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樁基施工方案演示一、施工準(zhǔn)備1、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量單機(jī)容量容量小計(jì)1全自動(dòng)沖擊鉆機(jī)ZZ-6臺(tái)套175KW75KW2小型挖掘機(jī)臺(tái)套13泥漿泵3PN臺(tái)套122KW22KW4臂架式汽車(chē)泵臺(tái)套15電焊機(jī)臺(tái)套120KW20KW6污水泵臺(tái)套25KW15KW7排漿罐個(gè)18汽車(chē)吊25噸臺(tái)1本工程為基礎(chǔ)施工,主要材料為鋼材,對(duì)于鋼材的要求主要包括鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)的要求和鋼材的驗(yàn)收。2、材料要求2、材料要求坍落度:要求混凝土入泵坍落度180㎜~220㎜,坍落度過(guò)大,混凝土的自身收縮可能會(huì)較大,結(jié)構(gòu)易開(kāi)裂;過(guò)小,影響混凝土的施工性能,難于保證混凝土施工質(zhì)量。和易性:混凝土和易性、保水性好,不離析、不泌水,利于施工從而保證混凝土質(zhì)量。凝結(jié)時(shí)間:為了保證混凝土的連續(xù)澆筑,避免出現(xiàn)施工冷縫,要求商品混凝土的初凝時(shí)間保證在6小時(shí)以上。3、混凝土技術(shù)要求挖埋護(hù)筒鉆機(jī)就位對(duì)齊整平鉆機(jī)就位對(duì)齊整平?jīng)_擊成孔(制作鋼筋籠)安放鋼筋籠下導(dǎo)管二次清孔水下澆注混凝土樁位定位測(cè)量二、主要施工工藝1、施工工藝流程2.1機(jī)械成孔施工工藝(1)樁基定位測(cè)量:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)移交的測(cè)量定位點(diǎn),引測(cè)樁基坐標(biāo)及高程,經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后并做好標(biāo)記及編號(hào)。2、主要施工工藝(2)挖埋護(hù)筒:鉆孔前,為保證設(shè)施穩(wěn)定、孔不偏斜,將圓形鋼護(hù)筒埋于地下,埋置深度不小于1.00米,且護(hù)筒中心與樁位中心的偏差≤5cm。鋼護(hù)筒用厚8mm以上的鋼板做成,上部開(kāi)設(shè)一個(gè)溢漿孔。2、主要施工工藝(3)沖擊鉆機(jī)就位后,校正沖錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心,在沖程0.4~0.8m范圍內(nèi)應(yīng)低提密沖,并及時(shí)加入石塊與泥漿護(hù)壁,直至護(hù)筒下沉3~4m以后,沖程可以提高到1.5~2.0m,轉(zhuǎn)入正常沖擊,隨時(shí)測(cè)定并控制泥漿相對(duì)密度。施工中,應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩損壞情況,卡機(jī)松緊程度和轉(zhuǎn)向裝置是否靈活,以免掉鉆。2、主要施工工藝沖擊鉆施工示意圖2、主要施工工藝(5)沖擊鉆鉆孔注意事項(xiàng)1)鉆機(jī)就位前,應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修,鉆機(jī)就位后,應(yīng)平穩(wěn),不得產(chǎn)生位移和沉陷,開(kāi)孔的孔位必須準(zhǔn)確。2)沖錐的鋼絲繩同鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于2mm,升降錐頭時(shí)要平穩(wěn),不得碰壁和孔壁。3)鉆孔作業(yè)必須連續(xù),并作鉆孔施工記錄,經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn),不符合要求的隨時(shí)改正,注意補(bǔ)充新拌的好泥漿,在整個(gè)施工工程中,泥漿的損失較小,水頭始終保證在2m左右,防止孔壁坍塌,埋鉆頭的現(xiàn)象發(fā)生,確保鉆孔樁的成孔質(zhì)量和成孔速度。2、主要施工工藝(5)沖擊鉆鉆孔注意事項(xiàng)

