燒結(jié)廠房及公輔配套設(shè)施年修氧氣管道設(shè)施維修工程模板

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。333集團(tuán)燒結(jié)廠房及公輔配套設(shè)施年修氧氣管道設(shè)施維修工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位:2222建設(shè)公司機(jī)電設(shè)備安裝公司日期:4月28日

施工組織設(shè)計(jì)目錄施工組織設(shè)計(jì)1、主要編制依據(jù)……….………………32、工程概況及特點(diǎn)….…………………33、工程管理組織機(jī)構(gòu)…….……………34、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面規(guī)劃…….…………45．施工準(zhǔn)備工作………….……………55.1熟悉、審查圖紙及有關(guān)資料…….…………………55.2物資供應(yīng)準(zhǔn)備….……55.3內(nèi)、外部關(guān)系的協(xié)調(diào)…………….…………………65.4落實(shí)各項(xiàng)計(jì)劃…….…………………66、主要施工方法及技術(shù)措施…………..………………67.施工質(zhì)量及技術(shù)保證措施……………217.1質(zhì)量目標(biāo)………….…………………217.2.質(zhì)量保證體系……….………………217.3各級(jí)管理人員的質(zhì)量職責(zé)…………….……………227.4工程質(zhì)量技術(shù)保證措施….…………238、工程進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施…………….………268.1工期目標(biāo)…….………268.2工期保證措施………….……………268.3施工進(jìn)度計(jì)劃………………….……289.安全施工保證措施……………………299.1工作方針…………….………………299.2管理目標(biāo)……………299.3保證體系……………299.4.安全施工技術(shù)保證措施……………3010．勞動(dòng)力組織計(jì)劃……………………3211.施工機(jī)械、器具進(jìn)廠計(jì)劃…………3312.文明施工措施………….……………3412.1文明施工目標(biāo)………….…………3412.2文明施工保證措施……….………3413.環(huán)境保護(hù)措施……………….………3514.雨季施工措施………………….……36施工組織設(shè)計(jì)1、主要編制依據(jù)1.1《燒結(jié)廠房及公輔配套設(shè)施年修氧氣管道設(shè)施維修工程招標(biāo)文件》1.2燒結(jié)廠房及公輔配套設(shè)施年修氧氣管道設(shè)施維修工程設(shè)計(jì)圖。1.3與該項(xiàng)目有關(guān)的國(guó)家、行業(yè)及地方規(guī)程、施工及驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。1.4本公司管理標(biāo)準(zhǔn)及IS09001:質(zhì)量管理體系。1.5本公司同類(lèi)、類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn),企業(yè)技術(shù)力量和機(jī)械裝備情況。2、工程概況及特點(diǎn)2.1工程名稱(chēng):酒鋼燒結(jié)廠房及公輔配套設(shè)施年修氧氣管道設(shè)施維修2.2工程概況本工程是在333司廢鋼料場(chǎng)建設(shè)不銹廢鋼成品庫(kù)一座,增建廢鋼加工,裝卸設(shè)備,建設(shè)道路4Km,場(chǎng)地平整150000m2,以及其它動(dòng)力輸送設(shè)施。其中氧氣管道設(shè)施維修工程主要包括:管道安裝2300m,接地極13處,閥門(mén)井21處,氧氣管道接點(diǎn)1處,穿越鐵公路7處。管道等級(jí)為Ⅱ級(jí),在氧氣管道施工中應(yīng)特別注意其內(nèi)部的清潔度,因?yàn)槿缬需F屑或其它雜質(zhì)在管內(nèi)摩擦?xí)鸹鸹ǘl(fā)生爆炸3、工程管理組織機(jī)構(gòu)工程管理組織機(jī)構(gòu)組成見(jiàn)下圖 4、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面規(guī)劃鑒于33區(qū)道路沿線及管道施工的具體特點(diǎn),施工場(chǎng)地布置經(jīng)項(xiàng)目部批準(zhǔn)。4.1.1要根據(jù)建筑總平面圖、單位工程施工圖,以確定的施工方法、施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行布置。4.1.2在滿足施工條件的情況下,布置應(yīng)緊湊,盡可能減少施工用地。4.1.3在確保順利施工的情況下,盡量少建臨時(shí)設(shè)施。要充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)附近的新舊建筑物(暫不具備交工條件)。4.1.4最大限度地減少現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸。各種材料可按計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)。材料堆放場(chǎng)地,要按使用時(shí)間的要求,盡量靠近使用地點(diǎn)。4.1.5生活設(shè)施要靠近施工現(xiàn)場(chǎng),便于職工的生產(chǎn)和生活的安排,福利設(shè)施也應(yīng)在生活區(qū)范圍內(nèi)。4.1.6施工平面須按照當(dāng)?shù)夭块T(mén)有關(guān)規(guī)定布置,并符合城市衛(wèi)生、安全、保衛(wèi)、防火、環(huán)境和勞動(dòng)保護(hù)方面的規(guī)定和要求,便于文明施工4.1.7按標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)的要求,施工區(qū)域設(shè)置圍欄、警示標(biāo)志,夜間警示設(shè)施。4.1.8施工現(xiàn)場(chǎng)布置二個(gè)帳篷,一個(gè)用作零星材料及小型工機(jī)具庫(kù)房、一個(gè)用作現(xiàn)場(chǎng)辦公室。4.1.9在和甲方協(xié)商后在施工現(xiàn)場(chǎng)合理的地方設(shè)置一個(gè)管道加工平臺(tái),用于加工管道支架和預(yù)制管段。4.1.10酸洗及脫脂場(chǎng)地在管道堆放場(chǎng)地附近,靠近水源,并遠(yuǎn)離辦公室。4.1.11管道主材盡量集中堆放在預(yù)制場(chǎng)4.1.12施工現(xiàn)場(chǎng)用電在業(yè)主指定點(diǎn)搭接,安設(shè)配電箱、柜。施工用電容量計(jì)劃100KW。5．施工準(zhǔn)備工作5.1熟悉、審查圖紙及有關(guān)資料.2進(jìn)行設(shè)計(jì)交底,施工人員領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,掌握設(shè)計(jì)技術(shù)要求及設(shè)計(jì)要求的施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。5.2物資供應(yīng)準(zhǔn)備5.2.1組織施工技術(shù)人員提前編制施工預(yù)算,落實(shí)自供材料采購(gòu)計(jì)劃,選擇物資供應(yīng)商,確保材料的供應(yīng)。5.2.2由建設(shè)單位提供的材料物資,我公司將嚴(yán)格根據(jù)ISO9001:質(zhì)量體系的要求進(jìn)行進(jìn)貨驗(yàn)收,確保工程使用的物資材料符合質(zhì)量要求。5.2.3我公司自供的材料,材料供應(yīng)商將從我公司合格分承包方供應(yīng)名冊(cè)選擇。如名冊(cè)中沒(méi)有,公司供應(yīng)科將邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理一同考察其供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量、信譽(yù)等,確保自供材料的質(zhì)量。5.3內(nèi)、外部關(guān)系的協(xié)調(diào)5.3.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安排,管理人員提前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),組織搭建臨時(shí)設(shè)施,熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)和周?chē)h(huán)境。