PYDPYZPYB1200,1750,2200圓錐破碎機說明書教學(xué)內(nèi)容

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除沈陽重型機器廠說明書PYB PYB PYBPYZ1200 PYZ1750 2200PYD PYD PYDK1417K1420K1428K1418K1421K1423K1419K1422K1424圓錐破碎機 SM此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除一、 產(chǎn)品的應(yīng)用范圍本類破碎機，可廣泛應(yīng)用于冶金、建筑工業(yè)、筑路工業(yè)、化學(xué)工業(yè)及硫酸鹽工業(yè)中。適用于破碎堅硬與中硬等礦石及巖石，如鎂礦石、銅礦石，石灰石、石英、花崗巖、砂巖等。二、技術(shù)規(guī)范機器規(guī)范給礦口最大尺寸 mm推薦給礦口最大尺寸mm排礦口尺寸mm機器產(chǎn)量（礦石假比重為1.6噸/米3時）噸/小時電動機功率千瓦電動機轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分電動機電壓伏主軸擺動次數(shù)次/分彈簧總壓力噸機器總重噸

120017502200標(biāo)準(zhǔn)中型短頭標(biāo)準(zhǔn)中型短頭標(biāo)準(zhǔn)短頭17011560250215100350130145100502151858530010020-508-253-1525-6010-305-1530-605-15110-16842-13518-135280-480115-32075-230590-1000120-340110155280730//990735500220/380220/38060003002452201503004002524.8225.75050507980三、機器的組成與破碎原理本類破碎機主要由機架、傳動、空偏心軸、碗形軸承、破碎圓錐調(diào)整裝置、調(diào)整套、彈簧以及調(diào)整排礦口用的液壓站部分組成。破碎機工作時，電動機通過水平軸的一對傘齒輪帶動偏心軸套旋轉(zhuǎn)，破碎圓心軸心線在偏心軸套的迫動下做旋擺運動，使得破碎壁表面時而靠近又時而離開扎臼壁的表面，從而使排礦石在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓和彎曲而破碎。圖 1為結(jié)構(gòu)剖面圖。四、機器的安裝及試運轉(zhuǎn)、本說明僅包括本機器的特殊安裝說明，其余可按一般機器的通用安裝規(guī)程進行安裝。此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除圖1 120017502200 圓錐破碎機結(jié)構(gòu)圖2、起重設(shè)備安裝破碎機的廠房內(nèi)需有起重設(shè)備，以便在機器安裝修理時使用，其起重的起重能可按表2選擇。表2名稱重量（kg）何時需起重設(shè)備1200標(biāo)準(zhǔn)1750標(biāo)準(zhǔn)2200標(biāo)準(zhǔn)機架部50001083018512安裝傳動部5459202197安裝與檢修空偏心軸88322874040安裝與檢修碗形軸承部88920742770安裝與檢修破碎圓錐部3210802413242安裝與檢修調(diào)整裝置部3675618610010安裝與檢修此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除調(diào)整套部 3751 9040 14590 安裝與檢修3、安裝的一般指示1）在安裝前必須清點零件的數(shù)量，檢查與清除各個加工表面與螺紋在裝卸搬運中造成的損傷，并除掉在包裝時涂在加工表面上的保護涂料以及在搬運中落上的塵土及贓物等。2）安裝時要在固定接觸表面上涂以干油，在活動表面上涂以稀油。4、基礎(chǔ)（1）破碎機必須安裝在穩(wěn)固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)的深度用戶可根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件決定。