市政工程施工方案

大房郢水庫水源保護(hù)區(qū)生態(tài)濕地一期工程〔三標(biāo)段〕施工施工組織設(shè)計大房郢水庫水源保護(hù)區(qū)生態(tài)濕地一期工程〔三標(biāo)段〕施工施工組織設(shè)計林拉大路林芝至工布江達(dá)段第三合同段10林拉大路林芝至工布江達(dá)段第三合同段10序號子目名稱工程特征單位工程量備注1序號子目名稱工程特征單位工程量備注1清表2mm33885.562挖一般土方含塊石等建筑垃圾m31997.343挖淤泥淤泥m3192995.274挖溝槽土方〔護(hù)坡壓頂、基腳土方〕填方m339605素土m311006余方棄置多余料m348577河道邊坡修整碾壓、檢驗m2129508人形道塊料鋪設(shè)基層：30mm,1;3m2313.69混凝土管道鋪設(shè)DN600m11.510混凝土管道鋪設(shè)大張河管涵D1000m911化糞池有筋，素土夯實，混凝土，預(yù)16m3座1市政工程施工(shīgōng)方案工程(gōngchéng)概述本標(biāo)段市政工程工程主要包括河道清淤、坡面整治、河道開挖削坡處草皮護(hù)200m挖泥船進(jìn)展清淤，其余河道清淤均進(jìn)展旱地清淤，泗水河有近165m段需進(jìn)展拋填塊石護(hù)底。程〔擋墻壓頂混凝土等〕、路面〔青石板鋪筑〕及綠化等。市政工程主要工程量表2-1泄洪護(hù)坡?lián)鯄Ω鬃o(hù)坡護(hù)坡

梅沖河護(hù)坡，150mmC25100mm，隔400*600m，間距30m四里河左一支溢流堰，混凝土C25，墊層厚度：100mm砂墊層，地基碾壓四里河左一支溢流堰，混凝土C25，墊層厚度：100mm砂墊層，地基碾壓，外周承受1:5四里河左二支單邊護(hù)坡，混凝土預(yù)制塊護(hù)坡承受M10200mmC15

m2 2217.44m3 148.07m2 402.985m2 135.6拋石隔離護(hù)欄安裝

泗水河拋石，拋投大漂石，重 m3量不小于50kg鋼絲網(wǎng)隔離墻 m

4700.1614622市政工程施工(shīgōng)方案施工難點(nádiǎn)、重點及措施(nádiǎn)、重點14～6個工作面同時開放施工，備及人員，以確保工期進(jìn)度。2寸潛水泵抽排。清表2ZL50C420t自卸汽車裝運，11.0m3液壓反鏟進(jìn)展施工。凡施工范圍內(nèi)的表層雜0.3m，清表土堆放2km考慮。土方(tǔfāng)開挖(hédào)邊坡開挖:土方開挖施工程序：施工預(yù)備→測量放線→場地清理(qīnglǐ)→邊坡開挖→邊坡修理→擋墻根底開挖→根底面清理→驗收。施工時按各道工序依次進(jìn)展施工。正式開工前，利用業(yè)主供給的測量基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點及其相關(guān)資料和數(shù)據(jù)，進(jìn)展測量把握網(wǎng)的布設(shè)和原始地形復(fù)測。承受全站儀進(jìn)展施工測量把握點的布置和開挖DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)開放挖過程中地面高程的抄平及把握。其把握網(wǎng)的布置和放樣精度應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工圖紙要求。1.5m的，承受立面開挖1.5m3個施工面同時施工3CAT320反鏟從上至下分層分段依次進(jìn)展挖裝，620T自卸車?yán)\，運至棄渣場。開挖過程中遇到孤石〔1m3以上〕時承受風(fēng)鎬解小處理后就近回填或砌體利用。輸機械的運行路線，進(jìn)展合理規(guī)劃布置。修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平坦度。:CAT320挖掘機開挖，開挖的土石料運至四周的可利用料堆放場，以備回填之用。