預(yù)應(yīng)力施工方案

中建三局集團有限公司二○一七年五月五日 預(yù)應(yīng)力工程施工進度計劃 1分工 1 第五章主要施工方法及措施 3 第六章質(zhì)量保證措施 15工程進度保證措施 16 第十章質(zhì)量驗收及竣工資料 19編制依據(jù)工程概況力梁特征表數(shù)量包外長度(m)波紋管YWKL27134.2002334.2002134.2002134.20027134.20027134.200YWL3450×145027134.200工部署3.1預(yù)應(yīng)力工程施工專業(yè)分包責(zé)任范圍3)負(fù)責(zé)進行預(yù)應(yīng)力筋及節(jié)點的鋪放安裝。4)根據(jù)設(shè)計要求進行預(yù)應(yīng)力筋的張拉、灌漿。5)張拉驗收后預(yù)應(yīng)力筋端部的切筋處理。6)解決工程項目有關(guān)預(yù)應(yīng)力施工方面的技術(shù)問題。7)按建設(shè)和設(shè)計單位的變更、洽商執(zhí)行修改要求。8)參加預(yù)應(yīng)力項目的施工檢查、驗收。9)接受監(jiān)理單位的檢查、驗收和指導(dǎo)，接受總包的管理。10)負(fù)責(zé)提供工程驗收資料。工進度計劃1)根據(jù)土建總包單位的總體施工進度計劃進行計劃分解，制定預(yù)應(yīng)力分項2)進度控制原則：保證質(zhì)量，科學(xué)安排，合理組織，工序穿插，充分利用3)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)時，以小班組為單位，緊密配合土建作業(yè)隊，與土建同步1)項目經(jīng)理部組成人員目工程師)、主管工長、質(zhì)檢員、安全員、資料材料員組成。項目部依據(jù)施工圖2)項目經(jīng)理部人員崗位職責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人(項目工程師)---負(fù)責(zé)編制預(yù)應(yīng)力施工方案；對施工人員進行材料員---負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力物資采購、加工、運輸；材料取樣試驗；預(yù)應(yīng)力機具3)勞動力需用量計劃預(yù)應(yīng)力張拉、灌預(yù)應(yīng)力張拉、灌漿預(yù)應(yīng)力制作安裝設(shè)備維修工準(zhǔn)備提出解決處理方法；ZB4-500配套擠壓機、千斤頂使用YCWPJ-400BX6-250定錨板用用手動葫蘆起重用力混和附件時，可適用于張拉各種錨固體系。YDC型千斤頂是前卡式穿心式張拉千安安裝底模安裝鋼筋骨架安裝卡子、埋管錨具制作清理孔道預(yù)應(yīng)力筋制作安裝側(cè)模澆搗混凝土制混凝土試塊養(yǎng)護校驗張拉機具張拉預(yù)應(yīng)筋壓混凝土試塊灌漿機具準(zhǔn)備孔道灌漿制作水泥漿試塊切除鋼筋、封裹錨具壓水泥漿試塊藝流程圖1)模板及支撐系統(tǒng)b、有預(yù)應(yīng)力的范圍內(nèi)，梁底模及支撐與梁側(cè)模、板底模及支撐之間在確保c側(cè)模，保留預(yù)應(yīng)力d底模及支撐的拆除條件：預(yù)應(yīng)力梁張拉灌漿完畢，且灌漿2)有粘結(jié)后張預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)埋a、預(yù)應(yīng)力筋下料，按實際孔道長度加張拉端所需工作長度下料。鋼絞線成織成束。紋管的連接接頭與密封處理，持通暢。3)按照預(yù)應(yīng)力技術(shù)要求，選用相應(yīng)規(guī)格的預(yù)應(yīng)力波紋管。根據(jù)運輸條件，波紋管接頭做法4)由于本工程框架節(jié)點普通鋼筋密集，預(yù)應(yīng)力波紋管通過筋密集區(qū)，應(yīng)提順直。m6)后張粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀除應(yīng)符合設(shè)計要列規(guī)定：b.孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線；c應(yīng)密封良好，接頭應(yīng)嚴(yán)密且不得漏漿；d旋管不宜大于30m；f漿液暢通。紋管上使用電氣焊作業(yè)。形控制點的豎向位置允許偏差截截面高(厚)度(mm)允許偏差(mm)h0各類型構(gòu)件均不少于5束，每束不應(yīng)少于5處。注：束形控制點的豎向位置偏差合格點率應(yīng)達(dá)到90％及以上，且不得有超1)采用機械穿束，多次穿入的方法。2)為避免鋼絞線捅破波紋管，在鋼絞線端部應(yīng)加導(dǎo)帽或?qū)摻g線端頭用專生紐絞。為確保一次成功，穿鋼絞線前應(yīng)認(rèn)真核對編號，防止穿錯造成返工。保波紋管順利通過。2-12?s15.2配筋張拉端錨具水平布置要求混凝土構(gòu)件的寬度不小于mmC采用水平加腋。4、預(yù)應(yīng)力梁線形定位圖1)選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅波紋管，防止施工中其輕易變形、破損、漏水、漏漿。