組裝部管理手冊(cè)

第十部分：企業(yè)其余部門介紹第十部分：企業(yè)其余部門介紹注塑部及注塑知識(shí)介紹注塑概念和部門職能注塑是經(jīng)過(guò)對(duì)塑膠材料進(jìn)行加熱（熔點(diǎn)以上），使固體物質(zhì)轉(zhuǎn)化成流體，再對(duì)其施加壓力并附與一定速度，而進(jìn)入特定形狀封閉空間里面，再經(jīng)過(guò)冷卻系統(tǒng)作用，而從新恢復(fù)到固體狀態(tài)整個(gè)過(guò)程。本企業(yè)連接器產(chǎn)品注塑成型屬熱塑性注塑成型。注塑部為組裝線提供裝配產(chǎn)品所必須塑膠件，部分HSG直接外賣給其余企業(yè)。主要材料塑膠定義：是一個(gè)合成或用天然材料經(jīng)由改性而得到，以高分子化合物(合成樹(shù)脂)：為基體固體材料。塑料分類：熱塑性塑料：它特點(diǎn)是在注塑成型過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，且可數(shù)次塑化回收再用?？砂从猛痉譃橥ㄓ盟芰?、工程塑料和特種塑料，現(xiàn)在已經(jīng)有三百多個(gè)。舉比如：尼龍料（PA）：具備相當(dāng)好機(jī)械強(qiáng)度，如較高抗張、抗壓及沖擊強(qiáng)度，具備自潤(rùn)滑性、抗靡性能好和化學(xué)藥品抵抗性好，有一定吸水性。多用于自動(dòng)機(jī)產(chǎn)品。LCP料：帶有苯環(huán)聚合物，因?yàn)樵诙S平面成結(jié)晶性又被稱為液晶聚合物。具備耐熱性強(qiáng)特點(diǎn)，熔融粘度低，流動(dòng)性能好，易成型薄壁產(chǎn)品，不易產(chǎn)生披鋒。PC樹(shù)脂：是一個(gè)非結(jié)晶性塑料，特點(diǎn)是透明、耐熱性能好，成型收縮率小、尺寸穩(wěn)定性好，沖擊強(qiáng)度優(yōu)良、韌性好，耐溶劑及耐應(yīng)力開(kāi)裂性能好。。PBT：是一個(gè)高結(jié)晶性熱塑性塑料，綜合機(jī)械性能優(yōu)良，耐磨、耐化學(xué)藥品，可改性為阻燃材料。熱固性塑料：它特點(diǎn)是在注塑成型過(guò)程中因會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，所以材料成份與成品成份已經(jīng)不一樣了，不可再塑化回收，特征是耐熱性好、不輕易變形且價(jià)格較低廉?，F(xiàn)在，我企業(yè)暫未使用熱固性塑料生產(chǎn)連接器產(chǎn)品。重點(diǎn)設(shè)備臥式注塑機(jī)：日本產(chǎn)有FUNAC、MEIKI、BOY、HISHIA，德國(guó)產(chǎn)有DEMGE和ARBURG，臺(tái)灣臺(tái)中機(jī)械、臺(tái)灣精機(jī)，順德震德機(jī)，寧波海天機(jī)，加拿大ENGEL機(jī)共11種。模具（Mold）：分為兩板模和三板模。區(qū)分是三板模在定模部分，多一次取出流道與產(chǎn)品分離。三板模通常采取點(diǎn)澆口，二板模澆口可依照產(chǎn)品及要求靈活選取。模溫機(jī)、粉碎機(jī)和干燥機(jī)：主要從日本和臺(tái)灣進(jìn)口，如KAWATA、NISSUI、普聯(lián)、崗宜等。機(jī)械手：是能夠完成幾個(gè)連續(xù)動(dòng)作自動(dòng)化設(shè)備。它慣用于注塑成型生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)夾取模具骨產(chǎn)品或水口，使注塑機(jī)高效自動(dòng)化生產(chǎn)。屬自動(dòng)生產(chǎn)附助設(shè)備。常見(jiàn)外觀缺點(diǎn)披峰、短射、縮水、異色、油污、熔接痕、拉絲、損傷、氣泡、裂紋、產(chǎn)品粘模、高溫變形、彎曲、氣泡、尾部&側(cè)邊水印、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、異色/臟污&燒焦、披鋒、開(kāi)裂、頂針位印、縮水、短射、產(chǎn)品與圖不符/斷PIN、產(chǎn)品表面錯(cuò)位、表面花紋、內(nèi)含物、縮孔/縮松、熔接痕。