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文檔簡介

2012年成本改善實(shí)施方案

報(bào)告日期:2012年5月27日?qǐng)?bào)告人:朱曉峰2012-5-27朱曉峰總裁總經(jīng)理裁決二、2012年成本改善之目的、范圍、目標(biāo)三、成本改善小組相關(guān)職責(zé)四、成本降低改善主要項(xiàng)目目錄一、成本改善小組組織架構(gòu)五、各部門成本降低改善計(jì)劃***數(shù)位事業(yè)部成本改善小組組織架構(gòu)圖版本:A/1第一頁共1頁日期:2012-5-27組長工程部生產(chǎn)部品管部PMC部生技部模具部副組長:**※目的:為了公司的持續(xù)發(fā)展,針對(duì)目前原材料

上漲,人民幣匯率不斷上升的壓力,人力成

本大幅上漲。公司要堅(jiān)持不斷地做好開

源節(jié)流,從公司內(nèi)部挖潛節(jié)能降耗全面控制

成本,有效降低成本。一.2012年成本改善之目的、范圍、目標(biāo):※范圍:******數(shù)位事業(yè)部※目標(biāo):毛利率控制在35%以內(nèi)★組長(***):

1)制定成本改善階段性目標(biāo),總結(jié)、檢查、督促落實(shí)情況。

2)全權(quán)負(fù)責(zé)成本改善小組組織運(yùn)作

3)對(duì)成本改善工作的重大決策。二、******數(shù)位事業(yè)部成本改善小組相關(guān)職責(zé)2.1主導(dǎo)者職責(zé):★副組長(***)

以產(chǎn)品為導(dǎo)向,以技術(shù)革新為牽引,管理上要開源節(jié)流,全面統(tǒng)一布署,統(tǒng)籌處理。

1)會(huì)議的組織及決議的記錄;

2)改善議案的整理;

3)提報(bào)成本改善小組結(jié)案歸檔;二、東莞宇球數(shù)位事業(yè)部成本改善小組相關(guān)職責(zé)提供需改善產(chǎn)品的精確BOM表,擬定工程面改善提案和改善資金預(yù)算;請(qǐng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師和相應(yīng)技術(shù)人員參與,結(jié)合其他部門改善提案,評(píng)估匯總后,做最終改善方案。

工程部職責(zé)按改善產(chǎn)品提供各生產(chǎn)工序的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能工時(shí)、工資,并提供成品5PCS,零部件10套(會(huì)議檢討備用);并請(qǐng)對(duì)應(yīng)生產(chǎn)課長及產(chǎn)品線長參與檢討,提供制程改善提案。生產(chǎn)部職責(zé)提供需改善制品不良履歷,產(chǎn)能工時(shí),并請(qǐng)品管課長和QC組長參與檢討,提供對(duì)應(yīng)制品不良改善提案;對(duì)改善后制品進(jìn)行可行性分析、驗(yàn)證,提供驗(yàn)證報(bào)告。

品管部職責(zé)及時(shí)配合改善過程中各種物料、設(shè)施之需求;對(duì)改善品生產(chǎn)安排、進(jìn)度跟進(jìn);每月提供客戶別、產(chǎn)品別定單需求一覽表。

