欣藝景園1樓水暖專業(yè)施工方案

北京華翔建筑工程有限公司目錄 第五章專業(yè)施工方法和技術(shù)措施 15 一章編制依據(jù)設(shè)計(jì)說明(一)設(shè)計(jì)說明(二)甲單元給水、中水立管圖(一)甲單元給水、中水立管圖(二)稱國(guó)家類別規(guī)程CECS4CECS2CECS01SJTDBJ03DBJT002DBJ62-2002第三節(jié)主要圖集稱給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集合訂本S1S2S3S4建筑設(shè)備施工安裝通用圖集(暖氣工程)建筑設(shè)備施工安裝通用圖集(衛(wèi)生工程)建筑設(shè)備施工安裝通用圖集(給水工程)建筑設(shè)備施工安裝通用圖集(排水工程)建筑設(shè)備施工安裝通用圖集(通風(fēng)與空調(diào)工程)建筑設(shè)備施工安裝通用圖集(中水工程)用圖集綜合本新建集中供暖住宅分戶熱計(jì)量設(shè)計(jì)和施工試用圖集編號(hào)——91SB10-1地方第四節(jié)主要標(biāo)準(zhǔn)稱建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)北京市建筑長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)設(shè)置和管理標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、場(chǎng)容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001JGJ59-99DBJ/T01-26-2003DBJ/T01-69-2003DBJ/T01-70-2003DBJ01-72-2003DBJ01-83-2003第二章工程概況第一節(jié)工程總體簡(jiǎn)介第二節(jié)施工范圍第三節(jié)給排水、采暖工程概況一、采暖系統(tǒng):25oC。供1)管材：敷設(shè)于墊層內(nèi)管道采用耐高溫型具有阻氧性能的PB管，熱容連2)閥門及附件：所有室內(nèi)干管、公用立管、管井內(nèi)入戶干管上閥門均為銅用軸向內(nèi)壓式；采暖管道入口處熱計(jì)量裝置采用機(jī)械螺翼流量計(jì)，分戶熱穿樓板套管與管道間縫隙采用阻燃材料和防水油膏填實(shí)，穿越防火分區(qū)處5)試壓、清洗：采暖系統(tǒng)安裝完畢，按照施工規(guī)范做試壓、沖洗。(一)、生活給水系統(tǒng)：1)四層及四層以下為低區(qū)，由室外市政管網(wǎng)直接供水。2)五至十五層為中區(qū)，由變頻調(diào)速泵組供水。速泵組一套。變頻調(diào)速泵組設(shè)三臺(tái)主泵(兩用一備)，一臺(tái)穩(wěn)壓泵，一臺(tái)隔管網(wǎng)壓力信號(hào)傳至變頻柜控制水泵運(yùn)行。1)所有管道、管件、支架內(nèi)外表面除銹做防腐；A、不保溫管道：所有埋地管道(墊層內(nèi)管道除外)刷瀝青兩道；防凍保溫，材料為橡塑管殼，《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)進(jìn)行。 區(qū)綠化。中水處理采用生態(tài)法水處理技術(shù)。管道保溫保護(hù)層外刷淺綠色調(diào)和漆兩道。埋設(shè)于墊層內(nèi)的中水管應(yīng)采用綠(一)排水(包括壓力排水)系統(tǒng)：流，排入室外污水管道。其中，首層污廢水管道為一個(gè)系統(tǒng)，單獨(dú)排至室外；二層~十五層為一個(gè)系統(tǒng)，集中排放至室外；地下室污廢水及消防電2、污水經(jīng)化糞池處理后，排至中水處理站處理后用于沖廁。四通采用具有螺母擠壓密封圈接頭的旋轉(zhuǎn)進(jìn)水型管件。地下一層排水橫干1)洗衣機(jī)處地漏采用洗衣機(jī)專用地漏；3)排水立管每層穿樓板處加阻火圈；4)排水管道上的伸縮節(jié)、管卡、固定件的位置按照《建筑排水用聚氯乙烯螺旋管管道技術(shù)規(guī)程》及《建筑排水用聚氯乙烯管道技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定5)排水立管檢查口距地1.00m；排水立管偏置時(shí)，應(yīng)采用乙字管或兩個(gè)雙屋頂、沉降縫，鋼砼水池外壁處均設(shè)剛性防水套管，穿沉降縫的管道采用金屬波紋管，其工作壓力與管道壓力一致。－1~15層低區(qū)：－1~4層低區(qū)：－1~4層123Qmh2N=4kw置臺(tái)適用溫度(°C)/－50~95密度(Kg/m3)40~80章施工部署第一節(jié)施工組織管理機(jī)構(gòu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的同時(shí)，力爭(zhēng)第二節(jié)施工進(jìn)度控制總施工進(jìn)度計(jì)劃(附圖1)。每個(gè)分項(xiàng)工程在施工前都第三節(jié)工程目標(biāo)第四節(jié)施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)，確保工程測(cè)設(shè)備計(jì)劃手錘、扳手、管鉗123456789量251122511566規(guī)格臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)套臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)把套臺(tái)位第五節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃為保證本工程各項(xiàng)內(nèi)容按預(yù)定計(jì)劃完成，在編制施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，充123456789555512222222444200總計(jì)6777章施工準(zhǔn)備必須做進(jìn)場(chǎng)教育，內(nèi)容包括安全、文明施工、現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度等，并組。