實(shí)驗(yàn)室氣體管道說(shuō)明及安裝

實(shí)驗(yàn)室氣管道說(shuō)明及裝1.1實(shí)驗(yàn)室體道統(tǒng)術(shù)明1.1.1編依據(jù)參照國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（描述、羅列本招標(biāo)文件適用的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范）下列規(guī)范規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)引用成了本技術(shù)文件的組成部分技文件涉及到的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，除注明年號(hào)者外，應(yīng)為最新版本。所有工程的制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收除應(yīng)符合本技術(shù)文件外，尚應(yīng)符合圖樣以及訂貨技術(shù)協(xié)議的有關(guān)規(guī)定：?－2006《建筑設(shè)計(jì)火規(guī)范CodeforFirePreventionofBuildingDesign》?－《業(yè)金屬管道施工規(guī)范Codeforconstructionofindustrialmetallicpiping》?JGJ91－科實(shí)驗(yàn)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范DesignconstructionofscientificLab》?GB50316-2000《工業(yè)金屬道設(shè)計(jì)規(guī)范Designcodeforindustrialmetallicpiping》(2008年)?????????

GB50177-2005《氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)DesignCodeforH2》GB/T20801-2006《力管道規(guī)范工業(yè)道DesignCodePressurePipelines》GB16912-2008《度冷凍法生氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》GB50236-2011《場(chǎng)設(shè)備、工管道焊接工程施工規(guī)范》GB50184-2011《業(yè)金屬管道程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》SH/T3103-2009《油化工中心驗(yàn)室設(shè)計(jì)規(guī)范》電子工業(yè)部氣體管道安全管理規(guī)程GB4962-2008《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》SH3501-2011《油化工有毒可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》當(dāng)上述文件與本技術(shù)文件條件的要求發(fā)生矛盾時(shí)上按照較嚴(yán)者的要求執(zhí)行，或書(shū)面形式向買(mǎi)方提出，由買(mǎi)方負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)設(shè)計(jì)方提出處理意見(jiàn)；以上標(biāo)準(zhǔn)均采用

最新版本。1.1.2總體計(jì)概述????

本項(xiàng)目中，氣體采用集中供氣方式供氣。管道從一樓鋼瓶間接入用氣點(diǎn)，高純氣體包含氦氣、氬氣、氮?dú)?、氧氣、氫氣、乙炔氨氣，所有氣體都采用半自動(dòng)切換裝置，，氫、乙炔、管路配阻火器。綜上，出口點(diǎn)采用球+減壓器+終端轉(zhuǎn)接頭連接。色譜產(chǎn)生的廢氣經(jīng)廢氣管道就近接入排風(fēng)管道中。為確保更換鋼瓶時(shí)管道內(nèi)部混入雜質(zhì)，半自動(dòng)切換裝置應(yīng)安裝排空管。并安裝電接點(diǎn)壓力表當(dāng)鋼瓶?jī)?nèi)的氣體壓低至設(shè)定值后通過(guò)低壓報(bào)警裝置提示操作人員及時(shí)更換氣體鋼瓶。?????????