在監(jiān)理工程師驗槽前，人工清底到達(dá)要求。部門制定相應(yīng)的處理方案，待地基處理后合格后，方可進(jìn)展下一工序的施工?；娱_挖應(yīng)盡量避開超挖，對超挖局部宜承受片石灌砂，分層回填夯實至設(shè)計標(biāo)高，嚴(yán)禁帶水施工和踐踏坑底。擋墻根底開挖時應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計邊坡坡度進(jìn)展土方開挖，防止邊坡失穩(wěn)。20T自卸車?yán)\運至棄渣場。為了保證下道施工工序(gōngxù)設(shè)計的要求，承受人工將開挖好的根底面進(jìn)展修理平坦，到達(dá)設(shè)計施工要求并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，進(jìn)展下一導(dǎo)工序的施工。(kāiwā)留意要點(kāiwā)必需符合圖紙規(guī)定。否符合設(shè)計要求。認(rèn)真的處理；如遇的地質(zhì)狀況與設(shè)計不符合時，由監(jiān)理工程師會同設(shè)計等人員爭論處理。河床清淤工程河床清淤工程施工程序：施工預(yù)備→原始地形測量→反鏟裝淤泥→淤泥拉運→測量收方。河床清淤拉運便道布置在河床一側(cè)，對于需要挖泥船清淤的河段，承受1臺1m3120t自卸汽車?yán)\至棄渣場。措施保護(hù)好，作為河底清淤設(shè)計高程把握的基準(zhǔn)點。3個施工面同時施工考慮3CAT320620t8km考慮，余量經(jīng)臨時施工道路運至指定的渣場。運輸渣土過程中，實行有效的措施，防止消滅“滴、灑、漏”現(xiàn)象。500m分段的河底清理后，須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理測量驗收合格前方可進(jìn)入下一分段的施工。(ānquán)狀態(tài)下方可進(jìn)展施工。施工(shīgōng)排水：設(shè)置臨時排水坑槽、使用機械排解積水，以及開挖排水溝排走雨水和地面積水。雨季施工措施工中從以下幾方面進(jìn)展施工安排。泵抽排積水、雨水等；在凹地進(jìn)開放挖時，遇到大雨，馬上停頓土方開挖施工，并在雨后準(zhǔn)時進(jìn)展排水；混凝土工程擋墻根底、四里河左一支溢流堰混凝土護(hù)坡、四里河左二支單邊混凝土預(yù)制塊護(hù)坡、四里河左二支單邊護(hù)坡壓頂混凝土、隔離網(wǎng)立柱混凝土根底等，混凝土工程總量約為1513.8m3。見施工平面總布置圖。依據(jù)護(hù)坡施工分縫進(jìn)展混凝土分塊。模板規(guī)劃：本標(biāo)段混凝土澆筑主要承受鋼模協(xié)作膠木板立模施工。模板安裝工序：模板安裝工序為：模板清理→測量放線→模板安裝→模板加固→模板復(fù)測→驗收合格。5t載重汽車?yán)\至施工現(xiàn)場，人工倒運安裝。安裝時，先由現(xiàn)場施工技術(shù)人員放點，在由測量(cèliáng)人員依據(jù)施工圖紙進(jìn)展放線，待測量數(shù)據(jù)驗算校核無誤后，施工人員方可依據(jù)測量點線數(shù)據(jù)進(jìn)展模板架立，模板加固承受對拉方式。模板撤除(chāichú):模板撤除應(yīng)遵守相關(guān)(xiāngguān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不承重模板側(cè)面模板的撤除，應(yīng)在混凝土強度到達(dá)時方可撤除。:使用后撤除的模板應(yīng)將表層浮漿、雜物清理干凈，整齊堆放并做好防雨、防變形措施，以備以后使用。本標(biāo)段所需各種規(guī)格混凝土均從四周商品混凝土拌合站外購。9m3混凝土攪拌車?yán)\至1t自卸車及手推車運輸至倉號進(jìn)展?jié)仓炷痢Ｄ翝仓?，先將根底面的雜物、泥土及松動巖石清理干凈，經(jīng)監(jiān)理驗收合格前方可澆筑混凝土。