住宅小區(qū)住宅工程質(zhì)量通病防治方案

滁州御天下地塊住宅小區(qū)北苑住宅工程質(zhì)量通病防治方案上海振剛建設(shè)實業(yè)有限公司滁州分公司住宅小區(qū)住宅工程質(zhì)量通病防治方案目錄編制依據(jù)02工程概況03各分部分項通病分析及防治措施063.1、地基與基礎(chǔ)工程063.2、地下防水工程063.3、砌體工程093.4、混凝土結(jié)構(gòu)工程113.5、樓地面工程153.6、裝飾裝修工程183.7、屋面工程203.8、給水排水及采暖工程253.9、電氣工程303.10、通風(fēng)與排煙工程333.11、電梯工程333.12、智能建筑工程343.13、建筑節(jié)能35質(zhì)量通病控制專項驗收36質(zhì)量管理37環(huán)境保護及文明施工管理目標37職業(yè)健康安全管理目標37編制依據(jù)滁州御天下北苑施工圖紙滁州御天下北苑施工合同滁州御天下北苑施工組織設(shè)計地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2001）地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2011）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）（2011）地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2011）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2002）建筑屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2002）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）建筑給水排水管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50268-2008）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）建筑工程施工質(zhì)量評價標準（GB/T50375-2006）無機保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DB34/T1503-2011）《住宅工程質(zhì)量通病控制標準》（DGJ/J16-2005）滁州市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則工程概況2.1主體單位工程名稱：滁州御天下地塊住宅小區(qū)北苑工程地址：滁州豐樂大道、清流西路西北側(cè)建設(shè)單位：滁州舜驪房產(chǎn)開發(fā)經(jīng)營有限公司設(shè)計單位：上海誠建建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：溫州長城建設(shè)監(jiān)理有限公司滁州分公司施工單位：上海振剛建設(shè)實業(yè)有限公司滁州分公司2.2工程概述滁州“御天下”地塊住宅小區(qū)北苑工程由滁州舜驪房產(chǎn)開發(fā)經(jīng)營有限公司投資建設(shè)，上海振剛建設(shè)實業(yè)有限公司滁州分公司施工建造，上海誠建建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司設(shè)計，該工程位于豐樂大道、清流西路西北側(cè)，總占地面積52197平方米，總面積158085平方米。2.3、基礎(chǔ)、主體概況本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，安全等級二級，耐火等級一級；樁基礎(chǔ)設(shè)計安全等級為二級；地下防水等級為二級。本工程各個單體基礎(chǔ)、主體皆為混凝土結(jié)構(gòu)。地下車庫采用樁獨立基礎(chǔ)，筏板頂相對標高為-6.8m（部分為6.10M，基礎(chǔ)埋深為地下約4.00m。400厚筏板基礎(chǔ)、300厚墻板、160厚頂板混凝土強度為C35抗?jié)B等級為P6的抗?jié)B混凝土，柱、內(nèi)墻均為C35混凝土，構(gòu)造柱、過梁為C20混凝土，基礎(chǔ)墊層為C15混凝土。S6#樓商鋪結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為天然地基，墊層用C15混凝土，承臺、承臺梁、柱、梁板皆為C30混凝土，構(gòu)造柱、過梁為C25混凝土。11#、13#、14#、16#、17#~19#樓高層以及小高層建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，采用樁筏基礎(chǔ)（18#、19#為天然地基），墊層用C15混凝土，地下室1000厚底板、300厚墻板用C30抗?jié)B等級為P6的抗?jié)B混凝土，頂板、內(nèi)墻為C30混凝土，主體結(jié)構(gòu)梁、板、柱、200厚剪力墻皆采用C30混凝土，構(gòu)造柱、過梁采用C20混凝土。2.4、砌體概況（1）除特殊標注外，±0.000以下與室外土壤直接接觸部分用混凝土實心砌塊，地下室內(nèi)墻用混凝土空心砌塊；±0.000以上外墻、填充墻均用混凝土空心砌塊；廚房、衛(wèi)生間隔墻用小型混凝土實心砌塊。所有外墻小型砌塊的內(nèi)墻側(cè)均增加一層粉刷鋼絲網(wǎng)，外墻保溫以及耐酸堿玻纖網(wǎng)格布做法時均增加一層粉刷鋼絲網(wǎng)。砌體無約束的端部增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強。砌體工程必須滿足《住宅工程質(zhì)量通病控制標準》（DGJ/J16-2005）中相關(guān)規(guī)定。（2）各層平面圖標明位置的消火栓箱、開關(guān)箱埋墻以及其它孔洞應(yīng)預(yù)留，不得對砌體工程或結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行破壞性開鑿。凡嵌入式暗裝的消防箱及配電箱，應(yīng)在箱體背面涂刷防火漆后，再進行鋼板網(wǎng)水泥抹灰，箱體及露明消防管線均考慮封包。（3）所有外墻混凝土砌塊底部應(yīng)做200高C20細石混凝土翻邊（同樓板一同澆筑），寬度同墻厚，門洞口不做；廚房，衛(wèi)生間，不封窗凹陽臺等易積水部位墻體底部，下層與上一層墻體相連處墻身下應(yīng)做200高C30細石混凝土翻邊（與樓板一同澆筑），寬度同墻厚，門洞口不做。（4）凡墻體砌塊與混凝土平縫交接處（包括內(nèi)外墻）均需抗裂鋼絲網(wǎng)搭接，沿界面縫兩側(cè)各延伸150，混凝土基層和砌塊基層均采取噴漿措施來增強基層的粘結(jié)力。外墻腳手孔及洞眼應(yīng)分層塞實，并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強層。2.5、屋面概況平屋面（二道設(shè)防、有保溫屋面）：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板→加氣塊碎石混凝土找坡，最薄處30厚→20厚1:3水泥砂漿找平層→水泥基膠粘劑→1.5㎜厚聚氯乙烯防水卷材→70（90）厚水泥發(fā)泡板保溫層→20㎜厚1:3水泥砂漿找平層→50厚C20防水細石混凝土保護層，內(nèi)配Ф4@150單層雙向鋼筋網(wǎng)，3m×3m分縫，縫寬15，密封膏嵌縫。2.6、樓地面概況樓地面有：地磚樓地面，細石混凝土樓地面，水泥砂漿樓地面2.7、外墻概況所有外墻均粉刷無機保溫砂漿30厚，種類有：面磚外墻、涂料外墻。各分部分項通病分析及防治措施3.1、地基基礎(chǔ)工程

