電梯公司供應(yīng)商質(zhì)量管理手冊

年5月29日電梯公司供應(yīng)商質(zhì)量管理手冊文檔僅供參考供應(yīng)商

質(zhì)量手冊

目錄TOC\o"1-3"快速開始 1第1.0節(jié)目的 2第2.0節(jié)供應(yīng)商質(zhì)量政策 2第3.0節(jié)范圍 2第4.0節(jié)質(zhì)量指南 2第5.0節(jié)期望 2第6.0節(jié)同供應(yīng)商的關(guān)系 3第7.0節(jié)溝通 3第8.0節(jié)供應(yīng)商的選擇 3第9.0節(jié)總體要求 39.1 Q+認(rèn)證程序 49.2 部件設(shè)計 49.2 工藝設(shè)計 49.3 產(chǎn)品部件的批準(zhǔn)程序 4第10.0節(jié)具體要求 510.1 控制計劃 510.2 工藝能力要求 610.2.1 工藝標(biāo)準(zhǔn) 610.2.2 工藝能力特性檢驗 610.3 非一致性/糾正措施要求 610.4 供應(yīng)商偏差需求 710.4.1. 產(chǎn)品偏差需求 710.4.2. 工藝偏差需求 710.5 故障模式影響分析 710.6 可靠性和可維護(hù)性檢測結(jié)果 810.7 次級供應(yīng)商材料單 810.8 測量與檢測分析 8第11.0節(jié)結(jié)構(gòu)控制 8第12.0節(jié)保修要求 8第13.0節(jié)持續(xù)改進(jìn) 8第14.0節(jié)供應(yīng)商表現(xiàn)評價標(biāo)準(zhǔn) 8附錄A:定義與縮略語 8附錄B:參考資料 9附錄C:附件 10快速開始新產(chǎn)品生產(chǎn):奧的斯將提供一份部件認(rèn)證審核單(第9.4節(jié)),審查單對每一種制造的部件提出詳細(xì)的具體標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)行的生產(chǎn):現(xiàn)行生產(chǎn)的詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)在第11.0節(jié)到第14.0節(jié)及合同中提供。質(zhì)保問題:在第10.3節(jié)和12.0節(jié)中提供。第1.0節(jié)目的本手冊規(guī)范了奧的斯供應(yīng)商必須遵守的一般規(guī)范及初始和現(xiàn)行的要求,目的是降低為奧的斯公司提供的零件與服務(wù)的總成本,推動公司的持續(xù)改進(jìn)。第2.0節(jié)供應(yīng)商質(zhì)量政策奧的斯公司在世界電梯/扶梯工業(yè)領(lǐng)域采取的政策是經(jīng)過改進(jìn)全球供應(yīng)商提供產(chǎn)品的整體質(zhì)量、可靠性、部件總成本和服務(wù),使其在這些領(lǐng)域中保持領(lǐng)導(dǎo)地位。第3.0節(jié)范圍本供應(yīng)商質(zhì)量手冊適用于為奧的斯公司供貨的所有供應(yīng)商。已經(jīng)建立某種行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(例如,QS9000)的供應(yīng)商能夠使用自己的表格和格式,也能夠根據(jù)與奧的斯公司簽署的書面協(xié)議與本供應(yīng)商手冊有所偏差。每個奧的斯工廠可能會在當(dāng)?shù)刂朴嗩~外的規(guī)則,每個工廠或采購地將建立自己的具體程序執(zhí)行這些規(guī)則。若本手冊提供的要求與單獨執(zhí)行的奧的斯計劃標(biāo)準(zhǔn)相沖突,奧的斯公司將按二者之中較為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第4.0節(jié)質(zhì)量指南奧的斯電梯公司成立于十九世紀(jì)五十年代。其工業(yè)領(lǐng)域地位確立的關(guān)鍵特征是向客戶提供世界級質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。作為供應(yīng)商,您從某種角度扮演著幫助我們不斷完善世界級質(zhì)量的角色。當(dāng)今市場產(chǎn)品的開發(fā)和制造需要有效可行的文件化的質(zhì)量系統(tǒng)來明確、協(xié)調(diào)和控制生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品所必須的關(guān)鍵活動。該系統(tǒng)應(yīng)以合作及持續(xù)改進(jìn)的理念為基礎(chǔ),強調(diào)在供應(yīng)鏈中預(yù)防錯誤及減少供應(yīng)環(huán)節(jié)中的偏差和浪費。為了達(dá)到客戶對成本、質(zhì)量及發(fā)運等方面越來越高的期望,當(dāng)務(wù)之急是使應(yīng)用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的機器設(shè)備和工藝在正確維護(hù)和控制的狀態(tài)下能夠滿足公差和規(guī)格的要求。經(jīng)過使用統(tǒng)計方法和預(yù)防錯誤方法進(jìn)行控制的機器和工藝是我們達(dá)到低成本、高質(zhì)量及最佳發(fā)運目標(biāo)的關(guān)鍵。務(wù)請注意,千萬不可將已知的缺陷傳遞到生產(chǎn)過程中的下一個階段。缺陷是指任何不能滿足規(guī)格要求的現(xiàn)象。因此,奧的斯的供應(yīng)商在產(chǎn)品和工藝上的持續(xù)改進(jìn)對保持其世界市場的領(lǐng)先地位至關(guān)重要。經(jīng)過檢驗、篩選、淘汰和返工而獲得的產(chǎn)品一致性既不能有效地節(jié)約成本,也不能達(dá)到最佳的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。我們期望我們的供應(yīng)商向奧的斯公司提供產(chǎn)品和服務(wù)的水平能夠得到不斷的改進(jìn)和提高。這也能夠使我們能夠不斷減少對供應(yīng)商產(chǎn)品進(jìn)行控制和檢驗的成本。為評估我們供應(yīng)商的能力,使其符合要求,我們將實施Q+認(rèn)證程序。該程序的總體目標(biāo)是改進(jìn)向奧的斯公司提供的產(chǎn)品和服務(wù)的整體質(zhì)量、可靠性及總成本。第5.0節(jié)期望建立任何積極的供應(yīng)商—客戶關(guān)系的基礎(chǔ)都必須要對客戶期望有明確的溝通和了解。因此,奧的斯公司希望供應(yīng)商能做到以下方面:采購的產(chǎn)品和服務(wù)須符合下列已建立的規(guī)范:適用于產(chǎn)品或服務(wù)的技術(shù)規(guī)格適用于產(chǎn)品或服務(wù)的材料規(guī)格適用于特定產(chǎn)品或服務(wù)的圖紙要求規(guī)格中沒有明確指出的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品和服務(wù)必須100%符合要求供應(yīng)商須學(xué)習(xí)并知曉奧的斯公司在接受供應(yīng)商供貨時所采用的有關(guān)產(chǎn)品或服務(wù)的所有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)供應(yīng)商對某一要求不了解或不清楚其產(chǎn)品在奧的斯公司產(chǎn)品組裝過程中的用途時,希望供應(yīng)商同奧的斯聯(lián)系。供應(yīng)商須能夠證明其:符合設(shè)計規(guī)范符合工藝控制和性能要求完全符合經(jīng)論證后規(guī)定成文的所有標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商須符合Q+認(rèn)證要求,并以此為基礎(chǔ)開發(fā)改進(jìn)計劃。供應(yīng)商必須對為其供應(yīng)原材料和零件的下級供應(yīng)商保持足夠控制,以確保提供產(chǎn)品或服務(wù)的一致性。希望供應(yīng)商在其供應(yīng)鏈中實施與此處給出的內(nèi)容相類似的期望和控制,并能證明已實施了控制。供應(yīng)商須具有一個適當(dāng)?shù)暮w設(shè)計、圖紙控制、資格認(rèn)定、預(yù)生產(chǎn)活動和現(xiàn)行生產(chǎn)過程的質(zhì)量系統(tǒng)。供應(yīng)商須保存工藝和產(chǎn)品/服務(wù)的文件資料。變更控制系統(tǒng)時,供應(yīng)商須以即時、準(zhǔn)確的方式反映出所有變更之處。供應(yīng)商應(yīng)協(xié)助奧的斯公司共同解決與其產(chǎn)品和服務(wù)相關(guān)的問題。