2）為了避免破碎后的礦石堆積，基礎(chǔ)下部必須有足夠的空間，安裝運輸設(shè)備。3）為了基礎(chǔ)不受損壞，在基礎(chǔ)尚部必須覆蓋護板，該件由用戶自備。4）本廠供給的基礎(chǔ)圖，僅為基礎(chǔ)施工提供螺釘位置不是基礎(chǔ)施工圖。5）潤滑系統(tǒng)和電器操作的位置，用戶可以按工廠的具體環(huán)境改變位置，但順序不得變動。5、機架的安裝（1）安裝機架時應(yīng)保持嚴(yán)格的垂直性和水平性，可在底座的環(huán)形加工面上用水平儀及懸錘檢查底座的中心線（見圖二）。此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除圖2 架體安裝圖此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除圖3 地腳螺釘安裝圖（2）用調(diào)整楔鐵調(diào)整好底座的水平后， 將地腳螺釘擰緊，進行第二次灌漿。（3）當(dāng)二次灌漿層硬化后，以破碎機底座下再取出調(diào)整楔鐵，并用水泥填此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除充此空隙，然后再按機架的安裝（ 1）進行檢查。（4）保持底座的水平性欲垂直性，能保持機架的可靠工作，否則易使銅套單面接觸，研磨偏心套和引起水封裝置工作不正常。6、傳動軸的安裝（1）安裝傳動軸時應(yīng)在底座與傳動軸架的凸緣法蘭間墊上調(diào)整墊片。（2）傳動軸裝入以后，用樣板檢查與傳動齒輪有關(guān)的尺寸（見（圖 4）圖4 傳動軸的安裝圖（3）傳動齒輪軸向移動量應(yīng)為 04-0.6mm（及時B兩端的間隙。（4）拆卸傳動軸時可利用傳動軸架法蘭上的方頭固定螺釘頂出，再不拆卸傳動軸時方頭螺釘不要擰上7、空偏心軸的安裝（1）空偏心軸安裝前先將墊片裝在底蓋上，用吊鉤將底蓋裝在機架下端，然后在用吊鉤將下圓板及圓板依次次序裝在底蓋上，并使下圓板的凸起和底蓋的凹處卡好。（見圖5）此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除圖5 止推軸承安裝圖（2）按圖6將空偏心軸裝配時，可用環(huán)首螺釘將偏心套裝入架體中心孔內(nèi)，裝入時要穩(wěn)落，不要使齒輪受到撞擊。圖6空偏心軸的安裝圖此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除圖7齒輪嚙合圖圖8（3）空偏心軸裝好后，大小齒輪的外端面必須對齊（見圖7）并檢查齒輪嚙合間隙，對于1200破碎機齒輪的齒側(cè)為2.1-2.58mm，對于1750破碎機齒側(cè)間隙為3-3.67mm，對于2200破碎機齒側(cè)間隙為3.2-4mm。齒面接觸率，沿齒高≥40%，沿齒長≥40%。8、碗型軸架的安裝（1）碗形軸承安裝前的準(zhǔn)備工作、清除油槽及油孔內(nèi)的雜物。此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除、檢查防塵圈和擋油圈有無碰壞和變形現(xiàn)象。、檢查各加工表面有無損壞之處，如有損壞應(yīng)立即進行修理。（2）碗形軸承架應(yīng)與底座配合緊密，并用塞尺檢查水平接觸面的緊密情況（見圖8）（3）碗形軸承安裝好后，立即用蓋板將碗型瓦蓋好，裝破碎圓錐時再將蓋板拿下。（4）安裝碗形軸承時應(yīng)注意保護進水管、排水管、擋油圈、防塵圈以免裝入時破壞。9、破碎圓錐的安裝（1）在安裝破碎圓錐之前，應(yīng)在附近出設(shè)置一個牢固，較高一點的木架子，作為破碎圓錐之用。（2）除掉涂在軸與球面上的保護油層，并用風(fēng)吹凈潤滑油孔與油溝。（3）在錐軸表面涂一層黃干油，球面上涂一層稀油。（4）破碎圓錐安裝時要輕輕放入空偏心軸中，穩(wěn)穩(wěn)地使球面與碗形軸承之碗型瓦接觸，避免損壞球形圈，并按圖9所示進行安裝。10、防塵水密封裝置的安裝。