打造無滲漏品牌工程質量專項治理實施方案

打造無滲漏品牌工程質量專項治理實施方案隨著人們生活水平的日益提高，對住宅使用功能的質量特別關注。尤其是房屋滲漏是房屋建筑中最突出的質量問題之一，已嚴重影響到用戶居住環(huán)境及建筑物的使用壽命，降低了用戶的生活質量，而且樓層越高，危害程度越大，群眾對此反映極為強烈，給用戶帶來很多煩惱和不便，影響面也較大。建設工程質量關系到人民生命財產安全、社會穩(wěn)定和企業(yè)生存發(fā)展。因此，華夏集團本著“不做第一，只爭朝夕”的經營理念，決心解決房屋滲漏工程質量問題，打造無滲漏工程，以此為突破口，打造名優(yōu)工程，提升水平，打造品牌，提升聲譽，推進企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，使華夏集團承建的工程項目達到用戶滿意和社會滿意，建設的工程項目質量經得起歷史的檢驗。為了保證無滲漏工程目標順利實現，全面提升華廈集團工程質量管理水平和施工能力，開拓建筑市場的占有率，我們本著與時俱進，開拓創(chuàng)新的責任感，堅持新華廈、新思維、新發(fā)展的創(chuàng)新發(fā)展理念，堅持高標準，細管理，策劃在先，精心施工，過程監(jiān)控，嚴格驗收的原則，采用全面質量管理的辦法，強化各道工序施工、檢查、驗收的全過程管理，以保證工程不出現滲漏質量通病發(fā)生，特此制定以下創(chuàng)建無滲漏工程質量管理保證措施：一、組織保證措施為保證打造無滲漏工程目標的實現，創(chuàng)建具有華廈特色的精品工程，集團公司所屬各項目均由項目負責人負總責組成創(chuàng)建無滲漏工程工作小組，明確目標、措施、責任，形成強有力的質量組織保證體系，建立健全施工現場質量檢驗制度，各負其責，共同協(xié)調，針對工程的特點和難點，提出解決工程中的疑難問題的措施，定期召開質量分析會，掌握質量波動情況，在監(jiān)控過程中消除工程滲漏質量通病，利用現代科技手段，在技術、工藝、組織和管理上下足功夫，及時采取措施對策，滿足使用功能，取得明顯成效。二、施工質量管理控制程序.外墻、室內、屋面防水保溫工程必須由具有相應資質的專業(yè)隊伍施工，操作人員持證上崗。1.項目部必須嚴格按照審查合格的施工圖紙和文件進行施工技術標準進行施工。.進場的施工材料、構配件、設備必須經驗收合格后方可進場。根據規(guī)范和標準的要求，需要復驗的必須按規(guī)定的頻率和數量復驗。不合格的建筑材料必須從施工現場清除。嚴格執(zhí)行見證抽樣檢查制度。嚴禁在工程中使用不合格的建筑材料。4、項目部施工前應編制有針對性的施工方案，并進行技術交底；按施工程序組織施工，并進行技術指導，嚴格對各工序進行檢查、驗收、整改、復驗。施工前對作業(yè)人員進行專業(yè)技能培訓；對施工中重點部位和關鍵工序應優(yōu)選施工技術技能精湛的施工人員進行作業(yè)，施工中做到工藝制作精良，精益求精完成項目工序，嚴格執(zhí)行質量標準和操作規(guī)程。5.項目部嚴格執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)程和施工工藝，堅持標準化、標準化、程序化組織施工作業(yè)；實施先試驗后示范工程試點制度，加強現場檢查管理，確保施工技術環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)。6、各工序按施工技術標準進行質量控制，每道工序完成后，應進行檢查，項目部要嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，上道工序未檢查驗收，驗收不合格堅決不能進行下一道工序。分部分項工程施工完成后必須按程序進行報驗，由業(yè)主（建設）、監(jiān)理單位等相關部門組織對施工質量進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序。7.分部分項工程的質量驗收必須按照《建筑工程施工質量驗收標準》進行計量驗收，保證工程施工全過程原始記錄的真實性、完整性和可追溯性。8、項目部必須嚴格執(zhí)行有關工程建設強制性標準，不得降低工程質量標準。對于采取的房屋無滲漏工程技術措施所發(fā)生的費用，應和業(yè)主（建設）單位洽商解決。三、“四大質量通病”（外墻、外窗、地面、屋面滲漏）及其他特殊處理措施：（一）、外墻保溫飾面層裂縫、滲漏常見問題表現：面層易開裂，外墻易滲漏，內壁潮濕多毛。治理主要措施：二1、外墻外保溫必須由有相應資質的專業(yè)保溫隊伍施工，施工前應進行圖紙會審，審查批準確認。不得更改外墻外保溫系統(tǒng)構造和組成材料。2.保溫材料和產品進場后，應進行驗收，并委托法定檢測機構按相關標準和設計要求進行復驗。驗收合格后，經質檢部門簽字后方可使用。嚴禁使用不合格的材料和產品。外墻外保溫系統(tǒng)的組成材料應與系統(tǒng)的型式檢驗報告一致。3、涂飾飾面應采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩子和高彈性涂料。4.外墻外保溫施工前應制定專項施工方案，經質檢部門審核批準后實施。明確基層抹灰要求，門窗洞口、外墻細部及突出構件周圍處理防水保溫細部及節(jié)點。