大行水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程建設(shè)節(jié)能評估報(bào)告

PAGEPAGE1山東宗匯工程咨詢有限公司大行水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程節(jié)能評估報(bào)告建設(shè)單位名稱：大行水泥股份有限公司評估單位名稱：某咨詢設(shè)計(jì)有限公司二0一一年八月八日評估人員姓名專業(yè)職稱簽字項(xiàng)目負(fù)責(zé)人建材工程師項(xiàng)目組人員建材工程師電力工程師熱力工程師報(bào)告編制人建材工程師電力工程師熱力工程師報(bào)告審核人機(jī)械高級工程師技術(shù)專家姓名簽字目錄前言 11評估說明 21.1評估依據(jù) 22.1.1任務(wù)依據(jù) 21.1.2相關(guān)法律、法規(guī)等 21.1.3行業(yè)與區(qū)域規(guī)劃、行業(yè)準(zhǔn)入與產(chǎn)業(yè)政策等 31.1.4相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范等 31.1.5技術(shù)資料 41.2評估原則 41.3評估范圍和內(nèi)容 51.4評估方法 51.5評估工作程序 62項(xiàng)目概況 82.1建設(shè)單位基本情況 82.2項(xiàng)目基本情況 92.3項(xiàng)目用能概況 112.3.1主要耗能系統(tǒng)與設(shè)備的初步選擇 112.3.2能源消耗情況 133能源供應(yīng)情況分析評估 143.1項(xiàng)目所在地能源供應(yīng)條件及能源消費(fèi)情況 143.2項(xiàng)目能源來源及能源供應(yīng)條件 144項(xiàng)目建設(shè)方案節(jié)能評估 184.1項(xiàng)目選址與總平面布置對能源消費(fèi)和利用的影響 184.1.1項(xiàng)目選址及條件 184.1.2總圖布置 194.1.3對能源消費(fèi)和利用的影響 194.2項(xiàng)目工藝流程、技術(shù)方案對能源消費(fèi)的影響 204.2.1余熱發(fā)電工藝 204.2.2技術(shù)方案 224.2.3對能源消費(fèi)和利用的影響 334.3主要耗能工序、耗能設(shè)備及其能耗指標(biāo)和能效水平 344.3.1主要耗能工序 344.3.2工序能耗指標(biāo)和能效水平 344.3.3主要耗能設(shè)備 355項(xiàng)目能源消耗及能效水平評估 375.1項(xiàng)目能源消耗分析 375.1.1項(xiàng)目能源消費(fèi)種類及來源 375.1.2能源消費(fèi)量分析 375.2能源加工轉(zhuǎn)換及利用分析 385.2.1余熱鍋爐熱量平衡分析 385.2.2汽輪發(fā)電機(jī)熱量平衡分析 395.3項(xiàng)目能效水平評價(jià) 406政策符合性分析 416.1產(chǎn)業(yè)政策符合性分析 416.2節(jié)能政策符合性分析 427節(jié)能措施評估 437.1項(xiàng)目節(jié)能措施 437.1.1節(jié)能技術(shù)措施 437.1.2節(jié)能管理措施 477.1.3資源綜合利用情況 487.2節(jié)能措施效果評估 497.3節(jié)能量估算 508存在問題及建議 519評估結(jié)論 52附件：項(xiàng)目平面布置圖水量平衡圖熱平衡圖生產(chǎn)給水系統(tǒng)平面布置圖化學(xué)水處理工藝流程圖鍋爐系統(tǒng)工藝流程圖大行水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程能評報(bào)告PAGEPAGE19前言隨著中國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，能源問題日益突出，特別是2004年開始中國的煤炭、電力價(jià)格不斷上漲，水泥制造業(yè)作為高能耗產(chǎn)業(yè)，成本上漲的壓力越來越大。而水泥行業(yè)在新型干法水泥熟料生產(chǎn)線上實(shí)施低溫余熱發(fā)電具有很好的節(jié)能、環(huán)保效益，對我國實(shí)現(xiàn)節(jié)約型社會具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。大行水泥股份有限公司為了節(jié)能降耗，提高產(chǎn)品的競爭能力，進(jìn)一步抓住企業(yè)發(fā)展良機(jī)，建設(shè)實(shí)施與新型干法水泥生產(chǎn)線配套的低溫余熱發(fā)電工程，一方面可以綜合利用水泥生產(chǎn)線排放的廢熱資源，回收煙氣中的熱量變廢為寶，降低水泥生產(chǎn)成本和提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，部分緩解生產(chǎn)用電緊張的形勢，提高企業(yè)的競爭能力，另一方面可降低排煙溫度和排塵濃度，節(jié)約能源，減少對環(huán)境的空氣污染和溫室效應(yīng)。大行水泥股份有限公司利用廢氣進(jìn)行余熱發(fā)電，將熟料生產(chǎn)線所排出的中、低溫廢氣采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)加以回收利用，不僅可為公司節(jié)減大量的電力費(fèi)用，從而大大降低產(chǎn)品成本，在一定程度上緩解能源供應(yīng)緊張局面，并減少煤電生產(chǎn)CO2等溫室氣體排放，保護(hù)了環(huán)境，符合國家關(guān)于節(jié)能減排和資源綜合利用政策。項(xiàng)目發(fā)電電量全部自發(fā)自用，并網(wǎng)不上網(wǎng)，所發(fā)電量全部用于工廠已有負(fù)荷。1評估說明加強(qiáng)節(jié)能工作是深入貫徹科學(xué)發(fā)展觀、落實(shí)節(jié)約資源基本國策、建設(shè)節(jié)約型和諧社會的一項(xiàng)重要措施，也是國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展一項(xiàng)長遠(yuǎn)戰(zhàn)略方針和緊迫任務(wù)。固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評估是加強(qiáng)節(jié)能工作的重要組成部分，對合理利用能源、提高能源利用效率，從源頭上杜絕能源的浪費(fèi)，以及促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級具有重要意義。1.1評估依據(jù)2.1.1任務(wù)依據(jù)項(xiàng)目節(jié)能評估委托書1.1.2相關(guān)法律、法規(guī)等《中華人民共和國節(jié)約能源法》《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》《中華人民共和國電力法》《中華人民共和國循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》《中華人民共和國計(jì)量法》《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定》（國發(fā)[2006]28號）《某某省節(jié)約能源條例》（某某省人民代表大會常務(wù)委員會公告第六十九號）某某省人民政府《關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的實(shí)施意見》（皖政〔2006〕117號）《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知》（國發(fā)[2007]15號）國家發(fā)改委和國家質(zhì)檢總局發(fā)布《能源效率標(biāo)識管理辦法》國家發(fā)改委《固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評估和審查暫行辦法》（2010年第6號令）《某某省實(shí)施<固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評估和審查暫行管理辦法>細(xì)則》（皖發(fā)改環(huán)資〔2011〕18號）1.1.3行業(yè)與區(qū)域規(guī)劃、行業(yè)準(zhǔn)入與產(chǎn)業(yè)政策等《節(jié)能中長期專項(xiàng)規(guī)劃》（國家發(fā)改委）《池州市“十二五”節(jié)能專項(xiàng)規(guī)劃》（送審稿）《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱》（2006年）《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（2011年本）（國家發(fā)展改革委令2011第9號）《水泥行業(yè)準(zhǔn)入條件》（國家工業(yè)和信息化部公告工原[2010]第127號）《淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品的目錄》（第一批、第二批、第三批）（國家經(jīng)貿(mào)委）《高耗能落后機(jī)電設(shè)備（產(chǎn)品）淘汰目錄（第一批）》（工業(yè)和信息化部）《國家重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)推廣目錄（第一批、第二批、第三批》(國家發(fā)改委)1.1.4相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范等《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187-93《節(jié)能產(chǎn)品評價(jià)導(dǎo)則》GB/T15320-2001《綜合能耗計(jì)算通則》GB/T2589-2008《企業(yè)能量平衡通則》GB/T3484-2009《用能設(shè)備能量平衡通則》GB/T2587-2009《評價(jià)企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則》GB/T3485-1998《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50049-94《火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T5153-2002《水泥工廠余熱發(fā)電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50588-2010《用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則》GB17167-2006《固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評估工作指南（2010年本》（國家節(jié)能中心）《中華人民共和國實(shí)行能源效率標(biāo)識的產(chǎn)品目錄》《某某省主要工業(yè)產(chǎn)品能耗限額管理辦法（試行）》1.1.5技術(shù)資料（1）《大行水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程可行性研究報(bào)告》（2）項(xiàng)目單位提供的其它資料1.2評估原則（1）真實(shí)性原則。