圓管涵工程施工方案

圓管涵施工方案一、工程概況本標段為第三標段，設計起點K14+500位于現(xiàn)況XXXX東南側山腳處，設計終點K15+719.173位于現(xiàn)況108一期工程終點處，線路沿現(xiàn)況山體北側山腳處自西南向東北布線，與規(guī)劃XXX七街平行，路線在終點前跨越現(xiàn)況XXXXX舊線。標段全長1.219km，標段內(nèi)設南村互通式立交（采取全棱形加環(huán)形匝道立交形式）。根本寬23.5m，匝道寬（雙向雙車道15m，單向單車道8m）此次施工內(nèi)容為雙孔圓管涵二、編制依據(jù)1、XXXXX改建工程第三標段施工圖；2、《公路工程技術標準》（JTGB01-）3、《公路工程質量檢驗評定標準》(JTGF80-1-)4、《公路工程施工安全技術規(guī)程》（JTJF90-）5、現(xiàn)場勘察調(diào)查關于資料三、施工組織及人員機械配置1、施工組織機構：項目經(jīng)理項目經(jīng)理質檢部測量組工程部試驗室機械部自檢報檢放樣高程測量外業(yè)內(nèi)業(yè)資料試驗指標檢測和控制機械調(diào)配維修2、施工組織人員安排：姓名職務職責聯(lián)絡電話XXX項目經(jīng)理試驗路總負責XXX生產(chǎn)副經(jīng)理試驗路現(xiàn)場負責XXX施工員安排外業(yè)施工XXX機料責任人安排調(diào)配機械XXX測量責任人放樣、標高測量XXX測量員配合完成標高測量XXX質檢責任人現(xiàn)場質檢XXX質檢員現(xiàn)場質檢XXX試驗員現(xiàn)場擊實試驗XXX安全責任人現(xiàn)場安全文明施工3、機械及其余配置：（1）、主要機械設備表序號機械名稱規(guī)格型號情況數(shù)量1裝載機ZL50C-Ⅱ完好12攪拌機SHANTUISR22M完好13挖掘機大宇200完好1（2）、主要測量試驗儀器設備表：序號儀器名稱型號數(shù)量1全站儀萊卡12水準儀徠卡13其余配套儀器滿足4水平儀1四、施工方案1、施工準備（1）、組織準備依照圓管涵工藝特點，施工次序和工期要求組建對應管理機構、專業(yè)施工隊伍及專業(yè)施工班組。（2）、技術準備1）組織關于施工人員熟悉設計圖紙、相關文件及資料，學習關于規(guī)范和規(guī)程，查對圖紙是否齊全，有沒有遺漏、差錯或相互矛盾之處，發(fā)覺問題并做好統(tǒng)計，及時向設計單位提出。2）依照業(yè)主提供控制點及現(xiàn)場情況，編制測量方案，做好現(xiàn)場測量控制網(wǎng)加密，確保測量控制精度，并保護好控制點。3）做好技術培訓和技術交底，編制施工工藝標準和確保方法，制訂技術管理方法和實施細則。（3）、施工暫時設施準備基層施工隊駐地設置在1K15+100右側50m處，駐地及施工路段已做好“三通一平”。（4）、物資準備落實好各種材料采購計劃及物資貯運方式，做好物資進場準備，確?，F(xiàn)場物資及周轉材料正常供給。（5）、施工機械準備基層施工所需挖掘機、裝載機、攪拌機等相關機械設備已經(jīng)進場，并做好了機械檢修及維護工作，確保施工順利。2、施工方法（1）、測量放樣依照監(jiān)理工程師認可數(shù)據(jù)進行放樣，并按監(jiān)理工程師認可方法放出管涵位置及施工范圍，用白灰灑出基坑挖掘范圍。（2）、基礎開挖及地基檢測溝槽開挖前詳細調(diào)查現(xiàn)況管線位置，物探人員測定管線高程并現(xiàn)場挖探坑，對現(xiàn)有管線做顯著標識，開槽時遇有管線處必須人工開挖，施工中，碰到不明管線，及時妥善保護，并通知關于部門處理。