5、外墻保溫基層找平時應采用抗裂防水砂漿，找平抹灰層中在混凝土梁、柱、墻與砌體搭接部位應鋪設防裂網，采用300mm寬熱鍍鋅鋼絲網或耐堿玻璃纖維網格布，掛網應平整、繃緊z于找平層內，不得外漏，亦不得緊靠基層墻體?！?.外墻外保溫工程施工應堅持樣板先行的原則，樣板驗收合格后方可進行綜合施工。樣板墻應包括外墻外保溫系統(tǒng)的起點和終點、門窗洞口以及外墻的突出構件。7、外墻基層處理及找平層施工應符合下列要求：（1）、抹灰前應先將所有外墻的架眼、卸料平臺工字鋼孔洞、斜拉鋼絲繩孔洞、對拉螺栓孔、砌體通明縫、墻體等易出現開裂滲漏等薄弱部位進行封堵、防水處理，封堵、防水處理應由專人負責施工，質檢部門應對孔洞封堵質量進行專項檢查驗收，并形成隱蔽工程驗收記錄。（2）.腳手架孔洞封堵時，應將其清理干凈，灑水濕潤，然后用干硬性細石混凝土密封嚴密，外面粘貼防水卷材。（3）、穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實,封堵后孔洞外側表面應進行防水處理。（4）外墻保溫基層找平層抹灰完成后，質檢部組織抹灰及保溫板型工程進行上下工序驗收，確保抹灰質量符合設計及驗收規(guī)范要求。8、粘貼保溫板之間應拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在3-5mm,保溫板間殘留縫隙應采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大于1.5mm。□三9、門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂等有排水要求的外墻部位應做滴水線。10.門窗洞口四角的聚苯板不得拼接。整塊板應切割成型，拼接接頭應距轉角至少200mm。11、外墻施工完后，建設單位應組織參建單位對外墻進行淋水試驗，淋水持續(xù)時間不得少于2小時，并做好檢查記錄。12.防止混凝土主墻開裂和滲漏的預防措施：（1）、保證砼設計標號和強度；砼配合比、坍落度滿足設計及規(guī)范要求；（2）控制外墻貫穿性裂縫，施工時保證混凝土結構振搗密實，避免冷縫；混凝土澆筑后，外墻應及時養(yǎng)護，確?；炷帘砻鏌o裂縫；周邊豎向結構上不得留Z施工縫，新老混凝土結合時必須清理底部殘留物；嚴格控制軸線，校正外墻垂直度，保證外墻涂料厚度均勻；外墻混凝土結構上預留的孔洞應按施工圖和施工組織設計的要求預留，外低內高。13、防止填充墻墻體開裂防治措施：（1）砌筑砂漿應符合設計要求，控制含水量，采用高效砂漿和外加劑，提高和易性和強度；(2)、組砌方法正確，避免通縫、瞎縫，外墻砌筑分二次完成，砌筑至梁或砼板時，待砌體充分沉降后用斜磚楔緊，斜磚上下兩端砂漿應飽滿、密實；磚砌體要求雙面勾縫，水平及豎向縫應控制在驗收規(guī)范范圍以內，不形成盲縫，隔斷滲水通道；正確設z拉結筋防止開裂。14.裝修階段防止?jié)B漏的預防措施：(1)、針對外墻清理，洞眼堵塞、砂漿材料，施工工藝等方面進行控制，嚴格控制抹灰砂漿的材料，應選擇優(yōu)質中粗砂，控制含水率，摻加砂漿抗裂劑提高粘結強度；(2)為防止開裂，混凝土墻與填充墻砌體交接處應釘一道300mm寬、10mm寬的鋼絲網，并沿接縫居中，用射釘固定牢固。如施工圖有規(guī)定，按施工圖執(zhí)行；如無規(guī)定，圖紙會審應提出增加；(3)、抹灰施工前，砼墻面應清洗干凈，采用砼界面劑作為結合層；找平層及底層應做到接合平整，色澤一致，無明顯接合縫隙，檢查中有空鼓、干縮裂縫、明顯砂眼等必須鑿除，沖淋干凈后用同標號砂漿補抹；面磚的粘貼應保證水分飽和，粘結面平整、不空曠、密實4除鋼筋外，重點勾縫，二次填縫采用勾縫劑；外墻分格縫用密封膠密封；(5)、工程驗收時，應對與外墻飾面磚對應的室內墻面上是否有滲漏痕跡進行檢查。.外窗漏水通病表現形式:外窗框周邊易出現滲水。治理主要措施：1、外窗進場后應對其氣密性能、水密性能及抗風壓性能進行復驗。.采用背塞安裝法施工時，總承包方在內外墻抹灰時應遵循樣板指南，保證洞口尺寸與門窗尺寸相協(xié)調，門窗洞口抹灰面與門窗框的間距為8-10mm，以免預留尺寸過小或過大，影響發(fā)泡效果。3、門窗安裝應堅持樣板領路。窗下框應采用固定片法安裝固定,嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉角處180mm，框邊處不大于500mm。窗側面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應用密封膠封嚴。.窗框與結構墻之間涂聚氨酯泡沫膠，發(fā)泡前應清洗干凈。泡沫粘合劑應連續(xù)涂抹，一次成型，并完全填充。、外窗框四周密封膠應采用中性硅酮密封膠，密封膠應在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉角處平順、嚴密。.外窗臺應做外流坡，坡度不小于10%,內窗臺高出外窗臺10mm。窗戶過梁應采用鷹嘴或滴水箱制作。7、組合外窗的拼樘料應采用套插或搭接連接，并應伸入上下基層不應少于15mm。拼接時應帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封