風電場檢修規(guī)程(終)

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡整理，如有侵權，請聯(lián)系刪除，謝謝！.GLZD檢修規(guī)程部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.前言部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.目錄前言222233334444912345VK部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.1適用范圍2規(guī)范性引用文件第1—3總則部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.4主變壓器檢修維護規(guī)程部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.2。表）主設家號）d絕緣水平））表容檢內(nèi)修周部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.期小修項目一年大修項目十年表步驟檢修前準備工作部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.搬運程序,附件拆除1,排油附件安裝工作程序表～器身部分檢修部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.線圈及引線檢修用,用,鐵芯檢修,用,用,用有載調(diào)壓分接開關檢修部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.U油枕檢修)油箱及附件檢修)表3F部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.℃））年表≤)F表部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.目表部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.表分2年4年3析后24年各壓比3年回1路。部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.表周項目類別內(nèi)容期每次四次部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.3Ω。3,表μV部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.年μμ表柜部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.））表前√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.√√表容內(nèi),,表容內(nèi)周期2每5部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.內(nèi)容周期每表處理栓好栓位象置部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.處理作作出8II表項目內(nèi)容)部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.項目內(nèi)容VK斷表項目內(nèi)容周期小修項目大修部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.內(nèi)容周期目36到8表要求外觀檢查與清潔跡））Ω表項目周期要求12部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.13435”表項目周期要求Ω123查4567表項目期要求12/n3456部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.7部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.