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檢查并處理鍋爐鼓風(fēng)電機(jī)前軸承聲音異常隱患,為了保證設(shè)備長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行,保證檢修質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)檢修一次成功,特編制本檢修方案二、組織機(jī)構(gòu)與責(zé)職分工1、組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng):***副組長(zhǎng):****成員:*****2、職責(zé)分工*:負(fù)責(zé)本次檢修的全面指揮工作。*:負(fù)責(zé)監(jiān)督檢修過程及質(zhì)量的檢查確認(rèn)工作。*:負(fù)責(zé)本次檢修方案的制定及過程中的組織協(xié)調(diào)。**:負(fù)責(zé)票證辦理,檢修過程中的安全監(jiān)護(hù)工作。*:負(fù)責(zé)檢修材料、工器具準(zhǔn)備及檢修任務(wù)落實(shí)工作。*:負(fù)責(zé)檢修、試驗(yàn)等數(shù)據(jù)記錄及具體檢修實(shí)施工作。三、檢修日期201年月日時(shí)分至201年月日時(shí)分(約4小時(shí))四、檢修內(nèi)容與要求

1、施工前準(zhǔn)備工作

對(duì)用于電動(dòng)機(jī)檢修的倒鏈、千斤,安全用具、萬用表、勞保的安全性以及人員精神狀況和身體狀況進(jìn)行檢查,并對(duì)攜帶的工具、材料的防墜落措施進(jìn)行確認(rèn)。

2、檢修內(nèi)容

2.1對(duì)鼓風(fēng)電機(jī)前軸承進(jìn)行更換。2.2外部檢查、清掃;

定子線圈和鐵心檢查,轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)軸,風(fēng)扇的檢查;定子線圈直流電阻及絕緣測(cè)量。

2.3轉(zhuǎn)子上動(dòng)平衡塊和旋轉(zhuǎn)件有松動(dòng)時(shí),將松動(dòng)件堅(jiān)固牢。

2.4徹底清理機(jī)體、軸承內(nèi)、外蓋軸承套、端蓋、轉(zhuǎn)子及其它另部件的油污,清除接觸面的銹斑、油漆,然后對(duì)上述另部件配合面涂防銹脂。2.5電動(dòng)機(jī)裝配完工后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快無雜音,用兆歐表測(cè)量繞組對(duì)地絕緣,清理干凈機(jī)座底腳面,放回原工位上。

五、檢修有關(guān)注意事項(xiàng)

1、依次拆卸順序(電動(dòng)機(jī)移位)拆外風(fēng)罩——外風(fēng)扇——電機(jī)外圍配件——軸承外蓋——檔油環(huán)——轉(zhuǎn)子抽出機(jī)體——軸承——軸承內(nèi)蓋——清理零部件,在拆卸過程中嚴(yán)禁磕碰定子繞組及另部件隔爆面。2、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須做到安全操作、文明檢修、工作完畢做到工完料盡場(chǎng)地清。

3、嚴(yán)防碰傷繞組、風(fēng)扇、軸頸、防爆面、對(duì)所拆卸的另部件應(yīng)妥善保管。

4、在折卸裝配時(shí),不要生拉硬打,損傷設(shè)備。對(duì)所用的起重工具,要經(jīng)專人檢查。轉(zhuǎn)子抽出后,要放在木墊上,并防止其滾動(dòng)而損傷人身和設(shè)備。

5、在檢修過程中應(yīng)有防止送電盤車的安全措施,在盤車時(shí)須使所有現(xiàn)場(chǎng)檢修人員離開。

6、在檢修過程中,要防止金屬及其它雜物掉入電機(jī)內(nèi)部,在裝配前要仔細(xì)檢查定部確無遺留雜物。

六、質(zhì)量目標(biāo)與控制標(biāo)準(zhǔn)

1、電機(jī)定子:

1.1基礎(chǔ)螺絲無裂紋彎曲,按裝緊固。

1.2定子矽鋼片緊固,無油垢,通風(fēng)孔無堵塞。

1.3線圈干凈無油垢,綁線墊塊無斷裂松動(dòng),槽楔無松動(dòng)變色。

1.4測(cè)得各相直流電阻比差不應(yīng)額過±2%。

1.5絕緣電阻不低于規(guī)定值,每1KV不低于1兆。

1.6定子通風(fēng)窗清潔無油垢。電機(jī)引線連接良好,緊固、包扎絕緣

完好無損。

2、電機(jī)轉(zhuǎn)子:

2.1轉(zhuǎn)子矽鋼片清潔無油垢,緊固無松動(dòng),通風(fēng)孔無堵塞。

2.2鼠籠銅條端環(huán)無開焊裂紋,啟動(dòng)銅排連接緊固。2.3風(fēng)葉,勵(lì)磁鐵心固定螺絲緊固,其它部位所有連接螺絲緊固無

松動(dòng)。

2.4軸與軸頸部分光滑、無碰傷彎曲磨損等情形。3、軸承:

3.1軸承蓋緊密,灰塵不能侵入。

3.2滑動(dòng)軸承其軸頸應(yīng)光滑,鎢金厚度應(yīng)足夠,潤滑油清潔,油

質(zhì)合乎規(guī)定。

3.3軸承內(nèi)間隙應(yīng)符合規(guī)定。軸承無跑內(nèi)外圈跡象,滾柱(珠)與彈道應(yīng)無剝損裂紋,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無異響。

3.4軸承潤滑脂無砂塵雜質(zhì),油量適中。4、電機(jī)裝配:

4.1定、轉(zhuǎn)子鐵心的磁中心線應(yīng)一致。

4.2電機(jī)定、轉(zhuǎn)干氣隙的比差不應(yīng)額過規(guī)定。

4.3電機(jī)蓋端有定位銷的應(yīng)將其上好,擰緊螺絲。

4.4各部分緊固螺栓均勻擰緊無松動(dòng)。七、風(fēng)險(xiǎn)分析及控制措施

序號(hào)活動(dòng)過程危險(xiǎn)因素危害事件觸發(fā)原因可能產(chǎn)生的后果風(fēng)險(xiǎn)削減措施1進(jìn)行作業(yè)時(shí)觸電觸電未停電可能造成人體傷害格嚴(yán)按照檢修規(guī)程操作、穿戴好勞保用品,停電、驗(yàn)電后進(jìn)行作業(yè)2進(jìn)行作業(yè)時(shí)物體打擊碰傷

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