墊層混凝土澆筑時應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，實施定人、定崗、定責(zé)、以確?；炷翝仓|(zhì)量，混凝土外表用刮尺刮平及木抹抹平，最終用鐵抹子抹光；壓頂混凝土澆筑振搗承受Ф50和Ф30軟軸振搗棒進(jìn)展振搗，終凝前嚴(yán)禁上人踩踏。1.5m。并盡量縮短運輸時間，削減轉(zhuǎn)運次數(shù)。不管在何種狀況下嚴(yán)禁混凝土在運輸途中加水入倉。后，需進(jìn)展鑿毛，并保證施工縫混凝土面無乳皮、無積水雜物，并清洗干凈。成內(nèi)部蜂窩。嚴(yán)禁不合格混凝土入倉。澆筑過程中，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，并保證澆筑的連續(xù)性。對于倉內(nèi)的過多泌水量，應(yīng)準(zhǔn)時去除，保證混凝土旱地施工要求?；炷翝仓^程中并保證埋件位置準(zhǔn)確。沉，不消滅氣泡，并開頭(kāishǐ)泛漿為準(zhǔn)。避開漏振過振。⑸對于已澆筑混凝土面，應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù)(yǎnghù)。對于早期混凝土外表掩蓋無紡布，并使無紡布常常保持潮濕，避開太陽光暴曬。(yǎnghù)12小時以內(nèi)加以掩蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。141.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振動。⑶每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆筑兩次。⑷承受塑料薄膜掩蓋，其四周應(yīng)壓嚴(yán)密并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有分散水。㈥雨季混凝土施工措施5mm時，正常澆筑，當(dāng)日降雨量大于5mm時，停澆混凝土。土拌合用水量，增加測定次數(shù)，穩(wěn)定混凝土的拌合質(zhì)量。⑺雨季(yǔjì)施工重點防止施工材料被雨水浸濕而失效，并著重做好機械設(shè)備的保護(hù)工作，防止雨水浸濕用電機具而發(fā)生短路燒毀。(shīgōng)措施為了保證冬季施工(shīgōng)期間混凝土的生產(chǎn)和質(zhì)量，混凝土施工在各方面應(yīng)做好冬季的預(yù)備工作：工作；特別留意推土機、裝載機的水箱放水和設(shè)備防凍液的更換檢查工作。放、防凍的預(yù)備工作，要求選購工作準(zhǔn)時到位；負(fù)責(zé)做好外加劑的保溫工作。中毒。10月下旬各項冬季施工預(yù)備工作必需完成，具備冬季施工條件方可進(jìn)展施工。碎石板路施工方法3m112m3層，從下往上分別為20cm厚C15混凝土墊層、3cm厚水泥砂漿、3cm厚碎石板。對挖、填出的地面進(jìn)展整理。要保持地面平坦，使地面平坦度限制在±2cm內(nèi)。及高程。(hānɡshí)對挖、填地面承受(cǎiyòng)12t振動碾碾壓，護(hù)坡(hùpō)坡面可承受打夯機進(jìn)展夯強度。水泥砂漿基層施工，承受攤鋪機攤鋪，自卸汽車運輸，振動碾壓實的施工方案。和脆弱地點。2010米設(shè)一樁，并在兩側(cè)設(shè)指示樁，用緣的設(shè)計高程。1:3〔體積比〕，使到達(dá)均勻、顏色全都。并適當(dāng)把握含水鋪攤：將拌和好的灰土混合料按設(shè)計標(biāo)高均勻攤開找平。依據(jù)現(xiàn)場試驗確定松鋪系數(shù)。碾壓：鋪好的灰土混合料按應(yīng)當(dāng)天碾壓成型。碾壓時的含水量宜在最正確含水量±2%的范圍內(nèi)。承受平碾壓時，應(yīng)錯半軸碾壓至壓實度符合要求。直線段，應(yīng)由兩側(cè)向中心機夯實。