大面積混凝土金剛砂地坪施工的監(jiān)理控制要點

大面積混凝土金剛砂地坪施工的監(jiān)理把握要點整體金剛砂地坪具有外表硬度高、密度大、耐磨、不生灰塵、不易剝離、經(jīng)濟、適用範圍廣等優(yōu)點。由於摒棄了傳統(tǒng)的混凝土基層與鼓的品質(zhì)通病，不僅簡化了工序，縮短了施工週期，而且節(jié)約了人工費用，因而在工廠、倉庫、跑道、碼頭等工程中得到越來越廣泛的應(yīng)用。一、耐磨材料硬化劑材料分為骨料和膠結(jié)物兩種成分。骨料為砂狀，平均粒60%；膠結(jié)物為經(jīng)處理的高標號水泥，除採用水泥本色外，還有紅、黃、綠、灰等多種顏色可供選擇。硬化劑骨料成分為自然礦石，系不生銹的非金屬性骨料，硬度在8度以上。除自然礦石骨料外，其他水泥、色料等重量不超過總25%。耐磨材料用量根據(jù)材料說明書和設(shè)計要求而確定。二、施工機具除使用隨搗隨抹混凝土地面的常規(guī)機具處，另需準備以下機具。1、泌水工具：橡皮管或真空吸水設(shè)備。2、平坦出漿工具：中間灌砂的Ф150鋼管，長度大於地模寬度500mm以上，兩端設(shè)可轉(zhuǎn)動拉環(huán)。3、墁光機：底盤為四葉鋼片，可通過調(diào)整鋼片角度〔用於較軟面層時角度小，用於較硬面層時角度大〕，壓光地面面層。4、平底膠鞋：混凝土初凝後使用；防水紙質(zhì)鞋或防水紙袋；面層葉片壓光使用。三、監(jiān)理把握要點1、原材料把握水泥：選用低水化熱的粉煤灰矽酸鹽水泥，盡可能減少水泥用量。細骨料：宜用Ⅱ區(qū)中砂，可減少水泥及水用量。粗骨料：在泵送條件下，選用粒徑5~20mm連續(xù)級配石子，以減少混凝土收縮變形。含泥量：假設(shè)骨料中含泥量偏多，不僅增大了混凝土的收縮變形，還嚴重降低了混凝土的抗拉強度，對混凝土的抗裂性影響很1%2%以內(nèi)。耐磨材料的把握：要嚴把材料進場關(guān)，嚴禁用石英砂替代金剛砂，導(dǎo)致外表硬度達不到設(shè)計要求。硬化劑的使用應(yīng)在保質(zhì)期範圍內(nèi)，防止材料結(jié)塊和受潮。在施工現(xiàn)場，硬化劑應(yīng)放置在乾燥的地方。2、施工準備把握地坪下的砂石墊層須用壓路機壓實。要按設(shè)計標高設(shè)置把握標誌點，並用水準儀隨時檢測把握標誌點標高，對偏差處應(yīng)及時調(diào)整。根據(jù)規(guī)範及車間柱距要求，設(shè)置分格伸縮縫。混凝土所用碎石最大粒徑要≤30mm，水灰比和坍落度應(yīng)盡可能小?；炷翗颂柌恍械挽禖25，現(xiàn)場塌落度應(yīng)把握在75－100mm之間。3、施工程序把握地坪標高及平坦度的把握鋼筋綁紮完畢後，要將水準儀放置在現(xiàn)場周圍，由把握點引入標4m×4m焊接一條垂直地面方向的鋼筋，將鋼筋截斷在地面成型標高的位置。澆灌混凝土時，由暴露的鋼筋頭把握地面成型標高；澆搗混凝土時，厚度要略高於鋼筋頭，隨即振搗密實，然後以鋼筋頭為標誌，檢查平坦度。在二次長刮尺刮平時再進行標高覆核，保證標高誤差把握在4mm以內(nèi)?；炷脸跄幔_始做金剛砂地面，並在安放豎向鋼筋的位置用木抹子用力搓打抹平，將金剛砂和混凝土漿混合，使面層達到緊密結(jié)合。混凝土澆築①在混凝土澆築前，應(yīng)灑水使地基處於濕潤狀態(tài)。為減少泌水，應(yīng)把握水灰比和坍落度。②根據(jù)基層混凝土泵送工藝，應(yīng)充分做好準備工作，確保連續(xù)澆築。同時必須進行混凝土的凝結(jié)時間試驗。為做好此項工作，事先應(yīng)的要求。混凝土要盡可能一次澆築至標高，局部未達到標高處時，要利用混凝土料補齊並振搗，嚴禁使用砂漿修補。要使用平板振搗器振混凝土刮平後，水泥漿浮出外表的厚度至少要達到３mm。③混凝土澆築完畢後，要採用橡皮管或真空設(shè)備泌水，泌水後的低窪處要用細石混凝土補平，要重複兩次以上，才可開始金剛砂面層施工。在金剛砂施工前的中期作業(yè)階段，施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進入，後期作業(yè)階段，應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進入。