2)波紋管穿入鋼絞線后及時將管口處用棉絲塞住封閉。澆筑和養(yǎng)護5.3.1在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上油污等應(yīng)清理干凈，對模(1)將錨墊板喇叭管內(nèi)的混凝土清理干凈；(2)清除鋼絞線上的銹蝕、泥漿；(4)錨板每個錐孔內(nèi)裝上工作夾片。(1)套上相應(yīng)的限位板，根據(jù)鋼絞線直徑大小確定限位尺寸；(2)裝上張拉千斤頂，并且與油泵相連接；(3)裝上可重復(fù)使用的工具錨板；(4)裝上工具夾片(夾片表面涂上退錨靈)。(1)向千斤頂張拉油缸慢慢送油，直至達(dá)到設(shè)計值；(2)測量預(yù)應(yīng)力筋伸長量；(3)做好張拉詳細(xì)記錄。(2)關(guān)閉回油油路截止閥，向回程油缸送油，活塞慢慢回程到底；(3)按順序取下工具夾片、工具錨板、張拉千斤頂、限位板。完成，以免孔道串漿。求，預(yù)應(yīng)力梁底模及部分支撐才能拆除。差應(yīng)在±6%之間，如果誤差超過規(guī)范規(guī)定的范圍，應(yīng)分析查明原因，解決后再繼L式計算，X處的孔道長度YWKL預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長值(mm)σ(MPa)σ2(MPa)σ(MPa)(rad)ⅠⅡⅢⅣⅤⅥ∑X(m)初末YWKL預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長值(mm)σ(MPa)σ2(MPa)σ(MPa)(rad)ⅠⅡⅢⅣⅤⅥ∑X(m)初末YWKL預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長值(mm)σ(MPa)σ2(MPa)σ(MPa)(rad)X(m)ⅠⅡⅢ初末ⅣⅣⅤⅥ∑YWKL預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長值(mm)σ(MPa)σ(MPa)σ2(MPa)(rad)ⅠⅡⅢⅣⅤⅥ∑X(m)初末YWL筋應(yīng)力及伸長值(mm)σ(MPa)σ2(MPa)σ(MPa)(rad)ⅠⅡⅢⅣⅤⅥ∑X(m)初末YWL筋應(yīng)力及伸長值(mm)σ(MPa)σ2(MPa)σ(MPa)(rad)ⅠⅡⅢⅣⅤⅥ∑X(m)初末YWL筋應(yīng)力及伸長值(mm)σ(MPa)σ(MPa)σ2(MPa)(rad)X(m)ⅠⅡⅢ初末ⅣⅣⅤⅥ∑施混凝土?xí)r，振搗器不得觸及孔道埋管及端頭構(gòu)件，嚴(yán)禁振搗預(yù)應(yīng)6.13張拉機具必須在高一精度等級的設(shè)備上配套校驗，經(jīng)過修理后必須重6.14張拉操作人員要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并由專職負(fù)責(zé)人進行技術(shù)交底，不得6.16張拉嚴(yán)格按雙控法施工，嚴(yán)格控制油壓表的讀數(shù)，應(yīng)盡量減小讀數(shù)誤說說明進場后即可開始準(zhǔn)備分包作業(yè)材料進場后進行抽樣和送檢張拉設(shè)備在進場前作好標(biāo)定進場時間子項預(yù)應(yīng)力施工隊伍主材及預(yù)埋設(shè)備7.4.1建立強有力的項目經(jīng)理部，配置高效項目管理層。本工程施工的項目7.4.2嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度，對各個工種、工序?qū)嵭袊?yán)厲的獎罰制度，對工期7.4.3在總進度計劃控制下，堅持逐月、逐周編制出具體工程部位施工計劃7.4.5對影響工程的關(guān)鍵工序，項目經(jīng)理要親自組織力量，加班加點進行突(1)勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、(2)材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，證施工機械處于良好的狀態(tài)。(4)資金配備：根據(jù)施工實際情況編制資金流動計劃，根據(jù)合同條款申請(5)后勤保障：后勤服務(wù)人員要做好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點抓好吃、住(1)實行工種流水作業(yè)，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。(2)發(fā)揮技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，及時解決現(xiàn)場問題。(3)應(yīng)用新技術(shù)、新材料和新工藝以及計算機等現(xiàn)代化的管理手段為本工施工保證措施(1)．縱向管理體系(2)．橫向管理體系百年大計，安全第一”的思想。(2)．施工前，由項目負(fù)責(zé)人進行安全教育和安全考核，成績合格方可上崗。(3)．在整個施工過程中，由安全負(fù)責(zé)人定期對全體施工人員進行具體施工要求 (7)．加強防火教育，杜絕火災(zāi)隱患。