3.1.1、地基基礎(chǔ)產(chǎn)生較大沉降、不均勻沉降

（1）、施工前，編制詳細的施工組織設(shè)計方案，并按規(guī)定程序?qū)徟?/p>

（2）、施工機械必須鑒定合格，計量設(shè)備應(yīng)經(jīng)計量標定且能保證正常工作，主要工種施工人員應(yīng)持證上崗。

（3）、施工中采用的鋼材、水泥、砂子、外加劑、預(yù)制構(gòu)件等材料應(yīng)有出廠合格證，進場要進行外觀等檢查，需要進場檢驗的按規(guī)定抽樣檢測，不符合要求的不得使用。

（4）、采用樁基和地基處理的，若缺乏地區(qū)經(jīng)驗時，必須在開工前進行施工工藝試驗。設(shè)計等級為甲、乙級的建筑物，單樁豎向承載力特征值Ra或地基處理后承載力特征值fspk應(yīng)按規(guī)范根據(jù)靜載荷試驗確定。試驗數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%且不少于3根(處)。、樁基(地基處理)施工后，應(yīng)有一定的休止期，擠土?xí)r砂土、粘性土、飽和軟土分別不少于14d、21d、28d，保證樁身強度和周邊土體的超孔隙水壓力的消散和被擾動土體強度的恢復(fù)。、樁基(地基處理)工程驗收前，按規(guī)范和相關(guān)文件規(guī)定進行樁身質(zhì)量(地基強度)、承載力檢驗。檢驗結(jié)果不符合要求的，在擴大檢測和分析原因后，由設(shè)計單位核算出具處理方案進行加固處理。3.2、地下防水工程

3.2.1防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲水

3.2.1.1混凝土裂縫、滲水

1）、材料

防水混凝土摻入的外加劑摻合料按規(guī)范復(fù)試符合要求后使用，其摻量經(jīng)試驗確定。

2）、施工

（1）、澆筑混凝土前，考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響，采取適當?shù)拇胧？刂茰夭畹拇胧┰斠姳竟こ獭痘炷潦┕ｍ検┕し桨浮贰?/p>

（2）、防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎的低碳鋼絲不應(yīng)接觸模板。固定模板而穿過的螺栓加焊止水環(huán)。拆模后，將留下的凹槽封堵密實，并在迎水面涂刷防水涂料。

（3）、采用預(yù)拌混凝土，其質(zhì)量指標在合同條款中明確，施工時、加強現(xiàn)場監(jiān)控力度，安排專人檢測混凝土的坍落度，其和易性應(yīng)滿足要求。

（4）、混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度宜為500-700mm，插入式振動器分層搗固，板面、用平板振動器振搗，排除泌水，進行二次收漿壓實。

（5）、防水混凝土水平構(gòu)件表面覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護，豎向構(gòu)件宜采用噴涂養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。

3.2.2變形縫滲、漏水

1）、材料

當?shù)叵滤畨捍笥?.03Mpa，環(huán)境溫度在50℃以下，且不受強氧化劑作用，變形量較大時，可采用埋入式止水帶和表面附貼式橡膠止水帶相結(jié)合的防水形式，變形縫內(nèi)還可嵌止水條止水；對環(huán)境溫度高于50℃外的變形縫，可采用2mm厚的紫銅片或3mm厚不銹鋼等金屬止水帶；有油類侵蝕的地方，可選用相應(yīng)的耐油橡膠止水帶或塑料止水帶；無水壓的地下工程，可用卷材防水層防水。2）、施工

（1）、地下工程在施工過程中，保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并排除地下水。

（2）、金屬止水帶宜折邊，連接接頭滿焊、焊縫嚴密。

（3）、用木絲板和麻絲或聚氯乙烯泡沫塑料板作填縫材料時，隨砌隨填，木絲板和麻絲應(yīng)經(jīng)瀝青浸濕。

（4）、埋入式橡膠或塑料止水帶施工時，嚴禁在止水帶的中心圓圓環(huán)處穿孔，埋設(shè)在變形縫橫截面的中部，木絲板應(yīng)對準圓環(huán)中心。止水帶接長時，其接頭銼成斜坡，毛面搭接，并用相應(yīng)的膠粘劑粘結(jié)牢固。金屬止水帶接頭采用相應(yīng)的焊條仔細滿焊。

（5）、采用膨脹止水帶嵌縫，止水帶必須具有緩脹性能，使用時，應(yīng)防止先期受水浸泡膨脹。

（6）、表面附貼式橡膠止水帶的兩邊，填防水油膏密封。金屬止水帶壓鐵上下鋪墊橡膠墊條或石棉水泥布，以防滲漏。

3.2.3后澆帶部位滲漏、漏水

1)底板、頂板不宜留施工縫，底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。本工程底板、頂板不留施工縫。2)墻體不應(yīng)留垂直施工縫。墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出底板不小于300mm的墻體上。本工程在外墻自筏板頂300高處，設(shè)置一道水平施工縫，安裝300高鋼板止水帶。

