夜間施工方案

SJ26廣西百色至靖西高速公路SJ26工程聯(lián)系單承包單位：中冶交通工程技術(shù)有限企業(yè)協(xié)議號(hào)：BJ-A22監(jiān)理單位：湖南和天工程項(xiàng)目管理有限企業(yè)編號(hào)：A022AQ0071約定單位中冶交通百靖高速公路第22標(biāo)段被約單位百色至靖西高速公路第3駐地監(jiān)理工程師辦公室路線(xiàn)名稱(chēng)蒼梧至龍邦高速公路工程項(xiàng)目百色至靖西公路樁號(hào)K91+400~K96+496.07日期年10月20日關(guān)于提交夜間施工方案匯報(bào)百色至靖西高速公路第3駐地監(jiān)理工程師辦公室：我部依照現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況，綜合考慮夜間施工質(zhì)量與安全控制，現(xiàn)上報(bào)夜間施工方案，請(qǐng)予審批。中冶交通工程技術(shù)有限企業(yè)百靖高速公路BJ-A22標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部10月20日簽發(fā)遞交日期年月日收件人收件日期年月日總包單位意見(jiàn)：駐地監(jiān)理辦意見(jiàn)：總監(jiān)辦意見(jiàn)：業(yè)主意見(jiàn)：廣西百靖高速公路夜間施工方案編制：張慶瑞復(fù)核：劉思謀審批：花日勇中冶交通百靖高速公路項(xiàng)目經(jīng)理部二十二標(biāo)十月二十日一、工程概況廣西百色至靖西高速公路位于廣西西南區(qū)域，屬百色市境內(nèi)，路線(xiàn)起點(diǎn)位于田陽(yáng)縣那坡鎮(zhèn)那因村附近，接建成通車(chē)南寧（壇洛）至百色高速公路，路線(xiàn)經(jīng)過(guò)百色市田陽(yáng)、德保、靖西三縣，終點(diǎn)位于靖西縣新靖鎮(zhèn)亮表村附近，中冶交通百靖高速公路22標(biāo)即屬于終點(diǎn)—最終一個(gè)標(biāo)段，樁號(hào)區(qū)間為：K91+400-K96+496，與靖那路一標(biāo)隧道相接。本工程夜間施工需要進(jìn)行安全與質(zhì)量專(zhuān)題控制主要內(nèi)容，包含預(yù)制梁、蓋梁、現(xiàn)澆箱梁及支架、混凝土澆筑、模板安裝、腳手架搭設(shè)和鋼筋加工及綁扎、材料進(jìn)場(chǎng)等等工作。為加強(qiáng)夜間施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、保障工人人身安全與結(jié)構(gòu)質(zhì)量，結(jié)合本工程實(shí)際情況，特制訂本方案。二.安全管理與控制2.1施工(工藝)安全2.1.1高空作業(yè)安全要求2.1.1.1扣件式鋼管腳手架搭設(shè)安全要求(1)禁止在架上嬉鬧或坐在欄桿上等不安全處休息。(2)禁止攀援支架上下，發(fā)覺(jué)異常情況時(shí)，架上人員應(yīng)立刻撤離。(3)支架上垃圾應(yīng)及時(shí)去除，以減輕自重并預(yù)防墜物傷人。2.1.1.2支架拆除要求(1)拆除次序：護(hù)欄→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿件。(2)拆除前應(yīng)先去除支架上雜物及地面障礙物。(3)拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除，禁止上下同時(shí)作業(yè)。(4)拆除過(guò)程中，凡已松開(kāi)連接桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，防止誤扶、誤靠。(5)拆下桿件應(yīng)以安全方式吊走或運(yùn)出，禁止向下拋擲。(6)搭拆支架時(shí)地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，并派專(zhuān)員看管，禁止非操作人員入內(nèi)。2.1.1.3支架安全方法(1)禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸。(2)禁止架體傾斜或連接點(diǎn)松馳。(3)禁止不按要求程序和要求進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè)。(4)搭拆作業(yè)中應(yīng)采取安全防護(hù)方法，設(shè)置防護(hù)和使用防護(hù)用具。(5)不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土輸送管等固定在支架上，禁止懸掛起重設(shè)備。(6)不得在六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨和雪天下繼續(xù)施工。2.1.1.4鋼管支架防電、避雷方法(1)防電方法(2)鋼管支架在架設(shè)使用期間要嚴(yán)防與帶電體接觸，不然應(yīng)在架設(shè)和使用期間應(yīng)斷電或拆除電源，如不能拆除，應(yīng)采取可靠絕緣方法。(3)鋼管支架應(yīng)作接地處理，設(shè)一接地極，接地極入土深度為2~2.5m。(4)夜間施工照明線(xiàn)經(jīng)過(guò)鋼管時(shí)，電線(xiàn)應(yīng)與之隔離，有條件時(shí)應(yīng)使用低壓照明。(5)雷雨天氣，鋼管支架上操作人員應(yīng)立刻離開(kāi)。2.1.1.5高空作業(yè)其它要求(1)熟悉掌握本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)及規(guī)程。(2)年滿(mǎn)18歲，經(jīng)體格檢合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲病病、精神病和其它不適于高空作業(yè)人，禁止登高作業(yè)。(3)距地面三公尺以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面沒(méi)有平穩(wěn)立腳地方或有震動(dòng)地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。(4)防護(hù)用具要穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅(jiān)固建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。