與組裝部接口生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃溝通，雙方管理人員應(yīng)經(jīng)常深入對(duì)方現(xiàn)場(chǎng)，了解生產(chǎn)信息并對(duì)應(yīng)通知計(jì)劃員對(duì)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。項(xiàng)目攻關(guān)，當(dāng)發(fā)覺(jué)生產(chǎn)困難雙方組員應(yīng)共同探究，以尋求問(wèn)題處理方案，忌諱相互指責(zé)。沖壓部及沖壓知識(shí)介紹沖壓概念和部門職能沖壓是指建立在金屬塑性變形基礎(chǔ)上，利用模具和沖壓對(duì)板料金屬進(jìn)行加工，以取得所需要零件形狀和尺寸。沖壓部為組裝產(chǎn)品沖制裝配產(chǎn)品所必須五金端子和Shell等，其中部分端子直接外賣。主要材料及規(guī)格銅材（慣用材料）：黃銅：有一定機(jī)械強(qiáng)度，抗應(yīng)力松馳差，價(jià)格低廉。如29PIN、2.0WTB等產(chǎn)品端子。磷青銅：機(jī)械強(qiáng)度好，抗應(yīng)力松馳適中，價(jià)格適中。如DDR、KeyPad、W-C/N等產(chǎn)品端子。鈹銅：很高機(jī)械強(qiáng)度，高強(qiáng)度下有很好加工性能，價(jià)格昂貴；如Socket-T等產(chǎn)品端子。鋼：很高機(jī)械強(qiáng)度，抗應(yīng)力松馳好，價(jià)格廉價(jià)。通慣用于產(chǎn)品支撐角材料。沖壓部金屬材料慣用規(guī)格：通常厚度0.089mm-1.20mm之間，寬度10.00mm－65.53mm之間。重點(diǎn)設(shè)備高速?zèng)_床：現(xiàn)有39臺(tái)沖床，沖速通常為200～1000SPM，最高沖速可達(dá)3000SPM。機(jī)型有：日本制造YAMADADOBBY、KYORI和瑞士BRUDERER及臺(tái)灣制造INGYU等。高速?zèng)_壓模具（Die）、放料器、收料器、PPT、模高控制器等。主要工藝按銅材加工處理先后次序分為：先沖后鍍和先鍍后沖；按模具加工過(guò)程分：沖裁（落料）、彎曲和拉伸等。通用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及常見(jiàn)外觀缺點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)：扇形：Max=25mm/1000mm。扭曲：Max=90度/1000mm。毛刺：Max=0.05mm(關(guān)鍵部位0.03mm)。成形位不允許出現(xiàn)刮傷，裸銅、裂紋；料帶定位孔(圓孔)不允許變形。功效面(Gap、Pin、U形槽、鍍金面)不允許有壓痕?！癡”CUT位左右彎曲45度端子與料帶應(yīng)斷開(kāi)。料帶定位孔(圓孔)不允許變形。端子用盤包裝好，端子頭部不允許高出紙帶邊緣。缺點(diǎn)種類：料帶扭曲、裸銅、漏沖倒角、毛刺、V形槽缺料、間斷性變形、大小針、壓痕、變形等。與組裝部接口了解雙方需要，組裝部及時(shí)反饋生產(chǎn)中來(lái)料問(wèn)題，沖壓部給予支持改進(jìn)；廢料清退，對(duì)來(lái)料不良物料，組裝部應(yīng)盡可能在第一時(shí)間將信息反饋給對(duì)方，經(jīng)雙方QA確認(rèn)后，組裝部經(jīng)過(guò)S/R單報(bào)廢給來(lái)料部門。電鍍部及電鍍知識(shí)介紹電鍍基礎(chǔ)概念和職能電鍍是在溶液中，在直流電作用下，使一個(gè)金屬或合金沉積到另一個(gè)金屬或非金屬表面過(guò)程。為組裝部電鍍裝配產(chǎn)品所必須五金端子等，其中部分端子直接外賣?，F(xiàn)在擁有電鍍?cè)O(shè)備4機(jī)8線，廢水處理及純水制造設(shè)備一套。主要材料及電鍍作用電鍍鍍層金屬通常種類有：鎳、鈀鎳、金、錫、錫鉛等。鎳：在素材表面鍍上鎳層作為底層，預(yù)防其它鍍層與素材之間相互浸蝕，保護(hù)好銅材。鈀鎳：通常鍍?cè)阪噷又咸嵘a(chǎn)品耐磨性，并作為薄金底層。金：提升電信號(hào)，抗腐蝕，化學(xué)性穩(wěn)定。錫、錫鉛：提供可焊性能，確保焊接良好。重點(diǎn)設(shè)備電鍍線：主要由a.