固體危險(xiǎn)品性能檢測(cè)與評(píng)價(jià)

第4章固體危險(xiǎn)品性能檢測(cè)與評(píng)價(jià)本章要點(diǎn)與學(xué)習(xí)要求:【知識(shí)目標(biāo)

】

1.了解固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)；2.熟悉檢測(cè)儀器的安裝使用和維護(hù)；3.掌握固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)和評(píng)價(jià)方法?！灸芰δ繕?biāo)】

1.能根據(jù)需要正確選擇檢測(cè)設(shè)備；2.能熟練掌握檢測(cè)儀器的安裝和使用；3.能對(duì)固體危險(xiǎn)品性能進(jìn)行準(zhǔn)確的檢測(cè)；4.能根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)固體的危險(xiǎn)性進(jìn)行評(píng)價(jià)；5.具備檢測(cè)儀器的維護(hù)和簡(jiǎn)單故障的排除能力。目前一頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)第4章4.1液體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

4.1.1固體危險(xiǎn)品檢測(cè)參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)4.1.1固體危險(xiǎn)品檢測(cè)參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)固體危險(xiǎn)品性能檢測(cè)項(xiàng)目有：固體物性檢測(cè)（熔點(diǎn)測(cè)定、熱分析）固體相對(duì)自燃溫度測(cè)試可燃固體的燃燒率測(cè)試爆炸危險(xiǎn)性測(cè)試固體氧化特性測(cè)試固體產(chǎn)煙毒性檢測(cè)腐蝕特性檢測(cè)固體燃燒性能檢測(cè)目前二頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)固體危險(xiǎn)品檢測(cè)的主要參數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)參數(shù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)物理性能GB/T21781-2008化學(xué)品的熔點(diǎn)及熔融范圍試驗(yàn)方法毛細(xì)管法SN/T2240-2008危險(xiǎn)品加速貯存試驗(yàn)-熱分析法差熱分析法和熱重分析法燃燒性能GB/T21756-2008固體物質(zhì)相對(duì)自燃溫度的測(cè)定GB/T9343-2008閃燃溫度和自燃溫度的測(cè)定GB/T21618-2008易燃固體燃燒速率測(cè)定GB/T8626-2007建筑材料可燃性測(cè)試FZ/T50016-2011；FZ/T50017-2011；GB/T2406.2-2009氧指數(shù)測(cè)定GB/T2812-2006；GB2408；IS01210；ASTMD635水平垂直燃燒測(cè)試GBT8627-2007；GB8323；ASTMD2843煙密度測(cè)試GB4610-1984點(diǎn)著溫度測(cè)試爆炸性能GB/T21848-2008爆炸危險(xiǎn)性的確定氧化性能GB/T21755-2008固體物質(zhì)氧化性質(zhì)的測(cè)定4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章目前三頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章4.1.2固體物性參數(shù)的檢測(cè)4.1.2.1固體熔點(diǎn)的測(cè)定（1）檢測(cè)目的①了解熔點(diǎn)測(cè)定的意義；②熟悉熔點(diǎn)測(cè)定的原理；③掌握熔點(diǎn)的測(cè)定方法。（2）檢測(cè)原理熔點(diǎn)是指物質(zhì)在大氣壓力下處于固態(tài)與液態(tài)平衡時(shí)的溫度。固體物質(zhì)熔點(diǎn)的測(cè)定通常是將晶體物質(zhì)加熱到一定溫度，晶體就開始由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，測(cè)定此時(shí)的溫度即為該晶體物質(zhì)的熔點(diǎn)。測(cè)定熔點(diǎn)方法：毛細(xì)管法、顯微熔點(diǎn)測(cè)定法目前四頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（3）儀器與試劑儀器：提勒(Thiele)熔點(diǎn)管、溫度計(jì)、表面皿、玻璃管、酒精燈、鐵架臺(tái)、毛細(xì)管和顯微熔點(diǎn)儀。試樣：苯甲酸(A.R)、乙酰苯胺(A.R)、粗甘油。（4）毛細(xì)管熔點(diǎn)測(cè)定法①填裝樣品②安裝儀器③熔點(diǎn)測(cè)定目前五頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章目前六頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（5）顯微熔點(diǎn)測(cè)定儀測(cè)定法①測(cè)定原理顯微熔點(diǎn)測(cè)定儀有兩種，透射式和反射式②熔點(diǎn)測(cè)定a.樣品制備b.放置樣品c.加熱d.記錄熔點(diǎn)e.完成試驗(yàn)?zāi)壳捌唔揬總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章4.1.2.2固體差熱分析（1）檢測(cè)目的①了解差熱分析儀的工作原理及操作方法；②理解熱譜圖的概念，學(xué)會(huì)對(duì)熱譜圖進(jìn)行定性和定量分析；③掌握差熱分析數(shù)據(jù)的采集及處理方法。（2）檢測(cè)原理將試樣和參比物同置于以一定速率升溫或冷卻的相同溫度的環(huán)境中，記錄下試樣和參比物之間的溫度差，隨著測(cè)定時(shí)間的延續(xù)，可得一張溫差隨時(shí)間或溫度的變化圖，即所謂的熱譜圖或稱差熱曲線。這種通過測(cè)量溫差來分析物質(zhì)的變化規(guī)律和鑒定物質(zhì)種類的技術(shù)稱為差熱分析。目前八頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（3）檢測(cè)儀器與試劑①檢測(cè)儀器分析天平(精度0.0001g)；CRY—lP型差熱分析儀②試劑α-A12O3；NH4NO3；CaC2O4·H2O圖4-4差熱分析儀裝置示意圖

