水暖電安裝專項方案范本

年4月19日水暖電安裝專項方案文檔僅供參考天津港東疆港區(qū)給排水提升（一期）工程水暖電設備安裝工程施工方案編制單位：中交一航局第四工程有限公司編制：審核：批準：日期：年月日

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù) -2-1.1設計文件 -2-1.2編制依據(jù)及說明 -2-2分項工程概況 -3-2.1地理位置 -3-2.2工程規(guī)模 -3-3施工準備 -3-3.1技術準備 -3-3.2生產組織準備 -3-3.3臨設準備 -4-3.4物資準備 -4-4施工總體部署及目標 -5-4.1施工總體部署 -5-4.2施工組織機構 -5-5施工方法 -6-5.1給排水工程安裝 -6-5.4暖通設備安裝 -13-5.3電氣安裝工程 -13-6工程質量保證措施 -21-6.1施工質量保證體系 -21-6.2質量管理制度 -23-7施工進度計劃 -26-7.1總施工進度安排 -26-7.2施工進度、施工工期保證措施 -26-8安全保證措施 -27-8.1安全管理體系及保證措施 -27-8.2成品保護措施 -31-8.2降低成本措施 -32-8.3環(huán)境保護措施 -33-8.4安全消防措施 -33-8.5雨季施工措施 -35-1編制依據(jù)1.1設計文件天津港東疆港區(qū)給排水提升（一期）工程圖紙及補充說明。1.2編制依據(jù)及說明1.2.1施工規(guī)范《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 （GB50300-）《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》 （GB50243-）《建筑給水聚丙烯(PP-R)管道工程技術規(guī)程》 （DBJ14-BS11-）《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》 （GB50243-）《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》 （GB50303-）《05系列建筑標準設計圖集電氣專業(yè)》 （05D1-15）《05系列建筑標準設計圖集通風與采暖專業(yè)》 （05N1-7）《05系列建筑標準設計圖集-衛(wèi)生設備安裝工程》 （05S1）《05系列建筑標準設計圖集-排水工程》 （05S7）《05系列建筑標準設計圖集-管道及設備防腐保溫》（05S8）《05系列建筑標準設計圖集-管道支架·吊架》（05S9）《05系列建筑標準設計圖集-采暖工程》（05N1）《05系列建筑標準設計圖集-通風與空調設備分冊》（05N4-1）《05系列建筑標準設計圖集-通風與空調工程》（05N4-2）1.2.2編制說明本施工方案是根據(jù)工程設計圖紙、國家現(xiàn)行的技術標準、施工及驗收規(guī)范、工程質量評定標準及操作規(guī)程和天津市有關文件為指南進行編制的。闡明了我公司對該工程水暖設備安裝施工的具體組織、總體部署、主要施工方法以及安全、質量、工期控制目標和保證措施，用以指導現(xiàn)場施工順利進行。2分項工程概況2.1地理位置天津港東疆港區(qū)給排水提升（一期）工程位于天津東疆港區(qū)，東至亞洲路，南至寧夏道，西至亞洲路，北至規(guī)劃路。2.2工程規(guī)模本工程主要水暖電安裝部位在深度處理車間。本工程水暖安裝工程的施工范圍是：圖紙范圍內的建筑給排水、采暖、消防等。3施工準備3.1技術準備接到圖紙后，組織有關人員認真審圖，組織設計交底；圖紙會審后，組織各工種施工人員進行技術交底；備齊技術資料表格及有關標準圖集、規(guī)范；對圖紙上使用的新型材料，收集相關的參考資料，并組織相關的施工人員認真學習。同時注意總結施工經(jīng)驗，為今后的施工總結經(jīng)驗。3.2生產組織準備明確總、分包及協(xié)作單位關系，落實外施隊伍及分包單位。針對該工程要求高,工期短的情況,建立一個嚴密的現(xiàn)場管理體系,任務到組、質量到人，精心施工。對本工程施工人員進行思想教育和組織建設，加強學習，健全崗位責任制。把技術交底、質量標準、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班組，要使每一個施工人員牢固樹立質量第一的思想。為保證工程質量及施工進度，成立現(xiàn)場管理機構，建立有效的項目管理體制，人員分工合理、責任明確。根據(jù)工期要求和工程量情況，編制有效的施工進度計劃，并根據(jù)施工進度計劃，確定勞動力需要情況，組織人員進場。對進場工人進行安全防護、文明施工教育。對特殊工種進行崗位培訓，保證持證上崗。組成分系統(tǒng)的專業(yè)施工管理組，設置安裝人員與土建人員協(xié)調，根據(jù)施工交叉合理程序，逐一落實施工條件與進度安排，對公用設備、場地制定協(xié)調計劃指令，限制使用范圍、時間并嚴格執(zhí)行，使各專業(yè)協(xié)調開展工作。在配合階段，嚴格控制開洞。在澆注混凝土前，應派專人配合校對預留洞的位置，以免移位，避免由此而造成不應有的損失。3.3臨設準備根據(jù)工地現(xiàn)場的規(guī)定，其中包括管材碼放場地、預制加工廠地及半成品碼放場地。施工現(xiàn)場排水布置：按照污水排放要求。3.4物資準備待安裝施工方案被批準后，立即著手準備施工材料，加強材料供應的計劃性，為物資部門提供加工成品和半成品的定貨時間，以及為設備定貨提供依據(jù)，力爭做到用料準確。根據(jù)主要機具需用量計劃，及時組織設備進場安裝、調試，并保證使用。在施工中用到的中小型機具、工具以及工程中的主要設備分別列表統(tǒng)計，盡早訂貨，并根據(jù)設備尺寸進行預留。4施工總體部署及目標4.1施工總體部署結構工程主要節(jié)點為：5月27日水電開始預埋施工，6月1日水電預埋施工完成。6月11日開始穿線安裝施工，6月23日施工完成。4.2施工組織機構質量：宋金生試驗：韓春秋；：材料：宋立潮財務：曹超安全：蘇建機務：于梅英施工：陳然胡宏偉資料：趙玉民經(jīng)營：張歡歡測量：曹州平人事后勤：王成技術：胡宏偉4.3施工總目標質量目標：竣工合格。工期目標：10月31日開工，9月30日竣工，施工總工期：335天。安全目標：杜絕死亡、重傷及火災事故，輕傷頻率控制在5‰以內。成本控制：節(jié)約成本，確保盈利。4.4勞動力組織參考土建施工總體部署，電氣、水暖、通風等工序的施工，與其它各專業(yè)密切配合，互相支持，確保一次成活。勞動力安排計劃：預埋階段：計劃每個分包隊安排5人，班組長各專業(yè)1名，制作孔洞模盒；主體階段：計劃每個分包隊安排10人，班組長各專業(yè)1名，水暖專業(yè)預留剛性防水套管，預留每層的墻體和頂板孔洞和管道的埋設，電氣專業(yè)的管道預埋；5施工方法5.1給排水工程安裝5.1.1施工前準備施工圖紙及其它技術文件齊全，并經(jīng)會審，設計交底已經(jīng)完成。