塔吊安拆專項施工方案(待修改資質(zhì)人員)

PAGEPAGE1奎閣四期安置房工程塔吊安拆方案編制單位：四川廣安建設(shè)集團(tuán)有限公司編制人(簽字):審核人(技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字)：監(jiān)理單位：四川元豐建設(shè)管理有限公司項目總監(jiān)：二0一四年六月目錄工程概況-—--———————-——————-—-————2塔機(jī)設(shè)置—————-—-——-————--———————————2塔機(jī)安拆—-—-————————-————————————3塔機(jī)沉降、垂直度測定及偏差校正—-——--—-—-——-—-—-5塔機(jī)的操作維護(hù)——————————--—————————————6安全措施————-————--——-—--—————-———-—9塔基計算———--—-—-————————————-———--10塔吊安拆專項施工方案工程概況。1、工程名稱：廣安經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)奎閣四期安置房2、建設(shè)地點：廣安經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)奎閣大道3、工程范圍:施工圖紙內(nèi)全部工作內(nèi)容,包括土建、裝飾、安裝等工程。4、計劃工期：1080日歷天。5、質(zhì)量要求：符合國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn).6、項目概況：建設(shè)規(guī)模：總建筑面積149670。56m2，其中：1號樓建筑面積16902。60m2，剪力墻結(jié)構(gòu),地下1層，地上28層，建筑高度為84。3m；2號樓建筑面積16902。60m2，剪力墻結(jié)構(gòu)，地下1層，地上28層，建筑高度為84。3m；3號樓建筑面積13109.22m2,剪力墻結(jié)構(gòu),地下1層，地上24層,建筑高度為72。3m；4號樓建筑面積24542.49m2，剪力墻結(jié)構(gòu),地下1層,地上21層，建筑高度為63.75m;5號樓建筑面積24291.24m2，剪力墻結(jié)構(gòu)，地下1層，地上21層，建筑高度為63。75m；6號樓建筑面積18970。60m2,剪力墻結(jié)構(gòu)，地上18層,建筑高度為54.3m；7號樓為農(nóng)貿(mào)市場,建筑面積553。28m2，剪力墻結(jié)構(gòu)，地上2層，建筑高度為7。9m；8號樓為地下車庫及設(shè)備用房,建筑面積34991。03m2，框架結(jié)構(gòu),地下2層，建筑高度為7。6m；包括建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣及弱電、室外給排水及電氣總平，不包括二次裝修和總圖景觀工程。該工程結(jié)構(gòu)安全等級二級，設(shè)計使用年限為五十年；建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度六度,建筑防火耐火等級為二級，屋面防水等級為II級，合理使用年限15年,地下室防水等級為二級。基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)。

二、塔機(jī)設(shè)置

1、根據(jù)工程實際情況，設(shè)置四臺塔吊，型號為QTZ—60B，位置詳見平面布置圖。

2、基礎(chǔ)承載力大于200KN/m2，鋼筋深度大于1.3米,基礎(chǔ)上的四根錨柱傾斜度和平整度誤差小于1/500（基礎(chǔ)頂面水平度小于1/500）.

3、塔機(jī)用電獨立設(shè)置配電箱,并設(shè)置在離塔機(jī)5米處。

4、地基周圍，已清理場地，平整障礙物.

三、塔機(jī)安拆（安裝公司資質(zhì)、人員見附頁）

（一)、資源配置

1、配置12T汽車吊1臺,以及各類吊具、吊索。

2、人員配置:指揮4名，塔機(jī)司機(jī)4名，電工1名，安裝人員數(shù)名。

（二)、組裝

1、把第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在中間四根錨柱上，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面在進(jìn)出面，并應(yīng)與建筑物垂直。

2、將第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,注意踏步應(yīng)上下對準(zhǔn)。

3、組裝套架,套架上有油缸的面應(yīng)對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的面，并架套上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個踏步上。

4、組裝上、下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺等成為一體，然后整體安裝在套架上,并連接牢固.

5、安裝塔帽，用銷軸與上支座連接，塔帽的傾斜面與吊臂在同一側(cè)。

6、吊裝平衡臂，用銷軸與上支座連接，吊一塊2T的配重設(shè)于從平穩(wěn)臂尾部往前數(shù)的第三位置上.

