飼喂和飲水設(shè)備（畜牧機械使用與維護）

畜牧機械使用與維護模塊三飼喂和飲水設(shè)備全混合日糧(TotalMixedRations)簡稱TMR，是一種將粗料、精料、添加劑、維生素和其它添加劑充分混合，能夠提供足夠的營養(yǎng)以滿足奶牛需要的飼養(yǎng)技術(shù)。該設(shè)備能在幾分鐘之內(nèi)完成取料、切割、攪拌、運輸、飼喂等一系列的工作。任務一、TMR飼喂設(shè)備該技術(shù)不僅可以使奶牛在采食后所吸收的營養(yǎng)更加均衡，讓使奶牛健康生長，提高奶牛的身體素質(zhì)，降低奶牛疾病發(fā)生率，延長奶牛的生產(chǎn)年限，提高奶牛的產(chǎn)奶量和牛奶質(zhì)量。該技術(shù)通過自動取料機、飼料攪拌車等先進來實現(xiàn)，還可以縮短飼喂時間，節(jié)省飼料成本，大大降低勞動強度，節(jié)省人力資源。1.TMR飼喂設(shè)備的組成TMR飼喂設(shè)備由青貯取料機、動力系統(tǒng)和攪拌車組成。青貯取料機為自動取料傳輸設(shè)備。動力系統(tǒng)為電機或拖拉機，提供動力攪拌飼料和移動攪拌車。攪拌車為飼料混合的箱體結(jié)構(gòu)，攪拌箱內(nèi)有絞龍，絞龍上有刀片，為飼料切割攪拌的部件。攪拌箱底部側(cè)面有飼料拋灑投喂裝置，當其打開時攪拌好的飼料可以拋灑到料槽中。

2.TMR攪拌車的分類根據(jù)攪拌車外觀形式可分為臥式和立式；根據(jù)TMR攪拌車能否行走可分為固定式和行走式；其中行走式根據(jù)TMR攪拌車的行走方式又可分為自走式和牽引式。立式箱體為圓斗型，絞龍豎直安裝于拌料箱底部中央。臥式箱體為長方形，截面形式為直角梯形，絞龍水平安裝。從生產(chǎn)便利性.運作費用最小性考慮，通常小型牧場選擇臥式（12立方以下）、大型牧場選擇立式（16立方以上）、10到16立方之間即可以用立式，也可以用臥式。臥式TMR車的總高度較低，對牛舍要求較少，添加飼料方便，對于黃貯和干玉米秸等木質(zhì)素含量高的飼料切割效果更好。三攪龍機械螺旋切割攪拌，形成了立體的輪回多循環(huán)攪拌系統(tǒng)，保證了物料的充分切割及均勻混合，消除了物料攪拌混合死角；主攪龍螺旋直切和斜切設(shè)計，使其具備揉搓和排除異物功能，降低了攪拌阻力和能耗，物料更加蓬松，提高了適口性。臥式設(shè)備攪龍安裝刀片數(shù)量較多，使得物料切割的比較均勻，物料在攪拌過程中不斷的揉搓，最終使得TMR飼料蓬松；切割刀片均由特殊錳合金鍛壓熱處理制成，硬度高，抗磨性能好；箱體后部或上部均可添加物料，自由選擇填料方式?？芍苯佑猛侠瓩C牽引、邊移動邊混合，直接拋撒在牛場內(nèi)飼喂液壓控制出料門，操作方便省力。但是臥式TMR車混合時產(chǎn)生的壓力對邊角、底部、攪龍的磨損多。會對優(yōu)質(zhì)粗料結(jié)構(gòu)造成破壞，反復揉壓飼料造成飼料發(fā)熱，不宜直接添加整捆草料，攪拌倉磨損大，使用年限較低，更多傳動結(jié)構(gòu)，臥式混合機的維護問題多，能耗高，運行費用更高。立式TMR車可以直接添加大圓捆方捆草料，能耗低，攪拌效率高，加工各種粗飼料和捆草，立式TMR車液壓結(jié)構(gòu)和機械傳動結(jié)構(gòu)簡單，所以保養(yǎng)簡便，費用也低。加工飼料時是剪切干草，處理粗飼料較為柔和，因此不會破壞有效纖維。