3)后澆帶施工縫澆筑混凝土前，將其表面浮漿和雜物清除，并鑿到密實混凝土，再鋪設(shè)去石水泥砂漿。澆筑混凝土?xí)r，先澆水濕潤，再及時澆灌混凝土，并振搗密實。

4)后澆帶混凝土應(yīng)進行養(yǎng)護。養(yǎng)護按規(guī)范和設(shè)計要求進行。

3.3、砌體工程

3.3.1、砌體裂縫

1）、材料

（1）、砌筑砂漿采用中、粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。

（2）、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28d，不宜小于45d；混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d。

2）、施工

（1）、填充墻砌至接近梁底、底板時，留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側(cè)豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實。

（2）、框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋采用預(yù)埋法留置。

（3）、填充墻采用粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊等材料時，框架柱與墻的交接處用15mm×15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1∶3水泥砂漿嵌實。

（4）、通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶一次澆筑完成。

（5）、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后60d再抹灰，并不少于30d。

（6）、每天砌筑高度控制在1.8m以下，并采取嚴格的防風(fēng)、防雨措施。

（7）、嚴禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強度達到設(shè)計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。

（8）、寬度大于300mm的預(yù)留洞口設(shè)鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度不小于250mm。

3.3.2砌筑砂漿飽滿度

1）、材料

砌筑砂漿優(yōu)先用預(yù)拌砂漿，預(yù)拌砂漿的性能應(yīng)滿足工程建設(shè)強制性標準。

加氣混凝土、小型砌塊等砌筑砂漿使用專用砂漿。

2）、施工

（1）、磚砌體工程采用“三一法”砌筑；砌塊工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm，且應(yīng)保證頂頭縫砂漿飽滿密實。

（2）、嚴格控制磚砌筑時的含水率，提前1-2d澆水濕潤，砌筑時塊體材料表面不應(yīng)有浮水，各種砌體砌筑時，塊體材料含水率應(yīng)符合以下要求：輕骨料混凝土小型空心砌塊：5%-8%。

②加氣混凝土砌塊：≤15%。

③粉煤灰加氣混凝土砌塊：≤20%。

④混凝土磚和小型砌塊：自然含水率。

砌筑施工時，邀請監(jiān)理人員一同在現(xiàn)場對含水率進行抽查。

（3）、施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時，將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨脹砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1∶3防水砂漿粉刷?？锥刺钊麘?yīng)由專人負責(zé)，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。3.3.3砌體標高、軸線等幾何尺寸偏差

（1）、砌體施工時設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。砌筑完基礎(chǔ)或每一樓層后，及時彈出標高和軸線控制線。施工人員認真做好測量記錄，并及時報監(jiān)理驗收。

（2）、裝飾施工前，認真復(fù)核房間的軸線、標高、門窗洞口等幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)超標時，及時進行處理。

（3）、室內(nèi)尺寸允許偏差應(yīng)為符合下列規(guī)定：凈高度為±18mm。②室內(nèi)與垂直線偏差小于0.3%，且小于15mm。③樓板水平度：5mm/2m。

3.4、混凝土結(jié)構(gòu)工程3.4.1、混凝土施工1）、材料

（1）、水泥優(yōu)先采用早期強度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，進場時對其品種、級別、包裝或批次、出廠日期和進場的數(shù)量等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復(fù)驗。

（2）、混凝土采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不低于12%。摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標準規(guī)定，摻量根據(jù)試驗確定。

（3）、現(xiàn)澆板的混凝土采用中、粗砂。

（4）、預(yù)拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量根據(jù)試驗確定。

（5）、預(yù)拌混凝土檢查入模坍落度，取樣頻率同混凝土試塊的取樣頻率，但對坍落度有懷疑時應(yīng)隨時檢查，并作檢查記錄。高層住宅混凝土坍落度不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm。

2）、施工

（1）、模板和支撐的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不應(yīng)大于300mm，中間不大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，拆模時，混凝土強度應(yīng)滿足規(guī)范要求。

（2）、現(xiàn)場自拌混凝土?xí)r，其配合比根據(jù)砂石的含水率進行調(diào)整，每盤材料要進行計量(重量)。

（3）、嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板負彎矩鋼筋下面，設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋保護支架，在澆筑混凝土?xí)r，保證鋼筋不位移。

（4）、現(xiàn)澆板中的管線必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上)，交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。水管嚴禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。

（5）、樓板、屋面混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，施工中派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。

（6）、現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。

（7）、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑嚴格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶在其兩側(cè)混凝土齡期大于60d后再施工，澆筑時，采用補償收縮混凝土，其混凝土強度應(yīng)提高一個等級。

（8）、應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護：

①根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。

②用塑料布覆蓋養(yǎng)護，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。

③日平均氣溫低于5℃時，不應(yīng)淋水。

④對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護的，涂刷保護層(如薄膜養(yǎng)生液等)養(yǎng)護，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。

（9）、混凝土養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定：

1＝采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護時間不少于7d。

2＝對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，養(yǎng)護時間不少于14d。

（10）、現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2Mpa時，不進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10Mpa時，不在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時采取措施，減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。

3.4.2混凝土保護層偏差

1）、材料

嚴禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護層選用塑料墊卡支墊鋼筋；當采用砂漿墊塊時，強度應(yīng)不低于M15，面積不小于40mm×40mm。

2）、施工

（1）、梁、柱墊塊墊于主筋處，砂漿墊塊預(yù)留18號綁扎固定低碳鐵絲。

（2）、當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：當采用φ6分布筋時不大于500mm，當采用φ8分布筋時不大于800mm；支架與受支承鋼筋綁扎牢固。當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，采用馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當板厚h≤200mm時，馬蹬用φ10鋼筋制作；當200mm≤h≤300mm時，馬蹬用φ12鋼筋制做；當h＞300mm時，制作馬蹬的鋼筋適當加大。