與業(yè)主進(jìn)行溝通協(xié)商解決施工過(guò)程中與其生產(chǎn)的不便和矛盾,確保順利施工。5.3.2應(yīng)有經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)審核批準(zhǔn)的施工方案和開(kāi)工報(bào)告方可進(jìn)行施工。5.3.3對(duì)施工中可能會(huì)遇到的各種障礙物,如地上建筑物、樹(shù)木、綠地、電線桿,地下電纜、管道、人防、古墓等應(yīng)及時(shí)、主動(dòng)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系、報(bào)告,商討解決辦法。5.4落實(shí)各項(xiàng)計(jì)劃5.4.1落實(shí)臨時(shí)用水、用電計(jì)劃,落實(shí)材料臨時(shí)卸料點(diǎn)的位置。5.4.2落實(shí)料庫(kù)與材料加工廠場(chǎng)地。5.4.3落實(shí)機(jī)械設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃,組織車(chē)輛、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的封閉、警示。5.4.4落實(shí)技術(shù)資料、技術(shù)人員、勞動(dòng)力的配備,組織施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),對(duì)全體人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。6、主要施工方法及技術(shù)措施管線施工應(yīng)按照如下施工工序進(jìn)行:管線定位→直線測(cè)量→放線→管溝開(kāi)挖→測(cè)挖深→驗(yàn)槽→原土夯實(shí)→3:7灰土→管材及管件進(jìn)貨驗(yàn)收→管道及管件的酸洗除銹→管道及管件的脫脂→管道防腐→運(yùn)輸、布管→管道下溝→管道安裝→閥井砌筑→無(wú)損探傷→管道試壓→管道吹掃→土方回填、夯實(shí)→交工驗(yàn)收。6.1鋼管及管件、閥門(mén)的進(jìn)貨檢驗(yàn)(1)鋼管、管件及閥門(mén)必須具有制造廠的合格說(shuō)明書(shū),閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)由供貨方進(jìn)行,施工單位和監(jiān)理單位參加。安裝前應(yīng)開(kāi)啟檢查閥門(mén)是否開(kāi)得全、關(guān)得嚴(yán)以及啟閉是否靈活可靠。另外還應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢驗(yàn):a、檢查管材表面有無(wú)較重的機(jī)械損傷,管子是否扭曲、變形;b、檢查鋼管及管件外表面的防腐質(zhì)量,不得有皺皮、流掛、露底等缺陷,管口按規(guī)定預(yù)留接口位置;d、檢查內(nèi)表面的銹蝕情況,銹蝕坑最大深度不得大于壁厚的10%。e、鋼管質(zhì)量及尺寸檢查必須依據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50235－97)進(jìn)行。6.2氧氣管道及管件的酸洗除銹本工程的氧氣管道由于酒鋼項(xiàng)目部要求采用槽式酸洗的除銹方式,酸洗槽的長(zhǎng)為10米,寬為1.2米,高為0.75米,酸洗槽用10mm的鋼板制作而成,槽中加入鹽酸,按照規(guī)范要求的濃度配出酸洗液,用吊車(chē)將管道吊入酸洗槽中,每次吊入兩顆,進(jìn)行浸泡,將管道不時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),早上及晚上氣溫低時(shí)可用蒸汽或其它安全的方式提升酸洗液的溫度,加快酸洗速度,當(dāng)內(nèi)外壁的銹跡全部洗掉后立即進(jìn)入中和槽進(jìn)行中和,酸洗后的管道應(yīng)露出金屬光澤,無(wú)銹斑,方為酸洗合格。酸洗一段時(shí)間后要補(bǔ)充酸液,以保持酸洗進(jìn)度和質(zhì)量,管道酸洗后的殘液不得隨意排房,必須進(jìn)行中和達(dá)標(biāo)后,經(jīng)監(jiān)理和甲方項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人檢查合格后,方可排放到指定地點(diǎn)。6.3氧氣管道及管件的中和酸洗后的管道經(jīng)水槽清洗后立即進(jìn)行中和,將殘留在管道的酸液用氨水液中和掉,其中中和液的PH值必須大于9,中和時(shí)間大約需20分鐘,中和一段時(shí)間后,用PH試紙測(cè)試,當(dāng)其值將到10左右時(shí),應(yīng)立即加入氨水?dāng)嚢杈鶆颉?.4氧氣管道及管件的鈍化中和后的管道將殘液放干凈后,吊入鈍化槽進(jìn)行鈍化,鈍化的目的是將無(wú)縫鋼管酸洗后,進(jìn)行保護(hù),避免短時(shí)間內(nèi)管道返銹,鈍化液為濃度為12-14%的亞硝酸鈉和氨水,鈍化溫度保持40℃左右,不足時(shí)可采取安全的加熱進(jìn)行升溫,同時(shí)鈍化液的PH值必須大于10,鈍化時(shí)間大約需25分鐘,鈍化一段時(shí)間后,用PH試紙測(cè)試鈍化液,當(dāng)其值小于10左右時(shí),應(yīng)立即加入鈍化液攪拌均勻。6.5氧氣管道及管件的脫脂流動(dòng)的氧氣與油脂摩擦?xí)l(fā)生爆炸,因此氧氣管道及其配件在安裝前必須進(jìn)行脫脂(或稱(chēng)清洗)處理,以便把管道及其配件中油脂清洗干凈。(1)脫脂劑清洗管道及配件的油脂使用四氯化碳,四氯化碳:是無(wú)色、透明、不可燃、極易揮發(fā)并有毒的液體,與氧氣混合不會(huì)生成爆炸性混合氣體。密度為1.6g/cm3,開(kāi)始沸騰的溫度為76.7度,適用于金屬及非金屬材料的脫脂．對(duì)有色金屬的腐蝕性甚強(qiáng)。(2)管道的脫脂方法管道酸洗、中和、鈍化并晾干后,即可進(jìn)行管內(nèi)脫脂工作。鑒于現(xiàn)場(chǎng)條件的局限和當(dāng)?shù)貧鉁剌^高日照強(qiáng)烈,四氯化碳:又極易揮發(fā),脫脂法擬采用擦拭法,用專(zhuān)門(mén)制作的拖盤(pán)浸蘸工業(yè)四氯化碳,先往返拖拉擦拭數(shù)十次,直到管內(nèi)油脂徹底清除干凈,在封管道口前再用干凈的托盤(pán)拖拉擦拭數(shù)遍。 管子脫脂溶劑用量管子內(nèi)徑(mm)80溶劑用量(L/m)0.8(3)管路附件與墊片脫脂a、脫脂工作應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行。閥件脫脂時(shí),應(yīng)在拆卸后浸沒(méi)在裝有溶劑的密閉溶器內(nèi),浸泡5～10分鐘,然后取出進(jìn)行干燥,直到?jīng)]有氣味為止。金屬墊片,法蘭等也采用同樣的方法脫脂。b、在氧氣介質(zhì)管件的填料函中的填料(石棉盤(pán)根)與石棉墊片的脫脂方法是把這些填料、墊片在300℃的溫度下焙燒2～3分鐘,焙燒后應(yīng)涂以石墨粉。非金屬墊片只許用四氯化碳進(jìn)行膠脂,墊片放在裝有溶劑的容器內(nèi)放置1.5～2小時(shí)之后,將墊片用鐵絲分開(kāi)串掛在室外通風(fēng)良好的地方干燥,時(shí)間不宜少于24小時(shí)。(4)管道的脫脂檢驗(yàn)管道的脫脂檢驗(yàn)采用直接法檢驗(yàn),即用熒光燈照射管壁,無(wú)發(fā)亮現(xiàn)象即為合格,同時(shí)可用清潔干燥的白濾紙擦拭管道及其附件的內(nèi)壁,紙上無(wú)油脂痕跡為合格,在管道安裝前用煮拂的開(kāi)水到入,從末段收集流出的水,加入直徑為1mm的樟腦球,樟腦球快速轉(zhuǎn)動(dòng)就為合格,否則就應(yīng)對(duì)該管道進(jìn)行重新脫脂處理。6.6鋼管預(yù)制組對(duì)連接(1)在本工程中有較多的管道方型補(bǔ)償器可在現(xiàn)場(chǎng)管道預(yù)制加工場(chǎng)中進(jìn)行預(yù)制,用拉伸器拉至設(shè)計(jì)的要求后用臨時(shí)支撐點(diǎn)焊牢固后,在運(yùn)至安裝地點(diǎn)安裝,要注意的是等直管段安裝和焊接好后才能松開(kāi)支撐,這樣才能達(dá)到拉伸的目的。直管段的安裝長(zhǎng)度可視現(xiàn)場(chǎng)情況和運(yùn)輸?shù)囊笤诎惭b時(shí)確定。(2)組對(duì)時(shí)應(yīng)留0～2mm組對(duì)間隙,錯(cuò)邊量不大于0.8mm。(4)組對(duì)時(shí)應(yīng)將縱焊縫錯(cuò)開(kāi)100mm以上,同一直管段上兩對(duì)接焊縫相距應(yīng)大于150mm。