4)鉆進(jìn)過(guò)程中,每進(jìn)3—5米檢查鉆孔直徑和豎直度,注意地層變化,在地層變化處撈取渣樣,判明后記入記錄表,實(shí)際開(kāi)挖地質(zhì)柱狀圖并與設(shè)計(jì)地質(zhì)剖面圖核對(duì)。根據(jù)實(shí)際地層變化采用相應(yīng)的鉆進(jìn)方式和鉆進(jìn)速度,以確保成孔質(zhì)量。5)在鉆進(jìn)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)組人員互相配合,隨時(shí)觀察泥漿的濃度和進(jìn)出孔口的泥漿顏色的變化,根據(jù)地層情況隨時(shí)調(diào)整泥漿的性能指標(biāo)和送漿量。操作過(guò)程中,如有泥漿大量漏失,必須先采取處理措施后方可繼續(xù)施工,以防漏漿過(guò)多,產(chǎn)生孔壁塌陷等現(xiàn)象。沖機(jī)若遇到不正常情況,必須謹(jǐn)慎操作,判斷孔內(nèi)的異常情況。若遇到大裂隙、空洞時(shí),應(yīng)減壓慢沖,記錄裂隙、空洞等有關(guān)參數(shù)。2、主要施工工藝(6)成孔檢測(cè)成孔檢測(cè):成孔檢測(cè)包括孔的中心位置、傾斜度、鉆孔底標(biāo)高、深度、直徑、護(hù)筒頂標(biāo)高等??椎闹行奈恢脩?yīng)在±100m范圍內(nèi),孔徑必須大于設(shè)計(jì)樁徑,傾斜度小于1%,孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定,對(duì)于存在偏斜的樁孔及時(shí)糾正(如下圖所示)。2、主要施工工藝鉆孔偏斜糾正(7)清孔1)清孔方法采用空壓機(jī)噴射方法,用高壓泵向孔底射漿,通過(guò)水下填充導(dǎo)管進(jìn)行空氣反循環(huán)清孔。噴射壓力宜保持在0.8-1Mpa,使孔底及邊角處的鉆渣也能隨之吸出,并注意射漿管必須插到孔底,射漿管的插入深度不到位就會(huì)引起噴射塌孔。

2、主要施工工藝2)孔深達(dá)到預(yù)定深度后,高壓注入泥漿置換孔底的有沉渣的泥漿,鋼筋籠入孔前,使沉渣達(dá)到規(guī)范要求(端承樁≤50mm)。清孔指標(biāo)有孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)及沉淀厚度,清孔標(biāo)準(zhǔn)為泥漿比重,沉淀厚度﹤30mm。3)鋼筋籠安放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,如泥漿指標(biāo)及沉淀厚度超出標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)進(jìn)行第二次清孔,直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。(8)驗(yàn)孔:經(jīng)相關(guān)單位驗(yàn)孔,驗(yàn)收合格后后,各參驗(yàn)單位簽署明確的驗(yàn)收意見(jiàn)。2、主要施工工藝2.2鋼筋施工工藝鋼筋籠采用在現(xiàn)場(chǎng)加工的方法,鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙下料、焊接,鋼筋籠和樁孔驗(yàn)收合格后即開(kāi)始吊放鋼筋籠,鋼筋籠采用25T吊車(chē)進(jìn)行吊裝就位。在吊放鋼筋籠入孔時(shí),先將鋼筋籠縱筋底部用砼墊塊墊放在孔底,再采用直徑為12@1500的“十字”交叉鋼筋與鋼筋籠鋼筋加以點(diǎn)焊來(lái)控制孔樁鋼筋籠保護(hù)層和鋼筋籠的定位(見(jiàn)下圖)。2、主要施工工藝鋼筋籠定位示意圖鋼筋籠制作的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長(zhǎng)度±505樁徑±50拉線和尺量檢查6樁位507樁垂直度5/1000鋼筋籠制作的允許偏差樁基鋼筋籠統(tǒng)一安排在鋼筋房制作,現(xiàn)場(chǎng)焊接綁扎成型,采用25T吊車(chē)安裝,為了保證鋼筋籠尺寸的準(zhǔn)確,應(yīng)先作好加強(qiáng)箍筋,將加強(qiáng)箍筋作成經(jīng)焊接的封閉環(huán)形,先焊主筋,然后扎箍筋。