目前九頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（4）檢測(cè)步驟①測(cè)定條件的選擇a.升溫速率的選擇升溫速率一般采取2～20℃/min，在特殊情況下，最慢可為0.l℃/min，最快可達(dá)20℃/min，而最常用的是8～12℃/min。b.參比物的選擇常用的參比物有α-A12O3、鍛燒過的氧化鎂、石英砂和金屬鎳等c.氣體氛圍及其壓力的選擇本實(shí)驗(yàn)在大氣中進(jìn)行d.樣品的預(yù)處理及用量目前十頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章②檢測(cè)步驟a.零位調(diào)整b.差熱測(cè)量本實(shí)驗(yàn)采用α-A12O3為參比物，分別以10℃／min和20℃／min的速率升溫，測(cè)繪硝酸銨（15mg左右）自室溫至500℃范圍內(nèi)的空氣中差熱譜圖以及草酸鈣（15mg左右）自室溫至1000℃范圍內(nèi)，在空氣中的差熱譜圖.稱取樣品（硝酸銨）和參比物（α-A12O3）各15mg。目前十一頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章開啟水源，保持冷卻水暢通，使水流量每分鐘200mL～300mL。根據(jù)樣品的差熱溫度變化范圍設(shè)置升溫程序和差熱量程（一般為±100μV）。打開計(jì)算機(jī)電源，啟動(dòng)CRY-1P工作軟件，點(diǎn)擊“采樣”，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集參數(shù)的設(shè)置。啟動(dòng)升溫程序，觀察差熱圖譜的紀(jì)錄。與硝酸銨的測(cè)定方法相同，測(cè)定草酸鈣的差熱曲線目前十二頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（5）數(shù)據(jù)處理①指明所測(cè)試劑溫度變化的次數(shù)；②找出各峰的開始溫度和峰溫度；③根據(jù)所測(cè)試劑的物理和化學(xué)性質(zhì)，討論各峰所代表的可能晶型轉(zhuǎn)變或發(fā)生的反應(yīng)，寫出反應(yīng)方程式，并說明空氣對(duì)實(shí)驗(yàn)的影響。

目前十三頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章4.1.3固體燃燒性能的檢測(cè)4.1.3.1點(diǎn)著溫度的測(cè)定（1）檢測(cè)目的①了解點(diǎn)著溫度的概念；②熟悉檢測(cè)儀器的使用和維護(hù)；③掌握物質(zhì)點(diǎn)著溫度的判定和評(píng)價(jià)方法。（2）檢測(cè)的意義點(diǎn)著溫度是指在規(guī)定條件下，從固體材料中分解的可燃?xì)怏w，經(jīng)加外火焰點(diǎn)燃并燃燒一定時(shí)間的最低溫度。通過點(diǎn)著溫度可相對(duì)比較各種材料在特定條件下的燃燒性，為材料的設(shè)計(jì)和應(yīng)用提供安全參考數(shù)據(jù)，以便考慮相應(yīng)的安全措施。目前十四頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（3）檢測(cè)儀器與試樣①檢測(cè)儀器DW-02型點(diǎn)著溫度測(cè)定儀測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)：GB/4610-84《塑料燃燒性能實(shí)驗(yàn)方法-點(diǎn)著溫度的測(cè)定》圖4-5點(diǎn)著溫度測(cè)定儀示意圖電源開關(guān)升/降溫按鈕設(shè)定/測(cè)量按鈕溫度調(diào)節(jié)按鈕升/降溫手柄爐蓋噴嘴目前十五頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（3）檢測(cè)準(zhǔn)備①試樣制備制備成粒徑為0.5mm～1.0mm的試樣，試樣量為1g。②接通電源按下開關(guān)，撥動(dòng)“升溫-降溫”手柄至“升溫”位置，使通風(fēng)孔封閉。③設(shè)定溫度按下“設(shè)定/測(cè)量”按鈕，然后旋轉(zhuǎn)“溫度調(diào)節(jié)”按鈕，將溫度設(shè)定好后，再按出“設(shè)定/測(cè)量”按鈕，此時(shí)看到的溫度值即是實(shí)際爐體升溫的值，爐體升溫至設(shè)定溫度后，恒溫5~10min即可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。目前十六頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（4）檢測(cè)步驟①將裝有1g試樣的容器放入銅錠爐的孔中，蓋上蓋子，并打開秒表計(jì)時(shí)。②當(dāng)觀察到有蒸氣揮發(fā)出時(shí)，將點(diǎn)火火焰置于蓋的噴嘴上方2mm處晃動(dòng)，火焰長(zhǎng)度10mm～15mm左右。如果在開始5min內(nèi)，噴嘴上沒有（或有）連續(xù)5s的火焰，則每次將爐溫升高（或降低）10℃，用新的試樣重新實(shí)驗(yàn)，直到測(cè)得噴嘴上出現(xiàn)連續(xù)5s以上火焰時(shí)的最低溫度為止，并記錄此溫度。目前十七頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章③在每個(gè)預(yù)定的溫度做三個(gè)試樣，若其中兩個(gè)沒有出現(xiàn)5s以上的火焰，則將爐溫升高10℃，再做三個(gè)試樣，如有兩個(gè)出現(xiàn)5s以上火焰，且該溫度為有兩個(gè)試樣出現(xiàn)5s以上火焰的最低溫度，則將其修約到十分位數(shù)，即為材料的點(diǎn)著溫度。④在熱塑性塑料的測(cè)定中有發(fā)泡溢出現(xiàn)象時(shí)，可以將試樣減少到0.5g，如果仍有溢出，則不能用本方法試驗(yàn)。⑤試驗(yàn)結(jié)束后，按“降溫”按鈕，撥動(dòng)“升溫-降溫”手柄至降溫狀態(tài)，當(dāng)爐溫降到常溫下，關(guān)閉電源開關(guān)，清理實(shí)驗(yàn)儀器。目前十八頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（5）數(shù)據(jù)記錄在試驗(yàn)報(bào)告中，應(yīng)注明試驗(yàn)方法和參考標(biāo)準(zhǔn)，材料的鑒別特征，試樣的來源、粒度和試樣量，試驗(yàn)的結(jié)果，并詳細(xì)記錄觀察得的現(xiàn)象（煙氣、火焰顏色等）（6）注意事項(xiàng)①點(diǎn)燃點(diǎn)火器時(shí)，注意安全，火焰長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)。②添加試樣時(shí)，應(yīng)使用工具，不可直接用手操作，以防燙傷。③實(shí)驗(yàn)完畢時(shí)，及時(shí)關(guān)閉電源，爐溫降到常溫下，工作人員方可離開實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所。