不宜在焊縫及其邊緣上開(kāi)孔,當(dāng)必須在焊縫上開(kāi)孔或開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)時(shí),應(yīng)對(duì)開(kāi)孔直徑1.5倍范圍內(nèi)的焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn),合格后方可開(kāi)孔。(5)采用長(zhǎng)絲桿螺栓拉緊組對(duì)管段,采用卡具調(diào)整對(duì)口間隙。(6)管道預(yù)制應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件,并應(yīng)按單線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號(hào)和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號(hào)。(7)預(yù)制完畢的管段,應(yīng)將內(nèi)部清理干凈,并應(yīng)及時(shí)封閉管口,嚴(yán)防雜物進(jìn)入。(8)剛性對(duì)口時(shí)的注意事項(xiàng)組對(duì)和安裝管道時(shí),時(shí)常會(huì)使焊口處于剛性狀態(tài)。對(duì)于此種焊口或冷拉焊口,進(jìn)行焊接時(shí)的特點(diǎn)就是易產(chǎn)生裂縫。根部焊縫應(yīng)焊得肥厚些,使它具有一定的強(qiáng)度;焊接過(guò)程盡可能不中斷。最好在焊接之前對(duì)焊口進(jìn)行預(yù)熱,必要時(shí)(如焊合金鋼),在施焊過(guò)程中,能夠保持預(yù)熱溫度。根部焊完以后,應(yīng)檢查有無(wú)裂紋,發(fā)現(xiàn)有裂紋則需徹底清除。盡可能利用多層焊法以改進(jìn)接頭質(zhì)量。表層焊肉不得有咬邊(咬肉)現(xiàn)旬,如有,應(yīng)該補(bǔ)焊。焊后應(yīng)退火,以消除殘余應(yīng)力。用以拉緊焊件的冷拉工具,必須等焊口焊完而且熱處理冷卻之后方可松去。6.7管道的焊接(1)焊接采用氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面;焊絲型號(hào)為H08Mn,焊條型號(hào)為E4303、規(guī)格為φ3.2和φ4.0兩種。焊絲使用前應(yīng)用砂紙清除表面的油污、銹蝕等;焊條使用前,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干,并裝入保溫筒內(nèi)隨取隨用。(2)采用單面V型坡口(見(jiàn)下圖):坡口型式和尺寸坡口名稱(chēng)圖示尺寸V型坡口sαcp3～970?！?。1±11±19～2660?！?。2±122±12(3)焊接順序采用分層焊接,每層焊接前應(yīng)打磨清根干凈。在保證焊透和熔合好的情況下,采用小電流、短電弧、快焊速,并控制層間溫度。(4)在焊接根部焊道前應(yīng),對(duì)定位焊縫進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)處理后方可施焊。打底焊接時(shí),管內(nèi)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。(5)每條焊縫需一次性焊完,包括打底和蓋面。(6)當(dāng)焊件溫度低于0。C時(shí),應(yīng)將始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15。C以上。(7)固定管的焊接:組對(duì)時(shí),管子軸線必須對(duì)正,以免形成彎折的接頭焊接冷卻后引起較大的收縮。因此在本工程中應(yīng)特別注意,在支架上焊接時(shí)能夠使平焊部位的對(duì)口間隙大于仰焊部位。固定焊采用常見(jiàn)是兩半焊接和圓周焊接。ａ、焊接中應(yīng)注意的是由于仰焊在起焊處易產(chǎn)生氣孔,未焊透等缺陷,故接頭時(shí)應(yīng)把起焊處的原焊縫用電弧割去一部分(約10mm長(zhǎng)),這樣既割除了可能有缺陷的焊縫,而且形成緩坡形割槽,也便于接送。其操作方法如下:首先用長(zhǎng)弧烤熱接頭部分,稍微壓短電弧,此時(shí)弧長(zhǎng)約等于兩倍焊條直徑。從超越接頭中心約10mm的焊波上開(kāi)始焊接。此時(shí),電弧不宜壓短,也不作橫向擺動(dòng),一旦運(yùn)條至接頭中心時(shí),立即拉平焊條壓住熔化鐵水向后推送,未凝固的鐵水即被割除而形成一條緩坡形的割槽。焊條隨即回到原始位置(約30℃),從割槽的后端開(kāi)始焊接。運(yùn)條至接頭中心時(shí)切勿滅弧,必須將焊條向上頂一下,以打穿未熔化的根部,使接頭完全熔合。ｂ、對(duì)于重要管道或使用低氫型焊條焊接時(shí),可用鑿、銼等手工加工方式修理接頭處,把仰焊接處修理為緩坡形,然后再施焊。(８)低溫下焊接的特點(diǎn):在低溫下焊接時(shí),焊縫冷卻速度很高,因而產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力,焊縫容易破裂。另外,熔化金屬的快速冷卻阻礙了氣體的析出,故焊縫中產(chǎn)生氣孔;當(dāng)溫度很低時(shí),焊工易疲勞,也影響質(zhì)量。(９)焊前的準(zhǔn)備工作a、 刮風(fēng)下雨、降雪天氣露天作業(yè)時(shí),b、 必須有遮風(fēng)雨雪棚;c、 焊接場(chǎng)盡可能保持在零度以上,d、 能夠用遮風(fēng)雨雪棚,e、 并配置暖氣、火爐及電爐來(lái)調(diào)節(jié)溫度和取暖;f、 必須掃清焊件內(nèi)外及焊接場(chǎng)所的積雪和冰塊、焊縫附近的水分應(yīng)擦干可烤干;g、 必須嚴(yán)格遵守安全作業(yè)規(guī)程。h、 施焊之前,i、 必須使焊工明確了解質(zhì)量要求及焊接措施。j、 焊工要有完好的焊接工具和防寒和勞動(dòng)保護(hù)用品。(10)低溫下焊接時(shí),必須嚴(yán)格按照規(guī)程要求,對(duì)焊縫進(jìn)行預(yù)熱及退火。(11)對(duì)點(diǎn)焊的要求。在坡口內(nèi)點(diǎn)焊時(shí),點(diǎn)焊縫尺寸不能太小。若在合金鋼管坡口內(nèi)點(diǎn)焊時(shí),點(diǎn)焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。同時(shí),還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):ａ、避免管子的強(qiáng)力對(duì)正;ｂ、不得敲打和彎折點(diǎn)焊焊縫;正式焊接前,必須仔細(xì)檢查焊點(diǎn)有無(wú)裂紋,而且要把焊點(diǎn)兩個(gè)端部修理成緩坡形;(12)對(duì)焊接的其它要求可參考剛性焊口的要求:低溫焊接時(shí),要重視熱處理規(guī)范,主要依賴(lài)于焊前預(yù)熱,焊接過(guò)程中加熱,增加電流或采用保溫方法以降低焊縫區(qū)的溫度梯度。;(13)焊接檢驗(yàn):a、檢查焊縫前應(yīng)清除干凈表面渣皮、飛濺物、砂土等。b、焊接表面質(zhì)量應(yīng)符合下表要求:項(xiàng)目技術(shù)要術(shù)外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上,焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷;表面光順、均勻、焊縫與母材應(yīng)平緩過(guò)渡寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2-3mm表面余高應(yīng)小于或等于1+0.1倍坡口邊緣寬度,且不應(yīng)大于3mm咬邊不允許c、焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合GBJ236中相應(yīng)的焊縫標(biāo)準(zhǔn),焊縫等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)等級(jí)或Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。d、對(duì)于不合格焊縫,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析,采取措施及時(shí)返修后重新探傷,同一焊返修次數(shù)不得超過(guò)兩次。e、對(duì)管道分段試壓合格后的連接管道焊縫進(jìn)行100﹪探傷。

