電廠項(xiàng)目樁基工程施工組織設(shè)計(jì)

第一章工程概況 4第一節(jié)工程簡(jiǎn)介 4第二節(jié)設(shè)計(jì)要求 5第三節(jié)地質(zhì)概況 5第四節(jié)水文條件 7第五節(jié)主要工作量 8第二章本工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策 9第一節(jié)本工程特點(diǎn) 9第二節(jié)本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策 9第三章編制說明與編制依據(jù) 10第一節(jié)編制說明 10第二節(jié)編制依據(jù) 10第四章施工準(zhǔn)備和部署 12第一節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及技術(shù)準(zhǔn)備 12第二節(jié)主要材料的準(zhǔn)備 14第三節(jié)機(jī)械、設(shè)備的準(zhǔn)備 14第四節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃的安排 16第五節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃的編制 16第六節(jié)臨電、臨水的計(jì)算和準(zhǔn)備 17第七節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置 20第五章樁基施工工藝及方法 21第一節(jié)測(cè)量定位及監(jiān)測(cè)布置 21第二節(jié)沖孔樁施工 21一、試打樁 21二、沖孔 24三、沖進(jìn) 25四、成孔 25五、沖孔、成孔施工記錄 26第三節(jié)鋼筋籠制作、安裝 26一、本工程的樁鋼筋構(gòu)造設(shè)計(jì) 26二、分段原則: 27三、制作步驟 27四、安裝注意事項(xiàng)及鋼筋籠有限高度的控制 27第四節(jié)澆灌水下砼 28一、導(dǎo)管的構(gòu)造和使用要求: 29二、水下混凝土工程灌注方法: 29第六章樁基施工常見問題和難點(diǎn)和的處理 31第七章質(zhì)量管理體系及保證措施 34第一節(jié)、項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系和組織結(jié)構(gòu) 34第二節(jié)測(cè)量定位、樁基復(fù)核 36第三節(jié)原材料及半成品的質(zhì)量控制 36第四節(jié)鉆孔、成孔的質(zhì)量保證措施 37第五節(jié)樁孔垂直度的保證 38第六節(jié)鋼筋籠的制作安裝質(zhì)量保證措施 39第七節(jié)水下砼澆筑的質(zhì)量保證措施 39第八節(jié)樁頂標(biāo)高的控制 41第九節(jié)質(zhì)量保證資料 41第十節(jié)樁基檢測(cè)的要求 41第八章安全管理措施和文明施工 42第一節(jié)職業(yè)健康安全管理目標(biāo) 42第二節(jié)安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu) 43第三節(jié)安全生產(chǎn)管理制度和教育培訓(xùn)制度 43第四節(jié)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理的要求 44第五節(jié)分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施 45一、沖孔樁施工安全技術(shù) 45二、鋼筋工程安全技術(shù) 46三、混凝土澆筑安全技術(shù) 46四、吊裝、起重作業(yè) 46五、樁空洞部位的防護(hù) 47第六節(jié)施工安全用電的管理要求 47第七節(jié)文明施工 51第九章雨期施工及臺(tái)風(fēng)預(yù)防措施 55第一節(jié)雨期施工的要求 55第二節(jié)臺(tái)風(fēng)預(yù)防措施 55第十章進(jìn)度計(jì)劃的保證 56現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 59施工進(jìn)度計(jì)劃表 60第一章工程概況第一節(jié)工程簡(jiǎn)介福建華電可門電廠位于福州市連江縣坑園鎮(zhèn)顏歧村蛇山及附近,位于羅源灣南岸可門經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。廠址西南距福州市區(qū)約85km,距連江縣城約39km,見圖1-1。可門電廠原規(guī)劃容量為8×600MW燃煤機(jī)組。一期工程總體規(guī)劃將電廠廠區(qū)總平面布置分為兩個(gè)單元,按4臺(tái)機(jī)組為一個(gè)單元進(jìn)行規(guī)劃;第一單元公用系統(tǒng)按4×600MW機(jī)組考慮、已建設(shè)完畢,第二單元按4×600MW機(jī)組進(jìn)行初步規(guī)劃;本次將電廠第二單元規(guī)劃容量改為4×1000MW燃煤機(jī)組,三期建設(shè)2×1000MW燃煤機(jī)組(同步建設(shè)尾部煙氣脫硫和脫硝裝置),留有再擴(kuò)建2×1000MW級(jí)燃煤機(jī)組條件,做到一次規(guī)劃、分期建設(shè)。圖1-1廠址位置圖工程名稱:福建華電可門電廠三期2×1000MW項(xiàng)目一號(hào)標(biāo)段樁基工程建設(shè)地點(diǎn):福建省福州市連江縣坑園鎮(zhèn)顏岐村建設(shè)單位:福建省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院、華東電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)單位:福建省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位:廣東天安工程監(jiān)理有限公司第二節(jié)設(shè)計(jì)要求本工程樁基采用沖孔灌注樁,樁的直徑分別為800mm和1000mm。樁徑800mm樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖,要求樁端進(jìn)入持力層長(zhǎng)度≥mm。樁徑1000mm、樁端持力層為中風(fēng)化巖,樁底樁端進(jìn)入持力層長(zhǎng)度≥1000mm。設(shè)計(jì)沖孔灌注樁規(guī)格如下:樁型混凝土強(qiáng)度等級(jí)單樁承載力特征值(KN)樁端持力層備注800mmC404350強(qiáng)風(fēng)化花崗巖1000mmC406800中風(fēng)化花崗巖第三節(jié)地質(zhì)概況根據(jù)福建華電可門電廠三期工程<巖土工程勘察報(bào)告>場(chǎng)地內(nèi)地基土層分布由上至下一般為:①拋石(回填土):拋石主要為爆破開山整平場(chǎng)地所填,回填土其骨架顆粒主要由中~微風(fēng)化花崗巖組成,少量為輝綠巖,粒徑200~800mm,最大≥mm,充填比例不等的粘性土、砂土,巖性、結(jié)構(gòu)雜亂,場(chǎng)地不同部位及深度,其物質(zhì)組成及密實(shí)度均有較大差異,未采用強(qiáng)夯處理外,且未經(jīng)嚴(yán)格碾壓、夯實(shí),結(jié)構(gòu)較松散~稍密,且局部具架空現(xiàn)象,極不均勻。下部有0.50~1.50m的中砂,為插板預(yù)壓時(shí)在淤泥層上鋪設(shè)的墊層,回填時(shí)間約6年,層厚0.70~32.60m。②淤泥:海相沉積,淤積成因,主要分布于沿蛇山東、西、北三面的灘涂和海域。灰黑色、深灰色,流塑、飽和狀態(tài),可搓成細(xì)泥條、切面光滑,含少量有機(jī)物和貝殼。層厚1.75~35.10m。②1淤泥質(zhì)黏土:海相沉積,淤積成因,主要分布于沿蛇山東、西、北三面的灘涂和海域。深灰色,流塑~軟塑、飽和狀態(tài),可搓成細(xì)泥條、切面光滑,含少量有機(jī)物和貝殼,局部夾淤泥薄層。層厚1.40~19.90m。③黏土:海陸交互相沉積,沖積~海積成因,主要分布于部分灘涂區(qū)上和海域。淺灰色~褐黃色、灰綠色,飽和、可塑~硬塑狀。主要成分為以高嶺土為主的粘土礦物,粘性強(qiáng),刀切面很光滑,韌性高,局部夾粉質(zhì)黏土。厚度2.80~33.50m。④泥質(zhì)中粗砂:海陸交互相沉積,沖洪積~海積成因,主要分布于灘涂區(qū)和海域。褐灰~褐黃、灰黃色、深灰色,飽和、松散~稍密,主要成分為石英中粗砂,局部含少量礫石,呈透鏡狀分布。厚度0.70~15.60m。⑤含碎石黏性土:海陸交互相沉積,沖洪積成因。深灰~灰黃色,濕、可塑,以黏性土為主,碎石含量10~15%,碎石呈次棱角~亞圓狀。層厚0.54~22.50m。⑥淤泥質(zhì)黏土:海相沉積,淤積成因,為第二沉積旋回的地層,主要分布于沿蛇山東、西、北三面的灘涂和海域部分,深灰色,軟塑、飽和狀態(tài),可搓成細(xì)泥條、切面稍有光滑,韌性中等,含少量有機(jī)物和貝殼。厚度1.10~10.60m。⑦黏土:海陸交互相沉積,沖積~海積成因,為第二沉積旋回的地層。淺灰~褐黃色、褐紅色、灰綠色,濕、可塑狀,主要成分為以高嶺土為主的粘土礦物,粘性強(qiáng),刀切面很光滑,韌性高,局部夾粉質(zhì)黏土。厚度1.00~20.20m。⑧含黏性土碎石:海陸交互相沉積,沖洪積成因,為第二沉積旋回的地層?；?、灰黃色,松散~稍密、飽和狀態(tài),主要以碎石為主,多呈次棱角~亞圓狀,主要成分為花崗巖和凝灰?guī)r等,充填物以粘性土和中粗砂為主,含少量泥質(zhì)。厚度0.40~9.00m。⑨砂質(zhì)黏性土:廣泛分布,為花崗巖、輝綠巖脈風(fēng)化殘積土。蛇山上的砂質(zhì)黏性土呈棕紅~棕黃色、灰綠色,主要成分為高嶺土、石英砂,具母巖結(jié)構(gòu),硬塑、稍濕,厚度較薄,一般在1.00~5.00m。沖海積層之下的砂質(zhì)黏性土呈灰黃~灰白色,可塑~硬塑,濕~稍濕,其厚度變化較大,一般約0.50~25.00m。殘積砂質(zhì)黏性土中常見殘留的球形風(fēng)化花崗巖孤石。⑩1全風(fēng)化花崗巖:花斑雜色、褐黃夾灰白色,主要由受不同風(fēng)化程度的長(zhǎng)石、石英及暗色礦物等組成,巖芯呈土狀,原巖結(jié)構(gòu)基本破壞,裂隙極發(fā)育。層厚0.50~18.20m。在殘積砂質(zhì)黏性土和全風(fēng)化花崗巖中偶見殘留的球形風(fēng)化花崗巖孤石,鉆孔c46在孔深41.9~54.3m見碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖和中等風(fēng)化花崗巖孤石交替出現(xiàn)。⑩2強(qiáng)風(fēng)化花崗巖:灰黃色~褐黃色、灰白色,中粗?；◢徑Y(jié)構(gòu)尚清晰,長(zhǎng)石多數(shù)已風(fēng)化,裂隙發(fā)育,巖芯呈砂礫狀、碎塊狀。層厚0.70~32.50m,局部較厚。⑩3中等風(fēng)化花崗巖:灰白色、灰黃色,中粗粒花崗結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,礦物成分有鉀長(zhǎng)石、斜長(zhǎng)石、石英及黑云母,節(jié)理裂隙發(fā)育,巖質(zhì)堅(jiān)硬,本次勘察未揭穿。總體而言,廠址區(qū)地貌單元跨度較大,地質(zhì)成因也相對(duì)復(fù)雜,造成工程場(chǎng)地地層分布的不均勻性。場(chǎng)地內(nèi)各土層物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)推薦值見可門三期<巖土工程勘察報(bào)告>。第四節(jié)水文條件址位于羅源灣南岸,擬建廠區(qū)范圍內(nèi)未見地表水。廠區(qū)地下水類型主要有兩種類型:一類為潛水,主要為賦存于巖石裂隙中的基巖裂隙水或海陸交互相沉積區(qū)內(nèi)的孔隙水,其中丘陵基巖區(qū)中的裂隙水埋深較大,一般對(duì)建筑物地基基礎(chǔ)無(wú)影響;第二類為上層滯水,主要為賦存于上部填石填土或海相軟土中的上層滯水?；鶐r開挖區(qū)域地下水位一般在回填土的中下部,基本在基巖面或基巖面松動(dòng)層以下完整巖體界面位置附近,量測(cè)地下水位時(shí)正處于雨季,基巖裂隙封閉,地下水易暫時(shí)存儲(chǔ)于回填土的孔隙中,隨著時(shí)間變化可能沿裂隙慢慢下滲或蒸發(fā),受大氣降水及季節(jié)變化影響顯著,不具有穩(wěn)定水面,屬于上層滯水,對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)影響不大。濱?；靥顓^(qū)地下水主要由降雨和地表徑流補(bǔ)給,地下水位隨季節(jié)變化大。與此同時(shí),海水漲退潮與濱?；靥顓^(qū)存在一定的水力聯(lián)系,特別是滲流路徑短的區(qū)域,也就是靠近護(hù)岸堤的地帶,受海水潮汐滲透影響較大。由于濱海回填區(qū)回填拋石較厚,拔出套管后,塌孔嚴(yán)重,本次勘察本區(qū)域大部分孔位并未測(cè)得穩(wěn)定地下水位,同時(shí)由于前期回填對(duì)原地面隔水層造成一定的擠壓變形,地下水位會(huì)形成較大的起伏。根據(jù)部分鉆孔觀測(cè)的情況及北側(cè)的強(qiáng)夯試驗(yàn)區(qū)域的開挖回填揭示,本次勘察期間地下水位在1.3~2.0m左右,建議濱?；靥顓^(qū)地下水水位標(biāo)高取2.0m作為設(shè)計(jì)值。根據(jù)初設(shè)階段水質(zhì)分析報(bào)告,濱?