PMC部職責(zé)2.2各部門職責(zé)二、東莞宇球數(shù)位事業(yè)部成本改善小組相關(guān)職責(zé)每周提供最新原材料價(jià)格行情表;及時(shí)配合改善過程中各種物料、設(shè)備、設(shè)施之需求。采購部職責(zé)提供需改善產(chǎn)品成本明細(xì)表,對(duì)每種改善方案進(jìn)行成本估算;每半個(gè)月提供一次在制品利潤分析明細(xì)表。財(cái)務(wù)部職責(zé)對(duì)改善項(xiàng)目達(dá)成狀況追蹤,結(jié)果確認(rèn);對(duì)改善結(jié)案產(chǎn)品,督促財(cái)務(wù)更新成本明細(xì),整理文件,提報(bào)成本改善小組結(jié)案歸檔。根據(jù)改善提案產(chǎn)生的效果,對(duì)申報(bào)人和執(zhí)行人給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)各職能中心改善效果落實(shí),并實(shí)施考核。總經(jīng)辦職責(zé)2.2各部門職責(zé)N0(COSTDOWN)改善項(xiàng)目備注1品質(zhì)不良最高的產(chǎn)品改善2治具/檢具改善3生產(chǎn)效率提升改善4模具管理改善5材料利用率改善6自動(dòng)機(jī)開發(fā)7工序合并改善8產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改進(jìn)9辦公用品費(fèi)用降低10報(bào)廢金額費(fèi)用降低三、成本降低改善主要項(xiàng)目三、成本降低改善主要項(xiàng)目N0(COSTDOWN)改善項(xiàng)目備注11機(jī)物料消耗費(fèi)用控制12生產(chǎn)用電費(fèi)用降低13修理維護(hù)費(fèi)用降低14異常額外工時(shí)費(fèi)用降低15人力成本控制16安全生產(chǎn)管理(工傷事故費(fèi)用降低)17人員流失控制18訂單生產(chǎn)數(shù)量準(zhǔn)確性管理19不良品拆掉管理20物料消耗控制管理四、各部門成本降低改善計(jì)劃改善主項(xiàng)目目標(biāo)設(shè)定項(xiàng)目實(shí)施方案執(zhí)行

單位執(zhí)行人開始執(zhí)

行日期監(jiān)督人品質(zhì)不良最高的產(chǎn)品改善單個(gè)成品檢驗(yàn)不良≥6000ppm改善.1、羅列單款產(chǎn)品檢驗(yàn)不良≥6000ppm改善推行計(jì)劃表.裝配課***2012-05-1***2、依據(jù)計(jì)劃表日程,組織相關(guān)單位主管落實(shí)項(xiàng)目改善.零部件來料不良≥1%的改善.1、羅列單款零件來料不良≥1%改善推行計(jì)劃表.2、依據(jù)計(jì)劃表日程,組織相關(guān)單位主管落實(shí)項(xiàng)目改善.夾治具/檢具改善現(xiàn)有栽具無滿穴數(shù),產(chǎn)品不易放入或放入不穩(wěn),產(chǎn)品易鉚壞,產(chǎn)品鉚壓后不易取拿,治具存在安全隱患,無防呆或模板推動(dòng)較緊,治具數(shù)量不夠等進(jìn)行改善.羅列夾治具異常改善推行計(jì)劃表,組織生技主管落實(shí)改善內(nèi)容并對(duì)改善后的結(jié)果由專人負(fù)責(zé)跟蹤.裝配QC課***2012-05-1***部分檢具效率低或維修頻率高改善.羅列部分檢具測試不穩(wěn)定改進(jìn)計(jì)劃,由專人負(fù)責(zé)落實(shí)跟蹤.生產(chǎn)效率提升注塑件成型周期縮短改善.羅列注塑件周期縮短改善推行計(jì)劃表并專人負(fù)責(zé)落實(shí)跟蹤.注塑課***2012-05-1***沖壓件沖次速度提升改善.羅列沖壓件速度提升改善推行計(jì)劃表并專人負(fù)責(zé)落實(shí)跟蹤.五金課***2012-05-1裝配單個(gè)成品時(shí)產(chǎn)效率提升改善.羅列裝配單個(gè)成品效率提升改善推行計(jì)劃表并專人負(fù)責(zé)落實(shí).裝配課***2012-05-1模具管理注塑模具出模穴數(shù)低改善.羅列部分注塑模具出模穴數(shù)低清單并由專人負(fù)責(zé)落實(shí)改善.注塑課***2012-05-1***備模開發(fā)推行改善.羅列維修頻率高的模具清單,提出備模申請(qǐng),專人負(fù)責(zé)落實(shí).2012-05-14.1.生產(chǎn)部成本改善計(jì)劃推進(jìn)表-(1)東莞宇球電子數(shù)位事業(yè)部改善主項(xiàng)目目標(biāo)設(shè)定項(xiàng)目實(shí)施方案執(zhí)行

