門窗套制作與安裝施工工藝_第1頁
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門窗套制作與安裝施工工藝1、施工準備(1)技術(shù)準備熟習施工圖紙,作好施工準備。(2)資料要求1)木材:門窗套制作所使用的木材應采納干燥的木材,含水率不該大于12%。腐敗、蟲蛀的木材不可以使用。2)膠合板:膠合板應選擇不濕潤并沒有脫膠、開裂、空鼓的板材。3)飾面膠合板應選擇木紋雅觀、色彩一致、無疤痕、不濕潤、無脫膠、空鼓的板材。(3)作業(yè)條件1)查收主體構(gòu)造能否切合設(shè)計要求。2)檢查門窗洞口垂直度和水平度能否切合設(shè)計要求。3)檢查預埋木磚或鐵連件能否齊備、地點能否正確(中距一般為 500mm)。如發(fā)現(xiàn)問題一定維修或校訂。2、資料和質(zhì)量重點(1)資料的重點要求木龍骨基層木材含水率一定控制在 12%以內(nèi),但含水率不宜太小(不然吸水后也會變形),一般木材應當提早運到現(xiàn)場,擱置十天以上,盡量與現(xiàn)場濕度相符合。(2)質(zhì)量的重點要求安裝貼面板前,對龍骨架檢查其堅固、方正、偏角;有缺點實時修正。3、施工工藝(1)工藝流程檢查門窗洞口及預埋件日制作及安裝木龍骨f裝釘面板(2)操作工藝1)制作木龍骨

A、依據(jù)門窗洞口實質(zhì)尺寸,先用木方制成木龍骨架。一般骨架分三片,雙側(cè)各一片。每片兩根立桿,當筒子板寬度大于500mm需要拼縫時,中間適合增添立桿。B、橫撐間距依據(jù)筒子板厚度決定。當面板厚度為 10mm時,撐間距不大于400mm;板厚為5mm時,橫撐不大于300mm。橫撐間距一定與預埋件間距地點對應。C、木龍骨架直接用圓釘釘成,并將朝外的一面刨光。其余三面涂刷防火劑與防腐劑。2)安裝木龍骨第一在墻面做防潮層,可干鋪油氈一層,也可涂瀝青。而后安裝上端龍骨,找出水平。不平常用木楔墊實打牢。再安裝雙側(cè)龍骨架,找出垂直并墊實打牢。3)裝釘面板A、面板應優(yōu)選木紋和顏色鄰近的在同一洞口,同一房間。B、裁板時要約大于木龍骨架實質(zhì)尺寸,大面凈光,小面刮直,木紋根部朝下。C、長度方向需要對接時,木紋應通暢,其接頭地點應避開視野范圍。D、當采納厚木板時,板反面應做卸力槽,免得板面曲折。卸力槽一般間距為100mm,槽寬為10mm,深度5-8mm。F、板面與木龍骨間要涂膠。固定板面所用釘子的長度為面板厚度的 3倍,間距一般為100mm,釘帽砸扁后沖入木材面層1-2mm。4、質(zhì)量標準主控項目1)門窗套制作與安裝所使用資料的材質(zhì)、規(guī)格、紋理和顏色、木材的阻燃性能等級和含水率、人造木板和甲醛含量應切合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準的相關(guān)規(guī)定。2)門窗套的造型、尺寸和固定方法應切合設(shè)計要求,安裝應堅固。一般項目1)門窗套表面應平坦、干凈、線條順直、接縫嚴實、色彩一致,不得有裂痕、翹曲及破壞。2)門窗套安裝的同意偏差和查驗方法應切合下表的規(guī)定。門窗套安裝的同意偏差和查驗方法項次項目同意偏差(mm項次項目同意偏差(mm)查驗方法1正、側(cè)面垂直度3用2米的垂直檢測尺檢查2門窗套上口水平度1用1米水平檢測尺和塞尺檢查3門]窗套上口直線度3拉5米,不足5米拉通線,用鋼直尺檢查5、成品保護(1)有其余工種作業(yè)時,要適合加以掩飾,防備對飾面板污染或碰撞。(2)不可以將水、油污等濺濕飾面板。(3)各樣電動工具使用前要進行檢修,禁止非電工接電。(4)施工現(xiàn)場內(nèi)禁止抽煙,明火作業(yè)要有動火證,并設(shè)置看火人員。(5)對各樣木方、夾板飾面板分類堆放齊整,保持施工現(xiàn)場整齊。6、門窗套制作簡單出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預防舉措(1)質(zhì)量通病:構(gòu)造洞口預留不正確,剔鑿墻面;木磚及預埋件遺漏。原由剖析:A、對裝飾圖紙熟習不夠。B、預留孔洞尺寸不正確,預埋木磚和預埋件地點不正確,數(shù)目不足。預防舉措:A、施工前,應仔細熟習施工圖紙。B、對門窗洞口尺寸的詳細做法、構(gòu)造與裝飾的關(guān)系、裝飾對構(gòu)造的要求等狀況,在施工工藝中應提出明確要求。C、裝飾較復雜工程,要設(shè)專人檢查,查對洞口尺寸。(2)質(zhì)量通?。罕砻娌黄?,中間鼓面。原由剖析:大芯板面層板厚薄不一。預防舉措:要優(yōu)選料,保證厚薄一致。(3)質(zhì)量通?。喊迮c門框根部迎面不方正。原由剖析:A、操作時,根部不便使用方尺,只憑目測,簡單出現(xiàn)不方正。B、板龍骨在抹灰前粗裝飾施工,經(jīng)過抹灰工序因受潮或碰撞而變殂,釘面層時又沒有仔細維修。預防舉措:A、板迎面根部操作時,應注意與門框平行套方。8、門洞角邊龍骨要釘牢,釘面層從前要仔細檢查一次龍骨,若發(fā)現(xiàn)不方或其余老是應實時維修,而后進行面層加工,以保證其方正。(4)質(zhì)量通?。撼鸺铱p不嚴,有黑紋。原由剖析:A、操作時,先釘上邊的板,后接下邊的板,壓力小。B、膠粘劑刷得過厚,又未使勁將膠擠出,使縫內(nèi)有余膠,產(chǎn)生黑紋。預防舉措:A、接仇家縫,正面與反面的縫要嚴,背后不可以出現(xiàn)虛縫。B、先安裝下邊板,后接上邊板,接頭縫的膠不可以太厚,膠應稍稀一點,將膠刷勻,接縫時使勁擠出余膠,以防拼縫不嚴和出現(xiàn)黑紋。(5)質(zhì)量通?。撼鸺铱p花紋顏色不近似。原由剖析:A、標準要求不高。B、操作者未仔細選料。C、表面未用細刨凈面而顯得很粗拙。預防舉措:A、施工前,應選擇好面層板,接頭處對好花紋,顏色要一致。B、板的木紋根部向下,頂部向上,不得倒頭使用。C、使用前用細刨凈面刨光。(6)質(zhì)量通?。禾吣_板冒出貼臉板,釘眼較大原由剖析:A、釘帽未打扁,又未順著木紋向里沖,鐵沖子太粗。B、設(shè)計容量小,施工偏

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