建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范附錄

46A樁身內(nèi)力測試基樁內(nèi)力測試適用于混凝土預(yù)制樁、鋼樁、組合型樁，也可用于樁身斷面尺寸根本恒定或的混凝土灌注樁。對豎向抗壓靜載試驗樁，可得到樁側(cè)各土層的分層抗壓摩阻力和樁端支承樁過程中樁身各部位的錘擊壓應(yīng)力、錘擊拉應(yīng)力?；鶚秲?nèi)力測試宜承受應(yīng)變式傳感器或鋼弦式傳感器。依據(jù)測試目的及要需要檢測樁身某斷面或樁底位移時，可在需檢測斷面設(shè)置沉降桿。特類性特類性型鋼弦式傳感器應(yīng)變式傳感器傳感器體積大較小蠕變較小，適宜于長期觀測較大，需提高制作技術(shù)、工藝解決測量靈敏度較低較高溫度變化的影響溫度變化范圍較大時需要修正可以實現(xiàn)溫度變化的自補償長導(dǎo)線影響不影響測試結(jié)果需進展長導(dǎo)線電阻影響的修正自身補償力氣補償力氣弱對自身的彎曲、扭曲可以自補償對絕緣的要求要求不高要求高動態(tài)響應(yīng)差好傳感器設(shè)置位置及數(shù)量宜符合以下規(guī)定：傳感器宜放在兩種不同性質(zhì)土層的界面處，以測量樁在不同土層中的分層摩阻力。在地面處〔或以上〕應(yīng)設(shè)置一個測量斷面作為傳感器標(biāo)定斷面。傳感器埋設(shè)斷面距樁頂和樁底的距離不應(yīng)小于1倍樁徑。在同一斷面處可對稱設(shè)置2~4個傳感器，當(dāng)樁徑較大或試驗要求較高時取高值。應(yīng)變式傳感器可視以下狀況承受不同制作方法：對鋼樁可承受以下兩種方法之一：將應(yīng)變計用特別的粘貼劑直接貼在鋼樁的樁身，應(yīng)變計宜承受標(biāo)距3~6mm的350Ω好的應(yīng)變計應(yīng)實行牢靠的防水防潮密封防護措施。將應(yīng)變式傳感器直接固定在測量位置。對混凝土預(yù)制樁和灌注樁，應(yīng)變傳感器的制作和埋設(shè)可視具體狀況承受以下三種方法之一：在600~1000mm長的鋼筋上，軸向、橫向粘貼四個〔二個〕應(yīng)變計組成全橋〔半橋60%三次重復(fù)標(biāo)定，應(yīng)力-應(yīng)變曲線的線性、滯后和重復(fù)性滿足要求后，方〔泥漿護壁灌注樁應(yīng)焊接〕應(yīng)變計的鋼筋不得彎曲變形或有附加應(yīng)力產(chǎn)生。1款鋼樁上粘貼應(yīng)變計的方法及要求。將應(yīng)變磚或埋入式混凝土應(yīng)變測量傳感器按產(chǎn)品使用要求預(yù)埋在預(yù)制樁的樁身指定位置。應(yīng)變式傳感器可按全橋或半橋方式制作，宜優(yōu)先承受全橋方式。傳感器的同一斷面上。測點的連接應(yīng)承受屏蔽電纜，導(dǎo)線的對地絕緣電阻值應(yīng)在500MΩ以上，使用前應(yīng)將整卷電纜除兩端外全部浸入水中1h，測量芯線與水的絕緣；電纜屏蔽線應(yīng)與鋼筋絕緣；測量和補償所用連接電纜的長度和線徑應(yīng)一樣。電阻應(yīng)變計及其連接電纜均應(yīng)有牢靠的防潮絕緣防護措施；正式試驗前電阻應(yīng)變計及電纜的系統(tǒng)絕緣電阻不應(yīng)低于200MΩ。不同材質(zhì)的電阻應(yīng)變計粘貼時應(yīng)使用不同的粘貼劑。在選用電阻應(yīng)變計、線。電阻應(yīng)變測量所用的電阻應(yīng)變儀宜具有多點自動測量功能，儀器的區(qū)分力1με，并有存儲和打印功能。弦式鋼筋計應(yīng)按主筋直徑大小選擇。儀器的可測頻率范圍應(yīng)大于樁在最大加載時的頻率的倍。使用前應(yīng)對鋼筋計逐個標(biāo)定，得出壓力〔推力〕與頻率之間的關(guān)系。帶有接長桿弦式鋼筋計可焊接在主筋上；不宜承受螺紋連接。弦式鋼筋計通過與之匹配的頻率儀進展測量，頻率儀的區(qū)分力應(yīng)優(yōu)于或1Hz。當(dāng)同時進展樁身位移測量時，樁身內(nèi)力和位移測試應(yīng)同步。測試數(shù)據(jù)整理應(yīng)符合以下規(guī)定：承受應(yīng)變式傳感器測量時，按以下公式對實測應(yīng)變值進展導(dǎo)線電阻修正：承受半橋測量時：(1