上料系統(tǒng)；b.前處理系統(tǒng)；c.鍍鎳系統(tǒng)；d.鍍鈀鎳系統(tǒng)；e.鍍金系統(tǒng)；f.鍍錫鉛系統(tǒng)；g.后處理系統(tǒng)；h.收料系統(tǒng)，共八個(gè)工站組成。電鍍廢水處理及純水制造系統(tǒng)：主要由廢水罐、反應(yīng)槽、沉淀池、污泥罐、脫水機(jī)、砂濾塔、生化池、中和池、排出系統(tǒng)等組成。主要工藝電鍍主要方式：浸鍍、貼進(jìn)鍍、滾鼓刷鍍、靜止刷鍍、輪鍍。電鍍流程：a.除油b.活化c.鍍鎳(氨基磺酸鹽型)d.鍍鈀鎳e.鍍金f.剝金g.金封孔-Sealing(MKT-200)h.鍍暗錫i.錫封孔h.上油k.清洗工站。檢驗(yàn)項(xiàng)目及常見(jiàn)外觀缺點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目：電鍍產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)項(xiàng)目：膜厚(thickness)、附著力(adhesion)、可焊性(solderability)、外觀、包裝。圖紙有尤其要求可靠性測(cè)試或其它環(huán)境測(cè)試，如孔隙率測(cè)試、回流焊等。電鍍產(chǎn)品常見(jiàn)缺點(diǎn)：1.色澤不均勻，異色(如發(fā)變黑、發(fā)紅、發(fā)黃)；2.表面粘有異物，如鎳渣、錫渣、毛刺等3.壓傷，刮傷，刮歪等各種變形現(xiàn)象；4.電鍍層不連續(xù)，分層，裸銅等。與組裝部接口生產(chǎn)中發(fā)覺(jué)端子電鍍問(wèn)題，及時(shí)反饋電鍍部改進(jìn)；對(duì)于一些易出現(xiàn)電鍍外觀缺點(diǎn)產(chǎn)品，可先試鍍一卷裝配后看看效果；端子刮傷后造成電鍍膜厚不足，可經(jīng)過(guò)電鍍部QA經(jīng)過(guò)膜厚測(cè)試儀檢驗(yàn)。模具部及加工工藝介紹職能為企業(yè)其它部門提供模具、備件、Gauge等制作與維修服務(wù)。主要設(shè)備和鋼材加工設(shè)備有：平面磨床、光學(xué)磨床、銑床、車床、鉆床、鋸床、線割機(jī)床、火花機(jī)及加工中心。主要鋼材有：鋼材類別鋼號(hào)特征硬度要求(HRC)冷作模具鋼Cr12Mo1v1、SKD11、D2耐磨有韌性鉻鋼62Cr12、SKD1、D3高碳鉻鋼64Cr5Mo1v、SKD12、A2韌性中鉻鋼629CrWMn、O1、SKS3不變形油鋼62熱作模具鋼4Cr5MoSiV1、H13、SKD61熱作模鋼54塑膠模具鋼SM50、S50C、1050大型模鋼28-31635高強(qiáng)度、高韌性60SM4Cr13、420、S-136耐蝕鏡面模鋼高速工具鋼W6Mo5CrV2、SKH51高速切削用鋼碳素鋼T8、T10、SKH5、SKH3通用機(jī)械模具用鋼大于等于60粉末鋼ASP-23、V-10高耐磨高韌性硬質(zhì)合金CD-350、G570以上加工工藝落料：依照加工備件用途不一樣，選取鋼材也不一樣，將整根(或整塊)鋼材分割成近似備件大小鋼材待用。粗加工：依照備件圖紙要求，在磨床、銑床等設(shè)備上將材料分割成備件要求尺寸。線切割加工：對(duì)圓孔等要求較高通孔進(jìn)行銅線研磨方法加工。電火花加工：用于加工材質(zhì)硬度較高工件或盲孔。熱處理：第一步淬火，預(yù)熱溫度通常600-850度（不一樣材料溫度要求不一樣），淬火溫度在600-1050度不等（材料不一樣溫度要求不一樣）。第二步回火，最低回火溫度通常為180度，保持時(shí)間最少2小時(shí)。與組裝部接口主要與組裝部ME及QE有業(yè)務(wù)往來(lái)。假如是對(duì)生產(chǎn)影響很大緊急備件，生產(chǎn)部門可間接地給予跟催。對(duì)模具部制作Tooling備件及Gauge等使用效果，生產(chǎn)部需及時(shí)反應(yīng)給相關(guān)ME及QE。項(xiàng)目工程部介紹職能負(fù)責(zé)與企業(yè)全球各地研發(fā)及銷售機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)和協(xié)作，負(fù)責(zé)將一些因價(jià)格壓力原因或定位在泰科廣東新舊項(xiàng)目轉(zhuǎn)移或?qū)肓慨a(chǎn)統(tǒng)籌組織關(guān)于事物。