2023年汽車修理廠安全生產(chǎn)管理制度菁選五篇

2023年汽車修理廠安全生產(chǎn)管理制度,菁選五篇

汽車修理廠安全生產(chǎn)治理制度1

安全生產(chǎn)治理制度

一、仔細貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針及國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，制定適合本單位的安全治理制度和各工種、各機電設(shè)備的安全操作規(guī)程，并定期檢查制度的落實狀況。

二、根據(jù)《安全生產(chǎn)法》的要求設(shè)置安全生產(chǎn)治理領(lǐng)導機構(gòu)，生產(chǎn)部門和班組應配備專(兼)職安全生產(chǎn)治理人員，負責催促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。

三、定期進展安全生產(chǎn)教育和安全學問培訓，教育職工嚴格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝標準和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。

四、修理車輛前，應將車輛停、架堅固前方可作業(yè)。舉升設(shè)備應由專人操作，非工作人員不準進入車下，舉車時不準檢修舉升設(shè)備。

五、路試車輛必需由具有駕駛證及技術(shù)嫻熟的試車員進展，并在規(guī)定的路段上進展。

六、有毒、易燃、易爆物品和化學物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應有安全防護措施和設(shè)施，壓力容器及儀表等應嚴格按有關(guān)部門要求定期校驗。

七、依據(jù)季節(jié)變換切實做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作，并制定相關(guān)措施，配備消防器材。配電設(shè)施線路確保完好，性能牢靠，使用移動電具應有安全防護措施。

八、發(fā)生事故要準時向上級主管部門匯報，愛護好現(xiàn)場，查明緣由妥當處理。

汽車修理工安全操作規(guī)程

一、工作前應檢查所使用工具是否完好。施工時工具必需擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應將工具清點檢查并擦潔凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。

二、拆裝零部件時，必需使用適宜工具或?qū)Ｓ霉ぞ撸坏么罅πU干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。全部零件拆卸后要按挨次擺放整齊，不得隨地堆放。

三、廢油應倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。

四、修理作業(yè)時應留意愛護汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的干凈。車間內(nèi)不準吸煙。

五、用千斤頂進展底盤作業(yè)時，必需選擇*坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固。嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。

六、修配過程中應仔細檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴格按修理技術(shù)標準細心進展作業(yè)和檢查調(diào)試。

七、修竣發(fā)動機起動前，應先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點起動馬達試運轉(zhuǎn)。嚴禁車底有人時發(fā)動車輛。

八、發(fā)動機過熱時，不得翻開水箱蓋，防備沸水燙傷。

九、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站在車輛正前方與前方，并留意四周障礙物。

車輛修理檔案治理制度

一、檔案存放要有序，查找便利，并應做好六防工作，即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬，保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。

二、不準損毀、涂改、偽造、出賣檔案，檔案資料如有損壞應準時修補。

三、依據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時間等待征，對檔案進展分類整理、存放、歸檔，并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限，電子檔案要準時備份。

四、各班組負責人要對本部門使用的檔案資料的完整性、有效性負責，在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件、資料。

五、各班組每年對檔案進展一次核對清理，并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料，由辦公室按規(guī)定處理。

六、修理車輛實行一車一檔制，二級維護及以上作業(yè)的車輛檔案內(nèi)容包括修理合同、檢驗記錄、修理人員和質(zhì)量檢驗人員名單，竣工出廠合格證副頁、結(jié)算憑證。七、檔案的借閱必需辦理規(guī)定手續(xù)，借閱者對檔案的完整、干凈負責，未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復印。

