供水管道改道工程

供水管道改道施工方案施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：日期：二月十一日目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、材料檢驗(yàn)四、施工應(yīng)具備條件及施工準(zhǔn)備五、施工方法及方法六、質(zhì)量確保方法七、勞動(dòng)力計(jì)劃供水管道改道施工方案一、工程概況武漢港陽邏港區(qū)集裝箱鐵水聯(lián)運(yùn)一期工程是武漢市重點(diǎn)工程建設(shè)項(xiàng)目，因?yàn)槿A能武漢發(fā)電有限責(zé)任企業(yè)北門至鐵路貨場間沿水泥路方向有一條自來水管在紅線范圍內(nèi)，影響該項(xiàng)目施工，按相關(guān)技術(shù)要求，該水管遷改至建設(shè)用地紅線范圍以外。供水管道沿線有12顆胸徑為20cm大樹需移植，為了便于施工，管道沿線有長160m,寬3m，高1.5m土方需開挖外運(yùn)。供水管道207米采取DN150球墨鑄鐵管，地埋敷設(shè)，彎頭連接。穿砼路面管道為地埋無縫鋼管，管道除銹，三油二布防腐處理，管道墊層為20cm厚粗砂，管道安裝完成后，先覆蓋30cm厚粗砂，再用黏土回填扎實(shí)。供水管道219米采取DN150無縫鋼管地上敷設(shè)，地上敷設(shè)無縫鋼管除銹，三油二布防腐，巖棉外包鋁皮保溫處理，因?yàn)椴糠致访嬉呀?jīng)硬化，其中20米路面需拆除砼路面，進(jìn)行敷設(shè)管道后再回填硬化，管道敷設(shè)深度為2.2m。因?yàn)樾路笤O(shè)管道與原管道對(duì)接閥門處，需人工挖溝槽土方27m，深1.2m，寬1m，挖淤泥6m3，拆除、恢復(fù)深2.5m，直徑1.5m閥門井2座，拆除、恢復(fù)光纜1處，新裝管道與原管道重新對(duì)接2處。(見下列圖）1、供水管為DN150mm球墨鑄鐵管207米，DN150mm無縫鋼管239米，球墨鑄鐵管管道預(yù)埋深度0.85m，挖土截面寬度1m(因?yàn)楸竟こ坦┧艿姥鼐€堆積大量土石方，不便于小型機(jī)械施工，所以開挖溝槽底截面寬度為1m)，安裝完成采取0.3m粗砂回填，DN150mm無縫鋼管地上敷設(shè)，地上敷設(shè)無縫鋼管需除銹，三油二布防腐，巖棉外包鋁皮保溫處理，過砼路面管道采取直徑250mm鋼套管保護(hù)，DN250鋼套管長30m，施工按國家標(biāo)準(zhǔn)01S201施工。2、DN150彎頭5個(gè)，DN150閥門3套，DN80排氣閥1個(gè)(選取原裝進(jìn)口品牌），DN150排污閥1個(gè)，DN150法蘭4套，DN80法蘭1套，磚砌閥門井5座，管道安裝完成后，需對(duì)所安裝管道進(jìn)行吹掃，試壓。試壓壓力9kg，穩(wěn)壓15分鐘，安裝按國家標(biāo)準(zhǔn)S-143施工。二、編制依據(jù)1、《給排水道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-97）；2、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98；3、《工程建設(shè)交工技術(shù)文件要求》（SH3503-）；三、材料檢驗(yàn)1、材料檢驗(yàn)通常要求2、全部材料必須有質(zhì)量證實(shí)書。3、管道組成件（管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門等）必須具備制造廠質(zhì)量證實(shí)書，其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)100%進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。4、法蘭和盲板密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。5、螺栓、螺母螺紋應(yīng)完整，無傷痕、毛刺等缺點(diǎn)，螺紋應(yīng)配合良好。6、PE管檢驗(yàn)，無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺點(diǎn)，銹蝕、機(jī)械損傷等缺點(diǎn)不超出壁厚負(fù)偏差。四、施工應(yīng)具備條件及施工準(zhǔn)備1、施工應(yīng)具備條件：（1）施工圖紙、安裝規(guī)范、施工方案等資料齊全。圖紙會(huì)審?fù)瓿?，并進(jìn)行設(shè)計(jì)交底；（2）圖紙需經(jīng)消防部門審批經(jīng)過；（3）到貨配管材料滿足施工要求，施工所需機(jī)具、工具、儀器及消耗材料等配置齊全；（4）施工作業(yè)帶范圍內(nèi)場地清理平整。2、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)人員、檢驗(yàn)員及施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和關(guān)于規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求，審圖時(shí)應(yīng)對(duì)管道平面布置圖及管線表進(jìn)行仔細(xì)查對(duì)，確保施工時(shí)沒有任何管線遺漏。到現(xiàn)場結(jié)合圖紙了解工程基本全貌，比如管線長度，管線走向，管材直徑，檢驗(yàn)井位數(shù)量等，還有與工作面開挖關(guān)于地形、地貌、地物等。（2）技術(shù)人員應(yīng)向參加施工全部些人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）對(duì)管材、管件及閥門等進(jìn)行檢驗(yàn)、確認(rèn)并搜集整理關(guān)于技術(shù)證件。要求管材、管件及閥門等按設(shè)計(jì)要求查對(duì)無誤，內(nèi)部清理潔凈，不存雜物。（4）現(xiàn)場供水、供電條件充分；（5）施工所需機(jī)具、工具、消耗材料配置齊全；五、施工方法及方法1、球墨鑄鐵給水管施工方法(膠圈接口)球墨鑄鐵管安裝(膠圈接口)工藝流程