目前十九頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章4.1.3.2易燃固體燃燒速率的檢測(cè)（1）檢測(cè)目的①了解燃燒速率檢測(cè)的原理和意義；②熟悉易燃固體燃燒速率試驗(yàn)儀的操作和維護(hù)；③掌握燃燒速率的檢測(cè)和評(píng)估方法；（2）檢測(cè)原理易燃固體（包括金屬粉末）的燃燒速率是指易燃固體被點(diǎn)燃后傳播燃燒的能力大小，通常是將被測(cè)物質(zhì)點(diǎn)燃后測(cè)定其燃燒時(shí)間，并根據(jù)測(cè)定結(jié)果判斷該物質(zhì)是否為易燃固體。本試驗(yàn)符合聯(lián)合國(guó)《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書——試驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》和GB/T21618-2008《危險(xiǎn)品易燃固體燃燒速率試驗(yàn)方法》要求。目前二十頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（3）檢測(cè)儀器試驗(yàn)采用HCR-H017型易燃固體燃燒速率試驗(yàn)儀（如圖4-6所示）對(duì)固體材料進(jìn)行燃燒速率測(cè)試，儀器主要由顯示控制器、堆垛模具（長(zhǎng)250mm、剖面內(nèi)高10mm，寬20mm的三角形模具，見圖4-6a、b）和檢測(cè)系統(tǒng)三部分組成儀器參數(shù)：①點(diǎn)火溫度：室溫～1500℃；②燃燒距離測(cè)量范圍：0mm～300mm；③燃燒距離測(cè)量精度：0.5mm；④燃燒速率檢測(cè)范圍：0m/s～1000m/s；⑤計(jì)時(shí)精度：0.01s。目前二十一頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章目前二十二頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章目前二十三頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（4）檢測(cè)準(zhǔn)備①檢查儀器后將儀器安放在通風(fēng)柜內(nèi)。②將電源線插入儀器后電源插座內(nèi)，另一頭接220V電源上，將點(diǎn)火頭接入儀器。（5）檢測(cè)步驟①接通電源打開電源開關(guān)和點(diǎn)火開關(guān)，通過調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，調(diào)節(jié)到合適的點(diǎn)火電壓，再關(guān)閉點(diǎn)火開關(guān)；②試樣堆垛將試樣裝入堆垛模具中，再將模具從20mm高處自由落在準(zhǔn)備好的硬質(zhì)平板上，經(jīng)三次后墩實(shí)，然后翻轉(zhuǎn)模具，將試驗(yàn)樣品扣置于無機(jī)隔熱低滲板上，做成長(zhǎng)250mm、寬20mm、高l0mm截面為三角形的試樣堆垛。目前二十四頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章③在堆垛210mm～220mm處的脊上做一深3mm、直徑5mm的凹槽，逐滴加入1mL的濕潤(rùn)劑（不含可燃物的溶劑，濕潤(rùn)劑中的活性物質(zhì)不應(yīng)超過l％），確保此處堆垛的橫截面全部濕潤(rùn)。④通過調(diào)節(jié)試驗(yàn)臺(tái)的調(diào)節(jié)旋鈕，調(diào)節(jié)試驗(yàn)臺(tái)的位置，使試驗(yàn)臺(tái)上試樣堆垛接觸到點(diǎn)火頭。⑤打開“計(jì)時(shí)”開關(guān)，同時(shí)按下“點(diǎn)火”及“暫?！辨I，計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí)，點(diǎn)火頭開始加熱。當(dāng)火焰沿堆垛蔓延至80mm處后，測(cè)定火焰再蔓延l00mm所需要的時(shí)間，并記錄火焰通過濕潤(rùn)段的時(shí)間。對(duì)于金屬或金屬合金粉末，則記錄點(diǎn)燃后火焰蔓延到堆垛全部長(zhǎng)度的時(shí)間。目前二十五頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章⑥再重復(fù)試驗(yàn)五次，取六次試驗(yàn)的平均值作為該試驗(yàn)樣品的燃燒速率。⑦試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源開關(guān)，清理試驗(yàn)儀器。（6）試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)估①如果試驗(yàn)樣品堆垛在2min（金屬或金屬合金粉末在20min）內(nèi)沒有被點(diǎn)燃，或點(diǎn)燃后火焰沿堆垛蔓延的距離<200mm，則該試樣不屬于易燃固體；②如果試驗(yàn)樣品堆垛在2min（金屬或金屬合金粉末在20min）內(nèi)被點(diǎn)燃，并且火焰沿堆垛蔓延距離≥200mm，則該試樣屬于易燃固體。易燃固體分類目前二十六頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章包裝劃分標(biāo)準(zhǔn)如下：a.Ⅰ類包裝物：某些金屬或金屬合金粉末：燃燒時(shí)間小于45s或燃燒速率大于2.2mm/s的易燃固體；b.II類包裝物：燃燒時(shí)間小于45s且火焰通過濕潤(rùn)段的易燃固體（金屬粉除外）；在5min內(nèi)火焰蔓延到試樣全部長(zhǎng)度的金屬粉末；c.III類包裝物：燃燒時(shí)間小于45s并且濕潤(rùn)段阻止火焰?zhèn)鞑ブ辽?min的易燃固體（金屬粉除外）；在5min-10min內(nèi)蔓延到試樣的全部長(zhǎng)度的金屬粉。目前二十七頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章4.1.3.3固體相對(duì)自燃溫度的檢測(cè)（1）檢測(cè)目的①了解固體自燃溫度的測(cè)定原理；②熟悉自燃溫度測(cè)定儀的使用和維護(hù)；③掌握固體自燃溫度的確定方法。（2）檢測(cè)原理固體的相對(duì)自燃溫度（自燃點(diǎn)）是指在一定條件下，一定量（體積或質(zhì)量）的固體自發(fā)燃燒的溫度。將一確定體積的被測(cè)樣品放入加熱爐中，設(shè)定加熱爐升溫速度為0.5℃/min，同時(shí)測(cè)定爐溫和試樣溫度。如果試樣和氧氣反應(yīng)或自身分解放熱，將驅(qū)動(dòng)試樣發(fā)生自燃，此時(shí)相對(duì)于加熱爐溫度，試樣溫度會(huì)因自燃而明顯的快速升高，此時(shí)的爐溫即為被測(cè)試樣的自燃溫度。目前二十八頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（3）檢測(cè)儀器HCR-H027型固體相對(duì)自燃溫度測(cè)定儀（4）檢測(cè)準(zhǔn)備①檢查儀器后，將儀器安放在水平、結(jié)實(shí)并帶防爆的通風(fēng)柜中。②按照對(duì)應(yīng)插口連接儀器和計(jì)算機(jī)之間的接線和傳感器線，接通電源。