7、吊裝司機(jī)室，接通電源。

8、在地面拼裝起重臂、小車、吊籃,吊臂拉桿連接后應(yīng)固定在吊臂上弦桿的支架上。

9、用汽車吊把吊臂整體平穩(wěn)地吊起就位，用銷軸和上支座連接。

10、穿繞起升鋼絲繩，安裝短拉桿和長拉肛與塔帽頂連接，松弛起升機(jī)鋼絲繩，把起重臂緩慢放平，使拉桿處于張緊狀態(tài)，并松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。

11、安裝平衡配重，位置從尾部起按下列位置排放，（總重12.5T）。1。5T、2T、2T、2T、2T、1.5T、1.5T

12、張緊變幅小車鋼絲繩。

（三）、升塔（液壓頂升機(jī)構(gòu)）

1、將起重臂轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（即引進(jìn)橫梁的正方向）。

2、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱之間的間隙，以3—5mm為宜，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到安裝上、下支座下部的引進(jìn)小車后,用吊鉤在吊一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升到高處,移動小車的位置（小車約在距回轉(zhuǎn)中心10m處)，具體位置可根據(jù)平衡狀況確定,使塔機(jī)套架以上部分的中心落在頂升油缸上鉸點的位置,然后卸下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的8個高強度連接螺栓。

3、將塔機(jī)套架頂升,使塔身上方恰好出現(xiàn)一個能裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。

4、拉動引進(jìn)小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方,對準(zhǔn)連結(jié)螺栓孔，縮回油缸使之與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)壓緊,并用螺栓連接起來。

5、以上為一次頂升加節(jié)過程,當(dāng)需連續(xù)加節(jié)時，可重復(fù)上述步驟，但在安裝完3個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，必須安裝下部4根加強斜撐，并調(diào)整使4根撐桿均勻受力，方可繼續(xù)升塔和吊裝.

6、在加節(jié)過程中，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)，塔機(jī)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的螺栓應(yīng)連結(jié)，但可不擰緊，有異常情況應(yīng)立即停止頂升。

（四）、調(diào)試

待升塔完畢后，調(diào)試好塔機(jī)小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、起重限位、回轉(zhuǎn)限位,保證各限位靈敏、可靠,具體由電工負(fù)責(zé)調(diào)試。

（五）、拆除

1、調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為3—5mm為宜，吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動小車位置至大約離塔機(jī)中心10m處，使塔吊的重心落在項升油缸上的鉸點位置，然后卸下支座與塔身連接的8個高強度螺栓。

2、將活塞桿全部伸出，當(dāng)頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上、下支座與塔身脫離,推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁外端，接著縮會全部活塞桿,使爬爪擱在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞桿，重新將頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，縮回全部活塞，使上、下支座與塔身連接，并插上螺栓。

3、以上為一次塔身下降過程,連續(xù)降塔時，重復(fù)以上過程。

4、拆除時,必須按先降后拆附墻的原則進(jìn)行拆除.

5、當(dāng)塔機(jī)降至地面（基本高度）時，用汽車吊輔助拆除，具體步驟如下:

配重吊離(留一塊配重，即平衡從尾部數(shù)起的第三個位置）平衡臂-拆除起重臂（整體）至地面—吊離最后一塊配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—上、下支座拆除(包括拆除電源和司機(jī)室）—爬升套、斜撐桿拆除—拆除第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié).

（六）、附墻裝置的按拆原則：

當(dāng)塔機(jī)高度超過獨立高度時，就要加裝附墻裝置進(jìn)行附著,

1、在升塔之前，要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原則,即先安裝附墻裝置，在進(jìn)行升塔作業(yè)，當(dāng)自由高度超過規(guī)定高度時，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。

2、在降塔拆除，也必須嚴(yán)格遵守先降后拆的原則，即當(dāng)爬升套降到附墻不能在拆塔時,才能拆除附墻，嚴(yán)禁先拆附墻后降塔.