（1）防塵水密封裝置的安裝按圖10進行，而圖10所包括的零件均由用戶自備。（2）排水管接近儲水箱處應(yīng)設(shè)一個便于檢查的喇叭口接水管（圖 10）。（3）進水管路上應(yīng)設(shè)有調(diào)節(jié)水量的閥。（4）在進水管處應(yīng)設(shè)有當(dāng)破碎機停止工作時能全部排出防塵水槽中水的裝此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除置。11、潤滑裝置的安裝（1）潤滑裝置可按本廠設(shè)計的裝配圖進行安裝，也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐木唧w條件配置，但用戶自行決定的配置圖及所需零件均由用戶自備。（2）潤滑裝置的配置，必須保證潤滑回油的順利。（3）在安裝破碎圓錐前應(yīng)完成潤滑裝置的安裝，應(yīng)為應(yīng)先進行潤滑裝置的試驗，如此時潤滑方面有了故障，拆卸修理都很方便。圖9 破碎圓錐的安裝此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除圖10 防塵水示意圖12、空轉(zhuǎn)試驗在上述各部分安裝完后，要做空負(fù)荷試驗，檢查是否合乎要求，如果發(fā)現(xiàn)不當(dāng)?shù)牡胤?，此時便于修理。（1）在破碎機啟動前應(yīng)檢查主要連接處之緊固情況。（2）啟動前用手攀動傳動部，至少使空偏心軸轉(zhuǎn)動 2-3圈，人為靈活無此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除蹩勁現(xiàn)象方可開車。（3）破碎機啟動前先啟動油泵，直到各潤滑點得到潤滑油，見油回箱后方可啟動破碎機。（4）空轉(zhuǎn)試驗連續(xù)運轉(zhuǎn)不得少于 2小時。（5）破碎機空轉(zhuǎn)試驗必須達到如下要求：A、破碎圓錐繞自己中心線自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)不得超過 15轉(zhuǎn)/分B、圓錐齒輪不得有周期性的噪音。C、潤滑裝置達到如下要求：2a）給油管的壓力在0.8-1.5Kg/cm 范圍內(nèi)。D、試驗后拆卸時破碎機各個摩擦部分不應(yīng)發(fā)生貼銅燒傷和磨損等現(xiàn)象。（6）假如破碎圓錐轉(zhuǎn)數(shù)很快，可能產(chǎn)生不良現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停止，進行檢查修整，同時檢查給油量，然后重新試驗。（7）圓錐齒輪如有周期性噪音，必須檢查齒輪安裝的正確性，并且檢查齒輪間隙13、調(diào)整裝置、調(diào)整套、彈簧的安裝（如圖 11）（1）將支承套，調(diào)整環(huán)清理干凈，在鋸形齒螺紋涂以干稀油混合液，將鎖緊油缸裝在支承蓋上，鎖緊油缸的接口部接到液壓缸的接口部（見圖紙）（2）將支承套安裝在機架上。（3）將調(diào)整環(huán)旋轉(zhuǎn)裝入支承套內(nèi)。（4）將鎖緊螺母擰在支承套上，對準(zhǔn)銷孔打入四個銷釘。（5）安裝漏斗裝置及漏斗。此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除圖11 調(diào)整裝置、調(diào)整套、彈簧的安裝（6）安裝防塵罩，裝防塵罩時，注意將調(diào)整環(huán)的四個鍵塊卡在防塵罩的槽中。（7）按圖紙規(guī)定調(diào)整彈簧的工作高度 H。（8）安裝推動缸蓄勢器，按圖 13所示位置安裝好推動缸的兩個接口 M和N，分別接到液壓站的接口 M和N，蓄勢器如圖12所示用管夾把在進料部支柱上，蓄勢器接口通過補心軟管和四通接到鎖緊缸油路中。14、進料部的安裝（1）不正確的安裝隊破碎機將有以下的不良影響。A、使破碎機產(chǎn)量降低。B、排礦粒度不均勻，大塊多。C、磨損件磨損的不均勻或者加快磨損。（2）進料部距粉料盤的高度 H（見圖15）對破碎機的正常工作有重要意此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除義。