管道安裝部位的土建施工應能滿足管道安裝要求，并有明顯的建筑軸線和標高控制線，施工安裝人員經(jīng)過技術培訓，能熟悉所選用的給水管材和管件的性能，并掌握安裝操作技能。主要的器具有：鋼鋸、無齒鋸、熱熔機、電鉆、電焊機等。5.1.2建筑與土建專業(yè)之間的配合工作主要是做好以下內容。本工程水暖電設備安裝工程大部分需要埋地以及穿過樓板，配合土建預留、預埋工程量較大，預留、預埋是本工程控制的關鍵工序，其質量的好壞對整個工程質量、進度影響很大。為此我公司成立聯(lián)合驗收小組，在澆筑混凝土前由質量科、土建施工負責人、設備安裝負責人共同進行驗收并簽字確認，確保預留、預埋管件準確無誤。5.1.2土建施工過程中，派專人跟蹤配合。施工前熟悉圖紙，列出配合清單，標出配合部位，并預制好預埋件、套管和模盒。待土建施工到預留孔洞部位時，及時按施工圖中給定的穿管坐標和標高，在鋼筋下方的模板上，按標出的軸線，量尺測出預留孔洞中心至坐標并畫出“+”標記。土建扎鋼筋時，將事先做好的模具中心對準標注好的“+”后進行模具的固定安裝，用釘子或鐵絲綁靠在周圍鋼筋上，并考慮方便拆除臨時模具。當遇有較大的孔洞、模具與多根鋼筋相碰時，經(jīng)土建技術人員檢驗，采取相應措施后在進行安裝固定。對用磚石砌筑的預留孔洞，派人和土建密切配合。隨時檢查洞上尺寸，預留出所要求的空隙量。5.1.3給水系統(tǒng)安裝5.1.3圖5.1.1給水系統(tǒng)安裝流程圖5.1.3.2給水系統(tǒng)材質建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品半成品、配件、器具和設備必須具有中文質量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。進場時應做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。給水管道必須采用管材相適應的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。5.1.3.3給水管道安裝安裝時從總進入口開始，端頭加好臨時絲堵試壓用，把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前檢查滾槽寬度和密封寬度是否均勻的；槽底直徑是否一致，滾槽是否有磕碰。合格后進行溝槽連接。絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2-3扣，安裝完后找直找正，清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。將預制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝，有截門時應將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的預留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表應先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。5.1.3.4給水管道采用金屬管卡或吊架時，位置應準確埋設要平整，管卡與管道連接要緊密，但不得損傷管道表面。管道敷設的支吊架應按固定點要求施工，管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應采取可靠的固定措施。采暖、給水及熱水供應系統(tǒng)的塑料管及復合管垂直或水平安裝的支架間距應符合表5.1.1的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。表5.1.1塑料管及復合管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）121416182025324050637590110支架最大間距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.85.1.3.5給水水壓試驗前，管道應固定，接頭需明露。低區(qū)給水系統(tǒng)在試驗壓力0.6MPa下穩(wěn)壓1小時，壓力降不超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍（0.46MPa）狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不超過0.03MPa，同時檢查各連接處不滲漏為合格。高區(qū)給水系統(tǒng)在試驗壓力1.1MPa下穩(wěn)壓1小時，壓力降不超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍（0.85MPa）狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不超過0.03MPa，同時檢查各連接處不滲漏為合格。5.1.3.6管道在系統(tǒng)驗收前，應進行通水沖洗，沖洗水流速應大于3m/s，沖洗時應不留死角，系統(tǒng)最低點應設放水口。沖洗后還要進行消毒，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門取樣檢驗，水質應符合國家標準。5.1.3.7給水管管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法見下表5.1.2。表5.1.2管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25米1≯25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管每米全長25米1．5≯252立管垂直度鋼管每米5米3≯8吊線和尺量檢查塑料管每米5米2≯83成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查5.1.45.1.4.1排水系統(tǒng)安裝流程圖圖5.1.2排水系統(tǒng)安裝流程圖5.1.4.2排水系統(tǒng)材質本系統(tǒng)采用管材為硬聚氯乙烯排水管、鍍鋅鋼管。排水鑄鐵管，承插連接；衛(wèi)生間內排水橫管采用聚氯乙烯塑料管，排水立管采用擠壓成型硬聚氯乙烯螺旋排水管粘接；地庫內人防部分排水壓力管采用鍍鋅鋼管，絲扣或溝槽連接。雨水管采用聚氯乙烯管道。