Ω。Ω。Ω。Ω。Ω。部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.Ω。。22ΩΩ。。ΩΩ。14個1個。表序號目123部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.45678V表,≥≥表內(nèi)容部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.保養(yǎng)。表部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.表表路r，部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.）））））））））））。）））））5）））））））））））部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.）））表容項目內(nèi)周期地部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.表內(nèi)容周期113年況外5年111試況年況壓試況15風機檢修維護規(guī)程））部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.）））））））））））））））部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.）））））））））））））））））部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.）））））））））））））4)）部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.）））））））部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.））））））））））））））））））））部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.）））表期3年以上望遠鏡目視檢傷、脫漆現(xiàn)象，且無裂紋。葉片表面的2）葉片表面是否腐蝕1233）葉片表面有無污垢、涂層應無雨水進漏現(xiàn)象應無裂紋、火及到葉片主體則通知葉片供應商或?qū)I(yè)人慢旋轉(zhuǎn)時不應目視檢查葉尖部位及接閃器將有異響的葉片旋轉(zhuǎn)至斜上方位置，鎖緊風輪然后清理葉片，如有必要通知葉片供應商及湘電風能有限公司葉片異響來源，并進行處理4檢查葉片根部蓋板安裝是否牢固，打開蓋板，外觀檢查葉片內(nèi)部，緊固松散零件56√√葉片內(nèi)部結(jié)1）檢查葉片內(nèi)部是否清潔、做好記錄，最好通知葉片內(nèi)部如有部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.葉片供應商或由專業(yè)2）目測葉片上下殼體前后緣粘接部位、葉片腹部與殼體粘接部位是否完好，有無膠粘劑脫落、裂紋葉片殘雜物進行清理。3）采用木錘敲擊葉片上下殼體、腹板檢測有無玻璃纖維復合層分層、斷層、開裂。按照湘電廠家給定維護手冊、檢修周期緊固數(shù)目不低于1）葉片與變槳軸承連接螺栓葉片連接螺2）導流罩與輪轂連接螺栓力720%，發(fā)現(xiàn)某一螺母松動或未通知制造廠服務部門3）導流罩與導流罩支架連接螺栓力矩檢查。首次一年，以后兩年89整理和恢復組件成初始狀態(tài)首次一年，以后兩年隙、腐蝕和維護恢復呈初始狀態(tài)首次一年，以后兩年好，緊固螺維護恢復呈設計狀態(tài)栓是否牢1.雷雨天氣不葉片表面變黑，即用要對導雷系統(tǒng)細粒的拋光劑除去。進行維護域是否有雷維護恢復呈初始狀態(tài)擊造成的缺2.雷電記錄卡損壞，則通知葉片供的一面上有兩應商請專業(yè)的人員進被磁性物質(zhì)感參閱隨葉片提供的葉片技術手冊更換雷電記錄卡、維護固定導聲器、電子工錄卡是否損維護恢復呈初始狀態(tài)壞、避雷導部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.30cm的距離。3.