對攪拌倉的磨損也少，使用壽命也長，但是整體機身總高度較高，添加飼料時對設(shè)備要求也高，對于黃貯和干玉米秸等木質(zhì)素含量高的飼料切割效果差，對牛舍要求較多。固定式TMR設(shè)備不能移動，將攪拌車固定到牛場一定位置，由電機提供動力，原料投入攪拌車進行加工，加工好后再由一定運載工具將日糧運入牛舍投入牛槽進行飼喂。一些規(guī)模小的或者老舊牛場過道較窄，攪拌車無法進入的牛舍，只能選擇固定式攪拌車，要有專門的配料場所，采用電機驅(qū)動，能耗費用較低，設(shè)備使用率較高，可以選擇更大的型號，對老舊的牛舍飼喂通道無要求，結(jié)構(gòu)簡單，維護容易，日常運行和維護費用較低。但是固定式TMR設(shè)備不能移動，要有專門的配料場所，配好的飼料需要二次搬運，需額外配備喂料設(shè)備，使用勞動力較牽引式攪拌車多。卸料提升時對攪拌好的飼料有二次篩分破壞，易造成飼料不均勻，需要比移動式投入更多的勞動力。牽引式采用拖拉機作為動力帶動攪拌車移動和絞龍的轉(zhuǎn)動，拖拉機與攪拌車之間借助連接桿連接，在建設(shè)牛場時要為車輛提供飼喂道，留出回轉(zhuǎn)半徑，牛棚和牛棚大門高度要留夠，飼喂通道寬度適宜。使用牽引式飼料攪拌機同時還要配套拖拉機、裝載機等，而且燃料全為柴油，能耗較高。自走式又叫自身牽引式，為動力車與攪拌車為一體式，移動靈活，自走式TMR飼喂機集青貯取料、攪拌、運輸和飼喂功能于一身，不需要其他設(shè)備輔助，可以邊走邊攪拌，攪拌好的飼料即可飼喂。自走式TMR車操作方便，適用于各種高度的青貯窖取料。減少了勞動時間和勞動力的投入，降低勞動強度，電力驅(qū)動，大大降低取料成本，提高了生產(chǎn)效率。畜牧機械使用與維護模塊三飼喂和飲水設(shè)備全混合日糧(TotalMixedRations)簡稱TMR，是一種將粗料、精料、添加劑、維生素和其它添加劑充分混合，能夠提供足夠的營養(yǎng)以滿足奶牛需要的飼養(yǎng)技術(shù)。該設(shè)備能在幾分鐘之內(nèi)完成取料、切割、攪拌、運輸、飼喂等一系列的工作。任務二、TMR飼喂設(shè)備操作與維護（1）使用機器前的準備工作：①啟動機器前請認真閱讀使用說明書。②啟動機器前檢查所有的保護裝置是否正常，查看所有指示標簽，并了解其含義。③熟悉所有的控制按鈕，分別試用每個操控裝置，看它們是否按照手冊說明正常工作。4.操作規(guī)程：④設(shè)備操作人員必須是專職的，提前進行培訓，考試合格后才能上崗。⑤準備一些輔助設(shè)備，如青貯取草機、上、卸料皮帶等。⑥使用機器之前，必須注意應沒有人站在機器后部或工作范圍內(nèi)，機手在預見到任危險時有責任立即停機。⑦操作人員在感到身體不適、疲憊、酒醉、服藥后不準操作。⑧開機前檢測油量等是否充足，做到預熱5分鐘，在預熱過程中傾聽設(shè)備的聲音是否正常，眼看，耳聽，手摸，鼻聞。正常后再進行工作。⑨準備好營養(yǎng)員所提供的配方數(shù)據(jù)。⑩原料裝填前應將稱重顯示器歸零。5.注意事項(1)嚴禁用機器載人、動物及其他物品。(2)嚴禁將機器作為升降機使用或者爬到切割裝置里，當需要觀察攪拌機內(nèi)部時請使用側(cè)面的登梯。(3)嚴禁站在取料滾筒附近，料堆范圍內(nèi)及青貯堆的頂部。(4)嚴禁調(diào)節(jié)、破壞或去掉機器上的保護裝置及警告標簽。(5)機器運轉(zhuǎn)或與拖拉機動力輸出軸相連時，不能進行保養(yǎng)或維修等工作。