要求包括幫助奧的斯正確使用其產(chǎn)品和服務(wù),調(diào)查相關(guān)問題,也包括在奧的斯的系統(tǒng)內(nèi)部對其它部件產(chǎn)生的相互作用。供應(yīng)商應(yīng)運用技術(shù)專家和資源進(jìn)行有效的根源分析。供應(yīng)商在其產(chǎn)品和工藝方面的任何變更應(yīng)遵從前述的程序。任何情況下,一切變更實施之前均須得到奧的斯公司的書面批準(zhǔn)。供應(yīng)商應(yīng)向奧的斯公司通報在下列方面可能造成的負(fù)面影響:所提供產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性和安全性;奧的斯的設(shè)計和/或生產(chǎn);本手冊中描述的其它事項。第6.0節(jié)同供應(yīng)商的關(guān)系奧的斯對所有設(shè)備、供應(yīng)商和服務(wù)的采購政策是以擇優(yōu)為基礎(chǔ)的,它要求對待供應(yīng)商一視同仁、公正、不含歧視。為此,任何組織中同供應(yīng)商或潛在供應(yīng)商有聯(lián)系的員工均應(yīng)以最高的職業(yè)道德標(biāo)準(zhǔn)要求自己。聯(lián)合技術(shù)公司(UTC)有關(guān)控制利益沖突的政策可作為員工處理同供應(yīng)商或潛在供應(yīng)商關(guān)系的指南。我們理解贈送業(yè)務(wù)禮品是情理之中的事,它僅僅代表著建立良好關(guān)系的愿望。奧的斯公司有嚴(yán)格的政策控制那些直接擔(dān)任采購工作的員工收受業(yè)務(wù)禮品。采購決策絕對不能夠受利益沖突的影響,甚至不應(yīng)因利益沖突的出現(xiàn)而使決策蒙上污點。直接從事采購工作的員工,包括在采購部門工作、擔(dān)任供應(yīng)商質(zhì)量審查職能及其它擔(dān)任選擇和評價供應(yīng)商職能的員工,只允許在參加由供應(yīng)商組織的業(yè)務(wù)會議時接受:(a)飲料、方便小吃和業(yè)務(wù)進(jìn)餐;(b)在旅行期間的業(yè)務(wù)餐;(c)沒有實際價值的促銷品或廣告品;(d)其它經(jīng)奧的斯公司業(yè)務(wù)實踐/規(guī)定行政官書面批準(zhǔn)的業(yè)務(wù)禮品。我們要求供應(yīng)商能夠了解該政策,從而不使奧的斯公司的員工處于違反該政策的境地。參考:UTC道德理念手冊96年10月文章”來自供應(yīng)商的業(yè)務(wù)禮品”;UTC道德理念手冊96年10月文章”給予和接受業(yè)務(wù)禮品”。第7.0節(jié)溝通本手冊中的這些程序目的在于減少供應(yīng)商必須與之打交道的公司數(shù)量,能夠直接溝通,高效、迅速地找到解決方案。有些情況下,需要使用供應(yīng)商聯(lián)系單。一般來說,應(yīng)使用下列聯(lián)系方式。初次聯(lián)系:供應(yīng)商的合同經(jīng)理/買方負(fù)責(zé)有關(guān)奧的斯采購的初次聯(lián)系。產(chǎn)品部件質(zhì)量:有關(guān)部件認(rèn)證審核單(PQCS)方面的問題,直接與PQCS上提供的聯(lián)系人取得聯(lián)系。保修/現(xiàn)場返工:直接與現(xiàn)場進(jìn)行返工的單位聯(lián)系。供應(yīng)商質(zhì)量與開發(fā)調(diào)查員:解決奧的斯供應(yīng)商質(zhì)量和開發(fā)方面問題的”終點站”是奧的斯質(zhì)量與開發(fā)調(diào)查員。第8.0節(jié)供應(yīng)商的選擇技術(shù)能力、生產(chǎn)能力、忠誠性、財務(wù)狀況、地理位置、業(yè)績、可靠性、產(chǎn)品質(zhì)量、發(fā)運及全面的客戶—供應(yīng)商關(guān)系等因素是在權(quán)衡供應(yīng)商報價和執(zhí)行采購合同前對所有資源進(jìn)行評估時必須考慮的關(guān)鍵因素。我們必須確保新供應(yīng)商有能力生產(chǎn)改進(jìn)的產(chǎn)品,降低成本或提供其它具有競爭力的優(yōu)勢。第9.0節(jié)總體要求下文明確闡述并解釋對奧的斯供應(yīng)商初始和現(xiàn)行的質(zhì)量要求。奧的斯將利用采購某一給定部件的具體情況決定適用何種具體要求。應(yīng)考慮的具體情況包括,但并不但限于:新部件或設(shè)計新供應(yīng)商現(xiàn)有供應(yīng)商的新工廠或制造場地變更方法,形式或功能標(biāo)準(zhǔn)部件和非標(biāo)準(zhǔn)部件的要求不同。標(biāo)準(zhǔn)部件是指一年生產(chǎn)量達(dá)到或超過200件的部件。一種特定部件的具體要求應(yīng)經(jīng)過使用部件合格審核單與供應(yīng)商溝通。奧的斯準(zhǔn)備的部件合格審核單應(yīng)在采購過程的早期提供給供應(yīng)商。供應(yīng)商應(yīng)檢查審核單,保證了解全部具體要求,然后簽字并將審核單返還給奧的斯公司。此審核單將明確手冊中的哪一部分適用于哪一種具體部件。本手冊包括一份部件認(rèn)證審核單樣本(PQCS)。處于標(biāo)準(zhǔn)化和簡化程序的考慮,本供應(yīng)商質(zhì)量手冊的編寫得到了汽車工業(yè)集團(tuán)的支持,并將其手冊作為本供應(yīng)商質(zhì)量手冊的參考資料。若無法獲得這些參考資料,請與奧的斯公司代表聯(lián)系。圖1是整個過程的流程圖。圖2是為完成所需文件安排日程的指南。Q+認(rèn)證程序目的:聯(lián)合技術(shù)公司(UTC)的Q+認(rèn)證程序工具旨在幫助供應(yīng)商經(jīng)過不斷地改進(jìn)工藝而達(dá)到世界一流的質(zhì)量目標(biāo)。自我評估和檢測標(biāo)準(zhǔn)都是為了對供應(yīng)商質(zhì)量系統(tǒng)和工藝控制能力進(jìn)行評估,而并不能確切地描述出如何確保產(chǎn)品和服務(wù)的高質(zhì)量。自我評估和檢測幫助供應(yīng)商明確自身的優(yōu)勢和缺陷以及有待改進(jìn)的領(lǐng)域。供應(yīng)商根據(jù)自我評估檢測的結(jié)果制訂改進(jìn)計劃,從而全面提高產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性和在為奧的斯公司提供零件時節(jié)約的總成本。經(jīng)過評估自身質(zhì)量系統(tǒng)和開發(fā)改進(jìn)計劃,供應(yīng)商不但能夠為奧的斯公司,而且能夠在為其它重要客戶提供產(chǎn)品時顯著地提高質(zhì)量。Q+自我評估程序:自我評估包含十二個項目,需要供應(yīng)商指出在檢測中發(fā)現(xiàn)每一個需要對質(zhì)量系統(tǒng)和工藝控制進(jìn)行規(guī)范的領(lǐng)域。自我評估由供應(yīng)商獨立完成,并經(jīng)奧的斯公司評估,用以測定供應(yīng)商現(xiàn)場檢驗的能力。這些標(biāo)準(zhǔn)一般遵循ISO9000標(biāo)準(zhǔn),并在此基礎(chǔ)上增加了特殊的規(guī)范,以確保有效的工藝控制和質(zhì)量目標(biāo)。Q+檢測:Q+檢測是由十二個質(zhì)量系統(tǒng)和工藝控制類別中的二十四個標(biāo)準(zhǔn)項目組成的。奧的斯需要不時地對檢測進(jìn)行修正,以使其符合最新的質(zhì)量系統(tǒng)要求。奧的斯公司檢測小組將對供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場評估,并經(jīng)過有效的觀察和論證,針對二十四個項目中的每一項所包含的四個等級對供應(yīng)商達(dá)到一致性要求的情況進(jìn)行評估。其目的是在檢測時對供應(yīng)商的質(zhì)量體系、工藝控制和對質(zhì)量的承諾進(jìn)行公正評估。Q+認(rèn)證資格:獲得奧的斯公司認(rèn)證的供應(yīng)商將被視為經(jīng)Q+認(rèn)證合格的供應(yīng)商。這表明她們以最低的總成本提供最可信賴的產(chǎn)品和服務(wù)。獲得認(rèn)證的供應(yīng)商具備不需進(jìn)貨檢驗就能直接從其工廠或配送中心向奧的斯公司生產(chǎn)線發(fā)貨的能力。但這要求完好部件必須100%按時交付。獲得認(rèn)證的供應(yīng)商也將優(yōu)先得到奧的斯公司的新設(shè)計和資源的更新。這里所說的優(yōu)先并不意味著供應(yīng)商一定會獲得奧的斯承諾給予的優(yōu)先商業(yè)機會。要成為Q+認(rèn)證的成員,供應(yīng)商必須達(dá)到第三級的要求,或在二十四個檢測項目中達(dá)到更高標(biāo)準(zhǔn)。參考資料:

UTCQ+認(rèn)證程序工具部件設(shè)計IPD小組:有時,供應(yīng)商被召集到一起,經(jīng)過參與綜合產(chǎn)品開發(fā)小組(IPD)的活動協(xié)助奧的斯進(jìn)行新產(chǎn)品的設(shè)計。在這種情況下,奧的斯將向她們提供有關(guān)開發(fā)小組成員職責(zé)的更詳盡的信息。DFMEA:設(shè)計潛在故障模式與影響分析(DFMEA)是奧的斯綜合產(chǎn)品開發(fā)過程中必須完成的一項內(nèi)容。見第10節(jié)設(shè)計審查:新產(chǎn)品設(shè)計需要由奧的斯批準(zhǔn)后進(jìn)行設(shè)計審查。參考資料:

FMEA的AIAG手冊工藝設(shè)計PFMEA:工藝潛在故障模式與影響分析(DFMEA)是奧的斯綜合產(chǎn)品開發(fā)過程中必須完成的一項內(nèi)容。見第10節(jié)。參考資料:

FMEA的AIAG手冊產(chǎn)品部件的批準(zhǔn)程序部件批準(zhǔn)程序的目的是確保供應(yīng)商正確理解奧的斯公司的要求,確保供應(yīng)商在實際生產(chǎn)時的制造工藝中具備生產(chǎn)符合這些要求的產(chǎn)品的能力。產(chǎn)品部件的批準(zhǔn)程序必須來自于經(jīng)過重復(fù)論證的實際程序。部件批準(zhǔn)程序?qū)M(jìn)行生產(chǎn)的具體工具、設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠和生產(chǎn)的子程序進(jìn)行認(rèn)證。提交的材料必須反映上述內(nèi)容。何時提交。除非有書面文件特別申明不作要求,否則如遇以下情況,供應(yīng)商需在部件首次投產(chǎn)之前向奧的斯公司提交部件認(rèn)證審核單上所要求的有關(guān)其部件生產(chǎn)及控制計劃的文件:制造新的產(chǎn)品部件需要多次提交新部件或產(chǎn)品的相關(guān)文件(例如:試驗項目、投產(chǎn)前、投產(chǎn)中)。在這些情況下,所提供的文件應(yīng)符合部件認(rèn)證審核單的要求。對先前發(fā)運不合格的部件進(jìn)行修正。為改進(jìn)產(chǎn)品,對已經(jīng)批準(zhǔn)的產(chǎn)品變更授權(quán)中涉及的有關(guān)設(shè)計數(shù)據(jù)、規(guī)格或材料進(jìn)行技術(shù)上的變更。(PCA)對先前經(jīng)認(rèn)證部件改用其它的可選制造工藝或材料。采用新的或改進(jìn)的工具(易損工具除外),模具、鑄模、形式生產(chǎn),包括增加或更換的工具。對現(xiàn)有工具或設(shè)備進(jìn)行整修或重新布置。生產(chǎn)過程或工藝方法中的任何變更。工具和設(shè)備需轉(zhuǎn)到其它工廠所在地,或從另外的工廠所在地點轉(zhuǎn)入。關(guān)鍵外包部件、材料或服務(wù)的資源變更(例如:熱處理和噴涂工藝)。工具經(jīng)過十二個月或更長時間閑置后重新用于批量生產(chǎn)。出于對供應(yīng)商質(zhì)量的考慮而遵從客戶的要求暫停發(fā)運。當(dāng)生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生變化或上述的情況之一開始使用時,供應(yīng)商應(yīng)負(fù)責(zé)通知奧的斯公司。提交何種材料當(dāng)上文提到的任何一種情況發(fā)生時,必須完成下列每個部件涉及的文件和事項并提交奧的斯公司。提交的具體要求將在部件認(rèn)證審核單中涉及。制訂樣品提交時間及成品發(fā)運日期時,供應(yīng)商應(yīng)考慮到可能會因修訂或變更延長時間的情況。奧的斯公司將審核提交的樣品,正常情況下,應(yīng)在兩周之內(nèi)及時地對供應(yīng)商提供處理意見(批準(zhǔn)或不批準(zhǔn)),調(diào)查差異的原因并采取適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)行動,根據(jù)差異的范圍要求重新提交樣品。初始樣品提交:初始樣品提交表將用于傳遞這些文件或信息。樣品:特定樣品的尺寸會因為一些因素,如部件尺寸、復(fù)雜程度、生產(chǎn)成本和目標(biāo)生產(chǎn)批量的變化而不盡相同。在這一點,奧的斯公司會同供應(yīng)商進(jìn)行溝通。在使用多組生產(chǎn)模具、胎具或機器的地方都需要有樣品符合繼續(xù)生產(chǎn)過程的每一個獨立的生產(chǎn)工藝。除非經(jīng)書面批準(zhǔn),否則樣品必須由實際生產(chǎn)的工具和/或工藝制造而成。樣品提交—尺寸分析:必須提供提交樣品的尺寸并參考部件圖紙的尺寸要求。實際變化的數(shù)據(jù)必須是測量數(shù)據(jù)而不是估算數(shù)據(jù)(例如:不能簡單地說”好”或”壞”)。規(guī)定材料、性能及壽命試驗結(jié)果:供應(yīng)商或合格的獨立第三方需提供材料、性能和壽命試驗結(jié)果。實際結(jié)果須與共同認(rèn)可的規(guī)格比較。對某些關(guān)鍵部件,奧的斯可能會要求由第三方進(jìn)行試驗。不符合要求的產(chǎn)品將拒收。鼓勵供應(yīng)商與奧的斯公司共同討論試驗結(jié)果?？刂朴媱?如奧的斯公司已經(jīng)對新部件的共性進(jìn)行了檢查和認(rèn)可,控制計劃可按AIAG參考資料完成,除非已獲奧的斯公司批準(zhǔn)。其它按規(guī)定提供的文件:如需要,奧的斯公司可能會提出其它要求,如工藝能力分析,量具的重交性及復(fù)驗分析(GR&R),故障模式和影響分析(FMEA)。奧的斯公司會在生產(chǎn)部件認(rèn)證過程的前期經(jīng)過使用部件認(rèn)證審核單提出這些附加要求。參考資料:

部件認(rèn)證審核單

初始樣品提交表

PartQualificationChecksheet

樣品提交–尺寸分析表

APQPAPQP中的AIAG手冊*注–奧的斯不使用AIAG提供的參考手冊(PPAP)。注意事項一些涉及安全的關(guān)鍵或主要零件比標(biāo)準(zhǔn)零件需要更高的精確度。產(chǎn)品認(rèn)證審核單提出了額外要求,但僅供參考,典型清單中的關(guān)鍵部件包括:鋼絲繩安全鉗終端制動裝置門檢測裝置第10.0節(jié)具體要求部件認(rèn)證審核單中提出了具體要求。針對每種訂貨的部件,供應(yīng)商將分別獲得不同的審核單。審核單由奧的斯制訂。供應(yīng)商只需證明符合審核單(PQCS)中提出的要求?？刂朴媱澘刂朴媱澰敿?xì)地、有步驟地描述對零部件和零部件的關(guān)鍵特性是如何進(jìn)行制造、檢修和測試的。該計劃描述生產(chǎn)制造過程中的每一階段需要采取的措施,以確保所有工藝的輸出過程由始至終地處于嚴(yán)格的控制之下,這些過程包括接收、產(chǎn)品加工、最后組裝和測試等其它相關(guān)的處理過程。在生產(chǎn)過程中,控制計劃提供過程監(jiān)控和控制方法,這些方法將用于控制產(chǎn)品的關(guān)鍵特征。控制計劃保持并應(yīng)用于整個產(chǎn)品生命周期的始終。如果制造的產(chǎn)品和工藝發(fā)生變化或修改,必須將控制計劃進(jìn)行更新和再次批準(zhǔn)。在產(chǎn)品生命周期的開始,控制計劃的作用是為過程控制的初始計劃提供文件資料及傳達(dá)信息。此后,它將引導(dǎo)有關(guān)控制的生產(chǎn)、決策與實踐并確保產(chǎn)品質(zhì)量。控制計劃是活的文件,它反映出當(dāng)前工藝控制的方法,而且它應(yīng)當(dāng)在控制方法、接受評估和得到改進(jìn)的同時也進(jìn)行相應(yīng)的更新?？刂朴媱澯晒?yīng)商制訂,并經(jīng)奧的斯公司批準(zhǔn)。一貫使用其它格式的供應(yīng)商須經(jīng)奧的斯認(rèn)可后才能使用其慣用的格式。控制計劃應(yīng)用于一組或一族產(chǎn)品。這些產(chǎn)品是以相同的來源,在相同的生產(chǎn)線上,經(jīng)過相通的生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)的。供應(yīng)商必須嚴(yán)格地監(jiān)控零部件的實際生產(chǎn)過程,在各個方面將生產(chǎn)過程同控制計劃進(jìn)行對比,并將任何同控制計劃相比發(fā)生的變化/偏差向奧的斯公司報告。奧的斯保留對供應(yīng)商生產(chǎn)設(shè)施和實際工藝操作的審查權(quán)利,以確保生產(chǎn)過程同控制計劃保持一致。該審查過程將成為Q+認(rèn)證評估或其自身標(biāo)準(zhǔn)的一部分。該審查的實施及結(jié)果仍要求供應(yīng)商繼續(xù)履行生產(chǎn)無缺陷零部件的職責(zé)。參考資料:

APQP中的AIAG手冊工藝能力要求工藝標(biāo)準(zhǔn)為了驗證某一項工藝的穩(wěn)定性,應(yīng)該對這一項工藝或一組工藝生產(chǎn)過程的產(chǎn)量進(jìn)行測量和跟蹤。供應(yīng)商應(yīng)配合奧的斯選擇最恰當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)能夠是對工藝能力(Cp,Cpk,Ppk)的檢測或其它生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。奧的斯公司將向供應(yīng)商明確指出需要針對哪些特性提供短期能力數(shù)據(jù)。奧的斯公司還需對工程圖紙和規(guī)格中嚴(yán)格定義的產(chǎn)品特性之外的關(guān)鍵產(chǎn)品和工藝特性做出規(guī)范和要求。這些附加的要求是基于已知的生產(chǎn)工藝問題、產(chǎn)品問題或現(xiàn)場問題而制訂的。CC奧的斯對產(chǎn)品關(guān)鍵特性的要求必須至少滿足最小值1.33。在工程圖紙中表示產(chǎn)品關(guān)鍵特性的符號是:CC所有其它的特性(非關(guān)鍵特性)也必須滿足最小值1.0,除非另有規(guī)定。

初始能力分析將在新部件首批生產(chǎn)前進(jìn)行,而且在部件得到生產(chǎn)許可時對其進(jìn)行評估。對不能滿足上述標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝需要提供糾正措施計劃。在所有的工藝流程中,供應(yīng)商必須實施100%的檢驗,以此在所有不符合Cpk規(guī)范的工藝中篩分出不合格產(chǎn)品。此時必須立即實行工藝改進(jìn)措施,并繼續(xù)進(jìn)行100%檢驗,直至證實已達(dá)到上述具有長期能力的工藝要求為止。因為100%的檢驗并不能有效地節(jié)約成本,且對篩選不合格產(chǎn)品經(jīng)常不能100%地起到作用,故其常被用做一種應(yīng)急措施,而不是在工藝中必須采取的標(biāo)準(zhǔn)步驟。首要的質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)集中在對產(chǎn)品缺陷的預(yù)防,而不應(yīng)依賴于像篩選和檢驗這樣的糾正措施。工藝能力特性檢驗當(dāng)產(chǎn)品自身無法進(jìn)行鑒別檢驗(例如:PCB板檢驗結(jié)果為”經(jīng)過/不經(jīng)過”)時,供應(yīng)商應(yīng)制訂一種評估工藝能力的方法,此方法必須得到奧的斯公司的批準(zhǔn)。應(yīng)使用參考資料計算工藝能力。參考資料:MSA中的AIAG手冊SPC中的AIAG手冊非一致性/糾正措施要求一旦奧的斯公司發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商的質(zhì)量缺陷,則有問題的零/部件將被鑒定分離出來,并停止進(jìn)一步使用。奧的斯公司將決定接下來如何對一些標(biāo)準(zhǔn)的工藝采取措施。這些標(biāo)準(zhǔn)包括:缺陷的臨界特性、數(shù)量、成本和其它因素。在重新評估的基礎(chǔ)上,奧的斯公司將對以下問題予以明確:按照工廠的工序,供應(yīng)商統(tǒng)計產(chǎn)品的缺陷并將有缺陷產(chǎn)品退回供應(yīng)商。供應(yīng)商是否按照奧的斯公司的標(biāo)準(zhǔn)分離出缺陷產(chǎn)品。供應(yīng)商是否按照奧的斯公司標(biāo)準(zhǔn)對缺陷返工。奧的斯公司會要求供應(yīng)商提交一份正式的書面申請以指出在車間或工地發(fā)現(xiàn)的特定非一致性。是否需要正式的糾正措施是根據(jù)非一致性在生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本、產(chǎn)品性能、可靠性、安全性和客戶的滿意程度等方面造成的潛在影響來評估的。供應(yīng)商必須完全符合這些要求。糾正措施計劃提供給供應(yīng)商并使用糾正措施需求表(CAR)(見附錄C中的CAR表樣例)。供應(yīng)商對問題的答復(fù)必須包含對根本原因的分析、控制措施(短期糾正措施)和永久措施(長期糾正措施)。作為糾正措施的一部分,指明生效日期的明確實施計劃以及如何處理可疑材料的辦法必須被包含在內(nèi)。有關(guān)補救措施的信息應(yīng)在24小時之內(nèi)以口頭通知的形式向奧的斯公司提出。經(jīng)過故障分析找出根源問題的工作也應(yīng)在72小時之內(nèi)完成。對永久性糾正措施和詳細(xì)的糾正措施要求(CAR)的答復(fù)應(yīng)在15天之內(nèi)完成。如果奧的斯不同意供應(yīng)商提出的補救措施,供應(yīng)商必須在24小時之內(nèi)做出反應(yīng)。奧的斯對永久糾正措施的批準(zhǔn)將在2周之內(nèi)傳送到供應(yīng)商。如需對以上程序作任何變更必須簽訂書面的協(xié)議。CAR(糾正措施需求表)程序要求奧的斯公司批準(zhǔn)提出的糾正措施,并由奧的斯公司對提交的糾正措施及實施以后的影響進(jìn)行驗證。參考資料:

糾正措施需求表供應(yīng)商偏差需求產(chǎn)品偏差需求在某些情況下,供應(yīng)商需要與奧的斯公司的要求和規(guī)格有一些偏差。對于這些偏差,供應(yīng)商應(yīng)填寫奧的斯公司供應(yīng)商偏差需求表(SDR)(見附錄中SDR表的樣例)。在下列情況下將會產(chǎn)生偏差需求:由供應(yīng)商提出產(chǎn)品偏差要求,因為在供應(yīng)商工廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料。供應(yīng)商提出偏差需求并請求使用可替代的材料、工藝方法或改變工序。奧的斯公司在發(fā)布正式的產(chǎn)品變更授權(quán)之前提出偏差要求,并以文件資料形勢記錄該規(guī)范的變更。產(chǎn)品偏差需求表中必須包含該偏差所需的相關(guān)信息。供應(yīng)商有義務(wù)將偏差產(chǎn)品分離出來并停止發(fā)運,直至該偏差得到批準(zhǔn)認(rèn)定。對于因未經(jīng)批準(zhǔn)的產(chǎn)品偏差需求(SDR)而出現(xiàn)的偏差材料,奧的斯公司將拒絕接受并將退回供應(yīng)商。而由供應(yīng)商引發(fā)的處理和發(fā)運費用由供應(yīng)商承擔(dān)。供應(yīng)商不得生產(chǎn)偏差產(chǎn)品,直至該偏差得到所有相關(guān)人員的認(rèn)定。供應(yīng)商提出產(chǎn)品偏差需求時必須同時提供書面的糾正措施方案(必須是可行的)。一旦得到認(rèn)可,所有發(fā)往奧的斯的材料必須同時附有一份經(jīng)過認(rèn)可的供應(yīng)商偏差需求表SDR。奧的斯公司將那些過多使用非一致性材料的產(chǎn)品偏差需求的供應(yīng)商視為不正常的。這表明該供應(yīng)商的質(zhì)量系統(tǒng)中存在嚴(yán)重的缺陷。不提倡供應(yīng)商利用產(chǎn)品偏差需求作為發(fā)運不一致產(chǎn)品的手段。供應(yīng)商不能利用產(chǎn)品偏差需求在其它地點內(nèi)掩蓋或代替正確的質(zhì)量系統(tǒng)和工藝控制。TheinformationaboutthecontainmentactionhastobeprovidedverballytoOtiswithinaperiodof24hours.FailureAnalysisleadingtotherootcausedeterminationshallbedonewithin72hours.PermanentcorrectiveactionanddetailedCorrectiveActionRequest(CAR)responsemustbecompletedwithin15days.IfOtisdisagreeswiththecontainmentaction,thesuppliermustrespondwithin24hours.TheOtisapprovalofthepermanentcorrectiveactionwillbetransmittedtothesupplierwithin2weeks.Anychangestothisproceduremustbeagreedinwriting.參考資料:

供應(yīng)商偏差需求表工藝偏差需求奧的斯公司希望供應(yīng)商經(jīng)過生產(chǎn)系統(tǒng)的持續(xù)改進(jìn)來提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低工藝偏差。要達(dá)到這些目標(biāo),供應(yīng)商會提出臨時的或永久的工藝偏差需求。這些需求是源于設(shè)計改變或其它不可預(yù)見的情況(諸如設(shè)備/工具的改變)。對于將影響奧的斯公司部件質(zhì)量的工藝偏差,供應(yīng)商在實施之前必須提交一份書面的供應(yīng)商偏差需求表(SDR)給奧的斯公司,以申請認(rèn)定(見附錄C中的SDR表樣例)。供應(yīng)商必須審查并更新控制計劃以反映出相應(yīng)的調(diào)整,這些調(diào)整要確保提出的偏差不會產(chǎn)生有缺陷的部件。該需求表需包含當(dāng)前的工藝、提出的偏差、產(chǎn)生偏差的原因及相關(guān)的支持?jǐn)?shù)據(jù)。所有工藝偏差將得到評估,主要針對影響到奧的斯公司的內(nèi)部工藝、全面質(zhì)量、總成本和正確規(guī)范的一致性等方面進(jìn)行評估。在偏差需求得到批準(zhǔn)后,將對某一特定批量實施試驗性的工藝改進(jìn)進(jìn)行評估。供應(yīng)商不得生產(chǎn)偏差產(chǎn)品,直至該偏差經(jīng)過奧的斯公司所有相關(guān)人員的認(rèn)定。如果批準(zhǔn)未經(jīng)過,需求表中說明未批準(zhǔn)的原因并一起反饋給供應(yīng)商。如果試驗性工藝偏差被批準(zhǔn),即可根據(jù)需要實施工藝的變更。供應(yīng)商需作一些相應(yīng)的變更以更新有關(guān)工藝的文件資料,如控制計劃、過程故障模式和影響分析及工藝規(guī)程。參考資料:

供應(yīng)商偏差需求表故障模式影響分析故障模式影響分析經(jīng)過與部件認(rèn)證審核單聯(lián)系對產(chǎn)品設(shè)計和工藝進(jìn)行分析?？山?jīng)過要求供應(yīng)商參加聯(lián)合產(chǎn)品開發(fā)小組(IPDT)準(zhǔn)備對產(chǎn)品故障模式影響分析FMEA進(jìn)行設(shè)計。當(dāng)需要故障模式影響分析(FMEA)時,供應(yīng)商應(yīng)使用參考資料中介紹的格式,除非奧的斯同意使用其它格式。參考資料:

FMEA中的AIAG手冊可靠性和可維護(hù)性檢測結(jié)果供應(yīng)商應(yīng)按照部件認(rèn)證審核單或其它相關(guān)文件的要求向奧的斯公司提供對可靠性和/或可維護(hù)性的檢測結(jié)果。在這些情況下,應(yīng)提交檢測計劃請奧的斯批準(zhǔn)。在檢測完成后,供應(yīng)商應(yīng)提交全部檢測結(jié)果,如有要求,還應(yīng)提交檢測部件。次級供應(yīng)商材料單由下一級供應(yīng)商提供產(chǎn)品的質(zhì)量等級對產(chǎn)品的最終質(zhì)量至關(guān)重要。供應(yīng)商應(yīng)向奧的斯公司提供材料單。這一文件將有助于判定供應(yīng)商對下級供應(yīng)商控制的有效性。測量與檢測分析奧的斯希望供應(yīng)商對各自的測量設(shè)備保持控制,至少應(yīng)該實現(xiàn)達(dá)到ISO9000認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)。在控制計劃中規(guī)定的作為檢測或其它控制手段的所有設(shè)備/工具應(yīng)具備合格的能力標(biāo)準(zhǔn)。對這些設(shè)備/工具的檢驗結(jié)果應(yīng)在部件認(rèn)證審核單中反映,并上報奧的斯。參考資料:

MSA中的AIAG手冊SPC中的AIAG手冊第11.0節(jié)結(jié)構(gòu)控制奧的斯將向供應(yīng)商提供圖紙或規(guī)格的變更。供應(yīng)商通知奧的斯變更用于生產(chǎn)的日期。供應(yīng)商應(yīng)保證其生產(chǎn)工藝全過程已隨之變更,而且諸如工作指令單、控制計劃及故障模式和影響分析FMEAs等支持文件已更新。如能提供,供應(yīng)商還應(yīng)保證提交生產(chǎn)部件的批準(zhǔn)程序。關(guān)于由供應(yīng)商提出的變更,供應(yīng)商應(yīng)保證向奧的斯公司提供經(jīng)過正確改進(jìn)的部件。供應(yīng)商有責(zé)任就出現(xiàn)的任何分歧或誤解與奧的斯公司溝通。如果供應(yīng)商發(fā)現(xiàn)奧的斯公司文件上存在錯誤,供應(yīng)商應(yīng)使用供應(yīng)商偏差需求表。第12.0節(jié)保修要求奧的斯公司與供應(yīng)商簽訂的合同提供有供應(yīng)商保修義務(wù)的定義。在某些情況下,供應(yīng)商可能會因產(chǎn)品不符合要求對提出的保修要求向奧的斯進(jìn)行補償。第13.0節(jié)持續(xù)改進(jìn)奧的斯公司要與供應(yīng)商共同對成本、質(zhì)量和發(fā)運等方面進(jìn)行持續(xù)的改進(jìn)。奧的斯公司的工廠與向其提供具體產(chǎn)品及服務(wù)的供應(yīng)商就具體的性能措施進(jìn)行溝通。供應(yīng)商有責(zé)任對其表現(xiàn)進(jìn)行跟蹤,并提高其向奧的斯公司提供產(chǎn)品和服務(wù)的價值。奧的斯公司將指派供應(yīng)商開發(fā)人員為供應(yīng)商的持續(xù)改進(jìn)工作提供技術(shù)支持。那些最終導(dǎo)致工藝或產(chǎn)品變更的改進(jìn)必須按照本手冊的要求,以供應(yīng)商偏差需求的形式提出,并寫入規(guī)范的供應(yīng)商合同中。第14.0節(jié)供應(yīng)商表現(xiàn)評價標(biāo)準(zhǔn)奧的斯公司將在合同生效之時起同供應(yīng)商進(jìn)行溝通,并要求報告供應(yīng)商表現(xiàn)的評價標(biāo)準(zhǔn)。這些評價標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)定期匯報。對于優(yōu)選的供應(yīng)商,應(yīng)制訂改進(jìn)目標(biāo)而且將PSA按時間表進(jìn)行審核。對于其它供應(yīng)商,改進(jìn)目標(biāo)應(yīng)每年制訂。附錄A:定義與縮略語能力:制造工藝中固有公差的最大量。”提高工藝能力”意為采取步驟將公差量限制在定義中可接受的范圍,從而使工藝處于統(tǒng)計學(xué)的控制之中。能力指數(shù):(Ppk,Cpk)可變公差同統(tǒng)計學(xué)控制中工藝衰減公差部分的比較,以分?jǐn)?shù)表示。這些指數(shù)將在AIAG統(tǒng)計過程控制(SPC)參考手冊中進(jìn)一步詳細(xì)說明。CAR:供應(yīng)商糾正措施要求。奧的斯公司會正式要求供應(yīng)商拿出糾正措施以消除其產(chǎn)品中現(xiàn)存缺陷或其它質(zhì)量不盡人意的方面,以避免相同問題再次發(fā)生。獲得認(rèn)證的供應(yīng)商:在奧的斯公司Q+檢測中總分達(dá)到第三級水平,同時在進(jìn)貨檢驗評估中按要求保持PPM等級水平的供應(yīng)商被視為獲得認(rèn)證的供應(yīng)商。關(guān)鍵特性:關(guān)鍵特性作為質(zhì)量計劃實施的基礎(chǔ),必須包括在控制計劃中,這是因為關(guān)鍵特性對部件的質(zhì)量至關(guān)重要。技術(shù)圖紙上的關(guān)鍵特性的名稱是__。所有的安全特性都是關(guān)鍵特性。故障模式和影響分析(FMEA):故障模式和影響分析。它是按一定規(guī)律對產(chǎn)品或工藝中潛在故障的原因和影響的預(yù)防性分析技術(shù)。它針對任何故障可產(chǎn)生的方式對產(chǎn)品或工藝進(jìn)行檢查。它針對每一個潛在故障對系統(tǒng)的影響和嚴(yán)重性進(jìn)行評估,并檢查所采取的糾正措施(或計劃),從而經(jīng)過減少故障的可能性而使其影響降至最小。GR&R:量具的重交性和復(fù)驗。測量中的誤差是由量具或檢測器材造成的,特別是:重交性-當(dāng)測量由一個人或在一種環(huán)境條件下進(jìn)行時,測量系統(tǒng)的誤差是由量具或測試器材的誤差共同造成的復(fù)驗-當(dāng)操作者多于一個個人或量具和測試器材處于不同的測量環(huán)境條件下進(jìn)行測量時,測量的誤差取平均值?？删S護(hù)性:在某種情況下,當(dāng)維護(hù)工作是在規(guī)定的條件下以規(guī)定的步驟和方法實施的時候,則對某一項目實施規(guī)定維護(hù)措施的可能性能夠經(jīng)過一個確定的時間間隔來實施?？删S護(hù)性包括兩種:一種稱為可用性:即實施預(yù)定檢驗和維修的適用性,另一種稱為可維修性,即在發(fā)生故障之后恢復(fù)正常的能力。可靠性:指的是一種產(chǎn)品在一段特定的時間內(nèi),在規(guī)定的條件下無故障地運轉(zhuǎn),實現(xiàn)其特定功能的可能性。ISO:國際標(biāo)準(zhǔn)化組織PPM:每百萬中的件數(shù)。產(chǎn)品缺陷率的測量方法合格的供應(yīng)商:在奧的斯公司Q+檢測中總分達(dá)到第二級水平的供應(yīng)商R&R:RepeatabilityandReproducibility.Variationinmeasurementscontributedbyagaugeortestequipment,specifically:Repeatability-Variationinameasurementsystemcausedbythecombinedsourcesofmeasurementvariationofagaugeortestequipmentwhenusedbyoneoperatororunderonesetofenvironmentalconditions.Reproducibility-Variationinmeasurementaverageswhenmorethanoneoperatororsetofenvironmentalconditionsareimposedonthegaugeorpieceoftestequipment.SDR:供應(yīng)商偏差要求表。該表用于對產(chǎn)品或工藝偏差進(jìn)行記錄并申請批準(zhǔn)。供應(yīng)商必須在產(chǎn)品發(fā)貨前向奧的斯公司提交該產(chǎn)品與奧的斯標(biāo)準(zhǔn)存在的偏差?？偝杀?使用一種產(chǎn)品或服務(wù)的成本,包括初始價格,使用過程中的所有成本及因質(zhì)量問題而發(fā)生的所有成本。UTC:聯(lián)合技術(shù)公司,它是奧的斯、開利、普拉特&惠特尼、西科爾斯基和漢米爾頓標(biāo)準(zhǔn)公司的母公司。附錄B:參考資料以下由奧的斯/聯(lián)合技術(shù)公司出版的刊物針對質(zhì)量認(rèn)證程序、技術(shù)和本手冊中討論的商業(yè)問題提供了更多的信息。供應(yīng)商可經(jīng)過其奧的斯公司的聯(lián)系人得到這些資料。96年10月UTC道德理念手冊:來自供應(yīng)商的業(yè)務(wù)禮品99年4月份UTCQ+認(rèn)證程序工具96年10月份UTC道德理念手冊:給予和接受業(yè)務(wù)禮品AIAG出版刊物:另外,以下由自動工業(yè)行動組(AIAG)出版的刊物能夠為本手冊中列出的諸多質(zhì)量系統(tǒng)實施和開發(fā)的需求提供標(biāo)準(zhǔn)的參考指南。整套資料可經(jīng)過AIAG810-358-3570定購。AIAG:先進(jìn)的產(chǎn)品質(zhì)量計劃(APQP)和控制計劃AIAG:測量系統(tǒng)分析(MSA)AIAG:潛在故障模式和影響分析(FMEA)AIAG:統(tǒng)計過程控制(SPC)下文的AIAG出版物可用作補充資料。盡管這些出版物不是奧的斯公司的標(biāo)準(zhǔn)指南。AIAG:生產(chǎn)部件認(rèn)證程序(PPAP)*注:奧的斯不采用AIAG的生產(chǎn)部件認(rèn)證程序(PPAP)QS9000標(biāo)準(zhǔn)。

附錄C:附件表格樣本–下面幾頁中包括本手冊中用作參考的一些表格的樣本。要獲取空白的供應(yīng)商初始化表格,或想要在填寫表格的過程中獲取幫助,供應(yīng)商能夠與奧的斯指定的聯(lián)系人取得聯(lián)系。AppendixC:SampleFormsandrelatedinstructions附件FormName說明修訂日期圖1部件認(rèn)證程序1月圖2工作時間流程圖1月表格:SQM–F–001部件認(rèn)證審核單1月表格:SQM–F–002初始樣品提交表1月表格:SQM–F–003樣品提交–尺寸分析表1月表格:SQM–F–004供應(yīng)商偏差需求表1月表格:SQM–F–005糾正措施需求表1月

圖1部件認(rèn)證程序任務(wù)時間表圖圖12:產(chǎn)品計劃周期和供應(yīng)商質(zhì)量支持的計劃時間表填報<部件認(rèn)證審核單>須知

概述部件認(rèn)證審核單是奧的斯公司用來確定和建立特定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工具,供應(yīng)商在為奧的斯生產(chǎn)部件時必須滿足這些標(biāo)準(zhǔn)。該審核單由奧的斯公司在其供應(yīng)商獲得工藝許可的早期提供給供應(yīng)商。供應(yīng)商應(yīng)認(rèn)真閱讀并填報部件認(rèn)證審核單,在明確了解該審核單中規(guī)定的所有特定標(biāo)準(zhǔn)之后簽署審核單,并將審核單發(fā)回奧的斯公司。詳細(xì)情況請參閱奧的斯公司供應(yīng)商質(zhì)量手冊,第9.0節(jié)。2.說明?A. 供應(yīng)商信息–此處填入供應(yīng)商的名稱、地點和聯(lián)系人,由奧的斯公司填寫。?B. 部件信息–此處填入特定的部件編號、部件描述和預(yù)經(jīng)認(rèn)證部件的圖紙修改等級;由奧的斯公司填寫。?C. 關(guān)鍵特性–指出該部件的所有關(guān)鍵特性。同時應(yīng)給出與部件設(shè)計圖紙/規(guī)格相對應(yīng)的參考號;由奧的斯公司填寫。D. ?認(rèn)證要求–審核所有需進(jìn)行認(rèn)證的項目,給出所有需要的詳細(xì)情況(如數(shù)量);由奧的斯公司填寫。?E. 奧的斯公司授權(quán)–奧的斯公司授權(quán)的代表應(yīng)在審核單上簽字并注明日期;由奧的斯公司填寫。?F. 供應(yīng)商最終簽字確認(rèn)–該審核單最終應(yīng)由供應(yīng)商授權(quán)的代表簽字并注明日期,以表明供應(yīng)商已經(jīng)認(rèn)真閱讀并完全了解了該審核單上規(guī)定的所有標(biāo)準(zhǔn);由供應(yīng)商填寫。