雷電記錄卡不能如，刮擦、葉片閃接器及導線有無損傷；葉片避雷導線與輪轂連接端是否完好如有損傷建議通知葉敲擊和彎曲片供應商或由專業(yè)的檢查導雷系統(tǒng)人員進行維護）表序號檢查便將軸承表面的防腐涂層是否有脫落現(xiàn)象12應無腐蝕、磨損，若有磨損，用油漆修復應無裂紋、氣孔和泄露√露以規(guī)定的力矩檢查變槳軸承固螺栓，每年抽檢數(shù)量不低于20%。發(fā)現(xiàn)某一螺母松動或未擰緊，必須擰緊所有的螺母，并通知風機制造廠服務部門3做一個記號456789按照制造廠維護手冊要求緊固螺栓，全檢按照制造廠維護手冊要求緊固螺栓，全檢同序號4應無銹蝕和油漆起皮、脫落應無腐蝕，齒面磨損，斷齒對齒輪、齒圈進行清潔，如果發(fā)現(xiàn)油脂中有殘留物或滑油。廠維護手冊要求數(shù)值范圍內(nèi)。對于自動注0°~90°）可調(diào)范圍內(nèi)全部涂到1112√√應無噪聲，如果有噪聲，查找噪聲的來源清潔并潤滑變槳軸檢查變槳軸承表面承部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.序號確保自動注油系統(tǒng)對齒面在（0°~90°）可調(diào)范圍內(nèi)全部涂到5年）強制更換應無腐蝕，若有腐蝕，油漆修復按照制造廠維護手冊緊固力矩要求檢查限位開關固定螺栓，應無松動按制造廠維護手冊緊固力矩要求檢查限位開關固定螺栓，應無松動根據(jù)滑環(huán)運行情況，清潔滑環(huán)并檢查防腐纖維抹布和清洗劑清理干凈輪轂內(nèi)接地情況良好1819檢查輪轂清潔輪轂接地檢查√√檢查輪轂內(nèi)接地表3年以上12345照明檢查檢查變槳照明是否工作正常檢查屏蔽線及與PE的連接變槳控制檢查浪涌保護器是否動作浪涌保護器外觀良好，指示信號正常電氣元件安裝牢固67直流輸出端子，充電器電壓輸出正常89檢查充電器各接線端子是否有松動、接觸不良、電纜破損的現(xiàn)象；脫開充電器直流輸出端子，在充電器通電后測量其電壓輸出是否正常檢查并緊固編碼器插頭及編碼器齒輪盤螺栓編碼器√編碼器插頭及編碼器齒輪盤牢固部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.10依據(jù)制造廠家維護手冊規(guī)定值電纜插頭固定牢靠；電源線、信號線捆扎牢靠，無摩擦，破損1112手動變槳轉(zhuǎn)動每支葉片，檢查限位開關是否正常動作，限位位置是否正確，回槳是否正常限位開關功能表檢修過程檢修項目1）松開外罩固定螺栓，打開外1）在開始滑環(huán)拆卸工作之前，要切斷外部所有電源連接，保證整個滑罩；環(huán)系統(tǒng)處于斷電狀態(tài)；22）滑環(huán)檢修需要一個干凈（Ⅲ類）環(huán)境，避免在有沙塵的環(huán)境下對滑定的清潔劑；34）檢查滑環(huán)引出線在槽外部分的絕緣有無松散，脫落現(xiàn)象，如破損應模塊是否有劃傷的痕跡；使用玻璃絲帶浸漆進行包扎；45）在開始安裝前，關上電源，用手盤轉(zhuǎn)滑環(huán)50圈；3）滑環(huán)表面應光滑；落的碎片或粗糙顆粒；5）查找損壞點，進行更換；回裝刷絲、環(huán)道和外罩；進行功能測試；9）如有有專用接地接線柱，連接（PE）電纜應用綠/黃色電纜連接到系統(tǒng)的PE發(fā)生的振動而使法蘭松動或損壞；確?；h(huán)轉(zhuǎn)子部件的轉(zhuǎn)動無任何阻礙；確認滑環(huán)轉(zhuǎn)子電纜與控制柜變槳系統(tǒng)連接良好；電阻值在正常范圍內(nèi)；聲音正常；安裝后應確認無任何報警信號；檢查所有的接線完全符合圖紙要求；確認有關參數(shù)是否正確測試電阻值；滑道噴涂專用潤滑劑表檢查項目檢修過程控制要點部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.1）檢查編碼器的故障情況；1）接線應無折斷，絕緣良好，無過熱、變色、變形、磨2損和覆蓋漆剝落現(xiàn)象。23應的標記。3）編碼器調(diào)零時，手動變槳使槳葉調(diào)至實際零位，使用廠家專用工具，應滿足廠家規(guī)定槳葉零位值。實際零位5對準后，編碼器手動復位，確保葉片實際零位與程序零部，緊固編碼器螺栓，裝上編位相吻合，不允許槳葉在其他位置校準。5）如果有雙編碼器，應對兩個編碼器進行相互校準。