天然氣貿(mào)易交接流量儀表運(yùn)行維護(hù)規(guī)程

天然氣貿(mào)易交接流量儀表運(yùn)行維護(hù)規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了天然氣貿(mào)易交接流量計〔包括超聲、渦輪、標(biāo)準(zhǔn)孔板、旋進(jìn)旋渦流量計〕的運(yùn)行維護(hù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于在用的天然氣貿(mào)易交接流量計，天然氣內(nèi)部交接流量計應(yīng)參照執(zhí)行。標(biāo)準(zhǔn)性引用文件以下文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。但凡注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。但凡不注日期的引用文件，其最新版本〔包括所有的修改單〕適用于本文件。GB/T18604用氣體超聲流量計測量天然氣流量GB/T21391用氣體渦輪流量計測量天然氣流量GB/T21446用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計測量天然氣流量SY/T6658用旋進(jìn)旋渦流量計測量天然氣流量流量計運(yùn)行前的檢查和準(zhǔn)備被測氣體的預(yù)期工作流量、壓力和溫度均應(yīng)在流量計銘牌上規(guī)定的測量范圍內(nèi)。流量計及其配套溫度、壓力儀表應(yīng)具有有效的檢定/校準(zhǔn)證書。流量計周圍不應(yīng)有強(qiáng)的外磁場干擾和機(jī)械振動。超聲流量計的周圍環(huán)境和管道中還不應(yīng)有強(qiáng)的噪聲源。被測氣體含有影響流量計測量性能的固體雜質(zhì)或液滴時，應(yīng)在流量計前端加裝過濾器或除液器。流量計上、下游直管段應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必要時安裝整流器。新安裝流量計系統(tǒng)的投運(yùn)，應(yīng)先翻開流量計旁通閥，沖洗出管道中的污物和雜質(zhì)，再導(dǎo)入計量流程。如果沒有流量計旁通閥，應(yīng)采用短管代替流量計，待管道沖洗干凈后再安裝流量計。流量計安裝應(yīng)符合制造商要求，安裝單向測量的流量計應(yīng)注意流體方向，不得反向安裝，安裝應(yīng)力不影響流量計測量準(zhǔn)確性。供電電源的電壓以及功率，應(yīng)符合流量計供電要求。對于電池供電的流量計，應(yīng)檢查是否欠壓，必要時更換電池。對于供電不穩(wěn)定的計量系統(tǒng)，宜增設(shè)不間斷電源UPS。檢查流量計供電電纜，傳感器與變送器連接電纜已經(jīng)按照儀表要求正確連接；信號輸出電纜已經(jīng)按要求連接至正確的變送器輸出通道；接線端子壓緊無松動；電氣接線盒密封蓋應(yīng)旋緊到底。流量計信號接線應(yīng)正確無誤，信號屏蔽接地可靠，且不得與強(qiáng)電接線系統(tǒng)公用。檢查流量計計量回路各閥門均應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。記錄流量計計數(shù)器的底數(shù)或清零。對于室外安裝的流量計，應(yīng)在其表體上方加裝遮擋物。工作環(huán)境十分惡劣時，表體上應(yīng)加裝可視密封箱。當(dāng)環(huán)境溫度和氣體溫度差異較大時，應(yīng)對流量計及其上下游的測量管采取隔熱保溫措施?？装辶髁坑嫷囊龎汗軕?yīng)有保溫或伴熱措施。渦輪流量計安裝前，先用口對流量傳感器的葉輪吹氣，使其快速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)靈活，方可安裝。需要定期潤滑的渦輪流量計，應(yīng)查看潤滑系統(tǒng)，必要時加注制造廠商推薦的潤滑油。流量計的啟動上電接通流量計電源。待流量計通電預(yù)熱穩(wěn)定后，緩慢翻開流量計入口閥，對流量計充壓，檢查所有的法蘭連接處和引壓接頭處，以及溫度傳感器的插入接頭處，10min后確認(rèn)無任何氣體泄漏現(xiàn)象。對于超聲等電子測量流量計，手工輸入流量計相關(guān)技術(shù)參數(shù)，并進(jìn)行正確組態(tài)。