副井天輪檢修安全技術(shù)措施

副井天輪檢修安全技術(shù)措施經(jīng)檢查副井天輪銅瓦有斷絲現(xiàn)象，上、下天輪均有特別響聲，需對副井天輪銅瓦螺絲進展更換，為保證此項工作安全順當(dāng)進展，特制定本措施。

一、施工時間：8月30日8:00-8月31日8:00

二、施工單位：機電隊

三、施工負責(zé)人：楊江波

四、施工程序：

（一）施工前預(yù)備

1、井口預(yù)備4根3m長12#工字鋼，用于在井口棚架罐籠。

2、井架下天輪平臺安裝一套聲光語音信號，同對講機形成兩套通信系統(tǒng)，確保施工中通信正常。

3、提前在井架上、下天輪平臺各安裝兩臺投光燈，在副井井口房安裝兩臺投光燈（一臺燈光投向地面，一臺投向井架），保障夜間施工時的照明強度。

4、井架上平臺架設(shè)一趟25mm2四芯電纜線，并安裝配電盤，保證施工中電焊機連續(xù)供電。

5、在井架上天輪底座下方焊一個起重鼻，懸掛1個5t手拉葫蘆，在上天輪上方橫梁上焊接一個起重鼻懸掛1個5t手拉葫蘆（作用：起吊和轉(zhuǎn)動天輪）。

6、上、下天輪中間用木板搭架子并用風(fēng)布蓋嚴，防止上天輪檢修時物件墜落傷人，電氣焊作業(yè)時必需在風(fēng)布上灑水，防止火花濺落燒壞風(fēng)布。

7、在副井井架上、下天輪平臺南北兩側(cè)斜撐處各焊接兩個起重鼻，兩幫分別懸掛1個5t手拉葫蘆。

8、提前將施工所用的鋼絲繩、繩卡、手拉葫蘆、電焊機等材料、工具運放至施工地點，詳細明細如下：

井口

序號

名稱

型號

單位

數(shù)量

1

對講機

個

2

2

工字鋼

12#

根

4

下天輪平臺

序號

名稱

型號

單位

數(shù)量

1

手拉葫蘆

5T

個

7

2

小錘

把

2

3

鐵絲

8#

米

20

4

保險帶

條

32

5

撬棍

條

4

6

對講機

個

4

7

鋼絲繩繩鼻

Φ18mm

根

10

8

洗油

桶

2

9

內(nèi)六方

12mm

套

4

10

內(nèi)六方

14mm

套

4

11

絲錐

16mm

套

4

12

內(nèi)六方螺絲

（加工處理后）

M16*35mm

條

64

13

螺帽

M14mm

個

50

14

手電鉆

臺

4

15

鉆頭

Φ6mm

個

6

16

鉆頭

Φ8mm

個

6

17

斷絲取出器

套

4

18

彈墊

Φ16mm

個

100

19

卡繩器

套

8

20

電焊機

臺

2

21

焊條

Φ3.2mm

包

4

22

繩鼻

Φ15.5*4mm

根

12

23

砂紙

張

40

24

機油

千克

2

25

油光銼

個

4

26

3#鋰基質(zhì)潤滑油

桶

6

27

氣動加油機

臺

2

28

小桶

個

4

29

水

20kg

桶

4

30

鎖具

5T

個

12

31

千斤頂

10T

個

2

32

樣沖

把

2

（二）施工步驟1、將小罐調(diào)繩油缸活塞全部伸出（調(diào)繩油缸最大行程700mm），然后試運兩次使四根主繩受力平衡。

2、通知絞車司機以0.2m/s的速度運行，將小罐底部下平面停至距井口大梁1.5m處。施工人員系上安全帶，從井口西碼南北大梁兩側(cè)各棚四塊長*寬*厚=3000*300*50mm木板,檢修人員站在木板上，幫助穩(wěn)車用下道穩(wěn)車起吊工字鋼下放至井口橫梁上，連續(xù)下放小罐使其棚架在罐道橫梁上，確保其受力平衡，罐籠無傾斜。

3、固定大罐：在井架第一平臺上用卡繩器鎖死西碼四根主繩（每根繩使用2個卡繩器），確認無誤后通知車房斷開絞車凹凸壓電源，并上鎖掛警示牌。

4、啟動首繩起重裝置將小罐上提600mm，同時用紅漆在鎖繩器4根主繩的鎖緊位置做好標(biāo)記，便于觀看主繩是否滑動。

5、檢修副井上、下天輪，檢查北側(cè)游動天輪軸瓦是否有斷絲，檢查天輪軸瓦間隙是否符合規(guī)定，查找異響緣由并處理，若天輪軸瓦有斷絲對斷絲進展處理。

①撤除卡箍，用砂紙打磨天輪軸，把油漆打磨潔凈后停頓，用板銼去除毛刺使其光滑。

②轉(zhuǎn)動天輪調(diào)成天輪軸瓦使軸瓦結(jié)合線處于水平位置停頓。

③4#游動天輪軸外（北）側(cè)涂抹機油后，用手拉葫蘆將4#天輪向外拉出200mm。

④撤除天輪里側(cè)（北）下方銅瓦，檢查處理斷絲。

⑤在天輪端蓋斷絲上鉆φ8mm孔，鉆孔后用斷絲取出器，取出斷絲(假如斷絲取出器不能取出斷絲時，在斷絲頂端焊接一個M14的螺帽，用扳手取出斷絲；螺帽焊接時必需在擋圈內(nèi)部焊接，防止損傷天輪螺孔絲距。

