天然氣貿(mào)易交接流量儀表運行維護規(guī)程

天然氣貿(mào)易交接流量儀表運行維護規(guī)程范圍本標準規(guī)定了天然氣貿(mào)易交接流量計〔包括超聲、渦輪、標準孔板、旋進旋渦流量計〕的運行維護要求。本標準適用于在用的天然氣貿(mào)易交接流量計，天然氣內(nèi)部交接流量計應參照執(zhí)行。標準性引用文件以下文件對于本文件的應用是必不可少的。但凡注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。但凡不注日期的引用文件，其最新版本〔包括所有的修改單〕適用于本文件。GB/T18604用氣體超聲流量計測量天然氣流量GB/T21391用氣體渦輪流量計測量天然氣流量GB/T21446用標準孔板流量計測量天然氣流量SY/T6658用旋進旋渦流量計測量天然氣流量流量計運行前的檢查和準備被測氣體的預期工作流量、壓力和溫度均應在流量計銘牌上規(guī)定的測量范圍內(nèi)。流量計及其配套溫度、壓力儀表應具有有效的檢定/校準證書。流量計周圍不應有強的外磁場干擾和機械振動。超聲流量計的周圍環(huán)境和管道中還不應有強的噪聲源。被測氣體含有影響流量計測量性能的固體雜質(zhì)或液滴時，應在流量計前端加裝過濾器或除液器。流量計上、下游直管段應符合相關(guān)標準規(guī)定，必要時安裝整流器。新安裝流量計系統(tǒng)的投運，應先翻開流量計旁通閥，沖洗出管道中的污物和雜質(zhì)，再導入計量流程。如果沒有流量計旁通閥，應采用短管代替流量計，待管道沖洗干凈后再安裝流量計。流量計安裝應符合制造商要求，安裝單向測量的流量計應注意流體方向，不得反向安裝，安裝應力不影響流量計測量準確性。供電電源的電壓以及功率，應符合流量計供電要求。對于電池供電的流量計，應檢查是否欠壓，必要時更換電池。對于供電不穩(wěn)定的計量系統(tǒng)，宜增設不間斷電源UPS。檢查流量計供電電纜，傳感器與變送器連接電纜已經(jīng)按照儀表要求正確連接；信號輸出電纜已經(jīng)按要求連接至正確的變送器輸出通道；接線端子壓緊無松動；電氣接線盒密封蓋應旋緊到底。流量計信號接線應正確無誤，信號屏蔽接地可靠，且不得與強電接線系統(tǒng)公用。檢查流量計計量回路各閥門均應處于關(guān)閉狀態(tài)。記錄流量計計數(shù)器的底數(shù)或清零。對于室外安裝的流量計，應在其表體上方加裝遮擋物。工作環(huán)境十分惡劣時，表體上應加裝可視密封箱。當環(huán)境溫度和氣體溫度差異較大時，應對流量計及其上下游的測量管采取隔熱保溫措施?？装辶髁坑嫷囊龎汗軕斜鼗虬闊岽胧u輪流量計安裝前，先用口對流量傳感器的葉輪吹氣，使其快速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)靈活，方可安裝。需要定期潤滑的渦輪流量計，應查看潤滑系統(tǒng)，必要時加注制造廠商推薦的潤滑油。流量計的啟動上電接通流量計電源。待流量計通電預熱穩(wěn)定后，緩慢翻開流量計入口閥，對流量計充壓，檢查所有的法蘭連接處和引壓接頭處，以及溫度傳感器的插入接頭處，10min后確認無任何氣體泄漏現(xiàn)象。對于超聲等電子測量流量計，手工輸入流量計相關(guān)技術(shù)參數(shù)，并進行正確組態(tài)。啟動流量計時，應緩慢翻開流量計出口閥，觀察流量計運行是否正常，同時監(jiān)聽流量計的運轉(zhuǎn)有無雜音；如運轉(zhuǎn)無異常，調(diào)節(jié)流量計在較低流量下運行30min，然后再調(diào)節(jié)流量使其在流量計所需的流量范圍內(nèi)運行。