1.1.3管路計(jì)、規(guī)劃要點(diǎn)：氣瓶閥出口為GB標(biāo)（G5/8）外螺紋形式，在氣瓶閥出口與系統(tǒng)之間應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)換接頭（氣瓶接頭）。為了方便更換氣瓶，從上述氣瓶接頭到調(diào)節(jié)閥之間應(yīng)設(shè)有耐高壓的螺旋管。由于從氣瓶到使用點(diǎn)的氣體壓力變化較大，且儀器在工作時(shí)需要相對(duì)穩(wěn)定的氣體壓力，同時(shí)考慮到系統(tǒng)安全的原因，應(yīng)采用雙表減壓器。為了防止氣體與黃銅材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，系統(tǒng)應(yīng)采用316L銹鋼閥體，哈斯合金膜片的減壓器，每種氣體系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有在緊急情況下能夠快速切斷供氣的裝置—開(kāi)關(guān)閥。氣體進(jìn)入使用點(diǎn)前，為了便于開(kāi)關(guān)氣體，應(yīng)設(shè)有氣體出口閥（球閥）1/4"-1/8"變徑卡套出口閥與對(duì)應(yīng)的減壓器應(yīng)裝于同一氣體出口上制板的位置的設(shè)計(jì)應(yīng)保證其接口與排放分析儀接口之間的管路。為了保持氣體的純度及管道系統(tǒng)的氣密性，并根據(jù)實(shí)際情況分,所有系統(tǒng)的管道和連接件采用不鋼BA級(jí)處內(nèi)表面光潔度應(yīng)小于等于并除水除油脂處理。確保系統(tǒng)的密閉性，所有管道的連接采用氬氣保護(hù)自動(dòng)焊接TIG）管道與減壓器、閥門(mén)通過(guò)卡套連接。管道固定件（管夾），要求堅(jiān)固，輕巧，耐用，管夾與管道接觸部件不得采用鐵制品。管道固定件的安裝間距不得大于1.5M?？紤]到堅(jiān)固、防腐、方便使用、美觀等方面的原因，減壓器控制面板，氣瓶固定架，氣

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體出口面板應(yīng)采用表面陽(yáng)極化的鋁合金材料。使用單個(gè)鋼瓶時(shí)應(yīng)配備輕型ABS鋼固定支架將鋼瓶牢固地固定于墻面上止鋼瓶?jī)A倒發(fā)意外。1.1.4主要品技術(shù)規(guī)格：1）半自動(dòng)切換系統(tǒng)a)產(chǎn)品牌要求：VIGOURSwagelok產(chǎn)品并提供樣品b)工原理用于兩側(cè)高/壓氣體鋼瓶減壓供氣過(guò)自動(dòng)切換實(shí)現(xiàn)連續(xù)供氣;不銹鋼316L。c)結(jié)特點(diǎn)：高壓低減壓器膜片閥吹掃功能；安全閥；不銹鋼壓力表；；電接點(diǎn)壓力表。d)技參數(shù)：????

最大進(jìn)氣壓力：高壓4350psig/壓（乙炔250psig最大出氣壓力：高壓150psig/低（乙炔25psig工作溫度：°C至74℃減器漏:1x10-8atm.cc/He結(jié)材???????

減器體不銹316L減器座PCTFE減器片哈合面進(jìn)出連:1/4膜閥體不銹316L膜閥片哈合鋁合金安裝面板2）鋼瓶低壓報(bào)警系統(tǒng)：a)產(chǎn)品牌要求：VIGOURSwagelok產(chǎn)品并提供樣品b)與接點(diǎn)壓力表配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)所有鋼瓶氣源的檢測(cè)報(bào)警燈指示氣源工作狀態(tài)；聲光報(bào)警；消音按鈕c)報(bào)器和聲光報(bào)警安裝于客戶指定的房間內(nèi)。2）單側(cè)系統(tǒng)a)產(chǎn)品品牌要求：VIGOURSwagelok產(chǎn)并提供樣品

????

b)工原理用于兩側(cè)高/壓氣體鋼瓶減壓供氣過(guò)單個(gè)減壓器減壓供氣不鋼316L。c)結(jié)特點(diǎn)：膜片閥吹掃功能；安全閥2"銹鋼壓力表；電接點(diǎn)壓力表。d)技參數(shù)：最大進(jìn)氣壓力：高壓3000psig/壓250psig最大出氣壓力：高壓150psig/低（乙炔25psig工作溫度：°C至74℃減壓器泄漏率:1x10atm.cc/secHee)結(jié)材料???????

減壓器母體不鋼316L減壓器閥座PCTFE減壓器膜片哈合金面板進(jìn)氣出氣連接:1/4”膜片閥母體不鋼316L膜片閥膜片哈合金鋁合金安裝面板3）管路減壓器產(chǎn)品牌要求：ParkerVIGOURSwagelok產(chǎn)并提供樣品b)結(jié)特點(diǎn)：????????