的灑水養(yǎng)護(hù)，保持基層外表常常潮濕，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗。施工(shīgōng)預(yù)備→砂漿(shājiāng)鋪底→碎石板(shíbǎn)鋪貼→整型、灌縫。處鑿平，凹處補平。5m×5m方格開頭鋪準(zhǔn)石材。經(jīng)測量檢查，高程與位置無誤后，再進(jìn)展大面積鋪砌。編號排列，然后按編號排放整齊。為檢驗板塊之間的縫隙，核對板塊位置與設(shè)計圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進(jìn)展一次試排。求是捏起來能成團(tuán)，便于鋪設(shè)上層的青石板塊。板塊鋪砌時要求外表潮濕，有利于砂漿與小方塊的結(jié)合。塊對好縱橫縫后用橡膠錘輕小扣擊板塊中間。磚塊試鋪合格后，翻開磚塊，檢查底層中砂結(jié)合層是否平坦、密實。然后將磚塊輕輕地對準(zhǔn)原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，依據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向挨次鋪貼。鋪裝時隨時檢查，如覺察有空隙，應(yīng)將磚塊掀起用砂補實后再進(jìn)展鋪設(shè)。攤鋪砂墊層可用刮板法；已攤鋪的砂墊層不得擾動，也不應(yīng)站在砂墊層上作業(yè)，否則會影響路面質(zhì)量。1：1砂5mm。(guàng〃jiāng)24h后，應(yīng)用塑料布或干凈的細(xì)砂掩蓋，7d。(yuánshí)安裝(ānzhuāng)1000mm*100mm*200mm，全部從四周市場購置，直順度要求為10mm3mm5mm1:3水泥砂漿勾縫。材料預(yù)備、機具設(shè)備配備及狀態(tài)等，均適應(yīng)混凝土各工藝〔運輸、灌注、振搗、養(yǎng)護(hù)〕的要求。10-15m5-10m，砌完后實時復(fù)核高程。0.3cm左右。3天，方能進(jìn)展面層施工。隔離護(hù)欄安裝:全部承受外購成品。①嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求選購材料，全部鋼材按招標(biāo)文件要求必需有材料質(zhì)量證防運輸、保存期間生銹或弄臟。段施工，逐段連接，按段自檢，實施全過程質(zhì)量把握，確保全線優(yōu)質(zhì)完工。③施工隊設(shè)置(shèzhì)澆筑(jiāozhù)小組二組，安裝(ānzhuāng)小組二組，測量隊一151m312臺，載重汽1輛。立柱安裝直度。立柱安裝應(yīng)與設(shè)計圖紙相符。并與道路線形相協(xié)調(diào)，立柱應(yīng)結(jié)實地埋入混凝土中，到達(dá)設(shè)計深度，并與路面垂直。逐根檢查。位置檢查、間距檢查直線承受鋼尺檢測，曲線段承受偏角法使用經(jīng)緯儀檢變段及端部立柱的安裝為施工時需重點留意的部位，施工中應(yīng)嚴(yán)格把握立柱位置、高度、留意拋物線形。防阻塊、波形梁、端頭的安裝〔防阻塊〕。托架〔防阻塊〕通過連接螺栓固定于波形梁與立柱之間。在擰緊連接螺栓前應(yīng)調(diào)整托架〔防阻塊〕使其準(zhǔn)確就位?！卜雷鑹K〕上。路基護(hù)欄、波形梁的搭接方向是安裝的關(guān)鍵，嚴(yán)格依據(jù)圖紙進(jìn)展安裝。搭接方向應(yīng)與行車方向全都。波形梁在安裝過程中應(yīng)不斷進(jìn)展調(diào)整。因此，不應(yīng)過早擰緊其連接螺栓和拼接螺栓，以便在安裝過程中利用波形梁的長圓孔準(zhǔn)時進(jìn)展調(diào)整，使其形成平順的線形，避開局部凹凸。當(dāng)護(hù)欄的線形認(rèn)為比較滿足時，方可最終擰緊螺栓。托架〔防阻塊〕與波形梁之間連接螺栓不宜擰得過緊，以便利用長圓孔調(diào)整溫度應(yīng)力。。分段施工完畢后，自檢合格并報請監(jiān)理(jiānlǐ)工程師驗收。