2、溝槽開挖（1）溝槽開挖前工作開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，方便開槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)方法，依照業(yè)主方提供現(xiàn)況地下管線圖和我企業(yè)現(xiàn)場調(diào)查，統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效方法加以保護(hù)。（2）溝槽開挖形式依照設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖形式。a.

槽幫坡度確實(shí)定：槽幫坡度i為1：0.5；b.

槽底工作面確實(shí)定：管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：管道結(jié)構(gòu)外徑D1管道一側(cè)工作面b1金屬管道D1≤500300

c.溝槽斷面形式（見下列圖）

溝槽開挖斷面（3）開挖方法a.土方開挖采取機(jī)械開挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。開挖過程中禁止超挖，以防擾動(dòng)地基。對(duì)于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）地段由人工開挖，禁止破壞。b.溝槽開挖盡可能按先深后淺次序進(jìn)行，以利排水。c.挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸朴喓侠硗练秸{(diào)配計(jì)劃，作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場土方調(diào)運(yùn)。d.開槽后及時(shí)約請(qǐng)各關(guān)于人員驗(yàn)槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)絡(luò)，共同研究基底處理方法，方可進(jìn)行下道工序。3、下管在溝槽檢底后，經(jīng)查對(duì)管節(jié)、管件位置無誤后立刻下管。下管時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時(shí)在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。4、清理承口清刷承口，鏟去全部粘結(jié)物，如砂子、泥土和渙散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈附著物。5、清理膠圈，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時(shí)，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實(shí)，確保各個(gè)部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長久貯存在盒子里面，或用其余東西罩上。6、清理插口表面插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。7、接口插口對(duì)承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動(dòng)手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線位置，確保角度≯3度。8、檢驗(yàn)第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以預(yù)防脫口。安裝后，檢驗(yàn)插口推入承口位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢驗(yàn)?zāi)z圈位置是否正確，并檢驗(yàn)?zāi)z圈是否撞勻。9、安裝注意事項(xiàng)（1）管子需要截短時(shí)，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機(jī)，禁止采取氣焊。（2）上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會(huì)造成接口失敗。10、附件安裝（1）閥門安裝閘閥、蝶閥安裝前應(yīng)檢驗(yàn)填料，其壓蓋、螺栓需有足夠調(diào)解余量，操作機(jī)械和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要調(diào)整，使之動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確，并按設(shè)計(jì)要求查對(duì)無誤，清理潔凈，不存雜物。閘閥安裝應(yīng)保持水平，大口徑密封墊片，需拼接時(shí)采取迷宮形式不得采取斜口搭接或平口對(duì)接。（2）法蘭1）法蘭盤密封面及密封墊片，應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不得有影響密封性能缺點(diǎn)存在；2）法蘭盤端面應(yīng)保持平整，兩法蘭之間間隙誤差不應(yīng)大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓方法消除歪斜；3）法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超出孔徑5%，并確保螺栓自由出入；4）螺栓應(yīng)使用相同規(guī)格，安裝方向一致，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，緊固好螺栓應(yīng)露出螺母之外2-3扣；5）禁止采取先擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭盤焊口方法。11、井室砌筑（1）磚砌前，將磚砌部位清理潔凈，灑水濕潤。對(duì)鑿毛處理部位刷素水泥漿。（2）不一樣形式井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不一樣，詳細(xì)方法以下：a.井室為矩形時(shí)，在墻體轉(zhuǎn)角處立皮樹桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。采取滿丁慢條砌筑方法，磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚需加七分頭磚。b.井室為圓形時(shí)，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢驗(yàn)井室尺寸。采取丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯(cuò)開。（3）磚砌采取“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采取鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不超出500mm。（4）磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采取擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。禁止用水沖漿灌縫。（5）砌筑時(shí)，要上下錯(cuò)縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12mm。（6）井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時(shí)用尺測量其間距，在砌磚時(shí)用砂漿埋設(shè)牢靠，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。（7）勾縫a.勾縫前檢驗(yàn)墻體灰縫深度，有沒有瞎縫。去除墻面雜物，灑水濕潤。b.勾縫要求深淺一致，交接處平整，通常比墻面深3—4mm。c.勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。12、溝槽回填（1）水壓試驗(yàn)前，除接口處管道回填至管頂50cm以上（2）管道兩側(cè)回填高差不超出20cm。（3）回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯扎實(shí)，每層虛鋪厚度小于20cm；管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機(jī)扎實(shí)，每層虛鋪厚度20-25cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。（4）分段回填時(shí)，相鄰兩段接茬呈階梯形。（5）回填土不得有石塊、房渣土等不能扎實(shí)土質(zhì)，防腐層周圍用細(xì)土回填，檢驗(yàn)井周圍采取石灰土回填。（6）回填壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn):胸腔部分≥95％管頂以上50cm范圍內(nèi)≥85％其余部位≥90％路面以下部分符合道路專業(yè)要求（見下列圖）溝槽回填

