“7.9”頂板事故案例

“7.9”頂板事故案例一、事故根本狀況

2005年7月9日20時(shí)10分，采煤一隊(duì)在2112對拉工作面作業(yè)，B面機(jī)尾發(fā)生切頂22m,無人員傷亡。

二、事故經(jīng)過

2005年7月9日4點(diǎn)班，采煤一隊(duì)班前會(huì)由隊(duì)長趙某主持。當(dāng)班出勤28人，共分9個(gè)茬。18點(diǎn)左右工人到達(dá)工作面，班長馬某將工作面狀況檢查完后，在A面安排7個(gè)茬，B面安排2個(gè)茬干機(jī)尾18塊板。接班后A面各茬工人對本茬單體進(jìn)展二次柱液，由安檢員及本隊(duì)驗(yàn)收員檢查到達(dá)要求后工作面開頭放炮。安檢員劉某檢查B面單體初撐力4個(gè)分別為0MPa、0MPa、6MPa、8MPa，但未給現(xiàn)場任何人說，便去A面監(jiān)視放炮。B面工人維護(hù)完工作面后開頭放炮，放完兩炮后，大約19時(shí)30分，班長馬某進(jìn)入放炮地點(diǎn)檢查，發(fā)覺工作面頂板有響聲，便馬上向機(jī)頭方向撤出。等了約20分鐘后，馬某感覺到工作面有一股風(fēng)，估量工作面來壓，頂板垮落，隨即進(jìn)入工作面，當(dāng)走到50多米處時(shí)，發(fā)覺頂板冒落，工作面從機(jī)尾已冒實(shí)。馬某又到回風(fēng)查看放戒備人員，發(fā)覺工人全部都在回順。事故發(fā)生后，經(jīng)礦和井口有關(guān)業(yè)務(wù)保安部門現(xiàn)場勘查，事故造成從機(jī)尾向前切頂壓垮工作面，切頂長度22m。

三、事故緣由

㈠直接緣由

1、工作面單體初撐力不夠，支護(hù)強(qiáng)度未到達(dá)作業(yè)規(guī)程要求。

2、工作面老塘懸頂面積大（225m），強(qiáng)制放頂措施執(zhí)行不到位。

㈡間接緣由

1、現(xiàn)場安全質(zhì)量治理不到位，工作面老塘懸頂超過規(guī)定未準(zhǔn)時(shí)處理；工作面單體初撐力不夠，現(xiàn)場監(jiān)視檢查人員把關(guān)不嚴(yán)。

2、有關(guān)業(yè)務(wù)保安部門及治理人員對11#煤層的頂板危害熟悉缺乏，重視程度不夠。

四、事故教訓(xùn)

由于工作面工程質(zhì)量不合格，強(qiáng)制放頂措施執(zhí)行不到位，現(xiàn)場治理混亂，導(dǎo)致工作面切頂22m。

五、防范措施

㈠采煤隊(duì)要組織全體職工仔細(xì)學(xué)習(xí)三大規(guī)程以及局、礦的有關(guān)安全技術(shù)治理規(guī)定，提高職工的安全意識(shí)，增加對11#煤頂板治理的熟悉，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求作業(yè)，徹底轉(zhuǎn)變重生產(chǎn)輕安全的觀念。

㈡要從本次事故中吸取教訓(xùn)，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求把工作面強(qiáng)制放頂工作落到實(shí)處，強(qiáng)放眼深度必需到達(dá)3m，并且必需堅(jiān)持每天打眼。工作面懸頂超過2m時(shí)后排支柱必需打戧棚，懸頂距離超過5m時(shí)工作面必需停頓生產(chǎn)實(shí)行強(qiáng)制放頂措施，只有到達(dá)強(qiáng)放要求前方可生產(chǎn)。

㈢提高工作面支護(hù)強(qiáng)度，確保單體初撐力到達(dá)要求，同時(shí)堅(jiān)持支柱二次注液。生產(chǎn)組、生產(chǎn)部要定期抽查，區(qū)隊(duì)必需常常檢查泵站壓力及支柱初撐力，尤其對初次支撐的單體嚴(yán)格抽查，確保工作面支護(hù)強(qiáng)度符合規(guī)程要求。

㈣加強(qiáng)安全監(jiān)視力度，安檢員必需仔細(xì)履行職責(zé)，嚴(yán)格按井口下發(fā)的采煤工作面單體初撐力治理要求監(jiān)視檢查，發(fā)覺初撐力不合格，缺梁少柱（鞋）或支護(hù)用品使用不標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必需馬上責(zé)令停工，做到擔(dān)心全不生產(chǎn)。

㈤搞好現(xiàn)場猜測預(yù)報(bào)，仔細(xì)做好頂板周期來壓前的支護(hù)及安全工作，防患于未然，堅(jiān)決杜絕類似事故的再次發(fā)生。

㈥各級業(yè)務(wù)主管部門要切實(shí)轉(zhuǎn)變作風(fēng)，嚴(yán)抓細(xì)管，仔細(xì)搞好工程質(zhì)量治理和安全隱患監(jiān)視檢查，重點(diǎn)催促區(qū)隊(duì)對檢查出的問題進(jìn)展整改處理。

㈦準(zhǔn)時(shí)更換工作面失效及使用時(shí)間超過要求的單體，確保工作面使用的單體到達(dá)所需的支撐效果。

六、事故點(diǎn)評

施工區(qū)隊(duì)隊(duì)干部不按規(guī)程施工，心存幸運(yùn)，在明知工作面老搪懸頂面積大的狀況下未能準(zhǔn)時(shí)安排施工人員進(jìn)展強(qiáng)行放頂，導(dǎo)致工作面B面施工人員在單體失效的狀況進(jìn)展放炮作業(yè)，致使老塘懸頂面積再次變大，發(fā)生切頂。

安檢員在發(fā)覺工作面B面單體支撐力不夠的狀況下，未能準(zhǔn)時(shí)通知現(xiàn)場施工人員進(jìn)展單體注夜或更換，而工作面B面在放炮后，老塘懸頂面積變大，頂板承載面積變少，單體初撐力不夠區(qū)域頂板未能得到單體有效支護(hù)，導(dǎo)致工作面發(fā)生切頂。

并且工作面B面施工人員急于完成當(dāng)班任務(wù)，在安檢員未到的狀況下進(jìn)展放炮作