安全閥的檢修工藝規(guī)程

安全閥的檢修工藝規(guī)程安全閥解體時，應(yīng)測量記錄彈簧的長度、彈簧調(diào)整螺帽的位置，并檢查彈簧是否存在缺陷，彈簧端面是否平齊，自由狀態(tài)下的長度是否與原設(shè)計尺寸相符。檢查門芯、門座的密封面劃痕、麻點等缺陷。如有缺陷應(yīng)進行研磨。安全閥組裝時，應(yīng)參照解體前的記錄進行，同時要注意：門桿中心應(yīng)處于垂直狀態(tài)同時在安裝前應(yīng)對管道系統(tǒng)進行檢查、吹洗，不準(zhǔn)有臟物存在，并保證安全門不傾斜。1.1解體1.1.1拆除進、出口法蘭螺栓，吊下安全閥。1.1.2旋出螺母，拆除端蓋。1.1.3旋出閥桿上螺母。1.1.4測量調(diào)整螺桿的露出部分高度，并記錄。旋松螺母，旋出調(diào)整螺桿。1.1.5旋出閥蓋螺母，拆下閥蓋，取出彈簧與彈簧座。1.1.6拆除導(dǎo)向套，取出閥桿、反沖盤與閥芯等組件，并將其分解。1.1.7研磨閥座與閥芯的密封面。1.2清掃檢查：1.2.1清掃全部零部件1.2.2檢查閥體、閥蓋和閥座有無裂紋和縮孔、夾渣、沖刷、溝槽等缺陷。1.2.3檢查閥座與閥芯的密封面是否光滑平整，有無裂紋、溝槽等缺陷，并用紅丹粉在校驗平臺上檢查其接觸情況。1.2.4檢查閥桿、反沖盤和閥芯等組件上下活動是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象，各部件之間是否靈活可靠。1.2.5檢查閥桿是否光滑，有無磨損和腐蝕，并測量其彎曲度。1.2.6檢查反沖盤與導(dǎo)向套接觸表面是否光滑，有無磨損與毛刺，并測量其間隙。1.2.7檢查彈簧與彈簧座有無裂紋、腐蝕及變形。1.2.8法蘭面是否平整，有無溝痕、腐蝕及變形。1.3組裝1.3.1所有零件清掃，檢查合格后與解體相反順序組裝。1.3.2組裝時，螺紋與墊片上應(yīng)涂二硫化鉬。1.3.3調(diào)整環(huán)和調(diào)整螺桿應(yīng)按拆卸時所記錄的位置組裝，并分別用固定針和螺母固定。1.3.4閥桿旋入深度為2-3圈，如旋入過多，閥門將不能開啟或全開。1.3.5緊固法蘭時應(yīng)按十字形對稱緊固。1.3.6組裝后應(yīng)作密封及動作壓力試驗，可用板手轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿，調(diào)整動作壓力。1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.4.1閥體、閥蓋、閥座無裂紋、砂眼、夾渣及嚴(yán)重沖刷等現(xiàn)象。1.4.2閥座與閥芯密封面平整光潔，無裂紋、溝槽、麻坑等缺陷，接觸痕跡連續(xù)均勻。1.4.3閥桿、反沖盤、閥芯組合件上下動作靈活，無卡澀現(xiàn)象，各部件之間連接靈活可靠。1.4.4閥桿表面光滑，無磨損腐蝕，螺紋完整無損壞，彎曲度≤0.08mm。1.4.5導(dǎo)向套不變形，與反沖盤相互接觸面圓滑。無磨損，間隙為0.15-0.30mm。1.4.6彈簧無裂紋、腐蝕、變形，兩端面平整，自由長度與原始長度比較無明顯變化。彈簧座無裂紋和變形。1.4.7法蘭密封面平整光潔，無溝痕腐蝕變形，緊固后法蘭的間隙均勻。1.4.8螺栓與螺母的配合良好，不松曠，不卡澀