（5）檢測(cè)步驟①填裝試樣將待測(cè)樣品裝滿試樣簍并輕輕壓實(shí)后，將試樣簍懸掛在爐蓋的掛鉤上，調(diào)節(jié)試樣中的檢測(cè)傳感器，使其位于試樣簍中心位置并固定。最后，將裝有樣品的試樣簍連同爐蓋放到爐膛上。目前二十九頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)第4章②自燃溫度的測(cè)定a.打開計(jì)算機(jī)和儀器電源開關(guān)，在計(jì)算機(jī)的自燃溫度測(cè)定界面，點(diǎn)擊“進(jìn)入”開始試驗(yàn)。b.在“實(shí)時(shí)記錄”界面上，點(diǎn)擊“打開工作界面”出現(xiàn)“自燃點(diǎn)”界面。c．點(diǎn)擊“自燃點(diǎn)”后再點(diǎn)擊“打開”，設(shè)置儀器加熱速率，點(diǎn)擊“開始運(yùn)行”計(jì)算機(jī)開始實(shí)時(shí)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。d.實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，點(diǎn)擊“開始保存”，保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)，再點(diǎn)擊“停止運(yùn)行”及“確定”停止工作。③結(jié)果查詢及判斷點(diǎn)擊“列表顯示”或是“歷史記錄分析”，“列表顯示”計(jì)算機(jī)記錄的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，找到試樣溫度顯著升高的溫度時(shí)對(duì)應(yīng)的爐溫，即確定為該試樣的自燃溫度。

4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

目前三十頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)第4章（6）檢測(cè)結(jié)果的評(píng)估根據(jù)試樣溫度與爐溫溫度曲線的比較，樣品通過自加熱到達(dá)400℃時(shí)，所對(duì)應(yīng)儀器爐溫的溫度即為試樣的自燃溫度。4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

目前三十一頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)第4章4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

4.1.3.4小型燃燒試驗(yàn)（1）檢測(cè)目的①了解小型燃燒試驗(yàn)的原理；②熟悉試驗(yàn)儀器的使用和維護(hù)；③掌握固體危險(xiǎn)品燃燒現(xiàn)象的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。（2）檢測(cè)原理小型燃燒試驗(yàn)是對(duì)固體危險(xiǎn)品的燃燒爆炸危險(xiǎn)性進(jìn)行測(cè)試，在固體危險(xiǎn)品被點(diǎn)火器點(diǎn)燃后，根據(jù)燃燒現(xiàn)象判定其燃燒爆炸反應(yīng)程度。（3）檢測(cè)儀器HCR-H010小型燃燒試驗(yàn)儀，結(jié)構(gòu)如圖4-9所示。其他儀器:托盤天平、量筒和塑料燒杯。目前三十二頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章目前三十三頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（4）檢測(cè)準(zhǔn)備①將儀器后儀器安放在通風(fēng)柜內(nèi)。②熟悉遙控器的使用儀器配有遙控器便于遙控操作，遙控器面板上的按鍵及功能：“A”為點(diǎn)火鍵；“B”為計(jì)時(shí)開關(guān)；“C”為計(jì)時(shí)暫停鍵。（5）試驗(yàn)步驟①液體試樣的測(cè)試a.將鋸木屑用煤油浸泡（木屑100g,煤油200mL）b.把用煤油浸泡過的鋸木屑，填滿模具。c.將電子點(diǎn)火器插入木屑中，點(diǎn)火器頭距下底板5mmd.把10g試樣放入一個(gè)小塑料燒杯中。將燒杯放在模具中央浸泡過煤油的木屑中。目前三十四頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章e.接通電源，按遙控器“A”鍵開始點(diǎn)火試驗(yàn)，直到木屑點(diǎn)燃為止。當(dāng)木屑燃燒至燒杯中的試樣時(shí)，按“C”鍵開始計(jì)時(shí)，當(dāng)試樣燃燒完畢或發(fā)生爆炸時(shí)，按“B”鍵暫停計(jì)時(shí)，記錄試樣燃燒時(shí)間。f.用10g和100g試樣各進(jìn)行兩次試驗(yàn)。②固體試樣的測(cè)試a.將一張牛皮紙放于試驗(yàn)平臺(tái)上，將固體試樣堆成圓錐形，試樣堆的高度與圓錐體底部半徑相同。繞試樣一周距離試樣一定距離灑一道無煙火藥。b.將兩個(gè)電子點(diǎn)火器分別安放在試驗(yàn)平臺(tái)兩個(gè)對(duì)角支桿上，點(diǎn)火器頭應(yīng)距下底板最多5mm。目前三十五頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章c.按遙控器“A”鍵點(diǎn)火，直到無煙火藥點(diǎn)燃為止。當(dāng)被無煙火藥點(diǎn)燃的牛皮紙將火焰?zhèn)鞯皆嚇硬⑹乖嚇娱_始燃燒時(shí)，按“C”鍵開始計(jì)時(shí)，試樣燃燒完畢或發(fā)生爆炸時(shí)，按“B”鍵暫停計(jì)時(shí)，記錄試樣燃燒時(shí)間。d.分別用10g和100g試驗(yàn)進(jìn)行兩次試驗(yàn)。（6）檢測(cè)結(jié)果評(píng)估如果試驗(yàn)物質(zhì)發(fā)生爆炸，試驗(yàn)結(jié)果記為“+”，即物質(zhì)危險(xiǎn)性大；否則，試驗(yàn)結(jié)果記為“-”即物質(zhì)危險(xiǎn)性較小。目前三十六頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章4.1.3.5建材可燃性檢測(cè)（1）檢測(cè)目的①了解檢測(cè)儀器結(jié)構(gòu)和檢測(cè)原理；②熟悉檢測(cè)儀器的使用和維護(hù)方法；③能根據(jù)實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象確定試樣的可燃性。（2）檢測(cè)原理建材可燃性是建筑材料燃燒性能的重要指標(biāo)之一，在規(guī)定條件下，運(yùn)用測(cè)試儀器對(duì)建筑材料進(jìn)行燃燒性能測(cè)試，觀察和記錄材料燃燒的現(xiàn)象和燃燒數(shù)據(jù)，用于評(píng)估建筑材料是否具有可燃性，同時(shí)也用于阻燃材料的試驗(yàn)和研究中阻燃效果的評(píng)價(jià)。