從項(xiàng)目實(shí)際出發(fā)，對項(xiàng)目相關(guān)資料、文件和數(shù)據(jù)的真實(shí)性做出分析和判斷，本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度對項(xiàng)目用能情況進(jìn)行研究、計(jì)算和分析評估，確保評估結(jié)果的客觀和真實(shí)。（2）可行性原則。嚴(yán)格按照評估目的、評估程序，根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，依據(jù)適宜的法規(guī)、政策、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，采取先進(jìn)、合理可行的評估方法，配置適宜的評估專家，以保證項(xiàng)目節(jié)能評估能夠順利完成。（3）完整性原則。對主要耗能工序和設(shè)備進(jìn)行完整的評估。報(bào)告內(nèi)容和結(jié)論應(yīng)完整的體現(xiàn)項(xiàng)目的能源消費(fèi)特點(diǎn)和能源效率水平。（4）獨(dú)立性原則。獨(dú)立開展評估工作，并對評估結(jié)論負(fù)責(zé)。1.3評估范圍和內(nèi)容大行水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程系固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目。按照有關(guān)文件要求，我們就項(xiàng)目對能源利用的科學(xué)性和合理性進(jìn)行分析評估，評估范圍包括項(xiàng)目的總圖布置、工藝設(shè)計(jì)、技術(shù)方案、耗能設(shè)備、輔助生產(chǎn)和附屬生產(chǎn)的能源消耗及能效水平等。主要評估內(nèi)容如下：1、總圖布置、工藝設(shè)計(jì)、技術(shù)方案及其對能源消費(fèi)的影響；2、主要用能工藝和工序，及其能耗指標(biāo)和能效水平；3、主要耗能設(shè)備，及其能耗指標(biāo)和能效水平；4、輔助市場和附屬市場設(shè)施及其能耗指標(biāo)和能效水平；5、項(xiàng)目能源消耗種類、數(shù)量、來源情況，項(xiàng)目能效水平分析；6、節(jié)能技術(shù)措施、節(jié)能管理措施，及其效果和效益。1.4評估方法固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評估方法主要有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對照法、政策導(dǎo)向判斷法、專家經(jīng)驗(yàn)判斷法、類比分析法等。根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)，本次主要選用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對照法和類比分析法進(jìn)行項(xiàng)目的節(jié)能評估。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對照法：是指通過對照相關(guān)節(jié)能法律法規(guī)、政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，對項(xiàng)目的能源利用是否科學(xué)合理進(jìn)行分析評估。評估要點(diǎn)包括：項(xiàng)目建設(shè)方案與節(jié)能規(guī)劃、相關(guān)行業(yè)準(zhǔn)入條件對比；項(xiàng)目平面布局、生產(chǎn)工藝、用能情況等建設(shè)方案與相關(guān)節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)對比；主要用能設(shè)備與能效標(biāo)準(zhǔn)對比；項(xiàng)目單位產(chǎn)品能耗與相關(guān)能耗限額等標(biāo)準(zhǔn)對比等。類比分析法：是指在缺乏相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的情況下，通過與處于同行業(yè)領(lǐng)先節(jié)能水平的既有工程進(jìn)行對比，分析判斷所評估項(xiàng)目的能源利用是否科學(xué)合理。類比分析法應(yīng)判斷所參考的類比工程能效水平是否達(dá)到國際先進(jìn)或國內(nèi)領(lǐng)先水平。評估要點(diǎn)可參照標(biāo)準(zhǔn)對照法。專家判斷法：是指在沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和類比工程的情況下，利用專家經(jīng)驗(yàn)、知識和技能，對項(xiàng)目能源利用是否科學(xué)合理進(jìn)行分析判斷的方法。采用專家判斷法，應(yīng)從生產(chǎn)工藝、用能情況、用能設(shè)備等方面，對項(xiàng)目的能源使用做出全面分析和計(jì)算，專家組成員的意見應(yīng)作為結(jié)論附件。1.5評估工作程序節(jié)能評估工作程序主要包括：前期準(zhǔn)備、選擇評估方法、項(xiàng)目節(jié)能評估、形成評估結(jié)論、編制節(jié)能評估文件、根據(jù)評審意見對評估文件進(jìn)行修改完善等。1、前期準(zhǔn)備：收集項(xiàng)目相關(guān)資料，確定項(xiàng)目節(jié)能評估范圍、評估內(nèi)容和重點(diǎn)，確定評估依據(jù)。2、選擇評估方法：根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)選擇適用的評估方法，可以采用一種評估方法也可綜合運(yùn)用多種評估方法。3、項(xiàng)目節(jié)能評估：組織技術(shù)人員，聘請專家進(jìn)行相關(guān)的調(diào)查研究，對項(xiàng)目的能源供應(yīng)情況、項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案、項(xiàng)目能源消費(fèi)和能效水平等進(jìn)行分析計(jì)算和對比，對項(xiàng)目節(jié)能技術(shù)措施及其節(jié)能效果進(jìn)行評價(jià)。4、形成評估結(jié)論：在以上工作的基礎(chǔ)上，形成評估結(jié)論，提出初步評估意見。5、編制節(jié)能評估文件：按節(jié)能評估報(bào)告內(nèi)容深度要求，編制節(jié)能評估文件。6、修改完善：根據(jù)評審意見對評估文件進(jìn)行修改完善。節(jié)能評估工作工作程序見圖1-1所示。建設(shè)單位提供建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)文件和資料建設(shè)單位提供建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)文件和資料研究設(shè)計(jì)文件和資料確定評估范圍、評估內(nèi)容、評估重點(diǎn)和評估依據(jù)各能耗計(jì)算；能源供應(yīng)及消費(fèi)分析；能效水平分析；設(shè)計(jì)方案及節(jié)能措施評價(jià)等對標(biāo)和對比分析實(shí)地調(diào)查和研究節(jié)能效果分析、合理用能分析形成評估結(jié)論編制節(jié)能評估報(bào)告報(bào)告修改完善能源供應(yīng)調(diào)查能源消費(fèi)調(diào)查節(jié)能評估文件審查重新評估第一階段第二階段第三階段圖1-1節(jié)能評估工作工作程序圖2項(xiàng)目概況2.1建設(shè)單位基本情況大行水泥股份有限公司（以下簡稱“大行”）成立于年月，是中國大行水泥股份有限公司的全資子公司之一，是大行集團(tuán)“十一五”規(guī)劃的五個(gè)千萬噸級熟料基地之一。大行具有得天獨(dú)厚的資源條件，石灰石儲量大，品位高，還擁有豐富的粘土、砂巖和鐵礦資源。目前已建成五條水泥熟料生產(chǎn)線，產(chǎn)能規(guī)模突破了500萬噸。為進(jìn)一步貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，打造資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，大行大力發(fā)展純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目，配套建設(shè)了三套混汽凝汽式純低溫余熱發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量達(dá)23300kw，年自供電量1.6億度。其中，一期兩條生產(chǎn)線配套建設(shè)第一條8500kw發(fā)電機(jī)組，于05年12月30日并網(wǎng)發(fā)電，二期4500t/d熟料線配套建設(shè)第二套5800kw發(fā)電機(jī)組，于06年12月1日并網(wǎng)發(fā)電，三期第一批建成投產(chǎn)的兩條生產(chǎn)線配套建設(shè)的第三套9000kW發(fā)電機(jī)組，于2007年8月1日并網(wǎng)發(fā)電，目前三套機(jī)組發(fā)電可月均創(chuàng)利600余萬元。大行三期項(xiàng)目后續(xù)兩條4500t/d熟料生產(chǎn)線于2010年10月開工建設(shè)，預(yù)計(jì)2011年10月底點(diǎn)火。為緩解工廠電力供應(yīng)的緊張狀況，降低水泥熟料的生產(chǎn)成本，提高水泥產(chǎn)品的競爭力，大行擬為三期工程配套建設(shè)18MW純低溫余熱發(fā)電工程。目前，大行已委托某國際工程股份有限公司和某建材設(shè)計(jì)研究院共同編制完成了“大行水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程可行性研究報(bào)告”，報(bào)上級主管部門審批。