四、塔機(jī)沉降、垂直度測定及偏差校正

1、塔機(jī)沉降觀測應(yīng)定期進(jìn)行，一般為半月一次，垂直度的測定當(dāng)塔機(jī)在獨立高度以內(nèi)時應(yīng)半月一次，當(dāng)安裝附墻后,應(yīng)每月觀測一次。（安裝附墻時就要觀測垂直度狀況，以便于附墻的調(diào)節(jié)）

2、當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降不均,垂直度偏差超過塔高的1/1000時，應(yīng)對塔機(jī)進(jìn)行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔機(jī)基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中,用高噸位的千斤頂頂起塔身,為保證安全,塔身用大纜繩四面、纜緊,且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動螺栓上的螺母，具體長度根據(jù)加墊鋼片的厚度確定，當(dāng)有多道附墻架設(shè)后，塔機(jī)的垂直度校正,在保證安全的前提下，可通過調(diào)節(jié)附墻拉桿的長度來實現(xiàn)。

五、塔機(jī)的操作維護(hù)

1、機(jī)操人員必須持證上崗，熟悉機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，無關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī).

2、塔機(jī)的正常工作氣溫為—20~+40℃，風(fēng)速低于13m/s.

3、塔機(jī)每次轉(zhuǎn)場安裝使用都必須進(jìn)行空載、靜載實驗，動載實驗。靜載實驗吊重為額定荷載的125％，動在實驗吊重為額定載荷的110％.

4、夜間工作時，除塔機(jī)本身自有的照明外,施工現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明設(shè)備.

5、塔吊的操作必須落實三頂制度，司機(jī)的操作按塔機(jī)操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。處理電氣故障時，須有維修人員兩人以上。

6、司機(jī)應(yīng)高度集中注意力，避免塔機(jī)相互碰撞，注意塔機(jī)周圍的建筑物.

7、塔機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，傳動部件應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修或更換,對連接螺栓,特別是經(jīng)常振動的零件，應(yīng)檢查是否松動,如有松動則必須及時擰緊.

8、檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證制動靈敏可靠，其間隙在0。5～1mm之間，摩擦面上不應(yīng)有油污等污物。

9、鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)嚴(yán)格按GB5144—85規(guī)定執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)有超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。

10、塔機(jī)的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件是否有損壞、變形、松動、銹蝕、裂縫，如有問題應(yīng)及時修復(fù)。

11、各電器線路也應(yīng)及時修復(fù)和保養(yǎng).

六、安全措施

1、上崗前對上崗人員進(jìn)行安全教育,戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后操作.

2、塔機(jī)的安拆工作時，風(fēng)速超過13m/s和雨雪天，應(yīng)嚴(yán)禁操作。

3、操作人員應(yīng)戴好必要的安全裝置,保證安全生產(chǎn).