目前三十七頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（3）檢測(cè)裝置FCK-1型建材可燃性試爐儀器的主要技術(shù)指標(biāo)：氣源：丙烷氣（純度>95%，試驗(yàn)流量為0mL/min～1000mL/min）；環(huán)境溫度：15℃～25℃，相對(duì)濕度小于或等于70%；火焰高度：20mm±1mm。檢測(cè)裝置主要由燃燒試驗(yàn)箱、燃燒器及試件支架等組成。目前三十八頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章①燃燒試驗(yàn)箱目前三十九頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章②燃燒器目前四十頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章③試件支架目前四十一頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（4）檢測(cè)試樣的制作①試樣的數(shù)量及規(guī)格a.每組試驗(yàn)需要6個(gè)試樣；b.試樣規(guī)格為：250mm×90mm，最大厚度不超過60mm；若測(cè)試材料的厚度超過60mm，試樣制作時(shí)從背火面削減至60mm。②試樣的制作a.如果試驗(yàn)材料結(jié)構(gòu)不均勻，則應(yīng)在材料正反兩面分別制作試樣。b.在試樣150mm處劃一條刻度線。c.試樣應(yīng)在溫度23℃±2℃、相對(duì)濕度50％±6％的條件下至少存放14天，前后兩次稱重的質(zhì)量變化率不大于0.l％。試驗(yàn)在環(huán)境溫度為15℃～25℃的條件下進(jìn)行。目前四十二頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（4）檢測(cè)步驟①檢查儀器后，將儀器平穩(wěn)地放在工作臺(tái)上。②連接電源和丙烷氣源。關(guān)閉儀器面板上的燃?xì)忾_關(guān)，打開丙烷鋼瓶閥門。把儀器面板上的時(shí)間顯示器設(shè)定在量程的最大值（99s）。③打開電源開關(guān)，按下儀器面板的復(fù)位鍵使燃燒器復(fù)位。打開燃燒箱門，將裝好試樣的試樣夾垂直固定在燃燒試驗(yàn)箱中。將兩層濾紙（在干燥器中干燥48h）放在底面積為100mm×60mm的細(xì)金屬絲網(wǎng)籃中，并將其置于試樣下方。按運(yùn)行鍵后，根據(jù)試樣的情況調(diào)節(jié)試樣夾與燃燒器的距離，再按復(fù)位鍵。目前四十三頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章a.對(duì)邊緣點(diǎn)火、厚度不大于3mm的試件，應(yīng)使火焰尖頭位于試樣底面中心位置。厚度大于3mm的試樣，火焰尖頭應(yīng)在試件底邊中心并距燃燒器大約1.5mm的底面位置。燃燒器前沿與試樣受火點(diǎn)的軸向距離應(yīng)為16mm。b.對(duì)表面點(diǎn)火的試樣，火焰尖頭應(yīng)位于試件低刻度線的中點(diǎn)處，燃燒器前沿與試件表面的距離應(yīng)為5mm。④打開燃?xì)忾_關(guān)，按點(diǎn)火鍵點(diǎn)著燃燒器，調(diào)節(jié)火焰高度為20mm±2mm，傾斜45°，關(guān)閉箱門。⑤按運(yùn)行鍵，燃燒器對(duì)試樣施加火焰15s（可根據(jù)要求設(shè)定熄滅的時(shí)間。目前四十四頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章⑥在試驗(yàn)過程中，若燃燒器對(duì)試樣施加火焰時(shí)間未到15s，試樣燃燒火焰尖頭已到達(dá)刻度線時(shí)，按急退鍵移去燃燒器，記錄從點(diǎn)火開始到火焰達(dá)刻度線的時(shí)間。⑦再重復(fù)做5個(gè)試件后，關(guān)掉電源和燃?xì)忾_關(guān)，關(guān)閉丙烷鋼瓶閥門。（5）可燃性的判斷《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》GB8624-2006經(jīng)實(shí)驗(yàn)可確定為可燃性建筑材料：①點(diǎn)火時(shí)間為15s，從開始點(diǎn)火算起，總試驗(yàn)時(shí)間為20s時(shí)，火焰前鋒不超過刻線150mm處，判定為E級(jí)。②點(diǎn)火時(shí)間為30s,總試驗(yàn)時(shí)間為60s,從開始點(diǎn)火算起，火焰前鋒不超過刻線150mm處，判定為B級(jí)。目前四十五頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章4.1.3.6建材煙密度的檢測(cè)（1）檢測(cè)目的①了解煙密度測(cè)定的原理和意義；②熟悉煙密度測(cè)試儀的使用和維護(hù)；③掌握煙密度的測(cè)試操作和數(shù)據(jù)處理方法。（2）檢測(cè)原理煙密度測(cè)試是指采用規(guī)定的儀器和方法，測(cè)量單位樣品在進(jìn)行有焰燃燒或受熱輻射時(shí)所產(chǎn)生的煙霧濃度，用于評(píng)定在規(guī)定條件下樣品的發(fā)煙性能。

把試樣放在一定容積的試驗(yàn)箱內(nèi)，在試樣燃燒產(chǎn)生煙霧的過程中，測(cè)定平行光束穿過煙霧的透光率變化，通過計(jì)算得出在規(guī)定試樣面積、光程長(zhǎng)度下相應(yīng)的煙密度。目前四十六頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（3）檢測(cè)儀器YM－3型建材煙密度測(cè)試儀1—溫度計(jì)；2—計(jì)時(shí)器；3—溫度補(bǔ)償器；4—光度計(jì)；5—煙管門軸；6—操作板面；7—安全標(biāo)志；8—光束入射口；9—試件支架；10—本生燈；11—接物盤；12—空氣導(dǎo)入管；13—丙烷氣瓶；14—壓力表；15—光源箱；16—風(fēng)機(jī)目前四十七頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章儀器由燃燒系統(tǒng)、光電系統(tǒng)、顯示打印系統(tǒng)組成。①煙箱②排風(fēng)機(jī)③試樣支架④燃燒系統(tǒng)⑤光電系統(tǒng)目前四十八頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章⑥計(jì)時(shí)裝置采用一只以間隔15s發(fā)出蜂鳴聲的計(jì)時(shí)器。當(dāng)本生燈轉(zhuǎn)動(dòng)到工作位置時(shí)，計(jì)時(shí)器開始記時(shí)。目前四十九頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（4）試樣的制備①試樣規(guī)格建材密度（kg/m3）長(zhǎng)（mm）寬（mm）厚度（mm）基本尺寸基本尺寸基本尺寸≥100030±0.330±0.36.0±0.3100～100010.0±0.3＜10025.0±0.3②試樣數(shù)量每種材料采用機(jī)械切磨加工成表面平整、厚度均勻、無飛邊和毛刺等缺陷的3個(gè)試樣，取樣部位應(yīng)具有代表性。