單位執(zhí)行人開始執(zhí)

行日期監(jiān)督人模具管理模穴數(shù)增加推行改善(針對(duì)訂單量大).針對(duì)訂單量大而實(shí)際出模穴數(shù)少清單,由專人組織開會(huì)落實(shí).注塑課***2012-05-1***維修費(fèi)用在今年基礎(chǔ)上降低10%.整理2012年模具維修履歷表,體現(xiàn)單個(gè)模具維修次數(shù)推行改善.模具入庫合格率100%管理.設(shè)模具管理專員,制定管理職責(zé)及<模具管理實(shí)施辦法>文件.出模率保證≥95%管理.每天統(tǒng)計(jì)車間出模率并對(duì)數(shù)據(jù)輸入電腦,低于標(biāo)準(zhǔn)每天檢討.水口料桿重量減輕改善.羅列水口料桿重量減輕改善推行計(jì)劃表并由專人負(fù)責(zé)落實(shí).塑膠模具澆口杯長度縮短改善.羅列塑膠模具澆口杯長度縮短改善推行計(jì)劃表,專人落實(shí).維修頻率頻繁高的模具徹底整修改善.羅列維修頻率頻繁高的模具改善推行計(jì)劃表并由專人落實(shí).備模開發(fā)推行改善.羅列維修頻率高的模具清單,提出備模申請(qǐng),專人負(fù)責(zé)落實(shí).五金課***2012-05-1***模穴數(shù)增加推行改善(針對(duì)訂單量大).針對(duì)訂單量大而實(shí)際出模穴數(shù)為1或2只并專人組織開會(huì)落實(shí).四、各部門成本降低改善計(jì)劃4.1.生產(chǎn)部成本改善計(jì)劃推進(jìn)表-(2)改善主項(xiàng)目目標(biāo)設(shè)定項(xiàng)目實(shí)施方案執(zhí)行

單位執(zhí)行人開始執(zhí)

行日期監(jiān)督人模具管理維修費(fèi)用在今年基礎(chǔ)上降低10%.整理2012年模具維修履歷表,體現(xiàn)單個(gè)模具維修次數(shù)推行改善.五金課***2012-05-01***模具入庫合格率100%管理.設(shè)模具管理專員,制定管理職責(zé)及<模具管理實(shí)施辦法>文件.模具切邊廢料浪費(fèi)改進(jìn).羅列模具切邊廢料浪費(fèi)改進(jìn)推行計(jì)劃表并專人落實(shí)改善.維修頻率頻繁高的模具徹底整修改善.羅列維修頻率頻繁高的模具改善推行計(jì)劃表并由專人落實(shí).材料利用率

改善庫存PBT4830,PBT3015,PBT2306水口料消耗.羅列目前庫存PBT4830,PBT3015,PBT2306水口料單個(gè)零件消耗推行計(jì)劃表并由專人負(fù)責(zé)跟蹤對(duì)零件進(jìn)行試裝/品質(zhì)驗(yàn)證及消耗落實(shí).注塑課***2012-05-01***庫存LCP350水口料消耗.羅列目前庫存LCP350水口料單個(gè)零件消耗推行計(jì)劃表并由專人負(fù)責(zé)跟蹤對(duì)零件進(jìn)行試裝/品質(zhì)驗(yàn)證及消耗落實(shí).庫存PA9T水口料消耗.羅列目前庫存PA9T水口料單個(gè)零件消耗推行計(jì)劃表并由專人負(fù)責(zé)跟蹤對(duì)零件進(jìn)行試裝/品質(zhì)驗(yàn)證及消耗落實(shí).調(diào)機(jī)、洗料筒損耗物料減少報(bào)廢數(shù)量.每次有調(diào)機(jī)、洗料筒損耗物料報(bào)廢時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),在現(xiàn)有機(jī)器未增加的情況下,每月報(bào)廢的重量必須減少10%的重量.<塑膠回料配比標(biāo)準(zhǔn)>文件修訂.切合現(xiàn)狀實(shí)際情況,將不同材質(zhì)的水口料回料配比落實(shí)到每款零件(配比比例必須有試產(chǎn)報(bào)告及品質(zhì)驗(yàn)證報(bào)告).四、各部門成本降低改善計(jì)劃4.1.生產(chǎn)部成本改善計(jì)劃推進(jìn)表-(3)改善主項(xiàng)目目標(biāo)設(shè)定項(xiàng)目實(shí)施方案執(zhí)行

