化工企業(yè)安全檢查的重點內(nèi)容

化工企業(yè)安全檢查的重點內(nèi)容

一、安全生產(chǎn)治理方面

(一)安全生產(chǎn)責任制的制定及其落實狀況。

1、安全生產(chǎn)責任制的分工是否符合企業(yè)實際狀況。

2、安全生產(chǎn)責任制是否做到一崗一責；是否將責任制落實到每個部門、每個崗位和每個員工。重點檢查企業(yè)法人(董事長)和其他分管負責人的主要職責分工是否明晰、是否依法落實主要負責人的職責。

3、安全治理機構(gòu)是否獨立設(shè)置(安全只能與環(huán)保放在一起)。是否按規(guī)定配備足量專職治理人員(根本要求見附1)：企業(yè)分管安全負責人和安全治理人員的資質(zhì)是否符合要求(見附1)。

4、?；飞a(chǎn)企業(yè)是否以年度實際銷售收入為計提依據(jù)，實行超額累退方式，根據(jù)規(guī)定標準逐月提取安全費用(提取標準見附2)；安全費用是否按規(guī)定有效使用。

5、今年以來各級政府及安監(jiān)部門下發(fā)的關(guān)于安全生產(chǎn)方面的有關(guān)文件是否準時收到；是否組織傳達和學習，并仔細貫徹執(zhí)行。(見附3)。

(二)安全生產(chǎn)治理制度及其落實狀況。

1、企業(yè)主要安全生產(chǎn)治理制度是否健全，并有針對性：是否依據(jù)企業(yè)實際狀況準時修訂、完善。

2、企業(yè)主要安全治理臺帳是否齊全并記錄完整。

3、重點查看以下安全治理制度的執(zhí)行狀況：

(1)安全檢查和隱患排查治理制度。

今年以來隱患排查治理工作開展狀況；已經(jīng)查出的隱患和問題是否得到整改治理；未整改的重大安全隱患是否做到“五落實”；隱患排查登記表是否記錄完整。

是否建立了定期的隱患排查治理制度，并落實到位。

安全檢查是否流于形式；安全檢查是否到位；對反復(fù)消失的同一問題或隱患，是否實行針對性措施。

是否按省局規(guī)定建立并實施企業(yè)專家安全檢查制度。

(2)安全訓練培訓制度。

是否制定年度安全訓練培訓打算并按打算實施。

是否落實了員工的三級安全訓練，三級安全訓練記錄是否齊全，安全訓練時間是否到達規(guī)定要求(新上崗人員培訓時間不少于72學時，每年再培訓時間不少于20學時)。

企業(yè)安全培訓是否能針對本企業(yè)的實際狀況進展：員工安全操作規(guī)程、應(yīng)急救援措施的培訓是否有針對性；是否每年至少進展一次全員安全學問考核，考核是否走過場。

企業(yè)主要負責人、安全治理人員、特種作業(yè)人員是否經(jīng)過法定考核合格，安全資質(zhì)證書是否到期，是否按規(guī)定按期復(fù)訓；?；飞a(chǎn)企業(yè)相關(guān)從業(yè)人員從業(yè)資質(zhì)是否符合要求(見附1)，是否實行相應(yīng)措施調(diào)整相關(guān)從業(yè)人員。

(3)危急作業(yè)治理制度。

動火、進入受限空間危急作業(yè)前，是否進展有毒有害、易燃易爆氣體濃度檢測分析，并實行明確的作業(yè)防范措施。

危急作業(yè)是否實行分級治理并明確職責。

作業(yè)票證填寫內(nèi)容是否齊全、標準；是否嚴格履行審批、簽發(fā)手續(xù)。

節(jié)假日動火是否嚴格掌握。

（4）、建立工程“三同時”制度。

是否建立危化品建立工程“三同時”治理制度。

?；方⒐こ虒徟掷m(xù)是否齊全；是否有未批先建或不履行相關(guān)審批手續(xù)的狀況。

建立工程的設(shè)計、施工、監(jiān)理單位資質(zhì)是否有相應(yīng)資質(zhì)。

是否認期進展安全評價；?；飞a(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證是否逾期未換證。

（5）、劇毒化學品、易制毒化學品治理制度

有劇毒化學品、易制毒化學品的，是否建立相關(guān)治理制度，并仔細落實到位。

劇毒化學品出、入庫臺賬是否健全，是否建立銷售臺賬和用戶檔案。

是否建立易制毒化學品流向（購入、使用、庫存）臺賬。

（6）、安全設(shè)施、特種設(shè)備治理制度。

是否建立安全設(shè)施、特種設(shè)備治理制度并仔細執(zhí)行。

是否建立安全設(shè)施、特種設(shè)備治理臺賬，并仔細記錄完整、齊全。

安全設(shè)施、特種設(shè)備是否認期檢測檢驗，有無超期未檢狀況。

(7)重大危急源治理制度。

企業(yè)重大危急源是否經(jīng)過評估。重大危急源是否編制應(yīng)急預(yù)案，并報當?shù)匕脖O(jiān)部門備案。是否建立重大危急源檢測、巡檢等監(jiān)掌握度。

4、應(yīng)急治理。

是否按有關(guān)規(guī)定和標準編制事故應(yīng)急預(yù)案；應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容是否符合企業(yè)的實際狀況并有針對性。是否建立應(yīng)急預(yù)案分級響應(yīng)機制；是否建立與當?shù)卣?、周邊企業(yè)、居民的聯(lián)系機制。