它是本企業(yè)通向市場(chǎng)和客戶橋梁及紐帶，是企業(yè)不停取得高速發(fā)展堅(jiān)實(shí)保障和關(guān)鍵。項(xiàng)目和項(xiàng)目管理定義和特點(diǎn)1.項(xiàng)目標(biāo)定義：為提供獨(dú)特產(chǎn)品或服務(wù)而進(jìn)行，有明確開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間限制一系列活動(dòng)。2.項(xiàng)目標(biāo)特點(diǎn)：目標(biāo)性：項(xiàng)目是一個(gè)有著要求要求最終產(chǎn)品一次性活動(dòng)。依賴性：項(xiàng)目經(jīng)常與其上級(jí)組織同時(shí)進(jìn)行其余項(xiàng)目相互影響，而且項(xiàng)目永遠(yuǎn)與組織中標(biāo)準(zhǔn)、常規(guī)動(dòng)作相互影響。獨(dú)特征：每個(gè)項(xiàng)目都有一些獨(dú)特成份。沖突性：項(xiàng)目與職能部門為資源和人員而爭(zhēng)奪，項(xiàng)目班子組員為了項(xiàng)目資源和處理項(xiàng)目問(wèn)題時(shí)主導(dǎo)地位也總是處于沖突之中；項(xiàng)目與項(xiàng)目之間為爭(zhēng)奪組織有限資源也存在爭(zhēng)斗。3.項(xiàng)目管理定義：是經(jīng)過(guò)項(xiàng)目責(zé)任人和項(xiàng)目組織和努力，利用系統(tǒng)理論和方法對(duì)項(xiàng)目及其資源進(jìn)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制，意在實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目標(biāo)特定目標(biāo)管理方法體系。4.項(xiàng)目管理特點(diǎn)：項(xiàng)目管理是一項(xiàng)復(fù)雜工作。項(xiàng)目管理是具備創(chuàng)造性。項(xiàng)目管理需要集權(quán)領(lǐng)導(dǎo)和建立專門項(xiàng)目組織。項(xiàng)目責(zé)任人(項(xiàng)目經(jīng)理)在項(xiàng)目管理中起著非常主要作用。內(nèi)部分工一個(gè)產(chǎn)品由一名PE負(fù)責(zé)，按產(chǎn)品類型，分為歐美項(xiàng)目、日本項(xiàng)目和線束項(xiàng)目三個(gè)小組。項(xiàng)目引進(jìn)流程新項(xiàng)目發(fā)起及評(píng)定(Projectinitiate&evaluation)，確定項(xiàng)目范圍及可行性研究(Projectscope&feasibilitystudy)。樣件制作(FSR)，過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)。批量試產(chǎn)(Pilot-Run)，范圍：過(guò)程能力驗(yàn)證(ProcessCapacityValidation)。大批量生產(chǎn)及過(guò)程控制(MassProd.AndProcessControl)?？蛻舴答伡斑B續(xù)改進(jìn)(CustomerFeedback&Improvement)。6.項(xiàng)目報(bào)價(jià)：依照企業(yè)內(nèi)部組織架構(gòu)，ECO(項(xiàng)目研發(fā)中心)會(huì)把一些新項(xiàng)目標(biāo)草圖(ECD)發(fā)給項(xiàng)目工程師進(jìn)行及報(bào)價(jià)。2.項(xiàng)目可行性研究：對(duì)應(yīng)參加報(bào)價(jià)工程師在報(bào)價(jià)時(shí)應(yīng)依照?qǐng)D紙規(guī)范對(duì)應(yīng)作出可行性分析，由PE與設(shè)計(jì)進(jìn)行溝通并確認(rèn)。3.成本中心作用：幫助PE完成對(duì)新項(xiàng)目標(biāo)報(bào)價(jià)；幫助PE和財(cái)務(wù)完成Costreduction及年度Recost；控制分期報(bào)價(jià)和管理。