公司法人代表：聯(lián)系人：聯(lián)系電話：郵編：2.2項(xiàng)目基本情況2.2.1項(xiàng)目名稱：大行水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程2.2.2建設(shè)地點(diǎn)：該公司三期水泥熟料生產(chǎn)線廠區(qū)內(nèi)2.2.3項(xiàng)目性質(zhì)：技術(shù)改造2.2.4項(xiàng)目類型：純低溫余熱發(fā)電2.2.5建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容：本項(xiàng)目為大行水泥股份有限公司2×4500t/d熟料生產(chǎn)線配套余熱發(fā)電工程，遵循以熱定電，節(jié)約能源，改善環(huán)境的技術(shù)原則，根據(jù)設(shè)計(jì)的可回收余熱量，本工程建設(shè)4臺余熱回收利用鍋爐，配1臺裝機(jī)容量為18MW、設(shè)計(jì)功率為15400KW的混汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。項(xiàng)目通過高效余熱鍋爐將廢氣中熱能轉(zhuǎn)化為高溫過熱蒸汽，推動(dòng)蒸汽發(fā)電機(jī)組發(fā)電，發(fā)電站輸出電力并入工廠總降6.3kV側(cè)，直接用于2×4500t/d熟料水泥生產(chǎn)線，所發(fā)電力全部自用，不向外部電網(wǎng)供電。本項(xiàng)目年設(shè)計(jì)發(fā)電小時(shí)可達(dá)7200小時(shí)，發(fā)電量為11088萬kWh，每年可向水泥生產(chǎn)裝置供電電量約為10312萬kWh（電站自用率為7%）。2.2.6總投資：萬元，項(xiàng)目資金全部由企業(yè)自籌解決。2.2.7項(xiàng)目工藝方案：本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝是一個(gè)能量轉(zhuǎn)化的過程。窯頭和窯尾余熱鍋爐生產(chǎn)的主蒸汽及低壓蒸汽，進(jìn)入汽輪機(jī)作功，做功后的蒸汽被冷卻凝結(jié)成水并除氧，之后由給水泵再輸送給窯頭和窯尾余熱鍋爐再生產(chǎn)蒸汽。汽輪機(jī)做功帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，最后電量輸送到工廠總降壓站。2.2.8總平面布置：該項(xiàng)目主要包括二臺PH鍋爐、二臺AQC鍋爐及沉降室、汽輪發(fā)電機(jī)房、化水處理及循環(huán)水池及泵房等車間。PH鍋爐和AQC爐分別靠近二條熟料生產(chǎn)線的窯尾和窯頭布置。汽輪發(fā)電機(jī)房布置于熟料生產(chǎn)線東南側(cè)。為了降低熱損耗，汽輪發(fā)電機(jī)房盡量靠近燒成系統(tǒng)，以保證熱力管道不至于太長。循環(huán)水池及泵房和化水處理緊靠汽輪發(fā)電機(jī)房，布置于其南側(cè)。2.2.9主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：詳見主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表：表2-1。表2-1主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注一項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模1裝機(jī)容量MW182設(shè)計(jì)功率kW154003年發(fā)電量萬kWh11088年運(yùn)行時(shí)間7200h4年供電量萬kWh10312站用電率7%計(jì)二生產(chǎn)方法純低溫余熱回收三主要生產(chǎn)設(shè)備1AQC鍋爐及輔機(jī)套22PH鍋爐及輔機(jī)套23輔機(jī)設(shè)備套14發(fā)電機(jī)及電氣控制設(shè)備套15儀表設(shè)備套16汽輪機(jī)設(shè)備套17備件及專用工具套1四項(xiàng)目主要能耗指標(biāo)1年自耗電量104kWh/a770.652日耗水量m3/d4080五技術(shù)指標(biāo)1噸熟料設(shè)計(jì)發(fā)電量kWh/t35.77六職工人數(shù)及勞動(dòng)生產(chǎn)率1全廠定員人2全員勞動(dòng)生產(chǎn)率萬kWh/人.a七項(xiàng)目總投資（含流動(dòng)資金）萬元1固定資產(chǎn)投資萬元2流動(dòng)資金萬元八發(fā)電總成本元/kWh0.218生產(chǎn)期平均九財(cái)務(wù)評價(jià)指標(biāo)8總投資收益率%9投資利稅率%10財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率（所得稅后）%11全部投資回收期（所得稅后）年含建設(shè)期2.2.10項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃：根據(jù)本建設(shè)工程的特點(diǎn)，既遵循基本建設(shè)程序，又考慮到建設(shè)工程的有利條件，計(jì)劃從土建開工至試運(yùn)行建設(shè)期為10個(gè)月，從項(xiàng)目啟動(dòng)開始計(jì)算，建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃詳見下表2-2。表2-2建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃表序號項(xiàng)目123456789101112131415161718191項(xiàng)目報(bào)告編制2初步設(shè)計(jì)3設(shè)備訂貨4施工圖設(shè)計(jì)5土建施工6設(shè)備安裝調(diào)試7試運(yùn)行8正式運(yùn)行2.3項(xiàng)目用能概況2.3.1主要耗能系統(tǒng)與設(shè)備的初步選擇本項(xiàng)目主要耗能系統(tǒng)為生產(chǎn)系統(tǒng)（包括生產(chǎn)給水系統(tǒng)、粉塵處理系統(tǒng)）和照明系統(tǒng)。（1）項(xiàng)目生產(chǎn)系統(tǒng)耗能設(shè)備的初步選擇如下：表2-3生產(chǎn)系統(tǒng)主要耗能設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量配套電機(jī)功率（kW）電機(jī)功率合計(jì)（kW）1冷卻塔水泵24SH-19B臺22505002鍋爐給水泵DA1-150X6臺21102203冷卻塔風(fēng)機(jī)LF-86臺21322644凝結(jié)水泵6N6臺237745真空泵2BW4203-OEK4-OY980臺237746鍋爐循環(huán)水泵250X200UCWM32臺4903607拉鏈機(jī)FU410×22140mm臺215308拉鏈機(jī)FU410×34200mm臺218.5379鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)FU270×26963mm臺27.51510鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)FU410×17240mm臺2112211其它319合計(jì)1915（2）照明系統(tǒng)分三個(gè)部分：T/G廠房（含化水車間）及冷卻塔六線/七線AQC鍋爐及沉降室PH鍋爐正常照明以反射型高壓鈉燈照明光源為主，電力室、控制室設(shè)置采用熒光燈，T/G廠房部分照明光源采用工廠燈；照明電源引自電力室的照明專用低壓配電柜。AQC鍋爐及沉降室、PH鍋爐分別設(shè)照明配電箱1只，分別就近引入。冷卻塔、AQC鍋爐及沉降室、PH鍋爐分別設(shè)照明配電箱1只，采用TN-S供電系統(tǒng)。T/G廠房照明包括正常照明和應(yīng)急照明，正常照明設(shè)雙電源自動(dòng)切換照明配電箱1只，采用TN-S供電系統(tǒng)，正常情況下由TG廠房低壓柜供電，當(dāng)TG廠房內(nèi)電源斷電時(shí)能自動(dòng)切換至備用電源（此備用電源取自熟料線電力室），其中應(yīng)急照明采用以下方式實(shí)現(xiàn)：a）在常規(guī)照明系統(tǒng)中配若干個(gè)自帶蓄電池的專用應(yīng)急燈具，燈具接線方式為五線制；b）直流屏經(jīng)逆變單元輸出交流220V電源作為應(yīng)急電源引至應(yīng)急照明配電箱。2.3.2能源消耗情況能源消耗種類本工程為利用公司2×4500t/d熟料生產(chǎn)線窯頭、窯尾廢氣余熱建設(shè)的一座15400kW純低溫余熱發(fā)電站，項(xiàng)目建成運(yùn)營后，主要能源消耗種類為電力及能耗工質(zhì)水。電力消耗：主要為生產(chǎn)給水系統(tǒng)和粉塵處理系統(tǒng)的耗電設(shè)備用電。就工程本身而言，不使用外購電能，而是利用余熱發(fā)電自用。水消耗：主要為冷卻水補(bǔ)充水及化學(xué)水補(bǔ)充水。主要能源消費(fèi)數(shù)量本項(xiàng)目各種能源消費(fèi)總量見下表2-4：表2-4各種能源消費(fèi)總量表序號能源種類消耗量折標(biāo)量（噸標(biāo)準(zhǔn)煤）折標(biāo)系數(shù)數(shù)值比例（％）1電力1.1生產(chǎn)系統(tǒng)用電752.77萬kwh/a0.1229925.1592.061.2照明系統(tǒng)用電17.88萬kwh/a0.122921.972.19小計(jì)770.65萬kwh/a0.1229947.1394.252自產(chǎn)水126.48萬t/a0.045757.805.75合計(jì)1004.93100.003能源供應(yīng)情況分析評估3.1項(xiàng)目所在地能源供應(yīng)條件及能源消費(fèi)情況某某市境內(nèi)有兩個(gè)電廠。三元發(fā)電建有2×250MW火力發(fā)電機(jī)組，紅旗發(fā)電建有2×75MW火力發(fā)電機(jī)組，兩電廠合計(jì)裝機(jī)容量為650MW，年供電能力約40億kwh。2010年，某某市全年社會用電量約30億kwh。隨著某某市境內(nèi)工業(yè)的迅速發(fā)展以及產(chǎn)業(yè)園區(qū)承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的加速，預(yù)計(jì)某某市全社會電力消費(fèi)將會出現(xiàn)大幅度增長，形成供電緊張。3.2項(xiàng)目能源來源及能源供應(yīng)條件3.2.1項(xiàng)目能源來源本項(xiàng)目為利用公司2×4500t/d熟料生產(chǎn)線窯頭、窯尾廢氣余熱發(fā)電，設(shè)計(jì)年發(fā)電量為11088萬kWh，裝機(jī)容量為18MW，設(shè)計(jì)功率為15400kW，生產(chǎn)自用電量為發(fā)電量的7%。以下對余熱供應(yīng)的可靠性和余熱供應(yīng)條件是否滿足項(xiàng)目發(fā)電的需要進(jìn)行分析。