對(duì)接接頭焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)項(xiàng)目等級(jí)ⅠⅡⅢⅣ1裂紋不允許不允許不允許不允許2未熔合不允許不允許不允許不允許未焊透雙面或加墊單面焊不允許不允許不允許不允許單面焊不允許深度≤10%s最大≤2mm長(zhǎng)度≤夾渣總長(zhǎng)深度≤15%s最大≤2mm長(zhǎng)度≤夾渣總長(zhǎng)深度≤20%s最大≤3mm長(zhǎng)度≤夾渣總長(zhǎng)氣孔和點(diǎn)夾渣壁厚(mm)點(diǎn)數(shù)點(diǎn)數(shù)點(diǎn)數(shù)點(diǎn)數(shù)2～50～22～43～64～85～102～34～66～98～1210～203～46～89～1212～1620～504～68～1212～816～2450～1006～812～1618～2424～32100～2008～1216～2424～3632～48條狀?yuàn)A渣()單個(gè)條狀?yuàn)A渣長(zhǎng)不允許1/3s,但最小可為4,最大≤202/3s,但最小可為6,最大≤30最小可為8s,最大≤40條狀?yuàn)A渣總長(zhǎng)不允許在12s長(zhǎng)度內(nèi)≤s或在任何長(zhǎng)度內(nèi)≤單個(gè)條狀?yuàn)A渣長(zhǎng)度在6s長(zhǎng)度內(nèi)≤S或在任何長(zhǎng)度內(nèi)≤單個(gè)條狀?yuàn)A渣長(zhǎng)度在4s長(zhǎng)度內(nèi)≤s或在任何長(zhǎng)度內(nèi)≤單個(gè)條狀?yuàn)A渣長(zhǎng)度條狀?yuàn)A渣間距6L,間距小于6L時(shí),夾渣總長(zhǎng)≤單個(gè)條狀?yuàn)A渣長(zhǎng)度3L,間距小于3L時(shí),夾渣總長(zhǎng)≤單個(gè)條狀?yuàn)A渣長(zhǎng)度2L,間距小于2L時(shí),夾渣總長(zhǎng)≤單個(gè)條狀?yuàn)A渣長(zhǎng)度(14)外觀檢查應(yīng)符合GB50236—98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》表11.3.2有關(guān)規(guī)定。(15)焊縫無(wú)損探傷檢驗(yàn)規(guī)定必須進(jìn)行無(wú)損探傷的焊縫,應(yīng)對(duì)每一焊工所焊的焊縫按比例進(jìn)行抽查,在每條管線上最低探傷長(zhǎng)度不得少于一個(gè)焊口。若發(fā)現(xiàn)不合格者,應(yīng)對(duì)被抽查焊工所焊焊縫,按原規(guī)定比例加倍探傷,如仍不合格者,由應(yīng)對(duì)該焊工在該管線上所全部焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷。凡進(jìn)行無(wú)損探傷的焊縫,其不合格部位必須進(jìn)行返修,返修后仍按原規(guī)定方法進(jìn)行探傷。管道各級(jí)焊縫的射線探傷數(shù)量,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)行。管道焊縫射線探傷數(shù)量焊縫等級(jí)探傷數(shù)量(%)適用范圍Ⅰ100高于Ⅱ級(jí)焊縫質(zhì)量要求的焊縫ⅡA100Ⅰ類(lèi)管道及Ⅱ類(lèi)管道固定焊口B100Ⅲ類(lèi)管道及Ⅱ類(lèi)額頭轉(zhuǎn)動(dòng)口(Ⅲ類(lèi)管道固定焊口探傷數(shù)量為40%)ⅢA10Ⅳ類(lèi)管道固定焊口B5Ⅳ類(lèi)管道轉(zhuǎn)動(dòng)焊口ⅣA5Ⅳ類(lèi)鋁及鋁合金管道焊口(其中固定焊口探傷數(shù)15%)B由檢查員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提出時(shí)作,但不多于1%V類(lèi)管道焊口d、Ⅱ、Ⅲ級(jí)焊縫射線和超聲波探傷可選一種方法或兩種方法主次同時(shí)使用。超聲波探傷數(shù)量和射線探傷數(shù)量相同。e、當(dāng)選用超聲波探傷時(shí),應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并應(yīng)對(duì)超探部位作射線探傷復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)長(zhǎng)度為規(guī)定探傷數(shù)量的20%,且不少于300mm或一個(gè)焊口。但管接頭壁厚大于21mm且無(wú)法進(jìn)行單壁透照時(shí),可不進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。f、Ⅰ級(jí)焊縫應(yīng)以發(fā)現(xiàn)裂縫為目的進(jìn)行100%的超聲波探傷。g、Ⅳ級(jí)焊縫的超聲波探傷可參照Ⅳ級(jí)焊縫射線探傷辦法處理。h、同一條焊縫允許返修次數(shù):碳素鋼不超過(guò)三次,合金鋼、不銹鋼及有色金屬不超過(guò)兩次。6.8管道的安裝管道安裝前,必須經(jīng)監(jiān)理檢查脫脂徹底后,才能安裝。管道兩端的保護(hù)應(yīng)完好,未受污染才能正式組對(duì)安裝。根據(jù)預(yù)制的長(zhǎng)度和管段的重量正確的選用吊裝機(jī)械,在施工中要合理的安排機(jī)械和人員,即要減少施工成本又要保證質(zhì)量、工期這將是項(xiàng)目部主要的施工目標(biāo)。在安裝管道中,我們采用多點(diǎn)、多線施工和盡量加大預(yù)制管段單元和現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝的流水作業(yè)相接和的工方法來(lái)保證施工目標(biāo)的達(dá)到。6.9試壓、吹掃管道在試驗(yàn)前先進(jìn)行吹掃,再采用水壓進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、壓縮空氣作嚴(yán)密性試驗(yàn)。吹掃每次吹掃的管道長(zhǎng)度不宜超過(guò)0.5公里。吹掃應(yīng)重復(fù)進(jìn)行數(shù)次,直至吹凈為止,同時(shí)作好記錄。調(diào)壓設(shè)施不得參與管道吹掃。試壓條件(1)強(qiáng)度試驗(yàn)以往一般采用水壓試驗(yàn)法。有些廠(站)對(duì)氧氣管道水壓試驗(yàn)所要求的無(wú)油水難以取得,以及管道試水壓后殘留水分脫除不盡而使管道生銹等原因,在我公司以前工程已采用氣壓方法作強(qiáng)度試驗(yàn)。(2)管道試壓前各種支架需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。(3)不得采用閘閥關(guān)閉作為堵板,試壓前需將設(shè)備等附件拆去,并將所有敞口用盲板封閉。(4)穿公路及道路時(shí),管道應(yīng)在管前作強(qiáng)度試驗(yàn)。(5)試壓前編制試壓方案,并報(bào)經(jīng)甲方及監(jiān)理單位批準(zhǔn)。試壓方案包含下列項(xiàng)目的設(shè)計(jì):a、水源引接及排水疏導(dǎo)線路的設(shè)計(jì)。b、堵板設(shè)計(jì)。c、試壓設(shè)備、儀表的選擇。d、升壓分段及觀測(cè)制度的設(shè)計(jì)。e、進(jìn)水管路、排水口、排氣口設(shè)計(jì)。f、穩(wěn)管措施。g、安全措施。試壓準(zhǔn)備(1)試壓用水計(jì)劃取用就近的潔凈、無(wú)腐蝕性的水。接DN50鋼管作為臨時(shí)灌水管線,利用水源水壓灌水。灌水壓力不足時(shí),在管路上接一小型管道泵。(2)根據(jù)試壓段管道高程和管線上設(shè)備接口確定排氣點(diǎn)、排水點(diǎn),排水盡量排至水溝或雨污水管道中,減少對(duì)施工地段的影響。(3)升壓設(shè)備采用多級(jí)離心泵,壓力表選用量程為4MPa,φ150mm表盤(pán),0.4級(jí)精度彈簧式壓力表。(4)升壓按0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、逐級(jí)升壓至1.18MPa,每升一級(jí)應(yīng)檢查后背,管道接口等有無(wú)異常情況。試壓實(shí)施(1)利用臨時(shí)引水管從管道低端灌水,將高端排氣閥打開(kāi)排氣。(2)接好升壓管路,安好封頭,逐級(jí)升壓,并沿線檢查。(3)達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓1小時(shí),目測(cè)管道有無(wú)變形、泄漏,壓力表有無(wú)壓降。合格后排水泄壓,填好記錄現(xiàn)場(chǎng)簽字。嚴(yán)密性試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)完成以后進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,即1.84Mpa。