地下車庫地坪施工方案

錦藝金水灣觀瀾苑1、2、3、8#樓車庫地坪施工方案中宇建設(shè)集團(tuán)股份有限公司第4-頁共12頁目錄一、工程概況 -2-二、施工工藝做法 -2-三、施工部署 -3-四、車庫地坪施工與其它分項(xiàng)工程工序交叉施工 -3-五、施工步驟 -4-六、施工方法 -5-七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與保證措施 -10-八、安全保證措施及文明施工 -11-地庫地坪施工方案一、工程概況：1、本工程建筑面積320000㎡，由地下車庫、商業(yè)用房和居民住宅等組成，其中地下車庫建筑面積約為35000㎡。2、地下車庫共分為負(fù)一層和負(fù)二層，負(fù)一層層高3.95米，負(fù)一層層高3.95米。二、施工依據(jù)及工藝做法：（一）施工依據(jù)：《12YJ001》《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《錦藝金水灣K-4地塊高層住宅產(chǎn)品建造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)版》2017.03.29外部聯(lián)系函（二）、施工工藝做法1、汽車庫做法：50厚C25混凝土面層，集水坑附近1米范圍內(nèi)1%坡度,內(nèi)配4@200×200雙向鋼筋網(wǎng)、上撒金剛砂、基層面打磨。2、汽車坡道做法1：素土夯實(shí)、100厚C10混凝土內(nèi)配4@200*200鋼筋網(wǎng)片、50厚C20混凝土面層內(nèi)配4@200×200鋼筋網(wǎng)片、上撒金剛砂、基層面打磨。3、汽車坡道做法2：鋼筋混凝土樓板、50厚C20混凝土面層內(nèi)配4@200×200鋼筋網(wǎng)片、上撒金剛砂、基層面打磨。4、非機(jī)動(dòng)車坡道做法：鋼筋混凝土樓板、30厚1:2水泥砂漿面層。。排水溝找坡、集水坑底板找平→蓋板安裝、清理打掃。六、施工方法：1、標(biāo)高測(cè)量：（1）、首先對(duì)地庫各水平點(diǎn)與原甲方交底水平點(diǎn)進(jìn)行校驗(yàn)，確保無誤后，在各軸線墻柱四周彈出＋1.00米標(biāo)高控制線。（2）、對(duì)地庫所有已澆筑地面進(jìn)行測(cè)量并記錄，根據(jù)圖紙要求的集水坑附近處的放坡系數(shù)、放坡方向及最薄處厚度，計(jì)算出各軸線的標(biāo)高并在地坪施工平面圖上標(biāo)注。2、地面基層清理：（1）、將柱四周與墻邊跑模、漏漿、局部超高的混凝土鑿除。清理干凈。（2）、將地坪上所有材料，雜物清理，用清地坪機(jī)全面清理地坪并將混凝土渣清運(yùn)出地下車庫。（3）、將局部高出的部位鑿除，并澆水沖洗，打掃干凈。3、排水溝，集水坑粉刷：（1）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，彈出排水溝與集水坑的控制線。根據(jù)控制線用鋼卷尺測(cè)量做出灰餅。（2）、用1：2水泥砂漿進(jìn)行粉刷，用鐵抹子壓光，表面應(yīng)平整光潔。（3）、根據(jù)測(cè)量定出的標(biāo)高與坡度，焊接排水溝與集水坑護(hù)角角鋼，用電錘在底板上鉆孔，鉆孔深度50mm,植入Φ12鋼筋與角鋼焊接，間距500mm。（4）、排水溝兩側(cè)角鋼焊接凈空控制，每1500mm焊接Φ12鋼筋兩側(cè)進(jìn)行固定，確保排水溝凈空尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。焊接時(shí)凈空尺寸比設(shè)計(jì)尺寸大5mm。（5）、根據(jù)已焊好的角鋼，粉刷做口，先用細(xì)石砼將角鐵與地面之間空隙嵌填嚴(yán)密，再用水泥砂漿將表面抹平壓實(shí)。（6）、集水坑頂板模板制作：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的蓋板尺寸，在四周用角鋼做護(hù)角，并與排水溝角鋼焊接加固定位，在角鋼下口四周外側(cè)支設(shè)平板模板，并加固結(jié)實(shí)，綁扎鋼筋后與地坪一起澆筑。4、槽鋼支設(shè)安裝：為保證地坪的平整度，確保工程施工質(zhì)量，地坪澆筑模板采用6.5#槽鋼(65＊40＊4.8)安裝固定。（1）、根據(jù)制定好的澆筑路線，先后順序，開始槽鋼安裝。（2）、先在槽鋼的背面中間以上部位焊接固定連接件的螺帽，間距為1000mm,用Φ12鋼筋制作好固定連接件，準(zhǔn)備固定槽鋼。（3）、依據(jù)以前測(cè)量好的標(biāo)高，拉線調(diào)直，固定好槽鋼，并測(cè)量槽鋼頂部標(biāo)高，加墊塊調(diào)整高度，確保標(biāo)高與原標(biāo)注厚度相吻合。5、鋼筋綁扎：（1）、進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證，必須在監(jiān)理見證下取樣，送檢測(cè)中心檢測(cè)合格后方可使用。（2）、地坪設(shè)計(jì)為Φ4鋼筋，雙向間距為200mm,綁扎必須牢固，間距必須滿足設(shè)計(jì)要求。（3）、梅花狀設(shè)置保護(hù)層墊塊，厚度為20mm，間距為1500mm。