7器進行調(diào)零和限位校準。8將輪轂機械鎖解除，解除手動剎車，恢復風機運行。表1年檢查夾緊法蘭與主機架連接螺栓檢查模塊與夾緊法蘭的連接螺栓檢查模塊與主機架連接螺栓檢查油泵電機與電機支架連接螺栓按照制造廠維護手冊給定力矩、檢修周期緊固螺栓檢查油冷過濾器固定螺栓檢查避雷裝置固定螺栓檢查葉輪鎖定裝置上的螺栓1）過濾器工作正常，依制議1年期更換收集器，更換濾芯2)氣螺栓釋放過濾器的壓力，通過安全塞打開蓋板和空罐，垂直取出過濾器濾芯，更換新的過濾器濾芯√檢查接地碳刷磨損及滑道銹蝕磨損程度滿足要求、無銹蝕、無卡澀檢查接線盒內(nèi)接線端子的緊線情況1.11接線盒1.12冷卻1)√部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.1年2)扇運行是否正常檢查測量制動盤距發(fā)電機鎖緊盤距離是否在規(guī)定范圍內(nèi)依據(jù)制造廠家維護手冊規(guī)定值依據(jù)制造廠家維護手冊規(guī)定值壓管路正常且緊固1)測量制動盤與剎車片之間間隙是否在正常工作范圍內(nèi)，如過大或過小，應進行調(diào)整；2)廠家及型號的剎車片進行更換依據(jù)制造廠家維護手冊規(guī)定值檢查制動盤是否有磨損、變損√1)機組轉(zhuǎn)速為零；1)軸軸承處溢出油脂和集收盤中的油脂；油污√2)查1)碳刷最小長度20mm4℃隙距離不超過1.5mm；2)碳刷安裝牢固；主軸承防雷裝置氣隙，如有必要需更換碳刷：√2)檢查防雷碳刷接觸面和壓部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.1年上的緊固情況；3)碳刷在刷握內(nèi)活動自如更換V形密封圈度磨損等1)潤滑油泵正常工作；2)無堵塞，無泄漏；3)設置正確的潤滑油潤滑時間；鎖緊裝置及其潤滑系統(tǒng)工作正常若主軸軸承座端蓋廢油脂油脂泄油口螺3.63.7√√栓或堵頭還保留在端蓋上，則立即取掉）主軸承防腐防腐檢查檢查防腐涂層無脫落現(xiàn)象部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.表項目1)檢查液壓站油位，油窗型油位1)液壓站油位正確；2)油位傳感器讀數(shù)值與實際油位相符測壓點的壓力在規(guī)定范圍內(nèi)并穩(wěn)定1)外觀檢查外部是否有損壞；蓄能器的壓力設定值根據(jù)廠家要求，一般為120bar(lbar=1Pa)左右讀出的壓力即為蓄能器的壓力1)液壓站油泵啟、停點正確，安裝螺栓牢固；2)保壓時間是否滿足廠家規(guī)定要求油泵及其和電機運行是否有異響電機依據(jù)制造廠家維護手冊規(guī)定值或依據(jù)Q/HN-l-0000.08.006-2012的要求定期更換液壓油）表1偏航軸承1.1偏航軸承檢查偏航軸承密封情況是否良好，√密封良好，無裂紋，無氣孔部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.偏航軸承潤滑良好，無污染1面是否有裂紋、斷裂、銹蝕和過度磨損等現(xiàn)象；齒輪表面潤滑良好，齒面無裂紋、無斷裂、無銹蝕、無過度磨損等現(xiàn)象2是否正常運行1）碳刷最小長度大于制造廠家規(guī)定值；1）檢查碳刷外觀、長度和氣隙；2否牢固；2）接觸面和彈簧彈力正常，安裝牢固；1查偏航軸承與機架連接螺栓；2)使用液壓力矩扳手按規(guī)定要求檢查偏航軸承與塔筒頂部連接螺栓依據(jù)制造廠家維護手冊規(guī)定值剎車盤表面無油污、無裂紋、無擦傷和碎片等2則用清洗劑清洗，同時應找出污染的原因并處理1）檢查偏航剎車片表面無損傷。2卸除液壓站的系統(tǒng)壓力，再拆除剎車擋板，方可取下剎車片。如剎車片厚度小于最小厚度需更換剎車片檢查機組偏航時是否有異響，如有必要，取下剎車墊片清洗修磨使用合格的液壓力矩扳手按規(guī)定要求檢查偏航剎車器與機架連接螺栓力矩表面良好，厚度符合廠家規(guī)定值要求依據(jù)制造廠家維護手冊規(guī)定值偏航制動系統(tǒng)管道和殼體無滲漏油現(xiàn)象√√3偏航驅(qū)動機構3.1外觀檢查偏航驅(qū)動裝置表面的防腐涂層防腐涂層無脫落，殼體無裂部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.3）偏航電機、齒輪箱無噪聲無嚴重銹蝕或磨損，齒面無裂紋化驗結(jié)果要符合Q/HN—10000.08.006—2012的要求1檢查偏航電機與偏航齒輪箱連接螺栓力矩；依據(jù)制造廠家維護手冊規(guī)定值2檢查偏航齒輪箱與機架連接螺栓力矩傳感器安裝牢固，電氣插頭緊固，功能信號燈閃爍正?！