單位執(zhí)行人開始執(zhí)

行日期監(jiān)督人材料利用率

改善部分沖壓料帶材料利用率<30%推行改進(jìn).羅列部分自制沖壓零件目前材料利用率<30%改善推行計(jì)劃表,專人負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員開會(huì)落實(shí).五金課***2012-05-01***自動(dòng)機(jī)開發(fā)量大且工藝簡單的產(chǎn)品推行自動(dòng)機(jī)裝配.羅列目前部分產(chǎn)品訂單量大且裝配工藝簡易管理清單,由專人負(fù)責(zé)組織相關(guān)單位主管開會(huì)落實(shí).裝配課***2012-05-01工序合并部分產(chǎn)品組裝后工序鉚壓合并.羅列產(chǎn)品組裝后工序鉚壓可合并管理清單,專人負(fù)責(zé)落實(shí).裝配課***2012-05-01***無鉚壓工序或單個(gè)鉚壓工序產(chǎn)品推行個(gè)人單獨(dú)計(jì)件生產(chǎn).羅列目前無鉚壓工序或單個(gè)鉚壓工序產(chǎn)品管理清單,由專人負(fù)責(zé)組織單位線長級(jí)干部商討并專人負(fù)責(zé)跟蹤改善后的效果以小線推行集體計(jì)件(1人裝多工序).組織單位線長級(jí)干部研討改善目的及改善完成時(shí)間.2012-05-01***產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改進(jìn)注塑件主體基座壁厚,減輕基座重量.羅列注塑件主體基座壁厚,減輕基座重量可改善管理清單并由專人負(fù)責(zé)與模具主管溝通可行性方案,編制推行改善計(jì)劃.注塑課***2012-05-01部分五金件電鍍易重疊,避免重疊改善.羅列目前五金件有串聯(lián)或重疊管理清單,由專人與技術(shù)部門主管一起研討改善方案.確認(rèn)后編制推行計(jì)劃表.裝配課***2012-05-01對(duì)注塑件基座孔內(nèi)無防呆造成五金件變形進(jìn)行改善.羅列目前哪些產(chǎn)品在裝配中五金腳有變形可裝入基座主體(基座孔內(nèi)無防呆)改善推行計(jì)劃表,專人負(fù)責(zé)跟蹤.2012-05-01***零件裝入基座主體易掉或不易裝入,造成效率影響.羅列目前哪些五金件裝入基座主體(易在過程推動(dòng)或鉚壓工序掉出或震掉)改善推行計(jì)劃表,專人負(fù)責(zé)跟蹤.2012-05-01四、各部門成本降低改善計(jì)劃4.1.生產(chǎn)部成本改善計(jì)劃推進(jìn)表-(4)改善主項(xiàng)目目標(biāo)設(shè)定項(xiàng)目實(shí)施方案執(zhí)行

單位執(zhí)行人開始執(zhí)