6、混凝土澆筑：（1）、鋼筋、槽鋼安裝完自檢合格后，及時(shí)通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，必須在監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行地坪混凝土澆筑。（2）、與水電通風(fēng)安裝單位及時(shí)聯(lián)系，確保地坪澆筑前所有的管線已全部安裝完畢，防止在地坪澆筑完工后再切割地坪埋設(shè)管線。（3）、澆筑前，必須提前一天對(duì)基層澆水充分濕潤(rùn)，水必須澆足澆透?；鶎邮欠袂謇砀蓛?，是決定面層是否空鼓的關(guān)鍵。因此，這道工序應(yīng)認(rèn)真細(xì)致的做好，沖凈基層后晾干。（4）、澆筑時(shí)，再灑水濕潤(rùn)，將澆筑范圍內(nèi)的雜物清理干凈，并在基層刷素水泥漿一道，素水泥漿必須涂刷均勻，確保混凝土與基層充分結(jié)合。表面不得存在明水，明水的存在使地坪混凝土與原結(jié)構(gòu)層之間形成一道光滑的隔離膜，最終會(huì)導(dǎo)致地坪大面積空鼓。（5）、混凝土澆筑采用商品砼供應(yīng)，由混凝土罐車送至施工現(xiàn)場(chǎng)，再用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。采用平板振動(dòng)器垂直槽鋼方向來回振實(shí)、用6米長(zhǎng)直徑110mm滾筒支設(shè)在槽鋼往返滾壓、局部較厚與厚度不夠時(shí)用平鍬整平，滾筒滾壓時(shí)要注意及時(shí)清理槽鋼上的灰漿，防止因灰漿沒有清理造成面層高低不平，在清理完灰漿后，再一次滾壓已澆筑好的混凝土，速度不能過快，要細(xì)仔檢查表面是否平整，及時(shí)調(diào)整。確保表面平整。7、面層撒金剛砂、磨光機(jī)找平、打磨、壓光：面層打磨、壓光，分三遍成活。（1）.第一次撒布耐磨材料：在砼初凝時(shí)，去除浮漿后按規(guī)定用量的60%將耐磨材料均勻撒布在砼表面。（2）.機(jī)器打磨：等耐磨材料吸收一定水分后至呈濕潤(rùn)為止，并觀察其表面吸收之色澤是否均勻，再使用磨光機(jī)來回研磨，進(jìn)行至少二次加裝圓盤的磨光機(jī)作業(yè)。（3）.第二次撒布耐磨材料：第一次撒布完成約30～60分鐘后（視當(dāng)時(shí)濕度、溫度等情況），待第一次耐磨材料硬化到一定程度，進(jìn)行第二次撒布作業(yè)，其用量為規(guī)定用量的40%。（4）.機(jī)器打磨：第二次撒布材料后，待耐磨材料吸收一定水分后，再進(jìn)行至少四次加裝圓盤的磨光機(jī)作業(yè)，磨光機(jī)作業(yè)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行。（5）.第三次機(jī)器抹光：根據(jù)地面的硬化情況，進(jìn)行至少三次不加裝圓盤的機(jī)械磨光機(jī)作業(yè)，機(jī)械磨光機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和鐵板角度變化視地面的硬化情況進(jìn)行調(diào)整，作業(yè)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行，最終修飾是通過機(jī)械磨光機(jī)加工完成。8、成品保護(hù)與養(yǎng)護(hù)：（1）、涂抹面層養(yǎng)護(hù)劑：耐磨材料研磨完成后5～6小時(shí)，采用在其表面敷養(yǎng)護(hù)劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止地坪水分快速蒸發(fā)，保障耐磨材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)，并起防止輕微污染作用，養(yǎng)護(hù)期為7天。設(shè)護(hù)欄進(jìn)行防護(hù)，各通道處設(shè)醒目提示牌。（2）、面層施工結(jié)束后，一周內(nèi)嚴(yán)禁其他工種、人員、車輛進(jìn)入。在主要通道安排專人看護(hù)。（3）、在地坪強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，乳膠漆與油漆施工時(shí)，地面上必須鋪設(shè)彩條布防護(hù)后才能進(jìn)行油漆與乳膠漆施工，防止污染地面。（4）、養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完成24h后，澆水養(yǎng)護(hù)，每天2次，上、下午各一次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。9、分格縫設(shè)置與切割：（1）、分格縫的設(shè)置：汽車庫地面在常溫下連續(xù)養(yǎng)護(hù)7后，根據(jù)柱軸線網(wǎng)尺寸彈出分格縫（縱橫雙向）,柱與墻體四周分格縫在澆筑混凝前用木模板條分格，混凝土澆筑終凝前拆除，并將接口處抹壓密實(shí)方正。（2）、分格縫切割采用公路切割機(jī)進(jìn)行分格縫切割，切割深度不小于20mm?？