供熱管網(wǎng)及換熱站改造工程施工管道強(qiáng)度高壓試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)

供熱管網(wǎng)及換熱站改造工程施工管道強(qiáng)度高壓試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)一、管道系統(tǒng)強(qiáng)度高壓試驗(yàn)管道系統(tǒng)強(qiáng)度高壓試驗(yàn)預(yù)備1〕管道系統(tǒng)全部焊接工作完成，且經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格，焊縫未涂漆，并經(jīng)業(yè)主、總包、監(jiān)理檢查合格后，方可進(jìn)展管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)。2〕將各氣體管道的進(jìn)出口處連成一個(gè)系統(tǒng)，中間以球閥分開(kāi)，且各管道系統(tǒng)加一壓力表，末端用隔盲板，并設(shè)明顯標(biāo)志。3〕翻開(kāi)系統(tǒng)干管全部連通管閥門(mén)，支管閥門(mén)全部關(guān)閉，將工藝管道連成系統(tǒng)。4〕在主管帶末端處、電動(dòng)試壓泵上各安裝一塊校驗(yàn)好的壓力表。5〕翻開(kāi)需試驗(yàn)的系統(tǒng)閥門(mén)，將水注入管道系統(tǒng)，利用水的壓力，在各管道的末端翻開(kāi)閥門(mén)，排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣?！钞?dāng)進(jìn)展壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)6．入。壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)展修補(bǔ)。壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件：a.試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。b.焊縫及其他待檢部位尚未涂漆。c.試驗(yàn)壓力表已經(jīng)檢驗(yàn)，并在周期內(nèi)，其精度不得低于1.51.5～2d.符合壓力試驗(yàn)要求的液體。e.按試驗(yàn)要求，管道已經(jīng)加固。f.待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)閥門(mén)已關(guān)閉。g.待試管道上的安全閥及儀表配件等已經(jīng)拆下，用直管段取代。9〕在系統(tǒng)的進(jìn)出口，將試壓泵與管道系統(tǒng)連通，開(kāi)頭注水50%，103min10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，保壓30min，以壓力不降、無(wú)滲漏、管道目測(cè)無(wú)特別變形為合格。10〕試驗(yàn)時(shí)，必需有總包、監(jiān)理等有關(guān)人員參與。壓力試驗(yàn)合格后，填寫(xiě)《管道系統(tǒng)液壓強(qiáng)度試驗(yàn)記錄》并由三方人員簽字認(rèn)可。應(yīng)重進(jìn)展試驗(yàn)。12〕試驗(yàn)完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)撤除盲板、限位設(shè)施，排盡積液。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。臨時(shí)系統(tǒng)安裝①用厚度為16的鋼板將兩側(cè)管口封住，在一端加裝打壓設(shè)備及壓力表，壓力表準(zhǔn)確度為1.60～6.0MPa口處加裝一臨時(shí)疏水閥及壓力表。②分汽缸上兩個(gè)安全閥法蘭面承受20mm厚的鋼板制作臨時(shí)堵板封堵。水壓試驗(yàn)前系統(tǒng)檢查管線上的支吊架全部安裝到位。檢查閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)正．確性，臨時(shí)管道安裝質(zhì)量。系統(tǒng)上水管道選用消防車(chē)上水，從打壓設(shè)備端管道端頭處接入上水，系統(tǒng)全部放氣閥門(mén)翻開(kāi)，疏水閥關(guān)閉，直至放氣口冒水。初次升壓至1/2設(shè)計(jì)壓力0.3MPa/min，直至系統(tǒng)壓力1/2設(shè)計(jì)壓力，停頓水壓泵動(dòng)作。系統(tǒng)全面檢查覺(jué)察缺陷，管道泄壓，準(zhǔn)時(shí)消缺。連續(xù)升壓至設(shè)計(jì)壓力保持升壓速率≤0.3MPa/min，直至系統(tǒng)壓力至設(shè)計(jì)壓力。系統(tǒng)全面檢查檢查系統(tǒng)是否有泄漏。覺(jué)察缺陷，管道泄壓，準(zhǔn)時(shí)消缺。升壓至水壓試驗(yàn)壓力連續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力。到達(dá)水壓10〕9〔．保持降壓速率≤0.5MPa/min，降至設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓30min。系統(tǒng)全面檢查對(duì)整個(gè)管道系統(tǒng)進(jìn)展全面檢查，整個(gè)管系不得有滲水或泄漏的痕跡，且目測(cè)無(wú)變形。如有缺陷，管道泄壓后準(zhǔn)時(shí)消缺，系統(tǒng)再次水壓。完畢試驗(yàn)水壓試驗(yàn)完成后準(zhǔn)時(shí)排解系統(tǒng)內(nèi)存水；翻開(kāi)全部疏水閥進(jìn)展放水，放水完成后，割除臨時(shí)管道，系統(tǒng)恢復(fù)。水壓留意事項(xiàng)嚴(yán)禁敲打帶壓管道、設(shè)備；嚴(yán)禁帶壓進(jìn)展管道、設(shè)備消缺工作；升壓以及超壓過(guò)程中，嚴(yán)禁站在堵板的對(duì)面或法蘭的側(cè)水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁私自開(kāi)關(guān)閥門(mén)。二、管道嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，通知尾端操作人員翻開(kāi)試驗(yàn)泄壓裝置上的泄壓閥門(mén)，進(jìn)展緩慢泄壓，降壓至0.4Mpa〔表壓，小時(shí)，試驗(yàn)實(shí)測(cè)壓力降24開(kāi)頭做氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間為應(yīng)依據(jù)在試壓期間管內(nèi)溫度和大氣壓的變化予以修正，其結(jié)果修正壓力降△P′≤允許壓力降△P〔允許壓力降△P133Pa為合格。試壓用壓力表選擇要求①試壓用壓力表規(guī)格和精度的選擇量最小表盤(pán)直最小分格精度等(mpa)(mm)(mpa)0.0051500.40-1.0②試壓用的壓力表應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)方可使用。試壓期間應(yīng)隨時(shí)觀看壓力變化，如覺(jué)察泄漏，應(yīng)馬上停頓試壓，并在泄壓后，查找漏點(diǎn)，對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)展修復(fù)后再重試壓。、質(zhì)監(jiān)單位和監(jiān)理單位的有關(guān)人員參與，并準(zhǔn)時(shí)做好記錄和簽證。〕5〔．①管道吹掃及強(qiáng)度、壓力試驗(yàn)區(qū)域嚴(yán)格依據(jù)國(guó)家燃?xì)鈽?biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全治理及文明施工。安全第一”的指導(dǎo)思想。③施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定穿戴勞保防護(hù)用品。④吹掃過(guò)程中應(yīng)設(shè)置禁區(qū)，并派專(zhuān)人看管，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。⑤對(duì)不允許參與吹掃的部件必需拆下或加以保護(hù)。⑥試壓安全距離設(shè)為20m，并用警示標(biāo)志圈定，吹掃出口前嚴(yán)禁站人。⑦吹掃及試壓時(shí)，空壓機(jī)的出口應(yīng)安裝過(guò)濾器和冷卻器，確保管道進(jìn)氣口氣體枯燥，且安裝氣體溫度計(jì)溫度不得高于40℃。