4、服從統(tǒng)一指揮，禁止高空拋物。

5、注意周圍環(huán)境，如高壓線、地面承載力的，確保拆裝安全。

6、安裝拆卸塔機(jī)派專門人員警戒,嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行。

7、拆裝塔機(jī)的整個過程，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)。

三.塔吊的選型塔吊型號為QTZ60B型,由四川友好租恁安裝有限公司生產(chǎn)提供，布置在綜合減災(zāi)應(yīng)急指揮體系辦公樓背立面.四.塔吊基礎(chǔ)因本塔基置于堅石地基上，故不用加樁基礎(chǔ)，直接按照塔吊基礎(chǔ)圖挖好基礎(chǔ)。4。1施工準(zhǔn)備4.1.1材料及機(jī)具準(zhǔn)備1)商品混凝土C30，塌落度120—140mm.2）經(jīng)復(fù)試合格的Ⅱ級鋼φ25、φ12,22號鍍鋅綁絲，鍍鋅扁鋼、焊條、5*10木方、15厚多層板、8#鉛絲、φ48鋼管。3）插入式振搗器、棒2套，電焊機(jī)一臺.4.1.2現(xiàn)場設(shè)備1）根據(jù)平面布置圖進(jìn)行定位放線抄平，驗收并做好記錄.2）塔基土施工完畢后并做好驗收記錄。3)混凝土澆灌前,鋼筋綁扎完并辦好隱檢手續(xù)，模板辦好予檢手續(xù).商品混凝土要有配比單、開盤鑒定。4。2操作工藝4。2。1工藝流程定位放線→修坡→清基底→澆筑墊層→放線、綁扎鋼筋→安放地腳→做防雷接地→支側(cè)模→預(yù)埋地腳螺栓→澆筑混凝土4.2。2按塔吊平面布置圖進(jìn)行放線，下口承臺梁尺寸為5900㎜×5900mm4。2。3要求清底平整，不得擾動基底以下土層。1）塔吊基礎(chǔ)墊層：墊層厚度100㎜，尺寸為6000㎜×6000mm，砼強度等級為C202)塔吊基礎(chǔ)：承臺板厚為1300㎜，配筋為：φ12@250雙層雙向，采用22＃鍍鋅絲綁扎。3）塔吊基礎(chǔ)：基礎(chǔ)十字交叉梁尺寸為:1000㎜寬×1100㎜高×7000㎜長，配筋為上鐵4φ12，下鐵為4φ12；箍筋為φ8＠200。在并排地腳螺栓預(yù)埋部分根部加根光圓φ25長900㎜的鋼筋,采用22#鍍鋅絲綁扎。4。2.4做防雷接地采用50×5鍍鋅扁鋼與塔基樁主筋呈三角形焊接，然后將扁鋼焊接在塔吊支腳上共兩組，南、北各一組見附圖.同時進(jìn)行搖測,電阻不得大于4Ω。4.2.5安裝塔吊地腳螺栓，按附圖要求先加工好地腳支撐馬凳，同時嚴(yán)格控制馬凳的高度，馬凳安裝要穩(wěn)定位置要正確。4.2.6塔吊基礎(chǔ)承臺、十字交叉梁模四周,采用15㎜厚多層板,50*100mm方木做橫肋間距250，豎肋及斜撐采用φ48鋼管間距400如圖,同時鋼管下加設(shè)地錨（φ4.2。7安放塔吊過渡節(jié)，由塔吊租賃公司負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮7.5M高為過渡節(jié)垂直誤差不得大于3mm4。2.8塔吊基礎(chǔ)承臺、十字交叉梁：砼強度等級為C30，采用商品砼；澆筑時用50型插入式振搗棒振搗,要快插慢拔，間距為400mm，分布要均勻,振搗時間以砼泛漿不下沉不起泡為準(zhǔn),插入深度不應(yīng)超過砼澆注高度，砼澆筑時分兩層澆筑，表面用木抹子抹平，上覆蓋一層塑料布兩層草簾被。五.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5。1鋼筋、水泥、砂石料、外加劑、配合比、養(yǎng)護(hù)必須符和施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，出具合格證及復(fù)試報告。5。2砼應(yīng)振搗密實，表面無蜂窩、麻面、不漏振,無孔洞及夾渣.5。3砼施工前應(yīng)對模板內(nèi)清掃干凈,樁頭要吹掃，不能有浮灰雜物，必要時可用少量水沖洗.5。4塔吊過渡節(jié)垂直度誤差不能超過3㎜，砼強度達(dá)到70%時方可安裝塔吊。六.成品保護(hù)6.1砼澆注時不能碰動地腳及地腳馬凳。6.2施工過程中不能損壞原基坑護(hù)坡及其它成品。6。3砼振搗時不能碰動鋼筋、模板。七。塔吊塔基施工安全要求7.1安全技術(shù)要求7.1.1鋼筋焊接可采用搭接焊，雙面焊搭接5d,單面焊搭接10d，并遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-92。7.1。2鋼筋籠制作時，主筋間距允許偏差10mm,箍筋間距允許偏差20mm,鋼筋籠直徑允許偏差10mm,鋼筋籠長度允許偏差50mm.7。1.3主筋的混凝土保護(hù)層厚度不得小于50mm,允許偏差20mm。7。1.4混凝土強度等級不得低于設(shè)計要求,混凝土強度為C30，塌落度為18-22cm。7。1。5加強施工管理，保證每一施工工藝嚴(yán)格按照設(shè)計要求及技術(shù)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行，確保工