牌、專人站崗〕和“三人連鎖”制度。4交回火藥庫。53級煤礦許用和煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用毫秒延期電雷管最終一段的延期時間不得超過130ms。62臺發(fā)爆器同時進展爆破。7加鎖；嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必需放在頂板完好、支架完整，線以外的安全地點。8、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必需將其腳線扭結(jié)成短路。9、裝配起爆藥卷時，必需遵守以下規(guī)定:①必需在頂板完好、支護完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作數(shù)量以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限。②裝配起爆藥卷必需防止電雷管受震驚、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。③藥卷上。④電雷管插入藥卷后，必需用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。10、裝藥前，首先必需去除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必需彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必需把電雷管腳線懸空，嚴(yán)體相接觸。11、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼局部應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁暴露爆破，嚴(yán)禁放糊炮、明炮、非發(fā)爆器起爆。12、炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合以下要求：①炮眼深度小于m時，不得裝藥、爆破；在特別條件下，如挖底、刷幫、挑頂確0.6m，但必需符合以下要求：a、150g；b、炮眼必需封滿填實炮泥；c、爆破前，1%不準(zhǔn)爆破；d、檢查并加固爆破地點四周支架；e、爆破時，必需站好崗并有班組長在現(xiàn)場指揮；②0.6～1m時，封泥長度不得小于炮眼1/2。③1m0.5m。13、裝藥前和爆破前有以下狀況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：①掘進工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護有損壞。②20m1.0％。③20m1/3以上。④炮眼內(nèi)覺察異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。⑤掘進工作面風(fēng)量缺乏。14、爆破前，必需加強對固定機械設(shè)備和電纜的保護，并將流淌設(shè)。戒備線處應(yīng)設(shè)置戒備牌、拉繩。15、爆破母線和連接線應(yīng)符合以下要求：①爆破母線必需符合標(biāo)準(zhǔn)。②爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必需相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。③巷道掘進時，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。④爆破母線與電纜、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。假設(shè)必需掛在0.3m以上的距離。⑤只準(zhǔn)承受絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當(dāng)作回路。⑥爆破前，爆破母線必需扭結(jié)成短路。⑦爆破工使用的爆破母線要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不得有接頭，嚴(yán)禁承受固定母線爆破。16、井下爆破必需使用發(fā)爆器。發(fā)爆器必需承受礦用防爆型〔礦用增安型〕。17、發(fā)爆器必需統(tǒng)一治理、發(fā)放。必需定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù)，并進展防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。18、爆破工必需最終離開爆破地點，并必需在安全地點起爆。起爆300m以外的穎風(fēng)流中，大于300m時在開門點處所設(shè)置的避難硐室內(nèi)進展，如因地質(zhì)變化等揭煤現(xiàn)象，必需在地面放炮。19、發(fā)爆器的把手、鑰匙、必需由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。爆破后，必需馬上將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。20、爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過特地訓(xùn)練的班組長幫助爆破工進展。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前，班組長必需清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命5s，方可起爆。裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。特別狀況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當(dāng)班爆破工必需在現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。21、爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必需首先巡察爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆、殘爆等狀況。22、通電以后拒爆時，爆破工必需先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15min，才可沿線路檢查，找出拒爆緣由。23、處理拒爆、殘爆時，必需在班組長指導(dǎo)下進展，并應(yīng)在當(dāng)班處工交待清楚。處理拒爆時，必需遵守以下規(guī)定：①由于連線不良造成的拒爆，可重連線起爆。②0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的炮眼，重裝藥起爆。③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆〔殘爆〕炮眼。