采取機械進行土方開挖，槽底預留20cm人工進行清底。依照開槽深度及土質確定放坡坡度，遇不良地質坡度要加大，當現(xiàn)場不具備放坡條件時，溝槽開挖后采取背板與支撐相結合方法支護邊坡，操作面寬度為70cm。開槽挖出土方，堆在距槽邊1米以外位置處，堆土高度小于1m，在下管一側槽邊不堆土或少堆土。溝槽開挖完成后，由經(jīng)理部技術責任人約請駐地監(jiān)理聯(lián)合進行釬探驗收，合格后，方可進行下道工序。做好槽底排水方法，在槽底四面挖排水溝，并在基礎以外角落設置集水井，以排除地面水及地下水。（3）、墊層砂石墊層施工：將砂石料卸至槽底，依照放線高度，人工分層攤鋪找平，然后用平板振搗器振搗密實。墊層寬度和頂面高程符合設計要求。（4）、底板混凝土澆筑墊層施工完成后，及時澆筑底板混凝土。模板采取木模拼裝，外側用雙鋼管做橫、立帶加固，并用短方木頂于邊坡上。澆筑前先濕潤砂礫層表面，在澆筑過程中，嚴格控制底板頂面高程，在承插口位置需預留出承插口大頭位置，澆筑完成后及時進行養(yǎng)護。（5）、安管1）下管采取起重機配合人工下管。下管前，須對對管材進行外觀檢測，破損管材禁止用于工程。安管前，在砼面上彈線，以控制管位置。將管子沿準備鋪設管線一側排放好，排放過程中，預防管材之間碰撞受損。吊管時由專員指揮，在鋼絲繩和管體之間墊橡膠皮以防止損傷管體，遲緩下管，預防擾動管道基礎。2）穩(wěn)管從下游開始安管，承口為管子進水方向。先把第一節(jié)管按照井位穩(wěn)好，把第一節(jié)承口工作面清理潔凈，均勻刷涂一層潤滑液。并在管體套好兩根鋼絲繩，留以后撞口時用。由管線出水口處開始安管。3）上膠圈把第二節(jié)管子插口工作面清理潔凈，把膠圈套在插口頂端，即插口工作面始端，套好后膠圈要均勻、平直、無扭曲。這么在撞口時能夠使膠圈均勻滾動。4）對口用三角架、吊鏈把管子吊起來呈水平狀態(tài)，稍離槽底即可，利用邊線調(diào)整管身位置，使管子中線符合設計要求。把插口對準承口八字，這么能夠進行下步工序。5）撞口此次施工中使用吊鏈拉入法。在已安裝穩(wěn)固管子上拴住鋼絲繩，在待拉管子承口處架上后背橫梁(后背橫梁由槽鋼、方木、橡膠墊組成)。把后背橫梁兩端套好鋼絲繩和吊鏈連好繃緊對正，這時兩側同時拉動兩個吊鏈，使膠圈在插口與承口工作面之間均勻滾動。注意撞口過程中隨時觀察吊在三角架上管子狀態(tài)，讓管子受力均勻，保持水平，隨時調(diào)整吊鏈，必要時調(diào)整三角架。在撞口過程中，假如出現(xiàn)膠圈滾動不均勻，應及時調(diào)整，不得使用鏨子調(diào)整，應用木棒等調(diào)整，因為膠圈易折，所以搗擊時一定要注意力度，并認真檢驗膠圈與承口接觸是否均勻緊密。6）檢驗管體（水平、高程）位置每一節(jié)管安裝完成后，校核管體軸線位置與高程，符合設計要求后，進行管體軸向鎖定和兩側支固。7）鎖管撞口結束后，為預防前幾節(jié)管子管口回彈或移動，用2組4塊與包封同標號混凝土墊塊以90度支撐角置于管道兩側，其縱向位置每組距管端1/5處。（6）、澆筑包封混凝土包封混凝土分兩次澆筑。首先澆筑下部180°混凝土包封，模板采取鋼模拼裝，外側用雙鋼管做橫、立帶加固，并用短方木頂于邊坡上。模板內(nèi)側用埋于基礎鋼筋頭卡住。澆筑前對連接面進行鑿毛，并沖洗潔凈，澆筑時需加強平基與管接觸三角部分振搗。要尤其注意振搗密實，澆筑混凝土時，兩側同時進行，預防出現(xiàn)漂管、移管現(xiàn)象。下部混凝土包封澆筑完成后進行上部180°混凝土包封澆筑。包封混凝土按照圖紙要求設置沉降縫。（7）、回填土施工1）涵洞完成后基槽采取與路基相同土質進行回填?