行日期監(jiān)督人辦公用品費(fèi)用控制降低辦公用品費(fèi)用,在2012年上半年基礎(chǔ)上費(fèi)用至少再降10%.由各課主管羅列2012年上半年辦公用品請(qǐng)購項(xiàng)目清單(項(xiàng)目中含每月費(fèi)用)作為2012年下半年辦公用品請(qǐng)購依據(jù)(無特殊情況,所請(qǐng)購的辦公用品項(xiàng)目數(shù)量給予下降).五金課

注塑課裝配課QC課*********2012-05-01***報(bào)廢金額費(fèi)用控制降低報(bào)廢金額費(fèi)用,在2012年上半年基礎(chǔ)上費(fèi)用至少再降10%.由各課主管統(tǒng)計(jì)2012年上半年當(dāng)中報(bào)廢金額數(shù)據(jù)(數(shù)據(jù)分解到每月)作為2012年下半年費(fèi)用降低參考依據(jù).從執(zhí)行日期起,針對(duì)報(bào)廢費(fèi)用超出目標(biāo)值則于次月15日前檢討報(bào)廢原因及擬訂對(duì)策五金課

注塑課裝配課*********2012-05-01***機(jī)物料消耗費(fèi)用控制降低機(jī)物料消耗費(fèi)用(機(jī)物料指輔助性材料(不包括產(chǎn)品使用的材料),在2012年上半年基礎(chǔ)上費(fèi)用至少再降10%.由各課主管統(tǒng)計(jì)2012年上半年當(dāng)中機(jī)物料消耗費(fèi)用數(shù)據(jù)(數(shù)據(jù)分解到每月)作為2012年下半年費(fèi)用降低參考依據(jù).從執(zhí)行日期起,針對(duì)費(fèi)用超出目標(biāo)值則于次月中旬檢討報(bào)廢原因及擬訂對(duì)策五金課

注塑課裝配課QC課************2012-05-01生產(chǎn)用電費(fèi)用控制降低生產(chǎn)用電費(fèi)用,在2012上半年基礎(chǔ)上費(fèi)用至少再降10%.由各課主管統(tǒng)計(jì)2012年上半年用電費(fèi)費(fèi)用數(shù)據(jù)(數(shù)據(jù)分解到每月)作為2012年下半年費(fèi)用降低參考依據(jù).從執(zhí)行日期起,針對(duì)電費(fèi)費(fèi)用超出目標(biāo)值則于次月中旬檢討電費(fèi)超支原因及擬訂對(duì)策五金課

注塑課裝配課*********2012-05-01修理維護(hù)費(fèi)用控制降低修理維護(hù)費(fèi)用(修理維護(hù)費(fèi)用指車間提出的基礎(chǔ)設(shè)施維修或設(shè)備維修所發(fā)生的費(fèi)用),在2012年上半年總費(fèi)用基礎(chǔ)上再降10%.由各課主管統(tǒng)計(jì)2012年上半年修理維護(hù)費(fèi)用數(shù)據(jù)(數(shù)據(jù)分解到每月)作為2012年下半年費(fèi)用降低參考依據(jù).從執(zhí)行日期起,針對(duì)費(fèi)用超出目標(biāo)值則于次月中旬檢討費(fèi)用超支原因及擬訂對(duì)策五金課

注塑課裝配課QC課************2012-05-01四、各部門成本降低改善計(jì)劃4.1.生產(chǎn)部成本改善計(jì)劃推進(jìn)表-(5)改善主項(xiàng)目目標(biāo)設(shè)定項(xiàng)目實(shí)施方案執(zhí)行

單位執(zhí)行人開始執(zhí)

行日期監(jiān)督人異常額外工時(shí)費(fèi)用控制異常額外工時(shí)指車間因各種原因產(chǎn)生的額外工時(shí)費(fèi)用(不包括新進(jìn)員工計(jì)時(shí)費(fèi)用),在2012年上半年總費(fèi)用基礎(chǔ)上再降20%.各課主管統(tǒng)計(jì)2012年上半年異常額外工時(shí)費(fèi)用數(shù)據(jù)(數(shù)據(jù)分解到每月)作為2012年費(fèi)用降低參考依據(jù).從執(zhí)行日期起,針對(duì)費(fèi)用超出目標(biāo)值則于次月10日檢討費(fèi)用超支原因及擬訂對(duì)策五金課