項(xiàng)目發(fā)展三個(gè)階段項(xiàng)目標(biāo)開(kāi)啟：通常由項(xiàng)目標(biāo)責(zé)任PE召集ME、生產(chǎn)、計(jì)劃、采購(gòu)等相關(guān)部門人員，開(kāi)Kick-OffMeeting，交流新項(xiàng)目標(biāo)一些情況及各部門人員職責(zé)。項(xiàng)目標(biāo)運(yùn)作：在項(xiàng)目標(biāo)運(yùn)作中，項(xiàng)目標(biāo)相關(guān)人員要經(jīng)常召開(kāi)ReviewMeeting，回顧項(xiàng)目標(biāo)進(jìn)展，總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，提出項(xiàng)目在運(yùn)作中出現(xiàn)問(wèn)題及處理方法和跟進(jìn)責(zé)任人。項(xiàng)目結(jié)束：產(chǎn)品順利量產(chǎn)，質(zhì)量、效率、機(jī)器、設(shè)備均達(dá)成達(dá)成預(yù)定目標(biāo)，由PE召集相關(guān)部門人員召開(kāi)CloseMeeting，正式將項(xiàng)目標(biāo)后期工作交接ME負(fù)責(zé)。與組裝部接口新項(xiàng)目在發(fā)起階段，組裝部主管要定時(shí)參加ReviewMeeting，了解項(xiàng)目標(biāo)進(jìn)度情況及對(duì)應(yīng)前期準(zhǔn)備，方便項(xiàng)目能成功量產(chǎn)。在做工程樣板和試產(chǎn)階段，ME和組裝部配合PE完成樣板制作和試產(chǎn)，并由ME提供相關(guān)數(shù)據(jù)匯報(bào)。批量生產(chǎn)后，組裝部依照PE、ME得到客戶信息或要求做對(duì)應(yīng)改進(jìn)。制造工程部介紹部門介紹、職能、主要職責(zé)1.介紹：ME是制造工程部（ManufacturingEngineeringDepartment）簡(jiǎn)稱。2.職能：負(fù)責(zé)創(chuàng)建、維護(hù)BOM系統(tǒng)，維護(hù)、調(diào)試機(jī)器、設(shè)備，確保其生產(chǎn)產(chǎn)品符合客戶要求，并改進(jìn)組裝工藝和技術(shù)，擔(dān)當(dāng)新系列產(chǎn)品和擴(kuò)充產(chǎn)品功效項(xiàng)目工程師。3.主要職責(zé)是設(shè)計(jì)包裝材料/標(biāo)簽和包裝規(guī)范，創(chuàng)建和維護(hù)制造系統(tǒng)，制訂標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作和制造標(biāo)準(zhǔn)；開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和工具，包含注塑、沖壓和裝配；維護(hù)和改進(jìn)連接器裝配工藝/工具/設(shè)備，擔(dān)當(dāng)產(chǎn)品擴(kuò)充(新系列產(chǎn)品和擴(kuò)充產(chǎn)品產(chǎn)能)項(xiàng)目協(xié)調(diào)。4.按工作職責(zé)分：開(kāi)發(fā)工程、工業(yè)工程、生產(chǎn)工程。5.制造工程部使命：技術(shù)創(chuàng)新，連續(xù)改進(jìn)，團(tuán)體合作，而增加企業(yè)價(jià)值。內(nèi)部職責(zé)分工制造工程師：設(shè)計(jì)、改進(jìn)產(chǎn)品夾具；編寫生產(chǎn)用上拉文件（WI、Flowchart）；指導(dǎo)技術(shù)員做好機(jī)器、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作；分析生產(chǎn)中質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)過(guò)改良機(jī)器、設(shè)備改進(jìn)質(zhì)量；擔(dān)當(dāng)產(chǎn)品擴(kuò)充(新系列產(chǎn)品和擴(kuò)充產(chǎn)品產(chǎn)能)項(xiàng)目工程師，新產(chǎn)品估價(jià)。