5.1.4.3排水系統(tǒng)安裝控制硬聚氯乙烯管預制加工：根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15°。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后再涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30～60s即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應注意預留口方向。橫干管安裝：采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。最后封閉各預留管口和堵洞。支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺，預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分，將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據(jù)管段長度調整好坡度，合適固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度，找出預留口坐標、標高，然后按尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞，打開下層立管檢查口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗，合格后撤去橡膠堵，封好檢查口。隱蔽工程應隱蔽前經(jīng)驗收各方檢驗合格后才能隱蔽，并形成記錄。給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管道徑的3倍。5.1.4.4排水管道安裝注意事項排水塑料管道支、吊架間距應符合表5.1.3表5.1.3排水塑料管道支吊架最大間距（單位：m管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6檢驗方法：尺量檢查。管道接口應符合下列規(guī)定管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表5.1.4表5.1.4公稱直徑（mm）202532405075100125150插入深度（mm）161922263144616980熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。5.1.4.5排水管的其它規(guī)定塑料排水管道內壁較光滑，確定表5.1.5表5.1.5項次管徑（mm）標準坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264125105516074檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時應滿足下列規(guī)定：在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。如為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。在轉角小于135度的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。檢驗方法：觀察和尺量檢查。工藝要求及注意事項：UPVC排水管道安裝完畢后，凡是金屬支架吊架處須加橡膠皮以防破壞管道。排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節(jié)。如設計無要求，伸縮節(jié)間距不大于4米。當設計對伸縮量無要求時，管端插入伸縮節(jié)處預留的間距應為夏季5～10mm，冬季15～20mm。5.1.4.6排水管驗收標準各種承壓管道系統(tǒng)和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設備應做灌水試驗。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。排水主立管及水一干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。檢查方法：通球檢查。5.4暖通設備安裝本工程暖通主要為設備安裝，詳見電氣部分設備安裝。5.3電氣安裝工程5.3.1電氣線管敷設本工程內主要包括RC鍍鋅鋼管、SC焊接鋼管、PVC剛性阻燃管的敷設。1、配套的材料要求鋼管應壁厚均勻，焊縫均勻無毛刺，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。鍍鋅鋼管應采用熱鍍鋅，內外鍍層良好、均勻，無表皮剝落、銹蝕現(xiàn)象。2、管路的敷設和連接鋼管暗配管彎曲不應小于管外徑的6倍，埋設于地下或混凝土中時彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。明配管時彎曲半徑不應小于管外徑6倍，當兩線盒間只有一個彎曲時，彎曲半徑不應小于管外徑的4倍。管子的彎扁度不得大于0.1倍管外徑，沒有明顯褶皺、凹陷。套管連接時要保證套管長度為管徑的1.5~3倍、套管管徑應與管徑相匹配，對口處要位于套管中間，焊口應牢固嚴密，薄壁鋼管嚴禁套管連接。套絲連接要用通絲管箍，套絲不亂扣，管口要對嚴，連接后外露螺紋2~3扣。明配管必須采用套絲連接，不得采用套管焊接。塑料管應采用插入法連接，連接處結合面應涂專用膠粘劑，套管長度宜為管外徑的1.5~3倍，插入深度宜為管外徑的1.1~1.8倍。管敷設在多塵或潮濕場所時，管口及連接處均應密封。敷設在室外的配管應有防雨功能，管路連接處，絲頭應纏防水膠布或纏麻抹鉛油。金屬軟管中間不得有接頭，與設備器具相連時，采用專用接頭，連接處應密封可靠，并帶非金屬護口。3、管路的布置a.暗配管當配管長度超過以下長度時要加接線盒，無彎時30m，有一個彎時20m，有2個彎時15m，有三個彎時8m，不允許有四個彎。b.暗配套要固定牢固，混凝土中每隔1m用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15cm以內必須用鉛絲與鋼筋綁扎。c.埋入墻或地面的管子應盡量減少重疊高度，管子應至少有15mm保護層。管與管之間至少有25mm間隙，以免混凝土澆筑時混凝土不能滲入，造成空鼓。d.吊頂內敷設的管線應有單獨的支架，不能在管道、龍骨等上面固定，但直徑在20mm及以下的鋼管，直徑在25mm以下的電線管可利用吊頂?shù)牡鯒U或主龍骨敷設。e.明配套時管路布置要按照橫平豎直、注重觀感的原則，空間布置要合理。管路要彈線定位，在任意2m段配管平直度和垂直偏差不大于3mm，全長偏差不應超過管子內徑的1/2。