；靥顓^(qū)地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性;對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋在長(zhǎng)期浸水情況下有微腐蝕性,在干濕交替情況下有中等腐蝕性。海水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)有中等腐蝕性,對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋在長(zhǎng)期浸水情況下有弱腐蝕性,在干濕交替情況下有強(qiáng)腐蝕性。由于濱?；靥顓^(qū)易受海水滲透影響,建議濱?；靥顓^(qū)地下水腐蝕性按海水腐蝕性考慮。根據(jù)地方經(jīng)驗(yàn),建議濱?；靥顓^(qū)地下水對(duì)鋼結(jié)構(gòu)按中等腐蝕性考慮。第五節(jié)主要工作量系統(tǒng)名稱樁徑數(shù)(根)樁長(zhǎng)(m)備注圓形煤場(chǎng)1000mm73026~52800mm219215~52轉(zhuǎn)運(yùn)站、棧橋800mm48015~52第二章本工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策第一節(jié)本工程特點(diǎn)1、本工程測(cè)量工作量大,測(cè)量精度要求高,測(cè)量人員要詳細(xì)熟悉圖紙,按廠區(qū)基準(zhǔn)點(diǎn)和圖紙坐標(biāo)高程細(xì)心開展工作。2、本工程施工中泥漿、渣土產(chǎn)出量較大,需較大場(chǎng)地放或外運(yùn)處理;施工作業(yè)面積小,機(jī)械交叉調(diào)配要周詳安排好;同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工要采取安全保護(hù)及夜間警示標(biāo)志。3、本工程單根樁水下混凝土澆筑必須連續(xù)施工,同時(shí)混凝土供應(yīng)要及時(shí)。第二節(jié)本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策根據(jù)本工程的特點(diǎn),結(jié)合我公司近幾年施工的同類型工程經(jīng)驗(yàn)以及其它相關(guān)資料,有以下重點(diǎn)及難點(diǎn):1、本工程單位面積成樁數(shù)量較多,時(shí)間緊,需要機(jī)械設(shè)備投入大;樁機(jī)施工用電、水總量大,現(xiàn)場(chǎng)電、水源供應(yīng)無(wú)法滿足實(shí)際用量。施工需要自備發(fā)電機(jī)組及專用罐車送水。2、本工程土施工場(chǎng)地為濱海灘涂回填區(qū),回填土主要為拋石(中、微風(fēng)化花崗巖),粒徑較大,厚度較深,結(jié)構(gòu)較松散。清理表層拋石后護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定;護(hù)壁泥漿添加膨潤(rùn)土等,避免塌孔、漏漿等。3、本工程施工工程量大,考慮到工作面緊密、且有雨季施工等特點(diǎn),工期緊,對(duì)施工質(zhì)量、安全影響較大,對(duì)整個(gè)工程的進(jìn)度計(jì)劃安排有一定制約。因此實(shí)際有效施工時(shí)間不長(zhǎng),因此必須充分樹立”以效率換時(shí)間”的意識(shí),并經(jīng)過采用合理的工藝和必要的加班加點(diǎn)確保工期目標(biāo)。4、本工程泥漿渣土運(yùn)輸污染大,沿途路口較多必須要設(shè)專人負(fù)責(zé)道路清掃及交通暢通。第三章編制說明與編制依據(jù)第一節(jié)編制說明由于施工場(chǎng)地狹窄,工程量大,時(shí)間緊,施工期雨水量豐沛,造成施工難度較大。針對(duì)上述情況,我公司設(shè)置健全的組織機(jī)構(gòu),以公司的完善體制進(jìn)行管理,以良好的設(shè)備投入本工程。以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、和諧為施工宗旨,本著對(duì)建設(shè)方高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,進(jìn)行合理安排部署,力求使整個(gè)施工計(jì)劃安排緊密、科學(xué),確保樁基工程的施工質(zhì)量,順利經(jīng)過分部驗(yàn)收和中間驗(yàn)收。<福建華電可門電廠三期工程樁基施工技術(shù)規(guī)范>是該工程施工的指導(dǎo)性文件,方案的編制對(duì)質(zhì)量保證措施、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分項(xiàng)質(zhì)量技術(shù)措施、安全技術(shù)措施、文明施工、環(huán)保措施等諸多因素盡可能充分考慮,突出其科學(xué)性、適用性及針對(duì)性。第二節(jié)編制依據(jù)1、福建省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院的<巖土工程勘察報(bào)告>(初步設(shè)計(jì)階段,編號(hào)F0983C－G01)。2、福建省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院的<綜合試樁報(bào)告>(編號(hào)35-F0983E7S-G01)。3、<電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第1部分土建工程>(DLT5210.1-)4、<電力建設(shè)工程質(zhì)量評(píng)價(jià)管理辦法>()5、<中國(guó)電力優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)評(píng)選辦法>()6、<火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗(yàn)收規(guī)程>(DL5277-)7、<中國(guó)華電集團(tuán)公司火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法()>8、<建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范>(GB50007-)9、<建筑樁基技術(shù)規(guī)范>(JGJ106-)10、<火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程>(DL/T5022-)11、<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>(GB50204-)12、<建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范>(JGJ106-)13、<建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>(GB50202-)14、<建筑地基處理技術(shù)規(guī)范>(JGJ79-)15、<混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)>(GBJ107-87)16、<建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)>(GB50300-)17、<電力工程地基處理技術(shù)規(guī)程>(DL/T5024-)18、<混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范>(GB50010-)19、<中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文>()20、<電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定>(電建質(zhì)監(jiān)[]18號(hào))21、<建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>(GB50212-)22、<工程測(cè)量規(guī)范>(GB50026-)23、<冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程>(JGJ95-)24、<混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程>(JGJ-T10-)25、<鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程>(JGJ18-)26、<普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)>(GB/T50081-)27、<鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) >(JGJ/T27-)28、<混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)>( JGJ63-)29、<建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)>(JGJ/T70-)30、<普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程>(JGJ55-)31、<混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)>(GBJ107-87)32、<混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)>(GB50164-)33、<普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)>(JGJ52-)34、<混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 >(GB50119-035、<粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范>(GBJ146-90)36、<工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)規(guī)程>(JGJ/T121-)37、<重大建設(shè)項(xiàng)目檔案驗(yàn)收辦法>(國(guó)檔發(fā)[]2號(hào))38、<電力工程竣工圖文件編制規(guī)定>(DL/T5229-)39、<科學(xué)技術(shù)檔案案卷構(gòu)成的一般要求>(GB/T11822-)40、<火電建設(shè)項(xiàng)目文件收集及檔案整理規(guī)范>DL/T-241-41、<國(guó)家重大建設(shè)項(xiàng)目文件歸檔要求與檔案整理規(guī)范>(DA／T28-)42、<照片檔案管理規(guī)范>GB/T11821-43、<電子文件歸檔與管理規(guī)范>GB/T18894-44、<建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)>(JGJ59-)45、<施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)>(JGJ/T77-)46、<建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程>(JGJ33-)47、<施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程>(JGJ160-)48、<建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范>(GB50194-93)49、<施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范>(JGJ46-)50、<建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范>(JGJ147-)51、<建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)>(JGJ146-)52、根據(jù)工程特點(diǎn)、周邊環(huán)境和自然條件的分析,以及我公司踏勘現(xiàn)場(chǎng)所了解的情況以及該工程的招標(biāo)等文件。第四章施工準(zhǔn)備和部署第一節(jié)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及技術(shù)準(zhǔn)備組織業(yè)務(wù)精通、專業(yè)技術(shù)水平全面的管理人員,設(shè)置項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu),任命為項(xiàng)目經(jīng)理,為執(zhí)行經(jīng)理,人員的詳細(xì)配置見下表。人員配置見下表:職務(wù)姓名學(xué)歷職稱項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師執(zhí)行經(jīng)理工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師生產(chǎn)主管助工安全員助工質(zhì)檢員技術(shù)員專業(yè)施工員技術(shù)員土建施工員技術(shù)員測(cè)量員助工材料員預(yù)算員助工資料員技術(shù)員本工程推行項(xiàng)目法施工,項(xiàng)目部以工程項(xiàng)目管理為核心,以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸,加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理,優(yōu)化生產(chǎn)要素,精心施工,大力推廣”四新技術(shù)”,在創(chuàng)質(zhì)量?jī)?yōu)良的同時(shí),力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)。