(6)當傳動軸在轉(zhuǎn)動時，要避免轉(zhuǎn)大彎，否則將損壞傳動軸。在轉(zhuǎn)大彎時應先停止傳動軸再轉(zhuǎn)彎，這樣可以延長傳動軸的使用壽命。還有要注意傳動軸轉(zhuǎn)動時，人不能靠近，防止被傳動軸卷入，造成人身傷害。(7)在升降大臂之前要確定大臂四周沒有人，其次要確保截止閥是否處于打開狀態(tài)。(8)取料滾筒大臂在取料滾筒負荷增大時，會自動上升，經(jīng)常這樣會對機車的液壓系統(tǒng)有一定的損壞。所以在負荷過大時，應調(diào)整大臂下降速度或減小取料滾筒的切料深度。(9)在改變?nèi)×蠞L筒的轉(zhuǎn)向時，應先等取料滾筒停止轉(zhuǎn)動后再進行操作，否則將容易損壞液壓系統(tǒng)。(10)在下降取料滾筒大臂時，應在大臂與大臂限位桿即將接觸時調(diào)低大臂的下降速度（可用大臂下降速度調(diào)節(jié)旋鈕進行調(diào)解），這樣可以避免大臂對限位桿的沖擊，保證限位桿及后部清理鏟不受損壞。6.TMR飼喂設(shè)備的維護與保養(yǎng)（1）每天喂完牛后，對TMR攪拌車進行日常保養(yǎng)和檢查。保養(yǎng)和檢查的內(nèi)容包括：清理空濾；打潤滑油；檢查傳動軸；清理駕駛室；檢查攪拌箱里的刀片有無損壞；檢查攪拌箱內(nèi)的有無繩子等雜物并清理干凈。（2）根據(jù)攪拌車使用頻率，至少每兩個月調(diào)整一次方形切刀與底部對刀之間的距離，最大不要超過1毫米，縮短攪拌時間，降低油耗，保證日糧攪拌效果。根據(jù)刀片磨損情況，及時調(diào)整刀片方向或更換新刀片。（3）經(jīng)常留意鏈條松緊，及時調(diào)整，并經(jīng)常加油。絞龍、鏈輪每5天注一次黃油，取青貯大臂2～3天加一次黃油。（4）經(jīng)常留意電瓶電解液。（5）PTO連接軸要經(jīng)常抹黃油。7.TMR車常見故障及排除（1）取料滾筒取料無力①轉(zhuǎn)動取料滾筒，注意控制取料滾筒電磁閥上的壓力表，檢查液壓系統(tǒng)的壓力是否達到180bar，如果不足，檢查液壓油泵是否磨損；②調(diào)整電磁閥上的壓力調(diào)整螺母，將油路中的壓力調(diào)整到18MPa；③檢查控制取料滾筒的電磁閥是否正常工作，如有必要，請清洗電磁閥。（2）混料時間比平時長，拖拉機工作負荷大①檢查動刀夠不夠鋒利；②檢查傳動軸轉(zhuǎn)速是否達到400-500轉(zhuǎn)/分；③檢查刀刃和機箱側(cè)底部方型定刀的間隙是否在1mm之內(nèi)；④檢查是否有充裕的循環(huán)空間，如果沒有，需減少攪拌量。（3）所有可動部件均不工作①檢查控制面板上的指示燈是否發(fā)亮，并注意紅色的緊急按鈕是否已被按下;②檢查電源電壓是否在9V-16V的工作范圍內(nèi)；③檢查保險絲是否正常；④檢查控制面板與插頭之間的連線是否正常；⑤檢查電磁閥是否工作正常；⑥檢查液壓油泵是否已損壞。（4）稱重不準確①檢查兩側(cè)輪轂上限位螺母與箱底之間的間隙是否為4-5mm之間；②檢查電源電壓是否在9-16V工作范圍內(nèi)；③用萬用表檢查電源線.數(shù)據(jù)線是否正常工作；④檢查接線盒是否正常工作；⑤檢查顯示器是否正常工作；⑥檢查傳感器是否正常工作。