f.明配管的固定支架、吊桿要根據(jù)其受力情況、外觀形狀、高度調節(jié)方式來確定，確定后要統(tǒng)一預制、刷防銹漆，且面漆顏色一致（鋼管為灰色），安裝時排列朝向一致，間距一致，無變形扭曲現(xiàn)象。g.配管不得出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象，不得用明管代替不通的管路。h.成排明敷管應保證管間距一致，卡具一致，連接點、接線盒設置排列有規(guī)律。i.明配硬塑料管在穿過樓板時易受機械損傷的地方，應采用鋼管保護，其保護高度距樓板表面的距離不應小于500mm。j.鋼管與電氣設備、器具間的金屬軟管長度不得大于1.2m，管卡與管端、彎頭中點的距離宜為300mm，與嵌入式燈具及類似器具連接時，其末端固定管卡，宜安裝在自燈具邊緣起沿軟管長度的1m處。金屬軟管不得直埋于地下或混凝土中，金屬軟管不得作燈與燈之間的導管。4、管入箱盒處理a.開孔應整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得開長孔，如開孔面積太于管子面積，要用砂漿或石膏，不得漏洞。b.對配電盤、箱的開孔應注意與二次板的間距，應考慮開在靠配電箱后部。c.鋼制箱盒嚴禁用電氣焊開孔，管口露出箱盒應小于5mm，有鎖母者與鎖緊螺母平，露出2~3扣。d.進入燈頭盒、開關盒的線管數(shù)量不宜超過4根，否則應選用大型盒；兩根以上配管并排進入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進入箱盒時，盒內外側應裝有鎖緊螺母固定；進入落地式配電箱柜的管線，間距應整齊，管口宜高出基礎地面50~80mm。e.對地面的插座甩出管、頂板的開關甩出管、電機的出線管、暗配管做法與明配管做法的接口部位要考慮將來的觀感，盡量做到位置準確，特別注意保證位置準確、間距一致、高度適當，管口要套絲，必要時焊接接地螺絲。5、箱盒的位置設置a.保證標準層各箱盒口與同一軸線的距離、與建筑物陰、陽角的距離一致；成排的開關盒之間的距離應保持一致。b.要保證強電盒口與弱電盒口的距離在50cm以上，保證盒口與管道等的距離。c.室內煤氣管與明裝或暗裝在墻內的配電箱盤、接線盒的水平距離不得小于100mm。d.對開關盒、插座盒影響觀感的重要部位如門廳的大理石墻面、浴室、廚房瓷磚墻面，要結合土建排磚，對其位置加以調整。這些部位特別應注意與土建配合，防止開關、插座入墻過深或位置不準。6、管內穿線a.應根據(jù)設計圖紙選擇導線，嚴禁擅自改變導線規(guī)格、型號。b.穿線穿線前，先將線盒用布進行清掃，避免管內的臟物污染導線；穿線前應先穿好帶線，帶好護口。導線在管內不得扭結、接頭、斷線，嚴禁出現(xiàn)死彎。接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線預留長度應為15cm。配電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的1/2。為保證截流導體良好的散熱性，導線外徑總截面積不應超過管內面積的40%，線槽內導線的截面積不應超過線槽面積的20%，且不宜超過30根。導線在變形縫、伸縮縫處，補償裝置應靈活自如，導線應留有一定的余度。在任何情況下，導線均不得明露(金屬軟管的保護地線除外)，箱盒須有蓋板封閉，蓋板螺絲齊全緊固。c.導線的連接（1）涮錫纏頭法連接纏繞時應保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5圈。焊錫要飽滿，表面光滑，不得有虛焊、夾渣，涮錫要均勻，接頭部位清潔，要控制涮錫的程度盡量減少燒壞導線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。涮錫后要馬上包扎，內纏橡膠(或粘塑料)絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。多股軟線和硬導線相連接處，潮濕、多塵場所如衛(wèi)生間、廚房、機房、室外等處的接線，必須采用涮錫纏頭法接線。（2）壓接帽壓接法要根據(jù)導線線徑壓接根數(shù)選擇適當?shù)膲壕€帽規(guī)格。導線剝削后，要清除氧化膜，將線芯插入壓線帽內，若填不實，可將線芯折回頭，填滿為止，線芯必須插到底，導線絕緣層與壓線帽平齊。必須用專用的壓線鉗鉗壓接，要依據(jù)壓接根數(shù)和壓線帽規(guī)格選擇適當?shù)囊X模數(shù)，以防止不到位虛接或受力過大線芯受損、變形。（3）套管壓接連接導線要從兩端插入，各插入到一半處，用壓接鉗和壓模壓實，壓接模數(shù)的深度應與套管的尺寸相對應。（4）導線與平壓式接線柱連接單股導線壓接在螺絲上，可不涮錫，根據(jù)螺絲的大小煨圈，一定要做滿圈，不應反圈壓接，不能開口，壓接牢固，盤圈開口不得大于2mm。一根接線柱壓接一根導線，同一接線柱上不得壓接2根以上的導線，多根單芯導線壓接在同一根接線柱上時，導線之間必須用平墊隔離開或在接線柱正反面分別壓接，并應采用涮接線鼻子法壓接。多芯硬線，可采用壓接或涮接線鼻子法與接線柱連接，要保證接線柱與線鼻子匹配，彈簧墊、平墊齊全，壓接牢固。多芯軟線可采用涮接線鼻子法與接線柱相接；多股軟線可作成圈狀，涮錫，將其壓平用螺絲墊片緊牢固。（5）導線與針孔式接線柱連接把要連接的導線線芯插入接線樁針孔內，導線裸露出針孔1~2mm。針孔大于導線1倍時，必須折回頭插入壓接。d.線路檢查及絕緣搖測照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為1~500MΩ表，線路的絕緣阻值不小于0.5MΩ。動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。5.3.2橋架敷設a.應保證橋架安裝橫平豎直。b.橋架水平敷設時距地高度不宜低于2.5m，垂直敷設時不低于1.8m，低于上述高度時應加金屬蓋板保護。c.電纜托盤、橋架多層敷設時其層間距離為：控制電纜間不應小于0.2m，電力電纜間不應小于0.3m，弱電電纜與電力電纜間不小于0.5m，如有屏蔽蓋板可減少到0.3m，橋架上部距離頂棚或其它障礙物不應小于0.3m。d.盡量使用廠家配套的支吊架，在需要自制的場所，支吊架要統(tǒng)一預制，規(guī)格尺寸控制統(tǒng)一，焊接牢固，切口無卷邊、毛刺，刷防銹漆；支吊架的規(guī)格不應小于扁鐵30mm×3mm，支吊架強度應能達到橋架的承載能力要求。e.橋架、線槽敷設完畢后應作好標識，并對于不同系統(tǒng)的橋架，線槽用不同顏色的油漆進行區(qū)分。f.橋架水平敷設時應按荷載曲線選取最佳跨距及進行支撐，跨距一般為1.5~3m，垂直敷設時，固定點間距不大于2m，支架與橋架應安裝牢固，朝向應一致，間距均勻，相同場所的支吊架位置應一致。g.