部件認(rèn)證審核單A.供應(yīng)商信息B.部件信息名稱: 地點: 聯(lián)系人: 部件編號: 部件描述: 修改等級: C.關(guān)鍵特性參考號#規(guī)格參考號#規(guī)格D.認(rèn)證要求FORMCHECKBOX 樣品

送樣數(shù)量:FORMTEXTFORMCHECKBOX 設(shè)計故障模式和影響分析FMEAFORMCHECKBOX 尺寸分析

100%尺寸分析數(shù)量:FORMTEXTFORMCHECKBOX 工藝故障模式和影響分析FMEAFORMCHECKBOX外觀分析報告編號部件100%分析:FORMTEXTFORMCHECKBOX流程圖FORMCHECKBOX 材料測試結(jié)果

(按照圖紙和規(guī)格的要求)FORMCHECKBOX 控制計劃FORMCHECKBOX 運行測試結(jié)果

(按照圖紙和規(guī)格的要求)FORMCHECKBOX 量具重交性及復(fù)驗研究

允許的最大規(guī)格誤差:FORMTEXTFORMCHECKBOX 可靠性測試結(jié)果

(按照圖紙和規(guī)格的要求)FORMCHECKBOX Q+認(rèn)證

需要的最低認(rèn)證等級:FORMTEXTFORMCHECKBOX 工藝能力分析FORMCHECKBOX 其它:FORMTEXT說明E.奧的斯公司授權(quán)簽發(fā)人: 日期:FORMTEXT 奧的斯公司授權(quán)代表的簽名 簽發(fā)人: 日期:FORMTEXT 授權(quán)設(shè)計工程代表的簽名F.供應(yīng)商最終簽名確認(rèn)我已經(jīng)認(rèn)真閱讀并了解上述要求。 供應(yīng)商授權(quán)代表的簽名

PARTQUALIFICATIONCHECKSHEETA.SUPPLIERINFORMATIONB.PARTINFORMATIONName: FORMTEXTLocation: FORMTEXTContact: FORMTEXTPartNumber: FORMTEXTPartDescription: FORMTEXTRevisionLevel: FORMTEXTC.KEYCHARACTERISTICSReference#SpecificationReference#SpecificationFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTD.QUALIFICATIONREQUIREMENTFORMCHECKBOX SamplePieces

Numberrequired:FORMTEXTFORMCHECKBOX DesignFMEAFORMTEXTFORMCHECKBOX DimensionalAnalysisReport

Numberparts100%dimensional:FORMTEXTFORMCHECKBOX ProcessFMEAFORMTEXTFORMCHECKBOX AppearanceAnalysisReport

Numberparts100%analyzed:FORMTEXTFORMCHECKBOX ProcessFlowDiagramFORMTEXTFORMCHECKBOX MaterialTestResults:FORMTEXT

(perdrawingsorspecifications)FORMCHECKBOX ControlPlanFORMTEXTFORMCHECKBOX PerformanceTestResults:FORMTEXT

(perdrawingsorspecifications)FORMCHECKBOX GaugeR&RStudies

Maximumallowablegaugeerror:FORMTEXTFORMCHECKBOX ReliabilityTestResults:FORMTEXT

(perdrawingsorspecifications)FORMCHECKBOX Q+Survey

Minimumrequiredsurveylevel:FORMTEXTFORMCHECKBOX ProcessCapabilityStudies:FORMTEXTFORMCHECKBOX Other:FORMTEXTCOMMENTSFORMTEXTE.OTISAUTHORIZATIONSIssuedby: Date:FORMTEXT SignatureofAuthorizingOtisRepresentative (printname)FORMTEXTIssuedby: Date:FORMTEXT SignatureofAuthorizingDesignEngineeringRepresentative (printname)FORMTEXTF.SUPPLIERSIGN-OFFIhavereviewedandunderstandtheaboverequirements. SignatureofAuthorizedSupplierRepresentative (printname)FORMTEXT填報<初始樣品提交表>須知1.概述初始樣品提交表(ISS)應(yīng)該在部件認(rèn)證過程中需提供樣品時填制并上報奧的斯公司。詳細(xì)情況請參閱奧的斯公司供應(yīng)商質(zhì)量手冊第9.4節(jié)。2.說明? 控制編號–奧的斯電梯公司的跟蹤編號;由奧的斯公司填寫。A. 供應(yīng)商信息–填入當(dāng)前日期、供應(yīng)商名稱(和地點)、聯(lián)系人、電話和傳真號;由供應(yīng)商填寫。B. 部件信息–填入特定部件的編號、部件描述、圖紙修改等級、PO編號,以及提出偏差需求的部件數(shù)量;由供應(yīng)商填寫。C. 提交理由–審核對特定部件提交認(rèn)證的所有理由;由供應(yīng)商填寫。D. 所需的文件–檢查提交認(rèn)證的所有項目,如需要,還應(yīng)提供額外的說明;由奧的斯公司填寫。E. 采取的措施–奧的斯公司實施具體認(rèn)證的情況,附帶說明文字;由奧的斯公司填寫。F. 簽署意見–每個相關(guān)的負(fù)責(zé)人為履行其職能都需要在此處簽署她們的意見,而后簽名并注明日期;由奧的斯公司填寫。

