煤礦操作規(guī)程樣本模板

煤礦操作規(guī)程樣本資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。操作規(guī)程匯編鶴煤(集團(tuán))公司寺灣井8月目錄1.電鉆打眼工操作規(guī)程 42.攉煤工操作規(guī)程 73.單體支護(hù)工操作規(guī)程 94.乳化液泵司機(jī)操作規(guī)程 125.刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 156.移刮板輸送機(jī)工操作規(guī)程 177..巷道維修工操作規(guī)程 238.采掘維修電工操作規(guī)程 279.掘進(jìn)支護(hù)工操作規(guī)程 3010.風(fēng)鎬工操作規(guī)程 3711.鉆眼工操作規(guī)程 4012.電機(jī)車司機(jī)操作規(guī)程 4413.推車工操作規(guī)程 4514.小絞車司機(jī)、把鉤工操作規(guī)程 4715.信號(hào)工操作規(guī)程 5016.把鉤工操作規(guī)程 5117.電焊工操作規(guī)程 5218.跟車工操作規(guī)程 5319.人力推車工操作規(guī)程 5420.充電工操作規(guī)程 5521.翻矸工操作規(guī)程 5622.釘?shù)拦げ僮饕?guī)程 5723.維修工操作規(guī)程 5824.礦井地質(zhì)及水文地質(zhì)觀測(cè)工操作規(guī)程 6025.井下探放水操作規(guī)程 7826.煤礦測(cè)量操作規(guī)程 8127.瓦斯檢查員操作規(guī)程 9528.測(cè)塵員操作規(guī)程 9829.測(cè)風(fēng)員操作規(guī)程 9930.放炮員操作規(guī)程 10031.鉆工操作規(guī)程 10232.風(fēng)筒工操作規(guī)程 10333.通風(fēng)設(shè)施工操作規(guī)程 10634.灌漿工操作規(guī)程 11135.自救器工操作規(guī)程 11336.瓦斯監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程 11437.瓦斯儀器檢修工操作規(guī)程 11738.火工品管理員操作規(guī)程 12039.提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 12240.主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 12741.空氣壓縮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 13042.主排水泵司機(jī)操作規(guī)程 13343.鍋爐司爐工操作規(guī)程 13644.防爆檢查員操作規(guī)程 14045.通訊維修工操作規(guī)程 14146.充燈工操作規(guī)程 14547.設(shè)備維修電工操作規(guī)程 14848.設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程 15049.維修電工操作規(guī)程 15350.變電所檢修工操作規(guī)程 15651.氣焊工操作規(guī)程 15852.車工操作規(guī)程 15953.鉗工操作規(guī)程 16054.小水泵工操作規(guī)程 16155.鋼絲繩檢查工操作規(guī)程 16356.井下配電工操作規(guī)程 16557.井下中央變電所倒閘操作規(guī)程 16758.砂輪機(jī)操作規(guī)程 16859.維修工操作規(guī)程 16960.皮帶機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 17161.地面電工安全操作規(guī)程 17462.探放水工安全操作規(guī)程 17763.鍋爐工安全操作規(guī)程 18064.洗衣工安全操作規(guī)程 18265.廚房環(huán)境健康安全操作規(guī)程 18366.木工安全操作規(guī)程 18767.浴池工安全操作規(guī)程188電鉆打眼工操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條電鉆打眼工必須經(jīng)培訓(xùn)和考核合格后,方可操作。第2條打眼工應(yīng)按作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式打眼。對(duì)凹凸不平的煤壁要根據(jù)情況減小或加大眼深,保證放炮后煤幫平直,采高和開幫都必須符合作業(yè)規(guī)程要求。第3條必須使用設(shè)有檢漏、短路、過負(fù)荷及遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停止電鉆的綜合保持設(shè)施。第4條檢修電鉆必須在指定修理室進(jìn)行。嚴(yán)禁在工作面隨意拆卸和檢修電鉆。第5條禁止在舊眼、殘眼內(nèi)或在煤(巖)裂縫中打眼,禁止站在輸送機(jī)上打眼。打眼過程中,禁止用手或帶手套扶托鉆桿。第6條在復(fù)合煤層的工作面,不準(zhǔn)在夾矸中打眼。第7條有下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)打眼或應(yīng)立即停止打眼,在向上級(jí)匯報(bào)并妥善處理、確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)打眼。1、工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí);2、發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時(shí);3、發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變新華通訊社的透水預(yù)兆時(shí);4、打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時(shí),應(yīng)立即停鉆并不準(zhǔn)抽動(dòng)鉆桿;5、工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重;6、控頂距離或空頂超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定;7、支護(hù)不齊全、不牢固或倒棚未扶處;8、在自溜工作面,打眼處的上方出煤時(shí);9、抵抗線小于0.5米。對(duì)上述1、2、3、4項(xiàng),如情況緊急,還必須立即發(fā)出警報(bào),撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員。第8條打眼工應(yīng)和放炮員緊密配合,共同搞好安全生產(chǎn),確保爆破良好。第9條打眼工作順序:準(zhǔn)備(領(lǐng)取工具→攜帶工具→敷設(shè)電纜)→檢查→處理→打眼操作(試轉(zhuǎn)→開眼→鉆進(jìn)→排煤粉)→工作結(jié)束。二、準(zhǔn)備、檢查與處理第10條領(lǐng)取電鉆等工具時(shí)要認(rèn)真檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1、電鉆的機(jī)體無裂紋破損,螺線、螺帽、銷子等齊全牢固;2、電鉆開關(guān)靈敏可靠,防爆插銷嚴(yán)密,如發(fā)現(xiàn)有火花痕跡,不準(zhǔn)使用;3、鉆桿平直,鉆頭鋒利;4、試轉(zhuǎn)一下,其轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確,聲音正常;5、電纜無”雞爪子”,無”羊尾巴”,無明接頭,不漏電;6、帶齊鉆桿、鉆頭、鉛絲(鐵線)、護(hù)套、手鎬、手撬棍等必須的工具。第11條電鉆、鉆桿、電纜的攜帶。1、將電纜繞成圓圈,其一端固定在電鉆上并系結(jié)好,要手提電鉆手把或肩背電鉆和電纜。不準(zhǔn)安上鉆桿挑著電鉆行走,不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆,更不準(zhǔn)帶電拖拉電鉆,嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽;2、搬運(yùn)、移動(dòng)電鉆時(shí),必須卸下鉆桿;3、急傾斜工作面要用結(jié)實(shí)繩子綁套運(yùn)送電鉆;4、嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿、電纜;第12條 打眼電纜的敷設(shè)1、巷道內(nèi)和電纜都必須吊掛整齊牢固,不許隨意扔放,散亂堆積;2、電纜橫跨輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí),應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固,以免煤、矸、材料等擠碰。第13條 打眼前檢查和處理1、對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)應(yīng)進(jìn)行全面檢查,待問題處理后方可打眼。打眼前,必須敲幫問頂,遇有傘檐、活塊等應(yīng)用手鎬、長撬棍處理掉;2、若有支柱緊靠煤幫時(shí),要按規(guī)定開出炮道,然后才能打眼;3、用鐵絲反映鉆頭固定在鉆桿上,釬尾套在電鉆卡套內(nèi),要緊密結(jié)合,起動(dòng)電鉆檢查旋方向是否正確;4、必須扎緊袖口、褲管,扣好衣扣,圍巾必須系在上衣內(nèi),嚴(yán)禁圍巾和衣服的線頭等外露。三、打眼操作及其注意事項(xiàng)第14條 兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把操作。第15條 開眼時(shí),煤硬要先用手鎬刨點(diǎn)定位,煤軟可直接用鉆頭開定眼。定好位后,使鉆頭頂緊定位點(diǎn),間斷地送電二、三次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。第16條 鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整打眼的方向和角度。推進(jìn)時(shí)要均勻使勁,不可用力過猛,要順勢(shì)推進(jìn),每隔一段時(shí)間要來回拉動(dòng)鉆桿,排除煤粉。條17條 打夠眼深后,必須將鉆桿來回拉動(dòng)幾次,把歸內(nèi)煤粉排凈。底眼要用木楔、大塊煤掩蓋好,以防煤粉堵塞。第18條 有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止打眼。1、出現(xiàn)卡住鉆頭或鉆桿;2、電鉆聲音突然不正常;3、電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味;4、電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng);5、電鉆外殼帶電。經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼。第19條薄煤層工作面必須停輸送機(jī)進(jìn)行打眼。第20條在大傾角工作面打眼時(shí),應(yīng)在其上下方設(shè)置擋板。用笨溜子運(yùn)煤的工作面應(yīng)先將溜槽裝滿煤,然后再打眼。