（5）皮帶不轉(zhuǎn)①拆下液壓馬達，轉(zhuǎn)動機器，檢查液壓馬達是否正常工作；②檢查皮帶與滾筒之間是否有異物，如有異物，請將其拆下清理；③用萬用表檢查控制面板的電路是否正常工作；④檢查控制皮帶的電磁閥是否正常工作，如有必要，需清洗電磁閥。畜牧機械使用與維護模塊三飼喂和飲水設(shè)備自走式TMR車自帶青貯取料裝置，而牽引式和固定式TMR車需額外配備青貯取料機。青貯取料機是一種取物料的設(shè)備，用于養(yǎng)牛場裝取青貯池中的青貯飼料。對地上式青貯窖、半地上式青貯窖、地下式青貯窖都適用，其取料高度為最高可至8米。任務三、青貯取料機1.青貯取料機青貯取料機實現(xiàn)機械化取料，效率高，降低了勞動強度，節(jié)省勞動力、減少成本。減少了不規(guī)則取料方式造成的青貯飼料浪費，提高了飼料利用率。取料截面整齊嚴密，減少青貯飼料養(yǎng)分和水分的流失，并能有效防止二次發(fā)酵。2.青貯取料機的組成青貯取料機由控制系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、取料系統(tǒng)和傳送系統(tǒng)組成?？刂葡到y(tǒng)管控青貯取料機整體的啟動/停止、行走及方向，取料系統(tǒng)的升降等功能。動力系統(tǒng)為電機，青貯取料機共有兩個電機，分別為以下：取料滾筒，液壓源，傳送鏈條，機器行走提供動力。行走系統(tǒng)主要是輪子和剎車構(gòu)建，可以使青貯取料機自由行走以便取料。取料系統(tǒng)即取料滾筒，為旋耙結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動時可以從青貯池中耬取青貯飼料。傳送系統(tǒng)為擋板式傳送帶，可將取料滾筒耬取下來的飼料傳送至攪拌車內(nèi)。3.操作方法（1）首先接通青貯取料機的電源總開關(guān)。（2）接通液壓泵電機電源。（3）將機器行至青貯遲取料端附近。（4）升起取料滾筒大臂。（5）操作手柄穩(wěn)定機器。（6）用液壓操作桿啟動輸送鏈條。（7）接通取料滾筒電機開關(guān)。（8）檢查取料滾筒的旋轉(zhuǎn)方向。刨料時的正常旋向為順時針（從液壓操作一側(cè)觀察）。（9）操作液壓控制手柄使取料滾筒大臂下降。（10）調(diào)節(jié)液壓節(jié)流閥（位于液壓油管上的旋鈕）控制取料滾筒下落的速度。（11）當滾筒下降到最低點時，立即將液壓控制手柄扳到中位。并當輸送帶上無草料時，停止輸送的傳動。（12）扳動液壓控制手柄使?jié)L筒提升到最高點，然后控制行走液壓控制手柄，使整機前進至合適位置，使?jié)L筒下降開始新一輪的裝料工作。（13）當工作結(jié)束后，我們建議，將機器上的余料清理干凈，檢查設(shè)備輸送鏈條、傳動鏈條，并加注潤滑機油；滾筒刀片是否松動，滾筒軸承安裝螺絲是否松動，并每星期加注潤滑油。4.常見故障與排除方法（1）取料滾筒不轉(zhuǎn)動。

出現(xiàn)此故障的原因一般是滾筒減速機潤滑脂太濃，常在換季氣溫變化大時易出現(xiàn)此故障，通過更換潤滑油脂即可解決故障。（2）取料滾筒工作時振動劇烈。出現(xiàn)此故障的原因一般是由于滾筒上的刀片銜接不連續(xù)，刀片出現(xiàn)松動或破損。停機更換滾筒上的刀片或者緊固松動的刀片即可解決故障。（3）傳送帶提升速度慢。出現(xiàn)此故障的原因一般是由于

工作油壓太小，