在推行項(xiàng)目法施工,從文件控制、材料采購(gòu)到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、過程控制等過程中,切實(shí)執(zhí)行公司質(zhì)量保證體系文件,達(dá)到優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。項(xiàng)目部技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工現(xiàn)場(chǎng),檢查地質(zhì)資料,掌握地下土質(zhì)情況。內(nèi)審施工圖,全面熟悉和掌握施工圖的全部?jī)?nèi)容,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,提出施工圖疑問和有利于施工的合理化建議,準(zhǔn)備進(jìn)行施工圖會(huì)審。鋼筋施工員認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握施工圖,提前進(jìn)行鋼筋翻樣工作。進(jìn)行技術(shù)交底。工程開工前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工人員、質(zhì)安人員、班組長(zhǎng)進(jìn)行交底,針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)以及質(zhì)量、安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面的交底,各班組長(zhǎng)接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí),并要求落實(shí)在各施工環(huán)節(jié),安全員對(duì)施工人員作安全技術(shù)交底。④編制施工圖預(yù)算、材料計(jì)劃。預(yù)算人員根據(jù)施工圖及進(jìn)度計(jì)劃編制工程預(yù)算、材料計(jì)劃、向材料部門提供詳細(xì)的材料計(jì)劃,并作好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械臺(tái)班需用量分析。⑤發(fā)揮自身管理及技術(shù)上優(yōu)勢(shì),積極應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料,科學(xué)管理,精心施工,高速、優(yōu)質(zhì)、低耗地完成本工程。第二節(jié)主要材料的準(zhǔn)備根據(jù)試樁報(bào)告,本樁基工程灌注樁縱筋采用HRB(400E)等級(jí),規(guī)格有φ18、φ16、箍筋采用HPB235φ8鋼筋。為保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,在施工前,選定多個(gè)有質(zhì)量保證、有誠(chéng)信、有實(shí)力的材料供應(yīng)商,明確供應(yīng)的時(shí)間要求和質(zhì)量要求,保證在出現(xiàn)突發(fā)情況時(shí),能夠隨時(shí)提供足夠的材料,以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。項(xiàng)目部向建設(shè)方報(bào)審品牌,經(jīng)確認(rèn)后再定購(gòu),以保證在每一階段所需要的鋼材在施工前到位,并有預(yù)留時(shí)間,確保操作人員做焊接工藝檢驗(yàn)?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為C40水下砼,計(jì)劃采用實(shí)力較強(qiáng)的、運(yùn)距較短、質(zhì)量上乘和信用較好的混凝土有限公司生產(chǎn)的混凝土。第三節(jié)機(jī)械、設(shè)備的準(zhǔn)備項(xiàng)目部計(jì)劃按排如下機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量總功率(KW)備注1挖土機(jī)PC200臺(tái)22挖土機(jī)PC120臺(tái)33鏟車50臺(tái)24沖孔鉆機(jī)JZQ500臺(tái)19487305泥漿泵BW-22臺(tái)214470820臺(tái)作為泥漿外運(yùn)及備用6砂石泵Y250M-8臺(tái)24720用反循環(huán)清孔7手推車輛108泥漿泵3.5KW臺(tái)10359抽水泵2KW臺(tái)102010風(fēng)鎬C10臺(tái)2811振動(dòng)電機(jī)7.5KW臺(tái)1075備用12鋼筋切割機(jī)1.5KW臺(tái)4613交流電焊機(jī)BX1-500臺(tái)40120014全站儀202N臺(tái)315水準(zhǔn)儀S3臺(tái)516汽車起重機(jī)輛617泥漿運(yùn)輸車輛10根據(jù)需要調(diào)配18平板車輛1轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋孔19導(dǎo)管φ300mm副2460m/副20燈具///436考慮夜間施工,現(xiàn)場(chǎng)照明21其它設(shè)備根據(jù)需要調(diào)配所有進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前需全部進(jìn)行維修保養(yǎng),對(duì)大型機(jī)械要進(jìn)行試機(jī)檢測(cè)。對(duì)已老化或其它原因不能正常運(yùn)行或有可能影響正常運(yùn)行的零部件,應(yīng)全部一次性更換,以保證進(jìn)場(chǎng)設(shè)備處于完好狀態(tài),項(xiàng)目部加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的驗(yàn)收,同時(shí)對(duì)那些操作中易損壞的設(shè)備配件,要有充分的貯備,保證發(fā)生故障時(shí)能立即排除,并完全滿足設(shè)備性能和要求。第四節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃的安排為確保施工順利進(jìn)行,根據(jù)施工方案的要求,劃分施工任務(wù),確定施工人員的數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)間,統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)整個(gè)施工過程。所有進(jìn)場(chǎng)的施工人員均應(yīng)經(jīng)專業(yè)的工藝操作技能培訓(xùn)合格,并具備符合要求的上崗證。序號(hào)工種人數(shù)1挖土機(jī)操作工142沖孔樁工人3883鋼筋工人104砼工人156電工、機(jī)修工人87勤雜工人208電焊工人309汽車司機(jī)11合計(jì)496第五節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃的編制根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,樁基施工決定分兩個(gè)區(qū)段,兩個(gè)區(qū)段同時(shí)施工,合理安排各區(qū)段機(jī)械設(shè)備的投入,細(xì)化到每臺(tái)樁機(jī)的行走路線,做到各區(qū)段各機(jī)臺(tái)施工互不干擾其正常作業(yè)。項(xiàng)目部由專人負(fù)責(zé)材料計(jì)劃的落實(shí),機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃保證措施。各系統(tǒng)樁機(jī)絕對(duì)工期時(shí)間:圓形煤場(chǎng)180天;轉(zhuǎn)運(yùn)站、棧橋60天。具體開工日期待試樁完成后,施工方提出開工申請(qǐng),由建設(shè)方和監(jiān)理方確認(rèn)。在進(jìn)度計(jì)劃中充分考慮周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力和工期、工作面的相互制約的關(guān)系,在工程流水施工的同時(shí)考慮錯(cuò)開同一工作面各工序的施工時(shí)間,以充分利用工作面,確保工期。如因其它客觀原因造成停工,工期作相應(yīng)順延。進(jìn)度計(jì)劃表(見附圖)第六節(jié)臨電、臨水的計(jì)算和準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)勘探及初步設(shè)計(jì):(1)、本工程所在施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)無(wú)各種埋地管線。(2)、現(xiàn)場(chǎng)電源進(jìn)線由建設(shè)單位負(fù)責(zé)接至施工現(xiàn)場(chǎng)的箱式變壓器內(nèi),施工臨時(shí)用電經(jīng)過總配電箱引入各分配電箱內(nèi),再接至各設(shè)備開關(guān)箱,本工程當(dāng)前甲方在現(xiàn)場(chǎng)有1個(gè)變壓器,給定我們的變壓器容量取1600KVA,內(nèi)有計(jì)量設(shè)備,采用TN-S(三相五線制)系統(tǒng)380V低壓供電。(3)、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備布置情況,電纜埋地鋪設(shè),引至分配電箱,再由分配電箱引至各用電設(shè)備開關(guān)箱。線路走向及布置參見臨時(shí)用電平面圖,采用三級(jí)配電,兩級(jí)防護(hù)。(4)、按照<JGJ46->規(guī)定制定施工組織設(shè)計(jì),接地電阻R≤4Ω。(5)、分配電箱內(nèi)漏電開關(guān)注明所屬設(shè)備名稱,以免出現(xiàn)誤操作。2、施工用電分類及總量計(jì)算(高峰用電量)1、生產(chǎn)用電:1)沖孔鉆機(jī)194臺(tái)45KW×194=8730KW2)泥漿泵194臺(tái)22KW×194=4708KW3)潛水泵35+20=55KW∑P1=13078KW4)電焊機(jī)40臺(tái):∑P2=33KVA×40=1320KVA5)現(xiàn)場(chǎng)照明用電2KW×218=436KW∑P3=436KW2、生活用電:8)熱水器2臺(tái)12KW×2=24KW9)蒸飯箱4臺(tái)18KW×4=72KW10)空調(diào)及照明3KW×20+0.04KW×60=62.4KW∑P4=158.4KW3、所需變壓器容量計(jì)算及方案選擇:根據(jù)公式:P=1.05(K1∑P1/COSφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)其中:1.05:變壓器功率損失系數(shù)(一般500kva以上為1.05～1.1)P1:電動(dòng)機(jī)額定功率(KW)需要系數(shù)K1取0.5(30臺(tái)以上)COSφ:電動(dòng)機(jī)平均功率因數(shù),一般取值0.65-0.75,這里取0.7P2:電焊機(jī)額定功率(KVA)需要系數(shù)K2取0.6(3～10臺(tái))P3:工地照明功率(KW)需用系數(shù)K3取0.8P4:室內(nèi)照明功率(KW)需用系數(shù)K4取1.0則:P3=1.05(0.5×13708/0.7+0.6×1320+0.8×436+158.4)=11645≯1600(KVA)由此可知,擬投入設(shè)備如同時(shí)投入生產(chǎn)需要1600KV電壓器8臺(tái)。3、工程臨時(shí)用水的設(shè)置計(jì)算1)、工程用水量計(jì)算:生產(chǎn)用水主要包括工程施工用水。工地施工工程用水量可按下式計(jì)算:q1=K1×∑Q1×N1×K2/(T1×b×8×3600)其中q1──施工工程用水量(L/s);K1──未預(yù)見的施工用水系數(shù),取1.05;Q1×N1──年(季)度工程量(以實(shí)物計(jì)量單位表示),取值總工程量3倍;T2──年(季)度有效工作日(d),取365天;b──每天工作班數(shù)(班),取1.5;K2──用水不均勻系數(shù),取1.5。q1=1.05×7.77×4×10000×1000×1.5/(365×1.5×8×3600)=23.28L/S2)生活區(qū)用水量計(jì)算:生活用水主要包括生活區(qū)生活用水。生活區(qū)生活用水量計(jì)算公式:q2=P2×K3×N2/(24×3600)其中q2──生活區(qū)生活用水量(L/s);P2──生活區(qū)居住人數(shù),取496人;N2──生活區(qū)晝夜全部生活用水定額,取值如下表;K3──生活區(qū)生活用水不均勻系數(shù),取2;生活區(qū)生活用水定額列表如下:序號(hào)用水名稱單位耗水量N(L)1盥洗、飲用水L/人252食堂L/人103生活區(qū)全部生活用水L/人80經(jīng)過計(jì)算得到q2=496×115×2/(24×3600)=1.31L/S。