13、水壓試驗(yàn)（1）進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)要求專員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，并明確要求發(fā)覺問題時(shí)聯(lián)絡(luò)信號(hào)。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并扎實(shí)。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿水后浸泡二十四小時(shí)后，在試驗(yàn)壓力下10min降壓小于0.05Mpa時(shí)，為合格。（3）水壓試驗(yàn)應(yīng)逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢驗(yàn)沒有問題時(shí)再繼續(xù)升壓。（4）冬季進(jìn)行水壓時(shí)應(yīng)采取防凍方法。可將管道回填土適當(dāng)加高，用多層草簾將暴露接口包嚴(yán)；對(duì)串水及試壓暫時(shí)管線纏包保溫，不用水時(shí)及時(shí)放空。（5）水壓試驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢驗(yàn)應(yīng)在停頓升壓時(shí)進(jìn)行。14、沖洗、消毒（1）管道沖洗前應(yīng)制訂沖洗方案，管道沖洗時(shí)流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或大于1.5m/s流速。沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)排出口水色透明度與入口處目測一致時(shí)即為合格。（2）沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高夜間進(jìn)行。選好排放地點(diǎn),確保排水線路通暢,排水管截面不得小于被沖洗管1/2。15、勾頭（1）勾頭前與管理單位聯(lián)絡(luò)，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先約定準(zhǔn)確時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行。（2）挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護(hù)欄桿，并配置優(yōu)質(zhì)水泵抽水。（3）勾頭時(shí)，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間各種管件必須經(jīng)過消毒方可安裝。16、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)井允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1井室尺寸長、寬、直徑+202井筒直徑+203井口高程+20+204路面與道路一致5踏步安裝水平及垂直間距、外露長±10管道安裝允許偏差見下表項(xiàng)目允許偏差檢測頻率工序槽底高程（mm）1510m一點(diǎn)開槽510m兩點(diǎn)砂墊層對(duì)口高程（mm）+510m兩點(diǎn)管道安裝+205m一點(diǎn)管道安裝0.1每口一次水壓試驗(yàn)——每口兩次檢測——每口兩次檢測3010m一點(diǎn)管道安裝+20六、質(zhì)量確保方法1、堅(jiān)持施工技術(shù)交底制度，經(jīng)過施工技術(shù)交底落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量確保方法和各級(jí)技術(shù)責(zé)任制。2、嚴(yán)格工序交接制度，未辦理工序交接手續(xù)及經(jīng)檢驗(yàn)上道工序不合格，禁止下道工序施工。堅(jiān)持自檢、專檢、共檢相結(jié)合，確保工序質(zhì)量。3、壓力管道安裝工藝應(yīng)嚴(yán)格恪守對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。4、及時(shí)、準(zhǔn)