只要調(diào)節(jié)換向閥右下角的壓力調(diào)節(jié)螺絲（調(diào)緊為油壓加大，調(diào)松為油壓減小）便可排除故障。5．維護與保養(yǎng)青貯取料機已得到廣泛使用，但是在日常使用中，正確的使用和必要的日常維護保養(yǎng)是保證青貯取料機正常工作的前提。（1）青貯取料機不能放在陽光下暴曬，不使用時要及時放入遮陰棚中。陽光下暴曬會使橡膠部件和塑料部件加速老化、變形。（2）保持青貯取料機的清潔，避免在灰塵多的環(huán)境下使用。因為灰塵多容易使取料機的節(jié)流孔堵塞。各種型式的青貯取料機都有空氣過濾網(wǎng)，要定期清理。青貯取料機在用完后一定要徹底清潔。要將取料機內(nèi)外的泥土、碎秸稈、塑料、鐵絲等雜物全部清理干凈。青貯取料機使用完之后，必須及時的清理表面殘留的飼料，尤其是取料滾筒和傳送帶，保證機械的潔凈，這樣還可以減少動物的生病率。（3）一般情況下，氣動雙青貯取料機只需清理空氣過濾網(wǎng)，不需要經(jīng)常拆開清洗。換氣式青貯取料機不可浸在水中清洗，氣阻尼式青貯取料機雖然浸入水中不會造成節(jié)流孔和換氣室進水，但是可能造成真空管路進水，進而影響青貯取料機正常作業(yè)；（4）不要在攝氏零度以下的低溫條件下存放青貯取料機。取料結(jié)束后，應卸下青貯取料機，將其放在溫暖、干燥處。青貯取料機在低溫條件下存放，不但易凍結(jié)產(chǎn)生不脈動的故障，而且其中的橡膠膜和塑料件也易于損壞。（5）青貯機上損壞的配件要認真修復。由于青貯機工作環(huán)境的復雜性，一些碰撞、擦掛可能導致機件的損傷和變形，應及時修復、修整。對于缺、損及代用的緊固件等要及時更換。畜牧機械使用與維護模塊三飼喂和飲水設(shè)備奶牛場傳送帶式飼喂系統(tǒng)能夠使奶牛在安靜平和無噪音的舍內(nèi)輕松采食。在寒冷地區(qū)使用該系統(tǒng)，可以避免TMR車飼喂時頻繁開啟牛舍大門所造成的溫度驟降對牛只的影響，從而減少牛的應激反應。該系統(tǒng)還能改善牛舍環(huán)境福利，牛舍跨度降低，自然光采光和牛舍通風都更容易。任務四、全自動飼喂系統(tǒng)1.全自動飼喂系統(tǒng)此外，草料“懸空”運輸，輸送過程沒有任何污染源，使飼喂面更清潔。非常重要的一點是，自動化管理使工人進入飼喂面的機會減少，杜絕了拖車進入飼喂面的可能，從而減少舍內(nèi)外及不同牛舍之間交叉污染的風險，達到降低奶牛疫病風險的目的。適用于奶牛場、肉牛場和羊場。2.全自動飼喂系統(tǒng)優(yōu)點（1）省人工：一般規(guī)模的奶牛場只需要3人即可輕松完成所有飼喂工作：1人負責制定飼喂計劃；1人負責從草料庫運送草料到填料裝置；1名工人負責設(shè)備日常維護；（2）省能源：系統(tǒng)全部使用電力驅(qū)動，基本無燃油消耗。傳送帶式自動飼喂系統(tǒng)，設(shè)備穩(wěn)定、可靠，日常維護成本低；（3）省建筑投資：傳送帶式自動飼喂系統(tǒng)只需在很小的飼喂面寬下即可工作，可以縮小奶牛場的飼喂面積。不需要為奶牛場設(shè)計專供飼喂車輛運行的道路，節(jié)省土地面積及建筑面積；與普通牛舍的4-6米飼喂面寬度相比，此種飼喂模式牛舍飼喂面寬要求僅為2米。對于已建成的奶牛場來說，如果要運行傳送帶式自動飼喂系統(tǒng)，無需在牛舍面積上做任何處理，只需在已經(jīng)安裝好支撐桿上進行加固，保證設(shè)備運營即可。