汽車進廠檢驗制度

一、車輛送修時，應具有保修內(nèi)容及相關(guān)技術(shù)檔案資料。

二、業(yè)務接待人員負責對送修車輛進展預檢，按標準填寫《車輛修理檢驗單》。

三、車輛預檢時，依據(jù)駕駛員的反映及該技術(shù)檔案和修理檔案，通過檢測或測試、檢查，確定根本作業(yè)內(nèi)容，并告知托修方。

四、得到托修方確認后，與托修方簽訂修理合同，辦理交接手續(xù)。隨車使用的工具和備用品，不屬于汽車附件范圍的應由托修方自行保管。

五、調(diào)度人員將修理作業(yè)單下派車間，車輛進入作業(yè)車間。

汽車修理竣工檢驗制度

一、汽車修理竣工檢驗由專職檢驗人員負責實施。

二、汽車修理竣工檢驗內(nèi)容為整車檢查、檢測、路試、檢測路試后的再檢測及車輛驗收。

三、修竣車輛竣工檢驗嚴格依據(jù)《營運車輛綜合性能要求和檢驗方法》(GB/T18565-20xx)要求進展。首先進展整車外觀和底盤檢查，檢查合格后進展路試，對于路試中所發(fā)生的不正?，F(xiàn)象，要仔細復查。路試合格后重新進展底盤檢查，確保各項技術(shù)性能合格后由總檢開具出廠合格證。

四、對于進展二級維護及以上修理作業(yè)的車輛，除上述檢驗內(nèi)容

外，還必需經(jīng)計量認證的汽車綜合性能檢測站檢測合格。

五、嚴禁為檢驗不合格的車輛開具竣工出廠合格證。

六、竣工檢驗合格的車輛實行規(guī)定的質(zhì)量保證期制度。

汽車修理質(zhì)量承諾制度

一、在車輛修理作業(yè)中，嚴格執(zhí)行作業(yè)標準和三級檢驗制度。

二、仔細填寫、整理車輛技術(shù)檔案和修理檔案，按規(guī)定簽發(fā)竣工出廠合格證。

三、修理中堅決杜絕使用假冒偽劣配件

四、對修理車輛實行質(zhì)量保證期制度，自竣工出廠之日起：一級維護、小修及零件修理質(zhì)量保證期為汽車行駛20xx公里或者10日;二級維護質(zhì)量保證期為汽車行駛5000公里或者30日;

五、整車修理或者總成修理質(zhì)量保證期為汽車行駛20230公里或100日。

六、合格證由專人負責視生產(chǎn)狀況定期到治理部門領(lǐng)取，專人負責開具。

七、開具合格證必需依據(jù)本廠質(zhì)量總檢驗員對車輛的檢驗和汽車綜合性能檢測站的修理后質(zhì)量檢驗結(jié)果進展。

八、開具合格證后要仔細做好維護檢測車輛的臺帳記錄，下次領(lǐng)用合格證帶臺帳供治理部門核查。

九、嚴禁虛開合格證和轉(zhuǎn)借、倒賣合格證現(xiàn)象。

汽車配件材料治理制度

一、自覺遵守各項治理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內(nèi)。

二、準時做好供方的選擇、評審工作。依據(jù)生產(chǎn)需要準時編制選購規(guī)劃單，規(guī)劃單經(jīng)領(lǐng)導簽字同意后即按單就近選購。

三、材料及零配件進庫前要驗收，末閱歷收或驗收不合格的不準進庫，不準使用。

四、材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實物三符合。

五、材料應分類、分規(guī)格堆放，保持整齊有序。

六、保持倉庫干凈，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。

七、庫管員依據(jù)前臺傳來的備料單預備材料及零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導簽字同意，領(lǐng)新料必需交舊料，嚴格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。

八、加強對舊料的治理工作，上交舊料貼好標簽，出廠時交還車主。

九、材料及零配件的領(lǐng)用應執(zhí)行先進先出的規(guī)定，嚴格執(zhí)行價格制度，不得任憑加價。

十、倉庫每個月進展一次清倉盤點，消退過失，壓縮庫存。

汽車修理作業(yè)各環(huán)節(jié)檢驗制度

一、過程檢驗實行自檢、互檢和專職檢驗相結(jié)合的”三檢”制度。

二、檢驗內(nèi)容為汽車或總成解體、清洗過程中的檢驗，主要零部件的檢驗，各總成組裝、調(diào)試檢驗。

三、各檢驗人員依據(jù)分工，嚴格依據(jù)檢驗標準、檢驗方法仔細檢驗，做好檢驗記錄。

四、經(jīng)檢驗不合格的作業(yè)工程，需重新作業(yè)，不得進入下一道工序。

五、對于影響安全行車的零部件，肯定要嚴格掌握使用標準，對不符要求的零部件應予以修理或更換，準時通知前臺，并幫助前臺向車主做好解釋工作。

六、對于新購總成件，必需依據(jù)標準檢驗，杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車輛。

汽車修理設(shè)備治理及維護制度

一、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前，須把握該設(shè)備的操作技能。

二、設(shè)備使用應定人定機，對公用設(shè)備由專人負責保養(yǎng)。

三、操作工要養(yǎng)成自覺愛惜設(shè)備的習慣。班前班后仔細擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備常常保持良好的潤滑與清潔。

