水泥攪拌樁施工監(jiān)理控制分析

水泥攪拌樁施工監(jiān)理控制分析工監(jiān)理控制分析在施工過(guò)程中抓好每一個(gè)施工環(huán)節(jié)，采取科學(xué)有效的監(jiān)控手段，把好事后的成樁檢測(cè)關(guān)，就能很好地控制水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量，取得較好的軟基處理效果。下面由為大家分享水泥攪拌樁施工水泥攪拌樁是一種應(yīng)用較廣泛的地基加固方法，根據(jù)水泥水化的化學(xué)機(jī)理，其施工工藝主要有兩種：一種為，先在地面把水泥制成水泥漿，然后送至地下與地基土攪和，待其固化后，使地基土的物理力學(xué)性能得到加強(qiáng);另一種，采用壓縮空氣把枯燥，松散狀態(tài)的水泥粉直接送入地下與地基土拌和，利用地基土中的孔隙水進(jìn)行水化反響后，再行固結(jié)，到達(dá)改進(jìn)地基的目的。目前我國(guó)水泥攪拌樁水泥攪拌樁止水帷幕的施工質(zhì)量直接關(guān)系到基坑平安及周邊環(huán)境(道路、建筑物等)的平安，因基坑滲漏而造成周邊道路沉陷或建筑物不均勻沉降的事件時(shí)有發(fā)生。在“看不見、摸不著”的情況下如何控制水泥攪拌樁施工質(zhì)量，確保基坑及周邊環(huán)境的平安，是施根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和要求，仔細(xì)審核施工單位呈報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)，確定施工方案的可行性。仔細(xì)檢查進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的完好性和上崗人員的上崗證。主要檢查樁管長(zhǎng)度、樁機(jī)功率、樁管提升速率、電腦記錄儀、深度測(cè)定器及配樁位處地上、地下一切用前，承包人應(yīng)將水泥控強(qiáng)度大，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理逐樁全過(guò)程旁站困難的實(shí)際問(wèn)題，在加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)旁站、強(qiáng)化進(jìn)場(chǎng)材料的數(shù)量控制同時(shí)，應(yīng)引入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，形成“現(xiàn)場(chǎng)旁站、材料監(jiān)管、電腦監(jiān)控”三位一體的完整監(jiān)理體系，在強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站力同時(shí)要求樁機(jī)一律配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便了解和控制水泥漿用量、鉆進(jìn)速度、施工樁長(zhǎng)、成樁時(shí)間等參數(shù)。監(jiān)理工程師每天收集電腦記錄單，與進(jìn)場(chǎng)的水泥數(shù)量和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站完成的樁基的穩(wěn)定性能，所有鉆機(jī)開鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和工程經(jīng)理部組織檢查驗(yàn)收合格前方可開有效地監(jiān)控水泥攪拌樁施工，是確保工程質(zhì)量到達(dá)設(shè)計(jì)要求的2.1確定技術(shù)參數(shù)和施工工藝，做好試驗(yàn)樁。在各試驗(yàn)點(diǎn)現(xiàn)要求、復(fù)核地質(zhì)實(shí)際情況，以確定樁長(zhǎng)，試驗(yàn)樁不少度，并進(jìn)行抽芯，觀察攪拌和噴漿的均勻程度，判定各種水泥摻量及施工工藝的施工效果。試樁檢測(cè)合格后，通過(guò)對(duì)確定樁長(zhǎng)、攪拌下降速度、提升速度及水泥摻量比等各種重要參數(shù)進(jìn)行總制①樁位。施工前由施工單位在樁中心插樁位標(biāo)，由測(cè)量監(jiān)理校③樁深垂直度。每根樁施工時(shí)，根據(jù)導(dǎo)向架的吊錘偏移用米尺測(cè)定攪拌軸垂直度，間接測(cè)定樁身垂直度。要求樁身垂直度偏差不控制根樁的水泥摻量是保證質(zhì)量的.關(guān)鍵因素之一，為了加強(qiáng)控制，可采取總量控制法，計(jì)算分析每一工作臺(tái)班每一延米的平均水泥用量及平均工作效率，并與試樁估算的工作效率相比擬。根據(jù)由實(shí)驗(yàn)樁所確定的水泥摻量，檢查每根樁的水泥用③漿液。通過(guò)特制的制漿桶水的體積核選定的水灰比，確定每次制漿參加的水泥量。制備好的漿液不得離析、不得停置時(shí)間過(guò)④泥漿液攪拌均勻性。貯漿池內(nèi)漿液應(yīng)均勻，輸送時(shí)應(yīng)確保其，施工單位按照監(jiān)理工程師的要求每臺(tái)機(jī)械均配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備水泥漿比重測(cè)定儀，以備監(jiān)理工程師和工程質(zhì)檢人員隨2.5水泥攪拌樁施工采用“四噴四攪”工藝。第一次下鉆時(shí)為防止堵管可帶漿下鉆，嚴(yán)禁帶水下鉆。施工時(shí)嚴(yán)格控制提升速度不補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大2.6為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴m2.7為確保樁體水泥摻入時(shí)均勻、連續(xù)，要求前臺(tái)與后臺(tái)操作人員相對(duì)固定、密切配合。后臺(tái)供漿停機(jī)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知前臺(tái)以防2.8施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升2.9監(jiān)理工程師如在施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量缺乏，將要求整樁復(fù)3.1.1監(jiān)理隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)照施工工藝對(duì)水泥攪拌樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。對(duì)于不合格的工程樁，應(yīng)根據(jù)位置、數(shù)量等具體情攪拌樁單元工程檢測(cè)察攪拌均勻程度，采用觸探擊數(shù)(N10)用比照法判斷樁身強(qiáng)：樁身完整性、連續(xù)性及攪拌均勻程度;c.個(gè)別地基相對(duì)較差的地段，進(jìn)行單樁及復(fù)合地基承載力試③承包商應(yīng)按圖紙或合同要求采用靜荷載法試驗(yàn)檢測(cè)單樁或復(fù)④經(jīng)觸探檢測(cè)對(duì)樁身強(qiáng)度有疑心的工程樁，按監(jiān)理指令取樁體⑤場(chǎng)地工程地質(zhì)情況復(fù)雜或施工中有問(wèn)題的樁，按監(jiān)理指令應(yīng)⑥對(duì)攪拌樁相鄰搭接要求嚴(yán)格的地段，應(yīng)在成樁養(yǎng)護(hù)到一定齡驗(yàn)收3.2.1水泥攪拌樁單元工程施工完成后，施工單位應(yīng)在自檢合格的根底上申請(qǐng)單元工程驗(yàn)收。該驗(yàn)收為聯(lián)合驗(yàn)收，