【施工管理】冬季安全施工措施

#冬季安全施工措施工程施工受溫度、濕度、雨等自然因素影響，為保證工程質(zhì)量，在冬季施工期間，必須指定專人掌握氣溫變化情況,及時(shí)傳達(dá)氣象及溫度信息，并隨時(shí)做好氣候，溫度記錄，并有針對(duì)氣溫突然降低的技術(shù)措施和物質(zhì)準(zhǔn)備.冬季施工的特點(diǎn)是氣溫低、風(fēng)力大、雨雪多、晝短夜長，為確保本工程的質(zhì)量和安全目標(biāo)，針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程施工的特點(diǎn)，特編制此方案以指導(dǎo)冬季的施工.準(zhǔn)備工作進(jìn)入冬季后，安排資料員進(jìn)行氣溫觀測(cè)并做記錄，與氣象部門預(yù)先聯(lián)系,防止寒流的突然襲擊。在進(jìn)入冬季施工前，編制詳細(xì)的冬季施工方案并組織人員學(xué)習(xí)冬季的施工程序及方法。在嚴(yán)寒來臨前，由材料員負(fù)責(zé)將保溫用品采購到庫.工地內(nèi)所有的供水管道全部用環(huán)形泡沫板及草繩纏敷保溫，避免凍裂，影響施工。預(yù)先通知商品砼站及試驗(yàn)室做好冬季施工砼的配合比，提前一周送監(jiān)理審批.隨時(shí)掌握天氣變化及氣溫情況，掌握砼入模溫度確保混凝土受凍前達(dá)到臨界強(qiáng)度，拆模時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)的試決的標(biāo)準(zhǔn)，屋面工程暫緩施工，室內(nèi)抹灰采用保溫措施.準(zhǔn)備彩條布、草墊等保溫物品。冬季施工主要技術(shù)措施2.1冬季土方工程施工1。嚴(yán)格執(zhí)行《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)中有關(guān)土方工程的質(zhì)量要求和技術(shù)要求。土方防凍利用自然條件，以就地取材為原則,機(jī)械挖土采用預(yù)留法，人工清土后采用草袋等保溫材料覆蓋防凍.冬期開挖凍土?xí)r，應(yīng)采取防止引起相鄰建筑物地基或其他設(shè)施受凍的保溫防凍措施。冬期土方回填時(shí)，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%?25%,預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。室外的基槽(坑)或管溝可采用含有凍土的回填土，但凍土的粒徑不得大于15cm,含量不得超過15%,且應(yīng)均勻分布。室內(nèi)的土方回填不得用含有凍土的土回填，回填土施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實(shí)，當(dāng)采用人工夯實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實(shí)厚度宜為10cm至15cm。2。2冬季砌體工程施工1。砌筑工程應(yīng)嚴(yán)格遵守《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203—2002)。砌筑應(yīng)清除磚、砌塊表面污物、冰雪,不得使用遭水浸凍的磚、砌塊,砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制,石膏等宜采用保溫防凍,當(dāng)遭凍時(shí),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用,拌制砂漿用的砂,不得含有冰塊和直徑大1cm的凍結(jié)塊。冬期施工中,每日砌筑后,應(yīng)即時(shí)在砌筑表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋,砌筑表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前應(yīng)掃凈砌筑表面。