四、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。

五、對私自操作設(shè)備人員，要進展嚴厲的批判教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操負責。

六、設(shè)備治理員應依據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

七、設(shè)備保養(yǎng)人應嚴格根據(jù)常規(guī)修理設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進展保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備治理員驗收。

八、設(shè)備修理以外修為主，本單位操作人員協(xié)作，設(shè)備治理員做好修理記錄。

九、設(shè)備發(fā)生故障應準時停機，使用部門應馬上通知設(shè)備治理員或單位領(lǐng)導，請修理人員檢查排解故障。當修理人員在排解故障時，操作人員應積極幫助修理人員排解故障。

十、對設(shè)備使用年久，部件嚴峻損壞，又無法修復和沒有改造價值的，可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準。

十一、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應做好全部記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。

汽車修理人員培訓制度

一、企業(yè)培訓分為技術(shù)力量培訓、治理力量培訓等培訓類別，技術(shù)力量培訓主要針對一般員工兼顧治理人員。治理力量培訓重點針對企業(yè)的中層和基層班組負責人。

二、每年初制定培訓規(guī)劃，確定培訓內(nèi)容和培訓形式。

三、依據(jù)培訓內(nèi)容組織培訓人員，培訓設(shè)備和選定培訓教師，有效的保證培訓目標順當完成。

四、積極參與行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織的培訓。

五、年底對培訓工作進展深入分析并總結(jié)，結(jié)合工作重點提出下年度培訓目標。

汽車修理各工種安全操作規(guī)程

一、電工(空調(diào))安全操作規(guī)程

1、工作前應備齊工具并檢查是否完好，技術(shù)狀態(tài)是否良好。

2、在車上進展電工作業(yè)應留意愛護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車輛的干凈。

3、在裝有微機(電腦)掌握系統(tǒng)的汽車上進展電工作業(yè)時，如無必要不要觸動電子掌握局部的各個接頭，以防意外損壞電子元件。

4、電瓶充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風良好。充電時把電瓶蓋翻開，電解液溫度不得超過45。C。

5、新電瓶充電時必需遵守兩次充分的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機及電瓶。

6、進展空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時，應在通風良好處。排解氟時應緩慢，防止冷凍機油一起沖出，同時不能與明火及炙熱金屬接觸。

7、添加處理氟操作時要戴護目鏡，防備氟濺入眼內(nèi)或濺到皮膚，將皮膚凍傷。

8、裝氟鋼瓶搬運時嚴防振動、撞擊、避開日光暴曬，同時應儲放在通風枯燥的庫房中。

二、鈑金工安全操作規(guī)程

1、工作前要將工作場地清理潔凈，以免其他雜物阻礙工作，并仔細檢查所用的工具、機具技術(shù)狀況是否良好，連接是否堅固。

2、進展校正作業(yè)或適用車身校正臺時應正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，防備物件彈跳傷人。

3、使用車床、電焊機時，必需事先檢查焊機接地狀況，確認無特別狀況后，方可按啟動程序開動使用。

4、電焊條要枯燥、防潮，工作時應依據(jù)工作大小選擇適當?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時，操要帶面罩及勞動愛護用品。

5、焊補油箱時，必需放凈燃油，徹底清洗確認無殘油，放開油箱蓋慎重施焊。

6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，全部氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。

7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必需使用特地搬運小車，切忌在地上拖拉。

8、進展氧焊點火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時應快速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。

三、烤漆工安全操作規(guī)程

(1)進入烤漆房作業(yè)時，必需備齊所需油漆、天那水及所需器具。

(2)在噴漆車輛進入烤漆房前，應先將底盤翼子板各部泥土、

灰塵擦拭潔凈，嚴禁在噴漆房內(nèi)去除灰塵。

(3)噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產(chǎn)生的化學纖維質(zhì)料的衣服。