③試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)應(yīng)在試驗(yàn)前將試樣放入23℃±2℃和相對(duì)濕度為50％±6％的環(huán)境中，放置40h以上目前五十頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（5）操作步驟①儀器校準(zhǔn)每次試驗(yàn)前，當(dāng)“光通量”校正為100時(shí)，分別用標(biāo)準(zhǔn)的濾光片遮住接收口進(jìn)行擋光試驗(yàn)，其“光通量”數(shù)顯值分別于標(biāo)準(zhǔn)濾光片標(biāo)定透光率值之差平均值應(yīng)小于3％（絕對(duì)值）。②調(diào)整燃燒空氣量，打開燃?xì)忾y調(diào)節(jié)燃?xì)獾墓ぷ鲏毫?10kPa。③打開電源及光源開關(guān)，點(diǎn)燃本生燈，按下復(fù)位鍵，燃燒預(yù)熱3min。④按下校正鍵，使數(shù)顯光通量穩(wěn)定在100±1。然后用濾光片擋住測(cè)量光束，其光通率應(yīng)顯示為0。⑤將試樣平放在試樣支架的鋼絲網(wǎng)上。目前五十一頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章⑥關(guān)閉煙箱門、按下測(cè)試鍵，此時(shí)本生燈自動(dòng)轉(zhuǎn)入測(cè)試工作位置，開始測(cè)試，顯示窗顯示測(cè)試時(shí)間和此時(shí)對(duì)應(yīng)的煙密度值（吸收率）。⑦每個(gè)試樣測(cè)試4min。⑧每種試樣重復(fù)測(cè)試三次。⑨試驗(yàn)完畢后關(guān)閉燃?xì)猓创蛴℃I“1”，能打印出16個(gè)測(cè)試平均值的清單，按打印鍵“2”，能打印試驗(yàn)的積分曲線，按打印鍵“3”，能打印240個(gè)測(cè)試平均值的清單。測(cè)試全部結(jié)束后應(yīng)清潔煙箱。⑩每次試驗(yàn)必須記錄試驗(yàn)時(shí)的狀況目前五十二頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（6）測(cè)試結(jié)果的計(jì)算及準(zhǔn)確性①測(cè)試結(jié)果計(jì)算煙密度等級(jí)（SDR）可用公式計(jì)算：②試驗(yàn)的準(zhǔn)確性a.重復(fù)性b.再現(xiàn)性目前五十三頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章4.1.3.7材料氧指數(shù)的檢測(cè)（1）檢測(cè)目的①了解氧指數(shù)的概念及其測(cè)試原理；②熟悉氧指數(shù)測(cè)定儀的使用和維護(hù)；③掌握建材氧指數(shù)的測(cè)定數(shù)據(jù)處理方法；④能根據(jù)測(cè)試結(jié)果評(píng)價(jià)常見材料的燃燒性能。（2）檢測(cè)原理氧指數(shù)（OI）是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，試樣在氧氮混合氣流中，維持平穩(wěn)燃燒（即進(jìn)行有焰燃燒）所需的最低氧氣濃度，以氧所占的體積百分?jǐn)?shù)表示（即在該物質(zhì)引燃后，能保持燃燒50mm長(zhǎng)或燃燒時(shí)間3min時(shí)所需要的氧、氮混合氣體中最低氧的體積百分比濃度）。目前五十四頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（3）檢測(cè)儀器HC-2CZ型氧指數(shù)測(cè)定儀、氣源、格尺、秒表1.燃燒著的試樣；2.帶桿狀支架的夾具；3.點(diǎn)火器；4.金屬絲網(wǎng)；5.支架；6.柱內(nèi)玻璃珠；7.銅底盤；8.三通管；9.截止閥；10.支持器內(nèi)小孔；11.壓力表；12.精密壓力調(diào)節(jié)器；13.過濾器；目前五十五頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（4）試樣制備①試樣尺寸：(120mm）×（10mm±0.5mm）×（4mm±0.5mm）②試樣數(shù)量：每組應(yīng)制備10個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣③外觀要求：無影響燃燒行為的缺陷④試樣標(biāo)線：距試樣點(diǎn)燃端50mm處劃一條刻線（5）檢測(cè)步驟①檢查氣路②確定實(shí)驗(yàn)開始時(shí)的氧濃度③安裝試樣④調(diào)節(jié)流量⑤點(diǎn)燃試樣⑥確定臨界氧濃度范圍目前五十六頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（6）檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄與處理①檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄②檢測(cè)數(shù)據(jù)的處理氧指數(shù)（OI）的計(jì)算公式目前五十七頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章4.1.3.8材料水平垂直燃燒性能檢測(cè)（1）檢測(cè)目的①了解水平、垂直燃燒測(cè)試儀的測(cè)試原理；②熟悉水平、垂直燃燒儀的使用和維護(hù)；③掌握水平、垂直燃燒測(cè)試操作和數(shù)據(jù)處理方法。（2）檢測(cè)原理試樣在水平狀態(tài)下，持續(xù)施加規(guī)定火焰30s后自行燃燒，記錄試樣由開始端25mm處燃燒至100mm處的時(shí)間，觀察試樣在燃燒過程中現(xiàn)象。試樣在垂直狀態(tài)下，持續(xù)施加規(guī)定火焰10s后自行燃燒，記錄試樣由開始端25mm處燃燒至100mm處的時(shí)間，觀察試樣在燃燒過程中現(xiàn)象。目前五十八頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（3）檢測(cè)儀器SPF-01型泡沫塑料水平燃燒測(cè)試儀，YBY-1型硬泡塑料垂直燃燒測(cè)試儀目前五十九頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（4）檢測(cè)試樣的制備①水平燃燒試樣試樣數(shù)量10個(gè)，（150±1mm）×（50±1mm）×（13±1mm）。②垂直燃燒試樣試樣數(shù)量6個(gè)，（250±1mm）×（20±1mm）×（20±1mm）。③試樣厚度均勻，表面無缺陷。④每個(gè)試樣應(yīng)在長(zhǎng)、寬構(gòu)成的平面上，與長(zhǎng)軸線垂直、距一端25mm、100mm的整個(gè)寬度上分別劃一條標(biāo)線。