3.4.3混凝土構(gòu)件的軸線、標高等幾何尺寸偏差

（1）、施工過程中的測量放線由專人進行，各種測量儀器定期校驗。

（2）、主體混凝土施工階段及時彈出標高和軸線的控制線(如墻面1m線、地面方正控制線等)，準確測量，認真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標識清楚。（3）、模板支撐完成后，要測量、校正模板的標高和平整度，若有偏差隨時調(diào)整。

（4）、嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標識，每2延長米內(nèi)設(shè)置一處。

（5）、樓(地)面水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，以控制住宅工程的建筑標高。

（6）、模板的背楞統(tǒng)一使用硬質(zhì)木材，統(tǒng)一加工尺寸。澆筑混凝土墻板、柱時，在現(xiàn)澆樓面埋設(shè)φ48的鋼管，增設(shè)斜撐，以增強模板的剛度和平整度。

（7）、根據(jù)混凝土的側(cè)壓力，墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采取下密上疏的原則布置對拉螺栓。

（8）、模板支撐完成后，全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進行下一道工序施工。

3.5、樓地面工程

3.5.1水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫

1）、材料

（1）、采用早強型的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。

（2）、選用中、粗砂，含泥量≤3%。

（3）、面層為細石混凝土?xí)r，細石粒徑不大于15mm，且不大于面層厚度的2/3；石子含泥量≤1%。

2）、施工

（1）、澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前，基層清理干凈并濕潤，消除積水；基層處于面干內(nèi)潮時，均勻涂刷水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿或細石混凝土面層。

（2）、嚴格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度≤35mm，用于鋪設(shè)地面的混凝土坍落度≤30mm。

（3）、水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短桿刮平；混凝土面層澆筑時，采用平板振搗或輥子滾壓，保證面層強度和密實。

（4）、掌握和控制壓光時間，壓光次數(shù)不少于2遍，分遍壓實。

（5）、地面面層24h后，進行養(yǎng)護，并加強對成品的保護，連續(xù)養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d；當環(huán)境溫度低于5℃時，采用防凍施工措施。

3.5.2樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致

3.5.2.1踏步陽角開裂或脫落

1)踏步抹面(或抹底糙)前，將基層清理干凈，并充分灑水濕潤。

2)抹砂漿前先刷一度素水泥漿或界面劑，并嚴格做到隨刷隨抹。

3)砂漿稠度控制在35mm左右。抹面工作分次進行，每次抹砂漿厚度控制在10mm之內(nèi)。

4)踏步平、立面的施工順序先抹立面，后抹平面，使平立面的接縫在水平方向，并將接縫搓壓緊密。

5)抹面(或底糙)完成后加強養(yǎng)護。養(yǎng)護天數(shù)為7-14d，養(yǎng)護期間應(yīng)禁止行人上下。正式驗收前，用木板或角鋼置于踏級陽角處，以防被碰撞損壞。

3.5.2.2踏步尺寸不一致

（1）、樓梯結(jié)構(gòu)施工階段，踏步、模板用木模板制作，尺寸一致。

（2）、計算樓梯平臺處結(jié)構(gòu)標高與建標高差值，經(jīng)此差值控制地面面層厚度。

（3）、統(tǒng)一樓梯面層做法，若平臺與踏步面層做法不一致，在梯段結(jié)構(gòu)層施工時調(diào)整結(jié)構(gòu)尺寸。

（4）、面層抹灰時，調(diào)整樓面面層厚度使樓梯踏步尺寸統(tǒng)一。

3.5.3廚、衛(wèi)間樓地面滲漏水

1）、上下水管等預(yù)留洞口座標位置應(yīng)正確，洞口形狀上大下小。

2）、PVC管道穿過樓面，采用預(yù)埋接口配件的方法。

3）、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，在管周進行24h蓄水試驗，不滲不漏后再做防水層。

4）、防水層施工前先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不小于300mm。

5）、地面找平層朝地漏方向的排水坡度為1%-1.5%，地漏要比相鄰地面低5mm。

6）、有防水要求的地面施工完畢后，進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20-30mm，不滲不漏為合格。

7）、煙道根部向上300mm范圍內(nèi)采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。

8）、衛(wèi)生間墻面用防水砂漿分2次刮糙。

3.6、裝飾裝修工程

3.6.1外墻空鼓、開裂、滲漏

3.6.1.1基層處理

1）、混凝土面凹凸明顯部位事先剔平或用1∶3聚合物水泥砂漿補平。

2）、粉刷或化學(xué)毛化前，均應(yīng)清除墻面污物，并提前澆水濕潤(內(nèi)濕面干)。

3）、混凝土基層采用人工鑿毛或進行化學(xué)毛化處理；輕質(zhì)砌塊基層采取化學(xué)毛化或滿鋪網(wǎng)片等措施來增強基層的粘結(jié)力。

4）、外墻腳手孔及洞眼分層塞實，并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強層。

5）、不同材料基體交接處，必須鋪設(shè)抗裂網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，與各基體間的搭接寬度不小于150mm。

3.6.1.2外墻抹灰

1)、刮糙不少于兩遍，每遍厚度為7-8mm，但不超過10mm，宜為7-10mm。

2)、外墻抹灰用砂含泥量低于2%，細度模數(shù)不小于2.5。嚴禁使用石粉和混合粉。

3)、混凝土或燒結(jié)磚基體上的刮糙層為1∶3水泥防水砂漿，輕質(zhì)砌體上為1∶1∶6防水混合砂漿。

4)、每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質(zhì)量(空鼓、裂縫)檢查處理(空鼓應(yīng)重粉，只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉)后才進行；兩層間的間距時間不少于2-7d，達到冬季施工條件時，不進行外墻抹灰施工，各抹灰層接縫位置錯開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。