r) (A.0.14-1)R承受全橋測量時：(12r) (A.0.14-2)R式中ε修正后的應(yīng)變值；ε′——修正前的應(yīng)變值；r導(dǎo)線電阻；R應(yīng)變計電阻算成與鋼筋計斷面處的混凝土應(yīng)變相等的鋼筋應(yīng)變量。在數(shù)據(jù)整理過程中，應(yīng)將零漂大、變化無規(guī)律的測點刪除，求出同一斷面有效測點的應(yīng)變平均值，并按下式計算該斷面處樁身軸力：QEAi i i i

〔A.0.14-3〕式中Q樁身第i斷面處軸力k；i——i斷面處應(yīng)變平均值；Ei第i斷面處樁身材料彈性模量kPa按標(biāo)定斷面處的應(yīng)力與應(yīng)變的比值確定；Ai第i斷面處樁身截面面積2。按每級試驗荷載下樁身不同斷面處的軸力值制成表格，并繪制軸力分布端阻力：Qq isi

Qi1 (A.0.14-4)uliQq n (A.0.14-5)Qp A0式中 qs—樁第i斷面與+1斷面間側(cè)摩阻力qp—樁的端阻力kP；i——樁檢測斷面挨次號，i=1，2，……，n，并自樁頂以下從小到大排列；u樁身周長；i——第i斷面與第+1斷面之間的樁長Qn樁端的軸力k；A0樁端面積2。i斷面處的鋼筋應(yīng)力可按下式計算：σsi＝Es εsi 〔〕式中s樁身第i斷面處的鋼筋應(yīng)力kP；Es鋼筋彈性模量kP；εsi——i斷面處的鋼筋應(yīng)變。沉降桿宜承受內(nèi)外管形式：外管固定在樁身，內(nèi)管下端固定在需測試斷100～200mm，并可與固定斷面同步位移。沉降桿應(yīng)具有確定的剛度；沉降桿外徑與外管內(nèi)徑之差不宜小于10mm，沉降桿接頭處應(yīng)光滑。測量沉降桿位移的檢測儀器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.2.4條的技術(shù)要求。數(shù)據(jù)的測讀應(yīng)與樁頂位移測量同步。當(dāng)沉降桿底端固定斷面處樁身埋設(shè)有內(nèi)力測試傳感器時，可得到該斷面Qisi。B混凝土樁樁頭處理混凝土樁應(yīng)先鑿掉樁頂部的裂開層和脆弱混凝土。樁頭頂面應(yīng)平坦，樁頭中軸線與樁身上部的中軸線應(yīng)重合。樁頭主筋應(yīng)全部直通至樁頂混凝土保護層之下，各主筋應(yīng)在同一高度上。13～5mm1.5倍樁100mm2～360～100mm。樁頭混凝土強度等級宜比樁身混凝土提高1～2級，且不得低于C30。高應(yīng)變法檢測的樁頭測點處截面積應(yīng)與原樁身截面積一樣。附錄C 靜載試驗記錄表單樁豎向抗壓靜載試驗的現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)宜按附表的格式記錄。單樁水安靜載試驗的現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)宜按附表的格式記錄。單樁豎向抗壓靜載試驗記錄表 附表工程名稱工程名稱樁號日期加載級油壓荷載測讀位移計(百分表)讀數(shù)(MPa)(kN)時間1#2#3#4#本級沉降(mm)累計沉降(mm)備注檢測單位：校核：記錄：工程名稱油壓 荷載工程名稱油壓 荷載觀測(MPa) (kN)時間循環(huán)數(shù)加載下表樁號上表日期水平位移(mm)加載上下上表下表加載卸載表讀數(shù)差上下表距轉(zhuǎn)備注角檢測單位：校核：記錄：附錄D 鉆芯法檢測記錄表D.0.1 鉆芯法檢測的現(xiàn)場操作記錄和芯樣編錄應(yīng)分別按附表、的格式記錄；檢測芯樣綜合柱狀圖應(yīng)按附表的格式記錄和描述。