3)供水管徑計(jì)算:a、工地生產(chǎn)用水需用管徑,可按下式計(jì)算:其中:d──配水管直徑(m);Q──施工工地用水量加上不可避免漏水量5%(L/S);V──管網(wǎng)中水流速度(m/s),取V=1(m/s);供水管徑由計(jì)算公式:d=[4×23.28×1.05/(3.14×1×1000)]0.5查表需用內(nèi)徑為180mm的供水b、工地生活用水需用管徑,可按下式計(jì)算:其中:d──配水管直徑(m);Q──施工工地用水量加上不可避免漏水量5%(L/S);V──管網(wǎng)中水流速度(m/s),取V=1(m/s);供水管徑由計(jì)算公式:d=[4×1.31×1.05/(3.14×1×1000)]0.5查表需用內(nèi)徑為45mm的供水第七節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地標(biāo)高2.0~12.0,高差依然較大,地表面拋石很多,設(shè)備進(jìn)場(chǎng)需平整場(chǎng)地、清理地表面較大粒徑拋石。經(jīng)我司現(xiàn)場(chǎng)人員踏勘現(xiàn)場(chǎng)如下照片1:照片1施工場(chǎng)地地貌現(xiàn)場(chǎng)施工主干道進(jìn)行硬化處理措施,處理方法報(bào)監(jiān)理方和建設(shè)方確認(rèn)。方法如下:從原有現(xiàn)狀路基礎(chǔ)上鋪設(shè)一條600厚磚渣壓實(shí)主干道,把施工區(qū)域做到一分為二。其余的部位鋪設(shè)400厚磚石渣壓實(shí)。鋼筋加工場(chǎng)和鋼筋籠堆放場(chǎng)鋪設(shè)400厚磚石渣。施工圓形煤場(chǎng)樁基時(shí),在場(chǎng)地西側(cè)開挖400M3儲(chǔ)漿池,在施工轉(zhuǎn)運(yùn)站、棧橋樁基時(shí),在東側(cè)場(chǎng)地開挖400M3儲(chǔ)漿池,在施工樁基時(shí),每臺(tái)樁機(jī)最少有一個(gè)小泥漿池,規(guī)格3米×3米×1.5米。泥漿和渣土運(yùn)輸至甲方提供可門電廠灰場(chǎng),運(yùn)距月3公里。臨水臨電的布置見施工總平面布圖,臨電的安全管理措施詳見第七章安全用電部分。第五章樁基施工工藝及方法測(cè)量定位及監(jiān)測(cè)布置一、建立控制網(wǎng)根據(jù)建設(shè)方提供的樁位點(diǎn)坐標(biāo)和高程,用全站儀進(jìn)行定位,用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測(cè)到施工場(chǎng)地附近,設(shè)在便于監(jiān)控的位置。用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點(diǎn)位置,應(yīng)牢固穩(wěn)定,不下沉,不變形,并進(jìn)行保護(hù)。高程的引測(cè)應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核,用附和線路法校測(cè),允許閉合差為±10mm·√n(n為測(cè)站數(shù))范圍內(nèi)。二、施工放線根據(jù)樁平面圖,施放主軸線,放出各樁位。每個(gè)樁的中心線定好后,經(jīng)樁中心位置向樁的四邊引出四根中心控制樁點(diǎn),用牢固的木樁標(biāo)定,以便于隨時(shí)復(fù)核,對(duì)于大軸線能夠引放到基坑護(hù)壁上。三、周邊監(jiān)控測(cè)量的布置本工程施工場(chǎng)地靠近海邊。施工中大量抽取地下水,可能引起周邊建筑物、道路等較大沉降。項(xiàng)目部測(cè)量員在附近的建筑物上定沉降控制線,定期進(jìn)行觀測(cè),并結(jié)合第三方監(jiān)測(cè)單位的觀測(cè)結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比參照,當(dāng)出現(xiàn)較大沉降差值時(shí),立即向建設(shè)方、監(jiān)理方通報(bào),進(jìn)行商議補(bǔ)救措施。沖孔樁施工一、試打樁根據(jù)三期工程<樁基施工技術(shù)規(guī)范書>和前期試樁報(bào)告及地勘報(bào)告,本工程的樁基工程開工前先進(jìn)行兩根試打樁,一根試樁選在在圓形煤場(chǎng)區(qū)段,一根試樁選在轉(zhuǎn)運(yùn)站、棧橋區(qū)段,經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方、施工方共同商定,經(jīng)過試樁摸清地質(zhì)情況并取得有關(guān)成孔技術(shù)參數(shù)。試樁成孔時(shí)應(yīng)先在孔口設(shè)置8mm鋼板護(hù)筒,護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大200mm,深一般為1.5m,然后使沖孔機(jī)就位,沖擊鉆應(yīng)對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心,要求偏差不大于20mm,開始低錘(小沖程)密擊,錘高0.4～0.6m,并及時(shí)造泥漿護(hù)壁,密度和沖程按下表選用,使孔壁擠壓密實(shí),直至孔深達(dá)護(hù)筒下3～4m后,才加快速度,加大沖程,將錘提高至1.5～2.0m以上,轉(zhuǎn)入正常連續(xù)沖擊,在造孔時(shí)要及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦隹淄狻ｍ?xiàng)次項(xiàng)目沖程(m)泥漿密度(t/m3)備注1在護(hù)筒中及護(hù)筒刃腳下3m以內(nèi)0.9～1.11.1～1.3土層不好時(shí)宜提高泥漿密度,必要時(shí)加入小片石和粘土塊2拋石(回填土)1～41.2~1.5遇到拋石,減小沖程,沖程過高對(duì)孔底振動(dòng)大,易引起坍孔,當(dāng)進(jìn)尺較慢能夠適當(dāng)加大沖擊,勤搗渣3黏土1～21.2或稀泥漿,經(jīng)常清理鉆頭上泥塊4砂質(zhì)黏土1～21.3～1.5拋粘土塊,勤沖勤搗渣,防塌孔5風(fēng)化巖1～41.2～1.4如巖層表面不平或傾斜,應(yīng)拋入20～30cm厚塊石使之略平,然后低錘快擊使期成一緊密平臺(tái),再進(jìn)行正常沖擊,同時(shí)加大沖擊能量,勤搗渣6塌孔回填重成孔11.3～1.5重復(fù)沖擊,加粘土塊及片石樁基施工流程沖孔樁施工工藝流程圖下鋼筋籠下鋼筋籠制作鋼筋籠安設(shè)導(dǎo)管檢驗(yàn)導(dǎo)管澆注前驗(yàn)收二次清孔(反循環(huán))澆注水下砼拔除護(hù)筒沖孔泥漿循環(huán)清孔(正循環(huán))終孔驗(yàn)收測(cè)量深度工程樁定位護(hù)筒埋設(shè)沖孔就位、校正護(hù)筒制造平整場(chǎng)地二、沖孔1)樁機(jī)就位后,重新用經(jīng)緯儀(或全站儀)復(fù)核,保證樁中心、錘繩、錘心三點(diǎn)一線。2)護(hù)筒埋設(shè):直徑比樁徑大20cm,厚度8mm,護(hù)筒的作用是固定樁孔位置,保護(hù)孔口,提高孔內(nèi)水位,防止地面水流入,增加孔內(nèi)水頭靜水壓力,以確?？妆诜€(wěn)定,并兼顧引導(dǎo)水下砼沖進(jìn)樁孔內(nèi),且防止雜物掉進(jìn)坑內(nèi)。鋼護(hù)筒的埋設(shè)深度,根據(jù)土質(zhì)的地下水位而定,在粘土中不小于1m,砂土中不小于1.5m,并保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上,在護(hù)筒頂部開設(shè)1～2個(gè)溢漿口,護(hù)筒埋設(shè)要求護(hù)筒中心與樁位中心偏差不得大于50mm,護(hù)筒與孔壁之間用粘土分層填實(shí),防地下水,才能固定護(hù)筒,當(dāng)樁砼強(qiáng)度達(dá)到達(dá)2.5Mpa,方可拆除護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)穩(wěn)定后,用水準(zhǔn)儀測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高,做好測(cè)量記錄,為鋼筋籠安裝和砼澆筑提供數(shù)據(jù)。3)、開孔前,沖錘以小沖程重復(fù)沖擊造漿。4)、孔內(nèi)水位應(yīng)高于護(hù)筒下腳0.5m以上,以免水面蕩漾損壞護(hù)筒腳孔壁,應(yīng)比護(hù)筒頂至少低0.3m,以防泥漿溢出,還應(yīng)比地下水位高出1.5—2.0m。5)、開孔階段要隨時(shí)檢查孔位,務(wù)必將沖擊中心對(duì)準(zhǔn)樁孔中心。6)、泥漿的要求施工過程中由專人測(cè)定泥漿比重,并做好記錄,為減少對(duì)環(huán)境的污染和減少浪費(fèi),施工時(shí)采用泥漿循環(huán)護(hù)壁工藝,利用泥漿泵將泥漿池中比重小的泥漿送至孔底,經(jīng)過與孔底濃漿混合后,從孔口流出,并帶出沖孔渣。在基巖中沖進(jìn)時(shí),泥漿相對(duì)密度以滿足浮渣為度,以1.3左右為好,太小不利于浮渣,太大增加沖擊阻力。泥漿比可選擇塑性指數(shù)Ip≥17的粘土調(diào)制,并經(jīng)測(cè)定泥漿比重。三、沖進(jìn)1)、沖進(jìn)方法:在不同的地層應(yīng)采取不同的沖擊方法和措施。沖程應(yīng)根據(jù)土層情況確定:a、一般在緊密的砂、礫砂層中沖進(jìn),宜采用高沖程(100cm)。b、在松散的回填土(拋石)土層中沖進(jìn)時(shí),宜采用中沖程(約為75cm),沖程過高對(duì)孔底振動(dòng)大,易引起坍孔。c、在粘土中鉆進(jìn),宜采用中沖程。d、在易坍塌或流砂地段宜用小沖程,提高泥漿的粘度和密度。松放鋼絲繩應(yīng)根據(jù)土層松、密、軟、硬程度和進(jìn)尺情況,均勻松放;e、一般在松、軟地層每次可松繩5～8cm;f、在密實(shí)堅(jiān)硬土層每次可松繩3～5cm。g、應(yīng)注意防止松繩過少,形成”打空錘”,使鋼絲繩,沖孔機(jī)受到意外荷載,造成沖孔機(jī)損壞;松繩過多,則會(huì)減少?zèng)_程,降低沖進(jìn)速度,嚴(yán)重時(shí)使鋼絲繩扭曲、糾纏,產(chǎn)生事故,同時(shí)也會(huì)使沖錘搖擺,撞擊孔壁造成坍孔。2)、沖孔時(shí)應(yīng)隨時(shí)測(cè)定和控制泥漿密度,每沖擊1～2m深應(yīng)排渣一次,并定時(shí)補(bǔ)漿,直至設(shè)計(jì)深度。排渣用抽渣筒法,是用一個(gè)下部帶活門的鋼筒,將其放到孔里,作上下來回活動(dòng),提升高度在2m左右,當(dāng)抽筒向下活動(dòng)時(shí),活門打開,殘?jiān)M(jìn)入筒內(nèi);向上運(yùn)動(dòng)時(shí),活門關(guān)閉,可將孔內(nèi)殘?jiān)槌隹淄狻Ｅ旁鼤r(shí),必須及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿,以防虧漿造成孔內(nèi)坍塌。3)、在鉆進(jìn)過程中每1～2m要檢查一次孔的垂直度。如發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)立即停止鉆進(jìn),采取措施進(jìn)行糾偏。四、成孔1)、成孔檢查合格后,應(yīng)迅速清孔?？衫媚酀{重復(fù)循環(huán)將沉渣帶出,如未能清干凈,利用沖擊錘上下帶動(dòng)泥漿,使沉渣清除干凈。密度大的泥漿借水泵用清水置換,使密度控制在<1.25。鉆至設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)用測(cè)繩下掛不小于0.5kg重鐵砣測(cè)量檢查孔深。2)、及時(shí)進(jìn)行吊放鋼筋骨架和灌注砼的準(zhǔn)備工作,在此之前,應(yīng)隨時(shí)護(hù)壁并保持孔內(nèi)水頭高度。五、沖孔、成孔施工記錄沖進(jìn)過程中,班組必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制,及時(shí)、如實(shí)填寫沖孔施工記錄,交接班應(yīng)詳細(xì)交待沖進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意的事項(xiàng)。項(xiàng)目部落實(shí)專人去跟蹤管理此項(xiàng)工作。每進(jìn)尺2m或在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣,判斷土層,記入沖孔記錄表中,并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。當(dāng)測(cè)量孔底已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高和入巖深度后,可停止沖擊,進(jìn)行成孔檢查。在清孔過程中,應(yīng)不斷置換泥漿,直至澆注水下混凝土,沖擊成孔護(hù)壁用的泥漿應(yīng)考慮添加膨潤(rùn)土及羧甲基纖維素,避免產(chǎn)生塌孔、漏漿等質(zhì)量通病。澆注之前,孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25,含砂率不得大于8%;黏度水大于28s。對(duì)孔徑、孔深,并測(cè)出沉渣厚度,請(qǐng)監(jiān)理工程師和建設(shè)單位工程師到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,合格后簽字確認(rèn)。