乳化液泵配件檢驗

/BRW40/２0乳化液泵主要配件檢驗標準1、鋼套組件檢驗外觀尺寸2、柱塞外觀表面不得有裂紋、分層、結疤、過燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣、氣孔或類似缺陷，在影響強度部位不得有缺肉現(xiàn)象尺寸長度：220mm；直徑：?25mm3、半圓環(huán)外觀表面不得有裂紋、分層、結疤、過燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷，全部非加工表面涂黑色油漆尺寸厚度:20mm;直徑：?39mm;4、壓緊螺套外觀表面不得有裂紋、分層、結疤、過燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷,全部非加工表面涂黑色油漆尺寸直徑：?７0ｍm;螺口:M56*２；5、支承環(huán)外觀表面不得有裂紋、分層、結疤、過燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷，全部非加工表面涂灰色油漆尺寸表面平整，搭板伸出長度35mm厚度16、高壓鋼套外觀表面不得有裂紋、分層、結疤、過燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷尺寸整體厚度:９1mm；最大直徑：?95mｍ；最小直徑：?65７、泵頭外觀表面不得有裂紋、分層、結疤、過燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷尺寸機尾軸長mｍ軸頭直徑￠52滾筒輪總長ｍmＥ面表面淬火硬度HＲC４5-55裝配要求裝配時滾筒內及軸承內注滿鋰基潤滑脂滾筒轉動靈活８、排液螺堵外觀型砂、芯砂、芯骨、粘砂及腔夾雜物應清理干凈；表面的多肉、結疤、澆冒口應清除,不允許有影響使用性能的裂紋、氣孔、飛邊、冷隔、縮松等缺陷尺寸厚度12mm寬度60mm孔端側板高度７5ｍm9、排液閥套外觀型砂、芯砂、芯骨、粘砂及腔夾雜物應清理干凈；表面的多肉、結疤、澆冒口應清除，不允許有影響使用性能的裂紋、氣孔、飛邊、冷隔、縮松等缺陷尺寸孔徑￠26厚度50±0.05mm兩孔中心距２60mm１0、閥芯外觀型砂、芯砂、芯骨、粘砂及腔夾雜物應清理干凈；表面的多肉、結疤、澆冒口應清除，不允許有影響使用性能的裂紋、氣孔、飛邊、冷隔、縮松等缺陷尺寸厚度11９mｍ凸臺高度１1、閥座外觀型砂、芯砂、芯骨、粘砂及腔夾雜物應清理干凈；表面的多肉、結疤、澆冒口應清除，不允許有影響使用性能的裂紋、氣孔、飛邊、冷隔、縮松等缺陷尺寸高度150±2mm上邊寬6６±3mm上邊距外沿2８。5mm處厚度9mm下邊寬75±3下邊距外沿37。５mｍ處厚度9ｍm側幫厚9±0。8mm12、柱塞腔螺堵外觀表面不得有裂紋、分層、結疤、過燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷尺寸熱處理硬度HB2３0-270￠90處表面硬度不小于HRＣ40兩端花鍵7１尺寸范圍內表面硬度不小于HＲＣ4013、吸液閥套外觀表面不得有裂紋、分層、結疤、過燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷尺寸中板材質1６Ｍn，厚度為8mm，底板材質16Mn，厚度為６ｍｍ，焊接方式為滿焊焊接加工要求機尾兩側壓盤加長、加寬且壁板加厚，規(guī)格尺寸為180ｍm＊180ｍm＊8ｍm且在中心位置靠外側10mm－１５ｍm１４、吸液螺堵外觀型砂、芯砂、芯骨、粘砂及腔夾雜物應清理干凈；表面的多肉、結疤、澆冒口應清除,不允許有影響使用性能的裂紋、氣孔、飛邊、冷隔、縮松等缺陷尺寸高度150±２mm上邊寬６6±３mm上邊距外沿28．５mm處厚度9mm下邊寬7５±3下邊距外沿37．5ｍｍ處厚度9mm側幫厚９±0。８mm15、箱體外觀表面不得有裂紋、分層、結疤、過燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷尺寸熱處理硬度ＨB２30－２70￠９0處表面硬度不小于HRC４0兩端花鍵71尺寸范圍內表面硬度不小于HRC4016、螺堵外觀表面不得有裂紋、分層、結疤、過燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷尺寸中板材質1６Ｍｎ,厚度為８ｍm,底板材質1６Mn，厚度為6mm，焊接方式為滿焊焊接加工要求機尾兩側壓盤加長、加寬且壁板加厚,規(guī)格尺寸為1８0mm＊1８0mm*8mｍ且在中心位