《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)A》試卷B-09級(jí)習(xí)題與講解

2011─2012學(xué)年第2學(xué)期《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》課程考試試卷(B卷)參考答案及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)：機(jī)械年級(jí)：09考試方式：閉卷學(xué)分：3.5考試時(shí)間：120分鐘一、選擇題(每小題2分，共20分)1、D;2、B;3、C;4、B;5、B;6、A;7、C;8(每小題3分，共18分)、C;9、C;10、A二、名詞解釋題1、加工誤差:加工誤差是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)對(duì)理想幾何參數(shù)的偏離程度；2、加工硬化:工件在切削加工時(shí)，由于切削力的作用使工件表面強(qiáng)度和硬度都有所增高的現(xiàn)象；3、定位基準(zhǔn):使零件在機(jī)床或者夾具中占有正確位置所依據(jù)的哪些點(diǎn)線面。4、生產(chǎn)綱領(lǐng)：企業(yè)根據(jù)市場需求和自身的生產(chǎn)能力決定生產(chǎn)計(jì)劃。企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)，應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃稱生產(chǎn)綱領(lǐng)；5、工序：一個(gè)（或一組）工人，在一臺(tái)設(shè)備上（或一個(gè)工作地點(diǎn)），對(duì)同一個(gè)（或同時(shí)對(duì)幾個(gè)）工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程，稱為工序；6、誤差復(fù)映：由于工藝系統(tǒng)受力變形的變化而使毛坯橢圓形狀誤差復(fù)映到加工后工件表面的現(xiàn)象稱為“誤差復(fù)映”。三、填空題(每小題1分，共20分)1、與工藝系統(tǒng)本身結(jié)構(gòu)有關(guān)的誤差稱為（靜誤差）；與切削過程有關(guān)的誤差稱為（動(dòng)誤差）；2、誤差復(fù)映是由于工件在加工過程中其（加工余量）發(fā)生變化或者（材料硬度）發(fā)生變化引起的；3、加工細(xì)長軸時(shí)，采用（跟刀架）可以提高工件剛度；4、機(jī)械零件的加工質(zhì)量包括（加工精度）和（表面質(zhì)量）；5、殘余（壓）應(yīng)力可提高零件的抗疲勞強(qiáng)度，而殘余（拉）應(yīng)力使疲勞裂紋加劇，降低疲勞強(qiáng)度；6、夾具由四大部分組成（夾具體）、（定位元件）（夾緊元件）和（導(dǎo)向元件）；7、軸類零件的定位基準(zhǔn)，最常用的為（兩頂尖定位），因?yàn)橛盟鳛槎ㄎ换鶞?zhǔn)，符合（基準(zhǔn)統(tǒng)一）原則，也符合基準(zhǔn)重合原則；8、切削用量三要素是指（切削速度）、（進(jìn)給量）和背吃刀量；9、按照用途不同，工藝基準(zhǔn)可分為（工序基準(zhǔn)）、（定位基準(zhǔn)）、（測量基準(zhǔn)）和裝配基準(zhǔn)四大類；四、分析題(每小題試選擇下圖示兩個(gè)零件的粗﹑精基準(zhǔn)鑄出。B）齒輪，m=2，Z=37，毛坯為熱軋棒料。均為批量生產(chǎn)。圖中除了有不加5分，共10分)。其中A）液壓油缸，毛坯為鑄鐵件，孔已B卷參考答案及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)第1頁共4頁

工符號(hào)的表面外，均為加工表面。tBBA）答：1.圖A：①精基準(zhǔn)——液壓油缸的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是孔B。按基準(zhǔn)重合原則，應(yīng)選孔B為精基準(zhǔn)。以B為精基準(zhǔn)也可以方便地加工其他表面，與統(tǒng)一基準(zhǔn)原則相一致。故選孔B為統(tǒng)一精基準(zhǔn)。與孔B也沒有位置關(guān)系要求。而孔B是重要加工面，從保證其余量均勻的角度出發(fā)，應(yīng)選孔B的毛坯孔作定位粗基準(zhǔn)。2分3分②粗基準(zhǔn)——液壓油缸外圓沒有功能要求，2.圖B：①精基準(zhǔn)——齒輪的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是孔A。按基準(zhǔn)重合原則，應(yīng)選孔A為精基準(zhǔn)。以A為精基準(zhǔn)也可以方便地加工其他表面，與統(tǒng)一基準(zhǔn)原則相一致。故選孔A為統(tǒng)一精基準(zhǔn)。3分②粗基準(zhǔn)——齒輪各表面均需加工，不存在保證加工面與不加工面相互位置關(guān)系的問題。