鋼筋籠制作、安裝一、本工程的樁鋼筋構(gòu)造設(shè)計(jì)1000樁主筋取16φ18(通長(zhǎng)),箍筋φ8@200,樁頂五倍樁徑范圍內(nèi)箍筋加密至φ8@100,加勁箍筋16@,樁端持力層為中風(fēng)化巖,樁底沉渣厚度應(yīng)小于50mm。800樁主筋取14φ16(通長(zhǎng)),箍筋φ8@200,樁頂五倍樁徑范圍內(nèi)箍筋加密至φ8@100,加勁箍筋16@。二、分段原則:1)、根據(jù)吊裝方法、所用機(jī)具的性能,運(yùn)輸設(shè)備的能力等因素,結(jié)合考慮骨架分段長(zhǎng)度,每段不宜＞12m。2)、分段制作鋼筋骨架時(shí),應(yīng)根據(jù)接頭的方式并符合設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定,預(yù)留接頭長(zhǎng)度。3)、各段鋼筋骨架之間的鋼筋接頭,可采用搭接或焊接法,并應(yīng)符合下列規(guī)定:a、鋼筋接頭應(yīng)順圓周方向排列。b、焊接長(zhǎng)度單面焊(10d),縱筋連接采用手工電弧焊,焊條使用(E5016)。4)、鋼筋骨架按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定設(shè)置箍筋。三、制作步驟1)、按設(shè)計(jì)尺寸作好加勁筋圈(箍筋),并按尺寸在其上標(biāo)出主筋位置。2)、把主筋擺在平整的工作臺(tái)上,在其上標(biāo)明加筋的位置。3)、使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加勁筋的標(biāo)記,扶正加勁筋并使其與主筋垂直后進(jìn)行點(diǎn)焊。依此,在一根主筋上焊好全部加勁筋。4)、在骨架兩端各站一人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架,將其余主筋逐根照上法焊好。5)、將骨架擱于支架上,套入盤筋,按設(shè)計(jì)位置布好螺旋筋,并綁扎于主筋上,然后點(diǎn)焊牢固。6)、在鋼筋骨架下端主筋的底端應(yīng)加一道加強(qiáng)箍,以防止下端鋼筋在骨架入孔時(shí)插入孔壁或在導(dǎo)管提升時(shí)卡住導(dǎo)管。四、安裝注意事項(xiàng)及鋼筋籠有限高度的控制鋼筋籠在加工場(chǎng)制作后,采用汽車吊車吊加平板車運(yùn)至樁孔位置,為防止鋼筋籠變形,除在制作時(shí),增設(shè)加強(qiáng)箍筋、臨時(shí)十字撐外,還可沿骨架附加杉木或方木,增加其剛度。對(duì)于分段制作的鋼筋籠,當(dāng)前一段放入孔內(nèi)后上端用鋼管臨時(shí)擔(dān)在護(hù)筒口,再吊起另一段與其對(duì)正,焊好接頭后逐段放入樁孔內(nèi),直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠在孔口按主筋50%錯(cuò)位搭接加點(diǎn)焊,錯(cuò)位間距應(yīng)大于35d。為確保鋼筋籠位置及保護(hù)層厚度,在鋼筋籠主筋外每隔2m左右按梅花型設(shè)置Φ12鋼筋附耳。因本樁工程可能有一定深度的空樁,能夠從設(shè)計(jì)標(biāo)高往上1米計(jì),鋼筋采用其中4根鋼筋往上接長(zhǎng)至護(hù)筒上口。每2米段焊接加強(qiáng)箍筋,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,直徑大于或等于1600時(shí),在接長(zhǎng)鋼筋在內(nèi)側(cè)焊接三角形支撐,參沖孔樁詳圖大樣。為確保樁鋼筋從樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高允許偏差±50mm,現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)質(zhì)量人員必須認(rèn)真復(fù)核樁深度,確定樁鋼筋長(zhǎng)度,要求如下:.根據(jù)設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)場(chǎng)要求測(cè)量員謝智勇從建設(shè)方提供的樁點(diǎn)位置,用水平儀引測(cè)到基坑支護(hù)壁上作好標(biāo)志。根據(jù)支護(hù)壁上的標(biāo)志點(diǎn),測(cè)出鋼護(hù)筒的標(biāo)高。用重錘吊線測(cè)量孔深,并核對(duì)設(shè)計(jì)要求的有效樁長(zhǎng)度,確定已入基巖不小于500后,進(jìn)行計(jì)算鋼筋籠長(zhǎng)度。鋼筋籠長(zhǎng)度=孔深—護(hù)筒至空樁段的深度±50mm。吊裝鋼筋籠時(shí),項(xiàng)目部質(zhì)量員與監(jiān)理方人員(建設(shè)方工程師)共同檢查驗(yàn)收,每段必須量準(zhǔn),總長(zhǎng)度只應(yīng)長(zhǎng)不應(yīng)短。防鋼筋籠上浮措施為防止鉆孔樁水下砼灌注過程發(fā)生鋼筋籠上浮,采取必要措施予以預(yù)防:在鋼筋籠下放至設(shè)計(jì)位置后,將空樁段接長(zhǎng)鋼筋焊接固定在護(hù)筒上,預(yù)防砼灌注過程中鋼筋籠上浮和移位。澆灌水下砼鋼筋籠下完,二次清孔完畢后,應(yīng)立即澆筑混凝土,間隔時(shí)間不應(yīng)超過4h,以防泥漿沉淀和塌孔。一、導(dǎo)管的構(gòu)造和使用要求:導(dǎo)管壁厚不宜小于4mm,直徑宜為200～250mm;直徑制作偏差不應(yīng)超過2mm,導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度可視工藝要求確定,底管長(zhǎng)度不宜小于4m,接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭;導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓,試水壓力可取為0.6～1.0MPa;導(dǎo)管提升時(shí),不得掛住鋼筋籠,為此可設(shè)置防護(hù)三角形加勁肋或設(shè)置錐形法蘭護(hù)罩。每次灌注后應(yīng)對(duì)導(dǎo)管內(nèi)外進(jìn)行清洗。使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能,并應(yīng)保證順利排出;隔水栓宜采用球膽或與樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的細(xì)石混凝土制作。二、水下混凝土工程灌注方法:根據(jù)樁孔深度確定導(dǎo)管拼裝長(zhǎng)度,在現(xiàn)場(chǎng)拼裝導(dǎo)管,導(dǎo)管能夠逐節(jié)安裝,也能夠分段預(yù)接(事先將幾節(jié)拼成一段),逐段安裝,在拼按導(dǎo)管時(shí),上下法蘭要對(duì)正,其間墊以4～5mm厚的橡膠墊圈,連接螺栓要對(duì)稱擰緊,擰緊力均勻一致,以保證導(dǎo)管密封。導(dǎo)管連接好并檢查合格后,用吊機(jī)吊放導(dǎo)管,吊放時(shí)導(dǎo)管位于樁孔中央垂直下落,下到位后將導(dǎo)管固定在地面支架上。導(dǎo)管下口與孔底應(yīng)留30～50cm的距離。導(dǎo)管吊放時(shí),宜用兩根鋼絲繩分別系在最下端一節(jié)導(dǎo)管兩側(cè)的吊耳上,并沿導(dǎo)管外壁每隔1～1.5m左右用鐵絲將導(dǎo)管與鋼絲繩捆綁在一起,鋼絲繩沿導(dǎo)管外壁引出樁孔外,經(jīng)灌注架頂?shù)亩ɑ嗈D(zhuǎn)向下部的轉(zhuǎn)向滑輪再引向卷?yè)P(yáng)機(jī)。3、導(dǎo)管吊放完畢后,在導(dǎo)管口加封帶口的鐵板,宜往導(dǎo)管內(nèi)壓入低密度泥漿,進(jìn)行第二次換漿清孔。4、在導(dǎo)管上端連接砼漏斗,漏斗容量必須滿足儲(chǔ)存首批封底砼數(shù)量。灌注砼前,吊放隔水栓于漏斗下,使隔水栓上部膠皮與漏斗底部密貼。當(dāng)漏斗內(nèi)儲(chǔ)足首批封底砼時(shí),剪斷吊住隔水栓的鐵絲,使砼猝然下落,迅速封底。封底后導(dǎo)管埋深控制在1～2m左右。5、灌注砼過程中,配備水泵、吸泥機(jī)及高壓射水管等設(shè)備,以供保持孔內(nèi)水頭和水下灌注故障時(shí)使用。6、灌注砼時(shí),采取措施保證砼灌注的連續(xù)性,以確保樁基砼的施工質(zhì)量,當(dāng)砼灌注短時(shí)間停時(shí),經(jīng)常起落轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管,以使砼保持足夠的和易性。7、導(dǎo)管埋深控制在2～6m,根據(jù)砼的灌注情況和導(dǎo)管埋管深度逐節(jié)拆除導(dǎo)管,拆除導(dǎo)管力求迅速快捷,其作業(yè)時(shí)間不得超過15分鐘,提升導(dǎo)管時(shí)保持垂直及居中,避免擾動(dòng)鋼筋籠。8、樁孔內(nèi)砼面位置的探測(cè),采用探測(cè)錘和專用測(cè)繩。砼灌注到樁上部5m以內(nèi)時(shí),不再提升導(dǎo)管,待灌注至規(guī)定標(biāo)高后一次拔出導(dǎo)管。拔管時(shí)慢提并反插數(shù)次。灌注砼面高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1m。澆筑完成后,請(qǐng)監(jiān)理工程師(建設(shè)方工程師)驗(yàn)收。第六章樁基施工常見問題和難點(diǎn)和的處理工程樁施工中常見問題及預(yù)防處理措施序號(hào)常見問題主要原因預(yù)防或處理措施1坍孔(在成孔過程中或成孔后孔壁坍塌)(1)、提升、下落樁錘和放鋼筋骨架時(shí)碰撞樁孔。提升下落沖錘和放鋼筋骨架進(jìn)保持垂直上下。(2)、護(hù)筒周圍未用粘土填封緊密而漏水或護(hù)筒埋置太淺。護(hù)筒周圍用粘土填封緊密。(3)、未及時(shí)向孔內(nèi)加泥漿;孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位,或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水降低靜水壓力,或泥漿密度不夠。沖進(jìn)中及時(shí)添加新鮮泥漿,使其高于孔外水位。(4)、在流砂、軟液泥、破碎地層、松散砂層中沖進(jìn),進(jìn)尺太快或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng),速度太快。遇流砂、松散土層等,適當(dāng)加大泥漿密度,不要使進(jìn)尺過快或空轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)。

輕度坍孔,加大泥漿密度和提高水位;嚴(yán)重坍孔,用粘土泥膏投入,待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)。2沖孔偏移(成孔后不直,出現(xiàn)較大的垂直偏差)(1)、樁架不穩(wěn),基座不水平、沖桿導(dǎo)架不垂直,沖機(jī)磨損,部件松動(dòng),或沖桿彎曲,接頭不直。安裝沖機(jī)時(shí),要對(duì)導(dǎo)架進(jìn)行水平和垂直校正,檢修沖孔設(shè)備,如沖桿彎曲,及時(shí)調(diào)換或更換。(2)、土層軟硬不一,產(chǎn)生不均勻沉陷。遇軟硬土層應(yīng)控制進(jìn)尺,低速?zèng)_進(jìn)。(3)、沖機(jī)成孔時(shí),遇較大弧石或探頭石,或基巖傾斜較陡,未處理,沖頭所受力不均。偏斜過大時(shí),填入石子粘土重新沖進(jìn),控制沖速,慢速上下提升、下降,往復(fù)掃孔糾正。如有探頭石,用沖孔機(jī)時(shí)用低錘密擊,把石塊打碎,如基巖傾斜,投入塊石,使表面略平,用錘密打給予糾正。3梅花孔(孔斷面形狀不規(guī)則,呈梅花形,掏渣筒下入困難)(1)、沖孔時(shí)轉(zhuǎn)向環(huán)失靈,沖錘不能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向吊環(huán),保持靈活。(2)、泥漿太稠,沖擊轉(zhuǎn)動(dòng)阻力太大。適當(dāng)降低泥漿稠度;保持適當(dāng)?shù)奶徨N高度,必要時(shí)輔以人工轉(zhuǎn)。(3)、提錘太低,沖錘轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間不充分或轉(zhuǎn)動(dòng)很小。用低沖程時(shí),隔一段時(shí)間更換高一些的沖程,使沖錘有足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)4卡錘(沖錘成孔時(shí),錘被卡在孔內(nèi),不能上下運(yùn)動(dòng))(1)、沖錘在孔內(nèi)遇到大的探頭石(叫上卡)。上卡時(shí),用一個(gè)半截沖錘沖打幾下,使錘脫落卡點(diǎn),錘落孔底然后吊出。(2)、沖孔不圓,沖錘磨損過大,孔徑形梅花形,提錘時(shí),錘的大徑被孔的小徑卡住(叫下卡)。下卡時(shí),可用小鋼軌焊成T形字鉤,將錘一側(cè)拉緊后吊起。(3)、石塊落入孔內(nèi),夾在錘與孔壁之間。被石塊卡住時(shí),可用上法提出沖錘。(4)、上部孔壁坍落物卡住錘頭。用打撈鉤或找撈活套助提。(5)、放繩太多,沖擊錘頭傾斜,頂住孔壁。使用專門加工的工具將頂住孔壁的撥頭撥正。(6)、在粘土層中沖程太高,泥漿粘度過高,以致鉆被吸住。利用泥漿泵向孔內(nèi)泵送優(yōu)良的的泥漿,清除坍落物,替換孔內(nèi)粘度過大的泥漿。5流砂(樁孔內(nèi)大量冒砂將也涌塞)(1)、孔外水壓力比孔內(nèi)大,孔壁松散,使大量流砂涌塞樁底。