(5)登高前，施工責(zé)任人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。(6)檢驗(yàn)所用登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等)，必須安全可靠，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。(7)高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，用欄桿圍起，并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。(8)靠近電源(低壓)線(xiàn)路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)絡(luò)停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣擋壁。作業(yè)者最少離開(kāi)電線(xiàn)(低壓)2公尺以外。禁止在高壓線(xiàn)下作業(yè)。(9)高空作業(yè)所用工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件，并必須從指定路線(xiàn)上下，不得在高空投擲材料或工具等物，不得將易滾易滑工具、材料堆放在腳手架上，不準(zhǔn)打鬧。工作完成應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理潔凈，以防落下傷人，上下大型零件時(shí)，應(yīng)采取可靠起吊機(jī)具。(10)要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方。夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠照明設(shè)施，不然禁止施工。(11)禁止上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)同意，并在上下兩層間設(shè)專(zhuān)用防護(hù)棚或者其余隔離設(shè)施。(12)禁止坐在高空無(wú)遮欄處休息，預(yù)防墜落。(13)起重機(jī)等各種升降設(shè)備禁止上下載人。(14)腳手架負(fù)荷量，每平方公尺不能超出270千克，如負(fù)荷量必須加大，架子應(yīng)適當(dāng)加固。(15)超出3公尺長(zhǎng)鋪板不能同時(shí)站兩人工作。(16)進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時(shí)，必須事先去除火星飛濺范圍內(nèi)易燃易爆品。(17)腳手板、斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)?，?yīng)隨時(shí)清掃。如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑方法，并經(jīng)安全員檢驗(yàn)同意后方可開(kāi)工。當(dāng)結(jié)冰積雪嚴(yán)重，無(wú)法去除時(shí)，停頓高空作業(yè)。(18)使用梯子時(shí)，必須先檢驗(yàn)梯子是否堅(jiān)固，是否符合安全要求。立梯坡度以60度為宜。梯底寬度不低于50公分，并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無(wú)搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時(shí)，須有些人扶梯，人字梯拉繩必須牢靠。在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌;2.1.2工藝安全2.1.2.1張拉(1)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，施工前要預(yù)先進(jìn)行交底，每區(qū)域施工前應(yīng)對(duì)張拉操作人員進(jìn)行安全教育。(2)張拉前仔細(xì)檢驗(yàn)張拉平臺(tái)安全性，并在張拉平臺(tái)上搭設(shè)高度適當(dāng)安全擋板，預(yù)防張拉中意外事故傷害及人身安全。(3)施工操作人員必須配置安全防護(hù)用具，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)操作人員必須系安全帶。(4)從施加預(yù)應(yīng)力至錨固后封端期間，除非采取有效屏蔽方法，不然操作人員不得在錨具正前方活動(dòng)。(5)張拉過(guò)程中，測(cè)量伸長(zhǎng)值或拆卸工具錨時(shí)，操作人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面，應(yīng)禁止非預(yù)應(yīng)力施工人員進(jìn)入張拉區(qū)域。(6)從開(kāi)始張拉至孔道壓漿完成過(guò)程中，不得敲擊錨具、鋼絞線(xiàn)和碰撞張拉設(shè)備。張拉過(guò)程中發(fā)覺(jué)張拉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常，應(yīng)立刻停機(jī)檢驗(yàn)維修。(7)油壓泵上安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓下能自動(dòng)打開(kāi)狀態(tài)。油壓表安裝必須緊密滿(mǎn)扣，油泵與千斤頂之間采取高壓油管連同油路各部接頭均須完整緊密，油路通暢，在最大工作油壓下保持5min以上不得漏油，若有損壞者應(yīng)及時(shí)修理更換。(8)特殊情況下，在更換夾具時(shí)，兩端都應(yīng)裝上千斤頂，采取其它方法放松預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，應(yīng)仔細(xì)做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作。(9)張拉設(shè)備使用前，應(yīng)對(duì)高壓油泵、千斤頂進(jìn)行空載試運(yùn)行，無(wú)異常情況方可正式使用。高壓油管使用前應(yīng)作耐壓試驗(yàn)，不合格不能使用。