IE工程師：負(fù)責(zé)創(chuàng)建、維護(hù)物料BOM系統(tǒng)；設(shè)計(jì)包裝材料，制訂產(chǎn)品包裝和標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn);統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)效率，平衡拉線瓶頸，管理設(shè)備固定資產(chǎn)編號(hào)。電氣工程師：負(fù)責(zé)電氣設(shè)備安裝、調(diào)試和日常維護(hù)保養(yǎng)工作指導(dǎo)。技術(shù)員：負(fù)責(zé)機(jī)器設(shè)備調(diào)試、維護(hù)和保養(yǎng)工作，依照產(chǎn)品生產(chǎn)需要合理設(shè)拉，給予組裝部員工操作技術(shù)指導(dǎo)。與組裝部接口工程部給予機(jī)器、設(shè)備預(yù)防性和預(yù)見(jiàn)性維護(hù)保養(yǎng)，并制作相關(guān)指導(dǎo)性文件，組裝部員工依據(jù)“設(shè)備保養(yǎng)/預(yù)防維護(hù)計(jì)劃”對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行日常性自主保養(yǎng)工作。技術(shù)員、拉長(zhǎng)檢驗(yàn)保養(yǎng)情況和統(tǒng)計(jì)填寫及時(shí)性，并給予員工一定指導(dǎo)。工程部提供FlowChart、WI、PS等技術(shù)性支持生產(chǎn)文件，對(duì)這類文件一些意見(jiàn)，組裝部可經(jīng)過(guò)“文件修改申請(qǐng)單”反饋。設(shè)備修理與改進(jìn)：對(duì)設(shè)備故障組裝部任務(wù)是準(zhǔn)確地報(bào)道設(shè)備“病情”，工程部好對(duì)癥下藥給予及進(jìn)修理，對(duì)一些主要性和重大設(shè)備隱患，工程部應(yīng)主動(dòng)進(jìn)行徹底改進(jìn)。IE是企業(yè)效率提升總統(tǒng)籌，合理調(diào)整拉線Layout布局，組裝部及時(shí)反饋生產(chǎn)中瓶頸工位，提出合理化提議共同改進(jìn)。組裝部是效率提升實(shí)施者，應(yīng)主動(dòng)地經(jīng)過(guò)設(shè)置目標(biāo)、提升員工士氣和加緊動(dòng)作等方法來(lái)尋求突破；技術(shù)員則經(jīng)過(guò)改進(jìn)設(shè)備消除拉線瓶頸。對(duì)一些原因不夠明確應(yīng)群策群力，共同探究，忌諱相互指責(zé)或推諉。品管部介紹職能經(jīng)過(guò)建立完善質(zhì)量控制體系，指導(dǎo)和監(jiān)督各部門生產(chǎn)質(zhì)量活動(dòng)符合質(zhì)量管理體系要求,為用戶提供一流連接器產(chǎn)品。內(nèi)部職責(zé)人分工1.QE：統(tǒng)籌組裝產(chǎn)品制程質(zhì)量控制，反饋客戶要求，連續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，領(lǐng)導(dǎo)QC工作。SQE：統(tǒng)籌來(lái)料質(zhì)量控制，領(lǐng)導(dǎo)IQC工作，經(jīng)過(guò)與供給商溝通與反饋，確保來(lái)料質(zhì)量符合要求。IQC：依據(jù)來(lái)料質(zhì)量控制文件要求，對(duì)來(lái)料尺寸、外觀和一些質(zhì)量特征等進(jìn)行檢驗(yàn)。TQM：負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)督各部門質(zhì)量統(tǒng)計(jì)管理，確保品質(zhì)系統(tǒng)正常運(yùn)行。DCC：文件控制中心，負(fù)責(zé)文件發(fā)放、統(tǒng)計(jì)、回收、保管立案等控制工作。FSRTeam：對(duì)首件樣板進(jìn)行全方面檢測(cè)，統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)，分析產(chǎn)品質(zhì)量符合性。