在氣密性試驗(yàn)開(kāi)始前,先向管道內(nèi)充氣至試驗(yàn)壓力,保持一定時(shí)間,達(dá)到溫度、壓力穩(wěn)定。氣密性試驗(yàn)時(shí)間為24小時(shí),壓力降不超過(guò)下式計(jì)算值:同一管徑:ΔP=40T/d不同管徑:ΔP=40T(d1L1＋d2L2＋···＋dnLn)/d12L1＋d22L2＋···＋dn2Ln式中:ΔP－允許壓力降(Pa)T－試驗(yàn)時(shí)間(h)d－管段內(nèi)徑(m)d1、d2···dn－各管段內(nèi)徑(m)L1、L2···Ln－各管段長(zhǎng)度(m)實(shí)測(cè)壓力降應(yīng)根據(jù)試壓期間管內(nèi)溫度和大氣壓的變化按下式進(jìn)行修正:ΔP`=(H1＋B1)－(H2＋B2)(273＋t1)/(273＋t2)式中:ΔP`－修正壓力降(Pa)H1、H2－試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)(Pa)B1、B2－試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)氣壓計(jì)讀數(shù)(Pa)t1、t2－試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)管內(nèi)的溫度(。C)計(jì)算結(jié)果ΔP`≤ΔP為合格。試壓安全措施試壓安全工作十分重要,特別當(dāng)管線較長(zhǎng)時(shí)更為突出。因此應(yīng)制定嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的安全措施。(1)試壓前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育以及全面的安全交底。充分估計(jì)各個(gè)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的不安全行為、狀態(tài),并制定應(yīng)對(duì)措施。(2)升壓時(shí),后背頂撐,管道兩端嚴(yán)禁站人。(3)試壓過(guò)程中,嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打、修補(bǔ)。遇有缺陷時(shí),應(yīng)做出標(biāo)記,待卸壓后再作處理。升壓過(guò)程應(yīng)分級(jí)進(jìn)行,達(dá)到每一級(jí)壓力后,停止升壓。對(duì)后背、接口、支撐等部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)異常情況后再繼續(xù)升壓。不能讓管內(nèi)壓力長(zhǎng)時(shí)間保持在試驗(yàn)壓力狀態(tài),穩(wěn)壓合格后應(yīng)立即降壓。6.10管溝開(kāi)挖6.10.1開(kāi)挖準(zhǔn)備工作⑴管溝開(kāi)挖前應(yīng)向操作人員進(jìn)行交底,包括管溝斷面、堆土位置、地下障礙物分布情況及施工技術(shù)要求、安全要求。⑵管溝開(kāi)挖前,應(yīng)將施工區(qū)域所有障礙物調(diào)查清楚,如地上和地下管道、建筑物、樹(shù)木、綠地和電線等,確定處理方案。⑶管溝開(kāi)挖前,為保護(hù)周?chē)h(huán)境和文明施工,須在管溝兩側(cè)設(shè)置彩鋼壓型防護(hù)欄,具體擺放位置不能影響交通和管溝挖出土的堆放,使行人、車(chē)輛與施工現(xiàn)場(chǎng)隔離。⑷在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示牌,在防護(hù)欄上設(shè)置夜間施工警示燈。6.10.2管溝開(kāi)挖⑴管溝開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖,人工清底。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)指定專(zhuān)人配合,其配合人員應(yīng)熟悉人工挖土有關(guān)安全操作規(guī)程,及時(shí)測(cè)量槽底高程和寬度,防止超挖。6.11管道的保護(hù)管道在安裝完畢后,因近一個(gè)月不會(huì)連通使用,必須進(jìn)行充氮保護(hù),防止管道返銹,管道起點(diǎn)與大制氧碰點(diǎn)的地方,有低壓氮的氣源,能夠作為保護(hù)氣源,充滿氮?dú)夂?管道兩端封閉,直至連通通氣為止。7.施工質(zhì)量及技術(shù)保證措施7.1質(zhì)量目標(biāo)完善管理,精心施工,一次試運(yùn)行成功。單位工程合格率100%,質(zhì)量事故為零。爭(zhēng)創(chuàng)工程獎(jiǎng)。7.2.質(zhì)量保證體系公司質(zhì)量工程師質(zhì)保工程師工藝責(zé)任工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人作業(yè)班組7.3各級(jí)管理人員的質(zhì)量職責(zé):(1)項(xiàng)目經(jīng)理:對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。按照質(zhì)量方針和目標(biāo)的要求,嚴(yán)格質(zhì)量管理,精心組織施工,確保質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。(2)項(xiàng)目總工:負(fù)責(zé)執(zhí)行質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo),按質(zhì)量體系要求監(jiān)督檢查各責(zé)任部門(mén)的實(shí)施運(yùn)行,監(jiān)督工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和試驗(yàn),參加質(zhì)量事故的評(píng)定和處理,保證工程質(zhì)量滿足合同要求。(3)質(zhì)量專(zhuān)檢員:負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收各個(gè)階段的工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),并參加分項(xiàng)工程、分部工程的評(píng)定,對(duì)分項(xiàng)工程、分部工程的質(zhì)量等價(jià)進(jìn)行核定。負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量檢查方案的編制和具體實(shí)施,負(fù)責(zé)監(jiān)督施工單位按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定進(jìn)行施工。(4)施工工段長(zhǎng):負(fù)責(zé)執(zhí)行質(zhì)量方針,按質(zhì)量體系要求組織施工,負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和試驗(yàn),保證工程質(zhì)量達(dá)到合同的質(zhì)量要求。(5)施工技術(shù)員:負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)措施及工程質(zhì)量檢查方案執(zhí)行,并報(bào)總工程師審批;負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗(yàn)及試驗(yàn)的取樣、送檢和報(bào)告的收存,施工質(zhì)量的收集、檢查、整理、匯總。(6)計(jì)量員:在工程施工過(guò)程中宣傳貫徹《計(jì)量法》和《計(jì)量法實(shí)施細(xì)則》,執(zhí)行法定計(jì)量單位,安排計(jì)量器具送檢計(jì)劃,檢查各種計(jì)量檢測(cè)的原始記錄,監(jiān)督檢查本工程法定記錄單位的執(zhí)行情況,嚴(yán)禁使用非法的計(jì)量單位。(7)材料員:負(fù)責(zé)進(jìn)行對(duì)業(yè)主提供產(chǎn)品的驗(yàn)證、儲(chǔ)存、維護(hù);負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)貨物質(zhì)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)及進(jìn)貨物質(zhì)的搬運(yùn)、儲(chǔ)存,確保在交付施工前不受損壞和腐蝕;確保不合格材料不發(fā)出使用。7.4工程質(zhì)量技術(shù)保證措施7.4.1嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)管理規(guī)定,強(qiáng)化工序控制,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督與管理,實(shí)行質(zhì)量預(yù)留金制度,對(duì)施工質(zhì)量重獎(jiǎng)重罰。