樁號孔號樁號孔號工程名稱時間鉆進〔m〕芯樣編號自至自至計芯樣長度〔m〕殘留芯樣芯樣初步描述及特別狀況記錄檢測日期機長：記錄：頁次：工程名稱日期樁號/鉆芯孔號樁徑混凝土設(shè)計強度等級工程名稱日期樁號/鉆芯孔號樁徑混凝土設(shè)計強度等級分段(層)〔m〕芯樣描述取樣編號取樣深度備注樁身混凝土混凝土鉆進深度，芯樣連續(xù)性、完整性、膠結(jié)狀況、外表光滑情況、斷口吻合程度、混凝土芯是否為柱狀、骨料大小分布狀況，以及氣孔、空洞、蜂窩麻面、溝槽、裂開、夾泥、松散的狀況樁底沉渣樁端混凝土與持力層接觸狀況、沉渣厚度持力層鉆進深度，巖土名稱、芯樣顏色、構(gòu)造構(gòu)造、裂隙發(fā)育程〔強風(fēng)化或土度、堅硬及風(fēng)化程度； 層時的動力觸分層巖層應(yīng)分層描述 探或標(biāo)貫結(jié)果〕檢測單位： 記錄員： 檢測人員：樁號∕孔號施工樁長樁號∕孔號施工樁長混凝土設(shè)計強度等級設(shè)計樁徑樁頂標(biāo)高鉆孔深度開孔時間終孔時間層序號層底標(biāo)高層底深度分層厚度(m)混凝土/巖土芯柱狀圖〔比例尺〕樁身混凝土、持力層描述芯樣強度序號————深度〔m〕備注□□□校核：注：□代表芯樣試件取樣位置。注：□代表芯樣試件取樣位置。E芯樣試件加工和測量應(yīng)承受雙面鋸切機加工芯樣試件，加工時應(yīng)將芯樣固定，鋸切平面垂直于芯樣軸線。鋸切過程中應(yīng)淋水冷卻金剛石圓鋸片。鋸切后的芯樣試件，當(dāng)試件不能滿足平坦度及垂直度要求時，應(yīng)選用以下方法進展端面加工：在磨平機上磨平。用水泥砂漿(或水泥凈漿)或硫磺膠泥(或硫磺)等材料在專用補平裝置上補平。水泥砂漿(或水泥凈漿)補平厚度不宜大于5mm，硫磺膠泥(或硫磺)補平厚度不宜大于。補平層應(yīng)與芯樣結(jié)合結(jié)實，受壓時補平層與芯樣的結(jié)合面不得提前破壞。試驗前，應(yīng)對芯樣試件的幾何尺寸做以下測量：平均直徑：用游標(biāo)卡尺測量芯樣中部，在相互垂直的兩個位置上，取其兩次測量的算術(shù)平均值，準(zhǔn)確至。芯樣高度：用鋼卷尺或鋼板尺進展測量，準(zhǔn)確至1mm。垂直度：用游標(biāo)量角器測量兩個端面與母線的夾角，準(zhǔn)確至°。平坦度：用鋼板尺或角尺緊靠在芯樣端面上，一面轉(zhuǎn)動鋼板尺，一面用塞尺測量與芯樣端面之間的縫隙。試件有裂縫或有其他較大缺陷、芯樣試件內(nèi)含有鋼筋以及試件尺寸偏差超過以下數(shù)值時，不得用作抗壓強度試驗：dd時〔d為芯樣試件平均直徑。沿試件高度任始終徑與平均直徑相差達2mm以上時。試件端面的不平坦度超過時。試件端面與軸線的不垂直度超過2°時。2倍表觀混凝土粗骨料最大粒徑時。F高應(yīng)變法傳感器安裝檢測時至少應(yīng)對稱安裝沖擊力和沖擊響應(yīng)〔質(zhì)點運動速度〕測量傳感器各兩個〔傳感器安裝見圖。沖擊力和響應(yīng)測量可實行以下方式：1在樁頂下的樁側(cè)外表分別對稱安裝加速度傳感器和應(yīng)變式力傳感器，直接測量樁身測點處的響應(yīng)和應(yīng)變，并將應(yīng)變換算成沖擊力。1 0.5Hr處〔Hr為錘體高度〕對稱安裝加速度傳感器直接測量沖擊力。12D的樁側(cè)外表處D為試樁的直徑或邊寬當(dāng)減小，但不得小于1D。安裝面處的材質(zhì)和截面尺寸應(yīng)與原樁身一樣，傳感器不得安裝在截面突變處四周。在第條第20.4Hr1D，并取兩者高值。1款條件下，傳感器安裝尚應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)變傳感器與加速度傳感器的中心應(yīng)位于同一水平線上，同側(cè)的應(yīng)變傳感器和加速度傳感器間的水平距離不宜大于100mm。安裝完畢后，傳感器的中心軸應(yīng)與樁中心軸保持平行。各傳感器的安裝面材質(zhì)應(yīng)均勻、密實、平坦，并與樁軸線平行，否則應(yīng)承受磨光機將其磨平。裝后的傳感器初始應(yīng)變值應(yīng)能保證錘擊時的可測軸向變形余量為：混凝土樁應(yīng)大于±1000με；鋼樁應(yīng)大于±1500με。當(dāng)連續(xù)錘擊監(jiān)測時，應(yīng)將傳感器連接電纜有效固定?！砿m：位單〔圖意示裝安器感傳1.0.F圖器1 感 器1 ± 傳 感± . 力 傳3 7 式 度變 速應(yīng) 加樁0 鋼B ± 型7 HB≮1 器1 ± 感 器器± . 傳 感8 7