使孔內(nèi)水壓高于孔外水位1.0M以上,適當(dāng)加大泥漿密度。(2)、遇粉砂層,泥漿密度不夠,孔壁未形成泥皮。流砂嚴(yán)重時(shí),原樁加大10～20cm,或拋入碎磚,石、粘土,用錘沖入流砂層,做成泥漿結(jié)塊,使其成豎厚孔壁,阻止流砂涌入。6不進(jìn)尺(在粘性土層鉆進(jìn)時(shí),泥塊抱住沖錘,難以沖進(jìn))(1)、沖錘粘滿粘土塊(糊沖錘),排渣不暢,沖錘周圍堆積土塊。加強(qiáng)排渣,重新安裝刀具角度、形狀、排列方向。(2)、沖錘合金刀具安裝角度不適當(dāng),刀具切土過淺,泥漿密度過大,沖錘配重過輕。降低泥漿密度,加大配重。糊沖錘時(shí),可提出沖錘清除泥塊后再?zèng)_。7沖孔漏漿(在成孔過程中,或成孔后泥漿向孔外漏失)(1)、遇到透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的土層。適當(dāng)加稠泥漿或倒入粘土,慢速轉(zhuǎn)動(dòng),或在回填土內(nèi)摻片石、卵石,重復(fù)沖擊增強(qiáng)護(hù)壁。(2)、護(hù)筒埋設(shè)過淺;回填土不密實(shí),或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密,在護(hù)筒刃腳或接縫處漏漿。護(hù)筒周圍及底部接縫用土回填密實(shí)。(3)、水頭過高使孔壁滲漏。適當(dāng)控制孔內(nèi)水頭高度,不要使壓力過大。8鋼筋籠偏位變形(鋼筋籠變形,保護(hù)層不夠、放置位置不符合要求)(1)、鋼筋過長(zhǎng),未設(shè)加勁箍,剛度不夠,造成變形。鋼筋過長(zhǎng),應(yīng)分2～3節(jié)制作,分段吊放,分段焊接或設(shè)加勁箍加強(qiáng)。(2)、鋼筋籠上未設(shè)墊塊或耳環(huán)來控制保護(hù)層的厚度。在鋼筋籠部分主筋上,應(yīng)每隔一定距離設(shè)置混凝土墊埠或焊耳環(huán),控制保護(hù)層的厚度。(3)、樁孔本身偏斜或偏位。樁孔本身偏斜、偏位,應(yīng)在下鋼筋籠前往復(fù)掃孔糾正。9吊樁腳(成孔后,樁身下部局部沒有混凝土或夾有泥土)(1)、清孔后泥漿密度過小,孔壁坍塌或孔底涌進(jìn)泥漿或未立即灌混凝土。做好清孔工作,達(dá)到要求后立即澆筑混凝土。(2)、清渣未凈,殘留泥渣過厚。注意泥漿密度和使孔內(nèi)水位經(jīng)常保持高于孔外水位1.0M以上。(3)、吊放鋼筋骨架、導(dǎo)管等物碰撞孔壁,使泥土坍落孔底。施工中注意保護(hù)孔壁,不讓重物碰撞,造成孔壁坍塌。第七章質(zhì)量管理體系及保證措施第一節(jié)、項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系和組織結(jié)構(gòu)為使工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理小組,執(zhí)行經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng),對(duì)施工過程進(jìn)行全面控制、指揮、協(xié)調(diào),確保工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制小組人員名單如下圖所示:組長(zhǎng):組長(zhǎng):XXX副組長(zhǎng):副組長(zhǎng):XXX副組長(zhǎng):XXX組員:XXX組員組員:XXX組員:XXX組員:XXX組員:XXX組員:XXX一、對(duì)小組成員的基本要求1.足夠的專業(yè)知識(shí)。2.較強(qiáng)的管理能力和管理經(jīng)驗(yàn)。3.很強(qiáng)的工作責(zé)任心。4.負(fù)責(zé)適用標(biāo)準(zhǔn)的識(shí)別和解釋。5.負(fù)責(zé)質(zhì)量控制手段的介紹,指導(dǎo)質(zhì)量保證活動(dòng)。負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械、混凝土、鋼筋工程等的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督;對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料和半成品進(jìn)行質(zhì)量檢查;對(duì)焊接等技術(shù)要求嚴(yán)格的工序進(jìn)行檢查;檢查和驗(yàn)收隱蔽工程并做好記錄等。6.組織現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和協(xié)助質(zhì)監(jiān)站等部門實(shí)施質(zhì)量控制。7.建立文件和報(bào)告制度。8.組織工程質(zhì)量檢查,主持質(zhì)量分析會(huì)、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。9.接受工程建設(shè)各方關(guān)于質(zhì)量控制的申請(qǐng)和要求,包括向各有關(guān)部門傳達(dá)必要的質(zhì)量措施。二、質(zhì)量小組的職責(zé)(1).施工準(zhǔn)備階段職責(zé)a.建立質(zhì)量控制系統(tǒng):制定本項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度,包括現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議制度、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)制度、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度、質(zhì)量事故報(bào)告處理制度,完善計(jì)量及質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)和手段。協(xié)助其它部門完善其現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度,并組織整個(gè)工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證活動(dòng)。b.進(jìn)行質(zhì)量檢查與控制:對(duì)本工程項(xiàng)目施工所需要的原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查與控制。重要的預(yù)訂貨應(yīng)先提交樣品、經(jīng)質(zhì)量員檢查認(rèn)可后方進(jìn)行采購(gòu)。凡進(jìn)場(chǎng)的原材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證或技術(shù)說明書、相關(guān)的檢測(cè)報(bào)告。經(jīng)過一系列檢驗(yàn)手段,將所取得的數(shù)據(jù)與廠商所提供的技術(shù)證明文件相對(duì)照,及時(shí)發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量是否滿足工程項(xiàng)目的質(zhì)量要求。一旦發(fā)現(xiàn)不能滿足工程質(zhì)量的要求,立即重新購(gòu)買、更換,以保證所采用的材料的質(zhì)量可靠性。(2).施工過程中的職責(zé)a.完善工序質(zhì)量控制,建立質(zhì)量控制點(diǎn)。b.組織參與技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核。c.嚴(yán)格工序間交換檢查,主要作業(yè)工序按有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定的要求由質(zhì)量員檢查、簽字確認(rèn)。(3).施工完畢后的職責(zé)事后控制的目的是對(duì)工程產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收把關(guān),以避免不合格產(chǎn)品投入使用。具體內(nèi)容為:按照建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定質(zhì)量等級(jí),辦理驗(yàn)收手續(xù),填寫驗(yàn)收記錄,整理有關(guān)的工程項(xiàng)目質(zhì)量的技術(shù)文件,并編目建檔。本階段質(zhì)量員的主要職責(zé)是:組織核定分部分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)。第二節(jié)測(cè)量定位、樁基復(fù)核測(cè)量員作為質(zhì)量控制小組的成員,必須認(rèn)真熟悉圖紙,確定基點(diǎn)。因建設(shè)方提供的樁點(diǎn)在福田南路中間,在引測(cè)時(shí)具有一定的風(fēng)險(xiǎn),必須重新進(jìn)行新基準(zhǔn)點(diǎn)的落實(shí),新基準(zhǔn)點(diǎn)必須放置在空闊地帶,便于觀察和定位、校核,并對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)進(jìn)行書面記錄確認(rèn)。另外進(jìn)行樁位引測(cè)時(shí),必須請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和基線復(fù)核,并做好書面資料,由監(jiān)理工程師簽字并確認(rèn)?，F(xiàn)場(chǎng)中每根樁均進(jìn)行拉線復(fù)查,在沖孔樁施工之前,經(jīng)過樁中心點(diǎn),在護(hù)筒四周外釘四根樁,用來復(fù)查樁位偏差,同時(shí)經(jīng)過全站儀(經(jīng)緯儀)進(jìn)行復(fù)核。第三節(jié)原材料及半成品的質(zhì)量控制一、對(duì)本工程中使用的鋼筋,我項(xiàng)目部對(duì)鋼筋品牌進(jìn)行了認(rèn)真挑選。經(jīng)公司對(duì)多個(gè)工程鋼筋原材料檢測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),以及鋼筋供應(yīng)商的信譽(yù)保證度和市場(chǎng)供應(yīng)能力的記錄,結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度和貨源的實(shí)際情況,優(yōu)先使用名優(yōu)產(chǎn)品。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋,項(xiàng)目部首先進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)申報(bào)工作,報(bào)上品牌、規(guī)格、數(shù)量,待監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后,方可進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)檢人員、材料員會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師(建設(shè)方工程師)對(duì)鋼材產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格是否與合格證相符,鋼材的觀感質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可收貨。鋼筋應(yīng)按批檢查驗(yàn)收。并見證取樣,按每批次60噸進(jìn)行抽檢,不足60噸的也按一個(gè)批量抽檢,試樣抽檢時(shí),必須在監(jiān)理方的見證下取樣,在檢查外觀尺寸合格后切取試樣送具備國(guó)家認(rèn)可資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行檢測(cè),本工程的鋼筋檢測(cè)單位委托深圳市恒義建筑技術(shù)有限公司進(jìn)行檢測(cè)。國(guó)產(chǎn)鋼筋只作力學(xué)性能試驗(yàn),進(jìn)口鋼筋必須加做化學(xué)成分分析,對(duì)于工程上使用時(shí)需要進(jìn)行焊接的鋼筋,尚應(yīng)進(jìn)行焊接工藝檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋方可在工程中作焊接連接。預(yù)拌(商品)砼質(zhì)量控制供應(yīng)商的選擇從市場(chǎng)調(diào)查入手,選擇近年來質(zhì)量、供貨信譽(yù)良好的廠家,根據(jù)以往的合作經(jīng)驗(yàn)。本工程選用深圳市利建混凝土有限公司供應(yīng)。該廠家有供應(yīng)大規(guī)模混凝土的經(jīng)驗(yàn),以及對(duì)高標(biāo)號(hào)、特種混凝土的質(zhì)量有相當(dāng)高的保證,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土廠家原材料的品質(zhì)和機(jī)械設(shè)備的觀察,作為合格的供應(yīng)商。澆注前一天,應(yīng)提出砼澆注總量、澆筑速度的要求,提前通知供應(yīng)商。施工中應(yīng)隨時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)絡(luò),按施工速度即時(shí)調(diào)整供貨速度。