第21條機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),一般不許在機(jī)道打眼。若有防止?fàn)恳O(shè)施彈碰傷人的可靠安全措施,方可平行作業(yè)。第22條工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。第23條處理瞎炮時(shí)的打眼工作。1、要在班組長直接指導(dǎo)或放炮員的配合下進(jìn)行打眼;2、應(yīng)用木扦或竹扦挖出部分炮泥,并插入炮棍以確定瞎炮炮眼方向;3、在距瞎炮眼至少0.3米處,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大于瞎炮深度;4、要做出有瞎炮的顯著標(biāo)志。四、收尾工作第24條完成本班全部打眼任務(wù)后,應(yīng)先拔下鉆桿、卸下固定鉆頭銷子、收好鉆頭,然后切斷電源,拔下防爆插銷(嚴(yán)禁帶電拔銷)。第25條將電鉆、鉆桿、電纜分別運(yùn)出工作面,放到指定的無淋水安全地點(diǎn)或送交工具房。鉆頭要全數(shù)交回工具房或管理站。電纜要盤成8字形堆放整齊。需檢修的電鉆、電纜、鉆桿等要運(yùn)到檢修地點(diǎn)。第26條要向放炮員交待本班打眼情況,特別要交待清楚瞎炮的具體位置及注意事項(xiàng)。攉煤工操作規(guī)程一、一般規(guī)定:第1條 攉煤工與支護(hù)工、風(fēng)鎬工協(xié)作時(shí),應(yīng)具備以上工種的基本知識(shí),共同搞好工作面的工程規(guī)格質(zhì)量及安全生產(chǎn)。第2條 攉煤工只能在支護(hù)完整和安全的地方攉煤。若由采空區(qū)向外扒煤時(shí),必須使用長把工具嚴(yán)禁將頭、手伸進(jìn)采空區(qū)內(nèi)。在攉煤中,如發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆時(shí),應(yīng)立即撤離危險(xiǎn)區(qū),同時(shí)向班、隊(duì)匯報(bào)。第3條發(fā)現(xiàn)有瞎炮,必須找班長、放炮員處理,不準(zhǔn)自行掏挖瞎炮。在煤堆中發(fā)現(xiàn)炸藥、雷管,揀出后必須交給班長、放炮員,不準(zhǔn)丟入刮板輸出送機(jī)、休空區(qū)或私藏。第4條操作順序:準(zhǔn)備→處理→攉煤→配合支護(hù)工等搞好工程規(guī)格質(zhì)量→清掃浮煤。二、準(zhǔn)備、檢查與處理第5條上崗前準(zhǔn)備好鐵鍬、大錘、尖鎬、耙子等工具,并檢查各工具的牢固性。第6條攉煤前要檢查并處理好下列事項(xiàng):1、放完炮后,上好梁剎好頂,敲幫問頂,在頂板不好處先及時(shí)打臨時(shí)支柱,在臨時(shí)支護(hù)的可靠保護(hù)下作業(yè);2、煤壁有傘檐或有片幫危險(xiǎn)的必須及時(shí)處理;3、攉煤地點(diǎn)周圍不合格的支護(hù)必須修好補(bǔ)齊;4、作業(yè)范圍內(nèi)的刮板輸送機(jī)、笨溜子必須穩(wěn)固牢靠,信號(hào)裝置靈活可靠;5、清除作業(yè)范圍內(nèi)從煤幫到放頂線的障礙物,物料要碼放整齊,浮煤要清掃,以保證工作中自身安全及通風(fēng)、行人的通暢;6、傾斜工作面攉煤前,要設(shè)好上下?lián)趺喊?。三、操作及注意事?xiàng)第7條操作:1、握緊鍬把,先從煤堆邊沿從上往下把煤順推入溜槽內(nèi),再逐步由溜槽邊向煤幫,沿底往溜槽內(nèi)攉煤;2、攉煤時(shí)要上下照顧,不要亂揚(yáng),應(yīng)穩(wěn)當(dāng)?shù)匮b滿鍬,準(zhǔn)確地將煤裝入溜槽內(nèi);3、攉煤時(shí)要攉凈見底,要注意支柱是否打在實(shí)底上,若打在浮煤上則應(yīng)先打替柱。在靠近煤壁側(cè)挖柱窩時(shí),應(yīng)防止片幫傷人;4、極薄煤層躺著攉煤時(shí),應(yīng)先攉人行道的煤,后攉開幫煤;5、大于0.4米的煤塊要砸碎。應(yīng)先裝碎煤,后裝塊煤,以免塊煤滾動(dòng)傷人。第8條往刮板輸送機(jī)裝煤時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):1、不得砸壞弄斷電纜、照明線、信號(hào)線等;2、停機(jī)時(shí)不準(zhǔn)裝煤;3、刮板輸送機(jī)超負(fù)荷不能啟動(dòng)時(shí),應(yīng)扒出溜槽內(nèi)的煤,不準(zhǔn)強(qiáng)制開機(jī);4、刮板輸送機(jī)滿槽、飄鏈、鏈子跑偏時(shí)不準(zhǔn)裝煤。第9條往自滑溜槽裝煤時(shí),應(yīng)遵守以下規(guī)定:1、必須分段打閘或設(shè)擋煤板,看閘口的人必須在護(hù)身板的保護(hù)下工作;2、溜槽滿時(shí),不準(zhǔn)裝煤。溜槽內(nèi)的煤不得放空,以免煤塊飛濺傷人;3、禁止跨著輸送機(jī)槽裝煤;4、輸送機(jī)嘴被煤塊卡住時(shí),禁止用手直接搬動(dòng)煤塊,應(yīng)用鐵鍬等長把工具,由上往下處理;第10條保證煤炭質(zhì)量,實(shí)行煤矸分裝。1、攉煤前先揀出矸石,丟入采空區(qū);2、大塊矸石要砸碎,搬動(dòng)矸石時(shí)注意是否有裂縫或疏松,以防搬動(dòng)時(shí)掉下傷人;3、無法丟入采空區(qū)的矸石,要實(shí)行矸、煤分裝。四、收尾工作第11條完成所分配的任務(wù)后,要與支護(hù)工等一起檢查工程規(guī)格質(zhì)量,不合格的要立即處理,不得留有傘檐冰得丟手失頂煤和底煤,浮煤要清理干凈。按規(guī)定留出炮道或機(jī)道。第12條經(jīng)班、組長和驗(yàn)收小班檢查確認(rèn)合格后,方可收拾工具和收工。單體支護(hù)工操作規(guī)程一、一般規(guī)定第l條支護(hù)工必須熟悉本工作面煤層的頂板特征,頂板管理方式和所采用支柱的性能的結(jié)構(gòu)原理及使用維護(hù)方法,嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。第2條進(jìn)入工作地點(diǎn)后,必須首先敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)處理。第3條隨時(shí)注意(聽和看)工作面的動(dòng)態(tài),若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如:有巨大轟隆聲或支架突然大量折損或鉆底頂?shù)?,立即撤離所有人員到安全地點(diǎn),待頂板穩(wěn)定后,再進(jìn)行處理。第4條工作面的基本支架和特殊支架應(yīng)符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并達(dá)到以下要求:1.所有支架必須按統(tǒng)一編號(hào)有序架設(shè),必須拉線支設(shè),柱距、排距和控頂距等要符合作業(yè)規(guī)程要求;2．支架迎山有力,迎山角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;3．頂梁必須與頂板緊密接觸,不得張口,若頂板不平必須用楔或背板等背實(shí);頂板破碎時(shí),應(yīng)密背護(hù)頂;局部冒頂造成梁上空頂時(shí),要用木料在梁上擺成三角形或”井”字形使之接頂背實(shí);4．支柱與底板要全面接觸,不準(zhǔn)打在浮煤、浮矸上。堅(jiān)硬底板要鑿柱窩或打麻面,松軟底板,支柱必須穿鞋,其規(guī)格和材料按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行;5．支柱要打緊,可在柱頂上加一個(gè)楔,不準(zhǔn)打重楔。第5條單體液壓支柱的支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度的0．1米,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的0．2米,當(dāng)采高發(fā)生變化時(shí)應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)高度的支柱。第6條工作面內(nèi)不得使用不同性能的支護(hù),特殊情況需使用時(shí),必須制定專門措施。二、準(zhǔn)備、檢查及處理第7條準(zhǔn)備:備齊錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鉛絲、卸載手把,液壓升柱器、斧子、鋸、量具等工具。所有工具應(yīng)牢固可靠,鐵鍬、尖鎬、斧子和鋸應(yīng)銳利,液壓升柱器應(yīng)無斷裂,橫楔、U型棚、連接螺絲、旋轉(zhuǎn)爪、壓桿等要齊全、靈活可靠。第8條檢查與處理:1.檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理;2.檢查單體液壓支柱時(shí),發(fā)現(xiàn)三用閥失效,漏液,變形,彎曲,活柱表面銹蝕,頂蓋缺少兩個(gè)以上小爪或手柄損壞時(shí),必須及時(shí)更換;3.檢查注液槍時(shí),發(fā)現(xiàn)漏液,損壞,變形,無密封圈或出液不正常時(shí),應(yīng)立即配合有關(guān)人員修補(bǔ)或更換;4.應(yīng)經(jīng)常敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)活煤矸,傘檐,頂板離層,頂板破碎,冒頂或片幫危險(xiǎn)時(shí),人員要站在斜上方用長把工具撬落或及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行維護(hù);5.滑移支架移架前應(yīng)檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象;每架間的間距是否符合規(guī)定,頂梁與頂板有無接觸,不嚴(yán)的現(xiàn)象;柱腿有無漏液,支架有無缺柱現(xiàn)象等。三、緩傾斜、傾斜工作面基本支護(hù)操作(一)單體液壓支護(hù)操作第11條帶帽點(diǎn)柱操作及注意事項(xiàng):1.操作順序:量好排、柱距一清理柱位一豎立點(diǎn)柱一用注液槍沖洗注液閥煤粉一將注液槍卡套卡緊注液閥一給柱帶帽一供液升柱。2.注意事項(xiàng):柱帽應(yīng)用0.3×0.l×0.05米的木板或半圓木,用半圓木時(shí)平面朝上。每根柱只準(zhǔn)帶一個(gè)柱帽,嚴(yán)禁帶雙柱帽。(三)木支護(hù)操作第12條帶帽點(diǎn)柱的操作及注意事項(xiàng):1.清理柱位,鑿柱窩或打麻面,’將柱粗端朝上·,細(xì)端插入柱窩,將柱和柱帽朝工作面傾斜上方斜立向下,用錘由輕到重硬打結(jié)實(shí);2.柱帽使用0.3×0.1×0.05米的木板或半圓木,用半圓木時(shí)平面朝上,木柱要拉鴨嘴和半圓木嚴(yán)密接觸;3.每根柱只準(zhǔn)帶一個(gè)柱帽,嚴(yán)禁打雙柱帽。四、工作面特殊支護(hù)操作(一)抬棚或戧柱第13條抬棚或戧柱的操作順序和質(zhì)量要求與基本支護(hù)的操作順序和質(zhì)量要求相同。第14條注意事項(xiàng):1.抬棚或戧柱的位置和數(shù)量,應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求;2.抬棚必須和基本支架接實(shí),若有空隙,必須用木楔緊固。木棚腿必須拉鴨咀;3.支設(shè)抬棚必須超前放頂10米以上;4.