(10)電器設(shè)備由專(zhuān)員管理，電閘箱應(yīng)符合技術(shù)要求，電源線(xiàn)在使用前應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，不得違章作業(yè)，作業(yè)完成后必須將總電源切斷，全部電器設(shè)備應(yīng)遮蓋。嚴(yán)格恪守施工現(xiàn)場(chǎng)用電制度。(11)切割鋼絞線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意預(yù)防砂輪片破碎傷人。(12)施工過(guò)程中預(yù)防工具或機(jī)具從高空墜落傷人。2.1.2.2模板安裝及拆除(1)模板安裝a.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員禁止穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。b.高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，張安全網(wǎng)，如無(wú)可靠防護(hù)方法，必須佩帶安全帶，扣好帶扣。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)安全方法。c.工作前應(yīng)先檢驗(yàn)使用工具是否牢靠，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，預(yù)防釘子扎腳和空中滑落。d.安裝模板時(shí)操作人員應(yīng)有可靠落腳點(diǎn)，并應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作。操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)安全意識(shí)。e.支模應(yīng)按要求作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。禁止在連接件和支撐件上攀登上下。f.支模時(shí)，操作人員不得站在支撐上，而應(yīng)設(shè)置人板，方便操作人員站立。立人板應(yīng)用木質(zhì)中板為宜，并適當(dāng)綁扎固定。不得用鋼模板或5cm×10cm木板。g.支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，預(yù)防因踏空、扶空而墜落。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。h.模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆暫時(shí)固定設(shè)施。i.當(dāng)層間高度大于5m時(shí)，宜選取桁架支模或多層支架支模。當(dāng)采取多層支架支模時(shí)，支架橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線(xiàn)上。j.支設(shè)高度在3m以上柱模板，四面應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)，低于3m可用馬凳操作。k.二人抬運(yùn)模板時(shí)要相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用索具系牢，采取垂直升降機(jī)械運(yùn)輸，不得亂拋，組合鋼模板裝拆時(shí)，上下有些人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)輸，禁止從高處擲下。高空拆模時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)員指揮。地面應(yīng)標(biāo)出警戒區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍攔，暫停人員過(guò)往。l.模板上施工時(shí)，堆物(鋼模板等)不宜過(guò)多，且不宜集中一處。m.大模板施工時(shí)，存放大模板必須要有防傾方法。封柱子模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂部往下套。n.遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停高空作業(yè)，雪雷雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，待地面略干不滑時(shí)再恢復(fù)工作。(2)模板拆除a.側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能確保其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。b.底模，應(yīng)在同一部位同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)成要求時(shí)方可拆除。c.拆除高度在5m以上模板時(shí)，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，預(yù)防上下在同一垂直面操作。d.模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)成設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)申報(bào)同意后，才能進(jìn)行。拆除模板時(shí)人不許站在正在拆除模板上。e.拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆除潔凈徹底，不得保留有懸空模板。拆下模板要及時(shí)清理，堆放整齊。高處拆下模板及支撐應(yīng)用垂直升降設(shè)備運(yùn)至地面，不得亂拋亂扔。f.拆摸時(shí)、暫時(shí)腳手架必須牢靠，不得用拆下模板作腳手板。g.腳手板擱置必須牢靠平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。h.拆除鋼模作平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按次序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。i.