啟動流量計時，應(yīng)緩慢翻開流量計出口閥，觀察流量計運(yùn)行是否正常，同時監(jiān)聽流量計的運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音；如運(yùn)轉(zhuǎn)無異常，調(diào)節(jié)流量計在較低流量下運(yùn)行30min，然后再調(diào)節(jié)流量使其在流量計所需的流量范圍內(nèi)運(yùn)行。多臺流量計并聯(lián)運(yùn)行時，應(yīng)調(diào)節(jié)流量計的出口調(diào)節(jié)閥，保持每臺流量計的流速均衡相近，并在正常的流量范圍內(nèi)運(yùn)行。流量計的運(yùn)行定期檢查流量計計量系統(tǒng)壓力是否正常，工藝管閥配件是否有滲漏。流量計應(yīng)保持在銘牌規(guī)定的流量、溫度和壓力范圍內(nèi)使用。定期檢查流量計運(yùn)行是否有異常雜音，查看機(jī)械計數(shù)器或電子顯示器有無卡字、計數(shù)不連續(xù)、缺筆畫、字跡不清等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常，及時記錄并報告，采取停運(yùn)檢修措施。定期查看流量計算機(jī)的“小時標(biāo)況累積量〞、“日標(biāo)況累積量〞、“總標(biāo)況累積量〞、溫度、壓力等數(shù)據(jù)，并按照站內(nèi)計量管理要求進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄。定期檢查流量計或流量計算機(jī)狀態(tài)指示是否正常，如有報警產(chǎn)生，檢查確認(rèn)流量計的運(yùn)行情況，并消除報警。當(dāng)流量計配有遠(yuǎn)傳型二次儀表時，應(yīng)定期核對現(xiàn)場表顯累積數(shù)與二次儀表顯示累積數(shù)〔未經(jīng)流量計系數(shù)修正〕之間的差值，如發(fā)現(xiàn)差值增大，應(yīng)停機(jī)檢修，查找原因。正常運(yùn)行狀態(tài)下，不應(yīng)翻開流量計及其附屬配件，如變送器盒等，防止內(nèi)置接線或參數(shù)的變動，影響流量計正常使用。定期檢查流量計前端過濾器前后壓差，確認(rèn)是否堵塞，如壓差過大，應(yīng)停運(yùn)流量計，清理檢查過濾網(wǎng)。流量計如有電子脈沖輸出，應(yīng)定期相互比對，并與流量計的累加器進(jìn)行比對。流量調(diào)節(jié)應(yīng)采用流量計后端的流量調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)，且啟閉平穩(wěn)，防止流量脈動。對于未安裝在線分析儀表的計量系統(tǒng)，應(yīng)定期人工采樣分析氣質(zhì)組分，及時更新氣質(zhì)參數(shù)。采用孔板流量計測量氣質(zhì)較差的天然氣時，應(yīng)每2周檢查一次孔板引壓管的積液堵塞情況。如果堵塞嚴(yán)重，宜定期對孔板和計量管段進(jìn)行檢查清洗。對于超聲流量計，應(yīng)定期檢查接收信號的信噪比，核查聲速差，發(fā)現(xiàn)異常，及時檢修。如果計量站安裝有檢定核查裝置，應(yīng)按相關(guān)要求定期開展自檢或比對核查。流量計應(yīng)在檢定證書的有效期限內(nèi)使用，并按規(guī)定要求進(jìn)行周期檢定。流量計的停運(yùn)、拆卸和裝運(yùn)對于配備備用流量計的計量站，停運(yùn)前應(yīng)將備用流量計投入運(yùn)行，并進(jìn)入正常工作狀態(tài)。流量計停運(yùn)時應(yīng)首先緩慢關(guān)閉流量計的進(jìn)口閥，然后關(guān)閉出口閥，待流量計停運(yùn)后，關(guān)閉儀表電源并記錄停運(yùn)時間、流量計累積計數(shù)器數(shù)值、流量計進(jìn)出口壓力和溫度值。流量計停運(yùn)后，流量計所在計量回路的上下游截斷閥、過濾器和除液器的排污閥等應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)流量計卸下后，應(yīng)從兩側(cè)法蘭口檢查表體內(nèi)有無異物，殼體內(nèi)壁和內(nèi)構(gòu)件有無磨損腐蝕等，并做好記錄。再將流量計進(jìn)出口封閉隔離。對于帶有伴熱或太陽直曬可能造成管道內(nèi)部溫度上升的流量計系統(tǒng)，在停運(yùn)后，應(yīng)采取防止熱應(yīng)力膨脹的保護(hù)措施。流量計的拆卸和裝運(yùn)應(yīng)輕拿輕放。運(yùn)輸時，應(yīng)采用木箱木托等包裝材料固定牢，防止翻倒跌落，減少表體震動。流量計應(yīng)存放應(yīng)在陰涼、枯燥、清潔的地方，防止銹蝕腐蝕。