施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)到場(chǎng)的砼,應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行塌落度的檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有明顯缺陷、坍落度過大、離析者應(yīng)無(wú)條件退貨,并進(jìn)行標(biāo)注,防止退回的混凝土重新回到工地。項(xiàng)目部必須及時(shí)收集砼的質(zhì)量保證資料。項(xiàng)目部定期、不定期對(duì)混凝土原材料進(jìn)行檢查。第四節(jié)鉆孔、成孔的質(zhì)量保證措施鉆孔機(jī)就位時(shí),必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,應(yīng)在機(jī)架上作出控制標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。沖擊鉆具必須連接牢固,總重量不得超過鉆機(jī)或卷?yè)P(yáng)機(jī)使用說明書規(guī)定的重量,鋼絲繩不得超負(fù)荷使用,以免發(fā)生意外事故?？讖娇刂?鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層,或含水量較大的軟塑黏土層時(shí),必須防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大,致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土。沖進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意土層變化,在土層變化處均應(yīng)撈取碴樣,以鑒定土層,并做好記錄,與設(shè)計(jì)地層作核對(duì),確保沖孔擴(kuò)底樁在設(shè)計(jì)持力層上。樁直段終孔前,應(yīng)保留部分孔度沉碴土樣,以鑒別孔底巖性,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序。沖孔中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)塌孔、斜孔時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)縮頸時(shí),應(yīng)經(jīng)常提動(dòng)沖錘,修護(hù)孔壁。整個(gè)成孔過程中,應(yīng)注意始終保持孔內(nèi)液面比地下水位高1.5~2.m,保證孔內(nèi)的靜壓和滲壓保持孔壁穩(wěn)定?？椎浊逋痢ｃ@到預(yù)定的深度后,孔底的渣土厚度超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí),要分析原因,采取措施進(jìn)行處理。因鋼筋籠安裝過程中孔壁泥土掉下,泥漿沉淀故必須進(jìn)行二次清孔。二次清孔采用導(dǎo)管進(jìn)行。清孔完畢后,泥漿比重控制在1.15左右,孔底沉渣必須控制在5cm之內(nèi)?；炷翝仓?應(yīng)采復(fù)核孔徑、孔深、形狀、孔底沉碴厚度、泥漿比重、粘度。移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位。經(jīng)過成孔檢查后,應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板,并要防止在蓋板上行車或走人。第五節(jié)樁孔垂直度的保證沖孔樁的垂直度的控制,在回填土、黏土、黏土碎石、強(qiáng)風(fēng)化、中分化層的成孔有較高保證,過程中主要靠自身的重量在下錘過程中保持垂直度。在實(shí)際施工過程中采取如下控制手段:每沖進(jìn)3米左右,對(duì)樁中心線進(jìn)行復(fù)核,經(jīng)過拉線和全站儀復(fù)核。沖孔機(jī)械的不水平不平整導(dǎo)致中心線偏移,每天檢查樁基機(jī)械的平整度和垂度度。本工程原有建筑物的灌注樁深埋地下,未完全破拆,下端還有數(shù)米,如此類樁位于工程樁部位,施工過程中會(huì)因受力不均造成樁孔偏位,經(jīng)過采取回填表碎石的措施,達(dá)到孔基受力平衡的要求。在沖擊過程中,沖擊中遇探頭石、漂石,大小不均,錘頭受力不均勻,會(huì)導(dǎo)致錘偏位,影響到樁孔的垂直度。此時(shí)應(yīng)回填碎石,或?qū)_機(jī)稍移探頭石一側(cè),用高沖程猛擊探頭石,破碎探頭石后再?zèng)_進(jìn)。入巖時(shí)因基巖面較陡 ,會(huì)造成孔位偏差,遇基巖時(shí)采用低沖程,加快沖擊頻率,進(jìn)入基巖后采用高沖程沖進(jìn),若發(fā)現(xiàn)樁孔傾斜,應(yīng)回填重新碎石沖進(jìn)。第六節(jié)鋼筋籠的制作安裝質(zhì)量保證措施鋼筋籠制作、安裝的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)主筋間距±10螺旋筋螺距±20鋼筋籠直徑±10鋼筋籠長(zhǎng)度±50分段制作的鋼筋籠,其接頭宜采用焊接(鋼筋直徑大于20mm),并應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)<鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程>(JGJ18-)和<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>(GB50204-)的規(guī)定。本工程的鋼筋連接采用手工電弧焊焊接。在電弧焊接頭中,定位焊縫是接頭的重要組成部分,不能隨便點(diǎn)焊,此處很容易形成脆斷的起源點(diǎn)。電弧焊接頭外觀檢查的質(zhì)量要求,不允許裂紋、氣孔、夾渣;控制咬邊深度、焊縫厚度和寬度,只允許有正偏差,以確保接頭強(qiáng)度。焊縫余高規(guī)定為不宜過大,因?yàn)橛喔叩牟课粫?huì)使熔合區(qū)產(chǎn)生應(yīng)力集中。對(duì)于焊接接頭的力學(xué)試驗(yàn),原則上是切取試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn),但本工程是不宜進(jìn)行切取現(xiàn)場(chǎng)的加工結(jié)構(gòu),否則對(duì)鋼骨架的整體結(jié)構(gòu)有較大影響,并影響工序和工期,對(duì)于此種情況,規(guī)范要求應(yīng)模擬現(xiàn)場(chǎng)最不利的生產(chǎn)條件,制作試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。接頭的強(qiáng)度大于原材料的規(guī)定的抗拉強(qiáng)度,而且至少兩個(gè)試件的斷裂點(diǎn)在焊縫之外。第七節(jié)水下砼澆筑的質(zhì)量保證措施原材料的要求,本工程的砼標(biāo)號(hào)為C40水下,采用商品砼,水灰比不應(yīng)大于0.5,水泥選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽(鋁酸三鈣含量不大于5%),水泥標(biāo)號(hào)不低于P.O42.5,初凝時(shí)間不小于45分鐘,每立方砼水泥用量不小于300公斤,粗骨料的最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8和鋼筋最小凈距的1/4,同時(shí)不大于4cm,最小粒徑不小于5mm。細(xì)骨料宜選用石英含量高、顆粒渾圓、具有平滑篩分曲線的中砂,細(xì)度模數(shù)在2.1～2.8之間。砼的坍落度控制在18～22cm之間。由于砼灌注為水下作業(yè),最好在施工過程中加入緩凝劑,以延長(zhǎng)砼凝結(jié)時(shí)間,以保證樁身質(zhì)量。由于易受海水滲透影響,砼生產(chǎn)過程中加入防腐劑,已防止海水對(duì)樁身腐蝕。澆筑前的準(zhǔn)備混凝土自由傾落高度不宜超過2m。首批灌注砼的數(shù)量必須滿足導(dǎo)管首次埋置深度和填充導(dǎo)管底部的需要。樁身砼灌注一旦開始后,必須連續(xù)灌注完成,如無(wú)特殊原因不得無(wú)故終止灌注。如灌注中途出現(xiàn)砼供應(yīng)不及時(shí),應(yīng)不斷活動(dòng)導(dǎo)管。當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1.0m左右時(shí),降低砼的灌注速度;當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4.0m以上時(shí),提升導(dǎo)管,使其底口高于骨架底部2.0m以上,即可恢復(fù)正常的灌注速度。導(dǎo)管抽拔在灌注將近結(jié)束時(shí),應(yīng)仔細(xì)核對(duì)砼的灌入數(shù)量,灌注頂面位置是否達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)確認(rèn)后,可結(jié)束樁身砼灌注,并開始準(zhǔn)備拆除導(dǎo)管。拆除時(shí)提撥導(dǎo)管要緩慢進(jìn)行。澆砼時(shí)應(yīng)做好灌注的記錄。如發(fā)現(xiàn)隱患,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,以確保樁身的完整。沖孔灌注樁施工允許偏差應(yīng)符合下列要求:項(xiàng)目允許偏差樁徑偏差≤-50mm垂直度允許偏差1％邊樁≤100mm中心樁≤150mm每根樁樁身混凝土應(yīng)留有1組試件,每個(gè)灌注臺(tái)班不得少于1組,每組試件應(yīng)留3件,同時(shí)報(bào)監(jiān)理備案。第八節(jié)樁頂標(biāo)高的控制 根據(jù)水平標(biāo)志點(diǎn),引測(cè)出鋼護(hù)筒的標(biāo)高,用重錘吊線測(cè)量孔深,并核對(duì)設(shè)計(jì)要求的有效樁長(zhǎng)度,確保樁澆筑水下砼的標(biāo)高高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的值不小于1m,現(xiàn)場(chǎng)必須由項(xiàng)目部質(zhì)量員、監(jiān)理工程師(建設(shè)方工程師)見證,同時(shí)簽字確認(rèn)。第九節(jié)質(zhì)量保證資料在工程樁施工過程中的,質(zhì)量保證資料要求及時(shí)、完整、齊全。質(zhì)量保證資料核查就是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定和施工過程中管理體系的要求,核對(duì)本工程資料的完整性和正確性。及時(shí)收集和整理如下資料:鋼筋的出廠合格證(質(zhì)量保證書)鋼筋的檢驗(yàn)報(bào)告鋼筋的焊接試驗(yàn)報(bào)告水泥的出廠合格證(質(zhì)保書)水泥的復(fù)試報(bào)告、砂石檢驗(yàn)報(bào)告砼試塊報(bào)告成孔驗(yàn)收記錄砼澆筑記錄隱蔽驗(yàn)收記錄檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄第十節(jié)樁基檢測(cè)的要求樁身質(zhì)量除對(duì)預(yù)留混凝土試件進(jìn)行強(qiáng)度等級(jí)檢驗(yàn)外,尚應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。根據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范的要求,工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力和樁身質(zhì)量檢驗(yàn),根據(jù)工程樁施工完畢后應(yīng)按現(xiàn)行<建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>(GB50202-)、<建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范>(JGJ106-)、<電力工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程>(DL/T5493-)和<電力工程地基處理技術(shù)規(guī)程>(DL/T5024-)對(duì)樁基工程進(jìn)行承載力和樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。具體要求如下:(1)單樁承載力檢驗(yàn)采用靜載試驗(yàn)和高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)。(2)樁身質(zhì)量檢驗(yàn)采用低應(yīng)變檢測(cè)。(3)孔底沉渣厚度及樁身完整性、樁長(zhǎng)、砼強(qiáng)度實(shí)體檢驗(yàn):采用鉆孔取芯法檢測(cè)。(4)單樁承載力檢測(cè)和樁身質(zhì)量檢驗(yàn)工程量:低應(yīng)變檢測(cè)比例100%,高應(yīng)變檢測(cè)比例5%,靜載檢測(cè):9根工程樁,鉆孔取芯按現(xiàn)場(chǎng)需要。第八章安全管理措施和文明施工第一節(jié)職業(yè)健康安全管理目標(biāo)營(yíng)造安全、健康、適宜的工作環(huán)境;減少意外事故,杜絕重傷、死亡、火災(zāi)事故、環(huán)境污染事故發(fā)生;實(shí)現(xiàn)”三無(wú)”,即無(wú)超標(biāo)粉塵污染、無(wú)超標(biāo)污水排放、無(wú)超標(biāo)噪音污染;輕傷事故頻率控制在2‰以下;特殊工種持證上崗率100％;施工現(xiàn)場(chǎng)按JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分合格率100%,優(yōu)良率90％以上,施工期間不出現(xiàn)重大安全事故,順利經(jīng)過安監(jiān)站各項(xiàng)檢查。