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文檔簡介
膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書廣東盛邦機電工程有限公司黎季春09-12-22REV.版次簽名日期簽名日期簽名日期MODI變更STATUS狀態(tài)編寫AUTH審核CHKBY批準(zhǔn)APPDB廣東盛邦機電工程有限公司GuangdongCen-PontElectromechanicalEngineeringCo.,Ltd文件號鴨溪/2009001類別內(nèi)部輸煤皮帶跑偏調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書版權(quán)所有2009年12月膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第1頁。膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第1頁。坪石B廠調(diào)試文件包清單版次:A頁次:1設(shè)備(系統(tǒng))名稱輸煤系統(tǒng)設(shè)備編碼序號名稱頁次備注□1調(diào)試文件包清單1——□2安全技術(shù)交底卡2——□3調(diào)試工器具、材料清單4——□4調(diào)試工序及步驟6——□5調(diào)試記錄卡清單10——□6調(diào)試記錄卡11——□7調(diào)試進(jìn)度計劃/——□8安全質(zhì)量計劃16——□9調(diào)試報告19——□10設(shè)備調(diào)試質(zhì)量驗收單20——□11不合格項(品)報告21——□12——附件選項:□1不合格項報告/處理單□2調(diào)試工序和步驟要求修訂記錄□3設(shè)備調(diào)試申請單□4工作票、動火票工作負(fù)責(zé)人工作聯(lián)系人膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第2頁。膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第2頁。坪石B廠安全技術(shù)任務(wù)交底卡版次:A頁次:2設(shè)備(系統(tǒng))名稱輸煤系統(tǒng)設(shè)備編碼專業(yè)班組■燃料□閥門日期工作類型■調(diào)試□試驗□更改□其它優(yōu)先級□緊急■一般主要工作內(nèi)容:#1~#6皮帶輸送機跑偏調(diào)試計劃完成的工作時段2009年12月日至年月日危險源控制、安全要點:辦理設(shè)備試運工作票,確認(rèn)安全措施執(zhí)行完善,開工前做好安全技術(shù)交底工作,組織人員宣讀,簽字方可開工;調(diào)試現(xiàn)場的周圍要設(shè)防護(hù)圍欄,并掛警示牌;檢查現(xiàn)場道路是否通暢,照明是否充足,通訊工具完備。開動皮帶前,將皮帶周圍無關(guān)人員清出現(xiàn)場。避免設(shè)備傷人:皮帶開動時,調(diào)試人員不要靠近機械轉(zhuǎn)動部分;開動皮帶時,首先點動皮帶,檢查有無異常。皮帶運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)緊急情況,應(yīng)立即拉動拉線開關(guān)停車。消缺時不得在未征得運行同意下擅自進(jìn)行。停車消缺,必須扳下就近拉線開關(guān),以防其他人員誤操作。消缺完畢,按下拉線開關(guān)。避免工具傷人:使用大錘不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)單手掄大錘,周圍不準(zhǔn)有人靠近;特種作業(yè)人員(電工、起重和行車操作工)必須是持證人員;做好防漏電措施并進(jìn)行有效接地,正確使用電動工具。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?;?yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場后進(jìn)入試運現(xiàn)場交底人:膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第3頁。膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第3頁。被交底人:坪石B廠調(diào)試工器具、材料清單版次:A頁次:3項目說明輸煤系統(tǒng)設(shè)備編碼一、常用工器具序號名稱型號規(guī)格數(shù)量編號□1圓頭錘3P2把□2大錘12P1把□3工具箱1個□4水平尺500mm1把□5卷尺5M/10M各1把□6卷尺3M1把□7千斤頂5T/16T各2個□8十字起子200mm1把□9一字起子200mm1把□10安全帶3條□11撬棍2條□12活動扳手12"2把□13活動扳手15"/18"各1把□14開口扳手24-271套□15梅花扳手24-272套□16敲擊扳手36-55各1把□17電源盤220V4個□18塞尺200mm2把□19游標(biāo)卡尺200mm/300mm膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第4頁。