當(dāng)H太高，礦石易不經(jīng)分料盤直接進到破碎空間，因此必須按規(guī)定的高度進行安裝。圖12蓄勢器的安裝圖13 推動缸的安裝（3）弧形鋼板是用來保護進料箱不被損壞和礦石不易在進料箱內(nèi)堵塞。在安裝時需保持弧形鋼板的形狀和弧形鋼距進料口邊緣的尺寸以免堆積礦石（見圖14）此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除圖14圖15 進料部的安裝示意圖此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除液壓站的安裝與調(diào)整試驗破碎機液壓站就放在基礎(chǔ)部的適當(dāng)位置上，以便于操作，液壓站聯(lián)通主機的各管路零部件及欽管，可按現(xiàn)場實際情況適當(dāng)布置。圖16 液壓站示意圖此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除液壓站的M、N、P三個口分別與推動缸的M、N口以鎖緊缸的P口相接。(3)液壓站各部裝好后進行打壓試驗，試驗壓力為 140kgf/cm2。鎖緊試驗。A往鎖緊缸打壓之前必須往畜勢器充入 75-80kgf/cm2氮氣。必須在推動缸卸壓后往鎖緊缸打壓。在試驗中鎖緊缸及其管路的殘留氣體，可借助于管路中或蓄勢器底部螺堵排除之。調(diào)整試驗：使鎖緊缸卸壓后用推動缸作調(diào)整排礦口的試驗。作到液壓站元件良好，操縱靈活。圖16為液壓站示意圖。負(fù)荷試驗空轉(zhuǎn)試驗合格以后，方可進行負(fù)荷試驗。負(fù)荷試驗應(yīng)連續(xù)進行兩晝夜（允許短時的行車檢查）。負(fù)荷試驗開始時加入少量的礦石，然后逐漸的增加到滿載。負(fù)荷試驗必須達到下列的要求：破碎機無急劇的振動和噪音。破碎機給礦，排礦正常與規(guī)定的產(chǎn)量近似。液壓站工作正常。潤滑系統(tǒng)符合下列要求：a給油壓力在0.8-1.5kgf/cm2 的范圍內(nèi)。b回油溫度不超過 60℃。各磨損件沒有損傷現(xiàn)象。電氣設(shè)備工作正常。此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除五. 破碎機的維護破碎機工作時注意事項：礦石必須給在分配盤的中間，如圖14，不準(zhǔn)許將礦石直接給入破碎腔內(nèi)。因為這樣做易使破碎機過載，使襯板磨損不均。正確的給礦條件是：礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi)。給入的礦石不能高出軋臼壁的水平（如圖15所示）破碎機的最大給礦尺寸，不準(zhǔn)等于給礦口尺寸，（給礦塊最大尺寸≤85％給礦口尺寸）否則將導(dǎo)至：破碎機產(chǎn)量的降低。破碎機某些另件的損壞。破碎機不準(zhǔn)負(fù)荷起動，負(fù)荷起動定會造成事故。停車時，必須先停止給礦機，并讓已進入破碎腔的礦石破碎排出后，使破碎機停車。破碎機工作時應(yīng)經(jīng)常檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。破碎機的產(chǎn)量破碎機的產(chǎn)量，與給料方式、給料塊度、排礦塊度大小、礦石的物理機械性能、溫度等有關(guān)，變化范圍很大，制造廠給定的產(chǎn)量是在指定的條件下的概略通過量。軋臼壁的更換軋臼壁有 U形螺釘把在調(diào)整環(huán)上，兩者之間注入鋅合金，使之緊此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除密結(jié)合，新安裝或更換軋臼壁時，在工作 6－8小時后，應(yīng)檢查其緊固情況，并再次擰緊 U形螺釘。圓錐破碎壁的更換圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的，二者之間澆鑄有鋅合金，新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作 6－8小時后，應(yīng)檢查其緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)立即緊固。