7.4.2用于工程的材料必須嚴(yán)格按照質(zhì)量體系程序文件要求進(jìn)行采購(gòu)、檢驗(yàn)、管理。在收發(fā)過(guò)程中要堅(jiān)持”三查”、”三核對(duì)”、”五不發(fā)”的原則,對(duì)甲方提供的材料也要進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),確保工程原材料及半成品的質(zhì)量。序號(hào)控制程序名稱(chēng)職能部門(mén)主管實(shí)施督促1施工組織設(shè)計(jì)總工施工經(jīng)理技術(shù)組2顧客提出產(chǎn)品施工經(jīng)理物質(zhì)組質(zhì)、安組3進(jìn)貨材料的標(biāo)識(shí)和可追溯性施工經(jīng)理物質(zhì)組質(zhì)、安組4施工過(guò)程產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性施工經(jīng)理施工組技術(shù)組5施工過(guò)程施工經(jīng)理施工組技術(shù)組6特殊過(guò)程施工經(jīng)理施工組質(zhì)、安組7施工過(guò)程設(shè)備管理施工經(jīng)理施工組技術(shù)組8進(jìn)貨物質(zhì)檢驗(yàn)、試驗(yàn)施工經(jīng)理物質(zhì)組技術(shù)組9緊急放行和例外放行總工施工組質(zhì)、安組10施工過(guò)程檢驗(yàn)總工技術(shù)組質(zhì)、安組11施工過(guò)程試驗(yàn)總工技術(shù)組質(zhì)、安組12最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)總工施工組質(zhì)、安組13無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)施工經(jīng)理技術(shù)組施工組14檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備總工技術(shù)組施工組15不合格品總工技術(shù)組質(zhì)、安組16糾正和預(yù)防措施總工施工組技術(shù)組17物質(zhì)搬運(yùn)和儲(chǔ)存施工經(jīng)理物質(zhì)組施工組18施工工程成品保護(hù)和交付總工施工組技術(shù)組質(zhì)量保證體系的控制程序7.4.3工程開(kāi)工前要編制好工序的施工方案、技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并明確各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.4.4凡在工程中使用的檢測(cè)儀器、儀表均應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定認(rèn)證合格,而且有合格證方可使用,在使用中按照《檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制程序》進(jìn)行控制。7.4.5對(duì)特殊工序作業(yè)人員要經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。7.4.6基礎(chǔ)工程必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員檢查簽字認(rèn)可,對(duì)于隱蔽項(xiàng)目也必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員檢查簽字認(rèn)可方能進(jìn)行下道工序的實(shí)施。7.4.7分部工程應(yīng)經(jīng)三級(jí)檢查,實(shí)行中間驗(yàn)收和工序交接制度,前道工序結(jié)束后,需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員驗(yàn)收評(píng)級(jí)、簽字認(rèn)可,并提前10天書(shū)面報(bào)告業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表,驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入下道工序施工。7.4.8隨時(shí)聽(tīng)取業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位對(duì)質(zhì)量工作的建議和要求,改進(jìn)質(zhì)量管理工作。7.4.9工程竣工移交簽證后,本公司負(fù)責(zé)保修一年。在此期間凡因施工單位責(zé)任原因出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷,由施工單位負(fù)責(zé)無(wú)償處理。即使不是施工單位原因造成的質(zhì)量缺陷,只要業(yè)主通知,我們也應(yīng)盡快趕到負(fù)責(zé)搶修,竭盡全力為業(yè)主服好務(wù)。7.4.10工程質(zhì)量控制點(diǎn):(1)質(zhì)量控制點(diǎn)的實(shí)施單位是項(xiàng)目經(jīng)理部,控制單位是質(zhì)量檢查部?？刂泣c(diǎn)完成而且自檢合格后,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按質(zhì)量控制點(diǎn)的重要程度等級(jí)分別通知有關(guān)部門(mén)及時(shí)進(jìn)行檢查確認(rèn)。(2)根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)如下控制點(diǎn):a管道與管件質(zhì)量驗(yàn)收和保護(hù);b氧氣管道脫脂。c基礎(chǔ)槽開(kāi)挖中對(duì)建筑物、電纜、環(huán)境和文物的保護(hù);d溝槽開(kāi)挖及基底處理質(zhì)量;e管道安裝坐標(biāo)、高程及平直度控制;f管道焊接工序及焊口探傷質(zhì)量;g試壓工序——重點(diǎn)為氣密性試驗(yàn)的安全作業(yè);6.3.11管道安裝質(zhì)量控制⑴管道必須有出廠合格證,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可使用。⑵焊工必須持操作合格證上崗。⑶安裝管道時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高,坡度及接口質(zhì)量。⑷各施工小組及時(shí)做好安裝自檢記錄。7.4.12質(zhì)量否決權(quán)(1)、為實(shí)施對(duì)施工全過(guò)程的控制與監(jiān)督,設(shè)派駐現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職質(zhì)量檢查組對(duì)全過(guò)程施工質(zhì)量監(jiān)督檢查,核定質(zhì)量等級(jí)。專(zhuān)檢員為總公司派出人員,行政關(guān)系屬總公司。以確保專(zhuān)檢員獨(dú)立行使職權(quán)。專(zhuān)檢人員行使總公司經(jīng)理授予的質(zhì)量否決權(quán)。(2)、建立項(xiàng)目總工項(xiàng)目質(zhì)檢員的質(zhì)量監(jiān)督、信息反饋體系,確保質(zhì)量信息暢通,及時(shí)處理工程中存在的質(zhì)量問(wèn)題,使質(zhì)量事故的產(chǎn)生防患于未然。(3)、建立和健全項(xiàng)目部各級(jí)人員質(zhì)量責(zé)任制。按崗位責(zé)任制組織施工,施工人員按崗位職責(zé)進(jìn)行操作,做到施工管理層層落實(shí),逐步落實(shí)。(4)、對(duì)不按施工程序辦事,顛倒施工順序,嚴(yán)重違操作規(guī)程給工程造成危害時(shí),檢查人員有權(quán)制止。性質(zhì)嚴(yán)重、勸告不聽(tīng),檢查部門(mén)有權(quán)下停工令,清查原因,追查當(dāng)事者責(zé)任。8、工程進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施8.1工期目標(biāo)本工程擬定開(kāi)工日期:5月1日開(kāi)工,5月30日竣工工期30天(日歷日)。我公司承諾,在確保工程質(zhì)量的前提下,保證在合同工期內(nèi)完工。8.2工期保證措施8.2.1現(xiàn)場(chǎng)組織及管理保證措施⑴施工中應(yīng)統(tǒng)一服從項(xiàng)目經(jīng)理的指揮,現(xiàn)場(chǎng)辦公、互相協(xié)同。