注塑課裝配課*********2012-05-01***人力成本控制人力成本控制費(fèi)用(計(jì)劃在2012年上半年發(fā)計(jì)件員工總工資中)生產(chǎn)總?cè)藬?shù)至少減少10%以上),但總發(fā)計(jì)件工資一樣,而人數(shù)減少及員工工資上升.針對(duì)計(jì)時(shí)人員也同樣,總?cè)藬?shù)未變而每年薪資調(diào)整的金額從降低成本內(nèi)拿出,但其它事項(xiàng)支出的總金額控制在2012上半年總費(fèi)用范圍內(nèi).由各課主管統(tǒng)計(jì)2012年下半年全年生產(chǎn)產(chǎn)量(當(dāng)中配置設(shè)備數(shù)量\計(jì)件人員人數(shù)\計(jì)時(shí)人員人數(shù)),支出計(jì)件人員總金額費(fèi)用\支出計(jì)時(shí)人員人數(shù),將數(shù)據(jù)分解到每月作為2012年下半年參考數(shù)值.當(dāng)月工作結(jié)束,次月10日前由各課統(tǒng)計(jì)員將數(shù)值進(jìn)行匯總及數(shù)據(jù)記錄.由部門經(jīng)理月15日組織各課課長進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,對(duì)費(fèi)用支出超出目標(biāo)給予檢討并擬訂改善對(duì)策.五金課

注塑課

裝配課QC課************2012-05-01人員流失控制各課計(jì)件總?cè)藬?shù)人員流失率控制在6%內(nèi)由各課主管統(tǒng)計(jì)2012年上半年人員流失數(shù)據(jù)(數(shù)據(jù)分解到每月)作為2012年下半年人員流失管理參考依據(jù).同時(shí),各課主管編制<留人激勵(lì)措施及管理辦法>文件.五金課

注塑課

裝配課QC課************2012-05-01***訂單生產(chǎn)數(shù)量準(zhǔn)確性管理注塑件訂單生產(chǎn)數(shù)量準(zhǔn)確性控制≤5%.

五金件訂單生產(chǎn)數(shù)量準(zhǔn)確性控制≤5%.

裝配成品訂單生產(chǎn)數(shù)量準(zhǔn)確性控制≤0.5%1、各課主管嚴(yán)格依照計(jì)劃生產(chǎn)指令對(duì)訂單生產(chǎn)數(shù)量進(jìn)行控制(過程中做好日生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)),每周一對(duì)訂單完成狀況進(jìn)行總結(jié).對(duì)生產(chǎn)數(shù)量超出計(jì)劃數(shù),書面提報(bào)資料先與生管進(jìn)行溝通,確認(rèn)超單不可接收的零件或成品,連續(xù)3個(gè)月無單則提出報(bào)廢申請(qǐng)并說明報(bào)廢原因\改善對(duì)策及實(shí)施問責(zé).

2、由各課主管編制<訂單生產(chǎn)數(shù)量準(zhǔn)確性控制管理辦法>文件,要求2012年9月30日前完成.五金課

注塑課

裝配課*********2012-05-01四、各部門成本降低改善計(jì)劃4.1.生產(chǎn)部成本改善計(jì)劃推進(jìn)表-(6)改善主項(xiàng)目目標(biāo)設(shè)定項(xiàng)目實(shí)施方案執(zhí)行

單位執(zhí)行人開始執(zhí)