并在工地范圍內(nèi)杜絕以下十一種責(zé)任事故:1.不發(fā)生人身輕傷及以上人身傷害事故;2.不發(fā)生一般及以上火災(zāi)事故;3.不發(fā)生一般及以上機(jī)械設(shè)備損壞事故;4.不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故;5.不發(fā)生山體爆破事故;6.不發(fā)生重大垮(坍)塌事故;7.不發(fā)生雨天山體邊坡滑坡事故;8.不發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生傷害事故;9.不發(fā)生集體食物中毒和大面積傳染病事故;10.不發(fā)生環(huán)境污染事故;11.不發(fā)生高空墜落、觸電事故第二節(jié)安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)以為組長(zhǎng)、、為副組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,成員由各職能部門負(fù)責(zé)人、兼職安全員(各工種工長(zhǎng))組成,項(xiàng)目部經(jīng)理為該工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。小組針對(duì)工程安全、文明施工管理目標(biāo),制訂安全保證措施實(shí)施方案,保證安全用品采購(gòu)計(jì)劃的實(shí)施,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置情況及人員進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間,不同施工階段總體組織資源調(diào)配;建立各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度,認(rèn)真貫徹”安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,把各部位安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到個(gè)人,明確安全指標(biāo)及獎(jiǎng)懲辦法,并隨時(shí)進(jìn)行督促檢查,每月進(jìn)行檢查評(píng)分。組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工及環(huán)境保護(hù)管理工作,大力開展創(chuàng)立文明工地活動(dòng),加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理,努力改進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)和文明狀況。項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)安全管理體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)、實(shí)施監(jiān)督、檢查,對(duì)控制過程中出現(xiàn)的不符合要素,施工中出現(xiàn)的隱患,制訂糾正、預(yù)防措施,對(duì)實(shí)施過程組織檢查、不斷完善嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度。建立安全資料管理,使安全工作有章可循,有準(zhǔn)確的文字和數(shù)字檔案依據(jù)可查。第三節(jié)安全生產(chǎn)管理制度和教育培訓(xùn)制度必須貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,建立安全生產(chǎn)管理保證體系,完善安全生產(chǎn)責(zé)任制,有效落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制、保證安全生產(chǎn)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。應(yīng)針對(duì)施工中人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)及作業(yè)環(huán)境的不利因素和管理缺陷進(jìn)行安全控制。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)教育制度,未經(jīng)安全生產(chǎn)教育的人員不得上崗作業(yè)。作業(yè)人員對(duì)危及生命安全和人身健康的行為,有權(quán)提出批評(píng)、檢舉和控告。第四節(jié)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理的要求1、施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全管理網(wǎng)絡(luò),嚴(yán)格執(zhí)行安全三級(jí)交底制度,加強(qiáng)對(duì)施工人安全教育,增強(qiáng)安全意識(shí)和自身保護(hù)意識(shí),遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員和醫(yī)務(wù)站,處理安全和勞動(dòng)保護(hù)問題及可能發(fā)生的事故。2、認(rèn)真貫徹各建設(shè)主管單位頒發(fā)的安全條例,根據(jù)誰(shuí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰(shuí)負(fù)責(zé)安全,明確安全工作網(wǎng)絡(luò)。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須戴好安全帽、扣好安全帽帶,上高空須系好安全帶,機(jī)電設(shè)備必須專人操作,操作時(shí)必須遵守操作規(guī)程,特殊工種必須持證上崗,無(wú)條件服從安全監(jiān)督員監(jiān)督。4、現(xiàn)場(chǎng)電纜必須架空布設(shè),各種電器控制必須設(shè)立二級(jí)漏電保護(hù)裝置。5、吊車、挖土機(jī)臂下不得站人,抓斗下嚴(yán)禁人員走動(dòng),吊車、挖土機(jī)作業(yè)時(shí)必須有專人指揮,做到定機(jī)、定人、定指揮。6、經(jīng)常檢查機(jī)械的傳動(dòng)、升降、電器系統(tǒng)以及吊臂、鋼絲繩及機(jī)械關(guān)鍵部位的安全性和牢固性,要特別注意安全操作。不懂機(jī)械設(shè)備的人員嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)械設(shè)備。7、施工操作人員在施工前必須了解好施工區(qū)域內(nèi)高壓線距離,上水、電纜、污水管、煤氣管、通迅網(wǎng)等。如有影響施工安全的,施工員應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門負(fù)責(zé)遷移或施工前采取必要的防范措施后進(jìn)行施工。8、工地負(fù)責(zé)人、施工員、安全員必須嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理要求,堅(jiān)持每天做了好班前上崗交底記錄,每周不少于一次安全講評(píng)活動(dòng)。9、施工現(xiàn)場(chǎng)的洞、坑、溝等危險(xiǎn)處,應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志(如標(biāo)牌、警戒線等)。10、材料應(yīng)嚴(yán)格按施工計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)后要按場(chǎng)布置圖整齊堆放,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。11、施工現(xiàn)場(chǎng)就按規(guī)定配備消防器材,動(dòng)火范圍的焊割作業(yè),未經(jīng)動(dòng)火審批手續(xù),不準(zhǔn)作業(yè)。12、乙炔瓶和氧氣瓶的安全附件必須齊全有效,并設(shè)立危險(xiǎn)口倉(cāng)庫(kù),保持安全距離上風(fēng)15m,下風(fēng)30m不得有電源。13、現(xiàn)場(chǎng)明火須做到安全生產(chǎn)”十不燒”規(guī)定,宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用碘鎢燈照明、取暖和烘衣物。第五節(jié)分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施一、沖孔樁施工安全技術(shù)施工場(chǎng)地坡度不得大于1%,地基承載力不小于83kpa;樁基周圍5m以內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路,作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,嚴(yán)禁閑人進(jìn)入;作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)在距樁錘中心5m以外監(jiān)視。樁錘安裝時(shí),將樁錘運(yùn)到樁架正前方2m以內(nèi),不得遠(yuǎn)距離斜吊。嚴(yán)禁吊錘、回轉(zhuǎn)或行走同時(shí)進(jìn)行,操作人員不得離開崗位。卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常處于潤(rùn)滑狀態(tài),防止干摩擦。遇到大雨、霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候,應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)速超過七級(jí)或有強(qiáng)臺(tái)風(fēng)警報(bào)時(shí),應(yīng)將樁機(jī)順風(fēng)向停置,并增加纜風(fēng)繩,必須時(shí),應(yīng)將樁架放倒在地面上。作業(yè)后,應(yīng)將樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,將樁錘落下,切斷電源,使全部制動(dòng)生效。二、鋼筋工程安全技術(shù)機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置,注意每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。工作場(chǎng)所保持道路暢通,危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。操作人員必須持證上崗,熟識(shí)機(jī)構(gòu)性能和操作規(guī)程。搬運(yùn)鋼筋時(shí),要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤料物,特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋,上方卸料要注意安全。起吊或安裝鋼筋時(shí),應(yīng)和附近電源保持一定安全距離。焊機(jī)必須保護(hù)接零良好,不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作。焊接施工場(chǎng)所不能使用易燃材料搭設(shè),現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)必須帶安全帶,焊工配戴防護(hù)用品。焊接電纜必須有完整的絕緣,絕緣性能不良的電纜禁止使用。在潮濕的地方作業(yè)時(shí),應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。焊工作業(yè),應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥。在大、中雨天時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行焊接施工。在細(xì)雨天時(shí),焊接施工現(xiàn)場(chǎng)要有可靠的遮蔽防護(hù)措施,焊接設(shè)備要遮蔽好,電線要保證絕緣良好,焊藥必須保持干燥。三、混凝土澆筑安全技術(shù)使用振動(dòng)器的作業(yè)人員,應(yīng)穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。夜間作業(yè),應(yīng)有足夠照明設(shè)備,并防止眩光。四、吊裝、起重作業(yè)起重安裝作業(yè)前須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性,并進(jìn)行試運(yùn)行;鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。起吊作業(yè)時(shí)指派專人統(tǒng)一指揮,參加起重安全的起重工要掌握