預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板拆除，除應(yīng)符合規(guī)GB50204—92第2.4.1條或2.4.2條要求外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除;底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。j.已拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)要求后，方可承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生效應(yīng)比使用荷載效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核實(shí)，加設(shè)暫時(shí)支撐。2.1.2.3混凝土澆搗作業(yè)安全要求(1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具，操作人員必須身體健康。(2)腳手架、工作平臺(tái)和斜道應(yīng)綁扎牢靠。若有探頭板應(yīng)及時(shí)綁扎搭好，腳手架上釘子等障礙物應(yīng)去除潔凈。高處作業(yè)或較深地下作業(yè)，必須設(shè)有供操作人員上下走道。(3)夜間施工應(yīng)有足夠照明，暫時(shí)電線(xiàn)必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點(diǎn)施工必須使用低壓安全照明。(4)全部電氣設(shè)備修理拆換工作應(yīng)由電工進(jìn)行，禁止混凝土操作工自行拆動(dòng)。(5)特殊情況下如無(wú)可靠安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。(6)使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢驗(yàn)：電源電壓，輸電必須安裝漏電開(kāi)關(guān);保護(hù)電源線(xiàn)路是否良好，電源線(xiàn)不得有接頭;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線(xiàn)，更不能在鋼筋和其余銳利物上拖拉，預(yù)防割破拉斷電線(xiàn)而造成觸電傷亡事故。2.1.4安全用電(1)用電單位必須建立用電安全崗位責(zé)任制，明確各級(jí)用電安全責(zé)任人。(2)用電作業(yè)人員必須持證上崗。(3)照明燈具和器材必須絕緣良好，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)要求。(4)照明線(xiàn)路應(yīng)布線(xiàn)整齊，相對(duì)固定。室內(nèi)安裝固定式照明燈具懸掛高度不得低于2.5m，室外安裝照明燈具不得低于3m。安裝在露天工作場(chǎng)所照明燈具應(yīng)選取防水型燈頭。(5)照明電源線(xiàn)路不得接觸潮濕地面，并不得靠近熱源和直接綁掛在金屬構(gòu)架上。在腳手架上安裝暫時(shí)照明時(shí)，在竹木腳手架上應(yīng)加絕緣子，在金屬腳手架上應(yīng)設(shè)木橫擔(dān)和絕緣子。(8)照明燈具與易燃物之間，應(yīng)保持一定安全距離，普通燈具不宜小于300mm;聚光燈、碘鎢燈等高熱燈具不宜小于500mm，且不得直按照射易燃物。當(dāng)間距不夠時(shí)，應(yīng)采取隔熱方法。(10)施工現(xiàn)場(chǎng)電源線(xiàn)路，必須按“三相五線(xiàn)”制，TN-S系統(tǒng)要求布置，并按“三級(jí)配電”、“二級(jí)漏電分級(jí)”分段保護(hù).(11)各設(shè)備用電必須分閘，禁止一閘多用。必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)。電線(xiàn)、電纜必須架空;(12)電箱一律采取鐵質(zhì)電箱，電箱應(yīng)有嚴(yán)密防雨方法，安裝位置適宜，安裝牢靠，進(jìn)出線(xiàn)整齊，拉線(xiàn)牢靠，熔絲不得用金屬代替，箱內(nèi)不得放其它物品;(13)施工現(xiàn)場(chǎng)全部設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零。全部機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)部位，必須裝設(shè)防護(hù)罩;2.2人身安全2.2.1觸電緊急方法(1)如遇觸電事故時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)立刻向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)險(xiǎn)情;在確保本身安全情況下，現(xiàn)場(chǎng)人員快速進(jìn)行搶救觸電者脫離電源。(2)項(xiàng)目經(jīng)理立刻率領(lǐng)搶救指揮組組員趕赴出事現(xiàn)場(chǎng)。搶救、救護(hù)、防護(hù)組組員攜帶著各自搶險(xiǎn)工具，趕赴出事現(xiàn)場(chǎng)。(3)首先要查明險(xiǎn)情：確定觸電者電源是高壓電還是低壓電?觸電電源是否被切斷?是否還有發(fā)生觸電可能和危險(xiǎn)物?搶救組提出救護(hù)方案;然抂約定搶救方案。對(duì)低壓觸電事故處理，采取邊搶救邊匯報(bào)處理方式。對(duì)高壓觸電事故采取邊準(zhǔn)備邊匯報(bào)處理方式。(4)搶救組電工負(fù)責(zé)快速使觸電者脫離低壓電氣線(xiàn)路電源。其方法：假如事故離電源開(kāi)關(guān)較近，應(yīng)立刻切斷電源開(kāi)關(guān);假如事故離電源開(kāi)關(guān)太遠(yuǎn)，不即立刻斷開(kāi)，救護(hù)人員可用干燥衣服、手套、繩索、木板、木棒等、絕緣桿等絕緣物作為工具，拉開(kāi)觸電者或挑開(kāi)電源線(xiàn)使之脫離電源;假如觸電者因抽筋而緊握電線(xiàn)，可用干燥木柄斧、膠把鉗等工具切斷電線(xiàn);或用干木板、干膠木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電流。(5)脫離電源后救護(hù)。