冬期砌筑采用外加劑法時(shí)，可使用氯化鈉等鹽類拌制砂漿。氯化鈉外加劑摻量（占用水量重量）砌體材料日最低氣溫三-10℃—11℃~-15℃磚、砌塊3%5%5.砌筑時(shí)砂漿溫度不得低于5℃，當(dāng)無設(shè)計(jì)要求，且最低氣溫等于或低于—15℃時(shí),砌筑承重砌體砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按常溫施工提高一級(jí)..氯鹽砂漿施工時(shí)，每日砌筑高度不宜超過1.2m,墻體留置洞口距交接墻處不應(yīng)小于50cm..砌筑時(shí)做到隨鋪隨砌，砂漿要隨拌隨用，以防凍結(jié)。。普通磚、多孔磚和空心磚在氣溫高于0℃條件下砌筑時(shí),應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤,在氣溫低于、等于0℃條件下砌筑時(shí)，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。2。3冬季鋼筋工程施工鋼筋冷拉溫度不宜低于-20℃,預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15℃。雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5。4m/s（3級(jí)風(fēng)）焊接時(shí)，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。鋼筋負(fù)溫焊接可采用閃光對(duì)焊,電弧焊及氣壓焊等焊接方法。鋼筋負(fù)溫幫條或搭接焊的焊接工藝應(yīng)符合下列要求；幫條與主筋間應(yīng)用四點(diǎn)定位焊固定，搭接焊時(shí)，應(yīng)用兩點(diǎn)固定，定位焊縫與幫條或搭接端部的距離應(yīng)等于或大于20mm。幫條焊的引弧應(yīng)在幫條的一端開始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。(3)焊接時(shí)，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)綜合良好,平焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再從兩端運(yùn)弧。(4)幫條焊接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.7倍。2.4冬季混凝土施工商品砼站在配制砼時(shí)宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不宜低于42。5號(hào)，水灰比不應(yīng)大于0.6.砼中摻入外加劑，其型號(hào)及摻量必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有試驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)報(bào)告。嚴(yán)寒天氣拌制砼時(shí),商品砼攪拌站宜優(yōu)先采用加熱水的方法拌制砼.攪拌砼時(shí),應(yīng)檢查骨料的情況，骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在運(yùn)輸過程中，商品砼站應(yīng)采取有效措施，盡量減少砼的熱量損失。砼的澆筑：(1)若遇雨雪天氣或霜凍天氣，砼在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪，以減少熱量損失.(3)澆筑砼前,項(xiàng)目部應(yīng)統(tǒng)籌安排，盡量避開當(dāng)日的最低氣溫。下雪或平均氣溫非常低時(shí)，要會(huì)同監(jiān)理商量是否澆筑。（4）澆筑時(shí)，在嚴(yán)寒天氣應(yīng)做好操作人員的防凍保護(hù)工作.