項(xiàng)目部組織施工班長(zhǎng)以上人員每天開(kāi)一次施工管理碰頭會(huì),對(duì)每天的工作進(jìn)行安排,明確安全、技術(shù)、質(zhì)量要求,對(duì)工程中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)解決。每周組織一次生產(chǎn)會(huì),由班長(zhǎng)以上人員參加,明確建設(shè)單位對(duì)工程形象、進(jìn)度、質(zhì)量要求,匯報(bào)一周來(lái)的生產(chǎn)進(jìn)度、材料缺口及出現(xiàn)的問(wèn)題及解決情況,對(duì)質(zhì)量安全工作及施工情況進(jìn)行總結(jié)部署,解決現(xiàn)場(chǎng)所存在的問(wèn)題,項(xiàng)目部實(shí)行十個(gè)統(tǒng)一:統(tǒng)一接收?qǐng)D紙、變更、資料、并向下發(fā)放,建立臺(tái)帳;統(tǒng)一編制施工措施及施工部署;統(tǒng)一定期召開(kāi)生產(chǎn)會(huì);統(tǒng)一部署現(xiàn)場(chǎng)平面及管理;統(tǒng)一編制設(shè)備、材料計(jì)劃;統(tǒng)一接收材料及驗(yàn)收發(fā)放;統(tǒng)一技術(shù)質(zhì)量驗(yàn)收及建立檔案;統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)值班的安排和管理;統(tǒng)一工程進(jìn)度、計(jì)劃報(bào)表的報(bào)遞;統(tǒng)一施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水用電。⑵項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人如期參加建設(shè)單位組織的工程例會(huì),認(rèn)真落實(shí)計(jì)劃的安排和實(shí)施,監(jiān)督檢查工程質(zhì)量安全及生產(chǎn)進(jìn)度。項(xiàng)目部對(duì)外的一切聯(lián)絡(luò)采用文字形式。⑶工長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排,合理組織班組施工,每天查看現(xiàn)場(chǎng)。及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的影響工程進(jìn)度的因素,要有預(yù)見(jiàn)性和應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備,向材料部門(mén)提供工程中出現(xiàn)的材料增減計(jì)劃,車(chē)輛使用提前一天向主管部門(mén)聯(lián)系,以備統(tǒng)一協(xié)調(diào),減少窩工。⑷各班組承擔(dān)的任務(wù),依據(jù)有關(guān)規(guī)定全部實(shí)行計(jì)件定包,明確工期,項(xiàng)目部將盡量給予優(yōu)惠政策,使工程保質(zhì)保量,如期或提前完工。⑸機(jī)動(dòng)安排作業(yè)時(shí)間,在施工許可的情況下,能夠考慮全天候倒班作業(yè),因不可抗拒力或自身原因造成的工期延誤,應(yīng)及時(shí)延長(zhǎng)工時(shí),加班加點(diǎn)或補(bǔ)充勞動(dòng)力相互支援。⑹按照勞動(dòng)力計(jì)劃和主要施工機(jī)具計(jì)劃的要求,嚴(yán)格保證人力、機(jī)械等生產(chǎn)要素的足額投入,同時(shí)應(yīng)配備一定數(shù)量的預(yù)備陣容,以便隨時(shí)補(bǔ)充因各種因素或不可避免造成的人機(jī)缺額,隨時(shí)參與重點(diǎn)部位的增援性施工。技術(shù)保證措施(1)繪制詳細(xì)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,根據(jù)工程進(jìn)度的實(shí)際情況,對(duì)人力、物力資源實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,確保投入。(2)根據(jù)工程特點(diǎn)編制優(yōu)化的各分部、分項(xiàng)工程施工方案,積極推廣采用先進(jìn)的施工工藝、新材料、新技術(shù)。(3)對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃采用計(jì)劃、檢查、對(duì)比的分析方法,如施工進(jìn)度與計(jì)劃發(fā)生偏差后,采取相應(yīng)的趕工措施,調(diào)整勞動(dòng)力投入,實(shí)行多班制連續(xù)作業(yè),追回延誤工期。8.3施工進(jìn)度計(jì)劃(見(jiàn)下表)工序名稱(chēng)5月上旬中旬下旬管溝開(kāi)挖管道防腐管道酸洗脫脂管道安裝管道試壓管道吹掃管溝回填竣工驗(yàn)收9.安全施工保證措施9.1工作方針嚴(yán)格遵守職業(yè)安全健康相關(guān)法律、法規(guī),不斷改進(jìn)建筑安裝施工過(guò)程中的職業(yè)安全健康條件;以”零事故”為準(zhǔn)則,圍繞目標(biāo)和指標(biāo),加強(qiáng)預(yù)控和監(jiān)測(cè),以防為主,防管結(jié)合,專(zhuān)管與群管相結(jié)合,傳統(tǒng)管理與系統(tǒng)管理相結(jié)合,持續(xù)改進(jìn)職業(yè)安全健康績(jī)效;做到:人人懂安全、事事講安全、處處保安全,把企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)損失降到最低。9.2管理目標(biāo)杜絕機(jī)械傷害和觸電事故,安全事故為零;安全達(dá)標(biāo),文明施工。9.3保證體系⑴加強(qiáng)由班組、項(xiàng)目部及分公司專(zhuān)職機(jī)構(gòu)組成的三級(jí)安全管理網(wǎng)絡(luò),管生產(chǎn)必須管安全,項(xiàng)目經(jīng)理為工地第一安全員,班組長(zhǎng)為班內(nèi)第一安全員,項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職安全員,班組內(nèi)應(yīng)設(shè)兼職安全員。⑵加強(qiáng)安全循回監(jiān)督檢查和組織定期或不定期的安全大檢查。9.4.安全施工技術(shù)保證措施9.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)必須按施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖規(guī)劃設(shè)置,注意場(chǎng)容、場(chǎng)貌和環(huán)境衛(wèi)生。9.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)三包:包”打圍作業(yè)”,包”四牌一圖”,包”工地周邊整潔”。9.4.3場(chǎng)容、場(chǎng)貌管理:設(shè)施、設(shè)備按平面布置圖設(shè)置;材料、半成品集中分類(lèi)堆放;道路暢通、平坦、排水良好;安全防護(hù)設(shè)施齊備。9.4.4環(huán)衛(wèi)管理:路面及生活設(shè)施整潔衛(wèi)生,無(wú)暴露垃圾及衛(wèi)生死角。施工機(jī)械停放有序。9.4.5按規(guī)范盡可能少占公共地面。9.4.6堅(jiān)持工完、料清、場(chǎng)凈,堅(jiān)持當(dāng)天作業(yè)后清理施工現(xiàn)場(chǎng)。9.4.7施工現(xiàn)場(chǎng)的污水進(jìn)行沉淀后排放,防止塵土飛揚(yáng),泥漿撒漏,污水外溢,車(chē)輛沾帶泥土運(yùn)行等措施,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生。9.4.8嚴(yán)格執(zhí)行《標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦法》和《安全生產(chǎn)管理辦法》,實(shí)行安全生產(chǎn)、文明施工。9.4.9建立工程項(xiàng)目施工安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)置專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)工程的安全生產(chǎn)管理工作,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。9.4.10建立工程項(xiàng)目施工安全生產(chǎn)責(zé)任制,并不定期地檢查責(zé)任制執(zhí)行情況。