5)、抹灰層總厚度≥35mm且≤50mm(含基層修補厚度)時，采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不小于25mm，其他基體的深度不小于50mm；抹灰層總厚度超過50mm時，由設(shè)計單位提出加強措施。

6)、外窗臺、腰線、外挑板等部位粉出不小于2%的排水坡度，且靠墻體根部處粉成圓角；滴水線寬度為15-25mm，厚度不小于12mm，且粉成鷹嘴式。

3.6.1.3外墻飾面磚

1)、飾面磚粘貼前，對基層質(zhì)量進行檢查、修補，基層無空鼓、裂縫，清理干凈、澆水濕潤(面干內(nèi)潮)后才進行鋪貼。

2)、飾面磚鋪貼先選擇專用膠粘劑或粘結(jié)砂漿，粘結(jié)砂漿應(yīng)飽滿，縫隙內(nèi)的粘結(jié)砂漿及時清除干凈。

3)、飾面磚嵌縫材料選用嵌縫劑或1∶1-1.5水泥砂漿，嵌縫時采用抽縫條反復(fù)抽壓密實、光滑，嚴禁出現(xiàn)砂眼和裂紋。

4)、外墻飾面磚按規(guī)定進行粘結(jié)強度檢測。

3.6.1.4外墻飾面板

1)、采用濕做法施工的飾面板工程，其板材應(yīng)進行防堿背涂處理。

2)、飾面板鋪貼(干掛)時，剔除有色紋、暗縫和隱傷等缺陷的板材。

3)、后置埋件必須做現(xiàn)場拉拔強度試驗，符合要求后才能鋪貼裝飾面板。

4)、干掛飾面板采用中性硅酮耐候密封膠封縫，膠縫厚度不小于3mm。

5)、濕做法飾面板采用不銹鋼絲或鋼絲固定，采用大理石膠或生石膏漿座縫，并及時清理縫隙外表面的膠液或漿液。

6)、濕做法飾面板灌漿前，用聚合物水泥砂漿從內(nèi)側(cè)將縫隙堵實后，再灌1∶3干硬性水泥砂漿，并分層澆灌，分層振搗密實，且分層高度不大于板高的1/3，也不大于200mm。

3.7屋面工程

3.7.1找平層起砂、起皮

1）、水泥砂漿用機械攪拌，嚴格控制水灰比，攪拌時間不少于1.5min，隨拌隨用。

2）、水泥砂漿攤鋪前，基層應(yīng)清掃干凈，用水充分濕潤；攤鋪時，用水泥凈漿涂刷并及時鋪設(shè)水泥砂漿。

3）、水泥攤鋪和壓實時，用靠尺刮平，木抹子搓壓，并在初凝收水前用鐵抹子分兩次壓實和收光。

4）、施工后，及時用塑料薄膜或草簾覆蓋澆水養(yǎng)護，使其表面保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d。

3.7.2屋面防水滲漏

屋面工程施工前，編制詳細專項施工方案，經(jīng)監(jiān)理確認后組織施工。

1）、卷材防水層

（1）、基層處理劑涂刷均勻，對屋面節(jié)點、周邊、轉(zhuǎn)角等用毛刷先行涂刷，基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等應(yīng)與鋪貼的卷材材料相容。

（2）、防水層施工前，應(yīng)將卷材表面清刷干凈；熱鋪貼卷材時，瑪啼脂應(yīng)涂刷均勻、壓實、擠密，確保卷材防水層與基層的粘貼能力。

（3）、不在雨天、大霧、雪天、大風(fēng)天氣和環(huán)境平均濕度低于5℃時施工，并應(yīng)防止基層受潮。

（4）、根據(jù)建筑物的使用環(huán)境和氣候條件選用合適的防水卷材和鋪貼方法，上道工序施工完，應(yīng)檢查合格，方可進行下道工序。

（5）、卷材大面積鋪貼前，先做好節(jié)點密封處理、附加層和屋面排水較集中部位(如屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等)細部構(gòu)造處理、分格縫的空鋪條處理等，同屋面最低標高處向上施工；鋪貼天溝、檐溝卷材時，順天溝檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，盡量減少搭接。

（6）、上下層卷材鋪貼方向正確，不相互垂直鋪貼。

（7）、相鄰兩個幅卷材的接頭相互錯開300mm以上。

（8）、疊層鋪貼時，上下卷材間的搭接錯開；疊層鋪設(shè)的各層卷材，在開溝與屋面的連接處采取叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開；接縫留在屋面或天溝側(cè)面，不留在溝底，搭接無滑移、無撓邊。

（9）、高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接縫，用材料性能相容的密封材料封嚴。

（10）、屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面各管道、井(煙)道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處，均用柔性防水材料做泛水，高度不小于250mm。管道泛水不小于300mm，最后一道泛水用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。

2）、剛性防水屋面

（1）、剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處留縫隙，并做柔性密封處理。

（2）、細石混凝土防水層不直接攤鋪在砂漿基層上，與基層間應(yīng)設(shè)置隔離層，隔離層可用紙?zhí)ビ蜌帧⒕垡蚁┍∧ぁ⒓埥罨?∶3石灰砂漿。

（3）、在出屋面的管道處與防水層相交的陰角處，留設(shè)縫隙，用密封材料嵌填，并加設(shè)柔性防水附加層；收頭固定密封，其泛水宜做成圓弧形，并適當加厚。

（4）、在梯間寺號防水層之間設(shè)置分隔縫，縫寬15-20mm，并嵌填密封材料，上部鋪貼防水卷材，離縫邊每邊寬度不小于100mm。

（5）、細石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求處，還應(yīng)滿足以下要求：

①鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。

②混凝土澆搗時，宜先鋪2/3厚度混凝土，并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪1/3的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。