SparePart：檢驗(yàn)設(shè)備備件加工質(zhì)量，管理企業(yè)量具校檢進(jìn)行定時(shí)校驗(yàn)。EHS：負(fù)責(zé)全企業(yè)安全、員工勞保、員工健康預(yù)防和改進(jìn)工作。品管部品質(zhì)控制來(lái)料控制：對(duì)全部來(lái)料進(jìn)行測(cè)量尺寸、外觀檢驗(yàn)，部分來(lái)料還要做試驗(yàn)（如老化試驗(yàn)、浸錫試驗(yàn)、拉拔力試驗(yàn)等），以確保來(lái)料質(zhì)量達(dá)成要求。制程控制：在生產(chǎn)過(guò)程中，品管部QC人員經(jīng)過(guò)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行首檢、巡檢和抽檢三個(gè)方面質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品在尺寸、外觀和一些特殊質(zhì)量特征都能滿足客戶要求。客戶服務(wù)：經(jīng)過(guò)客戶對(duì)品質(zhì)反饋，由相關(guān)產(chǎn)品責(zé)任QE組織工程、生產(chǎn)部門進(jìn)行品質(zhì)整改，在機(jī)器、設(shè)備、模具、人員培訓(xùn)等方面不停改進(jìn)，最終滿足客戶要求。與組裝部接口品管部是“監(jiān)督”角色，對(duì)來(lái)料質(zhì)量和整個(gè)制程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)控。品管部是“服務(wù)”角色，經(jīng)過(guò)有效監(jiān)控來(lái)料質(zhì)量、改進(jìn)來(lái)料質(zhì)量，調(diào)校驗(yàn)生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備，提升產(chǎn)品質(zhì)量。品管部與組裝部相互合作，經(jīng)過(guò)連續(xù)改進(jìn)使產(chǎn)品達(dá)成“零缺點(diǎn)”要求，滿足客戶需要。物料部介紹職能負(fù)責(zé)物流控制部門，經(jīng)過(guò)對(duì)客戶訂單分析，合理安排物料采購(gòu)、運(yùn)輸及生產(chǎn)周期，在降低成本前提下，向客戶及時(shí)提供高質(zhì)量連接器產(chǎn)品。各小部門職責(zé)物流管理及后勤部分為五個(gè)獨(dú)立運(yùn)作小部門，分別是計(jì)劃部、采購(gòu)部、船務(wù)、倉(cāng)庫(kù)和外發(fā)。計(jì)劃：即Planner，代表企業(yè)處理客戶訂單職能部門，依照需求計(jì)劃生產(chǎn)符合市場(chǎng)需求或用戶要求產(chǎn)品，制訂物料供給、設(shè)備管理、生產(chǎn)作業(yè)、外包作業(yè)計(jì)劃。采購(gòu)：即Buyer，負(fù)責(zé)購(gòu)置正常生產(chǎn)所需物料，推進(jìn)供給商按時(shí)交貨，跟蹤來(lái)料使用及品質(zhì)情況，幫助SQE推進(jìn)供給商改進(jìn)品質(zhì)。船務(wù)：經(jīng)過(guò)對(duì)產(chǎn)品在生產(chǎn)地點(diǎn)、流通渠道和消費(fèi)者之間位置變換進(jìn)行管理，完成產(chǎn)品從工廠到客戶移動(dòng)過(guò)程。倉(cāng)庫(kù)：對(duì)組織內(nèi)部原材料、在制品、成品移動(dòng)和存放管理過(guò)程。日常活動(dòng)：收(料)貨、發(fā)(料)貨、物料（成品）轉(zhuǎn)放庫(kù)位、每日盤點(diǎn)物料成品。另負(fù)責(zé)備件倉(cāng)管理工作。外發(fā)：即Outsourcing，將產(chǎn)權(quán)屬泰科全部生產(chǎn)設(shè)備，外發(fā)給泰科指定外協(xié)合作商，原材料由泰科以生產(chǎn)訂單形式，配送給合作商加工生產(chǎn)。部門三個(gè)工作控制方向交貨：包含供給商交貨按時(shí)率（90%以上）、出貨船運(yùn)比率（93%以上）、客戶交貨按時(shí)率（98%以上）、交貨延誤率（小于5%）。庫(kù)存：庫(kù)存周轉(zhuǎn)率（9%以上）、呆料比率（小于1%）、成品額