（5）砼的養(yǎng)護(hù)：考慮到本地區(qū)冬季最低平均氣溫低于0度，所以為確保砼表面溫度與內(nèi)部溫度的溫差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，砼澆筑后，均在砼表面覆蓋農(nóng)用塑料薄膜,塑料薄膜上再加蓋一層草包.砼澆筑后，由資料員負(fù)責(zé)加做一組試塊，在砼拆模前或撤除覆蓋措施前試壓,確保砼強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值的30％之后方可拆?；蛉サ舾采w措施。每次澆砼前，我方會(huì)同監(jiān)理人員到商品砼攪拌站檢查原材質(zhì)量砂、石子中是否有冰塊，冰塊大于1cm或過多時(shí)，要求攪拌站不得使用此原材。2。5冬季鋼結(jié)構(gòu)工程施工1.測(cè)量⑴當(dāng)從室內(nèi)取出儀器在室外測(cè)量時(shí)，應(yīng)把儀器放置15分鐘左右才能施測(cè).以免室內(nèi)外溫差影響儀器的測(cè)量精度。⑵不能把測(cè)放的線彈在有冰的地面上或者其它物休面上，以避免冰雪融化后重復(fù)放線，如必須在其上測(cè)放時(shí)應(yīng)先鑿去冰層。⑶在構(gòu)件驗(yàn)收、安裝及校正時(shí)，適當(dāng)考慮負(fù)溫下構(gòu)件的外形尺寸將產(chǎn)生一定的收縮，必要時(shí)進(jìn)行保溫工作,以免在安裝校正時(shí)產(chǎn)生誤差。⑷專用計(jì)量具在負(fù)溫下按負(fù)溫差進(jìn)行適當(dāng)檢驗(yàn),掌握溫差數(shù)據(jù)并及時(shí)調(diào)整.2。構(gòu)件安裝⑴當(dāng)冬季氣候十分惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時(shí)，應(yīng)停止吊裝施工。⑵在冬季一般氣候條件下是可以施工的，但應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時(shí)緊固措施。（如纜風(fēng)繩、緊固卡）⑶在有風(fēng)的時(shí)候吊裝構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件上栓有不少于二根的纜風(fēng)繩以穩(wěn)定構(gòu)件。當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)對(duì)其形成空間穩(wěn)定體系,不得隔天再進(jìn)行。⑷雨雪天時(shí)，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到或超過4m/s時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝施工.雪停后應(yīng)立即組織人員清除構(gòu)件上的積雪（特別是鋼梁、壓型鋼板等），并鋪上草墊以免施工人員在上面行走時(shí)腳下打滑.⑸下雪后在吊裝構(gòu)件時(shí)應(yīng)先清除構(gòu)件、索具表面的積雪（冰），并在索具與構(gòu)件之間要加薄橡皮墊或麻布?jí)|，以防吊裝時(shí)滑脫.⑹構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場堆放時(shí)，在構(gòu)件下必須墊放枕木或木板并清除積雪，以防止傾滑.堆放場地要平整，無水坑。⑺高空作業(yè)必須清除構(gòu)件表面積雪，穿防滑鞋，系安全帶，才能進(jìn)行高空作業(yè),跳板等一定要綁扎牢固。⑻鋼柱、桁架：四周設(shè)置錨環(huán)、采用鋼絲繩對(duì)鋼柱或桁架進(jìn)行固定，并作好防雷、接地布置。高強(qiáng)螺栓安裝⑴下雨雪天不準(zhǔn)進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝施工，在作業(yè)面存放的高強(qiáng)螺栓應(yīng)入箱進(jìn)籠。對(duì)已穿未擰的高強(qiáng)螺栓，應(yīng)采用彩條布等措施包裹防雨。