3.2.2項(xiàng)目余熱供應(yīng)資源廢氣條件根據(jù)大行水泥股份有限公司新建熟料生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)指標(biāo)，2×4500t/d熟料生產(chǎn)線的余熱廢氣資源，能夠滿足一臺設(shè)計(jì)功率為15400kW汽輪發(fā)電機(jī)熱媒介質(zhì)的需要。以下將水泥生產(chǎn)線廢氣余熱資源情況進(jìn)行列表：表3-1生產(chǎn)線廢氣余熱資源表熱源項(xiàng)目PH-J鍋爐AQC-A鍋爐1、廢氣流量（濕性氣體）×103Nm3/h3401652、廢氣靜壓（Pa）-7000-10003、廢氣含塵量（g/m3）80304、鍋爐入口廢氣溫度窯尾320窯頭360廢氣熱焓值kJ/Nm3506.2522.75、鍋爐出口廢氣溫度19476.6廢氣熱焓值kJ/Nm3292.2111.16、廢氣成份Vol%N258.377.6O24.320.4H2O7.02.0CO230.4-余熱資源根據(jù)公司三期后續(xù)工程項(xiàng)目熟料生產(chǎn)線的工藝技術(shù)方案及主機(jī)配置、綜合各項(xiàng)生產(chǎn)條件，熟料線建成投產(chǎn)后，可形成310萬噸的熟料產(chǎn)能（設(shè)計(jì)運(yùn)行天數(shù)310天，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力2×4500t/d，考慮生產(chǎn)線的一定富裕能力，實(shí)際生產(chǎn)能力可達(dá)2×5000t/d）。通過計(jì)算，熟料線產(chǎn)生的廢氣余熱總量約1807455168000kJ/a。通過對上表2×4500t/d生產(chǎn)線廢氣余熱資源表的分析以及熱平衡計(jì)算，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)發(fā)電功率為15400kw，詳見附圖之余熱發(fā)電系統(tǒng)熱平衡圖。具體熱平衡計(jì)算公式如下：PH鍋爐主蒸汽量計(jì)算D1=[Vg×(i1-i2)-F×(h1-h0)]/(h2-h1)×η式中：D1——鍋爐蒸發(fā)量kg/h計(jì)算值Vg——鍋爐入口廢氣流量Nm3/h設(shè)計(jì)值i1——鍋爐入口廢氣熱焓值kJ/Nm3查煙氣熱焓表得i2——鍋爐出口廢氣熱焓值kJ/Nm3查煙氣熱焓表得h2——鍋爐主蒸汽熱焓值kJ/kg查水和蒸汽熱焓表得h1——鍋爐給水熱焓值kJ/kg查水和蒸汽熱焓表得h0——省煤器入口給水焓值kJ/kg查水和蒸汽熱焓表得F——省煤器入口給水流量kg/h設(shè)計(jì)值η——鍋爐效率%設(shè)計(jì)值A(chǔ)QC鍋爐主蒸汽量計(jì)算D2=[Vg×(i1-i2)-F×(h1-h0)]/(h2-h1)×η式中：D2——鍋爐蒸發(fā)量kg/h計(jì)算值Vg——鍋爐入口廢氣流量Nm3/h設(shè)計(jì)值i1——鍋爐入口廢氣熱焓值kJ/Nm3查煙氣熱焓表得i2——鍋爐出口廢氣熱焓值kJ/Nm3查煙氣熱焓表得h2——鍋爐主蒸汽熱焓值kJ/kg查水和蒸汽熱焓表得h1——鍋爐汽包給水焓值kJ/kg查水和蒸汽熱焓表得h0——省煤器入口給水焓值kJ/kg查水和蒸汽熱焓表得F——省煤器入口給水流量kg/h設(shè)計(jì)值η——鍋爐效率%設(shè)計(jì)值閃蒸飽和蒸汽量計(jì)算F=(H1-H2)/(H3-H2)×(F1-F2-F3)×0.99式中：F——閃蒸飽和蒸汽蒸發(fā)量kg/h計(jì)算值H1——閃蒸器入口熱水熱焓值kJ/kg查水和蒸汽熱焓表得H2——閃蒸器熱水熱焓值kJ/kg查水和蒸汽熱焓表得H3——閃蒸器飽和蒸汽熱焓值kJ/kg查水和蒸汽熱焓表得F1——省煤器入口給水流量kg/h設(shè)計(jì)值F2——PH鍋爐入口給水流量kg/h設(shè)計(jì)值F3——AQC鍋爐入口給水流量kg/h設(shè)計(jì)值發(fā)電機(jī)組發(fā)電功率計(jì)算P=[(D1+D2)×h1+D3×h2-(D1+D2+D3)×h3]×η1×η2/3600式中：P——發(fā)電機(jī)輸出功率kW計(jì)算值D1——PH鍋爐蒸發(fā)量kg/h計(jì)算值D2——AQC鍋爐蒸發(fā)量kg/h計(jì)算值h1——汽輪機(jī)入口蒸汽熱焓值kJ/kg查水和蒸汽熱焓表得D3——閃蒸飽和蒸汽蒸發(fā)量kg/h計(jì)算值h2——閃蒸器飽和蒸汽熱焓值kJ/kg查水和蒸汽熱焓表得h3——汽輪機(jī)排出蒸汽熱焓值kJ/kg查水和蒸汽熱焓表得η1——汽輪機(jī)相對內(nèi)效率%設(shè)計(jì)值η2——發(fā)電機(jī)效率%設(shè)計(jì)值經(jīng)過上述一系列的熱平衡計(jì)算，最后得出本項(xiàng)目基于此窯頭窯尾廢氣參數(shù)條件下的發(fā)電輸出功率為15400kw。結(jié)論：綜上所述，該公司2×4500t/d熟料生產(chǎn)線余熱供應(yīng)的可靠性和余熱供應(yīng)條件滿足項(xiàng)目設(shè)計(jì)發(fā)電能力的需要。發(fā)電生產(chǎn)不使用外購電能，而是利用余熱發(fā)電自用，因此，項(xiàng)目能源消費(fèi)不會對當(dāng)?shù)仉娏?yīng)產(chǎn)生影響。4項(xiàng)目建設(shè)方案節(jié)能評估4.1項(xiàng)目選址與總平面布置對能源消費(fèi)和利用的影響4.1.1項(xiàng)目選址及條件廠址與建設(shè)場地大行水泥股份有限公司位于某某省某某市某某鎮(zhèn)，距222國道及某某高速以及某某鐵路某某車站均較近，工廠交通運(yùn)輸非常便利。擬建項(xiàng)目選址位于大行水泥股份有限公司三期水泥熟料生產(chǎn)線廠區(qū)內(nèi)。地質(zhì)條件根據(jù)某某水文工程勘察院的《巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》，擬建發(fā)電區(qū)域內(nèi)地貌為某某沖積平原。場地地形是東高南低，地形起伏平緩，高差不大。各土、砂層均不存在強(qiáng)震作用產(chǎn)生震陷及砂、土液化不良地質(zhì)現(xiàn)象。場地屬較穩(wěn)定場地，不均勻地基。建筑場地類別為II類。水源供水水源來自距廠區(qū)4km的某河，依托碼頭設(shè)置取水泵站，通過2×DN400輸水管線，將原水輸送至廠區(qū)2×400m3/h給水處理裝置，原水凈化處理后經(jīng)二級泵房加壓供廠區(qū)熟料線及余熱發(fā)電系統(tǒng)生產(chǎn)、生活用水；18MW余熱發(fā)電系統(tǒng)耗水量約170m3/h，日消耗水量約4080m3/d。電源大行水泥股份有限公司三期熟料生產(chǎn)線建設(shè)時(shí)已建成一座110kV/6.3kV總降壓變電站；總降內(nèi)設(shè)置兩段6.3kV母排，每段母排已預(yù)留預(yù)留發(fā)電聯(lián)絡(luò)開關(guān)的位置，發(fā)電機(jī)發(fā)出的電能，由電站廠房內(nèi)的同期開關(guān)并網(wǎng)，通過電站側(cè)聯(lián)絡(luò)開關(guān)輸送至總降6.3kV母線4.1.2總圖布置總平面布置原則1、由于本項(xiàng)目為配套項(xiàng)目，與原有工藝系統(tǒng)聯(lián)系緊密，總平面布置須充分考慮對原有工藝系統(tǒng)的影響；2、PH鍋爐與AQC鍋爐與原有廢氣管道連接要順暢、阻力?。?、汽輪機(jī)廠房和冷卻水系統(tǒng)要盡量靠近余熱回收系統(tǒng)，減少熱力損失，降低系統(tǒng)阻力；4、充分考慮主體車間的交通、消防和操作維護(hù)方便；5、考慮與工廠整體布局的美觀和協(xié)調(diào)。總平面布置該項(xiàng)目主要包括二臺PH鍋爐、二臺AQC爐及沉降室、汽輪發(fā)電機(jī)房、化水處理及循環(huán)水池及泵房等車間。PH鍋爐和AQC爐分別靠近二條熟料生產(chǎn)線的窯尾和窯頭布置。汽輪發(fā)電機(jī)房布置于熟料生產(chǎn)線東南側(cè)。為了降低熱損耗，汽輪發(fā)電機(jī)房盡量靠近燒成系統(tǒng)，以保證熱力管道不至于太長。循環(huán)水池及泵房和化水處理緊靠汽輪發(fā)電機(jī)房，布置于其南側(cè)。廠內(nèi)道路、豎向布置及排水各車間布置的標(biāo)高與鄰近建、構(gòu)筑物的標(biāo)高一致，充分利用原有的道路及雨水排除系統(tǒng)。4.1.3對能源消費(fèi)和利用的影響從項(xiàng)目選址來看，本期純低溫余熱發(fā)電工程建于大行水泥股份有限公司三期水泥熟料生產(chǎn)線廠區(qū)內(nèi)是合理的，有利于水泥生產(chǎn)線余熱資源的就近利用，可以減少余熱輸送的能量損失，亦有利于發(fā)電就近并網(wǎng)，可以減少電力輸送電能損耗。項(xiàng)目地質(zhì)條件、水源條件，均能滿足項(xiàng)目建設(shè)要求。現(xiàn)有的變電設(shè)施可以滿足余熱電站與電力系統(tǒng)并網(wǎng)要求。從總平面布置來看，PH鍋爐和AQC爐分別靠近二條熟料生產(chǎn)線的窯尾和窯頭布置，有利于與原有廢氣管道順暢連接，縮短廢氣輸送距離，減少熱輸送的能量損失，提高熱能利用。汽輪發(fā)電機(jī)房靠近燒成系統(tǒng)布置，可以縮短熱力管道，降低熱損耗，提高電能轉(zhuǎn)換。循環(huán)水池、泵房和化學(xué)水處理緊靠汽輪發(fā)電機(jī)房，可以縮短水系統(tǒng)管道長度，減小水輸送阻力，降低水輸送能量消耗。結(jié)論：綜上所述，項(xiàng)目選址和總平面布置是合理的，符合熱能資源高效利用和生產(chǎn)過程節(jié)能要求。4.2項(xiàng)目工藝流程、技術(shù)方案對能源消費(fèi)的影響4.2.1余熱發(fā)電工藝余熱發(fā)電工程系統(tǒng)組成本期余熱發(fā)電工程建設(shè)系統(tǒng)包括有：熱力系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、發(fā)電控制系統(tǒng)、接入系統(tǒng)和電氣及照明系統(tǒng)。其中：1、熱力系統(tǒng)內(nèi)容包括：AQC鍋爐系統(tǒng)；PH鍋爐系統(tǒng)；汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)系統(tǒng)；熱力管線等。2、水處理系統(tǒng)內(nèi)容包括：化學(xué)水處理系統(tǒng)；循環(huán)冷卻水泵房及水池；AQC鍋爐、PH鍋爐輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)。3、發(fā)電控制系統(tǒng)控制范圍包括：AQC鍋爐、PH鍋爐、汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)、水處理系統(tǒng)。4、接入系統(tǒng)為滿足保護(hù)及同期并網(wǎng)要求，在發(fā)電機(jī)出口處設(shè)計(jì)同期PT，在發(fā)電機(jī)廠房聯(lián)絡(luò)進(jìn)線柜內(nèi)設(shè)置三相式電流互感器，AC相線路PT。