各1把膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第4頁?!?0框式水平儀150mm1個□21對講機3臺□22紫銅棒2根□23□24□25□26□27□28□29□30□31□32工作負(fù)責(zé)人工作聯(lián)系人坪石B廠調(diào)試工器具、材料清單版次:A頁次:4項目說明輸煤系統(tǒng)設(shè)備編碼序號名稱型號規(guī)格數(shù)量編號二、消耗材料□1防護(hù)眼鏡2付□2記號筆(白色)1盒□3防塵口罩4個□4煤油10公斤□5碎布若干□6耳塞5對□7警示帶2卷□8膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第5頁。□9膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第5頁?!?0□11工作負(fù)責(zé)人工作聯(lián)系人坪石B廠調(diào)試條件及步驟版次:A頁次:5膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第6頁。設(shè)備(系統(tǒng))名稱膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第6頁。輸煤系統(tǒng)設(shè)備編碼一、調(diào)試前應(yīng)具備的條件(一)所調(diào)試設(shè)備的機務(wù)和電氣部分達(dá)到調(diào)試條件。(二)檢查現(xiàn)場道路是否通暢,照明是否充足,通訊工具完備。(三)調(diào)試之前,將皮帶及轉(zhuǎn)動設(shè)備周圍無關(guān)人員清出現(xiàn)場。(四)試運人員的安排。每條皮帶機頭部1人,尾部1人,機架中間部分2人(根據(jù)皮帶長度進(jìn)行人員調(diào)整)二、設(shè)備調(diào)試步驟試運步驟1.輸煤皮帶機空載試轉(zhuǎn)檢查帶式輸送機各部件完好后,首先進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)時間不得小于2小時,并對各部件進(jìn)行仔細(xì)觀察和檢查,調(diào)整各部件,使各部件調(diào)整在最佳狀態(tài),為負(fù)載試運轉(zhuǎn)作好準(zhǔn)備。1.1設(shè)備空載試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作⑴檢查皮帶機周圍無雜物,防止皮帶運轉(zhuǎn)時刮傷皮帶。⑵檢查設(shè)備基礎(chǔ)及各部件中連接螺栓是否已緊固。⑶對皮帶清掃器進(jìn)行檢查。⑷對減速機、液力耦合器進(jìn)行注油,減速器注油到油尺刻度線上限。液力耦合器注油按60%加注,加注時擰下注油塞,不時旋轉(zhuǎn)液力耦合器,以注油孔是否出油判斷油量。=5\*GB2⑸將現(xiàn)場皮帶轉(zhuǎn)動區(qū)域徹底清理干凈,皮帶上方無雜物,尤其是拉緊改向滾筒及尾部滾筒皮帶附近無硬物,以防止試運轉(zhuǎn)過程中損害皮帶。(6)檢查除大塊裝置內(nèi)部是否有鐵塊和其它雜物。(7)檢查各犁煤器安裝位置是否正確,與皮帶的接觸間隙符合規(guī)范要求。(8)檢查輸煤皮帶機旁膠是否變形擠壓皮帶,造成皮帶跑偏。1.2空載試運轉(zhuǎn)坪石B廠調(diào)試工序及步驟版次:A頁次:6膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第7頁。設(shè)備(系統(tǒng))名稱膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第7頁。輸煤系統(tǒng)設(shè)備編碼調(diào)試轉(zhuǎn)過程中,要仔細(xì)觀察設(shè)備各部分的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。首先點動皮帶,檢查有無異?,F(xiàn)象。一切正常后,開動皮帶,主要檢查事項如下:⑴觀察各運轉(zhuǎn)部件有無相蹭現(xiàn)象,特別是與輸送帶相蹭的要及時處理,防止損傷輸送帶。⑵輸送帶有無跑偏,如果跑偏量超過帶寬的5%應(yīng)進(jìn)行調(diào)整:根據(jù)輸送帶跑偏位置,調(diào)整上、下分支托輥和頭、尾及改向滾筒的安裝位置;如果輸送帶張力較小,適當(dāng)增加拉緊力對防止跑偏有一定作用。