戧柱應(yīng)與工作面線垂直戧在切頂排支柱的柱頭,其戧角與工作面頂板垂直線成400左右。若使用金屬支柱和頂梁時(shí),戧柱的柱頭使用木柱帽;戧柱的柱腳應(yīng)有柱窩或蹬在第二排切頂柱的柱根上。(二)端頭四對(duì)八根長鋼梁第15條操作方法:1.清理缺口柱位的浮煤、浮矸、準(zhǔn)備好支柱和背料;2.在溜子道靠煤壁側(cè)成正確另—根鋼梁上,掛移梁器,托住被移鋼梁;3.緩慢卸載降柱約0.1米,同時(shí)—人扶住支柱,一人扶住鋼梁的夕卜端,迅速將鋼梁前移;4.將鋼梁放在準(zhǔn)備好的支柱上,當(dāng)鋼梁移到位后,將頂背好支柱補(bǔ)齊升緊。5.其余鋼梁操作輿頃序同上。第16條注意事項(xiàng):1.正常情況下,必須保持—梁三柱,移溜時(shí)可一梁二柱,移溜后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊;2.必須同時(shí)有3人以上協(xié)同操作;3.鋼梁要交替邁步前移,不得齊頭并進(jìn);4.支柱時(shí)柱爪必須卡住長鋼梁牙;5.支柱升緊后必須用鉛絲拴好柱頭;6.變形的鋼梁必須及時(shí)更換;7.禁止在缺口內(nèi)無支護(hù)的情況下空頂作業(yè)。乳化液泵司機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條乳化液泵司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格并取得合格證后,方可持證上崗。第2條乳化液泵站應(yīng)配備兩泵一箱,乳化液泵和乳化液箱均應(yīng)水平安裝,乳化液箱位置應(yīng)高于泵體100毫米以上。在正常情況下,一臺(tái)泵工作、一臺(tái)備用或檢修。第3條開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備應(yīng)安裝在無淋水的干燥安全地點(diǎn)。如果不能避開淋水時(shí),要妥善遮蓋。第4條電動(dòng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源;待瓦斯?jié)舛冉档?%時(shí),方可再送電開泵。第5條有自動(dòng)配液裝置的泵站,要堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置。水質(zhì)要定期化驗(yàn)測(cè)定,保證配液用水清潔,符合規(guī)定,第6條供液管路要吊掛整齊,保證送液、回液暢通。第7條司機(jī)要按以下要求配合進(jìn)行定期檢查、檢修:1、堅(jiān)持每班擦洗一次油污、臟物;2、堅(jiān)持每天更換一次過濾器網(wǎng)芯;3、高低壓壓力控制裝置的性能由專管人員每周檢查鑒定一次;4、堅(jiān)持每10天清洗一次過濾器;5、乳化液箱至少每月清洗一次;6、各種保護(hù)裝置由專管人員每月檢查一次;7、水質(zhì)每季度化驗(yàn)一次;8、過濾器應(yīng)按一定方向每班旋轉(zhuǎn)1-2次。二、準(zhǔn)備、檢查與處理第8條準(zhǔn)備:1、常見工具:扳手、鉗子、溫度計(jì)、折射儀等;2、必要的備品備件:鉛絲、抹布、油壺、油桶、管接頭、U型銷、高低壓膠管等;3、油脂:潤滑油、機(jī)械油、乳化油等。第9條檢查與處理:司機(jī)接班后,把控制開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好,按以下要求進(jìn)行檢查:1、泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水;2、泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況;3、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固,特別要仔細(xì)檢查泵柱塞檢查蓋的螺釘;4、減速器的油位和密封是否符合規(guī)定;5、泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠、漏液;6、各截止閥的手柄是否靈活可靠,吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置,各種壓力表是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏;7、乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定(液壓支架3%-5%,單體液壓支柱2%-3%);液面是否在液箱的三分之二高度位置上;8、配液用水進(jìn)水口壓力是否在5×105帕以上;9、乳化液箱和減速器上的透氣孔蓋是否暢通;10、用手盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。第10條擰松泵吸液腔的放氣堵,待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關(guān),點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致。第11條起動(dòng)電動(dòng)機(jī),慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥,使泵壓逐漸升到額定值,然后按以下要求進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)工作:1、泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常;2、卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定;3、過濾站的臟物指示器是否正常,進(jìn)、出口壓力指示的壓力差是否在1.5-3.0兆帕之間;4、電流表、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確;5、柱塞潤滑是否良好,齒輪箱潤滑油壓力是否在2×105帕以上;6、各接頭和密封是否嚴(yán)密、無滴漏;7、乳化液箱中自動(dòng)配液的液位開關(guān)及低液位保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠;8、控制按鈕、信號(hào)、通訊裝置是否靈敏可靠。三、操作及其注意事項(xiàng)第12條接到工作面用液開車信號(hào)后,要向工作面喊話:”開泵了!”,然后起動(dòng)電動(dòng)機(jī),慢慢打開向工作面供液。第13條運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng):1、各種儀表顯示情況;2、機(jī)器聲音是否正常;3、機(jī)器溫度是否超限;4、乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi);5、柱塞是否潤滑,密封是否良好。發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系,停泵處理。第14條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停泵:1、異聲異味;2、溫度超過規(guī)定;3、壓力表指示不正常;4、乳化液溫度超過規(guī)定,或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動(dòng)配液裝置仍未能起動(dòng);5、控制閥失效、失控;6、過濾器損壞或被堵不能過濾;7、供液管路破裂、脫開、大量泄液。第15條事故停泵和收工停泵都應(yīng)按下列順序操作的:1、打開手動(dòng)卸載閥,使泵空載運(yùn)行;2、關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥;3、按泵的停止按鈕,并將控制開關(guān)手把扳到斷電位置。第16條注意事項(xiàng):1、必須確認(rèn)信號(hào),信號(hào)不清不開車;2、修理、更換主要供液管路時(shí),應(yīng)停泵,關(guān)閉主管路截止閥,不帶壓修理或更換各種液壓件;3、乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí),泵站自動(dòng)配液裝置應(yīng)起動(dòng)配液;無自動(dòng)配液裝置的泵站,應(yīng)在專用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。配液時(shí)應(yīng)把乳化油摻倒在水中,禁止把水摻倒在乳化油中。配比濃度應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定;4、不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部件的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力;5、在任何情況下,都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥;6、要盡量采用同一牌號(hào)、同一廠家生產(chǎn)的乳化油配制乳化液。每次配液后,都要用折射儀檢驗(yàn)乳化液的濃度,不符合規(guī)定時(shí)要進(jìn)行調(diào)配,直到合乎規(guī)定為止。要定期化驗(yàn)測(cè)定水質(zhì),其pH值、氯根、硫酸根和機(jī)械雜質(zhì)等不準(zhǔn)超過規(guī)定;7、除接觸器觸頭粘住時(shí)可用隔離開關(guān)停泵外,其它情況下只許用按鈕停泵。四、收尾工作第17條接到班長收工命令和停泵信號(hào)后立即停泵,并把各控制閥打到非工作位置。第18條清擦開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。第19條向接班司機(jī)交清情況后,填寫運(yùn)轉(zhuǎn)和交接班記錄。刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理,通曉本操作規(guī)程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)刮板輸送機(jī),懂得回采基本知識(shí)和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證后,方能持證上崗。第2條作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí),必須及時(shí)報(bào)告班長,妥善處理后,方準(zhǔn)作業(yè)。第3條電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。第4條不允許用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料。禁止人員蹬乘刮板輸送機(jī)。第5條開動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開車信號(hào),確認(rèn)人員已離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位,點(diǎn)動(dòng)二次后,才準(zhǔn)正式開動(dòng)。