觸電者脫離電源后，應(yīng)盡可能在現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)，先救后搬;搬運(yùn)中也要注意觸電者改變，按傷勢(shì)輕重采取不一樣救護(hù)方法。2.2.2物體打擊緊急方法(1)當(dāng)施工人員發(fā)生物體打擊時(shí)，搶救人員應(yīng)盡快趕往出事地點(diǎn)，并呼叫周?chē)藛T及時(shí)通知醫(yī)療部門(mén)，盡可能不要移動(dòng)患者，盡可能當(dāng)場(chǎng)施救。假如處于不宜施工場(chǎng)所時(shí)必須將患者搬運(yùn)到能夠安全施救地方，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)盡可能多找一些人來(lái)搬運(yùn)，觀察患者呼吸和臉色改變，假如是脊柱骨折，不要彎曲、扭動(dòng)患者頸部和身體，不要接觸患者傷口，要使患者身體放松，盡可能將患者放到擔(dān)架或平板上進(jìn)行搬運(yùn)。(2)物體打擊事故預(yù)防a.強(qiáng)化安全教育，提升安全防護(hù)意識(shí)，提升工人安全操作技能b.正確使用“三寶”c.合理組織交叉作業(yè)，采取防護(hù)方法d.拆除作業(yè)有監(jiān)護(hù)方法，有施工方案，有交底e.起重吊裝作業(yè)制訂專(zhuān)題安全技術(shù)方法f.對(duì)起重吊裝工進(jìn)行安全交底，落實(shí)“十不吊”方法g.安全通道口、安全防護(hù)棚搭設(shè)雙層防護(hù)，符合安全規(guī)范要求h.加強(qiáng)安全檢驗(yàn)，禁止向下拋擲i.材料堆放控制高度，尤其是臨邊作業(yè)j.高處作業(yè)應(yīng)進(jìn)行交底，工具入袋，禁止拋物k.模板作業(yè)有專(zhuān)題安全技術(shù)方法，有交底，有檢驗(yàn)，禁止大面積撬落。2.3設(shè)備安全2.3.1混凝土攪拌輸送車(chē)安全操作規(guī)程(1)嚴(yán)格恪守《城市和公路交通管理規(guī)則》關(guān)于要求和不得超載。(2)開(kāi)啟前，應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器、輪胎氣壓、儀表、燈光、喇叭、燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水、各連接件等，確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)啟。燃油箱蓋必須加鎖。(3)開(kāi)啟前，將變速桿置于空檔位置，拉緊手制動(dòng)器。嚴(yán)寒季節(jié)應(yīng)先用手搖把轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸數(shù)轉(zhuǎn)后再開(kāi)啟。(4)嚴(yán)寒季節(jié)應(yīng)采取方法使內(nèi)燃機(jī)預(yù)熱后再開(kāi)啟，不得以明火預(yù)熱化油器、油管及油箱。禁止拖、頂開(kāi)啟。(5)開(kāi)啟后，觀察各儀表指示值，檢驗(yàn)內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。待水溫升到40℃以上，方可起步。(6)水溫未達(dá)成70℃時(shí)，不得高速行駛。變速時(shí)應(yīng)逐層增減，正確使用離合器，防止掛檔時(shí)齒輪撞擊。(7)行駛中，如發(fā)覺(jué)有異響、異味、發(fā)燒等異常情況，應(yīng)立刻停車(chē)檢驗(yàn)，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。(8)行駛中，不得把腳放在離合器踏板上，不得無(wú)故猛踩制動(dòng)器。(9)由前進(jìn)檔變?yōu)榈箼n或由倒檔變?yōu)榍斑M(jìn)檔時(shí)，需待車(chē)停穩(wěn)后方可換檔，并觀察四面無(wú)障礙物，方可倒退或前進(jìn)。(10)下坡時(shí)，不得熄火滑行。在坡道上停車(chē)時(shí)，除拉緊手制動(dòng)器并掛好低速檔外，應(yīng)將輪胎楔牢。(11)在濘滑、冰雪路面上應(yīng)低速行駛，不得快速急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。必要時(shí)安裝上防滑鏈條。(12)經(jīng)過(guò)危險(xiǎn)地域或狹窄便橋，應(yīng)先停車(chē)檢驗(yàn)，確認(rèn)能夠經(jīng)過(guò)后，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)人員指揮前進(jìn)。(13)車(chē)輛涉水過(guò)河時(shí)，應(yīng)先探明水底情況，水深不得超出排氣管或曲軸皮帶盤(pán)，并低速行駛，涉水后，必須采取方法，預(yù)防制動(dòng)器失效。(14)在機(jī)車(chē)底下進(jìn)行保養(yǎng)及檢修時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，除拉緊手制動(dòng)器外，還應(yīng)將車(chē)輪楔牢。(15)向供水箱注水前，應(yīng)先關(guān)閉貯氣筒與水箱間截止閥，打開(kāi)排氣閥，待箱內(nèi)氣壓消失后，方可開(kāi)啟箱蓋。(16)開(kāi)啟前，檢驗(yàn)攪拌操縱桿應(yīng)在空檔位置，液壓油箱油標(biāo)應(yīng)在要求范圍。(17)攪拌筒內(nèi)混凝土裝載量，須符合輸送車(chē)要求。(18)運(yùn)輸前，排料槽須鎖止在“行駛”位置，預(yù)防自由擺動(dòng)。(19)運(yùn)輸時(shí)攪拌筒應(yīng)為低速旋轉(zhuǎn)。2.3.2插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程(1)插入式振動(dòng)器電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。(2)操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。(3)電纜線(xiàn)應(yīng)滿(mǎn)足操作所需長(zhǎng)度。電纜線(xiàn)上不得堆壓物品或讓車(chē)輛擠壓，禁止用電纜線(xiàn)拖拉或吊掛振動(dòng)器。(4)使用前，應(yīng)檢驗(yàn)各部并確認(rèn)連接牢靠，旋轉(zhuǎn)方向正確。