⑥安裝天輪下銅瓦，轉(zhuǎn)動天輪使天輪下銅瓦至正上方。

⑦撤除天輪另一半銅瓦，并對斷絲進展處理。

⑧用同樣的方法，撤除4#天輪內(nèi)（南）側(cè)銅瓦。

⑨安裝銅瓦挨次與拆卸挨次相反，安裝時螺絲上必需加彈墊，預(yù)防螺絲松動。

⑩測量銅瓦間隙。

6、天輪加油。

7、首繩起重裝置下放罐籠壓至方鋼梁上（假如首繩起重裝置故障不能下放時，利用調(diào)繩油缸下放罐籠）。

8、撤除西碼卡繩器。

9、啟動絞車下放大罐籠，當(dāng)小罐底面距工字鋼500mm時停車，施工人員將工字鋼取出至井口房妥當(dāng)放置。

10、開車試運行，分別以空載、半載、滿載試運行，一切正常前方可提升。

11、試車無誤后，由專人負責(zé)回收井架及井口工具和設(shè)備，天輪平臺油跡清理潔凈，確保井架無雜物，行走無滑動。

施工中存在的危急因素：

1、高空作業(yè)人員有墜落危急。

2、起吊天輪過程中有重物脫落、碰撞等危急

3、司機開車時有開反車危急。

應(yīng)對措施：

1、全部高空作業(yè)人員作業(yè)時必需佩戴安全帶、安全帽，并固定在牢靠的位置，嚴格執(zhí)行“高掛低用”原則。

2、起吊天輪時，應(yīng)設(shè)專人負責(zé)，其他人員嚴禁指揮。

3、需要開車時，司機必需做到一人操作一人監(jiān)護原則，消失不明信號和特別狀況時，司機必需馬上停車進展檢查，詢問清晰或者找到緣由前方可連續(xù)開車。

五、安全技術(shù)措施

1、作業(yè)過程中遇重大疑難問題或大的方案改動時，必需向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，討論處理方案，作業(yè)人員不得擅作主見，盲目作業(yè)。

2、起吊過程中派專人指揮，使用手拉葫蘆必需站在手拉葫蘆一側(cè)，嚴禁站在天輪正下方。

3、絞車運行過程中，必需一人操作，一人監(jiān)護，消失信號不明和特別信號必需馬上停車檢查，詢問清晰，找到緣由前方可開車。

4、全體施工人員要根據(jù)規(guī)定配戴各種防護工具，不得違反安全操作規(guī)程。

5、仔細貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和本措施的相關(guān)規(guī)定。

6、參與施工人員要聽從指揮，堅守崗位，遵守勞動紀律，精力集中，盡職盡責(zé)，嚴禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

7、施工場地的全部施工人員要分工明確，熟識本崗位工作，嚴格根據(jù)本措施操作。

8、井口四周及井架作業(yè)必需系好安全帶，并固定在牢靠的位置，嚴格執(zhí)行“高掛低用”原則。

9、各類設(shè)備、工具、器材使用前，必需進展全面檢查，確保完好。

10、全部工具用手繩系堅固，并有適當(dāng)工作長度。嚴防施工工具墜落，嚴禁上拋下擲。

11、每班施工前必需檢查所用工具。發(fā)覺問題準時匯報并處理，確認安全無誤前方可施工。

12、地面及井架作業(yè)時，要確保信號暢通，同時在井口10m范圍設(shè)戒備線，嚴禁無關(guān)人員接近井口施工現(xiàn)場。現(xiàn)場負責(zé)人統(tǒng)一指揮，防止井筒和井架墜物。

13、施工現(xiàn)場的物件要有序擺放，做到文明施工。

14、嚴格執(zhí)行交接班制度，每班交接班后要向全部施工人員交代清晰操作要求和安全留意事項。

15、軸瓦拆卸與安裝，軸瓦必需捆綁保險繩防止軸瓦脫落損壞。

16、此項工作開頭前應(yīng)檢查井架，去除雜物，防止施工期間墜落雜物。

17、起吊物件時，用大于起吊物重兩倍的起吊器具，且必需綁牢，并有現(xiàn)場負責(zé)人對其進展檢查，確認固定牢靠前方可施工。

18、嚴禁酒后作業(yè)，有恐高癥及不適應(yīng)高空作業(yè)的人員不得參與此項工作。

19、電氣焊作業(yè)時清理電氣焊地點四周的雜物，并配備4臺合格的滅火器。

20、電氣焊地點迎風(fēng)處用薄鐵板遮擋，防止火星飛濺，濺落火星用薄鐵板承接，并用水熄滅。

21、工作時焊炬、割炬不得接近電纜和設(shè)備，施工前必需對電纜、設(shè)備和其它