在水平敷設時，支吊架應與橋架底面貼平?jīng)]有縫隙，無懸空現(xiàn)象，以保證各支吊架均勻受力，保證每個支架與橋架本體固定，以保證支架接地及固定橋架要求（橋架支架接地，還可采用安裝單獨接地母線，建議采用固定螺栓兼用方法）。h.橋架的接口應平整，接縫處應緊密平直，槽板蓋上后應平整，無翹角。i.橋架進箱盒柜時，進線和出線口等處應采取抱角連接，并用螺絲緊固。j.橋架過墻壁、樓板處、不應將空洞抹死，而應作如下處理：土建收口方正，在橋架四周留一定空間，往空間內填充防火枕或防火堵料。k.超過20m水平橋架應增加防晃固定支架；建筑伸縮縫、沉降縫處應進行斷開，采用編織銅線跨接。?m.橋架引出電線、電纜管應固定牢固，采用鋼管時做好接地跨接線。金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處（高層垂直橋架至少保證上、中、下三點連接）與接地（PE）干線相連接，接地干線應做好綠/黃相間標識，跨接處不應有油漆。n.配電箱、柜上進、出線橋架外殼接地應引入箱體內接地母排中。金屬線槽、橋架安裝5.3.3電纜敷設（1）、電纜的排列，當設計無規(guī)定時，應符合下列要求a.電力電纜和控制電纜應分開排列；b.并列敷設的電力電纜和控制電纜敷設在同一側支架上時，應將控制電纜放在電力電纜下面，1kV以下的電力電纜應放在1kV以上的電力電纜的下面。（2）、并列敷設的電力電纜，其相互間的凈距應符合設計要求。（3）、垂直橋架中電纜敷設：電纜與電纜間應有一定均勻的間距（不小于20mm）。（4）、電纜敷設完后，應在首端、末端、分支處及轉彎處設有標志牌。（5）、電纜敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板，必要時，尚應將蓋板縫隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。5.3.4成套配電柜安裝（1）、配電柜的材料要求a.柜體外形尺寸方正，周邊平整無損傷，油漆無脫落，柜體儀表、控制元件齊全，安裝牢固，接線質量符合規(guī)范要求。b.基礎槽鋼不得用電氣焊開孔，所有使用的配件必須為鍍鋅件。（2）、配電柜的布置及安裝要求a.配電室內不應有其它的管道經(jīng)過。b.低壓配電柜的平面位置應按圖施工，標準層豎井內的空間位置應按統(tǒng)一標準尺寸控制，為了安全和操作方便，不應安裝于門后或妨礙操作的設備房。c.單獨柜(盤)只找柜面和側面的垂直度。成列柜(盤)各臺就位后，先找正兩端的柜，再從柜下至上2/3高的位置繃上小線，逐臺找正，如柜不標準，以柜面為準。找正時采用0.5mm鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過3片。然后按固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般若無要求時，低壓柜鉆φ12.2孔，高壓柜鉆φ16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺孔固定。d.成排配電柜，柜與柜之間應用螺栓進行固定，根據(jù)柜的高度不同，選擇相應的固定點，以保證配電柜的穩(wěn)定性。（3）、基礎型鋼安裝a.調直型鋼，將有彎的型鋼調直，然后按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆。b.按施工圖圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方不能超過3片。然后將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10mm以上為宜，手車柜基礎型鋼頂面與抹平地面相平(不鋪膠墊時)。c.基礎型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(與變壓器安裝地線配合)與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍，然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。（4）、配電柜的組立及接線a.配電柜的基礎槽鋼要找平放正，與地面連接牢固，焊接縫處焊渣處理干凈，油漆刷均勻，槽鋼上不得開孔進管，在槽鋼內要抹水泥層，保證槽鋼內底部干凈平整，不露渣漏筋，在地面有水的機房，水泥層要高于槽鋼外地坪的高度。b.柜就位后基礎槽鋼用M12、M16的鍍鋅螺絲固定，柜立穩(wěn)后，水平度、垂直度、柜間空隙滿足規(guī)范要求。c.盤線應走向合理、導線順直、橫平豎直、棱角清晰、拐角進線的造型一致平行，不得任意歪斜交叉相連，導線要留有一定的余量用塑料綁扎成束，綁扎間距均勻。d.各相導線分色清晰，且各相顏色區(qū)分一致，多股線涮錫部位用和導線顏色一致的絕緣帶纏繞，纏繞長度一致，干凈利落，線管進線處，帶塑料護口。（5）、地線壓接a.導線壓接的鼻子必須使用閉口鼻，嚴禁使用開口鼻，應根據(jù)導線的規(guī)格、電流的大小選擇不同的接線鼻子，應采用涮錫而且涮錫飽滿無夾渣、空隙，接線鼻子涮完錫后，除接線的地方外，都應使用與導線相同顏色的膠帶進行包扎。b.與母排壓接時，一個螺栓壓一個接線鼻子，進入配電柜的管、線槽都應用接地線與母排連接，柜內的接地線不應串接，應采用并接。c.母線上的鼻子壓接應壓在母排后的平墊后，螺母、平墊、彈簧墊齊全。螺栓穿法按照如下原則：由里向外穿；由左向右穿；由上向下穿。5.3.5燈具、開關及插座安裝（1）、燈具安裝a.燈具安裝牢固端正，位置正確。b.有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3kg的燈具，在頂板上加獨立的吊桿或預埋件，承擔燈具全部重量，不使吊頂龍骨承受燈具荷載。c.成排明裝燈具，在預埋燈頭盒時，先放線，根據(jù)燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差為5mm。d.凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。e.燈具在吊頂上嵌入式安裝，應固定在專設的框架、支吊架上，不應使吊頂龍骨受燈具荷載，支吊架形式要統(tǒng)一，下口留長節(jié)螺紋以便調節(jié)高度，支吊架必須固定在樓板上，不得固定在管道、風管上，且一套燈具對應一套支吊架，不得用鉛絲固定。（2）、開關、插座面板安裝a.材料要求塑料板有足夠強度，應平整無彎翹變形，色度均勻不含雜質。面板的緊線應用光滑的圓頭螺絲，不應用平頭螺絲，以防損傷導線。安全插座的各插孔應均勻并帶安全門，安全門應使用阻燃材料，硬度高、耐高溫、不變形，單孔插不進去。插座簧片彈性好，插拔時力度感均勻一致，不費力。銅件連接采用滑鉚工藝，連接牢固，沒有裂紋，外觀光滑細膩。