第五章專業(yè)施工方法和技術(shù)措施第一節(jié)給排水工程施工方法及技術(shù)措施(一)分項(xiàng)工程工藝流程為便于施工組織和分組作業(yè)施工，合理劃分并制定各分項(xiàng)系統(tǒng)施工工a繪大樣繪大樣圖材料檢驗(yàn)預(yù)留預(yù)埋管段預(yù)制試壓檢驗(yàn)系統(tǒng)沖洗端部設(shè)施安裝管道消毒管道安裝系統(tǒng)交驗(yàn)支架制安b道系統(tǒng)施工工藝流程管段預(yù)制系統(tǒng)灌水試驗(yàn)通球試驗(yàn)系統(tǒng)交驗(yàn)支架制安材料檢材料檢驗(yàn)端部設(shè)施安裝系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)交驗(yàn)試壓檢驗(yàn)支架制安預(yù)留預(yù)埋繪大樣圖管段預(yù)制管道安裝管道刷漆支架安裝管道焊接系統(tǒng)連接下道工序施工做法：剛性防水套管預(yù)埋(用于穿越地下室外墻)；油麻瀝青油膏油麻瀝青油膏封堵下室外墻管道止水鋼板翼環(huán)b.管道穿內(nèi)部現(xiàn)澆墻預(yù)留普通套管:均勻，油麻填實(shí)，封閉嚴(yán)密套管安裝時(shí)不能直接和主筋焊接，應(yīng)采取附加穿樓板套管應(yīng)使下部與樓板平齊，穿屋面的雨水或排水透氣管應(yīng)安裝防水套管；套管內(nèi)表面及兩端口需做防腐處理，斷口平整；套管規(guī)格、型號(hào)正確；套管兩端與墻面平齊；套規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)識(shí)圖規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)識(shí)圖樓板洞預(yù)留時(shí)，位置準(zhǔn)確，洞口邊無破損，洞周邊光滑平整；預(yù)留、樓樓板洞預(yù)留安裝模具——防腐——復(fù)核檢查圖中給定的管道及設(shè)備坐標(biāo)和標(biāo)高，在鋼筋下方的模板上，標(biāo)出軸線，量安裝模具：位置、標(biāo)高確定無誤后將預(yù)制好的模具中心對(duì)準(zhǔn)標(biāo)注好的上，無論何種方法均必須保證臨時(shí)模具易于拆除。在澆注混凝土過程中應(yīng)法及施工要點(diǎn)(一)鋼管施工方法及施工要點(diǎn)b.管道焊接：按要求對(duì)管道加工坡口，當(dāng)采用氣割加工時(shí)必須清除坡致；管道組對(duì)時(shí)，在管道的對(duì)口焊接處或彎曲(彎管)部位不得焊接支管；彎曲部位不得有焊縫；接口焊縫距起彎點(diǎn)不應(yīng)小于一個(gè)管徑，且不小于管道焊接(二)管道安裝的支、吊架安裝位置正確，埋設(shè)平整牢固；與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；滑動(dòng)支熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，若吊架、吊桿上為槽鋼則槽鋼朝向成排立管安裝，管道垂直，支架高度一致，抱卡嚴(yán)密美觀；如有管道。有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向膨脹的反方向偏移。固定在建筑結(jié)構(gòu)槽槽鋼朝向一致(三)閥門安裝b.位置、進(jìn)出口方向正確；連接牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理。c.安裝單流閥時(shí)，應(yīng)順介質(zhì)流動(dòng)方向；升降式單流閥應(yīng)安裝在水平管道上；安裝截止閥時(shí)，應(yīng)使介質(zhì)從閥底部流入。安裝時(shí)應(yīng)將閥門關(guān)閉，以e.閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其規(guī)格型號(hào)，并按介質(zhì)的流向確定其安裝的方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝位置應(yīng)方便操作，手柄或手輪一般不得朝下。采用絲扣連接的銅閥，不能用管鉗直接卡住閥門，要用布或其它軟質(zhì)材料裹住閥門，以防卡(四)、閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試最最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(s)(mm)四、排水系統(tǒng)管道安裝:UPVC作法：過m最大間距不得超過4m。15~20mm。處配管時(shí)將管材與管件承口試插一次，在其表面(試插時(shí))劃出標(biāo)記，插入深刷時(shí)軸向涂刷，動(dòng)作迅速，涂抹均勻，用量合適，不能漏涂或涂抹過厚，承插口涂刷膠粘劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢蛊錅?zhǔn)直，再加擠壓。同時(shí)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直度和位置正確，而且還保持靜待2~3min防止接口滑脫。各預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差不大c.排水管道的試驗(yàn): (2)、所用通球?yàn)樗芰峡招那?，球徑為管?nèi)徑的2/3。(3)、通球試驗(yàn)的通過率達(dá)到100%為合格。(一)、管道安裝一般要求(1)管道安裝：管道安裝從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)(2)管道的穿墻處，按設(shè)計(jì)要求加好套管，并調(diào)整好坡度。