(5)振動(dòng)器不得在初凝混凝土、地板、腳手架和干硬地面上進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源。(6)作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超出棒長(zhǎng)3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。(7)振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)裂，當(dāng)軟管使用過(guò)久使長(zhǎng)度增加時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。(8)作業(yè)停頓需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。(9)作業(yè)完成，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理潔凈，并應(yīng)按要求要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮方法。2.3.3鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程(1)機(jī)械安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。(2)室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品場(chǎng)地。(3)加工較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)員幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。(4)應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢驗(yàn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢驗(yàn)軸承無(wú)異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。(5)應(yīng)按調(diào)直鋼筋直徑，選取適當(dāng)調(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊孔徑應(yīng)比鋼筋大2～5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)依照直徑選取，直徑大宜選取慢速，經(jīng)調(diào)合格，方可送料。(6)在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中禁止打開(kāi)各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。(7)當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定距離，不得靠近。(8)送料前，應(yīng)將不直鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端導(dǎo)孔內(nèi)。(9)經(jīng)過(guò)調(diào)直后鋼筋如仍有慢彎，可逐步加大調(diào)直塊偏移量，直到調(diào)直為止。(10)作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。2.3.4鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程(1)機(jī)械安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。(2)室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品場(chǎng)地。(3)加工較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)員幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。(4)接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)長(zhǎng)度可依照加工材料長(zhǎng)度確定。(5)開(kāi)啟前，應(yīng)檢驗(yàn)并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢驗(yàn)齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。(6)開(kāi)啟后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。(7)機(jī)械未達(dá)成正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口快速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)預(yù)防鋼筋末端彈出傷人。禁止用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。(8)不得剪切直徑及強(qiáng)度超出機(jī)械銘牌要求鋼筋和燒紅鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在要求范圍內(nèi)。(9)剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌要求。(10)切斷短料時(shí)，手和切刀之間距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采取套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。(11)運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止用手直接去除切刀附近斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械吨車(chē)?，不得停留非操作人員。