③格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿等雜物。待分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料匹配的基層處理劑襯泡沫棒，分格縫上口粘貼不小于200mm寬的卷材保護層。

④混凝土養(yǎng)護不小于14d。

3）、屋面細部構(gòu)造

（1）、天溝、檐溝

①天溝、檐溝增設(shè)附加層，采用瀝青防水卷材時，增設(shè)一層卷材；采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時，采用防水涂膜增強層。

②天溝、檐溝與屋面交接處的附加層空鋪，空鋪寬度不小于200mm；天溝、檐溝卷材收頭處密封固定。

③斜屋面的檐溝增設(shè)附加層，附加層在屋面檐口處空鋪200mm，防水層的收頭用水泥釘釘在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐溝下部做鷹嘴和寬度10mm的滴水槽。

（2）、女兒墻泛水、壓頂防水處理應(yīng)符合下列要求：

①女兒墻為磚墻時卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的混凝土壓頂下，如女兒墻較高時，可在磚墻上留凹槽，卷材收頭應(yīng)壓入槽內(nèi)并用壓條釘壓固定后，嵌填密封材料封閉，凹槽距屋面找平層的高度不小于250mm。

②女兒墻為混凝土?xí)r，卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距≤900mm，并用密封材料封閉嚴密；泛水采取隔熱防曬措施，在泛水卷材面砌磚后抹水泥砂漿或細石混凝土保護，或涂刷淺色涂料，或粘貼鋁箔保護層。

（3）、水落口處防水處理應(yīng)符合下列要求：

①水落口杯埋設(shè)標高應(yīng)正確，應(yīng)考慮水落口設(shè)防時增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。

②水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%，并先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度為2-5mm，水落口杯與基層接觸處留寬20mm、深20mm的凹槽，以便填嵌密封材料。

（4）、變形縫的防水構(gòu)造處理應(yīng)符合下列要求：

①變形縫的泛水高度不小于250mm。

②防水層應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部。

③變形縫內(nèi)填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。

④變形縫頂部加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫用密封材料嵌填。

（5）、伸出屋面管道周圍的找平層做成圓錐臺，管道與找平層間留凹槽，并嵌填密封材料；防水層收頭處，用金屬箍箍昆，并用密封材料封嚴，具體構(gòu)造符合下列要求：

①管道根部500mm范圍內(nèi)，砂漿找平層出高30mm坡向周圍的圓錐臺，以防根部積水。

②管道與基層交接處預(yù)留200mm×200mm的凹槽，槽內(nèi)用密封材料嵌填嚴密。

③管道根部周圍做附加增加層，寬度和高度不小于300mm。

④防層貼在管道上的高度不應(yīng)小于300mm，附加層卷材應(yīng)剪出砌口，上下層砌縫粘貼時錯開，嚴密壓蓋。

④附加層及卷材防水層收頭處用金屬箍箍緊在管道上，并用密封材料封嚴。

3.8、給水排水及采暖工程

3.8.1給水排水及采暖管道系統(tǒng)滲漏

1）、材料

（1）、生活給水系統(tǒng)的管材、管件接口填充材料及膠粘劑，必須符合飲用水衛(wèi)生標準的要求。

（2）、給水、排水及采暖管道的管材、管件產(chǎn)品質(zhì)保書上的規(guī)格、品牌、生產(chǎn)日期等內(nèi)容與進場實物上的標注必須一致。

（3）、管材、管件進場后，按照產(chǎn)品標準的要求對其外觀。管徑、壁厚、配合公差進行現(xiàn)場檢驗，塑料排水管道與室外塑料雨水管道用材區(qū)別檢查、驗收；同時，按照同品牌、同批次不少于二個規(guī)格的要求進行見證取樣，委托有資質(zhì)的檢測單位復(fù)試，合格后方可使用。

（4）、用于管道熔接連接的工藝參數(shù)(熔接溫度、溶接時間)、施工方法及施工環(huán)境條件應(yīng)能夠滿足管道工藝特性的要求。

（5）、同品牌、同批次進場的閥門應(yīng)對其強度和嚴密性能進行抽樣檢驗，抽樣數(shù)量為同批次進場總數(shù)的10%，且每一個批次不少于2只。安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴密性檢驗，有異議時，應(yīng)見證取樣委托有資質(zhì)的檢測單位復(fù)試。

2）、施工

（1）、給水管道系統(tǒng)施工時，復(fù)核冷、熱水管道的壓力等級和類別；不同種類的塑料管道不得混裝，安裝時，管道標記朝向易觀察的方向。

（2）、引入室內(nèi)的埋地管其覆土深度，不得小于當?shù)貎鐾辆€深度的要求。管溝開挖平整，不得有突出的尖硬物體，塑料管道墊層和覆土層采用細砂土。

（3）、給排水管道穿越基礎(chǔ)預(yù)留洞時，給水引入管管頂上部凈空不小于100mm；排水排出管管頂上部凈空一般不小于150mm。

（4）、室內(nèi)給水系統(tǒng)管道宜采用明敷方式，不得在混凝土結(jié)構(gòu)層內(nèi)敷設(shè)。確需暗敷時，直埋在地坪面層內(nèi)及墻體內(nèi)的管道，不得有機械式連接管件；塑料采暖管暗敷不應(yīng)有接頭。

（5）、管道暗敷設(shè)時，管道固定牢固，樓地面有防裂措施，墻體管道保護層采用不小于墻體強度的材料填補密實，管道保護層厚度不得小于15mm，在墻表面或地表面上標明暗管的位置和走向，管道經(jīng)過處嚴禁局部重壓或尖銳物體沖擊。