(4)嚴禁在噴漆間內(nèi)點火吸煙。

(5)在噴漆間內(nèi)作業(yè)時不得翻開噴漆間門。

(6)進展保溫烘干作業(yè)時，不得將溫度調(diào)整器設(shè)定在80.C以上。

(7)常常清潔進氣濾網(wǎng)，以防止堵塞。

(8)供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進展一次排水作業(yè)。

車體矯正架安全操作規(guī)程

1、用前應檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能，確保各部件性能良好，檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性能，保證各部件性能完好。

2、舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。

3、工作臺上升至某一位置停頓，肯定使機械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。

4、舉升架裝置下降前，應先將機械自鎖裝置脫開。

5、牽引裝置與工作臺的聯(lián)接肯定要堅固牢靠，在第次拉撥羊應進展檢查。

6、拉撥羊應檢查鏈條，以確保鏈條完好無損。

7、拉撥前，夾鉗務必將車牢靠夾緊。

8、鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接肯定要牢靠。

9、矯正操作過程中，立柱扣及鏈條受力方向嚴禁站人，以確保安全。

10、有關(guān)操作使用的具體步驟應嚴格遵循儀器設(shè)備“使用說明書”的.規(guī)定。

電焊機安全操作規(guī)程

一、電焊機同鈑金工操作，作業(yè)時應穿戴必要的防護用品，防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要去除一切易燃易爆物品。

二、每次作業(yè)之前應仔細檢查電焊機的絕緣和愛護接地裝置。焊鉗應完整無破損、絕緣牢靠。

三、移動電焊機時應切斷電源。

四、電焊機應放置在易散熱的地方，當溫度過高時應暫停作業(yè)。

五、雨天制止露天作業(yè)，焊機內(nèi)不得有雨水浸入。

六、作業(yè)完畢后應將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜線，切斷電源。

輪胎拆裝機、*衡機操作規(guī)程

一、輪胎拆裝機操作規(guī)程：

1、拆裝時，輪胎必需放盡余氣。

2、工作氣壓應保持在6—8千帕。

3、全部移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，留意潤滑，確保拆裝器轉(zhuǎn)動敏捷。

4、排放汽濾中的積水，確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時，應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。

6、拆裝時，應留意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。

二、輪胎*衡機操作規(guī)程：

1、操作時應嚴格按使用要求進展，應當心掛放車輪，防止中心軸變形，確保機器正常工作，延長使用壽命。

2、進展*衡時應選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

3、輪胎裝夾必需堅固牢靠，防止消失松動現(xiàn)象，作業(yè)前必需蓋上護罩，方可啟動。

4、進展*衡時，應檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。

5、作業(yè)完成后切斷電源，準時清理現(xiàn)場，保持設(shè)備、環(huán)境清潔。

空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程

1、應在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。

2、必需保證空壓機使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風，嚴禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。

3、空壓機嚴禁斷油運行，使用者要常常留意檢查機油油位是否正常，要定期更換機油。

4、不要使用小于1.5*方毫米而長度大于5米的導線作電源線。

5、每日工作完畢后，必需旋開儲氣罐放污閥排出污水，其次日空壓機啟動前再合上放污閥。

6、空壓機運轉(zhuǎn)時，當停電或臨時停機時，需要重新啟動，應將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機。

四輪定位儀操作規(guī)程

定位前車輛檢查：

1、檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損壞。

2、一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力符合規(guī)定。

3、車輛裝備為全裝置重量。

定位要求：

1、將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應倒入舉入器。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。

2、檢查、必要時更改車輛規(guī)格。

3、應嚴格按定位儀顯示步驟進展操作，不允許省略。如應按要求作車輪偏差補償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應按要求輸入儀器。

4、各輪定位參數(shù)(前束、外傾角)的調(diào)整應符合各車型“修理手冊”的要求，對檢測不符合規(guī)定要求的均應進展調(diào)整(原車不能調(diào)整的除外)。

5、各定位參數(shù)的調(diào)整方法應符合各車型“修理手冊”的要求。

6、定位結(jié)果應予以保存和打印。

舉升機安全操作規(guī)程

一、舉升的車輛不得超過該產(chǎn)品的額定舉升重理。

二、舉升過程中嚴禁車下和車內(nèi)有人。

三、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備。

四、當舉升機長期停頓使用或下班后，應將掌握盒電源切斷。

五、應將車輛較重部件置于短托臂上。

六、舉升車輛時，將托臂放到被托汽車適宜位置后，再分別轉(zhuǎn)動四只橡膠托盤，使四只托盤距車身位置相等，再按上升按鈕，當車離地面10cm左右時，應檢查托盤位置，并晃動一下車輛，檢查是否安全，確信安全后，方可連續(xù)工作。