第6條多臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行,在未裝集中控制時(shí),應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)依次開動(dòng),依次停車。二、準(zhǔn)備、檢查與處理第7條準(zhǔn)備:1、工具:鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等;2、備品配件、材料:保險(xiǎn)銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等;3、油脂:機(jī)械潤滑油、液力偶合器油(液)等。第8條檢查與處理:1、機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)完整牢固;2、機(jī)頭、機(jī)尾附近5米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣,灑水設(shè)施齊全無損;3、機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備處有淋水,必須妥善遮蓋,防止受潮接地;4、本臺(tái)刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)的搭接必須符合規(guī)定,否則應(yīng)找班長、電鉗工處理后,方能操作;5、機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置牢固可靠;6、各部軸承及減速器和液力偶合器中的油(液)量符合規(guī)定,無漏油(液);7、防爆電氣設(shè)備完好無損,電纜懸掛整齊;8、各部螺栓緊固,聯(lián)軸器間隙合格,防護(hù)裝置齊全無損;9、牽引鏈無磨損無斷裂,調(diào)整牽引鏈及傳動(dòng)鏈,使其松緊適宜;10、信號(hào)裝置靈敏可靠。對(duì)上班遺留的問題與檢查發(fā)現(xiàn)的問題,都必須逐項(xiàng)妥善處理,自己不能解決的問題要求班長或有關(guān)人員處理解決后,才能進(jìn)行正式操作。三、操作及其注意事項(xiàng)第9條試運(yùn)轉(zhuǎn):發(fā)出開機(jī)信號(hào),并喊話,先點(diǎn)動(dòng)二次,再正式起動(dòng),使刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停車,檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈,同時(shí)檢查牽引鏈松緊程度,是否跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈等?？蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后,再負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)與班長、電鉗工共同處理,處理問題時(shí)先發(fā)出停機(jī)信號(hào),將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置并鎖好,然后掛上停電牌。第10條正式運(yùn)轉(zhuǎn):發(fā)出開機(jī)信號(hào),等前臺(tái)刮板輸送機(jī)開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,點(diǎn)動(dòng)二次正式開動(dòng),然后打開灑水龍頭。運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意:1、電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動(dòng),電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱(電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過80度,軸承溫度不應(yīng)超過70度),刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)無裂損;2、經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近及底溜槽漏出的浮煤。第11條運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以上情況之一時(shí),要立即停機(jī)妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)。1、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)生悶車時(shí);2、刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時(shí);3、電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí);4、液力偶合器的易熔塞或其油(液)質(zhì)噴出時(shí);5、發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、荊芭、假頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物快到機(jī)頭時(shí);6、運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺(tái)刮板輸送機(jī)停止時(shí);7、信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí);第12條刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越,不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。第13條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí),臉部應(yīng)躲開噴油方向,戴手套擰松幾扣,停一段時(shí)間和放氣后,再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。第14條檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí),必須閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。第15條進(jìn)行掐、接鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí),人員必須躲離鏈條受力方向。正常運(yùn)行時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向,以免斷鏈傷人。四、收尾工作第16條班長發(fā)出收工命令后,將刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出,清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤,方可停機(jī),然后關(guān)閉灑水龍頭向下臺(tái)刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)。第17條將控制開關(guān)手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓。第18條清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。第19條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障,存在的問題。升井后按規(guī)定填寫好本班刮板輸送機(jī)工作日志。移刮板輸送機(jī)工操作規(guī)程第1條工作面移刮板輸送機(jī)工要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉刮板輸送機(jī)、液壓泵、推溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)考試合格方可操作。移機(jī)頭工必須持有合格證。第2條移刮板輸送機(jī)后必須補(bǔ)齊和打好規(guī)定的支柱。第3條移刮板輸送機(jī)時(shí),煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾附近的人員,都必須撤離。第4條新移刮板輸送機(jī)距煤壁的距離,應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定o第5條移刮板輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到”三平”、”三直”、”一穩(wěn)’’、”二齊全”、”—不漏”、”兩不”的要求;”三平”:刮板輸送機(jī)槽接口要平,電動(dòng)機(jī)和減速器底座要平,對(duì)輪中心接觸要平;”三直”:機(jī)頭、刮板輸送機(jī)槽和機(jī)尾要直,電動(dòng)機(jī)和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直;”一穩(wěn)”:整臺(tái)刮板輸送機(jī)要安設(shè)平穩(wěn),開動(dòng)時(shí)不搖擺;”二齊全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全;”一不漏”:接口嚴(yán)密不漏煤;”兩不”:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈子不跑偏,不漂鏈。第6條一般工作面機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接處高度不小于0.3米,綜采工作面不小于0.5米。第7條移機(jī)頭時(shí),刮板輸送機(jī)最后一部必須停電閉鎖,嚴(yán)禁用順槽刮板輸送機(jī)頂拉工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭。打好壓戧柱方可送電。第8條遇有下列情況之一時(shí),要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理。1．移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動(dòng)時(shí);2．追機(jī)移刮板輸送機(jī)距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí);3．發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板,槽、擋煤板損壞變形時(shí);4．出現(xiàn)片幫或冒頂時(shí);5.支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時(shí);6．移溜器發(fā)生故障或油管漏液時(shí);7．發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時(shí)。第9條使用移溜器推移刮板輸送機(jī)時(shí),人員必須站在移溜器的上方。