（6）、當給水排水管道穿過樓板(墻)、地下室等有嚴格防水要求的部位時，其防水套管的材質(zhì)、形式及所用填充材料在施工方案中明確。安裝在樓板內(nèi)的套管頂部必須高出裝飾地面20mm，衛(wèi)生間或潮濕場所的套管頂部必須高出裝飾地面50mm，套管與管道間環(huán)縫間隙宜控制在10-15mm之間，套管與管道之間縫隙采用阻燃和防水柔性材料封堵密實。

（7）、管道在穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫時，管道系統(tǒng)采取如下措施：

①在結(jié)構(gòu)縫處采用柔性連接。

②管道或保溫層的外殼上、下部均留有不小于150mm可位移的凈空。

③在位移方向按照設(shè)計要求設(shè)置水平補償裝置。

（8）、水平和垂直敷設(shè)的塑料打消管道伸縮節(jié)的設(shè)置位置、型式和數(shù)量必須符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范的要求，頂層烹排水立管必須安裝伸縮節(jié)，管道出屋面處設(shè)固定支架。塑料排水管伸縮節(jié)預(yù)留間隙可控制為：夏季，5-10mm；冬季，15-20mm。

（9）、塑料雨水管道系統(tǒng)伸縮節(jié)參照室內(nèi)排水系統(tǒng)伸縮節(jié)設(shè)置要求設(shè)置。

（10）、埋地及所有可能隱蔽的排水管道，在隱蔽或交付前做灌水試驗并合格。

3.8.2消防隱患

1）、材料

防火套管、阻火圈本體應(yīng)標有規(guī)格、型號、耐火等級和品牌，合格證和檢測報告必須齊全有效。

2）、施工

（1）、消火栓箱的施工圖設(shè)置座標位置，施工時不得隨意改變，確需調(diào)整，應(yīng)經(jīng)消防部門認可。

（2）、消火栓箱中栓口位置應(yīng)確保接駁順利。

（3）、管道井或穿墻洞應(yīng)按消防規(guī)范的規(guī)定進行封堵。

3.8.3管道及支吊架銹蝕

（1）、鍍鋅鋼管當采用法蘭連接時，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處進行二次鍍鋅。室內(nèi)直埋給水管道(塑料管道和復(fù)合管道除外)做防腐處理。

（2）、室外金屬支吊架采用熱鍍鋅或經(jīng)設(shè)計認可的有效防腐措施；室內(nèi)明裝鋼支吊架應(yīng)除銹，且刷二度防銹漆和二度面漆。

3.8.4衛(wèi)生器具不牢固和滲漏

（1）、衛(wèi)生器具與相關(guān)配件必須匹配成套，安裝時，采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定，陶瓷器具與緊固件之間必須設(shè)置彈性隔離墊。衛(wèi)生器具在輕質(zhì)隔墻上固定時，預(yù)先設(shè)置固定件并標明位置。

（2）、衛(wèi)生器具安裝接口填充料必須選用可拆性防水材料，安裝結(jié)束后，應(yīng)做盛水和通水試驗。

（3）、帶有溢流口的衛(wèi)生器具安裝時，排水栓溢流口應(yīng)對準衛(wèi)生器具的溢流口，鑲接后排水栓的上端面應(yīng)低于衛(wèi)生器具的底部。

3.8.5、排水系統(tǒng)水封破壞，排水不暢

1）、材料

地漏和管道S彎、P彎等起水封作用的管道配件，必須滿足相關(guān)產(chǎn)品標準要求。

2）、施工

（1）、排水管道應(yīng)確保系統(tǒng)每一個受水口的水封高度滿足相關(guān)規(guī)范的要求。當?shù)芈┧飧叨炔荒軡M足50mm時，應(yīng)設(shè)置管道水封，并禁止在一個排水點上設(shè)置二個或二個以上的水封裝置。洗面盆排水管水封設(shè)置在本層內(nèi)。

（2）、排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，嚴禁封閉透氣口。

（3）、地漏安裝應(yīng)平整、牢固，低于排水地面5-10mm，地漏周邊地面應(yīng)以1%的坡度坡向地漏，且地漏周邊應(yīng)防水嚴密，不得滲漏。

3.8.6保溫(絕熱)不嚴密，管道露滴水

1）、材料

（1）、各類保溫(絕熱)材料耐火等級必須符合設(shè)計要求。材料在進場后對其材質(zhì)、規(guī)格、密度和厚度以及阻燃性能進行抽檢，同品牌、同批次抽檢不得頻于個別規(guī)格，有異議時，應(yīng)見證取樣委托有資質(zhì)的檢測單位復(fù)試。

（2）、保溫(絕熱)管(板)的膠粘劑、封裹材料的阻燃和防潮性能應(yīng)符合設(shè)計要求，封閉保溫(絕熱)管材(板材)的膠帶或粘膠應(yīng)選用符合環(huán)保要求的產(chǎn)品。

2）、施工

（1）、保溫(絕熱)管(板)的結(jié)合處不得出現(xiàn)裂縫、空隙等缺陷，管道保溫(絕熱)材料在過支架的洞口等處，應(yīng)連續(xù)并結(jié)合緊密。閥門和其他部件應(yīng)根據(jù)部件的形狀選用專用保溫(絕熱)管殼，確保閥門、部件與保溫(絕熱)管殼能夠結(jié)合緊密。

（2）室外管道保溫必須防水性能良好，搭接應(yīng)順水，防潮層的疊合不得少于35mm。

3.9、電氣工程

3.9.1防雷、等電位聯(lián)結(jié)不可靠，接地故障保護不安全

1）、材料

（1）、等電位聯(lián)結(jié)端子板宜采用厚度不小于4mm的銅質(zhì)材料，當銅質(zhì)材料與鋼質(zhì)材料連接時，應(yīng)有防止電化學(xué)腐蝕措施。