發(fā)電機(jī)廠房電力室聯(lián)絡(luò)柜與總降壓站聯(lián)絡(luò)進(jìn)線柜通過一回YJV8.7/10kV5(3*300)電力電纜相連接。發(fā)電電量全部自發(fā)自用，并網(wǎng)不上網(wǎng)。5、電氣及照明照明系統(tǒng)分三個(gè)部分：T/G廠房（含化水車間）及冷卻塔、六線/七線AQC鍋爐及沉降室、PH鍋爐。正常照明以反射型高壓鈉燈照明光源為主，電力室、控制室設(shè)置采用熒光燈，T/G廠房部分照明光源采用工廠燈；照明電源引自電力室的照明專用低壓配電柜。AQC鍋爐及沉降室、PH鍋爐分別設(shè)照明配電箱1只，分別就近引入。冷卻塔、AQC鍋爐及沉降室、PH鍋爐分別設(shè)照明配電箱1只，采用TN-S供電系統(tǒng)。T/G廠房照明包括正常照明和應(yīng)急照明，正常照明設(shè)雙電源自動(dòng)切換照明配電箱1只，采用TN-S供電系統(tǒng)，正常情況下由TG廠房低壓柜供電，當(dāng)TG廠房內(nèi)電源斷電時(shí)能自動(dòng)切換至備用電源（此備用電源取自熟料線電力室），其中應(yīng)急照明采用以下方式實(shí)現(xiàn)：a.在常規(guī)照明系統(tǒng)中配若干個(gè)自帶蓄電池的專用應(yīng)急燈具，燈具接線方式為五線制;b.直流屏經(jīng)逆變單元輸出交流220V電源作為應(yīng)急電源引至應(yīng)急照明配電箱。工藝流程設(shè)計(jì)本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝是一個(gè)能量轉(zhuǎn)化的過程。給水通過PH余熱鍋爐和AQC余熱鍋爐，將水泥熟料生產(chǎn)線排放的低溫余熱的熱能進(jìn)行回收，使其轉(zhuǎn)化為蒸汽，再通過蒸汽管道導(dǎo)入蒸汽輪機(jī)，在汽輪機(jī)中熱能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，使汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而轉(zhuǎn)化為最終的產(chǎn)品——電能。主要生產(chǎn)工藝流程如下圖：76.6℃76.6℃194℃鍋爐給水循環(huán)使用做功含塵氣體熱水預(yù)熱器出口（原有）PH鍋爐（新增）AQC鍋爐（新增）蒸汽篦冷機(jī)出口（原有）含塵氣體汽輪機(jī)（新增）總降壓站（原有）窯尾風(fēng)機(jī)（原有）窯頭袋收塵器純水裝置（新增）窯尾袋收塵器（原有）低壓閃蒸器（新增）發(fā)電機(jī)（新增）凝汽器（新增）冷卻塔（新增）熱水蒸汽給水生料烘干用于采暖生料烘干194℃194℃鍋爐給水循環(huán)使用做功含塵氣體熱水預(yù)熱器出口（原有）PH鍋爐（新增）AQC鍋爐（新增）蒸汽篦冷機(jī)出口（原有）含塵氣體汽輪機(jī)（新增）總降壓站（原有）窯尾風(fēng)機(jī)（原有）窯頭袋收塵器純水裝置（新增）窯尾袋收塵器（原有）低壓閃蒸器（新增）發(fā)電機(jī)（新增）凝汽器（新增）冷卻塔（新增）熱水蒸汽給水圖4-118MW純低溫余熱發(fā)電工藝流程圖4.2.2技術(shù)方案熱力系統(tǒng)構(gòu)成車間布置1、汽輪發(fā)電機(jī)廠房：汽輪發(fā)電機(jī)廠房結(jié)構(gòu)為二層，凝結(jié)水泵、鍋爐給水泵、凝汽器、射水抽氣器、射水泵、潤滑油冷卻器、儀表用空氣壓縮機(jī)、儀表用空氣除濕機(jī)、MCC室、變壓器室等布置于一層，汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及控制盤等布置在二層，低壓閃蒸器布置于汽輪機(jī)廠房值班室房頂；控制室布置于汽輪機(jī)廠房操作控制室內(nèi)。2、化學(xué)水處理廠房：化學(xué)水處理廠房設(shè)置在汽輪機(jī)廠房內(nèi)，廠房內(nèi)布置設(shè)備有原水泵、過濾水箱、陰陽離子交換器、酸堿罐、加酸堿泵、中和水泵等。主機(jī)設(shè)備選擇方案針對水泥窯低溫余熱發(fā)電的廢氣流量大、品位低的特點(diǎn)，在熱力系統(tǒng)設(shè)備的配置上采取如下措施：（1）汽輪機(jī)的選用1、汽輪機(jī)型式采用補(bǔ)汽凝汽式汽輪機(jī)，利用參數(shù)較低的主蒸汽和來自閃蒸器的飽和蒸汽發(fā)電。做功后的蒸汽（乏汽）經(jīng)冷凝器冷凝后，作為鍋爐給水循環(huán)利用，形成“蒸汽→水→蒸汽”循環(huán)過程。（2）余熱鍋爐的選用2、設(shè)置具有較高換熱效率的余熱鍋爐：PH鍋爐和AQC鍋爐，PH鍋爐是利用窯尾預(yù)熱器出口廢氣來進(jìn)行熱量交換，AQC鍋爐則是利用冷卻機(jī)中部的中溫廢氣來進(jìn)行動(dòng)力熱能的回收利用，從而充分利用余熱資源。下表4-1為臥式與立式鍋爐的性能比較：表4-1余熱鍋爐的性能比較表項(xiàng)目臥式鍋爐立式鍋爐工質(zhì)循環(huán)方式強(qiáng)制循環(huán)自然循環(huán)體積小大重量輕重積灰易積灰，清灰難度大維護(hù)量少多蒸發(fā)量臥式比立式高15～30%換熱效率臥式比立式高8～10%3、應(yīng)用閃蒸技術(shù)由于AQC爐省煤器出口水溫只有158℃，經(jīng)過閃蒸器閃蒸技術(shù)是利用閃蒸原理（即高溫高壓水在壓力突然降低時(shí)，部分瞬間汽化為飽和蒸汽的現(xiàn)象）實(shí)現(xiàn)了補(bǔ)汽的過程。應(yīng)用閃蒸技術(shù)，加大了AQC鍋爐省煤器的工質(zhì)流量，這樣便可以最充分地吸收鍋爐煙氣的低位熱能，使鍋爐排煙溫度降至最低，同時(shí)閃蒸出飽和蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)輔助做功。閃蒸系統(tǒng)在AQC鍋爐和閃蒸器之間形成了一個(gè)單獨(dú)的水循環(huán)，便可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)省煤器的工質(zhì)流量，即便工況波動(dòng)，也能較好地控制省煤器的出口水溫、閃蒸蒸汽參數(shù)在要求范圍內(nèi)，避免了“汽塞”事故的發(fā)生。應(yīng)用閃蒸技術(shù)，一是充分回收利用了煙氣的低品質(zhì)熱能，提高了鍋爐熱效率。通過調(diào)節(jié)鍋爐的給水量，提高了鍋爐對水泥窯余熱參數(shù)波動(dòng)的適應(yīng)性能，進(jìn)而保證余熱發(fā)電系統(tǒng)能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高了相對窯運(yùn)轉(zhuǎn)率。二是通過給水的閃蒸，生產(chǎn)出飽和蒸汽，導(dǎo)入汽輪機(jī)輔助做功，提高了汽輪機(jī)的做功效率，從而提高了發(fā)電系統(tǒng)絕對電效率。4、熱水循環(huán)系統(tǒng)AQC爐省煤器出水分為三路，一路作為AQC鍋爐汽包給水，一路作為PH鍋爐的汽包給水，另外一路進(jìn)入閃蒸器作為閃蒸飽和蒸汽的水源，而閃蒸器的出水又重新經(jīng)鍋爐給水泵送至AQC爐省煤器形成一個(gè)水路循環(huán)。另AQC爐省煤器段的工質(zhì)流量比鍋爐后段增大數(shù)倍，冷熱流體熱容量相當(dāng)，這樣便可防止出現(xiàn)局部溫差過大，影響傳熱效果，從而保證了廢氣余熱的充分利用，出爐煙氣溫度可降至76.6℃5、鍋爐技術(shù)特點(diǎn)由于PH出口廢氣還要用于生料烘干，所以PH爐不設(shè)置省煤器，只設(shè)蒸發(fā)器和過熱器，使出爐廢氣溫度保持在194.0℃左右，滿足生料粉磨烘干的需求。PH鍋爐為臥式強(qiáng)制循環(huán)鍋爐，帶汽包，設(shè)蒸發(fā)器和過熱器，煙氣在管外水平流動(dòng)，受熱面為蛇形光管，上端固定在構(gòu)架上，下端為自由端，并設(shè)置振打裝置，保證換熱管保持較高的傳熱效率主機(jī)設(shè)備表序號主機(jī)名稱型號、規(guī)格、性能備注1PH鍋爐蒸汽溫度（過熱器出口）：304.6蒸發(fā)量：28.6t/h給水溫度(汽包入口)：167數(shù)量：2套，用于4500t/d生產(chǎn)線2AQC鍋爐給水溫度（汽包入口）：167蒸汽溫度（過熱器出口）：347.3蒸發(fā)量：15t/h給水溫度（省煤器入口）：41.8給水溫度（省煤器出口）：167數(shù)量：2套，用于4500t/d生產(chǎn)線3汽輪機(jī)形入口蒸汽溫度：主蒸汽314.3補(bǔ)汽：飽和溫度入口蒸汽流量：主蒸汽87.2t/h數(shù)量：1臺4發(fā)電機(jī)型數(shù)量：1臺516電氣及過程控制（1）供電電源及站用電配電①電壓等級發(fā)電機(jī)出線電壓：6.3kV站用低壓配電電壓：0.4kV站用輔機(jī)電壓： 0.38kV站用照明電壓： 380V/220V操作電壓：交流或直流：220V檢修照明電壓：36V/12V②站用電負(fù)荷及站用電率站用電總裝機(jī)容量：1650kW站用電計(jì)算負(fù)荷：1260kW電站年發(fā)電量：11088×104kWh電站年自用電量： 776×104kWh電站年供電量：10312×104kWh年少購電量：10312×104kWh站用電率：7.0％③直流系統(tǒng)本電站直流負(fù)荷包括高壓開關(guān)操作電源、保護(hù)電源、緊急事故直流油泵和事故照明。直流供電的電壓為220V。（2）負(fù)荷情況及接入系統(tǒng)擬建18MW余熱電站，在汽輪發(fā)電機(jī)廠房一側(cè)新建控制室。發(fā)電機(jī)發(fā)出的電能通過電纜接入總降6.3kV母線Ⅱ段，發(fā)電上網(wǎng)電量全部為自發(fā)自用電量，并網(wǎng)不上網(wǎng)，發(fā)電機(jī)發(fā)出的電能全部用于工廠已有負(fù)荷。（3）過程控制本余熱發(fā)電系統(tǒng)采用先進(jìn)、成熟的集散控制系統(tǒng)（DCS）進(jìn)行控制、監(jiān)視，控制系統(tǒng)從功能上主要由兩部分組成：現(xiàn)場控制站和中央控制室操作站。現(xiàn)場控制站控制器采用冗余方式，兩臺控制器實(shí)現(xiàn)無擾動(dòng)切換，保證系統(tǒng)安全、可靠運(yùn)行，控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和處理，并通過預(yù)設(shè)的程序進(jìn)行順序控制和過程控制。現(xiàn)場的各種工藝參數(shù)通過智能傳感器轉(zhuǎn)化為電信號送到中央控制室，由DCS進(jìn)行分析并在CRT上顯示。中控操作方式為微機(jī)操作，操作人員可通過鍵盤、鼠標(biāo)發(fā)出指令控制現(xiàn)場設(shè)備的起停、調(diào)整各路廢氣擋板，汽水閥門的開度等，使整個(gè)系統(tǒng)適應(yīng)工況變化，自控系統(tǒng)能根據(jù)有關(guān)參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量、汽、水等系統(tǒng)的平衡，能按指令自動(dòng)完成發(fā)電機(jī)的同期投入，并設(shè)完善的報(bào)警和保護(hù)程序，使整個(gè)工藝流程能長期穩(wěn)定地運(yùn)行，同時(shí)記錄、打印各種工藝參數(shù)，通過計(jì)算機(jī)，本系統(tǒng)可與水泥生產(chǎn)系統(tǒng)間時(shí)進(jìn)行信息交流。技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)發(fā)電機(jī)裝機(jī)容量：18MW