(12)當(dāng)發(fā)覺(jué)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)檢修。(13)液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢驗(yàn)并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。開(kāi)啟后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開(kāi)放油閥，排凈液缸體內(nèi)空氣，方可進(jìn)行切筋。(14)手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o，切割完成后，應(yīng)立刻按逆時(shí)針?lè)较蛐?。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。(15)作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷去除切刀間雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。(16)作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。2.3.5鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程(1)機(jī)械安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。(2)室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品場(chǎng)地。(3)加工較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)員幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。(4)工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。(5)應(yīng)按加工鋼筋直徑和彎曲半徑要求，裝好對(duì)應(yīng)規(guī)格芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。(6)擋鐵軸直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋直徑和強(qiáng)度。不直鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。(7)應(yīng)檢驗(yàn)并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤(pán)等無(wú)裂紋和損傷，防護(hù)罩豎固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。(8)作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊;應(yīng)檢驗(yàn)機(jī)身固定銷(xiāo)并確認(rèn)安放在擋住鋼筋一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。(9)作業(yè)中，禁止更換軸芯、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。(10)對(duì)超出機(jī)械銘牌要求直徑鋼筋禁止進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。(11)彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌要求換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換對(duì)應(yīng)芯軸。(12)在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)一側(cè)禁止站人。彎曲好半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。(13)轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。(14)作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)去除轉(zhuǎn)盤(pán)及插入座孔內(nèi)鐵銹、雜物等。(15)作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。2.3.6焊接機(jī)械安全操作規(guī)程(1)焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好地方;焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品;交流弧焊機(jī)變壓器一次側(cè)電源線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)小于5m，進(jìn)線(xiàn)處必須設(shè)置防護(hù)罩。(2)使用焊接機(jī)械必須按要求穿戴防護(hù)用具。(3)焊接機(jī)械二次線(xiàn)宜采取YHS型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜。電纜長(zhǎng)度應(yīng)小于30m。(4)操作前應(yīng)檢驗(yàn)全部工具、電焊機(jī)、電源開(kāi)頭及線(xiàn)路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出線(xiàn)應(yīng)有完整防護(hù)罩，進(jìn)出線(xiàn)端應(yīng)用銅接頭焊牢。(5)每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專(zhuān)用電源控制開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)1.5倍，禁止用其余金屬絲代替保險(xiǎn)絲，完工后，切斷電源。(6)電氣焊弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類(lèi)等危險(xiǎn)物品距離不少于10m。