控制編號:FORMTEXT(由奧的斯填寫)初始樣品提交表A.供應(yīng)商信息(由供應(yīng)商填寫)B.部件信息(由供應(yīng)商填寫)日期: FORMTEXT名稱: FORMTEXT地點: FORMTEXT聯(lián)系人: FORMTEXT電話: FORMTEXT傳真: FORMTEXT部件件號: FORMTEXT部件名稱: FORMTEXT修改等級: FORMTEXT訂單編號: FORMTEXT數(shù)量: FORMTEXT需要日期: FORMTEXTC.提交原因(由供應(yīng)商檢查下列所有被選項后填寫)FORMCHECKBOX新部件FORMCHECKBOX新次級供應(yīng)商FORMCHECKBOX規(guī)格變更FORMCHECKBOX新供應(yīng)商FORMCHECKBOX材料變更FORMCHECKBOX新/修改工具和模具FORMCHECKBOX新地址FORMCHECKBOX過程變更FORMCHECKBOX重新提交FORMCHECKBOX其它:FORMTEXTD.所需文件(由供應(yīng)商填寫)是否需要? 是否包括? 備注:FORMCHECKBOX樣件 FORMCHECKBOXFORMTEXT FORMCHECKBOX尺寸分析 FORMCHECKBOXFORMTEXT FORMCHECKBOX外觀分析 FORMCHECKBOXFORMTEXT FORMCHECKBOX材料測試結(jié)果 FORMCHECKBOXFORMTEXT FORMCHECKBOX性能測試結(jié)果 FORMCHECKBOXFORMTEXT FORMCHECKBOX可靠性測試結(jié)果 FORMCHECKBOXFORMTEXT FORMCHECKBOX工藝能力研究 FORMCHECKBOXFORMTEXT FORMCHECKBOX失效模式分析 FORMCHECKBOXFORMTEXT FORMCHECKBOX流程圖 FORMCHECKBOXFORMTEXT FORMCHECKBOX控制計劃 FORMCHECKBOXFORMTEXT FORMCHECKBOX量具的重復(fù)性及再現(xiàn)性分析FORMCHECKBOXFORMTEXT FORMCHECKBOX其它:FORMTEXT FORMCHECKBOXFORMTEXT E.SUPPLIERAPPLICATIONREVIEW(由供應(yīng)商填寫)我已經(jīng)檢查了上面樣件提交表中的樣件及其涉及的各項要求。我能夠確定樣件的制造使用的是清單指定材料和正常生產(chǎn)工具,未使用任何正常過程以外的操作。我也能夠保證這些提交的文件都被存檔且為有效版本。結(jié)果滿足清單中的所有要求:FORMCHECKBOX是FORMCHECKBOX否(如果不滿足–說明原因)說明:FORMTEXT簽發(fā)人: 日期:FORMTEXT 供應(yīng)商授權(quán)代表簽名 (打印的姓名及職務(wù))FORMTEXTF.采取行動(由奧的斯公司填寫)FORMCHECKBOX批準(zhǔn)FORMCHECKBOX不批準(zhǔn)FORMCHECKBOX擱置,等待供應(yīng)商提供信息說明:說明:說明:G.處理意見(由奧的斯填寫)確認(rèn)日期:FORMTEXT簽字:日期:批準(zhǔn)/不批準(zhǔn):說明:采購FORMTEXTFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXT供應(yīng)商質(zhì)量FORMTEXTFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXT技術(shù)FORMTEXTFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXT制造FORMTEXTFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXT其它FORMTEXTFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXTControlNumberFORMTEXT(CompletedbyOtis)INITIALSAMPLESUBMISSIONA.SUPPLIERINFORMATION(bySupplier)B.PARTINFORMATIONbySupplier)Date: FORMTEXTName: FORMTEXTLocation: FORMTEXTContact: FORMTEXTPhone#: FORMTEXTFax#: FORMTEXTPartNumber: FORMTEXTDescription: FORMTEXTRevisionLevel: FORMTEXTPONumber: FORMTEXTQuantity: FORMTEXTRequiredDate: FORMTEXTC.REASONFORSUBMITTAL(CheckAllThatApplyandCompletedbySupplier)FORMCHECKBOXNewPartFORMCHECKBOXNewSub-TierSupplierFORMCHECKBOXSpecificationChangeFORMCHECKBOXNewSupplierFORMCHECKBOXMaterialChangeFORMCHECKBOXNew/ModifiedToolsFORMCHECKBOXNewLocationFORMCHECKBOXProcessChangeFORMCHECKBOXResubmittedFORMCHECKBOXOther:FORMTEXTD.REQUIREDDOCUMENTATION(CompletedbySupplier)Required? Included? Comments:FORMCHECKBOXSamplePieces FORMCHECKBOXFORMTEXT FORMCHECKBOXDimensionalAnalysis FORMCHECKBOXFORMTEXT FORMCHECKBOXAppearanceAnalysis FORMCHECKBOXFORMTEXT FORMCHECKBOXMaterialTestResults FORMCHECKBOXFORMTEXT FORMCHECKBOXPerformanceTestResultsFORMCHECKBOXFORMTEXT FORMCHECKBOXReliabilityTestResultsFORMCHECKBOXFORMTEXT FORMCHECKBOXProcessCapabilityStudiesFORMCHECKBOXFORMTEXT FORMCHECKBOXFMEA FORMCHECKBOXFORMTEXT FORMCHECKBOXProcessFlowDiagram FORMCHECKBOXFORMTEXT FORMCHECKBOXControlPlan FORMCHECKBOXFORMTEXT FORMCHECKBOXGaugeR&RStudies FORMCHECKBOXFORMTEXT FORMCHECKBOXOther:FORMTEXT FORMCHECKBOXFORMTEXT E.SUPPLIERAPPLICATIONREVIEW(CompletedbySupplier)IhavereviewedourSampleSubmissionfortheabovepart,therequirementssetforthforthepart,andhavedeterminedthattheyaremadefromthespecifiedmaterialsonregularproductiontoolingwithnooperationsotherthantheregularproductionprocess.Ialsocertifythatthedocumentedevidenceofsuchcomplianceisonfileandavailable.TheseresultsmeetallspecifiedrequirementsFORMCHECKBOXYesFORMCHECKBOXNo(If‘NO’–ExplanationRequired)Explanation/Comments:FORMTEXTIssuedby: Date:FORMTEXT SignatureofAuthorizingSupplierRepresentative (printname&title)FORMTEXTF.ACTIONTAKEN(CompletedbyOtis)FORMCHECKBOXApprovedFORMCHECKBOXNotApprovedFORMCHECKBOXHold,AwaitingSupplierInformationComments:Comments:Comments:FORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTG.DISPOSITION(CompletedbyOtis)AcknowledgementDate:Signature:Date:Approve/Disapprove:Comments:SupplyManagementFORMTEXTFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXTSupplierQuality/DevelopmentFORMTEXTFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXTEngineeringFORMTEXTFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXTManufacturingFORMTEXTFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXTOtherFORMTEXTFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXT填報<樣品提交—尺寸分析表>須知1.概述在部件認(rèn)證過程中需要對樣品提供尺寸分析時應(yīng)填寫樣品提交—尺寸分析表并上報奧的斯公司。詳細(xì)情況請參閱奧的斯公司供應(yīng)商質(zhì)量手冊第9.4節(jié)2.說明?部件編號–填入被提交部件的標(biāo)號;由供應(yīng)商填寫。?部件描述–填入被提交部件的名稱;由供應(yīng)商填寫。?修改等級–填入被提交部件圖紙的修改等級;由供應(yīng)商填寫。?日期–填入完成尺寸分析的日期;由供應(yīng)商填寫。?供應(yīng)商名稱–提交尺寸分析的供應(yīng)商名稱;由供應(yīng)商填寫。?供應(yīng)商所在地–生產(chǎn)該部件的供應(yīng)商所在地;由供應(yīng)商填寫。?檢測設(shè)備的名稱–填入進(jìn)行尺寸分析檢測的設(shè)備名稱和所在地;由供應(yīng)商填寫。?所附的實驗室報告–說明是否附有實驗室報告;由供應(yīng)商填寫。?項目–為每一項被檢測的特性編流水號;由供應(yīng)商填寫。?尺寸/規(guī)格–填入被檢測項目的圖紙/規(guī)格標(biāo)準(zhǔn);由供應(yīng)商填寫。?供應(yīng)商檢測設(shè)備/技術(shù)–確定采用何種檢測設(shè)備/檢測技術(shù);由供應(yīng)商填寫。?供應(yīng)商檢測結(jié)果–填入實際獲得的檢測結(jié)果;由供應(yīng)商填寫。?奧的斯公司的檢測結(jié)果–填入實際獲得的檢測結(jié)果;由奧的斯公司填寫。?良好/不佳–進(jìn)行檢測之后,指明被檢測特性能夠經(jīng)過檢測(良好)或未經(jīng)過檢測(不佳);由奧的斯公司填寫。?供應(yīng)商簽名–該表格由供應(yīng)商授權(quán)的代表簽署,包括她們的職務(wù)、電話號碼和日期;由供應(yīng)商填寫。?奧的斯公司簽署意見–奧的斯公司授權(quán)的代表將提出意見,在表格上簽署姓名和日期;由奧的斯公司填寫。樣品提交—尺寸分析表 PageFORMTEXTofFORMTEXT部件編號: FORMTEXT部件描述: FORMTEXT修改等級: FORMTEXT日期: FORMTEXT供應(yīng)商名稱: FORMTEXT供應(yīng)商所在地: FORMTEXT檢驗設(shè)備名稱:FORMTEXT是否附有實驗室報告參考號FORMTEXTFORMCHECKBOX是FORMCHECKBOX否項目尺寸/規(guī)格

(額定直&公差)

&材料規(guī)格供應(yīng)商檢測設(shè)備/技術(shù)供應(yīng)商測量結(jié)果是否

合格?Otis驗證合格不

合格FORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOX供應(yīng)商簽名FORMTEXT 電話:FORMTEXT FORMTEXT職位:FORMTEXT 日期:FORMTEXT奧的斯處理意見: FORMCHECKBOX批準(zhǔn) FORMCHECKBOX不批準(zhǔn) FORMCHECKBOX存在偏差 FORMCHECKBOX重新提交奧的斯授權(quán)代表簽名:FORMTEXT 日期:FORMTEXTSAMPLESUBMISSION–DIMENSIONALANALYSIS PageFORMTEXTofFORMTEXTPartNumber: FORMTEXTPartDescription: FORMTEXTRevisionLevel: FORMTEXTDate: FORMTEXTSupplierName: FORMTEXTSupplierLocation: FORMTEXTNameofInspectionFacility:FORMTEXTLabReportAttached?REF#FORMTEXTFORMCHECKBOXYesFORMCHECKBOXNoITEMDimension/Specification

(Nominal&Tolerance)&MaterialSpecificationsSupplierMeasurementDevice/TechniqueSupplierMeasurementResultsPass?Otis

VerificationOKNotOKFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMTEXTFORMCHECKBOXFORMCHECKBOXFORMT