二、準(zhǔn)備、檢查與處理第10條準(zhǔn)備:1．工具:改錐、扳手、鉗子、套管、撬棍、榔頭、繩套(鋼絲繩)、干不拉、倒鏈等。2．配件:刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等;第1l條檢查與處理:1.檢查掛梁和扁銷是否符合規(guī)定;2．檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求;3．檢查新刮板輸送機(jī)道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈,如底板凹凸不平,要刨平或墊平;4．檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽;5．與液壓泵司機(jī)取得聯(lián)系,開動(dòng)液壓泵檢:查移溜器是否損壞,q管路及接頭是否漏液,于把是否靈活可靠;6.檢查電纜、水管和油管是否在線架內(nèi)或懸掛好,防止移溜時(shí)擠壓;7.檢查移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)是否牢固可靠,移溜器后座的頂柱必須使兩根以上的支柱同時(shí)受力,嚴(yán)禁一根支柱受力;8．整體推移刮板輸送機(jī)前檢查煤幫點(diǎn)柱是否齊全牢固,符合質(zhì)量要求,煤幫側(cè)刮板輸送機(jī)道點(diǎn)柱是否回撤完畢。發(fā)現(xiàn)問題不能單獨(dú)處理時(shí),必須匯報(bào)和配合班長、電鉗工、支回柱工等及時(shí)妥善處理后方可工作。三、整體推移刮板輸送機(jī)第12條炮采工作面整體推移的順序可自下而上,自上而下或從中間向兩側(cè)推移。第13條自上而下推移刮板輸送機(jī)的順序:1.打好移溜器后座的頂柱或后支撐支桿,設(shè)好移溜器,移溜器應(yīng)垂直并頂住溜槽的凹處;2．撤出移刮板輸送機(jī)段內(nèi)煤幫所有人員,與刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系開動(dòng)工作面刮板輸送機(jī);3．回撤機(jī)尾壓柱,將機(jī)尾移溜器手把打到伸缸位置,使機(jī)尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置,并打好機(jī)尾壓柱;4．開動(dòng)兩個(gè)以上移溜器交錯(cuò)頂移,從上而下每一個(gè)移溜器將溜槽移到位置后,都應(yīng)立即將移溜器手把打到中間位置;5．當(dāng)移到距刮板輸送機(jī)機(jī)頭15～20米時(shí),停止移刮板輸送機(jī)并停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),回撤機(jī)頭處煤幫側(cè)支柱和機(jī)頭戧柱;6．移機(jī)頭時(shí)順槽最后一部刮板輸送機(jī)要停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源;7．開動(dòng)移溜器,將刮板輸送機(jī)槽剩余部分和機(jī)頭同時(shí)移到規(guī)定位置后,將移溜器手把立即打到中間位置;8．將機(jī)頭支穩(wěn),打上機(jī)頭特種支護(hù)和機(jī)頭壓戧柱;9．回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿,將移溜器手把打到收缸位置。自下而上或從中間向兩側(cè)推移刮板輸送機(jī)的操作方法和上述相同。第14條普采工作面隨機(jī)移刮板輸送機(jī)的隨機(jī)距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第15條綜采工作面移刮板輸送機(jī)時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定操作:1.采煤機(jī)割煤后,應(yīng)距采煤機(jī)后滾筒10米以上距離;進(jìn)行推移刮板輸送機(jī)工作;2．移刮板輸送機(jī)后,要保持刮板輸送機(jī),支架和煤壁成直線;3．緩傾斜工作面,采煤機(jī)采用雙向割煤時(shí),可采用隨機(jī)推移刮板輸送機(jī),煤層傾角大的綜采工作面,采用單向割煤時(shí),為防止刮板輸送機(jī)下滑,應(yīng)采取以下措施:(1)調(diào)傾斜推進(jìn)方法:下端頭超前上端頭;(2)機(jī)頭應(yīng)打兩根斜撐柱防止刮板輸送機(jī)下滑,然后由下向上單向移動(dòng)刮板輸送機(jī);·(3)采用防滑機(jī)頭架防止刮板輸送機(jī)下滑;4．移刮板輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾時(shí)必須距采煤機(jī)后滾筒15米距離,進(jìn)刀后,刮板輸送機(jī)機(jī)頭、尾必須一次移夠步距。5.移刮板輸送機(jī)后,刮板輸送機(jī)起伏不平或超過采高,需要吊刮板輸送機(jī)墊平時(shí)應(yīng)該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C(jī)鏈條,不應(yīng)吊擋煤板或鏟煤板。第16條移機(jī)頭的方法如下:1.回柱絞車移機(jī)頭:按回柱絞車的操作順序進(jìn)行操作,必須點(diǎn)開絞車。嚴(yán)禁使用繩鉤直接拉鉤機(jī)頭,必須使用鋼絲繩套,拴好機(jī)頭后再用繩鉤鉤住繩套進(jìn)行。2．液壓移溜器移機(jī)頭:必須使用兩個(gè)以上移溜器同時(shí)推移。四、解體拆移刮板輸送機(jī)第17條解體拆移刮板輸送機(jī)的順序如下:1．切斷順槽刮板輸送機(jī)的電源;2．在機(jī)頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機(jī)的上鏈子,將上鏈拆開,使溜槽和機(jī)頭斷開;3．將機(jī)頭整體移到新的工作地點(diǎn);4．從機(jī)頭往上把上鏈分段拆開并放在新刮板輸送機(jī)道側(cè);5．將刮板輸送機(jī)的上槽拆開,鋪在新刮板輸送機(jī)道內(nèi)墊平支穩(wěn),并與機(jī)頭用插銷連接牢固;6．將原刮板輸送機(jī)里的下鏈鋪在新鋪的底槽內(nèi)擺順拽直;7．將機(jī)尾按掛線移到位置并與底槽連接;8．將原底槽拆開放在新鋪的底槽上并用插銷連接牢固;9．將分段拆開的鏈子鋪在上槽內(nèi)并連接牢固;10．將機(jī)頭、機(jī)尾壓、戧柱按規(guī)定打好,用緊鏈器緊固鏈子;11．試車時(shí),應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查轉(zhuǎn)向,若轉(zhuǎn)向不對(duì),應(yīng)調(diào)整開點(diǎn)相序,最少試轉(zhuǎn)兩圈。同時(shí)檢查鏈子和刮板是否齊全緊固。第18條移機(jī)頭時(shí),除按整體推移刮板輸送機(jī)移機(jī)頭的方法操作外,還可按下列方法進(jìn)行1．機(jī)頭自身牽引:在機(jī)頭新工作地點(diǎn)煤幫側(cè)打好牢固的支柱,掛好滑輪,將鋼絲繩栓在機(jī)頭處齒輪上并與滑輪連接。一人監(jiān)視鋼絲繩點(diǎn)柱和移機(jī)頭位置情況,一人用撬棍推移,還必須由刮板輸送機(jī)司機(jī)掌握開關(guān)按鈕,用點(diǎn)開的辦法,慢慢地將機(jī)頭推移到適當(dāng)位置。2.千不拉、倒鏈移機(jī)頭:用鋼絲繩套拴住機(jī)頭并固定牢固,將千不拉、倒鏈固定在機(jī)頭新工作地點(diǎn)煤幫側(cè)的斜上方,用千不拉的鏈鉤鉤住繩套,拉動(dòng)起動(dòng)小鏈慢慢將機(jī)頭移到適當(dāng)位置,必須有一人監(jiān)視,一人操作起動(dòng)小鏈,一人用撬棍推移機(jī)頭。嚴(yán)禁干不拉、倒鏈超負(fù)荷使用。3．用撬棍推移機(jī)頭時(shí)要用二根以上撬棍倒替推移機(jī)頭。第19條拆移刮板輸送機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):1.移機(jī)頭時(shí)要專人看管戧柱、滑輪,保證牢固可靠;2．拆鏈子、抬溜槽時(shí),兩人要配合協(xié)調(diào),動(dòng)作一致,以防碰傷。五、笨溜子的拆移(一)一般規(guī)定第20條笨溜子工要熟悉頂?shù)装寮懊簩拥奶攸c(diǎn),按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定移設(shè)。(二)準(zhǔn)備、檢查與處理第21條．準(zhǔn)備工具與材料:鋼絲鉗、耙子、尖錘、鉛絲等。第22條安設(shè)笨溜子前的檢查與處理:1.新溜子道寬度要符合規(guī)定,否則應(yīng)要求開夠?qū)挾?2．新溜子道的支護(hù)要牢固完整,否則要求處理安全后,方準(zhǔn)移設(shè)笨溜子;3．對(duì)于卷角、彎曲溜槽要更換或修理,壞溜槽要運(yùn)到指定地點(diǎn)。(三)移設(shè)溜槽的操作及注意事項(xiàng)第23條由工作面上口往下逐個(gè)拆下溜槽,拆下的溜槽要橫靠支柱并將溜槽翻面,放置穩(wěn)固,防止下滑。第24條安設(shè)溜槽的操作方法:1.從工作面下口開始逐節(jié)往上鋪設(shè),直到上口。上槽牙要插入下槽,搭接要嚴(yán)實(shí)、平整、牢靠;2．下口的第一節(jié)溜槽應(yīng)用鉛絲拴在支柱上,整個(gè)溜槽要平、直、穩(wěn),并和坡度一致,不能忽高忽低,且每隔一定距離,要用鉛絲拴在支柱上,防止滑竄、槽底要填實(shí),不許懸空;3．工作面溜槽適當(dāng)高于順槽刮板輸送機(jī);4．若工作面拐彎,兩溜槽接頭要緊靠支柱并用鉛絲綁結(jié)牢固,同時(shí)沿采空區(qū)側(cè)用擋板擋煤。(四)收尾工作第25條沿工作面逐節(jié)檢查溜槽安設(shè)情況,攉煤時(shí)檢查下煤狀況,保證溜煤暢通。第26條經(jīng)班長檢查驗(yàn)收合格后,才得收工,并整理好工具出井。六、工作面和順槽刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的延長和縮短(一)準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)第27條、準(zhǔn)備工作:1．刮板輸送機(jī)上的煤要全部運(yùn)完;2．原機(jī)尾處與新安機(jī)尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈,新機(jī)尾處的底板應(yīng)略低于原來底板,清理干凈刮板輸送機(jī)底部的全部煤和矸石;3．檢查新舊機(jī)尾段內(nèi)支護(hù),確認(rèn)無冒頂危險(xiǎn);4．準(zhǔn)備好手動(dòng)葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具;5．機(jī)頭用閘對(duì)輪,打支桿或用緊鏈器等方法,將刮板輸送機(jī)上鏈在機(jī)頭處掐開,使掐開處鏈條松弛,便于使溜槽脫開。第28條注意事項(xiàng):1.信號(hào)、開關(guān)、按鈕必須齊全、靈敏、可靠;2．工作中的全過程都必須使用規(guī)定的信號(hào)聯(lián)絡(luò),不準(zhǔn)用口喊、晃燈、人接傳遞信號(hào)等方式指揮工作;3．掐鏈、接鏈時(shí)點(diǎn)開刮板輸送機(jī),必須由刮板輸送機(jī)司機(jī)或經(jīng)過機(jī)電專業(yè)培訓(xùn)過的人員操作,防止誤操作造成事故;4．