發(fā)電機(jī)的額定電壓：6.3kV頻率：50Hz功率因數(shù)：滯后0.80站用負(fù)荷：1260kW建筑設(shè)計(jì)（1）建筑構(gòu)造本工程主要生產(chǎn)車間為汽輪機(jī)房，汽輪機(jī)房為兩層框架結(jié)構(gòu)，其主要建筑做法如下：屋面：廠區(qū)生產(chǎn)車間及生產(chǎn)輔助建筑均為無組織排水，鋼筋混凝土屋面采用SBS橡膠卷材防水；小面積鋼筋混凝土屋面，采用剛性防水。壓型鋼板屋面排水坡度10%。屋面采用架空隔熱板隔熱。墻面：框架填充墻采用空心磚砌塊，磚墻內(nèi)外均用水泥砂漿抹面。地、樓面：底層采用混凝土地面，水泥砂漿樓面?？刂剖摇㈦姺康纫筝^潔凈的房間，采用地磚地面。門、窗：生產(chǎn)車間均采用PVC塑料門窗；輔助生產(chǎn)車間（如控制室、電房等）采用PVC門窗；有防火要求的房間按規(guī)定等級采用防火門窗。（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)工程：本工程對荷載較小的一般建、構(gòu)筑物，可以考慮以上部粘土為天然地基基礎(chǔ)持力層。荷載較大的建、構(gòu)筑物，可考慮采用樁基礎(chǔ)，以下部風(fēng)化灰?guī)r為樁基礎(chǔ)持力層。建筑物：汽輪機(jī)房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。給水排水（1）設(shè)計(jì)范圍及原則新建余熱發(fā)電系統(tǒng)PH及AQC鍋爐輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)，汽輪機(jī)房凝汽器和輔機(jī)設(shè)備循環(huán)冷卻水，化學(xué)水處理及凝汽器補(bǔ)給水，生產(chǎn)消防給水等。設(shè)計(jì)原則為“系統(tǒng)安全可靠、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)合理”，與工廠管理要求一致，并保持環(huán)境協(xié)調(diào)。（2）水源供水水源來自距廠區(qū)4km的長江，依托碼頭設(shè)置取水泵站，通過2×DN400輸水管線，將原水輸送至廠區(qū)2×400m3/h給水處理裝置，原水凈化處理后經(jīng)二級泵房加壓供廠區(qū)熟料線及余熱發(fā)電系統(tǒng)生產(chǎn)、生活用水；18MW余熱發(fā)電系統(tǒng)耗水量約170m3/h（包括冷卻水補(bǔ)充水及化學(xué)水補(bǔ)充水量），日消耗水量約4080m3（3）生產(chǎn)給水生產(chǎn)給水系統(tǒng)主要由鍋爐給水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和化學(xué)水處理系統(tǒng)三大部分組成。1）鍋爐給水系統(tǒng)鍋爐給水由給水泵升壓后進(jìn)入AQC鍋爐省煤器段加熱，省煤器出水分為三部分，分別進(jìn)入AQC爐汽包、PH爐汽包和閃蒸器。PH鍋爐和AQC鍋爐給水經(jīng)蒸發(fā)和過熱，產(chǎn)生過熱蒸汽(即汽輪機(jī)的主蒸汽)，兩股蒸汽匯合后進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹作功；AQC鍋爐省煤器一部分出水作為閃蒸器的給水，閃蒸汽作為汽輪機(jī)的輔助蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)做功，將蒸汽所含的熱能轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)能。蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)膨脹至很低的壓力后，在真空狀態(tài)下經(jīng)冷凝器冷凝成水，然后由冷凝水泵升至常壓，與閃蒸器出水匯合，經(jīng)鍋爐給水泵升壓，重新回到AQC鍋爐省煤器，從而完成熱力循環(huán)。該水系統(tǒng)處于密閉運(yùn)行狀態(tài)，水量除少量的排污外均為重復(fù)利用。2）循環(huán)冷卻水系統(tǒng)機(jī)組的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)包括循環(huán)冷卻水泵、冷卻塔、循環(huán)水池及循環(huán)水管網(wǎng)。該系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，循環(huán)冷卻水泵自循環(huán)水池抽水送至各生產(chǎn)車間供生產(chǎn)設(shè)備冷卻用水，冷卻過設(shè)備的水（循環(huán)回水）利用管網(wǎng)的余壓送至冷卻塔降溫，再進(jìn)入循環(huán)水池，供循環(huán)水泵繼續(xù)循環(huán)使用。為確保該系統(tǒng)良好、穩(wěn)定的運(yùn)行，系統(tǒng)中設(shè)置了加藥和旁濾設(shè)備。蒸汽冷凝時(shí)放出大量熱，必須要有大流量的冷卻水帶走，為解決冷卻水本身的溫度升高，設(shè)置冷卻塔對其進(jìn)行冷卻，水系統(tǒng)為循環(huán)運(yùn)行，為保證循環(huán)水質(zhì)，需投加相應(yīng)的除垢劑和防腐劑。系統(tǒng)的循環(huán)水量為7800t/h，考慮系統(tǒng)的蒸發(fā)和排污，補(bǔ)充水量取循環(huán)水量的2%，補(bǔ)充水來自生活給水管網(wǎng)。3）化學(xué)水處理系統(tǒng)該系統(tǒng)采用一級陰陽離子樹脂交換處理，工藝流程為：原水→原水箱→原水泵→過濾水箱→水泵→陽離子交換器→陰離子交換器→純水（除鹽水）→純水箱→給水泵→熱力系統(tǒng)。純水經(jīng)鍋爐補(bǔ)給水泵進(jìn)入鍋爐給水系統(tǒng)。（4）消防給水水泥生產(chǎn)線消防給水系統(tǒng)是一套完整高效的消防系統(tǒng)，由生活、消防水池、消防水泵、生活、消防給水管網(wǎng)及室內(nèi)、室外消火栓所構(gòu)成，余熱發(fā)電將納入全廠統(tǒng)一管理。余熱電站總消防水量為25l/s，其中室內(nèi)消防用水量為10l/s，室外消防用水量為15l/s；室內(nèi)最高點(diǎn)處消火栓所需供水壓力約為0.25Mpa；水泥生產(chǎn)線消防水量為50l/s，水壓不小于0.40Mpa；消防用水及消防設(shè)施可以滿足余熱發(fā)電項(xiàng)目的需要。（5）主要給水構(gòu)筑物和設(shè)備工業(yè)用逆流式機(jī)械通風(fēng)冷卻塔。（6）排水系統(tǒng)項(xiàng)目無新建生活設(shè)施，僅在汽輪機(jī)車間內(nèi)根據(jù)需要設(shè)置洗手池。生產(chǎn)水系統(tǒng)無直接排水，大部分水均進(jìn)行回收和循環(huán)利用，僅有鍋爐和冷卻系統(tǒng)的少量不定期排污，不造成污染。雨水采用道路邊溝排放，匯入廠區(qū)雨水溝。主要原材料、燃料供應(yīng)本項(xiàng)目為利用余熱進(jìn)行發(fā)電，所需主要“原材料”即為熟料生產(chǎn)的余熱；其他輔助材料為發(fā)電調(diào)節(jié)水質(zhì)所用的化學(xué)藥品，用量不大。（1）主要原燃材料——熟料生產(chǎn)余熱資源水泥熟料生產(chǎn)的特點(diǎn)，一方面是消耗相當(dāng)數(shù)量的能源，另一方面又有大量的廢氣余熱被排入大氣。目前我國新型干法工藝中窯尾5級預(yù)熱器排出的廢氣溫度一般在320～350℃之間，窯頭篦冷機(jī)余風(fēng)排出的溫度一般為300℃本工程系利用2×4500t/d熟料生產(chǎn)線窯尾預(yù)熱器及窯頭熟料冷卻機(jī)廢氣余熱聯(lián)合生產(chǎn)低壓過熱蒸汽進(jìn)行發(fā)電，是典型純低溫余熱發(fā)電的節(jié)能工程。（2）輔助材料——化學(xué)藥品供應(yīng)藥品用途及用量表序號藥品名稱用途年用量（t）1磷酸三鈉Na3PO4·12H2O鍋爐給水阻垢2.652聯(lián)氨N2H4·H2O鍋爐給水除氧4.03嗎啉C4H9NO鍋爐給水PH值調(diào)節(jié)4.14HEDP冷卻水防腐及防結(jié)垢22.25ClO2冷卻水粘性控制9.0635%HCl純水制取再生藥品53.0748%NaOH純水制取再生藥品57.04.2.3對能源消費(fèi)和利用的影響大行水泥股份有限公司18MW純低溫余熱發(fā)電工程余熱發(fā)電裝置擬引進(jìn)國際先進(jìn)水平的日本川崎公司余熱鍋爐核心技術(shù)和較先進(jìn)的熱力系統(tǒng)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)綜合熱回收效率可達(dá)到較高水平，在不影響水泥熟料生產(chǎn)線的前提下，最大程度地利用了熟料生產(chǎn)線的余熱，將現(xiàn)有的廢熱資源最大程度地轉(zhuǎn)換為電能。結(jié)論：本工程生產(chǎn)工藝選擇合理、技術(shù)成熟、先進(jìn)可行。經(jīng)計(jì)算，本水泥余熱發(fā)電系統(tǒng)熱效率達(dá)到22.08%，符合《水泥工廠余熱發(fā)電設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50588-2010）要求的余熱發(fā)電指標(biāo)。項(xiàng)目工藝處于國內(nèi)先進(jìn)水平。泥工廠余熱發(fā)電設(shè)計(jì)規(guī)范余熱發(fā)電指標(biāo)指標(biāo)生產(chǎn)線規(guī)模余熱發(fā)電系統(tǒng)熱效率（%）站用電率（%）相對于窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率（%）2000t/d～4000t/d≥18.5≤9≥954000t/d及以上≥20.0≤8≥95備注：本項(xiàng)目余熱發(fā)電系統(tǒng)熱效率為22.08%，站用電率為7%，相對于窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率為96.8%。均優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。