制冷系統(tǒng)泄漏故障的判斷及排除方法

制冷系統(tǒng)泄漏故障的推斷及排解方法空調(diào)機制冷系統(tǒng)泄漏故障在空調(diào)機的整個故障中占有很高的比例，其主要緣由受振動及相互摩擦造成裂縫、密封件失效而產(chǎn)生泄漏。另外，分體式空調(diào)機制冷系統(tǒng)各部件的連接方式既有焊接，又有螺紋連接，而螺紋連接處普遍存在不同程度的泄漏。?？照{(diào)機制冷系統(tǒng)一旦消滅泄漏故障，即30min后，會消滅下述現(xiàn)象：內(nèi)制冷劑提前到達沸騰終結(jié)點，制冷劑過熱度增大，使管內(nèi)溫度高于室外露點溫度?！窆┮汗芙Y(jié)霜。其緣由是“缺氟”導(dǎo)致管內(nèi)壓力下降、沸點降低，使管溫低于冰點。結(jié)露或結(jié)霜，使制冷面積相應(yīng)削減。水量降低?！袷彝鈾C排風(fēng)沒有熱感。其緣由是制冷劑缺乏導(dǎo)致冷凝壓力、冷凝溫度都降低，排風(fēng)溫度也隨之降低。●室外機的氣、液閥門有油污?！窨照{(diào)機工作電流小于額定電流?！袷彝鈾C充氟口壓力低于0.45MPa。。在確定制冷系統(tǒng)故障后，為了確定故障的具體部位，可承受以下方法進展檢查：發(fā)器、冷凝器及連接收路是否有油跡，有油跡則為泄漏。常用的加壓方法有氮氣加壓和制冷劑加壓兩種。氮氣加壓，是給制冷系統(tǒng)充入確定量的高壓氮氣1～1.5MPa對于承受往復(fù)式壓縮機的空調(diào)機，先將氮氣瓶(瓶內(nèi)壓力為1.5MPa左右)接上減壓閥，再斷開壓縮機工藝管，在工藝管上焊接或用快速接頭連接一只帶真空壓力表的三通閥，三通閥的一端與氮氣瓶的減壓閥連接。對于承受旋轉(zhuǎn)式壓縮機的空調(diào)機，充氣管應(yīng)接冷凝器出U處的充氣管端(或三端枯燥過濾器的抽真空端)。分體式空調(diào)機可將真空壓力表的三通閥直接與室外機組低壓閥的充氣接頭連接。法分別是：的三通閥(修理閥)。割開毛細管與枯燥過濾器之間的焊接口，封住毛細管端0.5～0.98MPa枯燥過濾器毛細管的焊接口焊封，再在壓縮機工藝管上焊接三通閥，從三通閥充入1.2～1.6MPa的氮氣，觀看冷凝器等部位有無泄漏現(xiàn)象。制冷劑加壓，是向制冷劑循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)充入確定量(一般為0.2～0.4MPa)的制冷式與氮氣加壓根本一樣，操作時，只要將二通閥所接的氮氣瓶換成制冷劑瓶即可。素?zé)粢跃凭珵槿紵齽?，通過其火焰顏色來推斷制冷系統(tǒng)是否泄漏及泄漏程度。由于R12、R22制冷劑內(nèi)含氯元素，當(dāng)鹵素?zé)舻幕鹧娼佑|時即產(chǎn)生化學(xué)反響，其火焰顏色會發(fā)生變化。檢查時將鹵素?zé)酎c燃，靠近需檢測部位緩慢移動，觀看火焰的變化狀況。假設(shè)制冷劑無泄漏，火焰顏色呈淺藍色：假設(shè)制冷劑有較少的泄漏，則火焰顏色呈微綠色(淺綠)；假設(shè)制冷劑泄漏量較大，則火焰顏色呈深綠色或紫綠色。鹵素?zé)糁荒軝z測使用1111RnR1(無氟空調(diào)的制冷劑)制冷劑的空調(diào)機不起作用。系統(tǒng)必需有制冷劑泄漏時才能有反響，對于系統(tǒng)無制冷劑承受氮氣加壓的空調(diào)機也不會有反響?！耠娮訖z漏儀檢漏。電子檢漏儀是一種比較科學(xué)的檢漏工具，它是依據(jù)鹵素原子在電場的作用下極易形成離子流的原理來檢漏的。檢查時，將探嘴接近被檢查時，將調(diào)至確定濃度的肥皂水涂于被檢部位，假設(shè)有白色泡沫或氣泡鼓出，則為泄漏。制冷系統(tǒng)泄漏故障排解。排解制冷系統(tǒng)泄漏故障，應(yīng)依據(jù)泄漏點的部位第一個環(huán)節(jié)——泄放制冷劑制冷劑就向外排放，等到壓力表指示在0MPa時，表示系統(tǒng)內(nèi)制冷劑已放完。劑時，要割斷填充管(切口不要太大)，讓制冷劑漸漸放出，再用手指放到切口處感應(yīng)有無氣體泄放即可。其次個環(huán)節(jié)——回收制冷劑收回再使用，以降低修理本錢。其具體操作方法是：預(yù)備一個制冷劑鋼瓶，并將鑰瓶置于溫度低于冷藏器冷卻水溫的水池中。