單級(jí)式減壓結(jié)構(gòu)2”316L壓力表安全壓力：1.5倍最大輸入壓適用溫度：°C至74泄漏率：1x10atm.cc/secHe輸入壓力：500psig輸出壓力：～100psig（高壓氣體/25psig（乙炔）與管道卡套連接，便于拆裝維修更換c)材：??

母體：不銹鋼316L閥座：PCTFE

???????????

膜片：斯合金鋁合金安裝面板4）球閥a)產(chǎn)品牌要求：VIGOURSwagelok產(chǎn)品并提供樣品b)結(jié)特點(diǎn)：最高使用壓力：2500psig使用溫度范圍：10C至65°C母體采用一體式結(jié)構(gòu)316不銹材質(zhì)；尼龍材質(zhì)手柄手柄式轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),使時(shí)只能處于全開(kāi)或全閉位置閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)形式為直線式清潔符合ASTM標(biāo)，依CGAG-4.1脫處理與管道卡套連接，便于拆裝維修更換5）不銹鋼管道及接頭管件a)產(chǎn)品牌要求：VIGOURSwagelok產(chǎn)品并提供樣品b)結(jié)特點(diǎn)：不鋼，BA級(jí)脫油脫脂處理管徑及壁厚：1"O.D.-0.083"THK.;1/2"O.D.-0.049"THK.;1/4"O.D.-0.035"THK.1.1.4鋼間設(shè)在二樓實(shí)驗(yàn)室HH2易燃易爆氣體，需配置可燃?xì)怏w泄漏偵測(cè)報(bào)22警系統(tǒng)使此種氣體房間應(yīng)置可燃?xì)怏w探頭燃體的使用參可氣體探測(cè)器》GB15322-2003。1.1.5鋼與管路之間通過(guò)氣體專用不銹鋼高壓金屬波紋軟管連接中燃燃?xì)怏w管道采用可燃?xì)怏w專用的金屬波紋軟管，鋼瓶頭螺紋為左旋，并在出口端設(shè)置單向閥1.1.6采集中方式供氣，可便于管理，減少隱患，極大地提高了安全性。1.1.7鋼配有專用的輕型ABS材質(zhì)鋼瓶固定架防倒地傷人或引起安全上的事故。1.1.8鋼減壓器應(yīng)有安全閥裝置，并配有標(biāo)示，其中可燃、易燃鋼瓶減壓上的安全閥裝置應(yīng)連接有排放管路可燃和非可燃?xì)怏w排放管路不可并聯(lián)在一起應(yīng)單獨(dú)排放到指定區(qū)域，可燃性氣體排放管路末端配有單向閥。1.1.9切裝置配有壓力調(diào)節(jié)閥采用雙表顯示一表顯示輸入端壓（鋼壓力一表顯示輸出端壓力（出口壓力）。二級(jí)減壓器為三孔，有調(diào)節(jié)閥，采用單表顯示出口使用壓力。所有壓力表采用不銹鋼無(wú)油型，等級(jí)為級(jí)