；靥钜獓栏癜醇夹g規(guī)范要求用進行，采取分層對稱回填，管涵兩側高差不超出30cm。扎實采取蛙式夯或液壓夯分層進行，分層壓實厚度小于15cm，壓實度達成96%以上。2）背部死角范圍扎實采取液壓夯機以及蛙式打夯機進行扎實。回填表面平整、密實，均勻一致，排水良好，不得有翻漿、軟彈、渙散等現(xiàn)象。3）回填兩側要同時進行，在距離涵頂0.5m范圍內(nèi)不得使用重型機械，覆土在0.5m～1.2m只可使用小于15噸重型靜碾。（8）洞口施工方法圓管涵進出水口采取M7.5漿砌片石砌筑，工作包含洞口鋪砌、一字墻、八字墻等工程。涵洞出入口溝床整理順直，與上、下排水系統(tǒng)（路基邊溝）連接圓順、穩(wěn)固，確保流水順暢，防止損害路堤。施工中注意事項：1）砂漿嚴格按配合比拌和，標號大于設計值，拌和時間不少于2min，拌和均勻。2）砌筑時砌塊錯縫，坐漿擠縫，嵌緊后砂漿飽滿無空洞現(xiàn)象。3）外圈定位和轉角處，選擇形狀方正、較大片石，并長短相向與里層片石咬接。4）較大片石用于下層，砌筑時選擇形狀和尺寸較為適宜片石，敲除尖銳突出部分。間縫較寬時，在漿縫中塞以小石塊，不得用高于砂漿砌縫小石塊在下面支墊。5）砌縫小于2cm，且無干縫、死縫。6）漿砌片石檢驗項目及允許偏差：漿砌片石檢驗項目及允許偏差項目允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）平面位置50頂面高程±20表面平整度30斷面尺寸大于設計值豎直度或坡度0.5%H底面高程±50五、質量檢驗標準1、按設計圖紙各管線位置實測出基槽開挖線，在開挖過程中控制開挖深度；施工過程中嚴格控制各管線頂標高及軸線位置。2、管道回填必須確保管道本身安全，管道兩側和管頂以上50cm范圍內(nèi)要用蛙式夯扎實，回填時管道兩側對稱進行，高差不超出30cm，不得使管道位移或損傷。分段回填時，相鄰段接茬應形成臺階，每層臺階寬度≮厚度2倍。3、管線回填必須符合施工技術規(guī)范要求，按要求頻率進行回填土輕、重擊實試驗，求得該填料最好含水量和最大干密實度。溝槽內(nèi)不得有積水、淤泥，所用填料禁止有磚頭、混凝土塊、樹根、垃圾和腐殖質。管涵檢驗項目項次檢驗項目要求值或允許偏差檢驗方法1混凝土或砂漿強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按《公路工程質量評定標準》2軸線偏位（mm）明涵20用經(jīng)緯儀檢驗，縱、橫向各兩處暗涵503涵底流水面高程（mm）±20用水準儀檢驗洞口兩處，拉線檢驗中間兩處4長度（mm）-50，+100用尺量六、質量確保方法在施工過程中實施全員質量管理，落實好崗位責任制，由項目經(jīng)理親自抓質量，詳細由總工程師負責質量管理工作，由專門質檢工程師及質檢員負責質量檢驗工作。詳細質量確保方法以下：1、組織相關試驗、測量等技術人員認真學習施工工藝，熟悉施工技術要求，提升質量意識。2、加強試驗和檢測力度和伎倆，建立試驗制度和試驗臺帳，按規(guī)程操作，禁止違章操作。3、試驗室負責原材料檢驗及工地現(xiàn)場常規(guī)測試。每一個施工步驟，每一道工序，每一個質量控制點，均由專業(yè)工程師、技術員和熟練員工把關。進入工地材料均需隨料附產(chǎn)品出廠檢驗合格證。試驗室對原材料進行抽檢，抽檢合格后方可進入料場。4、嚴格按生產(chǎn)配合比配料，嚴格按規(guī)范各項要求進行施工。5、機械設備由機械工程師逐一進行檢驗，關于計量儀器全部由國家計量系統(tǒng)檢驗、標定。試驗、測量人員平時定時對儀器進行檢驗，以確保精度。