流量計的維護(hù)保養(yǎng)在流量計運(yùn)行過程中一旦發(fā)生故障異?；蛐阅芤尚?，應(yīng)立即查明原因，必要時維修更換。使用修理后的流量計，應(yīng)適當(dāng)縮短檢定周期。待兩次周期檢定無問題后，方可恢復(fù)規(guī)定的檢定周期。修理后經(jīng)檢定不合格的流量計，應(yīng)降級使用或報廢。渦輪流量計軸承的清洗或更換不宜超過兩年。技術(shù)資料每臺流量計應(yīng)建立詳細(xì)的技術(shù)檔案，記載內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、制造商、投運(yùn)時間、重要儀表參數(shù)、檢定校準(zhǔn)周期和檢修記錄等，格式參見附錄A。常用天然氣流量計的運(yùn)行維護(hù)卡參見附錄B。

〔資料性附錄〕

流量計技術(shù)檔案流量計技術(shù)檔案格式見表A.1。流量計技術(shù)檔案流量計名稱流量計型號制造廠商流量計口徑，mm出廠編號安裝地點(diǎn)安裝位號流量范圍，m3/h準(zhǔn)確度等級最大工作壓力，MPa工作溫度范圍，℃防爆等級防護(hù)等級初始流量計系數(shù)/常數(shù)檢定校準(zhǔn)周期出廠日期年月日投運(yùn)時間年月日

〔資料性附錄〕

流量計運(yùn)行維護(hù)卡B.1至B.4分別給出了常用天然氣流量計的運(yùn)行維護(hù)卡。旋進(jìn)旋渦流量計運(yùn)行維護(hù)卡序號維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1投產(chǎn)前檢查流量計檢定證書有且在有效期內(nèi)2檢查流量計安裝方向安裝方向正確3檢查流量計信號線接地牢固可靠，且不得與強(qiáng)電系統(tǒng)地線公用4檢查周圍環(huán)境無強(qiáng)外磁場干擾和機(jī)械振動，無不平安因素5檢查流量計電源和接線接線正確6檢查參數(shù)設(shè)置是否準(zhǔn)確壓縮因子等已修正7啟動時流量計系統(tǒng)緩慢充氣試壓無任何氣體泄漏8試運(yùn)行，檢查流量計運(yùn)轉(zhuǎn)情況工作正常，無異常音9每天檢查流量計系統(tǒng)密封狀況無任何氣體泄漏10每天檢查周圍環(huán)境無強(qiáng)外磁場干擾和機(jī)械振動，無不平安因素11每天檢查流體溫度、壓力在允許范圍內(nèi)12每天檢查流量計工作流量在允許范圍內(nèi)13每天檢查流量儀表及其配管連線外觀整潔無污損腐蝕14每年校準(zhǔn)智能型內(nèi)置的壓力和溫度傳感器校準(zhǔn)合格15每年檢查漩渦發(fā)生器，流量計送檢。無結(jié)垢磨損，檢定合格16停運(yùn)時確認(rèn)停運(yùn)前狀態(tài)備用流量計已投入正常運(yùn)行狀態(tài)。待停流量計所在計量回路的上下游截斷閥、過濾器排污閥和放空閥等相關(guān)閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。17檢查停運(yùn)狀態(tài)停運(yùn)流量計回路已泄壓放空，儀表電源已切斷。超聲流量計運(yùn)行維護(hù)卡序號維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1投產(chǎn)前檢查流量計檢定證書有且在有效期內(nèi)2檢查流量計安裝方向方向設(shè)置正確3檢查流量計上下游直管段長度符合標(biāo)準(zhǔn)要求4檢查流量計接地牢固可靠，且不得與強(qiáng)電系統(tǒng)地線公用5檢查周圍環(huán)境無強(qiáng)的磁場干擾、機(jī)械振動和噪聲，無不平安因素6檢查流量計電源和接線接線正確7檢查流量計內(nèi)置參數(shù)設(shè)置設(shè)置正確8啟動時流量計系統(tǒng)緩慢充氣試壓無任何氣體泄漏9低流速試運(yùn)行，檢查流量計運(yùn)轉(zhuǎn)情況工作正常，無雜音10正常流速試運(yùn)行，檢查流量計運(yùn)轉(zhuǎn)情況工作正常，無雜音11每天檢查整個流量計系統(tǒng)密封狀況無任何氣體泄漏12每天檢查周圍環(huán)境無強(qiáng)外磁場干擾和機(jī)械振動，無不平安因素13每天檢查流體溫度、壓力、工作流量在允許范圍內(nèi)14每天當(dāng)流量計同時配有就地顯示和遠(yuǎn)傳顯示時，檢查現(xiàn)場表頭累積數(shù)與遠(yuǎn)傳累積數(shù)差符合要求15每天檢查流量儀表及其配管連線外觀整潔無污損腐蝕16每天檢查流量計運(yùn)轉(zhuǎn)情況平穩(wěn)無異常聲音17每天檢查前端過濾器進(jìn)出口壓差在允許范圍內(nèi)18每天檢查流量計處理單元及計時系統(tǒng)工作正常19每天檢查聲道有無故障及零流量測量工作正常20每周如果有，開展聲速核查符合產(chǎn)品技術(shù)要求21每月如果有核查流量計，開展比對測試誤差在允許范圍內(nèi)22每季度如果有，檢查氣質(zhì)數(shù)據(jù)變化及時刷新23每2年/6年流量計送檢，檢查儀表系數(shù)設(shè)置檢定合格，系數(shù)設(shè)置正確24停運(yùn)時確認(rèn)停運(yùn)前狀態(tài)備用流量計已投入正常運(yùn)行狀態(tài)。