行日期監(jiān)督人異常額外工時(shí)費(fèi)用控制異常額外工時(shí)指車間因各種原因產(chǎn)生的額外工時(shí)費(fèi)用(不包括新進(jìn)員工計(jì)時(shí)費(fèi)用),在2012年上半年總費(fèi)用基礎(chǔ)上再降20%.各課主管統(tǒng)計(jì)2012年上半年異常額外工時(shí)費(fèi)用數(shù)據(jù)(數(shù)據(jù)分解到每月)作為2012年費(fèi)用降低參考依據(jù).從執(zhí)行日期起,針對(duì)費(fèi)用超出目標(biāo)值則于次月10日檢討費(fèi)用超支原因及擬訂對(duì)策五金課

注塑課裝配課*********2012-05-01***不良品拆掉

管理可拆好的五金件必須控制非人為因素拆壞,將拆掉的零件經(jīng)IPQC確認(rèn)合格再次合理利用.各線拆掉的不良品,開力<報(bào)廢單>簽字,由各線長進(jìn)行確認(rèn),品管進(jìn)行判定.生產(chǎn)課長進(jìn)行抽查,部門經(jīng)理復(fù)查.控制NG零件內(nèi)混OK零件.裝配課*********2012-05-01物料損耗控制管理五金原材料消耗控制(單位:KG)≤0.3%

裝配零件物料消耗控制(單位:%)≤0.5%各課物料使用中,針對(duì)消耗的物料超出比例,書面提報(bào)原因分析\改善對(duì)策.理由不充分的對(duì)責(zé)任單位主管實(shí)施問責(zé).同時(shí),每月5日,從EPR系統(tǒng)中倒出相應(yīng)數(shù)據(jù)(了解實(shí)際月領(lǐng)用零件量\期初盤點(diǎn)數(shù)\期末盤點(diǎn)數(shù)\退倉數(shù)量\入庫零件或成品需求零件數(shù)\,計(jì)算出物料消耗比率實(shí)際值)五金課

注塑課******2012-05-01***四、各部門成本降低改善計(jì)劃4.1.生產(chǎn)部成本改善計(jì)劃推進(jìn)表-(7)四、各部門成本降低改善計(jì)劃4.2.生技課成本改善計(jì)劃推進(jìn)表-(1)四、各部門成本降低改善計(jì)劃4.2.生技課成本改善計(jì)劃推進(jìn)表-(2)四、各部門成本降低改善計(jì)劃4.3.工程課成本改善計(jì)劃推進(jìn)表序號(hào)產(chǎn)品料號(hào)改善類型現(xiàn)狀計(jì)劃改善內(nèi)容工程負(fù)責(zé)人執(zhí)行人員預(yù)計(jì)完成時(shí)間備注1PC007制程改善(切端子料帶治具改善)端子頭部無倒角,預(yù)裝后蓋端子易變形切端子料帶治具增加切倒角功能,利于裝蓋子******2012-09-012USB287(664)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化產(chǎn)品插拔力偏大,不利于產(chǎn)線作業(yè)及使用修改外殼彈片結(jié)構(gòu)******2012-8-30樣檢及驗(yàn)證合格后正式生產(chǎn)3USB287(664)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化產(chǎn)品組裝后有端子彈點(diǎn)下陷現(xiàn)象增加端子彈高******2012-9-44USB287(664)制程改善CCD檢測端子彈點(diǎn)下陷電測時(shí)使用測下陷公頭產(chǎn)品,取消CCD工站******2012-9-2待驗(yàn)證后使用5USB287(664)制程改善手工電測測試導(dǎo)通與短路電測半自動(dòng)機(jī)(手工擺產(chǎn)品),直接電測區(qū)分良品不良品***外協(xié)制做或廠內(nèi)用現(xiàn)有設(shè)備改裝2012-10-8待采購尋找廠商新開發(fā)四、各部門成本降低改善計(jì)劃4.4.品質(zhì)部成本改善計(jì)劃推進(jìn)表-(1)序號(hào)產(chǎn)品類別改善類型現(xiàn)狀計(jì)劃改善內(nèi)容工程負(fù)責(zé)人驗(yàn)證執(zhí)行人員預(yù)計(jì)完成時(shí)間負(fù)責(zé)人備注1HDMI降低材料成本使用全新LCP料