④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需具體檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。⑤在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進展與處理拒爆無關(guān)的工作。24、爆破后，擔(dān)當(dāng)戒備人員接不到或聽不清撤崗信號，不準(zhǔn)私自撤崗。25、嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字做到用多少領(lǐng)多少，剩余局部必需交回爆炸材料庫，嚴(yán)禁亂扔亂放。從爆炸材料庫向工作地點用人力運送爆炸材料時，應(yīng)遵守以下規(guī)定:①電雷管必需運送。②爆炸材料必需裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直達(dá)工作地點，嚴(yán)禁中途逗留。26、每次定藥爆破前班組長應(yīng)指定專人到全部通往爆破地點的安全嚴(yán)禁私自撤崗。2713石門三叉門處。〔七〕機電治理1必需切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時，地放電。掌握設(shè)備內(nèi)部按有放電裝置的，不受此限。全部開關(guān)的閉鎖有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。2、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守以下規(guī)定：①非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。②手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必需接觸的局部必需有良好的絕緣。3裝護罩或遮欄等防護設(shè)施。4、電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運行，防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”“防爆合格證”“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。5通過及其他設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護。6、井下電纜的選用應(yīng)遵守以下規(guī)定：①電纜敷設(shè)地點的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許水平差相適應(yīng)。②電纜應(yīng)帶有供保護接地用的足夠截面的導(dǎo)體。③電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。7、敷設(shè)電纜應(yīng)遵守以下規(guī)定：①電纜吊掛必需用電纜鉤。②巷道中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?，并能在意外受力時自由墜落在軌道上。③3m。8、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得患病淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛0.3m以上的距離。9、電纜的連接應(yīng)符合以下要求：①電纜與電氣設(shè)備的連接，其芯線必需使用齒形壓線板〔卡爪〕或線鼻子與電氣設(shè)備進展連接。②接器或母線盒進展連接。③同型號橡套電纜之間的連接必需修補連接〔包括絕緣、護套以損壞的橡套電纜的修補必需承受阻燃材料進展硫化熱補或與熱補有同可下井使用。在井下冷補的電纜必需定期升井試驗。④或其它就近的潮濕處。設(shè)置在水溝內(nèi)的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，35mm1.5m20個直徑不5mm22mm、1m210個直徑不小于5mm5m，并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直埋0.75m。10、井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理，必需符合防爆性能的嚴(yán)禁連續(xù)使用。11、井下過流保護的整定值必需與計算值全都，靈敏度不合格的推進展通流試驗。12、嚴(yán)禁甩掉停用井下各種電氣保護。非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作檢漏繼定進展電容電流的補償調(diào)整，嚴(yán)格執(zhí)行日檢和遠(yuǎn)方試驗制度。13、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電必需掛牌，工作前進展驗電、放電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。14、使用中的各種電纜必需按規(guī)程要求吊掛，嚴(yán)禁用鐵絲吊掛。經(jīng)過修理的電纜必需進展浸水試驗，耐壓合格前方可下井。15、存在以下問題的電氣設(shè)備不得下井使用：防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過規(guī)定。②絕緣坐裂開導(dǎo)致接線柱松動，接線柱變形或螺紋滑扣。③導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。④喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。⑤開關(guān)本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動不敏捷，開關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢。⑥開關(guān)的機械閉鎖失效。⑦開關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危急牌、防塵罩。⑧開關(guān)底托架斷裂或固定不牢。⑨6個月或沒蓋檢查員編號章。⑩電機風(fēng)翅處的護罩與電機外殼固定不牢。16、電氣設(shè)備金屬外殼接地螺栓應(yīng)齊全、完整合格，不得銹蝕。17、機械局部的主要連接部件或受沖擊載荷簡潔松動部位的螺母應(yīng)使用防松螺母〔備帽〕或其它防松裝置。電氣局部緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置，彈簧墊圈應(yīng)緊靠螺母安設(shè)。18、同一部件的緊固件〔包括平墊、彈簧墊〕規(guī)格應(yīng)全都。191～3面加多余的墊圈或螺母來削減螺栓的伸出長度。20、電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔、完整無損并有清楚的防爆標(biāo)志。有以下狀況者為失爆：①外殼有裂紋、開焊、變形長度超過50mm，同時凹凸深度超過5mm。②〔指受壓傳爆關(guān)