多臺流量計并聯(lián)運行時，應調(diào)節(jié)流量計的出口調(diào)節(jié)閥，保持每臺流量計的流速均衡相近，并在正常的流量范圍內(nèi)運行。流量計的運行定期檢查流量計計量系統(tǒng)壓力是否正常，工藝管閥配件是否有滲漏。流量計應保持在銘牌規(guī)定的流量、溫度和壓力范圍內(nèi)使用。定期檢查流量計運行是否有異常雜音，查看機械計數(shù)器或電子顯示器有無卡字、計數(shù)不連續(xù)、缺筆畫、字跡不清等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常，及時記錄并報告，采取停運檢修措施。定期查看流量計算機的“小時標況累積量〞、“日標況累積量〞、“總標況累積量〞、溫度、壓力等數(shù)據(jù)，并按照站內(nèi)計量管理要求進行數(shù)據(jù)記錄。定期檢查流量計或流量計算機狀態(tài)指示是否正常，如有報警產(chǎn)生，檢查確認流量計的運行情況，并消除報警。當流量計配有遠傳型二次儀表時，應定期核對現(xiàn)場表顯累積數(shù)與二次儀表顯示累積數(shù)〔未經(jīng)流量計系數(shù)修正〕之間的差值，如發(fā)現(xiàn)差值增大，應停機檢修，查找原因。正常運行狀態(tài)下，不應翻開流量計及其附屬配件，如變送器盒等，防止內(nèi)置接線或參數(shù)的變動，影響流量計正常使用。定期檢查流量計前端過濾器前后壓差，確認是否堵塞，如壓差過大，應停運流量計，清理檢查過濾網(wǎng)。流量計如有電子脈沖輸出，應定期相互比對，并與流量計的累加器進行比對。流量調(diào)節(jié)應采用流量計后端的流量調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)，且啟閉平穩(wěn)，防止流量脈動。對于未安裝在線分析儀表的計量系統(tǒng)，應定期人工采樣分析氣質(zhì)組分，及時更新氣質(zhì)參數(shù)。采用孔板流量計測量氣質(zhì)較差的天然氣時，應每2周檢查一次孔板引壓管的積液堵塞情況。如果堵塞嚴重，宜定期對孔板和計量管段進行檢查清洗。對于超聲流量計，應定期檢查接收信號的信噪比，核查聲速差，發(fā)現(xiàn)異常，及時檢修。如果計量站安裝有檢定核查裝置，應按相關(guān)要求定期開展自檢或比對核查。流量計應在檢定證書的有效期限內(nèi)使用，并按規(guī)定要求進行周期檢定。流量計的停運、拆卸和裝運對于配備備用流量計的計量站，停運前應將備用流量計投入運行，并進入正常工作狀態(tài)。流量計停運時應首先緩慢關(guān)閉流量計的進口閥，然后關(guān)閉出口閥，待流量計停運后，關(guān)閉儀表電源并記錄停運時間、流量計累積計數(shù)器數(shù)值、流量計進出口壓力和溫度值。流量計停運后，流量計所在計量回路的上下游截斷閥、過濾器和除液器的排污閥等應處于關(guān)閉狀態(tài)。當流量計卸下后，應從兩側(cè)法蘭口檢查表體內(nèi)有無異物，殼體內(nèi)壁和內(nèi)構(gòu)件有無磨損腐蝕等，并做好記錄。再將流量計進出口封閉隔離。對于帶有伴熱或太陽直曬可能造成管道內(nèi)部溫度上升的流量計系統(tǒng)，在停運后，應采取防止熱應力膨脹的保護措施。流量計的拆卸和裝運應輕拿輕放。運輸時，應采用木箱木托等包裝材料固定牢，防止翻倒跌落，減少表體震動。流量計應存放應在陰涼、枯燥、清潔的地方，防止銹蝕腐蝕。流量計的維護保養(yǎng)在流量計運行過程中一旦發(fā)生故障異?；蛐阅芤尚模瑧⒓床槊髟?，必要時維修更換。使用修理后的流量計，應適當縮短檢定周期。待兩次周期檢定無問題后，方可恢復規(guī)定的檢定周期。修理后經(jīng)檢定不合格的流量計，應降級使用或報廢。渦輪流量計軸承的清洗或更換不宜超過兩年。技術(shù)資料每臺流量計應建立詳細的技術(shù)檔案，記載內(nèi)容包括設備名稱、規(guī)格型號、制造商、投運時間、重要儀表參數(shù)、檢定校準周期和檢修記錄等，格式參見附錄A。常用天然氣流量計的運行維護卡參見附錄B。

