典型機床電器控制電路的分析

第3章典型機床電氣控制電路分析制作：彭芳目前一頁\總數(shù)十五頁\編于十七點3.1電氣控制電路分析基礎(chǔ)目的：

通過對車床等設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的分析，為設(shè)備安裝、調(diào)試、維修打下一定基礎(chǔ)，本章是前兩章知識的綜合應(yīng)用。要求：

學會分析電氣設(shè)備中各種電動機起動、制動過程和各種輔助電路的工作原理，掌握常用電氣設(shè)備中電氣原理圖的原理和結(jié)構(gòu)。目前二頁\總數(shù)十五頁\編于十七點電氣控制系統(tǒng)分析的一般方法步驟：STEP1:

了解機械設(shè)備的機械動作及工步圖。分析傳動系統(tǒng)的驅(qū)動方式，含電動、液壓、氣動驅(qū)動原理。STEP2:

了解電器元件的安裝位置及作用。STEP3:

分析機械部件與電器元件的關(guān)聯(lián)，含操縱手柄，行程控制的檔鐵、撞塊、離合器、電磁鐵等的狀態(tài)及安裝位置。STEP4:

分析電氣控制原理。目前三頁\總數(shù)十五頁\編于十七點3.2臥式車床的電氣控制一、車床的主要工作情況車床：主用用于車削外圓、內(nèi)圓、端面、螺紋和定型表面等。1—進給箱2—掛輪箱3—主軸變速箱4—溜板與刀架5—溜板箱6—尾架

7—絲杠8—光杠9—床身車床結(jié)構(gòu)目前四頁\總數(shù)十五頁\編于十七點車床的切削加工包括：主運動：工件的旋轉(zhuǎn)運動進給運動：刀具的直線運動輔助運動：刀架的快速移動、工件的夾緊和放松等目前五頁\總數(shù)十五頁\編于十七點二、電力拖動的特點和控制要求主軸旋轉(zhuǎn)和進給運動采用三相籠型電動機；冷卻泵電動機用于提供切削液，在主軸電動機啟動后才啟動，主軸電動機停止當立即停止；車床刀架采用點動控制；主軸電動機采用直接啟動，正反轉(zhuǎn)控制，要有制動環(huán)節(jié)實現(xiàn)快速停車；調(diào)速采用機械變速，主軸電機與主軸之間采用齒輪箱連接。電路應(yīng)有必要的保護環(huán)節(jié)、照明電路和信號指示電路。目前六頁\總數(shù)十五頁\編于十七點三、電氣控制分析車床共有三臺電動機主軸電動機M1：拖動主軸旋轉(zhuǎn)，并通過進給機構(gòu)實現(xiàn)進給運動。 冷卻電動機M2：提供切削液。 快速移動電動機M3：拖動刀架的快速移動。

目前七頁\總數(shù)十五頁\編于十七點電動機運動分析主軸電動機M1：點動、正反轉(zhuǎn)、反接制動控制冷卻電動機M2：長動控制快速移動電動機M3：點動控制目前八頁\總數(shù)十五頁\編于十七點目前九頁\總數(shù)十五頁\編于十七點3.3X62型萬能銑床的電氣控制線路用途：銑削平面、斜面和加工溝槽。分類：立銑、臥銑、龍門銑、仿形銑、專用銑床。銑床加工范圍：目前十頁\總數(shù)十五頁\編于十七點一、主要結(jié)構(gòu)和運動形式X62型萬能銑床的構(gòu)成：床身、懸梁、刀桿支架、升降臺、工作臺等。目前十一頁\總數(shù)十五頁\編于十七點二、電力拖動和控制要求

（1）銑床的主運動是銑刀的旋轉(zhuǎn)運動，主軸由一臺5.5kw鼠籠式異步電動機拖動，要求能正反轉(zhuǎn)。主軸改變轉(zhuǎn)速是通過機械變速機構(gòu)實現(xiàn)的，可以有18種不同轉(zhuǎn)速。為提高工作效率，停車采用反接制動。（2）為了實現(xiàn)工作臺縱向、橫向和垂直方向的進給運動，采用一臺1.5kw交流電動機拖動，3個方向的選擇由機械手柄操縱，每個方向的正反向運動由電動機的正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)，還需有快速移動和限位控制。（3）為保證主軸和進給變速時變速箱內(nèi)齒輪易于嚙合，減小齒輪端面沖擊，要求有變速沖動，即變速時電動機能點動一下。（4）冷卻泵由一臺0.125kw交流電動機拖動，供給銑削用的冷卻液。

目前十二頁\總數(shù)十五頁\編于十七點運動分析：主運動：銑刀的旋轉(zhuǎn)運動進給運動：工作臺縱向、橫向和垂直方向運動控制要求：主軸電動機M1（5.5kw鼠籠式異步電動機）：①正、反轉(zhuǎn)②電氣反接制動③反向點動進給電動機M2（1.5kw交流電動機）：①正、反轉(zhuǎn)②點動。冷卻泵電動機M3（0.1