與易爆物品距離不少于20m。(7)乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火預(yù)防器，橡皮管連接處須用扎頭固定。(8)氧氣瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。(9)去除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊紋，預(yù)防焊渣濺入眼內(nèi)。(10)注意安全用電，電線(xiàn)不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線(xiàn)均應(yīng)架空扎牢。(11)焊割點(diǎn)周?chē)拖路綉?yīng)采取防火方法，并應(yīng)指定專(zhuān)員防火監(jiān)護(hù)。2.4夜間照明2.4.1在預(yù)制場(chǎng)采取鏑燈作為主要照明燈具，固定布置在場(chǎng)地適當(dāng)位置，確保整個(gè)施工場(chǎng)地都有很好照明。2.4.2在其它部位施工采取碘鎢燈作為暫時(shí)可移動(dòng)照明燈具，用于主要施工部位，作為對(duì)固定式照明補(bǔ)充。2.4.3夜間施工時(shí)，各項(xiàng)工序或作業(yè)區(qū)結(jié)合部位在夜間施工時(shí)要有顯著發(fā)光標(biāo)志，各道工序夜間施工除當(dāng)班安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度2.4.4與316省道或其它交通道路口設(shè)置顯著交通標(biāo)志、安全標(biāo)牌、警戒燈等標(biāo)志，標(biāo)志牌具備夜間熒光功效。三.防擾民施工3、防擾民施工方法3.1而經(jīng)同意后夜間施工，施工單位必須事先向周?chē)^(qū)通告夜間施工情況和降低噪聲方法，按要求降低噪聲排放，而且不得將強(qiáng)光照明燈直接照射居民窗戶(hù)。3.2特殊情況需夜間作業(yè)，應(yīng)盡可能采取降噪方法，事先做好周?chē)罕姽ぷ?，并?bào)工地所在區(qū)、縣關(guān)于部門(mén)立案后方可施工。為了降低夜間施工中噪聲對(duì)環(huán)境影響，采取以下方法：3.3、人為噪聲控制方法施工現(xiàn)場(chǎng)提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲管理制度。盡可能降低人為大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民自覺(jué)意識(shí)。3.4、強(qiáng)噪聲機(jī)械降噪方法盡可能選取低噪聲成備有消聲降噪設(shè)備施工機(jī)械。施工現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)噪聲機(jī)械(如：攪拌機(jī)、電鋸、電刨，砂輪機(jī)等)要設(shè)置封閉機(jī)械棚，以降低強(qiáng)噪聲擴(kuò)散。3.5、車(chē)輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要禁止鳴號(hào)，渣土運(yùn)輸車(chē)輛廂蓋密閉并經(jīng)清潔沖洗后才能駛出工地。3.6、工地大型機(jī)械設(shè)備應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離居民區(qū)設(shè)置，并要加強(qiáng)保養(yǎng)，預(yù)防發(fā)出尖銳機(jī)械噪聲;吊裝等施工聯(lián)絡(luò)方式采取旗幟、無(wú)線(xiàn)電通訊等方式，不得使用鳴笛、敲擊鋼管等高噪聲聯(lián)絡(luò)方式。3.7、施工現(xiàn)場(chǎng)加壓泵、電鋸、無(wú)齒鋸、砂輪等小型強(qiáng)噪聲固定設(shè)備應(yīng)搭設(shè)設(shè)備房;風(fēng)鎬等移動(dòng)式強(qiáng)噪聲源周?chē)鷳?yīng)盡可能設(shè)置棚罩。3.8、現(xiàn)場(chǎng)裝卸物件應(yīng)輕裝慢放，并在裝卸點(diǎn)鋪墊草包等降噪物體;大型物件裝卸，應(yīng)該使用起吊設(shè)備，禁止汽車(chē)自卸。3.9、夜間22:00～06:00施工須經(jīng)同意;經(jīng)同意夜間施工須按要求降低噪聲排放，強(qiáng)光照明燈不得直接照射居民窗戶(hù);施工單位應(yīng)事先向周?chē)^(qū)通告夜間施工情況和降低噪聲方法。四.質(zhì)量與安全管控體系與方法4.1組織機(jī)構(gòu)成立“夜間施工巡查小組”：組長(zhǎng)：花日勇副組長(zhǎng)：劉思謀組員：張慶瑞、鄧榮峰、王永豐、段世清、段衛(wèi)平、農(nóng)志煌、熊鋼、林愛(ài)玉、鮑升科4.2夜間施工基本要求(1)無(wú)特殊情況，夜間施工通常在22：30前結(jié)束。(2)各班組考慮工期、工程質(zhì)量等原因，估量當(dāng)日22：30不能停頓作業(yè)班組，班組長(zhǎng)應(yīng)提前向隊(duì)部相關(guān)管理人員做好關(guān)于工作，及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部審批，經(jīng)項(xiàng)目部同意后方可進(jìn)行夜間施工。(3)對(duì)于工期不緊(非網(wǎng)絡(luò)圖關(guān)鍵路線(xiàn))工序，盡可能不安排夜間施工。(4)對(duì)于工期較緊工序及不能中途停頓施工工序，需對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行日、夜班分班，并適當(dāng)縮短夜間作業(yè)班組作業(yè)時(shí)間，安排夜間作業(yè)人員適當(dāng)休息時(shí)間，并提供夜餐，減輕夜間作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度。(5)夜間施工地點(diǎn)工程部必須及時(shí)安裝充分照明，安排值班車(chē)輛。(6)夜間高空作業(yè)處搭設(shè)腳手架，必須經(jīng)各隊(duì)兼職安全員和使用者檢驗(yàn)確認(rèn)安全牢靠性能后方可使用。(7)夜間動(dòng)火作業(yè)，作業(yè)人員必須確認(rèn)動(dòng)火點(diǎn)周?chē)?/p>