〔資料性附錄〕

流量計技術(shù)檔案流量計技術(shù)檔案格式見表A.1。流量計技術(shù)檔案流量計名稱流量計型號制造廠商流量計口徑，mm出廠編號安裝地點安裝位號流量范圍，m3/h準確度等級最大工作壓力，MPa工作溫度范圍，℃防爆等級防護等級初始流量計系數(shù)/常數(shù)檢定校準周期出廠日期年月日投運時間年月日

〔資料性附錄〕

流量計運行維護卡B.1至B.4分別給出了常用天然氣流量計的運行維護卡。旋進旋渦流量計運行維護卡序號維護周期維護內(nèi)容維護標準檢查情況1投產(chǎn)前檢查流量計檢定證書有且在有效期內(nèi)2檢查流量計安裝方向安裝方向正確3檢查流量計信號線接地牢固可靠，且不得與強電系統(tǒng)地線公用4檢查周圍環(huán)境無強外磁場干擾和機械振動，無不平安因素5檢查流量計電源和接線接線正確6檢查參數(shù)設置是否準確壓縮因子等已修正7啟動時流量計系統(tǒng)緩慢充氣試壓無任何氣體泄漏8試運行，檢查流量計運轉(zhuǎn)情況工作正常，無異常音9每天檢查流量計系統(tǒng)密封狀況無任何氣體泄漏10每天檢查周圍環(huán)境無強外磁場干擾和機械振動，無不平安因素11每天檢查流體溫度、壓力在允許范圍內(nèi)12每天檢查流量計工作流量在允許范圍內(nèi)13每天檢查流量儀表及其配管連線外觀整潔無污損腐蝕14每年校準智能型內(nèi)置的壓力和溫度傳感器校準合格15每年檢查漩渦發(fā)生器，流量計送檢。無結(jié)垢磨損，檢定合格16停運時確認停運前狀態(tài)備用流量計已投入正常運行狀態(tài)。待停流量計所在計量回路的上下游截斷閥、過濾器排污閥和放空閥等相關(guān)閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。17檢查停運狀態(tài)停運流量計回路已泄壓放空，儀表電源已切斷。超聲流量計運行維護卡序號維護周期維護內(nèi)容維護標準檢查情況1投產(chǎn)前檢查流量計檢定證書有且在有效期內(nèi)2檢查流量計安裝方向方向設置正確3檢查流量計上下游直管段長度符合標準要求4檢查流量計接地牢固可靠，且不得與強電系統(tǒng)地線公用5檢查周圍環(huán)境無強的磁場干擾、機械振動和噪聲，無不平安因素6檢查流量計電源和接線接線正確7檢查流量計內(nèi)置參數(shù)設置設置正確8啟動時流量計系統(tǒng)緩慢充氣試壓無任何氣體泄漏9低流速試運行，檢查流量計運轉(zhuǎn)情況工作正常，無雜音10正常流速試運行，檢查流量計運轉(zhuǎn)情況工作正常，無雜音11每天檢查整個流量計系統(tǒng)密封狀況無任何氣體泄漏12每天檢查周圍環(huán)境無強外磁場干擾和機械振動，無不平安因素13每天檢查流體溫度、壓力、工作流量在允許范圍內(nèi)14每天當流量計同時配有就地顯示和遠傳顯示時，檢查現(xiàn)場表頭累積數(shù)與遠傳累積數(shù)差符合要求15每天檢查流量儀表及其配管連線外觀整潔無污損腐蝕16每天檢查流量計運轉(zhuǎn)情況平穩(wěn)無異常聲音17每天檢查前端過濾器進出口壓差在允許范圍內(nèi)18每天檢查流量計處理單元及計時系統(tǒng)工作正常19每天檢查聲道有無故障及零流量測量工作正常20每周如果有，開展聲速核查符合產(chǎn)品技術(shù)要求21每月如果有核查流量計，開展比對測試誤差在允許范圍內(nèi)22每季度如果有，檢查氣質(zhì)數(shù)據(jù)變化及時刷新23每2年/6年流量計送檢，檢查儀表系數(shù)設置檢定合格，系數(shù)設置正確24停運時確認停運前狀態(tài)備用流量計已投入正常運行狀態(tài)。