獭?）檢查下部滑動襯墊磨損；2）檢查上部滑動襯墊磨損：襯墊無過度磨損，偏航功率在規(guī)定范圍5.2滑動襯墊部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.3）檢查側(cè)面滑動襯墊磨損；內(nèi)，否則應調(diào)整襯墊螺栓力矩值表1）風速超過5m/s以上時，不得對該項工作進行操作；2）偏航制動器連接管路拆卸前，風機必須在停機狀態(tài)下，且液壓站停止工作，手動泄壓閥處于“打開”狀態(tài)；3）使用壓力表在偏航制動器測壓點驗明確無壓力；4）拆下的管件及制動器液壓接口做好臨時封堵，避免顆粒等雜物進入管件內(nèi)；5）拆下的部件必須妥善保管；6）安裝新編航制動器前，檢查剎車片有效厚度；17）禁止拆卸時的液壓油污染剎車及剎車盤；門；8)2標記；拆卸；9)偏航制動器連接管路回裝時使用力矩扳手(100Nm～120Nm力矩值)緊固管接頭，管件接口處應清潔，密封膠圈無缺失并接觸良好；510)將連接管路恢復后，啟動液壓站，觀察各接口處有無滲裝；11)在最后一個偏航制動器測壓點進行“排氣”處理，宜手動點動打壓，確保液壓站壓力值不得超過5bar(lbar=10Pa)，逐步將管路中氣體排出，直到測壓點無5氣體排出；12)在液壓站偏航殘壓閥體進行偏航殘壓調(diào)整，一般為20bar(lbar=10Pa)(具體壓力按照機組要求執(zhí)行)；513)手動偏航，觀察制動器回油管有無回油流出，仔細聆聽偏航聲音是否平滑、順暢部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.）表1)斷開偏航電機電源；2)拆除偏航電機電源線并妥善固定，做好相序標志：3)拆除偏航電機與偏航齒輪箱連接螺栓，取下偏航電機，注意保存電機主軸平鍵；4)選擇合適的吊具及搬運方式，起吊時應有防護措施，防止電機擦碰，將拆下的電機放置于機艙內(nèi)木架或平滑干燥的橡膠墊上，妥善固定；6)拆除偏航齒輪箱與機架連接螺栓，取下偏航齒輪箱，注意保護偏航齒輪，防止齒面受損；7)選擇合適的吊具及搬運方式，將拆下的齒輪箱使用機艙吊車運輸至塔基，妥善放置，注意齒輪箱及存放時只能處于垂直狀態(tài)，不能水平狀態(tài)下進行運輸存放；8)安裝前檢查齒輪箱傳動比是否與原齒輪箱一致；9)一般齒輪籍為一個整體，現(xiàn)場不必要重新解體裝配；10)一般齒輪箱出廠時已注油至要求，安裝前無需另外注油；11)按照風機維護作業(yè)指導書間隙要求調(diào)整齒側(cè)間隙；12)固定偏航齒輪箱，按風機維護作業(yè)指導書緊固力矩要求，使用力矩扳手緊固偏航齒輪箱與機架連接螺栓；13)安裝偏航電機，安裝時注意平鍵方向，防止備件損壞；14)固定偏航電機，按照風機維護作業(yè)指導書緊固力矩要求，使用力矩扳手緊固偏航電機與偏航齒輪箱連接螺栓；15)按照原相序連接偏航電機電源線；17)在偏航齒輪箱下部小齒輪齒面涂抹潤滑脂，齒面要涂抹到位，作業(yè)時注意安全，應與主控柜操作人員配合進行；l18)觸發(fā)更換偏航電機接觸器，觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，若不正確，調(diào)整接線相序；19)使用塞尺檢查嚙合面間隙，若不符合風機維護作業(yè)指導書要求則進行調(diào)整；20)撿查齒面潤滑脂是否涂抹到位，有無遺漏部位；21)風機復位，觀察故障信號已消除，確認無任何報警信號；22)檢查偏航齒輪箱內(nèi)無異響；23)使用紅外線測溫儀檢查電機及齒輪箱運行溫度是否正常表序號項目內(nèi)容維護周期要求部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.