b.安裝位置開關、插座的位置按圖施工，任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、門后均不應有控制燈具的開關。開關、插座距管道、接地干線、設備、弱電插座太近時要移位。開關、插座的安裝高度、間距控制應一致。c.接線開關的接線應正確無誤，開關必須切斷相線；開關位置應與燈位一致，蹺板開關的開關方向應一致。開關控制線不得采用黃、綠、紅、藍、雙色線，一般采用白色線作為控制線。單相兩孔插座在橫裝時，面對插座為“左零右火”，豎裝時面對插座為“下零上火”，單相三孔及三相四孔的接線均在上方。民用插座的保護線應選用與相線截面積、絕緣同等級的銅芯導線。在配電回路中的各種導線，均不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其它支路。d.安裝要求面板的螺絲為鍍鋅件，無雜物，表面清潔、不變形、蓋板端正，緊貼建筑表面，不吃墻，沒有黑邊、縫隙。線盒太深大于15mm時，要進行套邊處理，增加調節(jié)盒，如為金屬線盒要采用Φ6鋼筋在線盒外側做好接地跨接。6工程質量保證措施6.1施工質量保證體系6.1.1本工程質量方針及質量目標質量方針：質量是企業(yè)的生命，優(yōu)良的質量是企業(yè)永恒的追求。質量目標：合同范圍內全部工程的使用功能符合設計圖紙要求。施工質量按照施工圖紙、設計說明、設計變更、國家規(guī)定的港口工程質量檢驗評定標準的要求，施工質量達到規(guī)范規(guī)定的合格等級標準，并具備評優(yōu)質工程的條件，質量保證資料齊全。6.1.2質量保證體系體系結構圖見下圖6.1.1。6.1.3質量保證體系組成組建“天津港東疆港區(qū)給排水提升（一期）工程項目經(jīng)理部”，項目部設項目經(jīng)理1人，安全副經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，總工程師1人，以及負責現(xiàn)場管理的施工員、質量員、安全員、機務員、材料員、試驗員、測量員、預算員等管理人員；項目部下設各施工班組。6.1.4質量保證體系工作職責依據(jù)《工程招標文件》的要求，由項目總工程師會同現(xiàn)場施工員、質量員，進行圖紙學習。確保理解設計意圖。對圖紙中不理解和有矛盾的事項，在設計圖紙會審時進行解決，并結合本工程技術規(guī)格書的規(guī)定及標準，制定本合同段工程質量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、創(chuàng)優(yōu)措施和質量實施計劃。建立質量管理體系工作程序，從工程開工前的準備工作到工程竣工交付使用，層層把關，強化制度落實。檢查和控制施工組織計劃方案的實施，做好工程質量目標細化分解方案的落實和執(zhí)行工作，并對設計文件負有復核責任。質量檢驗科和試驗室專職抓現(xiàn)場質量管理。對重點部位、重要工序、關鍵環(huán)節(jié)，設專人負責管理，負專門的質量責任。按施工合同及有關規(guī)范要求的項目、程序、方法、頻率、時間進行試驗檢測工作。加強有關工序質量參數(shù)的監(jiān)控，對施工過程中關鍵參數(shù)如方向、高程、結構尺寸、結構強度等必須由技術主管全面掌握，嚴格按有關規(guī)定執(zhí)行，確保萬無一失。工程材料到場后，按照事前制定的堆放及保護、使用計劃，進行處理相關事宜。在工程實施過程中，對各種用于工程施工的原材料、半成品及每道工序或工藝過程進行嚴格的檢查控制。已完工序或完工分項工程的自檢、報驗，施工原始記錄的整理、存檔。自檢體系人員根據(jù)自己的職責，進行現(xiàn)場管理，以防出現(xiàn)空位及漏檢、漏查現(xiàn)象。6.2質量管理制度6.2.1工程質量“三檢”制度在施工過程中嚴格實行自檢、互檢和交工檢驗“三檢”制，定期或不定期開展質量檢查、復核工程質量，對各工序的施工質量進行檢查和驗收。按照質量保證體系的流程對工程現(xiàn)場的施工質量進行嚴格控制。工序的檢驗和實驗須執(zhí)行過程檢驗和實驗規(guī)定，對查出的不合格項目和質量缺陷，按程序及時、有效地處理。在工程施工中，對重點、難點工序建立施工質量管理點，而且集思廣益，開展質量攻關活動，制定具體的預控措施，然后付諸實施。經(jīng)過檢驗，驗證實施效果，用PDCA循環(huán)的方式，不斷使工程質量再上新臺階。6.2.2隱蔽工程驗收制度建立隱蔽工程檢查驗收制度，各分部分項工程的檢查驗收及隱蔽工程驗收，嚴格實行“三級”管理驗收制度。先由班組自行檢查，如實填寫隱蔽工程檢驗記錄。經(jīng)質量部門和技術部門復檢合格，再報請監(jiān)理最終驗收經(jīng)過后，才能進行下一道工序施工。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認的工序，不可進行下一道工序施工。6.2.3工程質量教育制度經(jīng)常對施工人員進行質量意識教育，使全體施工人員樹立質量是企業(yè)的生命，質量就是效益的觀念，形成人人關心質量、人人重視質量，以良好的工作質量保證優(yōu)良的產品質量的良好氛圍。同時加強對操作人員的技術培訓，特別是對新招民工，要定期進行業(yè)務培訓，掌握所參加工種的技術要求后方可上崗。使全體施工人員明確操作要領和質量要求。按照工程質量獎罰條例規(guī)定執(zhí)行，獎罰分明。6.2.4工程質量管理組織工作網(wǎng)建立與質量管理體系相適應的組織機構、隸屬關系及相互聯(lián)系的方法，設置各級質量管理工作網(wǎng)。本工程質量管理組織工作網(wǎng)見下圖：項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理米向東項目總經(jīng)理萬瑞項目總工程師王錦華項目質檢部宋金生質量資料管理人員孫志偉工程現(xiàn)場質量管理員胡宏偉監(jiān)督檢查控制工程現(xiàn)場施工質量及質量資料情況通知施工技術部進行下道工序約請監(jiān)理工程師檢查驗收工程質量并辦理手續(xù)等邀請業(yè)主參加工程樣板及材料驗收等并辦理手續(xù)參加政府監(jiān)督部門對工程質量及資料的檢查驗收施工隊（班組）項目施工部監(jiān)理單位業(yè)主單位政府監(jiān)督部門本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標管理責任制，全體施工人員牢固地樹立起“質量第一”的意識，確保達到工程設計和國家規(guī)定的港口工程質量檢驗評定標準的優(yōu)良標準。認真執(zhí)行質量保證體系，實施項目經(jīng)理、項目工程師質量負責制、施工技術員崗位責任制，并制定相關的管理目標和獎罰制度。在工程施工過程中，實行“工序質量”控制管理方法。