水泥余熱發(fā)電系統(tǒng)熱效率=系統(tǒng)轉(zhuǎn)化電能/水泥窯廢氣余熱總量=11088萬kWh×3600/1807455168000萬kJ/a=22.08%相對于窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率=發(fā)電系統(tǒng)年運(yùn)行時(shí)間/水泥窯年運(yùn)行時(shí)間=7200h/7440h=96.8%4.3主要耗能工序、耗能設(shè)備及其能耗指標(biāo)和能效水平4.3.1主要耗能工序根據(jù)《可研報(bào)告》技術(shù)方案，本項(xiàng)目主要耗能工序?yàn)樯a(chǎn)給水、粉塵處理和照明系統(tǒng)。4.3.2工序能耗指標(biāo)和能效水平工序能耗指標(biāo)計(jì)算見下表：廠用電量計(jì)算表計(jì)算公式：1、總裝機(jī)功率=配套電機(jī)功率×設(shè)備運(yùn)行臺數(shù)2、計(jì)算有功電耗=總裝機(jī)功率×有功負(fù)荷系數(shù)（取0.7）×運(yùn)行時(shí)間3、計(jì)算無功電耗=總裝機(jī)功率×0.20×無功負(fù)荷系數(shù)（取0.76）×運(yùn)行時(shí)間4、年耗電量=計(jì)算有功電耗+計(jì)算無功電耗分析：1、本項(xiàng)目生產(chǎn)給水系統(tǒng)年耗電量為649.03萬kWh；2、粉塵處理系統(tǒng)年耗電量為103.67萬kWh；3、照明系統(tǒng)年耗電量為15.34萬kWh；4、電站自用電量為770.65萬kWh/a，占發(fā)電量的7%。結(jié)論：經(jīng)計(jì)算，項(xiàng)目站用電率為7%，低于8%的限值標(biāo)準(zhǔn)，表明項(xiàng)目工藝能耗較低，能效水平較高。4.3.3主要耗能設(shè)備各用能系統(tǒng)系統(tǒng)主要耗能設(shè)備情況見前表2-3“生產(chǎn)用能系統(tǒng)主要耗能設(shè)備表”。經(jīng)查，項(xiàng)目所選擇的設(shè)備均不屬于《淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品的目錄》（第一批、第二批、第三批）和《高耗能落后機(jī)電設(shè)備（產(chǎn)品）淘汰目錄（第一批）》中明令禁止和淘汰的用能設(shè)備。結(jié)論：項(xiàng)目所選的設(shè)備在能滿足生產(chǎn)需要的同時(shí)，亦能滿足生產(chǎn)工藝節(jié)能要求。5項(xiàng)目能源消耗及能效水平評估5.1項(xiàng)目能源消耗分析5.1.1項(xiàng)目能源消費(fèi)種類及來源本工程為利用公司2×4500t/d熟料生產(chǎn)線窯頭、窯尾廢氣余熱建設(shè)的一座15400kW純低溫余熱發(fā)電站，項(xiàng)目建成運(yùn)營后，主要能源消耗種類為電力及能耗工質(zhì)水。電力來源：項(xiàng)目利用余熱發(fā)電，年發(fā)電量達(dá)到11088萬kWh，其中7%電能供電站自用。水源：供水水源來自距廠區(qū)4km的長江，依托碼頭設(shè)置取水泵站，通過2×DN400輸水管線，將原水輸送至廠區(qū)2×400m35.1.2能源消費(fèi)量分析項(xiàng)目能源消費(fèi)情況見下表：各種能源消費(fèi)總量表序號能源種類消耗量折標(biāo)量（噸標(biāo)準(zhǔn)煤）折標(biāo)系數(shù)數(shù)值比例（％）1電力1.1生產(chǎn)系統(tǒng)用電752.77萬kwh/a0.1229925.1592.061.2照明系統(tǒng)用電17.88萬kwh/a0.122921.972.19小計(jì)770.65萬kwh/a0.1229947.1394.252自產(chǎn)水126.48萬t/a0.045757.805.75合計(jì)1004.93100.00分析：項(xiàng)目用電來自自發(fā)電，用水來自自產(chǎn)水。因此，項(xiàng)目用能不會對當(dāng)?shù)啬茉垂?yīng)和消費(fèi)產(chǎn)生任何影響。5.2能源加工轉(zhuǎn)換及利用分析本項(xiàng)目是將水泥生產(chǎn)廢熱資源最大程度地轉(zhuǎn)換為電能，以下對重點(diǎn)用能（熱）工序進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換利用分析。5.2.1余熱鍋爐熱量平衡分析由于本項(xiàng)目對余熱利用采取交叉一體化設(shè)計(jì)，因此，熱量平衡分析將窯頭余熱鍋爐和窯尾余熱鍋爐作為一個(gè)整體一同進(jìn)行熱量平衡分析。（1）余熱鍋爐收入熱量窯頭余熱鍋爐（AQC爐）每小時(shí)煙氣放熱量為：煙氣流量×（入口煙氣比熱容×入口煙氣溫度-出口煙氣比熱容×出口煙氣溫度）=340000×（1.4525×360-1.334×76.6）=143043304（kj/h）窯尾余熱鍋爐（SP90爐）每小時(shí)煙氣放熱量為：煙氣流量×（入口煙氣比熱容×入口煙氣溫度-出口煙氣比熱容×出口煙氣溫度）=165000×（1.3873×320-1.3642×194）=29607768（kj/h）煙氣在余熱鍋爐內(nèi)整體放熱量為：143043304+29607768=172651072（kj/h）（2）蒸汽吸熱量——總有效熱余熱鍋爐有效利用熱量為將給水加熱至過熱蒸汽的熱量：即將一定流量的給水加熱至低溫蒸汽參數(shù)和高溫蒸汽參數(shù)吸收的熱量?？傆行?H蒸汽-H給水=（過熱蒸汽流量×焓熵+低壓過熱蒸汽流量×焓熵）-給水流量×焓熵=（60.5×2684.51+2.74×2814.83）×103-95.7×178.5×103=153042981kj/h（3）余熱鍋爐效率153042981÷172651072×100%=88.64%根據(jù)上述數(shù)據(jù)做余熱鍋爐熱平衡表如下表：余熱鍋爐熱平衡表收入熱量（kj）支出熱量（kj）比例（%）172651072蒸汽吸熱64損失熱量1960809111.36合計(jì)172651072100鍋爐效率88.655.2.2汽輪發(fā)電機(jī)熱量平衡分析汽輪發(fā)電機(jī)輸入熱量：153042981kj汽輪發(fā)電機(jī)輸出熱量：15400×3600=55440000kj汽輪發(fā)電機(jī)效率：55440000÷153042981=36.23%根據(jù)上述數(shù)據(jù)做汽輪發(fā)電機(jī)熱平衡表如下表：汽輪發(fā)電機(jī)熱平衡表收入熱量（kj）支出熱量（kj）比例（%）153042981產(chǎn)出熱量5544000036.23損失熱量9760289163.77合計(jì)153042981100.00汽輪發(fā)電機(jī)效率36.23可見，在發(fā)電廠中，汽輪機(jī)的能量損失占了發(fā)電廠全部熱損失的70%以上。結(jié)論：通過熱平能分析可以看出，本項(xiàng)目選用的余熱鍋爐和汽輪發(fā)電機(jī)達(dá)到了和很高的能效水平，處于國際先進(jìn)。5.3項(xiàng)目能效水平評價(jià)本項(xiàng)目總投資萬元，設(shè)計(jì)功率15400KW，項(xiàng)目建成后，年設(shè)計(jì)發(fā)電量11088萬kwh，供電量10312萬kWh，總產(chǎn)值5544萬元（含稅價(jià)），年生產(chǎn)耗電量770.65萬kwh，年生產(chǎn)耗水量126.48萬噸。年產(chǎn)品綜合能耗1004.93噸標(biāo)準(zhǔn)煤（當(dāng)量值）。由此可計(jì)算得：1、萬度發(fā)電量綜合能耗為90.63kg標(biāo)準(zhǔn)煤2、萬度發(fā)電量耗電量為700kwh電3、萬元產(chǎn)值綜合能耗為181.26kg標(biāo)準(zhǔn)煤4、萬元產(chǎn)值耗水量為0.023噸5、萬元投資綜合能耗為907.7kg標(biāo)準(zhǔn)煤6、噸熟料單位發(fā)電量為35.77kWh分析：1、按2010年全國火電機(jī)組的平均供電煤耗335g/kWh標(biāo)準(zhǔn)煤計(jì)算，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤34545噸，每年減少CO2排放量86362.5t。2、項(xiàng)目生產(chǎn)選用了目前國內(nèi)先進(jìn)的工藝流程和設(shè)備，單位熟料發(fā)電指標(biāo)和萬元產(chǎn)值水耗指標(biāo)均達(dá)到了同行業(yè)先進(jìn)水平。6政策符合性分析6.1產(chǎn)業(yè)政策符合性分析從國家的產(chǎn)業(yè)政策來看，早在1996年國務(wù)院曾以國發(fā)[1996]36號文批轉(zhuǎn)國家經(jīng)貿(mào)委等部門《關(guān)于進(jìn)一步開發(fā)資源綜合利用意見》的通知，《意見》明確指出：“凡利用余熱、余壓、城市垃圾和煤矸石等低熱值燃料及煤層氣生產(chǎn)電力、熱力的企業(yè)，其單機(jī)容量在500kW以上，符合并網(wǎng)條件的，電力部門都應(yīng)允許并網(wǎng)……，單機(jī)容量在1.2萬kW以下（含1.2萬kW）的綜合利用電廠，不參加電網(wǎng)調(diào)峰……”?！秶野l(fā)展改革委辦公廳關(guān)于組織申報(bào)節(jié)能、節(jié)水、資源綜合利用重大項(xiàng)目和示范項(xiàng)目以及現(xiàn)役火電廠脫硫設(shè)施設(shè)備備選項(xiàng)目的通知》(發(fā)改辦環(huán)資［2004］906號)，明確了重點(diǎn)支持鋼鐵、有色、石油石化、化工、建材等高耗能行業(yè)節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目，水泥窯中低溫余熱利用位列其中。國家《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱（2006年）》鼓勵(lì)工業(yè)節(jié)能，提倡發(fā)展、推廣大型干法水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，玻璃窯低溫余熱利用技術(shù)?！吨腥A人民共和國節(jié)約能源法（修訂）》第三十一條提出，國家鼓勵(lì)工業(yè)企業(yè)采用高效、節(jié)能的電動(dòng)機(jī)、鍋爐、窯爐、風(fēng)機(jī)、泵類等設(shè)備，采用熱電聯(lián)產(chǎn)、余熱余壓利用、潔凈煤以及先進(jìn)的用能監(jiān)測和控制等技術(shù)?！懂a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》將利用現(xiàn)有2000噸/日及以上新型干法水泥窯爐處置工業(yè)廢棄物、城市污泥和生活垃圾，純低溫余熱發(fā)電列為鼓勵(lì)類項(xiàng)目。因此可見，利用新型干法水泥窯的余熱廢氣建設(shè)純低溫余熱發(fā)電電站，在政策和法規(guī)上是國家大力扶持和提倡的，建設(shè)大行水泥股份有限公司18MW純低溫余熱發(fā)電工程符合國家產(chǎn)業(yè)政策的要求。