表面無灰塵，防腐涂層無脫落接線端子牢固、可靠，滿足廠家力矩要求轉(zhuǎn)速傳感器接頭牢固，功能正常，測速盤無變形1簧的壓力符合制造廠檢修維護要求；2保持發(fā)電機轉(zhuǎn)子在靜止狀態(tài)；3應注意接地炭刷A、B端方向；4空轉(zhuǎn)磨合1）雷電保護裝置外觀無異常，標志、撞擊桿、開關在正常位置，端子接線緊固；2應測試在主控系統(tǒng)中正確顯示動作信號2）檢查雷電保護裝置接線緊固1）發(fā)電機絕緣試驗應在發(fā)電機停機至少4h后進行，測量前，發(fā)電機的所有電源連接必須斷開；2）用絕緣測試儀測試發(fā)電機軸承絕緣，測試電壓1000V，電阻值和吸收比應大于廠家規(guī)定值；3）用絕緣測試儀測試定子繞組的絕緣，測試電壓1000V，電阻值和吸收比應大于廠家規(guī)定值；4）用絕緣測試儀測試轉(zhuǎn)子繞組的1000V，電阻值和吸收比應大于廠家規(guī)定值1）絕緣測試值滿足廠家規(guī)定值；2接地炭刷部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.1態(tài)測試儀等設備測量；2）注意與歷史數(shù)據(jù)進行比較連接螺栓力矩符合制造廠或Q/HN—10000.08.005—2012的要求a動，屏蔽接地正常；b電機編碼器后應對勵磁回路進行調(diào)試潤滑、管路無堵塞、泄漏，油位在正常位置，若油脂消耗查明原因并進行處理1應使用同牌號油脂；2脂是否存在脫油現(xiàn)象1電機潤滑油路和軸承進行檢查2現(xiàn)象3發(fā)電機冷卻系統(tǒng)部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.可更換過濾網(wǎng)保持過濾器處于清潔、無堵塞狀態(tài)1/排風管道是否有2）通過更改風扇啟動參數(shù)值，來否正確，風扇轉(zhuǎn)動聲音是否正常，測試結(jié)束后，參數(shù)改為原來參數(shù)外部風扇/疊、堵塞等，風扇轉(zhuǎn)動聲音正常表2)碼器上接線插頭；1)在檢修過程中，保證主軸不能自由旋轉(zhuǎn)；3)無折斷，無過熱變色、變形、磨損現(xiàn)象；4)拆除編碼器防護罩、固定桿；2)避免編碼器敲打、碰撞；3)注意原接線順序和位置；4)固定桿應安裝牢固，不能晃動；5)注意檢查編碼器連接軸，軸端跳動不能大于廠家規(guī)定值；6）編碼器殼體應可靠接地13)風機啟動，檢查發(fā)電機信號是否正常表年以上部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.檢查變流器有無明顯的燒灼痕跡、防腐涂層脫落、柜門密封等外觀良好、外層無脫落、柜門密閉良好外觀檢查電氣連接√1)變流器與箱式變壓器、變流柜內(nèi)部接線緊固、牢靠，無松動；內(nèi)部電氣回路的接線，緊固接線，√清除灰塵2)按廠家規(guī)定對發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子接線處等連接螺栓進行力矩檢查1)UPS續(xù)航能力應大于3min，低于要求應更換；2)UPS裝置信號正常UPS電源風冷系統(tǒng)√1)檢查散熱器有無破損、變形：2)檢查水冷管路是否存在滲漏：3)檢查水冷系統(tǒng)壓力表數(shù)值4）檢查水冷系統(tǒng)壓力表讀數(shù)，看凍液1)滲漏2)水冷系統(tǒng)壓力處于正常范圍水冷系統(tǒng)3的范圍4）保持冷卻介質(zhì)潔凈5栓緊固、可靠6）檢查水冷系統(tǒng)散熱器固定螺栓是否緊固、可靠表項目半年檢查控制柜內(nèi)良好，無明顯的燒灼痕跡、防腐涂層脫落情況√√√√√外觀無污穢、燒損等情況1)UPS續(xù)航能力應大于3min，低于要求應更換；2)UPS裝置信號正常UPS電1)檢查UPS續(xù)航能力；2)檢查外觀信號指示是否正常檢查雷電保護裝置浪涌保護器外觀無異常，標志在正常位置，發(fā)現(xiàn)異常則更換部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.項目半年√保持濾網(wǎng)處于相對清潔的狀態(tài)√1)控制面板上觀察各溫度傳感器的溫度顯示值是否正常。溫度、振動傳感器以及風正常運行柜體整體清潔11清除雜物、積灰√柜體清潔表半年年以上1)1)通信設備工作正常；2)通信線路完好，接口無松動2)光纖、電纜等通信線路檢查，√齊，接口是否松動部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.