高強(qiáng)螺栓吊箱應(yīng)密閉防雪水，高空作業(yè)位置應(yīng)安全、可靠、方便。⑵雨雪天后，高強(qiáng)螺栓施工時(shí)，應(yīng)用高壓空氣吹干作業(yè)區(qū)連接磨擦面及可能的其它有礙雪水，對(duì)已產(chǎn)生的浮銹等雜質(zhì)，應(yīng)用鋼絲刷認(rèn)真刷除。完成以上工作后，方可進(jìn)行高強(qiáng)螺栓施工。冬季焊接施工低溫焊接施工時(shí)，應(yīng)保證焊接施焊環(huán)境盡可能接近常溫，即在施焊前做好防護(hù)措施及焊接溫度控制。①搭設(shè)防護(hù)密實(shí)在防風(fēng)篷，防止冷空氣侵入.②采用火焰加熱法，對(duì)施焊的焊縫接頭進(jìn)行預(yù)熱、層溫控制、后熱處理。⑴焊接材料的選擇、使用為保證焊縫不產(chǎn)生冷脆，負(fù)溫度下焊接用的焊條，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求下,優(yōu)先用屈服程度較低、沖擊韌性好的低氫型焊條。⑵焊接材料的貯存焊劑及堿性焊條的焊藥易潮，特別在負(fù)溫度時(shí)，所以它們?cè)谑褂们氨仨毎凑召|(zhì)量說明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，做到隨用隨取.焊劑及堿性焊條的焊藥外露2小時(shí)后必須要重新烘焙。所使用的焊條、焊絲要貯存在通風(fēng)干燥的地方，保證焊條的良好性能。⑶焊接專用機(jī)具的檢查焊接使用瓶裝氣體時(shí)，對(duì)負(fù)溫下瓶嘴在水氣作用下容易產(chǎn)生冰縮堵塞現(xiàn)象,在焊接作業(yè)中就要及時(shí)檢查疏通。⑷焊接過程控制焊前防護(hù)對(duì)于焊接這一關(guān)系到整體安裝質(zhì)量的特殊工序，必須在施工前嚴(yán)格制定計(jì)劃，在施工中組織專門的人力、物力,比預(yù)定正式施焊時(shí)間提前4—8小時(shí)進(jìn)行專題防護(hù),防護(hù)必須達(dá)以下要求：上部稍透風(fēng)、但不滲漏，兼具防一般物體擊打的功能；中部寬松,能抵抗強(qiáng)風(fēng)的傾覆，不致使大股冷空氣透入；c.下部承載力足夠4名以上作業(yè)人員同時(shí)進(jìn)行相關(guān)作業(yè)，需穩(wěn)定、無晃動(dòng)，不因甲的作業(yè)給乙的正在作業(yè)造成干擾；可以存放必需的作業(yè)器具和預(yù)備材料且不給作業(yè)造成障礙，無可造成器具材料脫控墜落的縫隙,中部及下部防護(hù)采用阻燃材料遮蔽。熱焊接保證措施:在寒冷的冬季進(jìn)行焊接施工，光有嚴(yán)密的焊接防護(hù)還不夠,還必須采用焊前大范圍加熱的方法來消除不經(jīng)焊前加熱即進(jìn)行縫焊接時(shí)母材與焊縫區(qū)的強(qiáng)烈溫差,驟熱和驟冷是造成鋼結(jié)構(gòu)接頭區(qū)不均勻脹縮的主要因素，不均勻脹縮又是造成母材與焊接接頭產(chǎn)生裂紋的主要因素。消除明顯溫界，最大限度地減緩鋼材在板厚方向由脹時(shí)壓應(yīng)力到縮時(shí)拉應(yīng)力的轉(zhuǎn)換過程，最大可能地促使接頭在同軸線上均勻脹縮是超厚鋼板焊接尤其是在寒冷地區(qū)焊接的重要質(zhì)量保證環(huán)節(jié).這一環(huán)節(jié)包括了焊前嚴(yán)格加熱，施焊過程中，保證持續(xù)、穩(wěn)定并且較高的層間溫度,全過程地執(zhí)行窄道焊、有規(guī)律地采用左、右向交替焊道.焊后加熱:填充縫焊接和面層焊接完畢,經(jīng)自檢外觀質(zhì)量符合要求后,立即實(shí)施焊后后熱過程.對(duì)于大長焊縫，盡管作業(yè)者嚴(yán)格遵循工藝流程,實(shí)施中間再加熱，也不可避免由于板厚過大、始端終端焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層的溫差、始端與終端的溫差、近縫區(qū)與遠(yuǎn)縫區(qū)的溫差、（水平橫向焊縫）下部與上部的溫差、（H型鋼梁）邊翼緣和翼中的溫差。