對主要工序實行施工技術員事先技術交底；“現(xiàn)場質量員”質量跟蹤控制；質量員對“工序質量”過程檢查。做到以工作質量保證工序質量，以工序質量保證產品質量。嚴格遵守本工程和各專業(yè)的有關技術管理的規(guī)定和操作規(guī)程。6.2.5技術管理措施項目設專人負責圖紙發(fā)放,規(guī)范,圖集,文件的存檔和借閱,確保技術文件齊全,發(fā)放及時保管完好。加強對施工人員技術,質量教育工作,組織有關人員認真學習規(guī)范,標準,工藝規(guī)程及有關文件,提高技術管理意識,做到技術先行。技術負責人組織有關人員進行圖紙會審,參加設計交底,對圖紙之中問題以洽商形式做好記錄。根據(jù)施工部位系統(tǒng)編制各項技術交底,并認真向班組下達落實到人。施工人員施工過程中,對圖紙中出現(xiàn)的問題及時辦理設計洽商變更,洽商內容應詳盡,用詞準確,辦理日期及各方簽字應齊全,做到先辦洽商后施工。做好施工日志,詳細記錄當日施工中情況,如安全交底,施工任務下達情況,材料進場檢驗,需用材料,施工部位,工程質量,各項會議內容,以及人員配置,當天天氣情況等內容。施工中各項新型材料進場應由材料提供廠家進行現(xiàn)場指導施工。組織操作人員集中培訓,熟悉掌握操作要求及工藝做法,以點帶面指導施工。由材料提供廠家提供該產品的質量標準和施工規(guī)范,安裝工藝要求等技術文件。執(zhí)行樣板制。選擇有代表性的房間,與土建配合確定樣板間。暖衛(wèi)工程在樣板間施工中應遵循施工工序,嚴格按施工工藝標準要求,施工規(guī)范和各項驗收標準進行施工。樣板間完成后,請生產,技術,質量等有關人員進行驗收,并組織全體施工人員參加對樣板間的檢查驗收;分析樣板間中的不足之處,確定修改方式,確定新型材料的安裝方式和標準,并對施工的樣板件進行修改,直至符合各項標準要求。預留預埋措施為落實預留工作，保證預留預埋質量，項目部應組成綜合預留預埋組，負責工程全部預留預埋工作。預留預埋必須根據(jù)圖紙弄清建筑軸線和標高，由各專業(yè)施工人員負責核對預留預埋圖紙以保證預留預埋作到不漏不錯，同時做好預埋件加工準備和預留預埋技術交底及質量、進度檢查。土建澆灌混凝土時，應有人專人巡護。管道安裝措施各系統(tǒng)至屋頂?shù)闹鞲晒懿荒芤淮谓又另攲?，設分段接口，分段施工為防堵塞，應對分段接口作管道保護。根據(jù)土建進度和工序安排，各管道系統(tǒng)應制定分段試壓措施，試壓排水應引至室外，不得影響現(xiàn)場各施工單位的施工作業(yè)。建筑防雷措施建筑施工歷經(jīng)雷雨季節(jié)，待屋頂避雷網(wǎng)安裝后，對接地電阻進行測試，電阻大于設計規(guī)定0.5Ω時，及時補加輔助接地裝置，以保建筑物安全。7施工進度計劃7.1總施工進度安排工期目標：10月31日開工，9月30日竣工，施工總工期：35天。本工程的安裝工程前期主要是配合土建結構工程施工，保證工程總體施工進度，設備安裝工程主要工程內容均在6月開始展開。7.2施工進度、施工工期保證措施根據(jù)工程的施工進度計劃，編制關于工程中機械設備使用計劃，材料定貨、加工進場時間計劃，以確保施工總進度按期完成。7.2.1施工組織保證措施為保證總進度計劃完成，選派曾擔任類似工程的項目經(jīng)理擔任該工程的項目經(jīng)理。項目經(jīng)理具有豐富的現(xiàn)場施工組織管理經(jīng)驗，同時選派經(jīng)驗豐富人員任項目副經(jīng)理、項目總工程師。提早選定各專業(yè)施工人員并對其實施嚴格的管理控制。各專業(yè)施工人員必須參加項目經(jīng)理部定期或不定期召開的生產例會，把每天存在的問題以及需要協(xié)調的問題落實解決。建立以日計劃→周計劃→月計劃→季度計劃→總控計劃的計劃保證體系。實行計劃審批一上一下制度。建立以日生產碰頭會→周生產會→月計劃會→結合各專業(yè)協(xié)調會的工程生產計劃協(xié)調管理系統(tǒng)。7.2.2工序管理保證措施為最大限度地挖掘關鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊，工序施工時間盡量壓縮。各工種之間建立交接驗收制度，以確保施工空間、時間充分利用、同時保證各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進行，造成工序時間的延長。為確保工期，我們將選擇符合資質要求的高素質專業(yè)施工隊伍，提高工序過程質量，避免返工，同時采取措施使現(xiàn)場勞動力數(shù)量滿足施工總進度要求。我們將最大限度地提高機械化施工水平，使用公司技術先進、性能良好的施工機械設備。7.2.3資金、材料管理保證措施本工程執(zhí)行專款專用制度以防止施工中因為資金問題而影響工程的進展，充分保證勞動力、機械的充分配備，材料的及時進場。8安全保證措施8.1安全管理體系及保證措施8.1.1安全方針預防為主強化監(jiān)督規(guī)避風險保護健康8.1.2安全保證體系圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理萬瑞本工程現(xiàn)場安全生產保證體系圖項目副經(jīng)理米向東項目總工王錦華施工員陳然技術員胡宏偉質量員宋金生材料員宋立潮資料員趙玉民機務員余美英安全員蘇建預算員楊擎現(xiàn)場施工安全管理施工安全技術交底簽訂施工安全責任書機械保養(yǎng)安全使用安全用電符合規(guī)定安全防護用品及裝置治安管理，防火、防盜勞保用品及時到位安全培訓、后勤保障現(xiàn)場實施安全保證機械設備、材料保證教育培訓、生活服務保證安全知識講解督促國家標準法令規(guī)范檢查整改獎懲全員管理保安全8.1.3專項安全生產保證措施“安全第一”是我公司組織現(xiàn)場施工的宗旨。因此，我公司針對本工程建立有效的安全施工保證體系，并確保健康、有效地運行，使工程進行做到有條不紊、安全有序，沒有推諉、失控現(xiàn)象。針對本工程專業(yè)施工隊多、機械設備多等特點對現(xiàn)場安全生產作以下專項控制。8.1.3.1勞務用工管理進入現(xiàn)場的各施工人員，必須接受建筑施工安全生產教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)建筑施工安全生產教育或考試不合格者，嚴禁上崗作業(yè)。每日班組負責人，必須如今所轄全體人員，針對當天任務，結合安全技術交底內容和作業(yè)環(huán)境、設施、設備狀況、本隊人員技術素質、安全意識、自我保護意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進行班前安全活動提出具體事項，跟蹤落實，并做好活動記錄。強化對外施工人員的管理。用工手續(xù)必須齊全有效，嚴禁私招亂雇。