在加工孔A時(shí)，以外圓定位較為方便，且可以保證以孔A定位加工外圓時(shí)獲得較均勻的余量，故選外圓表面為粗基準(zhǔn)。2分五、簡答題(每小題5分，共15分)1．保證裝配精度的方法有哪幾種？各適用于什么裝配場合？答：①互換裝配法：在裝配過程中，零件互換后仍能達(dá)到裝配精度要求的裝配方法。分為完全互換法不和完全互換法，完全互換法適用于任何生產(chǎn)類型，不完全互換法適用于大批大量生產(chǎn)中裝配精度要求高、組成環(huán)較多的尺寸鏈中；2分②選擇裝配法：將配合零件按經(jīng)濟(jì)精度制造，然后，選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證裝配精度的一種方法。用于大批大量生產(chǎn)中裝配精度要求高、組成環(huán)數(shù)少的裝配尺寸鏈中。1分③修配法：各組成環(huán)均按經(jīng)濟(jì)精度制造，而對(duì)其中某一環(huán)（稱補(bǔ)償環(huán)或修配環(huán)）預(yù)留一定的修配量，在裝配時(shí)用鉗工或機(jī)械加工的方法將修配量去除，使裝配對(duì)象達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的裝配精度。用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、尺寸鏈環(huán)數(shù)較多、產(chǎn)品精度要求高的單件小批生產(chǎn)的場合1分④調(diào)整裝配法：組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)精度加工，采用調(diào)整的方法改變某個(gè)組成環(huán)（稱補(bǔ)償環(huán)或調(diào)整環(huán)）的實(shí)際尺寸或位置，使封閉環(huán)達(dá)到其公差和極限偏差的要求?？蓜?dòng)調(diào)整法和誤差抵消調(diào)整法應(yīng)用于小批生產(chǎn)、固定調(diào)整法應(yīng)用于大批量生產(chǎn)的場合。1分2．何為殘余應(yīng)力？產(chǎn)生表面殘余應(yīng)力的原因是什么？答：殘余應(yīng)力是指在沒有外部載荷的情況下，存在于工件內(nèi)部的應(yīng)力，又稱內(nèi)應(yīng)力。3分2分產(chǎn)生原因：殘余應(yīng)力是由金屬內(nèi)部的相鄰宏觀或微觀組織發(fā)生了不均勻的體積變化而產(chǎn)生的，促使這種變化的因素主要來自熱加工或冷加工。B卷參考答案及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)第2頁共4頁3.請(qǐng)簡述粗基準(zhǔn)的選擇原則。并舉例說明。答：①、選擇不加工表面作為粗基準(zhǔn)，若有幾個(gè)不加工表面，選其中與加工表面位置精度要求高的一個(gè)，以保證兩者的位置精度;②、為保證某重要表面余量均勻，則該重要表面本身作為粗基準(zhǔn);③、若每個(gè)表面都加工，則以余量最小的表面作為;④、粗基準(zhǔn)選擇粗基準(zhǔn)，以保證各表面都有足夠的余量。應(yīng)平整、光滑，無澆冒口、飛邊等，定位、夾緊可靠；⑤、粗基準(zhǔn)通常只允許使用一次，以免產(chǎn)生較大的分）應(yīng)避免重復(fù)使用。在同一尺寸方向上，粗基準(zhǔn)定位誤差。（答對(duì)1個(gè)得1分，不舉例只得2六、分析計(jì)算題(第1小題8分，第2小題10分，第3小題9分，共27分)1、如圖所示軸承座零件，50mm孔已加工好，現(xiàn)欲測量尺寸75±0.05。由于0.030該尺寸不好直接測量，故改測尺寸H。試確定尺寸H的大小及偏差。（8分）答:尺寸75±0.05、H和半徑R組成一個(gè)尺寸鏈，其中尺寸75±0.05是間接得到的，是封閉環(huán)。半徑尺寸R150.015和H是增環(huán)。解此尺寸鏈可得到：H500.0350.0505分畫出尺寸鏈圖得3分2、車削一批軸的外圓，其尺寸要求為200-0.1mm，若此工序尺寸按正態(tài)分布，均方差為σ=0.02mm，公差帶中心小于分布曲線中心，其偏移量為Δ=0.02mm，試指出該批工件的常值系統(tǒng)誤差及隨機(jī)誤差，并計(jì)算合格率及廢品率。（10分）解：該批工件加工尺寸的常值性系統(tǒng)誤差為Δ=0.02mm，該批工件的尺寸分散范圍為6σ=6Χ0.02=0.12mm，其中以隨機(jī)誤差為主。求合格率及廢品率T2-x0.1/2-0.021.5Z4分0.02Q（Z）=Q（1.5）=0.43322分2分所合格率以為=0.5+0.4332=93.32%廢品率為=1-93.32%=6.68%（可修廢品）2分3、下圖所示減速器某軸結(jié)構(gòu)的尺寸分別為：A1=40mm、A2=36mm、A3=4mm；要求裝配后齒輪端部間隙A0保持在0.10～0.25mm范圍內(nèi)，如選用完全互換法裝B卷參考答案及評(píng)分標(biāo)