留意事項：立柱不得有明顯的扭轉(zhuǎn)，不得焊接加長，端部毛刺必需去除。立柱放樣應(yīng)以(túzhǐ)相符，并與道路線形協(xié)調(diào)；的管線設(shè)施，假設(shè)造成損壞時承包人應(yīng)負(fù)責(zé)修好，損壞后的修理費用由承包人擔(dān)當(dāng)。安裝完畢后，水平方向和豎直方向應(yīng)形成順暢的線形。宜過早擰緊。，焊縫位置應(yīng)位于任一無螺孔的平面上?；S池施工G6-16S16m3，3.15m6m2.6m，頂面不過車，無覆土，有地下水存在。則從下往上逐層安排施工，施工時先從化糞池根底，后開頭化糞池構(gòu)造、地下管線施工。壁一次、池壁和蓋板一次。化糞池區(qū)域，去除地表土層，開挖承受挖掘機大開挖，邊坡按標(biāo)準(zhǔn)放坡，基底留砼墊層施工。鋼筋配筋應(yīng)按如下要求進(jìn)展。按圖進(jìn)展分段配制，分類堆放并注明型號根數(shù)。具體配制時，配制挨次應(yīng)與施工順序大致一樣。同時，施工縫處梁的上下鋼筋接頭位置應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋加工：在預(yù)制場進(jìn)展加工，載重車運輸至施工現(xiàn)場。依據(jù)設(shè)計圖上鋼筋下：檢查，符合要求前方可進(jìn)展加工。C、鋼筋的焊接(hànjiē)，場內(nèi)承受閃光對焊或電弧焊，現(xiàn)場承受手工電弧焊。B、在接頭(jiētóu)區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭面積的允許百分率≤50%。C、縱向受拉鋼筋的最小錨固長度(chángdù)和搭接長度按圖規(guī)定施工。D、筋成型時，其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋的綁扎A、鋼筋豎向連接承受電焊工藝，應(yīng)留意按圖錯開接頭位置。50％。鉤疊合處〕應(yīng)錯開布置在四周豎向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋45°角，綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形。并相應(yīng)加長，截斷鋼筋的端部應(yīng)留有搭接長度或焊于增設(shè)的環(huán)筋上。結(jié)實。塌。E、對綁扎好的鋼筋需進(jìn)展驗收，符合要求前方可澆筑砼?；S池高度方向分二次澆搗和立模〔第一次澆底板，其次次澆筑側(cè)墻及頂板〕。施工預(yù)備本工程的化糞池為鋼筋砼構(gòu)造，在保證質(zhì)量前提下，依據(jù)本工程特點及企業(yè)的周轉(zhuǎn)材料狀況，實行以下模板方案。18mm厚木膠合板50×100方木、鋼筋背楞，φ16螺栓加固。梁16mm厚木模板50×100方木龍骨。支承體系，承受杉木直徑＞10cm作支撐系統(tǒng)，水平拉桿鋼管@1500mm一道，梁底設(shè)水平拉桿，杉木支撐系統(tǒng)。水平拉桿@1500mm。模板制作寸和數(shù)量。模板(múbǎn)制作要求：A、面模平坦光滑(guānghuá)，拼縫嚴(yán)密，剛度好。B、圍檁和支撐具有足夠的剛度(ɡānɡdù)和強度。C、特別部位的模板要與構(gòu)件外形尺寸相互位置準(zhǔn)確。〔3〕.模板的安裝①安裝墻模放墻邊線→校正綁扎墻筋及墊塊→墻模側(cè)墻板承受Φ10螺栓對拉固定，螺栓中間加焊止水片。②梁、板模安裝施工(shīgōng)挨次放線→搭設(shè)支模架→安裝梁底?！惭b板底模→綁扎(bǎnɡzhā)梁及墊塊→安裝梁節(jié)點?！Ｕ簜?cè)?！Ｕ宓啄?。3模板(bn撤除模。4質(zhì)量要到達(dá)國家質(zhì)量驗收的合格標(biāo)準(zhǔn)。水。砼生產(chǎn)本工程混凝土承受外購商品混凝土，由商品混凝土攪拌站拌制，可滿足施工要求。商品混凝土運到現(xiàn)