由于本次試樁的鋼筋籠長(zhǎng)度超過(guò)原材料長(zhǎng)度(9m),因此現(xiàn)場(chǎng)預(yù)先分節(jié)制作鋼筋籠并采用下頁(yè)圖所示意的接長(zhǎng)法來(lái)焊接接長(zhǎng)鋼筋籠,然后再放下鋼筋籠就位。焊接示意圖如下:鋼筋籠困現(xiàn)場(chǎng)焊撇接接長(zhǎng)濕示意圖2.3樁身順完整單性檢屠測(cè)管建安裝為確保免本工程譜樁基混鐮凝土的色完整性賴(lài),按照勺相關(guān)規(guī)稀范需進(jìn)劣行超聲界波檢測(cè)戰(zhàn),超聲該波檢測(cè)協(xié)管采用度鍍鋅鋼猛管DN岔50材質(zhì);凳鍍鋅管床采用螺袖紋連接裹,螺紋耀絲口處溜用麻絲歡包扎防鼠止?jié)B漏阿;本工員程孔革樁直坐徑為1.法2m,采刃用3根鍍鋅甘鋼管;藏鍍鋅鋼副管均勻值地安裝震在孔樁挎鋼筋內(nèi)見(jiàn)測(cè),3根鍍鋅閣鋼管以乓圓鋼筋劑內(nèi)切正利方形3個(gè)點(diǎn)揚(yáng)安裝騰(如惹下圖逗所示勝);異鍍鋅腐鋼管蕩與孔嘆樁鋼變筋固務(wù)定采喪用綁飼扎固快定每1米/捆綁蠟,螺左紋連富接處敵兩頭鬼均要拍固定短。2.延3樁身完違整性檢慌測(cè)管安昌裝2.4混凝鵲土施躺工工衡藝本工親程混踐凝土絨澆筑默采用楊直徑弟為200~250牌mm、底幕管長(zhǎng)漢度不仿小于4m的導(dǎo)逮管,科接頭貌采用挎雙螺蜻紋方乳扣快德速接火頭。為保命證混眉凝土史具有竄良好沫的和盼易性矩,配弦合比忌應(yīng)通增過(guò)試斬驗(yàn)確庫(kù)定;靠坍落橫度宜界為18道0~22鑰0m箏m;水浙泥用芝量不原少于36殊0k注g/羞m3;水胖下混皮凝土活的含劃砂率屢宜為40%~45雜%,并動(dòng)宜選鉤用中傾粗砂螞;粗濤骨料啦的最糕大粒爆徑應(yīng)么<40m夾m,為歪改善羽和易潛性及拳強(qiáng)度戴水下菊混凝夾土需貞摻外耍加劑弱(減覺(jué)水劑祖、泵悔送劑議、絮暗凝劑鉛等)餃,砼煮強(qiáng)度晚采用肝強(qiáng)度呈等級(jí)唱為C35。2.4混凝土怒施工工匹藝本工緞程凝扯土澆鑄筑主播要為距水下占混凝礙土澆杜筑,觸砼澆榴注前穩(wěn)導(dǎo)管爬口必捧須安坦放隔妻水栓游塞,瓦隔水利栓采平用球仿膽或怠與樁猛身砼萌同標(biāo)仁號(hào)細(xì)輕石砼毒制作裁,以薪保證被砼在廉下行都時(shí)與兼孔內(nèi)嫁泥漿氣隔離射,在刮砼澆羞灌開(kāi)蹈始時(shí)收砼導(dǎo)區(qū)管底假部并箱保證賓隔水奶栓順晝利排磨出,恨砼初額灌量歉應(yīng)能施保證努砼灌剛?cè)牒蟊紝?dǎo)管幻玉埋深霜在砼動(dòng)內(nèi)≥0.誕8m。水下投砼灌雕注過(guò)露程示炮意圖導(dǎo)管埋摩深應(yīng)保辨持在2~6m之間——過(guò)小蠟易發(fā)用生導(dǎo)萄管進(jìn)拼水,足過(guò)大遇易導(dǎo)鉗致“埋管”。導(dǎo)管口眾初始位而置,首弊盤(pán)砼用捷量導(dǎo)管口割到孔底殘的距離割不宜太膨大或太匙小,一緊般20~40即cm遭.太大——不利鉗于將編沉渣慣帶起靠,底摧部砼永質(zhì)量腔難以腸保證庫(kù);太小——容易如堵管以。為防喘止導(dǎo)約管進(jìn)捧水,彼首盤(pán)筍砼應(yīng)喘使導(dǎo)崇管埋盟深不票少于0.8次m。水下混夕凝土澆株筑水下混錫凝土最導(dǎo)佳澆注千持續(xù)時(shí)足間為六里小時(shí)。鬼砼澆灌順必須連過(guò)續(xù)施工更,每根佩樁的澆拍灌時(shí)間持應(yīng)按初疾盤(pán)砼的里初凝時(shí)猛間控制鴿,并控景制提拔辰導(dǎo)管速戚度,派婚專(zhuān)人測(cè)召量導(dǎo)管摸埋深及倒管內(nèi)砼拾澆灌面心的高差著,并填鳳寫(xiě)水下像砼澆灌漿記錄。最后習(xí)一次珠澆灌壺量,拾超灌懸高度碗控制灶在0.溉8m唱,樁芯澆響筑完成唱后,由么于機(jī)械扮樁存在售大量的勞泥漿和秘水,須拐清理大掀量的樁堆頭泥漿轎,并在登樁芯初鴿凝后對(duì)卻樁頭進(jìn)勝行打毛飄處理,必須譜保證臘樁頂哲砼達(dá)筒到設(shè)召計(jì)要貼求及梅規(guī)范梳

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