6.2節(jié)能政策符合性分析國家《節(jié)能中長期專項(xiàng)規(guī)劃》要求水泥行業(yè)發(fā)展新型干法窯外分解技術(shù)，提高新型干法水泥熟料比重，積極推廣節(jié)能粉磨設(shè)備和水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)。工業(yè)和信息化部發(fā)布《水泥行業(yè)準(zhǔn)入條件》（工原[2010]第127號）不僅明確鼓勵(lì)對現(xiàn)有水泥（熟料）生產(chǎn)線進(jìn)行低溫余熱發(fā)電、粉磨系統(tǒng)節(jié)能、變頻調(diào)速和以消納城市生活垃圾、污泥、工業(yè)廢棄物可替代原料、燃料等節(jié)能減排的技術(shù)改造投資項(xiàng)目，并明確規(guī)定，新建水泥（熟料）生產(chǎn)線要配置純低溫余熱發(fā)電。因此可見，建設(shè)本項(xiàng)目是國家節(jié)能政策的要求。7節(jié)能措施評估能源是整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，我國已將節(jié)約能源、節(jié)約資源提升到新時(shí)期基本國策的新的戰(zhàn)略高度，并提出在“十二五”期間，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗降低16%，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放降低17%的目標(biāo)。我市“十二五”期間具體節(jié)能指標(biāo)是單位國內(nèi)生產(chǎn)總值（GDP）能耗和二氧化碳排放分別下降15%和16%。節(jié)能是我國的一項(xiàng)基本國策，本項(xiàng)目屬廢氣余熱利用工程，推行的是以先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、一流水平的水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)生產(chǎn)工藝為支持，以資源的高效利用和循環(huán)利為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則，以低投入、低消耗、低排放、高效益為基本特征的反饋式循環(huán)發(fā)展模式。7.1項(xiàng)目節(jié)能措施7.1.1節(jié)能技術(shù)措施工藝節(jié)能主要節(jié)能措施如下：（1）本項(xiàng)目在確保水泥熟料穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下，充分利用熟料燒成系統(tǒng)的窯頭、窯尾廢氣進(jìn)行余熱發(fā)電，爭取最大限度地合理利用能源。（2）采用加強(qiáng)熱工設(shè)備和管道的保溫，采用高效的換熱設(shè)備，以降低熱損失，節(jié)約電能，提高回收效率的目的。（3）采用國際領(lǐng)先的余熱回收技術(shù)，充分利用了水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的熱能。（4）通過優(yōu)化系統(tǒng)布置，減少蒸汽管道阻力，同時(shí)設(shè)計(jì)中采用電耗較低的輸送設(shè)備。（5）全廠生產(chǎn)工藝上采用的各種風(fēng)機(jī)、水泵等均進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的設(shè)計(jì)選型計(jì)算，以確保設(shè)備在最佳的效率點(diǎn)運(yùn)行。設(shè)備選用國家推薦的節(jié)能產(chǎn)品。（6）在設(shè)計(jì)中，盡可能將汽輪機(jī)廠房靠近總降系統(tǒng)，同時(shí)選用節(jié)能的電氣設(shè)備。設(shè)備節(jié)能（1）余熱鍋爐設(shè)置具有較高換熱效率的余熱鍋爐：PH鍋爐和AQC鍋爐，PH鍋爐是利用窯尾預(yù)熱器出口廢氣來進(jìn)行熱量交換，AQC鍋爐則是利用冷卻機(jī)中部的中溫廢氣來進(jìn)行動(dòng)力熱能的回收利用，從而充分利用余熱資源。（2）汽輪機(jī)汽輪機(jī)的通流部分采用先進(jìn)的三維流、四維流設(shè)計(jì)計(jì)算，對汽輪機(jī)內(nèi)部的動(dòng)、靜葉片進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，減少汽輪機(jī)級內(nèi)損失；汽輪機(jī)的高、低壓軸封采用迷宮式軸封，降低汽輪機(jī)的漏汽損失；汽輪機(jī)本體噴嘴采用全圓周或部分進(jìn)汽，減少汽輪機(jī)節(jié)流損失。采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)計(jì)算手段、先進(jìn)的制造加工工藝，目前我國低品位汽輪機(jī)缸效率可以達(dá)到85％以上，汽輪機(jī)末級葉片的材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)鋼材和表面電鍍合金鋼，使得汽輪機(jī)尾部幾級葉片的強(qiáng)度和硬度得到了很大提高，通過提高凝汽器泛汽含濕率，進(jìn)一步提高了汽輪機(jī)的效率。汽輪機(jī)的熱效率可以達(dá)到25%以上。凝汽器配套采用凝汽器膠球清洗裝置，使得凝汽器銅管的內(nèi)表面清潔，提高了凝汽器的換熱效率，提高了凝汽器的真空，降低了排汽溫度，提高了發(fā)電效率。采用汽輪機(jī)前壓調(diào)節(jié)技術(shù)來適應(yīng)由于水泥窯生產(chǎn)工藝參數(shù)的變化引起余熱鍋爐負(fù)荷變化需求，盡量實(shí)現(xiàn)多產(chǎn)汽多發(fā)電，獲得最大的節(jié)能效果。（3）閃蒸器應(yīng)用閃蒸技術(shù)，將高溫高壓水急劇降壓，部分瞬間汽化為飽和蒸汽，閃蒸出的飽和蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)低壓級做功從而提高能源轉(zhuǎn)換效率。應(yīng)用閃蒸技術(shù)，加大了AQC鍋爐省煤器的工質(zhì)流量，這樣便可以最充分地吸收鍋爐煙氣的低位熱能，使鍋爐排煙溫度降至最低，同時(shí)閃蒸出飽和蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)輔助做功。應(yīng)用閃蒸技術(shù)，一是充分回收利用了煙氣的低品質(zhì)熱能，提高了鍋爐熱效率。通過調(diào)節(jié)鍋爐的給水量，提高了鍋爐對水泥窯余熱參數(shù)波動(dòng)的適應(yīng)性能，進(jìn)而保證余熱發(fā)電系統(tǒng)能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高了相對窯運(yùn)轉(zhuǎn)率；二是通過給水的閃蒸，生產(chǎn)出飽和蒸汽，導(dǎo)入汽輪機(jī)輔助做功，提高了汽輪機(jī)的做功效率，從而提高了發(fā)電系統(tǒng)絕對電效率。（4）發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī)采用全封閉水冷熱交換器式風(fēng)冷冷卻方式，效率可以達(dá)到96.7%以上。電機(jī)節(jié)電（1）功率較大的電機(jī)采用變頻調(diào)節(jié)，盡量降低發(fā)電系統(tǒng)的自用電，自用電率只有7%，提高了整個(gè)余熱電站的能量利用效率。（2）在滿足電動(dòng)機(jī)安全、啟動(dòng)、制動(dòng)、調(diào)速等要求情況下，以節(jié)能的原則選擇電機(jī)設(shè)備。節(jié)約用水水是寶貴的資源，為節(jié)約用水，本項(xiàng)目所有生產(chǎn)設(shè)備冷卻水全部循環(huán)利用，除冷卻塔冷卻蒸發(fā)損耗外，基本不外排。采取的節(jié)水措施有：（1）所有用水器具都應(yīng)選用節(jié)水型產(chǎn)品，嚴(yán)格控制各用水點(diǎn)的水壓和水量，安裝計(jì)量儀表，以免管網(wǎng)跑、冒、滴、漏和流速過大或靜壓過高而造成水資源浪費(fèi)。（2）加強(qiáng)廢水回收利用。車間清洗回收水用于綠化用水；污水處理后達(dá)標(biāo)的一級排放回收用于澆灑道路、綠化等。（3）加大雨水利用。雨水通過雨水網(wǎng)管收集到消防水池，用于平時(shí)澆灑道路及綠化用，節(jié)約清水用量。（4）建立健全節(jié)能管理制度，加強(qiáng)節(jié)能管理。（5）設(shè)計(jì)中嚴(yán)格保證電站的供水品質(zhì)，從而減少鍋爐排污量，減少全廠的汽水損失；電站疏水均回收至疏水膨脹箱，疏水膨脹箱對二次蒸汽進(jìn)行冷凝回收，膨脹箱的凝結(jié)水回至凝汽器后回到汽水系統(tǒng)內(nèi)，減少汽水損失；對電站排放的廢水進(jìn)行處理后，回用于生產(chǎn)線，做到水資源的綜合利用；設(shè)備冷卻水循環(huán)使用，間接循環(huán)利用率98%；水源補(bǔ)水管道、循環(huán)水泵站出水總管、各設(shè)備進(jìn)口、各用水總管均設(shè)有計(jì)量與調(diào)節(jié)裝置，加強(qiáng)用水管理。建筑節(jié)能（1）建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求國家要求新建建筑嚴(yán)格執(zhí)行節(jié)能50%的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。本項(xiàng)目擬采用高效保溫材料復(fù)合的外墻和屋面等一系列技術(shù)措施，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。照明：照度標(biāo)準(zhǔn)為300LX。建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)隔熱水平：圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)屋頂1.0、外墻0.7、地板1.0。門窗密封性指標(biāo)：不低于國標(biāo)《建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法》（GB7107）規(guī)定的Ⅲ級水平，相當(dāng)于窗戶每米縫長的空氣滲透量。（2）建筑節(jié)能措施建筑圍護(hù)構(gòu)造：廠房、構(gòu)筑物等所用的建筑材料均采用相應(yīng)的節(jié)能材料，以取得節(jié)能效果。廠房照明：在燈具選擇中，采用節(jié)能型光源。照明要充分利用自然光并選用高效節(jié)能照明光源，車間照明采用光纖節(jié)能燈，利用自然光反射照明，節(jié)約