1.1.10所氣體管道要:BA級(jí)銹鋼的無(wú)縫鋼管其中三種氣體主管為＂＂支管為＂1.1.11可氣體鋼瓶間和使用處需配有專用的可燃?xì)怏w泄漏探測(cè)器（檢測(cè)器），并配有聲光報(bào)警裝置。依據(jù)《石化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》和《可氣體探測(cè)器》的要求，探測(cè)器采用兩級(jí)報(bào)警，一級(jí)報(bào)警設(shè)定值為（炸下限），二級(jí)設(shè)定值為0%LEL。乙炔的爆下限為2.5%VOL，甲烷的爆炸下限為5%VOL氫氣的爆炸限為4%VOL1.1.12可氣體泄漏探測(cè)器探頭的安裝應(yīng)遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：（1）當(dāng)相對(duì)密度小于或于0.75時(shí)報(bào)裝置探頭應(yīng)安裝在所處場(chǎng)所的頂部；（2）當(dāng)相對(duì)密度大于0.75時(shí)報(bào)警裝置探頭應(yīng)安裝在所處場(chǎng)所離地面處。1.1.13可氣體報(bào)警控制箱應(yīng)安裝在使用可燃?xì)怏w房間的門(mén)外，距地面米處，便于觀察和操作?？刂葡渲袘?yīng)有聲光報(bào)警裝置。1.1.14除門(mén)連接處考慮維護(hù)便利因素，采用雙卡套連接外，所有氣體管路的連接采用鎢極惰性氣體保護(hù)焊（GTAW精密全自動(dòng)無(wú)縫焊接。1.1.15氣體經(jīng)一級(jí)減壓后，管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)出口壓力為，二級(jí)減壓后管路壓力按實(shí)際需求配.2.1投標(biāo)時(shí)必須提供投標(biāo)產(chǎn)品的品牌授權(quán)書(shū)原件、歐盟EC系認(rèn)證復(fù)印件加蓋公章和環(huán)保ＲＯＨＳ認(rèn)證復(fù)印件加蓋公章否則為非實(shí)質(zhì)性響應(yīng)投標(biāo)，作無(wú)效投標(biāo)處理。3.1施要點(diǎn)說(shuō)明?????

所有管道及閥件在安裝進(jìn)系統(tǒng)前，所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封，外部有塑料套密封，在安裝前，方可將塑料套拆封，并除去塑料蓋，應(yīng)用高純氮(99.999%)進(jìn)行三遍以上的大流量吹掃。管道鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)注意平直，彎管處采用專用不銹鋼彎管器，不得徒手彎曲，切斷管道時(shí)，用專用不銹鋼切管器操作禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后，應(yīng)用專用不銹鋼工具處理斷口，嚴(yán)禁用普通銼刀處理。管道穿墻時(shí)應(yīng)設(shè)置套管，套管內(nèi)的管道不應(yīng)有焊縫；管道與套管之間以非燃燒材料嚴(yán)密封堵。所有調(diào)節(jié)閥固定面板、所有出口點(diǎn)控制面板及所有管道上，都應(yīng)貼設(shè)標(biāo)有對(duì)應(yīng)氣體的成分及流向的氣體標(biāo)頭，并用符合國(guó)標(biāo)的顏色予以區(qū)分。所有系統(tǒng)部件安裝完畢后，應(yīng)用高純氮?dú)?9.999%）進(jìn)行三遍以上的吹掃。

???

吹掃完畢后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)分別進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試、嚴(yán)密性測(cè)試、潔凈測(cè)試。強(qiáng)度測(cè)試：管內(nèi)沖入高純氮?dú)馐箟毫Φ竭_(dá)倍設(shè)計(jì)壓力，保持此壓力，如1分鐘內(nèi)壓力不降為合格；嚴(yán)密性測(cè)試：管內(nèi)沖入高純氮?dú)馐箟毫Φ竭_(dá)設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，保持此壓力，如24小內(nèi)壓力不偏差0.5%每小為合格；計(jì)算公式：A=A---泄漏率t---試驗(yàn)時(shí)間，；P1---試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)的壓，MPaP2---試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的壓，MpaT1---試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)的管內(nèi)氣體絕對(duì)溫度，；T2---試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的管內(nèi)氣體絕對(duì)溫度，；?

潔凈測(cè)試：管路中充入純,關(guān)所有閥門(mén)，打開(kāi)末端閥用一張白布放在管口一分鐘如白布上無(wú)雜質(zhì)和水份即為合格。4.1驗(yàn)說(shuō)明?????????

部件數(shù)量是否符合合同中數(shù)量的約定。所有連接點(diǎn)是否安全固定。管道布局是否合理、美觀。氣體標(biāo)頭是否粘貼得正確、美觀。管道連接是否正確。壓強(qiáng)測(cè)試：在管道系統(tǒng)中充入高純N2(99.999%)壓力與設(shè)計(jì)壓力相等，保壓24小后目測(cè)所有部件是否有斷裂及形變，管道固定架及管夾是否有松動(dòng)