（2）、當設(shè)計無要求時，防雷及接地裝置中所使用材料應(yīng)采用經(jīng)熱浸鍍鋅處理的鋼材。

2）、施工

（1）、防雷、接地網(wǎng)(帶)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的坐標位置和數(shù)量進行施工，焊縫應(yīng)飽滿，搭接長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。

（2）、房屋內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)按設(shè)計要求安裝到位，設(shè)有洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)裝置，保護(PE)線與本保護區(qū)內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)箱(板)連接可靠。

（3）、金屬電線橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或等電位聯(lián)結(jié)線連接可靠。金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于二處與接地(PE)或等電位聯(lián)結(jié)裝置相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨銅芯連接線，其最小允許截面積不小于4mm2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接連接線，但連接板兩端不應(yīng)小于二個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。金屬橋架(線槽)不應(yīng)作為設(shè)備接地(PE)的連接導(dǎo)體。

（4）、在金屬導(dǎo)管的連接處，管線與配電箱體、接線盒、開關(guān)盒及插座盒的連接處應(yīng)連接可靠?？蓳先嵝詫?dǎo)管和金屬導(dǎo)管不得作為保護線(PE)的連接導(dǎo)體。

3.9.2電導(dǎo)管引起墻面、樓地面裂縫，電導(dǎo)管線槽及導(dǎo)線損壞

1）、材料

埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的電導(dǎo)管選用中型及中型以上的絕緣導(dǎo)管；金屬導(dǎo)管宜選用鍍鋅管材。

2）、施工

（1）、嚴禁在混凝土樓板中敷設(shè)管徑在于板厚1/3的電導(dǎo)管，對管徑大于40mm的電導(dǎo)管在混凝土樓板中敷設(shè)時應(yīng)加強措施，嚴禁管徑大于25mm的電導(dǎo)管在找平層中敷設(shè)?；炷涟鍍?nèi)電導(dǎo)管應(yīng)敷設(shè)在上下層鋼筋之間，成排敷設(shè)的管距不得小于20mm，如果電導(dǎo)管上方無上層鋼筋布置應(yīng)參照土建要求采取加強措施。

（2）、墻體內(nèi)暗敷電導(dǎo)管時，嚴禁在承重墻上開長度大于300mm的水平槽；墻體內(nèi)集中布置電導(dǎo)管和大管徑電導(dǎo)管的部位應(yīng)用混凝土澆筑，保護層厚度應(yīng)大于15mm。

（3）、電導(dǎo)管和線槽在穿過建筑物結(jié)構(gòu)的伸縮縫、抗震縫和沉降縫時應(yīng)設(shè)置補償裝置。

2.9.3電氣產(chǎn)品無安全保證，電氣線路連接不可靠

1）、材料

（1）、進場的開關(guān)、插座、配電箱(柜、盤)、電纜(線)、照明燈具等電氣產(chǎn)品必須具有3C標記，隨帶技術(shù)文件必須合格、齊全有效。電氣產(chǎn)品進場按規(guī)范要求驗收。對涉及安全和使用功能有開關(guān)、插座、配電箱以及電纜(線)應(yīng)見證取樣，委托有資質(zhì)的檢測單位進行電氣和機械性能復(fù)試。

（2）、安裝高度低于1.8m的電源插座必須選用防護型插座，衛(wèi)生間和陽臺的電源插座應(yīng)采用防濺型，洗衣機、電熱水器的電源插座應(yīng)帶開關(guān)。

2）、施工

（1）、芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

①截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接。

②截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。

③截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插座接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。

④每個設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線；不同截面的導(dǎo)線采取續(xù)端子后方可壓在同一端子與電氣器具連接。

⑤接線應(yīng)牢固并不得損傷線芯。導(dǎo)線的線徑大于端子孔徑時，應(yīng)選用接續(xù)端子與電氣器具連接。

（2）、配電箱(柜、盤)內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性(N)和保護(PE)線匯流排，匯流排的孔徑和數(shù)量必須滿足N線和PE線徑匯流排配出的需要，嚴禁導(dǎo)管在管、箱(盒)內(nèi)分離或并接。配電箱(柜、盤)內(nèi)回路功能標識齊全準確。

（3）、同一回路電源插座間的接地保護線(PE)不得串連連接。插座處連接應(yīng)采用如下措施：

①“T”型或并線絞接搪錫后引出單根線插入接線孔中固定。

②選用質(zhì)量可靠的壓接帽壓接連接。

3.9.4照明系統(tǒng)未進行全負荷試驗

照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行必須不小于8h，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2h記錄運行狀況1次，連續(xù)試運行時段內(nèi)無故障。

3.10通風(fēng)與排煙工程

3.10.1風(fēng)管系統(tǒng)泄漏、系統(tǒng)風(fēng)量和風(fēng)口風(fēng)量偏差大

1）、風(fēng)管法蘭結(jié)合應(yīng)緊密，翻邊一致，風(fēng)管的密封應(yīng)以板材連接的密封為主，密封膠的性能應(yīng)適合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。

2）、風(fēng)管應(yīng)按照規(guī)范要求進行漏風(fēng)量(漏光)檢驗。

3.10.2風(fēng)管系統(tǒng)調(diào)試

通風(fēng)與排煙工程竣工驗收前，應(yīng)由有通風(fēng)空調(diào)檢測資質(zhì)的檢測單位檢測，并出具檢測報告，檢測結(jié)果不合格的應(yīng)進行調(diào)試，直至合格。

3.11、電梯工程

3.11.1電梯導(dǎo)軌碼架和地坎焊接不飽滿

1）、高強度螺栓埋設(shè)深度應(yīng)符合要求，張拉牢固可靠，錨固應(yīng)符合要