現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程施工方案

現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程施工方案1鋼筋工程本工程的鋼筋加工主要集中在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，由拖式鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)抵施工現(xiàn)場，人工運(yùn)到安裝工作面，并按不同型號、規(guī)格標(biāo)牌分別堆放，鋼筋在加工過程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求放樣。一、鋼筋選擇用于本工程的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。對于小規(guī)格的成盤鋼筋主要采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，其它較大規(guī)格的I級鋼筋和II鋼筋均以直條形狀供應(yīng)。鋼筋調(diào)直后，按放樣長度要求截?cái)?，其表面不得有明顯擦傷，傷痕鋼筋截面積減少率不得大于5%,且要求平直、鋼筋中心、線同直線的偏差不超過其全長的1%。鋼筋的級別、種類和直徑按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，不同種類鋼筋的代換，按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則代換。鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。二、鋼筋制作鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈，對帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋禁止在工程中使用。8mm以下的小規(guī)格鋼筋由人工彎制，8mm以上的較大規(guī)格鋼筋采用鋼筋彎曲機(jī)彎制，彎折時(shí)在穩(wěn)定均勻的壓力下緩慢地進(jìn)行，不得急扭或沖擊，彎鉤的角度，最小彎轉(zhuǎn)直徑及末端平直部分的長度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行。三、鋼筋的焊接本工程鋼筋廠布置距施工現(xiàn)場較近，運(yùn)輸方便，鋼筋的焊接優(yōu)先選用閃光對接焊，若運(yùn)輸或安裝困難則采用現(xiàn)場電弧焊。鋼筋的閃光對接焊在鋼筋加工棚中進(jìn)行，焊接電流不得太大，焊接時(shí)間要嚴(yán)格控制，焊接電流平穩(wěn)，焊縫平整不咬肉，鋼筋表面沒有裂縫和明顯燒傷。鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，鋼筋綁扎時(shí)預(yù)留接頭長度雙面焊不得小于5d，單面焊不小于10d，并且要求鋼筋加工成一定的角度，使兩根搭接鋼筋的軸線位于同一直線上，焊縫要求表面平順，無明顯咬邊，凹陷、氣孔和裂縫。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯(cuò)開。四、鋼筋綁扎和安裝鋼筋加工成型后，由拖式鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)抵施工現(xiàn)場，現(xiàn)場手工綁扎。鋼筋綁扎工序?yàn)椋轰伭?、劃線、綁扎、焊接和倉面清理、綁扎鋼筋一般采用1822號鉛絲，扎絲長度按以下公式計(jì)算：L=2n(d1+d2)+10式中d1、d2綁扎鋼筋直徑mm鋼筋接頭應(yīng)分散布置，同一截面中受力鋼筋，鋼筋接頭的數(shù)量嚴(yán)格按規(guī)范要求控制，并且盡量將接頭布置在結(jié)構(gòu)受力較小的截面內(nèi)。鋼筋綁扎安裝完畢后，設(shè)砂漿保護(hù)塊，砼結(jié)構(gòu)鋼筋底部采用支墊，側(cè)立面采用墊塊中預(yù)埋兩根22號鉛絲，以保證砼保護(hù)層的厚度，雙層鋼筋網(wǎng)要求加設(shè)撐筋進(jìn)行層距控制，布距為每平方米一根。施工中，鋼筋位置的允許偏差和保護(hù)層厚度符合表規(guī)定。鋼筋安裝位置及保護(hù)層的允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差（mm）1受力鋼筋的排距±102鋼筋彎起點(diǎn)位置203分布筋及鋼筋間距±204鋼筋排距±55焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差±36受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)、底板、墩、厚墻±10薄墻、梁和流道-5、+10橋面板、樓板-3、+5鋼筋的砼保護(hù)層厚度（mm）環(huán)境與條件構(gòu)件名稱保護(hù)層厚度水下部位底板、消力池、鋪蓋等底層土層70砼墊層50面層50水位變化區(qū)墩墻45薄壁墻（厚＜6mm）30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼20梁、栓25干式室內(nèi)分溫度環(huán)境板、墻、殼25梁、栓35五、鋼筋施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、鋼筋必須由專業(yè)技術(shù)人員制配料單，經(jīng)審核后，并在原材料試驗(yàn)合格后，方能按配料單進(jìn)行鋼筋加工；2、鋼筋的原材料，成型鋼筋都必須有明顯的標(biāo)志，并分類堆放，對特殊部位的鋼筋，必須放出大樣。3、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。對彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：級別角度平直段彎曲直徑I18023d22.5dII90/135按設(shè)計(jì)24d4、鋼筋綁扎必須牢固，接頭錯(cuò)開，且不宜在最大彎矩處，受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%，鋼筋保護(hù)層在海堤工程中特別重要，施工時(shí)鋼筋籠四周墊與設(shè)計(jì)保護(hù)層相當(dāng)?shù)捻艍|塊，確保滿足設(shè)計(jì)要求。5、為保證施工質(zhì)量在砼澆筑時(shí)，要專人值班對變形的鋼筋進(jìn)行調(diào)整。2模板工程根據(jù)工程不同部位，分別采用以下幾種模板形式。模板使用前必須保持其表面干凈光潔，清除其表面所有的雜物，并涂刷一層無色透明的脫模劑，對于表面有缺損的或鋼模的變形不能滿足施工要求的模板禁止作為外露構(gòu)件的模板使用，確保構(gòu)件混凝土表面平整光潔。模板制作的允許偏差表：（單位：mm）序號偏差名稱允許偏差一.木模1小型模板：長和寬±32大型模板：（長、寬大于3m）長和高±53模板表面平整度（未經(jīng)刨光）：相鄰兩板面高差14局部不平整度（用2m直尺檢查）55面板縫隙2二鋼模6模板長和寬±27連接配件的孔眼位置±18模板面局部不平整度（用2山直尺檢查）2模板安裝的允許偏差表：（單位：mm）序號偏差項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)的部位外露表面隱蔽內(nèi)面1相鄰兩面板高差352局部不平整（用2m直尺檢查）5103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線10154結(jié)構(gòu)物邊線水平截面內(nèi)部尺寸205承重模板標(biāo)高±56預(yù)留孔、洞尺寸及位置±10-模板拆除:根據(jù)模板的荷載情況行分類進(jìn)，對非承重的側(cè)面模板，'應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，并保證其棱角邊線不會(huì)損壞時(shí)方可拆模，對承重模板，應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度后（按設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號的百分率計(jì)）才能拆除。a.懸臂板梁跨度＜270%跨度＞21%b.其他梁板拱跨度＜250%跨度＞270%1%跨度＞81%拆模作業(yè)時(shí)，應(yīng)按施工程序仔細(xì)小心進(jìn)行，拆模應(yīng)用專用工具，模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理模板表面的污物，并涂刷無色透明脫模劑堆放整齊，以利于下次使用，并避免拆模過程中模板相互擠壓損壞，影響混凝土的外觀質(zhì)量。3混凝土澆搗及養(yǎng)護(hù)一、混凝土澆搗經(jīng)內(nèi)部三檢和監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽證后，即可開始進(jìn)行混凝土澆搗，混凝土卸料自由落差控制在2m以內(nèi)，自由落差超過2m時(shí)，設(shè)置溜槽等緩降裝置，為避免倉面的混凝土堆積，需隨澆隨平倉，混凝土鋪料采用平倉澆筑法，鋪料厚度控制在30?50cm，用插入式振搗器進(jìn)行振搗，底板大面積倉面的收倉及樓板混凝土采用平板振搗器振搗，振搗器布孔排列呈梅花型布置，每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、并開始泛漿為止，振搗作業(yè)嚴(yán)格按操作規(guī)程要求執(zhí)行，振搗器距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2,并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件，止水片附近混凝土結(jié)合人工輔助搗實(shí)，振搗器位置移動(dòng)不超過有效半徑的1.5倍，為保證混凝土上下層完整結(jié)合，第一坯混凝土以及兩罐混凝土卸料后的接觸處應(yīng)加強(qiáng)振搗，振搗器需插入下層混凝土5?10cm，澆搗過程中，做好振搗記錄作為原始資料?；炷翝仓瓿珊蟛捎娩撯F把排水孔底部的油毛氈扎破。二、施工縫處理水平施工縫處理包括工作縫處理及冷縫處理，采用高壓水沖毛處理，局部達(dá)不到質(zhì)量要求部位由人工鑿毛輔助處理，清除縫面上所有浮漿，松散物料及污染體，以露出粗砂?；蛐∈癁闇?zhǔn)，但不損傷內(nèi)部骨料，沖毛時(shí)間及水壓參數(shù)由現(xiàn)場試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程認(rèn)可或批準(zhǔn)。在澆筑上一層混凝土前，施工縫面應(yīng)沖洗干凈并保持清潔、濕潤，鋪一層2-3cm厚水泥砂漿，砂漿標(biāo)號比同部位混凝土標(biāo)號高一級，鋪漿面積應(yīng)與澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，保證鋪漿后30min內(nèi)被混凝土覆蓋?；炷翝仓?yīng)保持連續(xù)性，若因故中止且超過允許間歇時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。若能重塑者，仍可繼續(xù)澆筑混凝土，混凝土允許間歇時(shí)間通過試驗(yàn)確定。已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa以前，禁止其表面的一切施工活動(dòng)。三、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后12?18h開始進(jìn)