架、抬溜槽時(shí),兩人必須行動(dòng)一致,跨越溜槽時(shí),防止滑倒,放下溜槽時(shí),叫清口號(hào)防止碰手?jǐn)D腳;5．若用刮板輸送機(jī)往外運(yùn)溜槽時(shí),必、須預(yù)先與刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,專人看管,溜槽要擺正,防止歪倒,必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過刮板輸送機(jī)機(jī)頭時(shí),必須停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。(二)工作面延長和縮短機(jī)頭的操作第29條延長機(jī)頭:1.先清除機(jī)頭附近的障礙物,加固支架,改掉妨礙工作的柱子。正對(duì)機(jī)頭打好拽機(jī)頭的固定柱子;2．用緊鏈器掛在機(jī)頭架上,溜子反轉(zhuǎn),解開上鏈;3．正開取下緊鏈器,使鏈條與鏈輪牙齒脫開;4．用長度適當(dāng)?shù)腻^鏈,一頭拴在固定柱子上,一頭搭在鏈輪上(錨鏈所拴的高度應(yīng)與機(jī)頭軸線高度一致);5．利用機(jī)頭反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn),把機(jī)頭牽到要求的位置;6．機(jī)頭拽出的距離要稍大于所延長的距離,所接的鏈條長度應(yīng)為所延長溜槽的兩倍;7．將延長的溜槽底鏈穿上,插好銷子,上下對(duì)正,高度一致,鋪好上鏈,掛上緊鏈器反轉(zhuǎn)對(duì)接緊鏈;8．緊鏈后,鏈條的長度要適當(dāng),再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。第30條縮短機(jī)頭:1.用上述方法解開上鏈,在過渡槽上一節(jié)處脫開溜槽;2．掛手拉葫蘆(倒鏈)吊脫溜槽,去掉應(yīng)縮短的溜槽;3．在脫開溜槽上方(5米左右)打上牢固的支桿(一頭打在鏈條的刮板上,另一頭打在頂板上),反轉(zhuǎn)點(diǎn)開刮板輸送機(jī),使機(jī)頭向上縮與溜槽對(duì)接;4．掐去多余的鏈條,用緊鏈器接上鏈條;5．試運(yùn)轉(zhuǎn)。(三)工作面延長和縮短機(jī)尾的操作第31條延長機(jī)尾1．掛緊鏈器解開上鏈,每股鏈用一條令20毫米的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上,去掉緊鏈器2．正轉(zhuǎn)開刮板輸送機(jī),把螺絲桿從機(jī)尾返上來3～4米停機(jī),去掉螺絲桿,回掉機(jī)尾壓柱;3．用撬棍或手拉葫蘆(倒鏈)將機(jī)尾拉到所要求的位置;4．鋪上所延長的溜槽,底鏈裝入溜槽內(nèi);5．接上鏈條,在機(jī)頭處緊鏈;6．延長的機(jī)尾,鏈子長度要適中,機(jī)尾不掉道,上槽不出鏈,溜子不蹩勁,打好機(jī)尾壓柱。第32條縮短機(jī)尾:按照上述方法在機(jī)尾解開上鏈后,拆除要縮短的溜槽,上鏈接好后,在機(jī)頭緊鏈,試運(yùn)轉(zhuǎn)。(四)順槽掐機(jī)尾的操作第33條操作方法:2.把手拉葫蘆(倒鏈)牢固地吊掛在完整的支架上,鉤頭掛在應(yīng)掐開處的溜槽沿上,掐去溜槽;3.把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側(cè);4．開關(guān)于丁反轉(zhuǎn)點(diǎn)開,將機(jī)尾用溜子鏈條牽到所需要的位置后,找正方向,對(duì)好溜槽,插好銷子;5．用緊鏈器緊好鏈條,長短要適當(dāng),打好機(jī)尾壓柱。第34條試運(yùn)轉(zhuǎn)和正式運(yùn)轉(zhuǎn)。按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和正式運(yùn)轉(zhuǎn)。七、收尾工作第35條全面檢查所移或延長、縮短機(jī)頭、機(jī)尾的刮板輸送機(jī),笨溜子是否合乎質(zhì)量要求,刮板輸送機(jī)試車最少轉(zhuǎn)兩圈,不合格的要立即處理,并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第36條將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點(diǎn)柱上。第37條清點(diǎn)工具、備件等。第38條向班組長匯報(bào),與接班人詳細(xì)交班。巷道維修工操作規(guī)程一、一般規(guī)定第l條巷道維修工應(yīng)由熟悉頂板管理及支護(hù)方法,具有掘進(jìn)和回采的支護(hù)、回柱操作技能,掌握風(fēng)鎬、風(fēng)鉆、電鉆等操作方法的人員擔(dān)任。第2條確保工作面上下順槽的暢通,保持維修后的巷道符合規(guī)定要求。第3條嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施的有關(guān)規(guī)定施工,保證工程規(guī)格質(zhì)量,做到文明生產(chǎn)。第4條在有兩個(gè)安全出口的同一條巷道內(nèi),最多只允許兩組人員相向進(jìn)行維修巷道工作,兩組之間的距離不得小于10～15米。第5條維修時(shí),隨時(shí)注意頂板,防止頂板落石傷人,必要時(shí)應(yīng)打好臨時(shí)支護(hù),維修地點(diǎn)遇大冒頂時(shí),必須立即進(jìn)行處理和搶修。第6條維修巷道每組最少二人操作,不準(zhǔn)一人單獨(dú)作業(yè)。第7條巷道內(nèi)的各種材料和雜物收工前都要清理干凈,按指定地點(diǎn)存放或運(yùn)走,不得亂堆亂放,影響通風(fēng)、行人、運(yùn)輸及安全。第8條禁止使用順槽刮板輸送機(jī)拉棚子或柱子。禁止使用損壞變形、腐朽的支護(hù)材料。第9條維修地點(diǎn)的風(fēng)管、水管、電纜、液壓管路和防塵、通風(fēng)設(shè)施、電器設(shè)備等都要妥善保護(hù),要用木板或溜槽掩蓋嚴(yán)密。1．備齊所需的各種材料;2．將工作地點(diǎn)的管線和設(shè)備加以掩蓋或移設(shè)。第10條準(zhǔn)備:1、備齊所需的各種材料;2、將工作地點(diǎn)的管線和設(shè)備加以掩蓋或移設(shè)。第1l條檢查與處理:1．要詳細(xì)檢查維修地點(diǎn)周圍安全情況,如發(fā)現(xiàn)折梁、斷柱、片幫、冒頂?shù)韧{人身安全的問題時(shí),必須妥善處理;2．維修工作與其它工種發(fā)生矛盾直接威脅人身安全時(shí),必須與班組長或有關(guān)人員取得聯(lián)系,妥善處理后,方可開工;3．上、下山巷道維修還應(yīng)進(jìn)行下列檢查處理:(1)存放的材料是否有下滑的可能;(2)同時(shí)施工的兩組之間的距離是否符合規(guī)定,擋板是否安全可靠;(3)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理后,方可開工。4．檢查維修地點(diǎn)的通風(fēng)瓦斯和安全退路情況,發(fā)現(xiàn)問題,必須妥善處理;5．支架支設(shè)未完工,不準(zhǔn)中止工作。三、操作及注意事項(xiàng)(一)工作面超前處理工作第12條操作方法:1．在預(yù)回撤棚子的外側(cè)架設(shè)好臨時(shí)支架,支護(hù)好頂幫;2．在原棚梁下打上臨時(shí)支柱,松動(dòng)原棚子的頂和幫,撤兩幫棚腿,擴(kuò)幫至規(guī)定寬度;3．回撤原棚梁;4．及時(shí)按作業(yè)規(guī)程的布置方式架設(shè)新的支護(hù)棚子,背好幫頂;5．將回撤棚子及時(shí)運(yùn)出工作地點(diǎn),按指定地點(diǎn)碼放整齊,清理工作地點(diǎn)后方可繼續(xù)回撤下一架棚子。第13條注意事項(xiàng):1.架設(shè)臨時(shí)支架要牢固可靠,嚴(yán)禁一梁一柱;2．回撤棚腿和梁以及松動(dòng)頂幫時(shí),人員應(yīng)站在支架完整牢固處;3．從原棚梁下打上臨時(shí)點(diǎn)柱開始,到?jīng)]有架設(shè)好新的支架時(shí),禁止人員經(jīng)過;4．在刮板輸送機(jī)道工作時(shí),必須首先與刮板輸送機(jī)司機(jī)取得聯(lián)系,并停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);5．使用回柱絞車時(shí)按回柱絞車的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;6．臥底或挑頂需要放炮時(shí),按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;7．挑頂工作事先應(yīng)按規(guī)定加固前后三架棚子,拆除棚子時(shí),要拆一架補(bǔ)一架,一架未完工前,不準(zhǔn)拆除下一架,嚴(yán)禁空頂作業(yè);8．使用木梁金屬支柱(摩擦支柱、單體液壓支柱)架設(shè)新的支護(hù)時(shí),應(yīng)一梁三柱并留有寬0．7米以上的人行道;9．使用鉸接頂梁或十字鉸接頂梁時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):(1)鉸接梁或十字梁要相互鉸接好,梁軸的方向要便于回撤;(2)鉸接梁或十字梁要掛平,懸空處要用舊料填實(shí)背牢;(3)鉸接梁或十字梁的方向要與巷道的方向保持一致,要隨時(shí)注意調(diào)整梁的懸掛方向。10．超前工作面處理的距離不少于3米,所有支柱柱頭必須拴好,防止倒柱傷人;11．上棚梁時(shí)人員必須口號(hào)一致,手不準(zhǔn)扶在梁的上面,要扶在側(cè)面。頭部要在安全一側(cè)。(二)工作面超前支護(hù)工作第14條工作面上、下順槽20米范圍內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。第15條支護(hù)方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。(三)更換棚腿或棚梁工作第16條凡巷道支架發(fā)生彎曲、腐朽、錯(cuò)口、折斷、破裂等現(xiàn)象都必須及時(shí)更換。第17條換棚子時(shí),必須拆一架補(bǔ)一架,支設(shè)穩(wěn)固后再拆另一架,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。第18條更換棚腿時(shí),要先在該棚子所換棚腿側(cè)的梁下打上l～2根鴨嘴柱、摩擦支柱或單體液壓支柱,支護(hù)好頂梁后再換棚腿。第19條更換棚梁時(shí),要先在棚梁的一側(cè)架設(shè)臨時(shí)支架后,方可去梁。但在去梁前應(yīng)先將棚腿用塘材,板皮等背好,以防換梁時(shí)倒柱。(四)整修舊巷、處理冒頂巷道第20條整修舊巷時(shí),必須有足夠的風(fēng)量,特別是獨(dú)頭巷道的整修,必須經(jīng)瓦斯檢查員隨時(shí)進(jìn)行有害氣體的檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)撤出人員,按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。第21條整修舊巷操作順序:在預(yù)回撤棚子的外側(cè)架設(shè)臨時(shí)支架一松幫回撤棚腿一鑿掉兩幫活碴一回撤原棚梁下支護(hù)點(diǎn)柱一將梁回掉一鑿頂擴(kuò)幫一給新棚子一剎背護(hù)頂一將新支架兩幫背緊。