⑤狀態(tài)調(diào)節(jié)試樣在溫度23±2℃、相對(duì)濕度50±5％的條件下，放置24h以上目前六十頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（5）水平燃燒檢測(cè)步驟①裝入試樣②調(diào)節(jié)火焰③點(diǎn)燃試樣④試驗(yàn)計(jì)時(shí)⑤結(jié)果判定⑥燃燒范圍的測(cè)量⑦殘留質(zhì)量的測(cè)量⑧重復(fù)實(shí)驗(yàn)⑨數(shù)據(jù)處理a.如火焰前沿越過標(biāo)線，由下式計(jì)算燃燒速率：目前六十一頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章b.如火焰燃至標(biāo)線前熄滅，由下式計(jì)算燃燒速率（6）垂直燃燒檢測(cè)步驟①分別稱量每個(gè)試樣（M1）、試樣架（S1）和鋁稱量盤質(zhì)量（D1），并記錄。②接通電源和燃?xì)狻＂鄞蜷_燃?xì)忾_關(guān)和燃?xì)饬髁块y，調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁?，點(diǎn)著本生燈，使蘭色火焰內(nèi)核的高度為25mm～30mm，內(nèi)核頂端的溫度達(dá)960℃±20℃。④關(guān)閉燃?xì)忾_關(guān)閥。⑤將試樣釘?shù)皆嚇蛹艿娜齻€(gè)釘子上目前六十二頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章⑥把鋁稱量盤放在支架中心線延長(zhǎng)線上，距試驗(yàn)煙筒下端面76mm處。⑦打開燃?xì)忾_關(guān)并點(diǎn)著本生燈，將本生燈的火焰內(nèi)核置于試驗(yàn)中心線下，使燈與垂線成15度角，點(diǎn)燃試樣；火焰到達(dá)試樣下的同時(shí)開動(dòng)計(jì)時(shí)器10秒鐘后立即撤去火源⑧卸下試驗(yàn)架，冷卻至室溫后稱量未清除試樣殘留物的整個(gè)架質(zhì)量，記作S2。稱量裝有滴落物的鋁稱量盤之質(zhì)量，記作D2，如果滴落物落入燈管中需取出一并稱量。⑨在每三次試驗(yàn)和清理本生燈后應(yīng)該校對(duì)本生燈火焰的尺寸。⑩檢測(cè)結(jié)果的計(jì)算目前六十三頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章a.依公式計(jì)算燃燒試樣殘留的重量百分?jǐn)?shù)b.待一組試驗(yàn)進(jìn)行完畢，計(jì)算下列平均值：平均密度（精確至0.01g/cm3）、平均燃燒時(shí)間（精確至0.1s）、平均火焰高度（精確至10mm）、試樣殘留的平均重量百分?jǐn)?shù)，精確至0.1％（7）檢測(cè)結(jié)果評(píng)估①水平燃燒檢測(cè)結(jié)果的評(píng)估材料水平燃燒（用符號(hào)中FH表示）性能，分為四級(jí)：FH-1：火源撤離后，火焰即滅或燃燒前沿未達(dá)25mm標(biāo)線。目前六十四頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章FH-2：火源撤離后，燃燒前沿越過25mm標(biāo)線，但未達(dá)到100mm標(biāo)線。在此級(jí)中，應(yīng)把燒損長(zhǎng)度寫進(jìn)分級(jí)標(biāo)志中。FH-3：火源撤離后，燃燒前沿越過100mm標(biāo)線，對(duì)于厚度在3～13mm的試樣，燃燒速率ν≤40mm/min；對(duì)于厚度小于3mm的試樣，燃燒速率ν≤75mm/min。在此級(jí)中，應(yīng)把燃燒速度寫到分級(jí)標(biāo)志中。FH-4：除了線性燃燒速度ν大于上述規(guī)定值以外，其余都與FH-3相同，在此級(jí)中也要把燃燒速度寫進(jìn)分級(jí)標(biāo)志中。以五個(gè)試樣中，數(shù)字最大的類別作為材料的評(píng)定結(jié)果。目前六十五頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章②垂直燃燒檢測(cè)結(jié)果的評(píng)估分為FV-0、FV-1和FV-2三個(gè)等級(jí)等級(jí)FV－0FV－1FV－2每個(gè)試樣施加火焰離火燃燒后有焰燃燒的時(shí)間（s）≤10≤30≤30五個(gè)試樣離火后有焰燃燒的總時(shí)間（s）≤50≤250≤250試樣離火熄滅后，第二次有焰燃燒時(shí)間（s）≤30≤60≤60滴落物有無引燃脫脂棉現(xiàn)象無無有目前六十六頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章4.1.4固體產(chǎn)煙毒性檢測(cè)（1）檢測(cè)目的①了解試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)和測(cè)試原理；②熟悉試驗(yàn)裝置的使用和維護(hù)；③掌握材料產(chǎn)煙毒性的分級(jí)方法。（2）檢測(cè)原理在保證材料充分產(chǎn)煙而無火焰情況下，以煙氣進(jìn)行動(dòng)物染毒試驗(yàn)，按動(dòng)物達(dá)到試驗(yàn)終點(diǎn)所需的產(chǎn)煙濃度，作為判定材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)級(jí)別的依據(jù)。試驗(yàn)中，所需產(chǎn)煙濃度越低的材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)越高，所需產(chǎn)煙濃度越高的材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)越低。材料產(chǎn)煙毒性危險(xiǎn)分為3級(jí)：安全級(jí)（AQ級(jí)）、準(zhǔn)安全級(jí)（ZA級(jí)）和危險(xiǎn)級(jí)（WX級(jí)）目前六十七頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（3）檢測(cè)裝置儀器組成：①環(huán)形爐位移控制系統(tǒng)②溫度控制及校核系統(tǒng)③載氣和稀釋氣系統(tǒng)④小鼠活動(dòng)記錄系統(tǒng)目前六十八頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（4）檢測(cè)準(zhǔn)備①溫度校準(zhǔn)②試驗(yàn)加熱條件的確定和表征③檢測(cè)試樣制作④試樣處理⑤試驗(yàn)動(dòng)物要求符合GB14922.1和GB14922.2⑥試驗(yàn)溫度的確定（5）試驗(yàn)步驟①調(diào)節(jié)環(huán)形爐到合適的位置，按所選加熱溫度T設(shè)定環(huán)形爐內(nèi)壁溫度，開啟載氣至設(shè)計(jì)流量。②試驗(yàn)前5min，將小鼠按編號(hào)稱重，裝籠，安放在染毒箱的支架上，蓋上染毒箱蓋，開啟稀釋氣至設(shè)計(jì)流量，參照校溫程序使環(huán)形爐升溫并達(dá)到靜態(tài)控制穩(wěn)定。目前六十九頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)③環(huán)形爐內(nèi)壁溫度穩(wěn)定2min后，放入裝有試樣的石英舟，使試樣前端距環(huán)形爐20mm，啟動(dòng)加熱爐按設(shè)定的速度運(yùn)行，對(duì)試件進(jìn)行掃描加熱。