齒輪嚙合由于磨擦使圓板磨損，影響了齒輪間隙的變化，為保證齒輪的正常嚙合必須在底蓋上補加墊片，其墊片的厚度應(yīng)等于圓板的磨損量。碗形軸承和密封裝置安裝碗形軸承時，注意不使鋼絲繩碰壞擋油環(huán)（可用硬木等物支持在鋼絲繩之間）。裝配時，支承球面應(yīng)進行刮研，保證破碎圓錐與碗形互球面在外圓接觸內(nèi)環(huán)應(yīng)確保0.35－0.5mm的環(huán)狀間隙。碗形軸瓦是用周圍灌注的巴化合金的鎖釘固定在碗形軸承架上的，防止碗形軸瓦沿圓周方何轉(zhuǎn)動。碗形軸承架與架體用鍵（銷）固定好，如果工作中發(fā)現(xiàn)碗形軸承架與架體有間隙必須立即進行處理。水封防塵裝置是為了保護潤滑油不被弄臟和對主要件起防塵作用，以避免不正常的磨損，為了保證機器正常工作，在使用中必須注意以下幾個問題：（1）不用臟水給水不要過多，給水過多可能引起水油混合的現(xiàn)象。此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除（3）從回水喇叭口經(jīng)常觀察回水情況。（4）沒水不允許破碎機工作（5）要經(jīng)常清洗水封裝置的空間（6）經(jīng)常檢查破碎圓錐的球形圈與橡皮防塵圈的工作情況，發(fā)現(xiàn)損壞立即修理或更換，不準(zhǔn)破碎機無防塵圈進行工作。圓柱形襯套圓柱形襯套與架體為第三種過渡配合，為了防止襯套的轉(zhuǎn)動，又在襯套上部槽內(nèi)注入了鋅合金，更換新襯套時應(yīng)按架體的實際尺寸配制，因為破碎機經(jīng)過長時間的工作和裝卸必然造成配合關(guān)系的改變。如果間隙過大將導(dǎo)致襯套發(fā)生破裂。圓錐形襯套錐套與空偏心軸要研合，注入鋅合金以防止錐套轉(zhuǎn)動，鋅合金要充滿全部間隙，由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形，因此新錐套裝好檢查尺寸d1、d2及B等（見圖17）不正確應(yīng)及時修正，制造備件時應(yīng)按偏心套內(nèi)徑的實際尺寸配制以保持原有的配合。彈簧彈簧的作用是當(dāng)破碎機進入了不可破碎物時保護破碎機不被損壞，所以彈簧的壓力與破碎機的破碎力相適應(yīng)，破碎機在正常工作時彈簧是不動的，僅僅在破碎腔中落入鐵塊使破碎機超載時才抬起支承套發(fā)生彈簧被壓縮的現(xiàn)象。破碎機上部在正常工作時發(fā)生跳動，這是不正常的現(xiàn)象必須仔細(xì)分析，原因，采取措施排除，如果錯誤地壓縮彈簧不但不能正常的工作，反而可此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除圖17圓錐形襯套安裝能發(fā)生零件的損壞，因為壓縮彈簧將引起破碎力的增加。造成破碎機上部跳動有以下幾個原因：此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除給礦不均勻或給礦過多給礦中含有過多的小塊及粉狀礦石或濕度過大。排礦口間隙過小。機器的外露轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)加防護罩，但該防護罩由用戶自圖18 潤滑系統(tǒng)示意圖27、由于摩擦表面受很大的壓力，固潤滑對于破碎機有著極其重要的意義，本機器采用稀油集中潤滑。潤滑油路：潤滑油分兩條路進入機器內(nèi)，一條由機器下部油孔進入機器后，又分三條支路分別到達空偏心軸的外表面，主軸中間油孔到達碗行軸承，經(jīng)過孔道潤滑大小齒輪，然后由小傘齒輪下部的回油孔回油。另一條由傳動軸架上的孔進油，潤滑傳動軸承，其他油也是經(jīng)過小傘齒輪此文檔僅供學(xué)習(xí)和交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除的下部的回油孔及防塵蓋上的回油孔回油。回油由單獨管路流回油箱28、潤滑油冬季應(yīng)采用22號或32號透平油，一般的溫度采用低速柴