第22條處理冒頂?shù)牟僮鞣椒?1.巷道局部冒頂,但還未冒嚴(yán),壓力已相對(duì)穩(wěn)定時(shí)的操作方法:(1)加固冒頂處兩側(cè)支護(hù),在緊靠塌冒處附近的支架棚梁上打上點(diǎn)柱,必要時(shí)把靠近塌冒處的支架用長鋼梁聯(lián)成牢固的一體;(2)先清理巷道兩幫塌冒物,清理到夠作一架棚子的空間時(shí)再挖腿窩,其深度不準(zhǔn)超過鄰近腿窩深度;(3)棚子的梁、腿、剎背材料要事先準(zhǔn)備好,其材質(zhì)、規(guī)格及棚距要符合作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充措施規(guī)定。立棚腿、上梁要迅速、準(zhǔn)確,并立即剎頂背幫,然后清理巷道中間的塌冒物;(4)按上述方法逐架往前做,直至做通為止。如塌冒處支架上方留有空洞,則需用木料與頂板接實(shí);(5)塌冒區(qū)支架上方空洞要由有豐富經(jīng)驗(yàn)的老工人處理。若需碼木垛接頂,必須先用1．2米以上的長把工具把上方、兩幫活塊找下來,必要時(shí)在棚梁上打上臨時(shí)點(diǎn)柱,確認(rèn)安全后,再用板梁、道木或圓木在棚梁上碼成井字型垛與頂接實(shí),剎好周幫;(6)從維修開始到完工,除操作者要精神集中按工藝要求操作外,還必須設(shè)一專人觀察頂幫動(dòng)靜,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,情況嚴(yán)重時(shí)要立即將人員撤到安全地點(diǎn),待壓力穩(wěn)定后再恢復(fù)工作;(7)要經(jīng)常檢查瓦斯含量,確?？諝夥弦?guī)定要求。2．局部巷道已冒嚴(yán),壓力已相對(duì)穩(wěn)定時(shí)的操作方法:(1)加強(qiáng)通風(fēng),風(fēng)量要適當(dāng),確保有害氣體控制在允許范圍內(nèi);(2)塌冒處兩側(cè)支護(hù)加固方法同上;(3)將直徑12厘米左右的半圓木小頭削尖,在最靠近塌冒處加固的棚子處打扦子,扦子插入1米為好,扦子密度視需要而定,然后清理巷道兩幫塌冒物,到夠作一架棚子空間時(shí)挖腿窩,中間的塌冒物盡量不動(dòng),腿窩一旦挖好立即立上棚腿接著上梁。如遇大塊,扦子插不進(jìn)去,可用鋼釬鑿碎,如實(shí)在鑿不碎,可將大塊適當(dāng)下放,找出縫隙插入,把上部的塌冒物托住或固定住,盡量不讓頂幫塌冒物往下冒,把維修工程量減少到最低限度;(4)其余操作方法同前。3．局部巷道已冒嚴(yán),壓力不穩(wěn)定且還在塌冒時(shí)的操作方法:(1)按上述方法,確保塌冒處兩側(cè)安全,使危險(xiǎn)區(qū)控制在最小范圍內(nèi);(2)待壓力穩(wěn)定,聽不到冒落聲后再按前述方法操作。四、收尾工作第23條工作完畢后,要把施工地點(diǎn)的煤、矸清理干凈,各種物料存放或外運(yùn)到指定地點(diǎn),各種管線綁掛整齊,設(shè)備按完好標(biāo)準(zhǔn)要求移設(shè)好。第24條待質(zhì)量驗(yàn)收員驗(yàn)收,規(guī)格質(zhì)量合格后方可收工。第25條應(yīng)向區(qū)(隊(duì))值班人員和接班人員詳細(xì)匯報(bào),并交清工作地點(diǎn)的頂板、支架等情況。采掘維修電工操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條采掘維修電工必須持合格證上崗作業(yè)。第2條采掘維修電工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。第3條采掘維修電工必須熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運(yùn)行狀況。第4條采掘維修電工必須忠于職守,精心維護(hù),遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各種規(guī)章制度。第5條采掘維修電工必須清楚礦井及采掘巷道布置、工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛?并熟悉出現(xiàn)事故時(shí)的停電順序和人員撤離路線。二、操作前準(zhǔn)備工作第6條準(zhǔn)備材料、配件、工具、測(cè)試儀表及工作中應(yīng)用的其它用具。第7條辦理計(jì)劃中的停電審批單、高壓停電工作票,與通風(fēng)區(qū)聯(lián)系安排瓦斯測(cè)試事項(xiàng)。第8條在工作地點(diǎn)交接班,弄清前一班遺留的問題,安排本班工作計(jì)劃。三、操作第9條接班后對(duì)維護(hù)地區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況、電纜吊掛及保護(hù)設(shè)施進(jìn)行巡檢,并做好記錄。第10條巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備失爆、保護(hù)失靈等問題時(shí),并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。第11條在采掘區(qū)內(nèi)檢查電氣設(shè)備時(shí)要注意下列事項(xiàng):1、只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風(fēng)流中,方可停電打開低壓電氣設(shè)備的門(或蓋)目視檢查,使用電工儀表測(cè)試,用導(dǎo)體對(duì)地放電。2、檢查高壓設(shè)備時(shí),必須執(zhí)行工作票制度,切斷前一級(jí)開關(guān)電源后再進(jìn)行工作。3、在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險(xiǎn)的巷道內(nèi)打開設(shè)備蓋檢查時(shí),必須切斷前級(jí)電源開關(guān)后再進(jìn)行檢查。第12條從事檢修工作時(shí),必須執(zhí)行停送電作業(yè)制度。檢修電氣設(shè)備時(shí)必須切斷前一級(jí)開關(guān)電源,實(shí)行機(jī)械閉鎖,并掛”有人工作,嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。送電時(shí),指定專人送電。禁止不聯(lián)系盲目送電。有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時(shí),要分別掛停電專用牌,要互相聯(lián)系無誤后,方可送電。嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。第13條電氣設(shè)備開蓋檢查前必須用與電源電壓等級(jí)相符合的驗(yàn)電筆驗(yàn)電,確認(rèn)無電壓后進(jìn)行放電。放電完畢后工作。第14條電氣設(shè)備檢修應(yīng)在支護(hù)良好、周圍環(huán)境瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)工作。電氣作業(yè)應(yīng)不少于2人,1人監(jiān)護(hù),1人工作。第15條在檢修開關(guān)時(shí),不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記,要保護(hù)好隔爆面,所更換的保護(hù)組件必須經(jīng)礦測(cè)試。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時(shí),必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān),實(shí)行機(jī)械閉鎖,懸掛”有人工作,禁止送電”標(biāo)志牌。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。第16條井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后,必須查明原因,找出故障點(diǎn),排出故障后方可送電。禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。第17條局部通風(fēng)機(jī)、瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置與掘進(jìn)電源必須實(shí)行聯(lián)鎖。嚴(yán)禁任意停止局通運(yùn)轉(zhuǎn)。局通及其供電系統(tǒng)需要停電時(shí),必須經(jīng)井區(qū)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),采取相應(yīng)措施后方可停電停局通。在恢復(fù)送電前,必須經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛仍试S后(局通及其開關(guān)地點(diǎn)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí))方可送電,開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。第18條發(fā)生電氣火災(zāi)及異常災(zāi)害時(shí),必須切斷就近電源,用滅火器材滅火,并向調(diào)度匯報(bào),按調(diào)度指令切斷有關(guān)的其它電源。第19條電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修1、不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值。2、采區(qū)供電系統(tǒng)的檢漏裝置必須按規(guī)定試驗(yàn),嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)運(yùn)行。3、移動(dòng)變電站低壓檢漏裝置的試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后,不能任意改動(dòng)。用于檢測(cè)高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗(yàn)一次。4、在采區(qū)內(nèi)做過流保護(hù)整定試驗(yàn)時(shí),應(yīng)與瓦斯檢查員一起進(jìn)行。第20條在采掘區(qū)內(nèi)使用普通型儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定:1、測(cè)試儀表由專人攜帶和保管。2、測(cè)量時(shí),1人操作,1人監(jiān)護(hù)。3、測(cè)試地點(diǎn)瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。4、測(cè)試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后,必須將導(dǎo)體放電。5、測(cè)試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時(shí),應(yīng)拔下電子插件。