上述方法無效時,應(yīng)檢查輸送帶及接頭中心線直線度是否符合要求,必要時應(yīng)重新接頭。⑶檢查設(shè)備各部分有無異常聲音和異常振動。⑷減速器、液力偶合器以及其他潤滑部位有無漏油現(xiàn)象。⑸檢查潤滑油,軸承等處溫升情況是否正常。⑹制動器、各種限位開關(guān)、保護(hù)裝置等的動作是否靈敏可靠。⑺清掃器與輸送帶的接觸情況,必要時進(jìn)行調(diào)整。⑻拉緊裝置運行是否良好,有無卡死等現(xiàn)象。⑼基礎(chǔ)及各部件連接螺栓有無松動。(10)檢查各犁煤器與皮帶的接觸情況。2..輸煤皮帶機負(fù)載試轉(zhuǎn)設(shè)備通過空載試運轉(zhuǎn)并進(jìn)行必要的調(diào)整后進(jìn)行負(fù)載試運轉(zhuǎn),目的在于檢測有關(guān)技術(shù)參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計要求,對設(shè)備存在的問題進(jìn)行調(diào)整。2.1加載方式加載量應(yīng)從小到大逐漸增加,先按20%額定負(fù)載加載,通過后再按50%、80%、100%額定負(fù)荷進(jìn)行試運轉(zhuǎn),在各種負(fù)荷下試運轉(zhuǎn)的連續(xù)運行時間不得少于2小時。2.2負(fù)載試運轉(zhuǎn)過程中的主要檢查事項(1)檢查驅(qū)動部件是否有無異常聲音,電動機、減速器軸承及潤滑油、液力偶合器等處的溫升是否符合要求。坪石B廠調(diào)試工序及步驟版次:A頁次:7膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第8頁。設(shè)備(系統(tǒng))名稱膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第8頁。輸煤系統(tǒng)設(shè)備編碼(2)檢查滾筒、托輥等旋轉(zhuǎn)部件有無異常聲音,滾筒軸承溫升是否正確,如有不轉(zhuǎn)的托輥應(yīng)及時調(diào)整或更換。(3)觀察物料是否位于輸送帶中心(4)檢查各驅(qū)動部件溫度和振動有無異常。(5)檢查各輸送帶與傳動滾筒間是否打滑,如有打滑現(xiàn)象,可逐漸增大拉緊裝置的拉緊力,直到不打滑時為準(zhǔn)。(6)在負(fù)載試運轉(zhuǎn)過程中,經(jīng)常出現(xiàn)輸送帶跑偏現(xiàn)象,如果跑偏量超過帶寬的5%,則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法為:檢查物料在輸送帶上傳動的情況,并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整;根據(jù)輸送帶跑偏位置,調(diào)整上、下分支托輥和頭尾滾筒的安裝位置;如果輸送帶張力較小,適當(dāng)增加拉緊力對防止跑偏有一定作用。上述方法無效時,應(yīng)檢查輸送帶及接頭中心線直線度是否符合要求,必要時應(yīng)重新接頭。(7)檢查各種清掃器的清掃效果,必要時進(jìn)行調(diào)整。(8)仔細(xì)觀察輸送帶有無劃痕,并找出原因,防止輸送帶造成意外損傷。(9)對各連接部位進(jìn)行檢查,如有螺栓松動應(yīng)及時緊固。坪石B廠輸煤皮帶跑偏處理版次:A頁次:8膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第9頁。設(shè)備(系統(tǒng))名稱膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第9頁。輸煤系統(tǒng)設(shè)備編碼3.調(diào)試過程中出現(xiàn)輸煤皮帶跑偏故障排除方法皮帶運輸機運行時出現(xiàn)皮帶跑偏是最常見的故障,大體有以下幾種:A、中部皮帶跑偏表現(xiàn)在皮帶輸送機上方送料部分時調(diào)皮帶前一定要認(rèn)真觀察皮帶運行趨勢,找準(zhǔn)皮帶跑偏的起點位置。然后在皮帶跑偏的起點位置(或略前方)進(jìn)行調(diào)整,皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時可調(diào)整承載托輥組和可調(diào)心托輥組的位置來調(diào)整皮帶跑偏;托輥支架在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔,以便進(jìn)行調(diào)整。具體調(diào)整方法是皮帶偏向哪一側(cè),哪一側(cè)的托輥組朝皮帶前進(jìn)方向前移,或?qū)⒘硗庖粋?cè)的托輥組朝皮帶前進(jìn)方向后移。B、中部皮帶跑偏表現(xiàn)在皮帶輸送機回程部分時調(diào)皮帶前一定要認(rèn)真觀察皮帶運行趨勢,找準(zhǔn)皮帶跑偏的起點位置。