將壓縮機的排氣閥和冷凝器的出液門開至足夠大，將多用旁通閥關(guān)閉，取卜堵塞，再將T形三通或直形接頭安裝在截止閥上，裝上連接用的銅管，在制冷劑鋼瓶開啟后，把握冷凝器的出液閥開度，使制冷劑進入鋼瓶內(nèi)。制冷壓力在0.98Mh以下。當(dāng)表壓為零時，說明制冷劑己抽完，停機并關(guān)閉制冷劑鋼瓶。第三個環(huán)節(jié)——補漏和粘補兩種，應(yīng)依據(jù)漏點的人小和位置來確定。對于使用時間不長而消滅泄漏的空調(diào)機，主要是安裝修理不當(dāng)引起的。其漏點一般消滅在連接室內(nèi)機和室外機的紫銅管喇叭口和充液口，這些漏點不需焊補，其處理方法如下：裝時，對喇叭口部位清潔不夠，有雜物或安裝時沒有涂抹冷凍油造成喇叭口劃叭口面積不合理或喇口變形等。檢修時，可將喇叭撤除進展清洗，假設(shè)有變形、不要把黃油涂到管道內(nèi))，然后上緊螺母?！癯浞陂y心漏氣的處理方法。充氟口閥心漏氣的主要緣由是閥心頂針?biāo)闹苡锌赡苁情y心損壞。更換閥心時，密封圈應(yīng)涂上冷凍油，以提高其密封性能。主要是銅帽未擰緊或夾有雜物。檢修時，可將銅帽旋出，用四氯化碳或煤油進展清洗，并在擰緊前涂上防凍油保證其密封性能。密封銅帽旋入的力度要適當(dāng)，過大易造成脫扣，過小又不能密封?？?、單側(cè)抽真空、雙側(cè)抽真空、加熱抽真空和復(fù)式抽真空等幾種。自身抽真空：是一種自身壓縮抽真空的方法。即在壓縮機的排氣截止閥上連接直至油桶中的排氣管沒有氣泡冒出為止，壓縮機的低壓壓力表指示在0.87MPa以下。細管的隔離，會消滅凹凸壓側(cè)壓力不均勻的現(xiàn)象，從而延長抽真空的時間，使用排氣力氣在200L/min以上的真空泵，一般需2h左右才能完成抽空。一種方法。首先在枯燥過濾器的入口處和冷凝器的出口端沖出一個φ4mm的圓孔，焊上工藝管，通過三通閥、軟接收和三通接頭與真空泵相連。一般抽空時間為30min左右即可完成。線電熱器或電吹風(fēng)對冷凝器、蒸發(fā)器、枯燥過濾器及高、低壓管進展加熱，使系統(tǒng)內(nèi)的水分蒸發(fā)，通過真空泵排出。這種抽空方法對于沒有經(jīng)過沖洗的制冷系統(tǒng)有比較好的效果到確定程度，然后向系統(tǒng)內(nèi)充入制冷劑，當(dāng)壓力到達0.2MPa時，關(guān)閉制冷劑鋼瓶，啟動壓縮機，使其運行15min后，再翻開三通閥對系統(tǒng)抽真空。承受般都承受復(fù)式抽真法。第四個環(huán)節(jié) 加注制冷劑制冷系統(tǒng)經(jīng)過加壓檢漏和抽真后即可加注制冷劑。壓法和閱歷法。筒內(nèi)的制冷劑流入制冷系統(tǒng)。此法操作簡潔、牢靠。瓶的閥門，使制冷劑流入制冷系統(tǒng)。當(dāng)秤桿上移平衡時，關(guān)掉三通閥。環(huán)系統(tǒng)的低壓吸氣壓力打算其充注量。操作時，將制冷劑鋼瓶與枯燥過濾器、連接收、三通閥和真空壓力表連接好，然后進展制冷劑的充注。充注過程中留意0.45～0.50MPa00.02～調(diào)機的高壓工藝管口、室內(nèi)、室外機之間或連接液閥上加注制冷劑，當(dāng)壓力表到達1.6～2.0MPa時，即可停頓充注制冷劑，但表壓第一次到達規(guī)定值不愿定準(zhǔn)確，讓壓縮機再運轉(zhuǎn)一段時間，觀看蒸發(fā)器上結(jié)霜的狀況。假設(shè)蒸發(fā)器結(jié)霜不滿，冷凝器不熱，說明制冷劑充注缺乏，應(yīng)補充，直到蒸發(fā)器結(jié)滿霜，冷凝器發(fā)熱，吸氣管發(fā)涼，說明制冷劑已充注適當(dāng)。第四種——閱歷加注法。閱歷加注法是依據(jù)自己以往的閱歷，通過觀看空調(diào)機的制冷情況結(jié)合表壓法來確定加注量的一種方法，一般狀況下不能一次成功。其操作方法是：充注制冷劑使真空表壓力為0.45～0.50MPa時，關(guān)閉三通閥，通電使壓縮機運轉(zhuǎn)30min，觀看制冷系統(tǒng)的工：作狀況，假設(shè)蒸發(fā)器結(jié)滿霜，冷凝器發(fā)熱，低壓管發(fā)涼，說明充注的制冷劑適宜；假設(shè)蒸發(fā)器結(jié)霜不滿，冷凝不冷凝過熱，壓縮機運轉(zhuǎn)電流大，則說明充注的制冷劑過