由于焊后后熱是焊接工藝中相當(dāng)重要的環(huán)節(jié)，在寒冷地區(qū)焊后后熱溫度應(yīng)較溫和地區(qū)相應(yīng)提高50℃—100℃,這一過程通過熱感溫度儀和水溶式溫度測(cè)試筆來監(jiān)控。焊后保溫：在寒冷勁風(fēng)多發(fā)地區(qū)，一切焊前加熱、中間再加熱、后熱等都圍繞著消除驟冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷凝收縮這個(gè)質(zhì)保目的，但是僅上述措施還達(dá)不到目的。還需加蓋厚石棉布保溫，并密封空氣流通部位。厚板焊接時(shí)，焊縫間的層間溫度應(yīng)始終控制在85℃-110℃之間，每個(gè)焊接接頭應(yīng)一次性焊完.施焊前，注意收集氣象預(yù)報(bào)資料。預(yù)計(jì)惡劣氣候即將到來，并無確切把握抵抗的，則放棄施焊。若焊縫已開焊,要搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊；且嚴(yán)格做好后熱處理，記下層間溫度。焊接作業(yè)區(qū)域設(shè)置防雨、防風(fēng)及防火花墜落措施。箱形柱、工字柱、工字梁連接部位及柱間支撐節(jié)點(diǎn)連接處焊接專門設(shè)置供2－4名焊工同時(shí)同臺(tái)作業(yè)的焊接操作方形平臺(tái)。施焊過程中,若遇到短時(shí)大風(fēng)雨時(shí)，施焊人員應(yīng)立即采用3?4層石棉布將焊縫緊裹，綁扎牢固后方能離開工作崗位，并在重新開焊之前將焊縫100mm周圍處進(jìn)行預(yù)熱措施，然后方可進(jìn)行焊接。預(yù)熱范圍應(yīng)沿焊縫中心向兩側(cè)至少各100mm以上，并按最大板厚三倍以上范圍實(shí)施。加熱過程力求均勻。對(duì)于剛性較大、拘束應(yīng)力較大的焊接接頭，預(yù)熱范圍必須高于三倍板厚值。當(dāng)預(yù)熱范圍均勻達(dá)到預(yù)定值后，恒溫20分鐘-30分鐘。預(yù)熱的溫度測(cè)試須在離坡口邊沿距板厚三倍（最低100mm）的地方進(jìn)行。采用表面溫度計(jì)測(cè)試。預(yù)熱熱源采用氧一乙炔中性火焰加熱。（5）后熱與保溫本工程為保證焊縫中擴(kuò)散氫有足夠的時(shí)間得以逸出，從而避免產(chǎn)生延遲裂紋，焊后進(jìn)行后熱處理，后熱溫度為200℃—250℃，測(cè)溫點(diǎn)選在直接加溫處的相對(duì)部位,嚴(yán)禁在直接施熱部位測(cè)試。達(dá)此溫度后用多層石棉布緊裹,保溫的時(shí)間以接頭區(qū)域、焊縫表面、背部均達(dá)環(huán)境溫度為止。（6）焊條的使用要求:對(duì)堿性焊條，嚴(yán)格按照下列規(guī)定進(jìn)行使用前烘焙:對(duì)堿性焊條，焊工使用保溫筒隨用隨領(lǐng),使用中切實(shí)執(zhí)行保溫筒與焊接電纜接通電源的規(guī)定；由保溫筒取出到施焊,暴露在大氣中的時(shí)間嚴(yán)禁超過一小時(shí);焊條的重復(fù)烘干次數(shù)不得超過兩次。對(duì)堿性焊條，由保溫筒取出到施焊，暴露在干燥性大氣中的時(shí)間嚴(yán)禁超過四小時(shí)；嚴(yán)禁在霜雪氣候中露天放置。對(duì)于CO2氣體保護(hù)焊焊絲，切實(shí)采取禁止油污污染措施和防潮措施。當(dāng)班未使用完的拆卸下來放入包裝盒保管。焊條、焊絲實(shí)行專人保管，專人烘烤，專人發(fā)放的管理制度，嚴(yán)禁私自開箱取用，保管員須建立烘烤保溫記錄臺(tái)帳.2.6冬季施工的安全與防火凡參加冬季施工作業(yè)的工人，都應(yīng)進(jìn)行冬季施工安全教育，并進(jìn)行安全交底。六級(jí)以上大風(fēng)或大雪，應(yīng)停止高處作業(yè)和吊裝作業(yè)。2.冬季施工時(shí),施工現(xiàn)場的周邊道路及坡道應(yīng)有防滑措施；結(jié)冰時(shí)爬架上下梯要清理鋼管表面上的薄冰，防止工人上下時(shí)下滑。雪后應(yīng)即使進(jìn)行檢查，必須將爬架上