置靠外側10mm－15mm1、后蓋板外觀表面不得有裂紋、分層、結疤、過燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷,在影響強度部位不得有缺肉現(xiàn)象尺寸車輪寬度：９0mm,車輪踏面斜度：1：２0;外邊緣倒角：3＊45°２、連桿滑塊組件外觀表面不得有裂紋、分層、結疤、過燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣、氣孔或類似缺陷,在影響強度部位不得有缺肉現(xiàn)象尺寸車軸長度：mm；與車輪配合尺寸：mm；與軸承箱：mm；與元弧扇齒輪配合尺寸:mm３、上蓋板組件外觀表面不得有裂紋、分層、結疤、過燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷，全部非加工表面涂黑色油漆尺寸￠2６孔中心距8０ｍm￠１8孔水平中心距1０0ｍm垂直中心距７0mm￠16孔中心距1２0mm加工要求4—￠26孔組裝后,與機頭架側板同鉆,2-M16螺孔組裝后與舌板配鉆4、柱塞腔蓋組件外觀表面不得有裂紋、分層、結疤、過燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷，全部非加工表面涂黑色油漆尺寸表面平整，套筒內圓直徑26mｍ，外圓直徑３6mｍ，套筒中心對稱,中心距８０mm上下叉頭間距17４ｍm厚度12mm5、曲軸組件外觀表面不得有裂紋、分層、結疤、過燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷,全部非加工表面涂灰色油漆尺寸表面平整，搭板伸出長度35mm厚度１0mm６、軸齒輪箱組件外觀表面不得有裂紋、分層、結疤、過燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷尺寸孔￠mm熱處理硬度ＨＲC３5-407、進液腔蓋外觀表面不得有裂紋、分層、結疤、過燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷尺寸機尾軸長mm軸頭直徑￠5２滾筒輪總長mmE面表面淬火硬度HRＣ4５－5５裝配要求裝配時滾筒內及軸承內注滿鋰基潤滑脂滾筒轉動靈活8、大齒輪壓板外觀型砂、芯砂、芯骨、粘砂及腔夾雜物應清理干凈;表面的多肉、結疤、澆冒口應清除，不允許有影響使用性能的裂紋、氣孔、飛邊、冷隔、縮松等缺陷尺寸厚度12ｍm寬度60mｍ孔端側板高度75mｍ9、大齒輪外觀型砂、芯砂、芯骨、粘砂及腔夾雜物應清理干凈;表面的多肉、結疤、澆冒口應清除,不允許有影響使用性能的裂紋、氣孔、飛邊、冷隔、縮松等缺陷尺寸孔徑￠26厚度5０±０．０5mｍ兩孔中心距260mｍ10、主軸承壓板外觀型砂、芯砂、芯骨、粘砂及腔夾雜物應清理干凈;表面的多肉、結疤、澆冒口應清除，不允許有影響使用性能的裂紋、氣孔、飛邊、冷隔、縮松等缺陷尺寸厚度1１9mm凸臺高度9mm1１、曲軸外觀型砂、芯砂、芯骨、粘砂及腔夾雜物應清理干凈;表面的多肉、結疤、澆冒口應清除，不允許有影響使用性能的裂紋、氣孔、飛邊、冷隔、縮松等缺陷尺寸高度１50±2mm上邊寬６6±３ｍm上邊距外沿28.５ｍｍ處厚度9mm下邊寬75±3下邊距外沿37.5mｍ處厚度９mm側幫厚9±0.８mm12、前、后軸瓦外觀表面不得有裂紋、分層、結疤、過燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷尺寸熱處理硬度ＨＢ2３０－２7０￠90處表面硬度不小于HRC40兩端花鍵71尺寸范圍內表面硬度不小于HRC4013、連桿外觀表面不得有裂紋、分層、結疤、過燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷尺寸中板材質１6Ｍn，厚度為8ｍm，底板材質16Mn，厚度為６mｍ，焊接方式為滿焊焊接加工要求機尾兩側壓盤加長、加寬且壁板加厚,規(guī)格尺寸為180mm*18０mｍ*8mm且在中心位置靠外側10mｍ—14、連桿襯套外觀型砂、芯砂、芯骨、粘砂及腔夾雜物應清理干凈；表面的多肉、結疤、澆冒口應清除，不允許有影響使用性能的裂紋、氣孔、飛邊、冷隔、縮松等缺陷尺寸高度150±2mm上邊寬６6±３mm上邊距外沿28。５mm處厚度９mm下邊寬７5±3下邊距外沿３7。5mm處厚度9ｍｍ側幫厚９±0。8mm15、滑塊外觀表面不得有裂紋、分層、結疤、過燒、剝落、折疊、鍛傷、夾渣或類似缺陷尺寸熱處理硬度HB２30－270￠９0處表面硬度不小于HRC40兩端花鍵７1尺寸