半年1)通信設備工作正常2)通信線路完好，接口無松動√1)通信設備工作正常2)通信線路完好，接口無松動2)光纖、電纜等通信線路檢查，√齊，接口是否松1)1)接線盒密封良好，安接口無松動；√2)清潔接線2)接線盒無灰塵、油污表半年防雷模塊完好、無破損、缺失√√檢查發(fā)電機、氣象架、主軸承、地線是否牢固，有無斷線斷線1)檢查防雷爪是否有破損、脫落，間隙是否滿足規(guī)定；2）碳刷接觸面是否均勻光潔，打火灼蝕點等情況1)2)碳刷接觸面均勻光潔，無條痕、擦傷、凹坑、斑點、打火灼蝕點等情況防雷碳刷√1)檢查葉片接閃器是否完好、無破損、缺失√2好，外觀是否損壞部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.半年塔基接地引排導通檢查√√機組接地電阻測試接地電阻專項測試結(jié)果是否滿足要表1）干凈，無損傷，裂紋2）天窗密封良好，無漏雨3）機艙、地面整潔干凈√按照制造廠維護手冊要求檢查螺栓力矩√√按照制造廠維護手冊要求緊固連接螺栓√√螺栓孔洞密封膠封堵良好常1）塔筒表面應無掉漆、起行噴漆、修補，塔筒門、塔壁、梯子、平臺、電纜支架焊縫應無裂紋√2）塔筒平臺、爬梯無油污3）塔基底層整齊衛(wèi)生，電部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.損壞，進行修復√梯子和滑軌應牢固、無松鋼絲繩無毛刺、無破損√√接地線良好，螺栓無松動力矩要求檢查塔筒法蘭連接螺栓，每年至少抽檢20%數(shù)量的連接螺栓檢查緊固力矩√√2)電纜U形孔處懸垂長度應符合風機制造廠維護手冊要求√√按照制造廠給定的力矩要求緊固連接螺栓符合制造廠維護手冊要求電纜標示清楚、無誤電纜接地良好檢查電纜夾板的緊固檢查電纜接地緊固1)封良好，承臺無裂縫；2)采集記錄沉降觀測數(shù)據(jù)，進行沉降分析√部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.表1)風速低于8m/s的條件中進行；2)沖洗型）進行擦拭，確保無油污殘留，應使用專用抹布，特別是直接擦拭油污的抹布，不得擦拭無油污區(qū)域，使用清潔劑后必須用干凈抹布再次擦拭；3)落的銹粉必須清理干凈，嚴禁出現(xiàn)二次污染；4)行標記2)度達到St3級，顯現(xiàn)金屬的原始光澤，機械表面處理后表面應保持一定的粗糙度；1)施工環(huán)境溫度在5℃～37℃之間，相對濕度75%以下，鋼板表面溫度高于露點3℃以上，風速低于8m/s的條件中進行；2）油漆涂料要滿足原塔筒廠家的各項指標要求，施工所用的油漆應采用原同一廠家的產(chǎn)品3)單組分油漆開桶后應用攪拌器將桶內(nèi)的油漆充分攪拌均勻后方可使用，雙組分或多組分油漆應配制后方可使用；3)對于雙組分或多組分油漆的配制應按照產(chǎn)品說明書做好記錄，以防配漆出現(xiàn)差錯，配制后的油漆應在規(guī)定的時間內(nèi)用完；4)壓無氣噴涂機噴涂時，噴嘴口徑和壓力等技術參數(shù)按油漆說明書要求選用，噴漆規(guī)則是自上往下，從里往外，先難后易，噴涂結(jié)5)刷涂、滾涂或5)行，毛刷或滾筒蘸取涂料不能過多，以防滴落和流掛，遇有表面粗糙、邊緣、彎角、焊縫和凸出等部分應先預刷一道；6)各道油漆之間的最小涂裝間隔時間和最長涂裝間隔時間應按油漆說明書要求進行；7)槍'針孔、流掛等缺陷，如有需進行修補；8）塔筒外壁防腐整體翻新要求：修補完畢后將塔筒外壁整體拉毛，去除老化的舊漆膜之后．整體刷涂或噴涂面漆，厚度滿足原廠家要求不能有漏涂或流掛現(xiàn)象：9)企業(yè)標識噴涂按華能集團有關規(guī)定噴涂表序號項目內(nèi)容周期要求部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡，有侵權請聯(lián)系刪除！.1)按鈕、開關動作時，風機應緊急停機，主軸制動器投入，同時主控系統(tǒng)報警信息準確；2)超速試驗時，應將超速模塊動作數(shù)值進行修改，動作值不宜較高，待該超速試驗結(jié)束，立即恢復原超速動作數(shù)值8)其他可以測試的安全鏈動作條件表項機艙及塔底應配置CO和干粉滅火器，數(shù)量滿足消防有