是否認期開展應(yīng)急救援演練，演練有打算、有方案、有記錄、有總結(jié)，并對預(yù)案準時進展修訂。

是否針對重點崗位和關(guān)鍵裝置制定特別狀況應(yīng)急處置措施，并進展培訓和演練。

是否實行了事故狀態(tài)下防止清凈下水外排污染的措施。

二、作業(yè)現(xiàn)場治理方面

(一)總體布局。

1、廠區(qū)內(nèi)總體布局是否合理，功能區(qū)劃分是否明確；主要生產(chǎn)裝置、車間、庫房等的安全間距是否符合標準要求。

2、廠房、生產(chǎn)裝置等是否存在設(shè)計缺陷，如操作室、掌握室、分析室等設(shè)在裝置內(nèi)，或有門、窗等直接面對生產(chǎn)裝置；緊急疏散通道不暢，工藝管道敷設(shè)不符合標準等。

3、廠區(qū)內(nèi)是否設(shè)置風向標。

4、廠區(qū)內(nèi)是否設(shè)置安全警示標志、危急品周知卡等；重大危急源是否有明顯標志；設(shè)備、管道是否按標準涂色。

5、是否有邊生產(chǎn)邊施工現(xiàn)象，或施工現(xiàn)場與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)未隔離的現(xiàn)象。

6、作業(yè)現(xiàn)場是否按規(guī)定設(shè)置洗眼器、沖淋設(shè)施并有效適用。

7、作業(yè)現(xiàn)場是否設(shè)置個人防護用品(空氣呼吸器、防護服、應(yīng)急藥品等)并正常保養(yǎng)，配置是否合理標準；是否按規(guī)定設(shè)置護品柜、應(yīng)急柜。

8、消防設(shè)施是否齊全、有效；消防栓設(shè)置是否符合標準；消防通道是否通暢。

(二)工藝裝置現(xiàn)場。

卜車間現(xiàn)場是否存在接收隨便，有無捆、綁、吊、掛等現(xiàn)象：電器接線是否符合標準。

2、防爆車間是否有不防爆現(xiàn)象，如檢修工具、電氣設(shè)備不防爆等。

3、裝置內(nèi)的地溝、電纜溝等是否有防止可燃氣體積聚或可燃液體進人溝內(nèi)的措施；電纜溝穿墻處是否密封。

4、裝置自動掌握狀況：在易燃易爆部蒞，是否設(shè)置超溫、超壓檢測、報警和安全聯(lián)鎖等裝置；是否有可燃氣體濃度檢測、報警裝置；因超溫、超壓可能引起火災(zāi)、爆炸危急的裝置或設(shè)備．是否設(shè)置緊急泄壓排放裝置。

5、應(yīng)急池設(shè)置是否合理、適用。

（三)儲罐區(qū)、庫房。

1、罐區(qū)是否按規(guī)定設(shè)置圍堰，圍堰是否有不符合的現(xiàn)象，如圍堰有孔洞，堤內(nèi)有機泵及配電箱，酸性儲罐區(qū)根底、地面葙圍堰未做防腐處理，圍堰容積不符合要求等。

2、罐區(qū)內(nèi)罐與罐之間的分布、間距是否符合要求。

3、罐區(qū)、庫區(qū)是否有易燃易爆、有毒有害氣體泄漏檢測報警系統(tǒng)和火災(zāi)報警系統(tǒng)，并保持適用狀態(tài)；是否有相應(yīng)的防雷、降溫、遮陽、保溫等措施；可燃氣體、液體罐區(qū)入口處是否設(shè)置消退人體靜電裝置；液體儲罐是否按規(guī)定設(shè)置冷卻水噴淋裝置。

4、儲罐區(qū)管道穿墻局部是否密封；污水管道是否有獨立排水口，并在堤外設(shè)置水封和隔斷閥。

5、屬于重大危急源的儲罐區(qū)，涉及壓力、溫度、液位、泄漏報警等是否有遠傳和連續(xù)記錄；液化氣體、劇毒液體等重點儲罐是否設(shè)置緊急迫斷裝置。

6、庫房設(shè)計是否符合標準；危急品庫房物料堆放是否符合要求；液氯、液氨等氣瘸堆放是否符合標準；室外露天存放易燃易爆物料，是否有防曬棚及水噴淋設(shè)施。

7、劇毒品庫是否實行“五雙”治理；是否足量設(shè)置有毒氣體報警儀探頭，探頭安裝位置是否合理；是否設(shè)應(yīng)急防護及搶險用品存放柜。

8、物料裝卸區(qū)罐車裝卸線和罐區(qū)圍堰、裝卸泵的距離是否符合標準要求，可燃液體汽車裝卸點進出口是否分開設(shè)置，是否有安全防護措施，卸料臺、罐車是否設(shè)專用接地線；液氯、液氨等液體危急化學品接卸管線是否符合標準要求。

(四)電氣、儀表、安全附件。

1、易燃易爆場所防爆電機、泵等根底是否堅固，傳動部位是否有防護罩，外殼有無良好靜電接地；管道、閥門法蘭等的靜電跨接是否齊全、有效。

2、壓力表、安全閥等是否過期未檢驗，壓力表是否有超根戒備線。

3、儲罐是否按規(guī)定設(shè)液位計、壓力表、安全閥，是否設(shè)置高液位報警以及高液位自動聯(lián)鎖切斷進料裝置；玻璃液位計是否有固定、愛護裝置；帶壓儲罐各類安全附件是否齊全完好。

4、反響釜是否按標準設(shè)置安全閥、放空管等；用于易燃、易爆氣體的安全閥放空管，是否將其導出