器力 傳感3 感 傳D ±7D≮611 ±± .

傳式 度力度變 速式速應(yīng) 加變加 應(yīng)樁管器感 器器器傳 感感7 感力 傳傳3 傳式 度力應(yīng) 度變 速應(yīng) 速 加變加 應(yīng) 方0 土B ±0 凝混B器感傳度速加錘落r2/1r附錄G試打樁與打樁監(jiān)控試打樁試打樁位置的工程地質(zhì)條件應(yīng)具有代表性。試打樁過程中，應(yīng)按樁端進入的土層逐一進展測試；當(dāng)持力層較厚時，應(yīng)在同一土層中進展屢次測試?？辈靾蟾婢C合判定。承受試打樁判定樁的承載力時，應(yīng)符合以下規(guī)定：判定的承載力值應(yīng)小于或等于試打樁時測得的樁側(cè)和樁端靜土阻力值之和與樁在地基土中的時間效應(yīng)系數(shù)的乘積，并應(yīng)進展復(fù)打校核。復(fù)打至初打的休止時間應(yīng)符合表的規(guī)定。樁身錘擊應(yīng)力監(jiān)測樁身錘擊應(yīng)力監(jiān)測應(yīng)符合以下規(guī)定：被監(jiān)測樁的樁型、材質(zhì)應(yīng)與工程樁一樣；施打機械的錘型、落距和墊層材料及狀況應(yīng)與工程樁施工時一樣。應(yīng)包括樁身錘擊拉應(yīng)力和錘擊壓應(yīng)力兩局部。為測得樁身錘擊應(yīng)力最大值，監(jiān)測時應(yīng)符合以下規(guī)定：樁身錘擊拉應(yīng)力宜在估量樁端進入軟土層或樁端穿過硬土層進入軟夾層時測試。樁身錘擊壓應(yīng)力宜在樁端進入硬土層或樁周土阻力較大時測試。最大樁身錘擊拉應(yīng)力可按下式計算： 1ZVt

2LFt

2LZVt

2L2xt 2A

1 c

1 c

1 c

〔G.2.3〕Ft

2L2x1

c 式中 ──最大樁身錘擊拉應(yīng)力kPa；──傳感器安裝飾至計算點的距離A——樁身截面面積2。最大樁身錘擊壓應(yīng)力可按下式計算：F max 〔〕p AP式中σ──最大樁身錘擊壓應(yīng)力kPa；PFmax──實測的最大錘擊力k。樁身最大錘擊應(yīng)力把握值，應(yīng)符合《建筑樁基技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ94中有關(guān)規(guī)定。錘擊能量監(jiān)測樁錘實際傳遞給樁的能量應(yīng)按下式計算：E ten0

FVdt 〔〕式中E──樁錘實際傳遞給樁的能量te──采樣完畢的時刻。樁錘最大動能宜通過測定錘芯最大運動速度確定。樁錘傳遞比應(yīng)按樁錘實際傳遞給樁的能量與樁錘額定能量的比值確定；樁錘效率應(yīng)按實測的樁錘最大動能與樁錘的額定能量的比值確定。1-2，1-3，1-41-2，1-3，1-4，2-3，2-4，3-4。北D≤800mm800mm<D≤2023mmD>2023mm聲測管布置圖50～60mm。聲測管應(yīng)下端封閉、上端加蓋、管內(nèi)無異物；聲測管連接處應(yīng)光滑過渡，管口應(yīng)100mm以