待停計量回路上的上下游截斷閥、過濾器排污閥和放空閥等相關(guān)閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。25檢查停運狀態(tài)停運流量計回路已泄壓放空，儀表電源已切斷。孔板流量計運行維護卡序號維護周期維護內(nèi)容維護標準檢查情況1投產(chǎn)前檢查流量計檢定證書有且在有效期內(nèi)2檢查流量計安裝方向安裝方向正確3檢查流量計上下游直管段長度符合標準要求4檢查儀表接地牢固可靠，且不得與強電地線系統(tǒng)公用5檢查儀表周圍環(huán)境無強外磁場干擾和機械振動，無不平安因素6檢查儀表電源和接線接線正確7檢查流量計算機內(nèi)置參數(shù)設置設置正確8啟動時流量計系統(tǒng)緩慢充氣試壓無任何氣體泄漏9試運行，檢查流量計系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況工作正常，無雜音10每天檢查整個流量計系統(tǒng)密封狀況無任何氣體泄漏11每天檢查周圍環(huán)境無強外磁場干擾和機械振動，無不平安因素12每天檢查流體溫度、壓力在允許范圍內(nèi)13每天檢查孔板壓差和計算流量在允許范圍內(nèi)14每天檢查流量儀表及其配管連線外觀整潔無污損腐蝕15每天檢查流量計運轉(zhuǎn)情況平穩(wěn)無異常聲音16每周檢查引壓管、差壓靜態(tài)零點、負壓室閥門和壓力平衡閥引壓管無堵塞、泄露，差壓零點漂移修正，閥門工作正常17每2周視需要，檢查孔板開口直徑、直角入口邊緣鋒利度、平面度和孔板與測量管的同軸度符合標準要求18每年變送器送檢，檢查計算機參數(shù)設置檢定合格，參數(shù)設置正確19每年視需要，清洗流量計上下游直管段無污物沉積、內(nèi)外表磨損20停運時確認停運前狀態(tài)備用流量計已投入正常運行狀態(tài)。待停流量計所在計量回路的上下游截斷閥、過濾器排污閥和放空閥等相關(guān)閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。21檢查停運狀態(tài)停運流量計回路已泄壓放空，儀表電源已切斷。渦輪流量計運行維護卡序號維護周期維護內(nèi)容維護標準檢查情況1投產(chǎn)前檢查流量計檢定證書有且在有效期內(nèi)2檢查內(nèi)置的儀表系數(shù)與檢定證書上一致。3檢查流量計安裝方向安裝方向正確4檢查流量計上下游直管段符合標準要求5檢查流量計信號線接地牢固可靠，且不得與強電地線系統(tǒng)公用6檢查周圍環(huán)境無強外磁場干擾和機械振動，無不平安因素7檢查流量計電源和接線接線正確8檢查流量計儀表系數(shù)流量計內(nèi)置的儀表系數(shù)應與檢定證書一致9檢查流量計轉(zhuǎn)子潤滑油狀況。滿足流量計要求10啟動時流量計系統(tǒng)緩慢充氣試壓無任何氣體泄漏11低流速試運行，監(jiān)聽流量計運轉(zhuǎn)工作正常，無雜音12正常流速試運行，監(jiān)聽流量計運轉(zhuǎn)工作正常，無雜音13每天檢查整個流量計系統(tǒng)密封狀況無任何氣體泄漏14每天檢查周圍環(huán)境無強外磁場干擾和機械振動，無不平安因素15每天檢查流體溫度、壓力在允許范圍內(nèi)16每天檢查流量