（4）實現(xiàn)不同牛群的準確自動飼喂，系統(tǒng)可以針對不同的牛群單獨攪拌指定的料型，當指定的料型輸送到指定的牛群前，傳送帶上運行的犁上面配有的傳感器，可以確保犁將料準確撒在指定牛群前，并將誤差控制在十厘米以內(nèi)，使畜群整體健康狀況變好。3.工作原理用固定的飼料攪拌裝置攪拌好青貯料，攪拌好的飼料通過傳送帶式自動飼喂系統(tǒng)上的滑動犁裝置在傳送帶上前后運動，滑動犁由系統(tǒng)控制可自動轉(zhuǎn)換方向，將傳送帶上運送的飼料推下傳送帶均勻灑在飼喂面上。4.系統(tǒng)組成傳送帶式自動飼喂系統(tǒng)由配料填料裝置、投料裝置、飼養(yǎng)管理控制系統(tǒng)三部分組成。（1）飼料配制-攪拌填料裝置垂直的攪拌裝置可以攪拌并切碎不同類型的飼料原料，可以通過調(diào)整鉸刀的數(shù)量來控制飼料的切碎程度，同時攪拌裝置還配有自動稱量裝置，可以為添加的每一種飼料原料自動稱重。填料裝置是一種模塊化設(shè)計，系統(tǒng)配備了兩種輸出口模塊，客戶可以根據(jù)自己的需求安裝不同的模塊來擴展容量?？上蚯盎蛘呦蚝筮\行。

（2）投料裝置投料主要依靠傳送帶裝置在填料裝置、攪拌裝置和飼喂系統(tǒng)之間傳送輸料，傳送帶可以自動控制也可以手動控制。此外，還配有提升、下降、轉(zhuǎn)彎等傳送帶組件，保證傳送帶可以適應奶牛場的地形起伏。傳送帶上配有特殊的傳感器可以測量傳送帶上輸送的飼料的重量。傳送帶上的犁裝置，受電腦控制，獨立于傳送帶以自己的速度和方向運行，從而保證在傳送帶上指定的位置把料灑下。

（3）飼養(yǎng)管理控制系統(tǒng)飼喂工作可以手動控制或由系統(tǒng)自帶的圖表軟件管理控制系統(tǒng)自動控制，控制系統(tǒng)可以按照每頭牛或每組牛所需要的飼料量制定飼喂計劃，飼喂曲線可以幫助管理者按照每頭牛的生長周期自動調(diào)整飼喂量，從而進行輸送投料。5.對牛舍結(jié)構(gòu)、地域環(huán)境要求（1）系統(tǒng)安裝對牛舍結(jié)構(gòu)的要求：①對牛舍高度要求：傳送帶安裝高度在185cm以上，牛舍高度隨之確定；②對飼喂通道寬度要求：最佳的飼喂通道寬度范圍1.5m~1.8m，如安裝延伸板可達到2.7m，在牛舍高度達到4m，且安裝最大的延伸板時，飼喂通道寬度可以是4.5m；③相關(guān)區(qū)域：預留合理的飼料廚房的位置，青貯區(qū)與配料房要在合理的距離以內(nèi)。（2）系統(tǒng)安裝對牛舍所處地域環(huán)境及地勢的要求：①冬季舍內(nèi)溫度在5℃以上；②對牛舍所處地勢無特殊要求。傳送帶安裝完成后，單套坡度不超過15°即可，當坡度過大時，應選用提升傳送帶，其最大提升角度可達到45°。6.維護保養(yǎng)（1）圖表式飼喂管理系統(tǒng)會顯示系統(tǒng)運行時間，建議在系統(tǒng)工作5000小時之后進行系統(tǒng)整體維護檢修；（2）對機械結(jié)構(gòu)部件齒輪箱進行定期維護；（3）系統(tǒng)配備了備用配件，包含了設(shè)備運行的重要零部件，一旦系統(tǒng)出現(xiàn)問題，系統(tǒng)可檢測問題發(fā)生的位置，并由牧場管理人員對損壞件進行快速簡單的更換和調(diào)試（1-2h內(nèi)）；（4）極端情況下，可在牧場配備小型飼喂車。畜牧機械使用與維護模塊三飼喂和飲水設(shè)備電熱飲水槽可有效解決北方地區(qū)冬季奶