第21條安裝與拆卸時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):1、設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)安設(shè)在頂板和底板無積水的地方,應(yīng)不妨礙人員通行,距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離,并符合規(guī)程規(guī)定。2、橡套電纜之間的連接,必須使用接線盒連接,并按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。3、用人力敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)將電纜順直,在巷道拐彎處不能過緊,人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運(yùn)。4、工作面與順槽拐角處的電纜要吊掛牢固,禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。工作面的電纜及開關(guān)的更換,必須滿足設(shè)計(jì)要求。5、搬運(yùn)電氣設(shè)備時(shí),要綁扎牢固,禁止超寬超高。要聽從負(fù)責(zé)人指揮,防止碰人和損壞設(shè)備。6、嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)設(shè)備。四、收尾工作第22條清點(diǎn)工具、儀器、儀表、材料,填寫檢修記錄。第23條現(xiàn)場交接班,將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人交接清楚。對(duì)本班未處理完的事故和停電的開關(guān),要重點(diǎn)交接,交接清楚后方可離崗。掘進(jìn)支護(hù)工操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條施工前,支護(hù)工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù);施工過程中,必須按支護(hù)說明書和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求精心操作,安全施工。第2條施工中不得使用下列支護(hù)材料及支架:1、不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護(hù)材料。2、腐朽、劈裂、折斷的坑木。3、嚴(yán)重銹蝕或變形的金屬支架及未經(jīng)驗(yàn)檢測(cè)工作阻力的摩擦支柱、單體液壓支柱。第3條施工時(shí),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定采用的前探梁支護(hù)。前探梁的材料、結(jié)構(gòu)形式、質(zhì)量要求應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第4條支護(hù)過程中,必須對(duì)工作地點(diǎn)的電纜、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管及機(jī)電設(shè)備妥加保護(hù),不得損壞。第5條采用棚子支護(hù)和砌碹支護(hù)時(shí),棚腿或碹墻基礎(chǔ)嚴(yán)禁架筑在浮煤浮矸上。采用錨噴支護(hù)時(shí),錨桿的錨固力,噴射混凝土厚度、強(qiáng)度等參數(shù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。第6條放炮崩倒、崩壞的支架應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。修復(fù)支架前,應(yīng)先找掉危石、活矸。扶棚或更換支架,應(yīng)從外向里逐架依次進(jìn)行。第7條在傾斜巷道內(nèi)架棚,必須有一定的迎山角。迎山角值應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,嚴(yán)禁支架后仰。第8條 架棚巷道棚子之間必須安設(shè)拉桿或撐木。上下山巷道棚子之間,必須使用金屬拉桿,迎頭10米內(nèi)還應(yīng)敷設(shè)防倒器或采取其它防止放炮崩倒支架的措施。第9條對(duì)工程質(zhì)量必須堅(jiān)持持班檢和抽檢制度,隱蔽工程要填寫”隱蔽工程記錄”單。第10條在壓力大的巷道架設(shè)對(duì)棚時(shí),對(duì)棚應(yīng)一次施工,不準(zhǔn)采用補(bǔ)棚的方法,以免對(duì)棚高低不平,受力不均。第11條在人工假頂下掘進(jìn)巷道時(shí),必須及時(shí)支護(hù),以免出現(xiàn)墜網(wǎng)現(xiàn)象。若頂網(wǎng)破損,必須先補(bǔ)網(wǎng)再進(jìn)行支護(hù)。第12條巷道支護(hù)高度超過2米,或在傾角大于30度的上山進(jìn)行支護(hù)施工,必須有腳手架或搭設(shè)工作平臺(tái)。二、操作前準(zhǔn)備工作第13條施工前,要備齊支護(hù)材料和施工工具以及用于臨時(shí)支護(hù)的前探梁的處理冒頂?shù)膽?yīng)急材料。第14條支護(hù)前和支護(hù)過程中,要經(jīng)常敲幫問頂,用長柄工具及時(shí)處理危巖、活石。第15條支護(hù)前,應(yīng)按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格質(zhì)量,處理好不合格部位。第16條施工前,要掩護(hù)好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施;施工設(shè)備要安放到規(guī)定地點(diǎn)。三、操作(一)架棚支護(hù)第17條架棚應(yīng)按下列順序操作:1、將中、腰線延長到架棚位置。2、按巷道設(shè)計(jì)凈寬或梯形棚底寬值,用中線分至兩側(cè),找出柱窩位置。3、挖柱窩至設(shè)計(jì)深度,清到實(shí)底。4、立柱腿并支撐穩(wěn)定。5、上頂梁,背齊、背緊頂幫,打緊楔子。6、固定好前探梁及防倒器。第18條架棚后應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查,不合格時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。1、梁和柱腿接口處是否嚴(yán)密吻合;2、混凝土支架是否按要求放置木墊板;3、梁、腿接口處及棚腿兩端至中線的距離;4、腰線至棚梁及軌面的距離;5、支架有無歪扭邁步,前傾后仰現(xiàn)象;6、支架幫、頂是否按規(guī)定背緊、背牢。第19條背幫背頂材料要緊貼圍巖,不得松動(dòng)或空幫空頂。頂部和兩幫的背板應(yīng)與巷道中線或腰線平行,其數(shù)量和位置應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。梁腿接口處的兩肩必須加楔打緊,背板兩頭必須超過梁(柱)中心。第20條柱窩下是軟巖(煤)時(shí),要采取防止柱腿鉆底的措施。在柱腿下加墊塊時(shí),其規(guī)格、材質(zhì)必須符合作業(yè)規(guī)程要求。第21條條用人工上梁時(shí),必須兩人以上協(xié)調(diào)合作,穩(wěn)抬穩(wěn)放,不要將手伸入柱梁接口處;采用機(jī)械上梁時(shí),棚梁在機(jī)具上應(yīng)放置平穩(wěn),操作人員不得站在吊升梁的下方作業(yè)。第22條架高梯形金屬棚時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1、嚴(yán)禁混用不同規(guī)格、型號(hào)的金屬支架,棚腿無鋼板底座的不得使用。2、嚴(yán)格按中、腰線施工,要做到高矮、兩幫整齊一致。3、柱腿要靠緊梁上的擋塊,不準(zhǔn)打砸梁上焊接的扁鋼或礦工鋼擋塊。4、梁、腿接榫處不吻全時(shí),應(yīng)調(diào)整梁腿傾斜度和方向,嚴(yán)禁在縫口處打入木楔。5、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定背幫背頂,并用木楔剎緊,前后棚之間,必須上緊拉鉤和打上撐木。6、固定好前探梁及防倒器。第23條打錨桿眼應(yīng)遵守下列規(guī)定:1、打眼前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:(1)按照中、腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格,不符合作業(yè)規(guī)程要求時(shí)須先進(jìn)處理;(2)認(rèn)真敲幫問頂,仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況,找凈活矸、危石,確保工作環(huán)境安全;(3)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿布置確定眼位,并用粉筆或黃泥作好標(biāo)志;(4)檢查和準(zhǔn)備好鉆具、電纜或風(fēng)水管路,并在釬桿上作出眼深標(biāo)記。2、嚴(yán)禁空頂作業(yè),必須在前探梁、臨時(shí)棚顴點(diǎn)柱掩護(hù)下打眼。打眼的順序,應(yīng)由外向里進(jìn)行。3、錨桿眼的方向、角度,原則上應(yīng)與巖石的層理面垂直;當(dāng)層理面不明顯時(shí),錨桿眼方向應(yīng)與巷道周邊垂直。第24條安裝錨桿須遵守下列規(guī)定:1、安裝前,應(yīng)先檢查錨桿孔布置形式、孔距、孔深、角度以及錨桿部件是否符合作業(yè)規(guī)程要求,不符合規(guī)定的要進(jìn)行處理及更換。2、安裝前,應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、煤巖粉屑用掏勺或壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時(shí),操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè),眼孔方向不得有人。3、安裝錨桿必須按作業(yè)規(guī)程的要求認(rèn)真操作,托板要緊貼巖壁面,并不得有松動(dòng)現(xiàn)象。錨桿安裝時(shí)的預(yù)應(yīng)力必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。4、錨桿的外露長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,一根錨桿不允許上兩個(gè)托板或螺帽。5、錨桿安裝后,要定期按規(guī)定進(jìn)行錨固力檢測(cè),對(duì)不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。6、有滴水或涌水的錨孔,不許使用水泥錨桿。第25條安裝樹脂錨桿應(yīng)遵守下列規(guī)定:1、安裝時(shí)應(yīng)先用桿體量測(cè)孔深和孔直度,符合規(guī)定要求后,再將樹脂錨固劑放入孔內(nèi),并用桿體將錨固劑緩?fù)浦量椎住?、在桿體尾部上好連接頭,用煤電鉆或風(fēng)動(dòng)攪拌器連續(xù)攪拌,攪拌時(shí)間要符合規(guī)定。3、攪拌后,用木楔或小塊矸石塞卡住桿體,然后輕輕取下攪拌鉆具,不許出現(xiàn)桿體下