④當(dāng)環(huán)形爐運(yùn)行到試件前端時(shí)開始計(jì)時(shí)，打開三通旋塞將初始10min的煙氣直接排放掉。然后旋轉(zhuǎn)三通，讓煙氣和稀釋氣混合后進(jìn)入染毒箱，試驗(yàn)開始。⑤試驗(yàn)進(jìn)行30min，觀察和記錄試驗(yàn)小鼠行為變化。⑥30min后，旋轉(zhuǎn)三通旋塞將剩余煙氣直接排掉。此刻迅速打開染毒箱，取出試驗(yàn)小鼠。⑦繼續(xù)運(yùn)行環(huán)形爐越過試件，停止加熱，取出試件殘余物，冷卻，稱重，計(jì)算材料產(chǎn)煙率。⑧清潔石英舟污垢，為下一次試驗(yàn)做準(zhǔn)備4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章目前七十頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（6）試驗(yàn)現(xiàn)象觀察①30min染毒期間內(nèi)觀察小鼠運(yùn)動(dòng)情況：呼吸變化、昏迷、痙攣、驚跳、掙扎、不能翻身、欲跑不能等癥狀，小鼠眼區(qū)變化情況：閉目、流淚、脹腫、視力喪失等。記錄出現(xiàn)上述現(xiàn)象的時(shí)間和死亡時(shí)間。②染毒剛結(jié)束至染毒后1h內(nèi)觀察小鼠行動(dòng)的變化情況并記錄。③染毒后的3天內(nèi)，觀察小鼠各種癥狀的變化情況，每天稱重并記錄各種現(xiàn)象及死亡的情況。（7）煙氣毒性確定煙氣毒性判定為“麻醉”現(xiàn)象煙氣毒性判定為“刺激”現(xiàn)象目前七十一頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（8）相關(guān)計(jì)算①材料產(chǎn)煙濃度計(jì)算②產(chǎn)煙率的計(jì)算③充分產(chǎn)煙率的確定a.產(chǎn)煙過程中只出現(xiàn)陰燃而無火焰，殘余物為灰燼；b.產(chǎn)煙率>95％；c.隨加熱溫度再增加100℃，產(chǎn)煙率增加≤２％。目前七十二頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章4.1.5固體高熱敏感度的檢測(cè)（1）檢測(cè)目的①了解物質(zhì)對(duì)高熱作用的敏感度；②熟悉克南試驗(yàn)儀的使用和維護(hù)；③掌握物質(zhì)對(duì)高熱作用敏感度的確定方法。（2）檢測(cè)原理固體高熱敏感度檢測(cè)是通過特定試驗(yàn)，確定固態(tài)（或液態(tài)）物質(zhì)在高度封閉條件下對(duì)高熱作用的敏感度，實(shí)現(xiàn)對(duì)物質(zhì)危險(xiǎn)性進(jìn)行鑒定分類和安全運(yùn)輸評(píng)估。（3）檢測(cè)儀器HCR-H001克南試驗(yàn)儀，儀器采用丙烷氣加熱，加熱速率為3.3±0.3K/s。

目前七十三頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章目前七十四頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（4）檢測(cè)準(zhǔn)備①儀器準(zhǔn)備安放在帶防爆設(shè)施的通風(fēng)柜內(nèi)②樣品準(zhǔn)備固體試樣b.液體或膠體試樣（5）檢測(cè)步驟①將螺紋套筒涂上一些以二硫化鉬為基料的潤(rùn)滑油后，將螺紋套筒從下端套到鋼管上。插入適當(dāng)?shù)目装宀⒂冒馐謱⒙菝睌Q緊。②用孔徑的孔板試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用10.0mm的螺帽，當(dāng)用孔徑大于8.0mm的孔板時(shí)，應(yīng)使用20.0mm的螺帽。每個(gè)鋼管只可進(jìn)行1次試驗(yàn)。目前七十五頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章③將鋼管夾在固定的臺(tái)鉗上，用扳手把螺帽擰緊。用坩堝鉗夾住鋼管，將鋼管懸掛在反應(yīng)箱內(nèi)，打開丙烷氣瓶總閥門和儀器的總電源。根據(jù)操作人員的選擇,選用手動(dòng)或者遙控自動(dòng)控制。選擇手動(dòng)時(shí)，在儀器上先打開氣體開關(guān)，再按點(diǎn)火開關(guān)，接著打開計(jì)時(shí)開關(guān)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間后，儀器開始報(bào)警，依次關(guān)閉氣體開關(guān)、計(jì)時(shí)開關(guān)；選擇遙控自動(dòng)控制時(shí)，先打開遙控器氣體開關(guān)“A”，通氣計(jì)時(shí)開始，再按點(diǎn)火開關(guān)“B”（不得超過30s），開始測(cè)試。④根據(jù)試驗(yàn)現(xiàn)象選擇不同的孔板。從20.0mm的孔板開始，如觀察到“爆炸”，則使用沒有孔板和螺帽但有螺紋套筒的鋼管（孔徑為24.0mm）進(jìn)行試驗(yàn)；如觀察到“無爆炸”，則使用（12.0-8.0-5.0-3.0-2.0-1.5）mm的孔板進(jìn)行試驗(yàn)，最后使用1.0mm孔板進(jìn)行試驗(yàn)，直到用同一孔徑孔板進(jìn)行3次試驗(yàn)都得到“無爆炸”為止。目前七十六頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（6）試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)估極限直徑≥1.0mm，試驗(yàn)結(jié)果為“+”，即物質(zhì)在封閉條件下加熱時(shí)顯示出某種效應(yīng)；極限直徑＜1.0mm，結(jié)果為“-”，即物質(zhì)在封閉條件下加熱時(shí)不顯示效應(yīng)。如果試驗(yàn)得出“O”至“E”中的任何一種效應(yīng)，結(jié)果即被視為“無爆炸”。如果試驗(yàn)得出“F”、“G”或“H”效應(yīng)，結(jié)果即被視為“爆炸”目前七十七頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章4.1.6固體氧化性能檢測(cè)（1）檢測(cè)目的①了解氧化性物質(zhì)的種類和性能；②熟悉檢測(cè)儀器的使用和維護(hù)；③掌握氧化性固體的檢測(cè)方法和包裝分類方法。（2）檢測(cè)原理使用氧化性固體試驗(yàn)裝置，使固體物質(zhì)與某一種可燃物質(zhì)完全混合，測(cè)定加入該可燃物質(zhì)后的燃燒速度或燃燒強(qiáng)度。對(duì)待測(cè)固體與干纖維素的混合物進(jìn)行氧化性試驗(yàn)，混合物是樣品與纖維素按質(zhì)量比1:1和4:1混合產(chǎn)物。目前七十八頁\總數(shù)八十八頁\編于十八點(diǎn)4.1固體危險(xiǎn)品性能的檢測(cè)

第4章（3）檢測(cè)儀器固體物質(zhì)氧化性檢測(cè)儀目前七十