改用原料+水口料或者用抽粒料******2012-05-01***1.用原料+水口30%,可以降低塑膠成本20%;2.改用抽粒料可以降低塑膠成本50%。3.具體金額待改善驗(yàn)證OK后統(tǒng)計(jì)2PJ3014/3017降低材料成本使用全新PA9T料改用原料+水口料或者用抽粒料******2012-05-01***3USB287/664降低材料成本使用全新PA9T料改用原料+水口料或者用抽粒料******2012-05-01***4PC系列降低材料成本使用全新PBT料改用原料+水口料或者用抽粒料******2012-05-01***5RJ系列降低材料成本使用全新PA9T料改用原料+水口料或者用抽粒料******2012-05-01***四、各部門成本降低改善計(jì)劃4.4.品質(zhì)部成本改善計(jì)劃推進(jìn)表-(2)序號(hào)產(chǎn)品類別改善類型現(xiàn)狀計(jì)劃改善內(nèi)容工程負(fù)責(zé)人驗(yàn)證執(zhí)行人員預(yù)計(jì)完成時(shí)間負(fù)責(zé)人備注1USB系列降低生產(chǎn)成本端子接觸端100%刷鍍金接觸端功能區(qū)電鍍要求100%符合規(guī)格,功能區(qū)以外確保有鍍層即可肖濤***2012-05-01***具體金額待改善驗(yàn)證OK后統(tǒng)計(jì)2PJ系列降低生產(chǎn)成本端子100%浸鍍金接觸端功能區(qū)電鍍要求100%符合規(guī)格,功能區(qū)以外確保有鍍層即可何龍響***2012-05-01***3RJ系列降低生產(chǎn)成本端子接觸端100%浸鍍金接觸端功能區(qū)電鍍要求100%符合規(guī)格,功能區(qū)以外確保有鍍層即可甘廷鵬***2012-05-01***4PC系列降低生產(chǎn)成本端子接觸端100%浸鍍金接觸端功能區(qū)電鍍要求100%符合規(guī)格,功能區(qū)以外確保有鍍層即可胡詳龍***2012-05-01***5D-SUB系列降低生產(chǎn)成本端子接觸端100%浸鍍金接觸端功能區(qū)電鍍要求100%符合規(guī)格,功能區(qū)以外確保有鍍層即可何龍響***2012-05-01***四、各部門成本降低改善計(jì)劃4.4.品質(zhì)部成本改善計(jì)劃推進(jìn)表-(3)序號(hào)改善主項(xiàng)目項(xiàng)目內(nèi)容項(xiàng)目實(shí)施方案執(zhí)行單位配合單位推行人開始執(zhí)行日期節(jié)省金額/每月備注1人員精實(shí)制程QC人員精實(shí)1.推動(dòng)產(chǎn)品是制造出來的,制造者要進(jìn)行自主檢查,每工序建立自主檢查記錄表組裝課品管部***一月一日

2.下工序是上工序的客戶組裝課品管部***一月一日

3.對(duì)重點(diǎn)工序重點(diǎn)監(jiān)控,做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良,設(shè)置重

點(diǎn)工序點(diǎn)檢表,以便落實(shí)IPQC,生產(chǎn)組長,線長的責(zé)任組裝課/品管部品管部***一月一日

4.根據(jù)實(shí)際情況逐步減少檢查站,減少檢查人員,降低成本預(yù)計(jì)實(shí)施時(shí)間:10月份開始推行,一個(gè)月進(jìn)行1-2個(gè)機(jī)種產(chǎn)品

負(fù)責(zé)人:周建軍,(需要生產(chǎn)部門配合)組裝課/品管部品管部****一月一日

IQC/QE/實(shí)驗(yàn)室人員精實(shí)5.1.IQC人員由原來7人減為5人

5.2:制程QE由原來4人減少

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