待停計量回路上的上下游截斷閥、過濾器排污閥和放空閥等相關(guān)閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。25檢查停運(yùn)狀態(tài)停運(yùn)流量計回路已泄壓放空，儀表電源已切斷。孔板流量計運(yùn)行維護(hù)卡序號維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1投產(chǎn)前檢查流量計檢定證書有且在有效期內(nèi)2檢查流量計安裝方向安裝方向正確3檢查流量計上下游直管段長度符合標(biāo)準(zhǔn)要求4檢查儀表接地牢固可靠，且不得與強(qiáng)電地線系統(tǒng)公用5檢查儀表周圍環(huán)境無強(qiáng)外磁場干擾和機(jī)械振動，無不平安因素6檢查儀表電源和接線接線正確7檢查流量計算機(jī)內(nèi)置參數(shù)設(shè)置設(shè)置正確8啟動時流量計系統(tǒng)緩慢充氣試壓無任何氣體泄漏9試運(yùn)行，檢查流量計系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況工作正常，無雜音10每天檢查整個流量計系統(tǒng)密封狀況無任何氣體泄漏11每天檢查周圍環(huán)境無強(qiáng)外磁場干擾和機(jī)械振動，無不平安因素12每天檢查流體溫度、壓力在允許范圍內(nèi)13每天檢查孔板壓差和計算流量在允許范圍內(nèi)14每天檢查流量儀表及其配管連線外觀整潔無污損腐蝕15每天檢查流量計運(yùn)轉(zhuǎn)情況平穩(wěn)無異常聲音16每周檢查引壓管、差壓靜態(tài)零點(diǎn)、負(fù)壓室閥門和壓力平衡閥引壓管無堵塞、泄露，差壓零點(diǎn)漂移修正，閥門工作正常17每2周視需要，檢查孔板開口直徑、直角入口邊緣鋒利度、平面度和孔板與測量管的同軸度符合標(biāo)準(zhǔn)要求18每年變送器送檢，檢查計算機(jī)參數(shù)設(shè)置檢定合格，參數(shù)設(shè)置正確19每年視需要，清洗流量計上下游直管段無污物沉積、內(nèi)外表磨損20停運(yùn)時確認(rèn)停運(yùn)前狀態(tài)備用流量計已投入正常運(yùn)行狀態(tài)。待停流量計所在計量回路的上下游截斷閥、過濾器排污閥和放空閥等相關(guān)閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。21檢查停運(yùn)狀態(tài)停運(yùn)流量計回路已泄壓放空，儀表電源已切斷。渦輪流量計運(yùn)行維護(hù)卡序號維護(hù)周期維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1投產(chǎn)前檢查流量計檢定證書有且在有效期內(nèi)2檢查內(nèi)置的儀表系數(shù)與檢定證書上一致。3檢查流量計安裝方向安裝方向正確4檢查流量計上下游直管段符合標(biāo)準(zhǔn)要求5檢查流量計信號線接地牢固可靠，且不得與強(qiáng)電地線系統(tǒng)公用6檢查周圍環(huán)境無強(qiáng)外磁場干擾和機(jī)械振動，無不平安因素7檢查流量計電源和接線接線正確8檢查流量計儀表系數(shù)流量計內(nèi)置的儀表系數(shù)應(yīng)與檢定證書一致9檢查流量計轉(zhuǎn)子潤滑油狀況。滿足流量計要求10啟動時流量計系統(tǒng)緩慢充氣試壓無任何氣體泄漏11低流速試運(yùn)行，監(jiān)聽流量計運(yùn)轉(zhuǎn)工作正常，無雜音12正常流速試運(yùn)行，監(jiān)聽流量計運(yùn)轉(zhuǎn)工作正常，無雜音13每天檢查整個流量計系統(tǒng)密封狀況無任何氣體泄漏14每天檢查周圍環(huán)境無強(qiáng)外磁場干擾和機(jī)械振動，無不平安因素15每天檢查流體溫度、壓力在允許范圍內(nèi)16每天檢查流量