p寬10mm,當(dāng)靠近柱、墻面時(shí)采用手提切割機(jī)切縫，分格縫必須貫通，切割順直，深度一致。（3）、分格縫切割完后，及時(shí)安排工人沖洗分格縫，并把地坪上流出的灰漿清理干凈。（4）、分格縫內(nèi)嵌填油膏，填滿壓實(shí)后，用灰刀將油膏鏟平，與地坪接縫密實(shí)，表面平整。10、排水溝找坡、集水坑找平：（1）、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行溝底C25細(xì)石砼找坡，確保坡度滿足設(shè)計(jì)要求，找坡順直。集水坑底板找平必須平整光潔。（2）、在溝底與坑底陰角部位做50mm高45度斜角，保證溝底寬度一致，陰角順直。（3）、找平層施工完后，及時(shí)安排人清理溝底與坑底的雜物、灰漿，并打掃干凈，準(zhǔn)備鋪設(shè)蓋板。11、蓋板安裝，清理打掃。（4）、進(jìn)場(chǎng)重型鑄鐵蓋板型號(hào)、尺寸、大小、厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。（5）、蓋板必須先進(jìn)行防銹及防腐處理，先將蓋板表面用鋼絲刷除銹并清理干凈，刷防銹漆二遍后，在涂刷瀝青防腐，蓋板表面必須色澤一致。蓋板防銹與防腐處理必須在指定地點(diǎn)統(tǒng)一進(jìn)行，防止在已澆好地坪上涂刷污染地面。（6）、待蓋板表面瀝表干透后，在角鋼平面上鋪設(shè)蓋板，蓋板之間必須接縫嚴(yán)密，表面平整。（7）、地坪細(xì)部全面檢查，處理結(jié)束后對(duì)地坪面層進(jìn)行沖洗，清理打掃干凈，準(zhǔn)備路標(biāo)與停車位標(biāo)識(shí)施工。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與保證措施：1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）、面層標(biāo)高和厚度符合設(shè)計(jì)要求。（2）、面層與基層粘結(jié)牢固，沒有空鼓和裂縫。（3）、面層表面應(yīng)密實(shí)光潔，無明顯脫皮和起砂等質(zhì)量缺陷。（4）、面層表面不應(yīng)有氣泡、開裂、砂眼和接槎不平等現(xiàn)象。（5）、帶有坡度的面層，應(yīng)進(jìn)行潑水檢驗(yàn)，不得有積水。（6）、排水溝排水通暢，方向正確。2、質(zhì)量保證措施：（1）、工程所選用的各種材料均需提供樣品，報(bào)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審批后方可進(jìn)行批量訂購。凡由專業(yè)公司提供的材料必須進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)通過后方可進(jìn)場(chǎng)。（2）、材料選定后，地坪大面積施工前必須進(jìn)行樣板作業(yè)。經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理書面認(rèn)可后，方可大面積進(jìn)行施工。（3）、采購的各種材料必須有生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品合格證。需檢測(cè)的，必須在監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證下取樣，送檢測(cè)中心檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可使用。（4）、施工中所使用的商品混凝土均應(yīng)按要求做試塊，并送檢測(cè)中心檢測(cè)。（5）、運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的各種材料要根據(jù)其特點(diǎn)分類碼放。（6）、分項(xiàng)工程開工前，制定分項(xiàng)工程施工方案，并對(duì)施工人員進(jìn)行書面技術(shù)交底。（7）、施工過程中每道工序完畢后，必須進(jìn)行自檢，自檢由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，施工操作人員參加，不合格項(xiàng)目由原操作人員進(jìn)行整改，直至合格為止，并有書面記錄。（8）、施工過程中不同工種、不同班組之間必須進(jìn)行交接檢，參加人員由質(zhì)檢人員、質(zhì)術(shù)人員、操作人員進(jìn)行，由責(zé)任工程師負(fù)責(zé)，并應(yīng)有書面記錄，不合格的項(xiàng)目由原操作人員進(jìn)行整改，直至合格為止。（9）、施工過程中每道工序施工時(shí)，如相鄰工序已經(jīng)完成，必須對(duì)相鄰工序有可能造成損壞部位進(jìn)行成品保護(hù)。八、安全保證措施及文明施工：1、嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理規(guī)章制度。2、所有人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前將進(jìn)行三級(jí)