9.4.11對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員定期進(jìn)行安全教育,強(qiáng)化職工安全意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)。9.4.12施工機(jī)械操作人員、特種工種作業(yè)人員執(zhí)行持證上崗制度,專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)、專(zhuān)人專(zhuān)證。在施工過(guò)程中,嚴(yán)格按照相關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,杜絕違章作業(yè)。9.4.13施工用電嚴(yán)格執(zhí)行GJ46-88規(guī)范:中性點(diǎn)直接接地、TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)——即三相五線系統(tǒng);開(kāi)關(guān)箱、配電箱必須使用金屬板的標(biāo)準(zhǔn)箱、柜,并有漏電保護(hù)裝置。嚴(yán)禁亂拉、亂接臨時(shí)電源。9.4.14防火重點(diǎn)部位如:油料庫(kù)、配電室、倉(cāng)庫(kù)、工具房等,設(shè)置”嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)志并制定防范措施,按消防規(guī)定配備消防器材。并做到設(shè)置合理,取用方便,常備不懈。9.4.15夜間施工作業(yè)時(shí),設(shè)置足夠的照明及明顯的警示標(biāo)志,保證施工作業(yè)的安全。9.4.16運(yùn)輸管段時(shí),應(yīng)注意上下車(chē)及車(chē)上加固的安全,吊車(chē)及運(yùn)輸汽車(chē)注意保持離管溝邊安全距離。設(shè)備管段堆放應(yīng)防止管溝塌方。9.4.17管溝開(kāi)挖時(shí),特別注意邊坡防護(hù),邊坡上口留通道,并設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄桿。設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視邊坡及施工區(qū)域周?chē)闆r,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除。9.4.18管溝開(kāi)控后,溝兩邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄(網(wǎng)),防止行人落入管道造成事故。9.4.19嚴(yán)格執(zhí)行GB50268-97規(guī)范,根據(jù)管溝的土質(zhì),地下水位,開(kāi)槽斷面,荷載條件等因素設(shè)置支撐。9.4.20管道吊裝到支架上后,應(yīng)即時(shí)加以固定。9.4.21在跨越建筑物時(shí)和普通公路施工時(shí),施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全圍欄,并派專(zhuān)人指揮交通,確保交通通暢。9.4.22在跨越道路時(shí),應(yīng)做好安全防護(hù)工作,經(jīng)常檢查安全網(wǎng)的堅(jiān)固狀況,防止意外事故發(fā)生。9.4.23多臺(tái)汽車(chē)吊共同作業(yè)時(shí),間距應(yīng)大于10米;人工挖掘時(shí),兩人間距應(yīng)大于2.5米。挖土應(yīng)由上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁先挖坡腳或逆向挖坡。9.4.24開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡度,并隨時(shí)注意土壁的變化,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)采取措施。9.4.25基礎(chǔ)開(kāi)挖后,應(yīng)防止邊坡失水松散或因地面水沖刷而影響穩(wěn)定。9.4.26裝卸安裝管道時(shí),吊車(chē)應(yīng)和高壓線保持安全距離。9.4.27起重設(shè)備作業(yè)要求:(1)、吊裝時(shí)吊機(jī)應(yīng)有專(zhuān)人指揮,指揮人員應(yīng)位于吊機(jī)司機(jī)視力所及地點(diǎn),應(yīng)能清楚地看到吊裝的全過(guò)程,超重工指揮手勢(shì)要準(zhǔn)確無(wú)誤,哨音要明亮,吊機(jī)司機(jī)要精力集中,服從指揮,并不得擅自離開(kāi)工作崗位。(2)、吊裝過(guò)程中因設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)中斷作業(yè)時(shí),必須采取措施進(jìn)行處理,不得使構(gòu)件長(zhǎng)時(shí)間處于懸空狀態(tài)。(3)、風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)禁止吊裝作業(yè)。(4)、非司機(jī)人員不能擅自進(jìn)入駕駛室,起重機(jī)停止作業(yè)時(shí),應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)及行走機(jī)構(gòu)。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須按JGJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。各種電器、設(shè)備等要定期檢查、維修,以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。9.28、安全檢查標(biāo)準(zhǔn)9.28.1、建設(shè)部JGJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》9.28.2、國(guó)標(biāo)GB6067-85《起重機(jī)械安全規(guī)程》9.28.3、建設(shè)部JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》9.28.4、建設(shè)部JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》10．勞動(dòng)力組織計(jì)劃根據(jù)工程特點(diǎn)和實(shí)物量、工期要求,并結(jié)合施工進(jìn)度計(jì)劃,我們計(jì)劃組織兩個(gè)班組,六個(gè)工種作業(yè)人員,高峰期共36人進(jìn)行施工。工種名稱(chēng)工種等級(jí)數(shù)量(人)備注現(xiàn)場(chǎng)管理人員4人全部技術(shù)工人持證上崗管工中級(jí)4氬弧焊工高級(jí)4測(cè)量工高級(jí)1電工中級(jí)1探傷工高級(jí)2人油漆工中級(jí)2人普工1811.施工機(jī)械、器具進(jìn)廠計(jì)劃(見(jiàn)下表)序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量(臺(tái)套)1汽車(chē)式起重機(jī)QY-8125T汽車(chē)13手推車(chē)44電動(dòng)試壓泵XY600315潛水泵JQB5-6916電焊條紅外線干燥箱ZY-2017角向磨光機(jī)S1MJ-10058角向磨光機(jī)S1MJ-15039直流焊機(jī)400A410氬弧焊機(jī)400A211激光經(jīng)緯儀J2-J0112鏈條葫蘆3t413鏈條葫蘆2t414經(jīng)緯儀J2215水準(zhǔn)儀DS3216X光探傷儀117空壓機(jī)ZV—0.6/7C118接地電阻測(cè)試儀1臺(tái)12.文明施工措施12.1文明施工目標(biāo)目標(biāo):實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)文明、整潔、安全,杜絕野蠻施工,杜絕不文明語(yǔ)言和行為。無(wú)因工死亡,嚴(yán)懲擾民事件,嚴(yán)懲破壞環(huán)境行為,嚴(yán)懲破壞生產(chǎn)成品的行為,嚴(yán)懲違章作業(yè)。12.2文明施工保證措施⑴樹(shù)立良好的企業(yè)管理形象,做到文明施工的精神面貌,創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須按勞保規(guī)定著裝,安全帽等佩戴要規(guī)范、整齊。⑵現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置”六牌一圖”并有生產(chǎn)、文明施工內(nèi)容的宣傳專(zhuān)欄或標(biāo)