然后在皮帶跑偏的起點位置(或略前方)進(jìn)行調(diào)整,皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部回程跑偏時可調(diào)整回程平行托輥組和回程可調(diào)心托輥組的位置來調(diào)整皮帶跑偏;托輥支架在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔,以便進(jìn)行調(diào)整。具體調(diào)整方法是皮帶偏向哪一側(cè),哪一側(cè)的回程平行托輥組朝皮帶前進(jìn)方向前移,或?qū)⒘硗庖粋?cè)的托輥組朝皮帶前進(jìn)方向后移。C、輸煤皮帶在筒處跑偏(皮帶通過滾筒之前沒跑偏,但過滾筒后產(chǎn)生跑偏)所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線,且滾筒的安裝位置必須水平,若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。皮帶在滾筒處跑偏需通過調(diào)整驅(qū)動滾筒或改向滾筒來完成。具體是:1、對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動,皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動。2、對于皮帶在尾部滾筒處跑偏時,其調(diào)整方法為如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向后移動,皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向后移動。3、對于改向滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向皮帶運動的方向移動,皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向皮帶運動的方向移動。坪石B廠輸煤皮帶跑偏處理版次:A頁次:9膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第10頁。設(shè)備(系統(tǒng))名稱膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第10頁。輸煤系統(tǒng)設(shè)備編碼D、張緊處跑偏(皮帶通過張緊處之前沒跑偏,但通過張緊裝置滾筒后產(chǎn)生跑偏)皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運輸機跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法是:如皮帶在張緊處靠尾部的滾筒出現(xiàn)右側(cè)跑偏,則將張緊處靠頭部的滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向皮帶運動的方向移動,皮帶在張緊處靠尾部的滾筒出現(xiàn)左側(cè)跑偏,則將張緊處靠頭部的滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向皮帶運動的方向移動。E、雙向運行皮帶運輸機跑偏雙向運行的皮帶運輸機皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶運輸機跑偏的調(diào)整相對要困難許多,在具體調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整某一個方向,然后調(diào)整另外一個方向。調(diào)整時要仔細(xì)觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關(guān)系,逐個進(jìn)行調(diào)整。重點應(yīng)放在驅(qū)動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上,其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點的調(diào)整。同時應(yīng)注意皮帶在硫化接頭時應(yīng)使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導(dǎo)鏈牽引時兩側(cè)的受力盡可能地相等。膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第11頁。膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第11頁。坪石B廠調(diào)試記錄清單版次:A頁次:10項目說明輸煤系統(tǒng)設(shè)備編碼序號名稱編號備注□1調(diào)試前系統(tǒng)檢查01□2空載調(diào)試系統(tǒng)檢查02□3負(fù)載調(diào)試系統(tǒng)檢查03□4□5□6□7□8□9□10□11□12□13□14□15□16□17膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第12頁。膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第12頁。坪石B廠調(diào)試記錄卡版次:A頁次:11項目名稱輸煤系統(tǒng)編號01工序內(nèi)容調(diào)試前系統(tǒng)檢查驗證級別□一級□二級■三級確認(rèn)工作票是否已開;確認(rèn)工作票措施是否已足夠。QC人員驗證若實際值超出允許范圍或結(jié)果異常,填寫不合格項報告/處理單。班組驗證/日期專工驗證/日期電廠專工驗證/日期膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第13頁。膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第13頁。坪石B廠調(diào)試記錄卡版次:A頁次:12項目名稱輸煤系統(tǒng)編號01工序內(nèi)容試運前系統(tǒng)檢查驗證級別□一級□二級■三級檢驗內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法實測結(jié)果處理情況□機械及連接系統(tǒng)內(nèi)部檢查無雜物(工具、臨時加固等);且不得有人員在內(nèi)逗留目測□各部位螺栓連接無缺件和松動目測□轉(zhuǎn)動部位潤滑油油位適當(dāng);油質(zhì)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定目測□設(shè)備周圍環(huán)境無腳手架和其它雜物現(xiàn)場道路通暢,照明充足目測□試運現(xiàn)場條件檢查試運設(shè)備的機務(wù)和電氣部分全部安裝驗收完畢;無易燃、易爆物,有足夠消防器材及設(shè)施;試運現(xiàn)場與操作人員通訊連絡(luò)設(shè)備齊全目測□設(shè)備冷卻水水量充足、暢通目測□電機轉(zhuǎn)動方向檢查轉(zhuǎn)動方向正確目測QC人員驗證若實際值超出允許范圍或結(jié)果異常,填寫不合格項報告/處理單。班組驗證/日期專工驗證/日期電廠專工驗證/日期膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第14頁。膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第14頁。坪石B廠調(diào)試記錄卡版次:A頁次:13項目名稱輸煤系統(tǒng)編號02工序內(nèi)容空載調(diào)試系統(tǒng)檢查驗證級別□一級□二級■三級檢驗內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法實測結(jié)果處理情況□機械最大雙向振幅符合《規(guī)范》鍋爐篇7.2.11.10條規(guī)定測振儀□制動器摩擦器與制動輪應(yīng)平行,制動時兩閘瓦摩擦付均勻壓緊在制動輪上;接觸面積≥75%;動作平穩(wěn)可靠;不過度發(fā)熱目測□軸承溫度滑動軸承≤65℃,滾動軸承≤80℃目測□檢查各運轉(zhuǎn)部件各運轉(zhuǎn)部件有無相蹭現(xiàn)象,無異常聲音和異常振動目測和測振儀□往復(fù)運動部件整個行程無異常振動、阻滯、偏走現(xiàn)象目測□輸送帶有無跑偏跑偏量小于帶寬的5%目測□減速器、液力偶合器以及其他潤滑部位無漏油現(xiàn)象目測QC人員驗證若實際值超出允許范圍或結(jié)果異常,填寫不合格項報告/處理單。班組驗證/日期專工驗證/日期電廠專工驗證/日期膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第15頁。膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第15頁。坪石B廠調(diào)試記錄卡版次:A頁次:14項目名稱輸煤系統(tǒng)編號03工序內(nèi)容空載調(diào)試系統(tǒng)檢查驗證級別□一級□二級■三級檢驗內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法實測結(jié)果處理情況□制動器、各種限位開關(guān)、保護(hù)裝置等動作是否靈敏可靠目測□拉緊裝置運行情況良好,有無卡死等現(xiàn)象目測□基礎(chǔ)及各部件連接螺栓有無松動目測QC人員驗證若實際值超出允許范圍或結(jié)果異常,填寫不合格項報告/處理單。班組驗證/日期專工驗證/日期電廠專工驗證/日期膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第16頁。膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第16頁。坪石B廠試運記錄卡版次:A頁次:15項目名稱輸煤系統(tǒng)編號04工序內(nèi)容負(fù)載調(diào)試系統(tǒng)檢查驗證級別□一級□二級■三級檢驗內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法實測結(jié)果處理情況□機械最大雙向振幅符合《規(guī)范》鍋爐篇7.2.11.10條規(guī)定測振儀□制動器摩擦器與制動輪應(yīng)平行,制動時兩閘瓦摩擦付均勻壓緊在制動輪上;接觸面積≥75%;動作平穩(wěn)可靠;不過度發(fā)熱目測□軸承溫度滑動軸承≤65℃,滾動軸承≤80℃目測□檢查各運轉(zhuǎn)部件各運轉(zhuǎn)部件有無相蹭現(xiàn)象,無異常聲音和異常振動目測和測振儀□往復(fù)運動部件整個行程無異常振動、阻滯、偏走現(xiàn)象目測□輸送帶有無跑偏跑偏量小于帶寬的5%目測□減速器、液力偶合器以及其他潤滑部位無漏油現(xiàn)象目測QC人員驗證若實際值超出允許范圍或結(jié)果異常,填寫不合格項報告/處理單。班組驗證/日期專工驗證/日期電廠專工驗證/日期膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第17頁。膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第17頁。坪石B廠試運記錄卡版次:A頁次:16項目名稱輸煤系統(tǒng)編號05工序內(nèi)容負(fù)載調(diào)試系統(tǒng)檢查驗證級別□一級□二級■三級檢驗內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法實測結(jié)果處理情況□制動器、各種限位開關(guān)、保護(hù)裝置等動作是否靈敏可靠目測□拉緊裝置運行情況良好,有無卡死等現(xiàn)象目測□基礎(chǔ)及各部件連接螺栓有無松動目測□檢查各種清掃器的清掃效果及振動清掃效果良好,振動不大于規(guī)定值目測和測振儀□檢查各種犁煤器的效果犁煤器的效果良好目測□檢查各種布袋除塵器各種布袋除塵器除塵效果良好目測□檢查除大塊裝置運行良好,各轉(zhuǎn)動部件振動不大于規(guī)定值測振儀QC人員驗證若實際值超出允許范圍或結(jié)果異常,填寫不合格項報告/處理單。班組驗證/日期專工驗證/日期電廠專工驗證/日期膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第18頁。膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第18頁。廣東盛邦機電工程有限公司現(xiàn)場質(zhì)量計劃編號:CPMC/QR7.5.1-01 版次A頁次17修改:3專業(yè):燃料項目:輸煤系統(tǒng)序號檢查內(nèi)容類別檢查方式檢查量參考文件接收方式檢查結(jié)果班組/日期質(zhì)安部/日期顧客/日期1作業(yè)指導(dǎo)書、記錄卡W審核、資料100%編制作業(yè)指導(dǎo)書簽字確認(rèn)2工作票(動火票)H審核、資料100%工作票管理規(guī)定簽字確認(rèn)3人員資格的確認(rèn)W審核、資料100%電業(yè)安全工作規(guī)程簽字確認(rèn)4調(diào)試條件檢查W目測100%作業(yè)指導(dǎo)書簽字確認(rèn)5空載調(diào)試檢查H目測及儀器100%作業(yè)指導(dǎo)書簽字確認(rèn)6負(fù)載調(diào)試檢查H目測及儀器100%作業(yè)指導(dǎo)書簽字確認(rèn)7不合格項關(guān)閉H文件檢查100%《不合格項程序》簽字確認(rèn)備注:(1)W:見證點H:停工待檢點必須,由監(jiān)理,顧客,施工方共同驗收S:自檢點檢查人員檢查后必須簽字。 (2)如有相關(guān)的顧客財產(chǎn),必須將顧客財產(chǎn)登記表和檢驗報告作為H點控制。*為特殊過程,#為關(guān)鍵工序A頁次17修改:3膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第19頁。 (2)如有相關(guān)的顧客財產(chǎn),必須將顧客財產(chǎn)登記表和檢驗報告作為H點控制。*為特殊過程,#為關(guān)鍵工序 膠帶輸送機調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書全文共22頁,當(dāng)前為第19頁。 坪石B廠調(diào)試報告版次:A頁次:18項目名稱輸煤系統(tǒng)編號調(diào)試單位廣東盛邦機電工程有限公司工作負(fù)責(zé)人一、調(diào)試工期計劃年月日至年
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