七、安全確保方法1、加強勞動保護工作，搞好安全生產(chǎn)，落實“安全生產(chǎn)，預防為主”方針。2、加強安全責任制，健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，建立由項目經(jīng)理為組長安全生產(chǎn)領導小組，負責整個項目標安全生產(chǎn)工作。工區(qū)主任、施工班組長、安全員負責各自管轄范圍內(nèi)安全生產(chǎn)工作。3、制訂完善安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)章制度，對全部施工管理人員進行教育學習，提升認識。發(fā)覺安全生產(chǎn)事故苗頭或不文明施工現(xiàn)象立刻召開現(xiàn)場會議，給予指出、糾正，做到防范在先。4、拌和場地確保用電安全，架設和安裝電力設施嚴格按要求實施。危險處設有顯著標志。5、制訂機械設備操作規(guī)程，機械操作手必須持證上崗。6、施工安全重點路段和部位安全設施及管理方法應嚴格按關于要求落實到位，并設置安全警告標志牌。八、文明施工和環(huán)境保護方法1、認真落實交通部及當?shù)卣P于文明工地指示精神，結合業(yè)主要求，制訂文明施工方法，搞好文明施工。2、文明施工領導小組負責督促檢驗施工組織設計中關于文明施工方法，有權阻止違反文明施工要求不文明行為和施工方法，提出整改方法，落實到改進為止。3、檢驗主要內(nèi)容包含：施工現(xiàn)場掛牌施工、施工區(qū)域圍護、暫時排水方法、材料、物品、機具、土方堆放等。4、文明施工創(chuàng)優(yōu)達標實施細則（1）、建立文明施工管理體系，完善管理制度。（2）、建立文明施工管理責任制，將文明施工和環(huán)境保護與各作業(yè)班組和管理人員工資考評掛鉤。（3）、制訂施工現(xiàn)場場地管理、施工秩序管理、施工安全管理、環(huán)境保護管理細則，并認真落實。（4）、項目經(jīng)理部每七天檢驗一次，針對存在問題限期整改。（5）、實施工程檢驗評定制度，上道工序不合格，下道工序不準開工。（6）、認真實施隱蔽工程檢驗簽證制度，未經(jīng)檢驗簽證同意，不得隱蔽。5、施工場地管理（1）、按施工總平面布置圖實施定位管理，施工現(xiàn)場內(nèi)全部暫時設施均按總平面布置圖布置，做到圖物相吻，同時依照工程進度，適時地對施工現(xiàn)場進行整理和調(diào)整。（2）、在施工現(xiàn)場顯著位置設置施工標示牌，標明工程名稱、主要工程數(shù)量、建設單位、施工單位、駐地監(jiān)理單位、設計單位、工地施工及監(jiān)理責任人。并在醒目位置設置一圖三板：一圖：即平面布置圖，三板，即質量確保、安全生產(chǎn)、文明施工管理板。（3）、施工現(xiàn)場設置暫時設施，建立住地文明、衛(wèi)生、防火責任制，并落實相關責任人管理。（4）、合理布置施工現(xiàn)場給、排水系統(tǒng)。確保給水系統(tǒng)干擾少，設施不滲漏，供水安全。排水系統(tǒng)連續(xù)、順暢，溝池成網(wǎng)。（5）、全部施工人員及管理人員一律配帶證實其身份胸牌。6、環(huán)境衛(wèi)生管理（1）、工地建筑垃圾隨時清理，當日運走，不用料具和機械及時清退出場，保持場內(nèi)清潔。（2）、生活區(qū)內(nèi)設置垃圾箱，每日專員清運，按標準設置廁所，一日數(shù)次清洗，確保無異臭味。工地范圍內(nèi)由保健醫(yī)生定時消毒。（3）、施工現(xiàn)場食堂按衛(wèi)生標準設置并配置用具，完善消毒、滅蠅、防塵、防腐方法。工作人員定時體檢