(3)立管安裝：安裝時(shí)，鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，支管甩口加臨時(shí)立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝完后用線墜吊直找正，(4)支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，找平找正做支(二)、鋼塑復(fù)合管安裝基本要求。(1)管道安裝前應(yīng)具備下列條件：封圈等核對(duì)產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格型號(hào)、品種和數(shù)量，并進(jìn)行外、自動(dòng)套絲機(jī)。(1)截管：截管宜采用鋸床，不得采用砂輪鋸切割。當(dāng)采用手工鋸截(2)鋼塑復(fù)合管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度1／2倒角，倒角坡(3)管端、管螺紋清理加工后應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜用防銹密封(4)管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和大而損傷的部(三)、PP-R管施工 (3)、管子及管件應(yīng)避免與稀劑型粘結(jié)劑、溶劑型粘結(jié)劑、有機(jī)溶劑、潤(rùn)滑劑、漂白劑、氧化物、管道密封膠或碳?xì)浠衔锴鍧崉┙佑|。(1)、一般要求(2)、配管要點(diǎn)B內(nèi)表面。然后同時(shí)從機(jī)頭處拔出并迅速將管子加熱的端頭插入已加熱的配徑焊接深度加熱時(shí)間加工時(shí)間54374384464505022.51865(四)、管道試壓5倍，但不得小于0.6MPa。保證有。(一)管道安裝同給水管道。(二)潛水排污泵安裝。(1)、泵基礎(chǔ)的配筋，混凝土的標(biāo)號(hào)及配合比，嚴(yán)格照設(shè)計(jì)圖施工。(2)、基礎(chǔ)減振的設(shè)置嚴(yán)格照設(shè)計(jì)圖。(1)、地腳螺栓的不鉛直度不應(yīng)超過10/100。 (4)、地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但與泵相連的螺紋部分應(yīng)涂(5)、螺母與墊圈和墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好。 (9)、每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過五塊，并少用薄墊 應(yīng)被壓緊，并可用0.25kg手錘逐組輕擊聽音檢查。 (11)、設(shè)備找平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出10~30mm，斜墊鐵宜露出10~50mm。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過設(shè)(1)、泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查： (2)、出廠前已裝配調(diào)試完善的部分不應(yīng)隨意拆卸，確需拆卸時(shí)，應(yīng)會(huì)同。 差 B。(5)、管子安裝應(yīng)符合下列要求：(1)、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)作下列檢查： (4)、離心泵起動(dòng)前，平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通，吸入管路必須充滿輸送液體。 (5)、離心泵轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，出口管路閥門關(guān)閉起動(dòng))、泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)動(dòng)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h，并符合下列要求：AF設(shè)計(jì)流量(設(shè)計(jì)流量(m3/h)50泄漏量(ml/min)15300-1000＞10004060(8)、泵安裝工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列有關(guān)資料。1.干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭3.管道的固定，沿墻面或樓地面敷設(shè)的管道，必須采用管卡或插座固散熱器背面與墻內(nèi)表面距離差檢查方法允許偏(mm)331234施工時(shí)，施工人員應(yīng)按規(guī)定在支架和管道之間加設(shè)銅片或者石棉橡膠支架切割、鉆眼等應(yīng)采用切割機(jī)、臺(tái)鉆等機(jī)具進(jìn)行機(jī)械方法施工，不得為了施工方便而隨意使用氣割方法施工，以確保產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和觀感質(zhì)量支架安裝前必須按規(guī)定程序進(jìn)行除銹和刷漆，安裝后不易涂刷面漆的部位支架安裝間距(m)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件參考下表確定：徑(mm)支架間距(m)用臺(tái)鉆鉆孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安裝后要及時(shí)刷漆防腐。管材由地面一層運(yùn)進(jìn)管道間，并進(jìn)行組對(duì)焊接。每點(diǎn)固或焊完一個(gè)口，將雙面滿焊管定位核準(zhǔn)，支架正確安裝后，管子就要上架。上架前，進(jìn)行調(diào)直，安裝閥門、軟接頭、過濾器等法