第一次布料①5～6成幹時開始撒布金剛砂。如撒布過早，會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；如撒布太晚，則混凝土已凝固，會失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始第一次撒佈施工。②牆、柱、門和範本等邊線處水分消逝較快，宜優(yōu)先撒佈施工，以防因失水而降低效果。③2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋撒而致分離，撒布後即以木抹子抹平。在耐磨材料吸取確定的水份後，再用墁刀機碾磨分散並與基層混凝土漿結(jié)合在一起。其次次布料①其次次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，並調(diào)整第一次撒布不平處，其次次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。②1/3，撒布後要馬上抹平、墁光，並用墁光機重複作業(yè)至少兩次。墁光機作業(yè)時，應(yīng)縱橫向穿插進行，做到均勻有序，防止材料聚攏。邊角處要用木抹子進行處理。③3次以上。④5mm/2m。外表細部磨光作業(yè)及養(yǎng)護①墁光機作業(yè)後，面層仍會存在抹紋比較淩亂的情況。為消退抹紋，最後要採用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。②5-6小時後，要噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護，用量為升/m2。也可採用面覆塑膠薄膜的方法以防開裂。③24小時後即可拆模，但應(yīng)留意不得損傷地坪邊緣。④5-7小時後要做切割縫，以防不規(guī)則龜裂。切割縫間宜為6-8m〔一般根據(jù)車間柱距離確定〕。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直。切割深度至少應(yīng)為地坪厚度的1/5。填縫材料採用預(yù)先成型或切割的彈性樹脂等材料，如PU膠等。成品保護根據(jù)設(shè)計要求，地面一次成型後方可進行上部結(jié)構(gòu)的施工。但是在施工過程中，很可能對已成型的地面造成破壞。另外，在柱和圈梁面，導(dǎo)致產(chǎn)品保護的技術(shù)措施費用及治理難度大大增加。採取的主要把握措施是，在金剛砂地面成型後，要落實好產(chǎn)品保2~32~3層薄膜，這樣做，既能防止水分快速揮發(fā)，同時也能起到保護地面的作用。由於金剛砂地坪多為彩色地坪，因此採取切實有效措施防止地坪污染尤其重要，以免日後難以交工。在後續(xù)主體結(jié)構(gòu)施工過程中，向上運送材料應(yīng)落實人工提升措施，嚴禁拋落損壞地面。在吊裝鋼屋20mm厚的砂，210×10mm的木枋，以防止荷載過大而破壞地面。從知識治理的角度看，企業(yè)的核心任務(wù)是如何加速知識的轉(zhuǎn)換，通過隱形知識和顯性知識的雙重迴圈實現(xiàn)力氣的提升，從而為顧客創(chuàng)造更大的價值。這種類型的組織不再以勞動分工為基礎(chǔ)，而是以團隊。將得到充分發(fā)揮。這樣的團隊相對固定，技術(shù)人員之間相互瞭解，便於溝通和技術(shù)共用。通過團隊的自主治理，企業(yè)的知識員工直接面對市場，加快了企業(yè)對市場的反應(yīng)速率。企業(yè)治理人員的職能也發(fā)生相應(yīng)轉(zhuǎn)變，他們成為一線技術(shù)員工的參謀，可以在組織內(nèi)去除障礙、開發(fā)資源、供給諮詢，支援和幫助企業(yè)建立的文化，從而加快企業(yè)的運轉(zhuǎn)。通過企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整，建立以專業(yè)團隊為核心的組織結(jié)構(gòu)，有利於推動學習和創(chuàng)，促使企業(yè)中全部部門或員工的責任性增強，並成為企業(yè)的行為方式。知識