8.1.3.2臨時用電管理建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度，按現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設施不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。現(xiàn)場需確保電源供應。臨時配電線路必須按規(guī)范架設，架空線必須采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設，也不得沿地面明敷設。機具、車輛及人員，應與內、外電線路保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護措施。配電系統(tǒng)必須實行分級配電?，F(xiàn)場所有電閘箱的內部設置必須符合有關規(guī)定，箱內電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關規(guī)定，形狀電器應標明用途。電閘箱內電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制，箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設置圍欄和防護棚。所有用電機械、電器設備、電動工具等必須實行“一機一閘”控制，嚴禁一閘多機使用。配電系統(tǒng)必須按部標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采用相應的接地保護方式。各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼，金屬支架和底座必須按規(guī)定采用可靠的接零或接地保護。所有用電設備、設施必須做接零、接地保護。在采用接地和接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分機保護，形成完整的保護系統(tǒng)，漏電保護裝置的選擇應符合規(guī)定。電動工具的使用應符合國家標準的有關規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣應完好無缺，維修和保管應由專人負責。施工現(xiàn)場的臨時照明一般采用220V電源照明，臨時照明和動力電源應穿管布線，必須按規(guī)定裝設燈具，并在電源一側加裝漏電保護器。碘鎢燈在室內使用高度不低于2.4m，室外使用高度不低于2.5m，外殼做保護接零。電焊機應單獨設開關。電焊機外殼應做接地或接地保護。施工現(xiàn)場內使用的所有電焊機必須加裝電焊機觸電保護器。電焊機一次線長度應小于5m，二次線長度應小于30m，接線應壓接牢固，并安裝可靠防護罩，焊把線應雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。雨天過后必須統(tǒng)一進行線路檢查，檢查沒有問題方可合閘。8.1.3.3施工機械管理機械的使用，必須建立安全操作規(guī)程制度。實行專人、專機使用，建立保管制度，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。各種機械防護裝置必須齊全、完好、無損、靈敏、有效。安裝必須有防雨、防砸保護措施。電焊機兩端接線處要有防護罩，外殼做接零或接地保護，雙線要到位。氧氣瓶、乙炔瓶嚴格按規(guī)定要求存放使用，氧氣瓶不得曝曬、倒置、平放使用，瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于5米，兩瓶同焊距間的距離不得小于10米。必須配備有效的安全裝置，并定期檢驗。使用電氣焊割前，必須檢查周圍、上下方是否有易燃、易爆物品，應清除，配備相應的滅火器后方可作業(yè)。各種電動機械必須安裝漏電保護器，必須做接零接地保護。所有施工機械設備、電動工具、照明燈具，在下班時要拉閘斷電或收回保管。8.1.3.4消防保衛(wèi)管理嚴格遵守消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，配備、專、兼職消防保衛(wèi)人員，制定有關消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設施，消除事故隱患?，F(xiàn)場設有消防箱，樓層內設有滅火器，并有專人負責，定期檢查，保證完好備用。支持現(xiàn)場用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，批定專人設庫存放分管理。新工人進場要和安全教育一起進行防火教育，重點工作設消防保衛(wèi)人員，施工現(xiàn)場值勤人員晝夜值班，搞好“四防”工作。8.1.3.5季節(jié)施工安全施工措施在雨季到來前，腳手架等高聳導體要安裝防雷裝置，安全監(jiān)察部門在雨季施工前要對避雷裝置做一次全面檢查，并對作業(yè)人員進行防雷教育，確保防雷擊事情發(fā)生。對施工現(xiàn)場道路進行硬化處理，設置一定排水溝，防止雨天過后道路泥濘和積水現(xiàn)象，對現(xiàn)場的車輛及人員造成不安全隱患。下雨前現(xiàn)場必須拉閘斷電，等雨過后由電工統(tǒng)一進行檢查無任何安全隱患后方可合閘。雨天過后高空作業(yè)者必須穿好防滑鞋、系好安全帶。雨天環(huán)境潮濕，電焊工必須穿好絕緣鞋和戴好絕緣手套。高溫季節(jié)調整作業(yè)時間，避開一天中高溫時段，現(xiàn)場配備必要的防暑藥品，避免中暑現(xiàn)象。冬季嚴禁明火取暖，在易燃品處設置滅火設備，防止火災發(fā)生。嚴禁燃煤，防止CO中毒事件。8.2成品保護措施管道預制好加工的管段，應加臨時管箍或用水泥袋紙將管口包好，以防止絲頭生銹腐蝕。預制加工好的干、立、支管，要分項按編號排放整齊，用木方墊好不許大管壓小管碼放，并應防止腳踏、物砸。經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊卡架等金屬制品，宜放在有防雨、防雪的地方，運輸暢通的專用場地，其周圍不應放雜物。安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點。管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。截門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。所有儀表應有保護措施，為防止損壞可統(tǒng)一在交工前裝好。下水管預留管口的臨時封堵不得隨意打開，以防止掉進雜物造成管道堵塞。預制好的管道要碼放整齊、墊平、墊牢、不許用物壓、不許在安裝好