七、液壓舉升上升后，其安全保險鎖止手柄必需朝上。

制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程

一、不使用未經(jīng)特殊認證的工作罐，不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。

二、移動本設(shè)備要當心，在有壓條件下，全部軟管都可能帶有液制冷劑，與制冷劑接觸可能引起凍傷，拆下軟管時須特殊當心。

三、操作板內(nèi)有高壓電，在修理設(shè)備前肯定要切斷電源，以避開電擊的危急。

四、為削減火災危急，應避開使用過長的電源線，如需使用長導線，導線規(guī)格應不小于14AWG,并盡量短。在有溢出汽油、放開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備，要在能供應至少每小時換氣四次的機械通風處使用本設(shè)備，或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面18英寸處。在使用設(shè)備之前，要確認全部安全裝置處于良好狀態(tài)。

五、必需由專業(yè)人員進展操作，操必需熟識空調(diào)系統(tǒng)，并了解制冷劑和有壓部件的危急性。

六、當溫度超過49℃時，兩次回收工作應間隔10分鐘。

七、嚴禁不同制冷劑混合。

作業(yè)環(huán)境愛護條例

一、仔細貫徹執(zhí)行“預防為主、防治結(jié)合、綜合治理”的環(huán)境愛護方針，遵守國家《環(huán)境愛護法》、《大氣污染防治法》、《環(huán)境噪聲污染防治法》等有關(guān)環(huán)境愛護的法律法規(guī)、規(guī)章及標準。

二、積極防治廢氣、廢水、廢渣、粉塵、垃圾等有害物質(zhì)和噪聲對環(huán)境的污染與危害，按生氣工藝安裝、配置“三廢”處理、通風、吸塵、凈化、消聲等設(shè)施。

三、定期進展環(huán)境愛護教育和環(huán)保常識培訓，教育職工嚴格執(zhí)行

各工種工藝流程，工藝標準和環(huán)境愛護制度。

四、嚴格執(zhí)行汽車排放標準，全面實施在用車輛的檢查/維護制度(I/M制度)，掌握在用車輛的排放污染，在修理作業(yè)過程中，嚴禁使用不合格的凈扮裝置。

五、嚴格執(zhí)行車輛噪聲抑制技術(shù)標準，確保修竣車輛的消聲器和喇叭技術(shù)性能良好，在修理作業(yè)過程中，嚴禁使用不合格的消聲裝置。

六、車輛竣工出廠前，要嚴格檢查車輛尾氣排放和噪聲指標，對尾氣排放和噪聲指標不符合國家標準的，不得出廠。

汽車修理廠安全生產(chǎn)治理制度2

一、仔細貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針及國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，制定適合本單位的安全治理制度和各工種、各機電設(shè)備的.安全操作規(guī)程，并定期檢查制度的落實狀況。

二、根據(jù)《安全生產(chǎn)法》的要求設(shè)置安全生產(chǎn)治理領(lǐng)導機構(gòu)，生產(chǎn)部門和班組應配備專（兼）職安全生產(chǎn)治理人員，負責催促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。

三、定期進展安全生產(chǎn)教育和安全學問培訓，教育職工嚴格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝標準和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。

四、修理車輛前，應將車輛停、架堅固前方可作業(yè)。舉升設(shè)備應由專人操作，非工作人員不準進入車下，舉車時不準檢修舉升設(shè)備。

五、路試車輛必需由具有駕駛證及技術(shù)嫻熟的試車員進展，并在規(guī)定的路段上進展。

六、有毒、易燃、易爆物品和化學物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應有安全防護措施和設(shè)施，壓力容器及儀表等應嚴格按有關(guān)部門要求定期校驗。

七、依據(jù)季節(jié)變換切實做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作，并制定相關(guān)措施，配備消防器材。配電設(shè)施線路確保完好，性能牢靠，使用移動電具應有安全防護措施。

八、發(fā)生事故要準時向上級主管部門匯報，愛護好現(xiàn)場，查明緣由妥當處理。

汽車修理廠安全生產(chǎn)治理制度3

一、仔細貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針及國家有關(guān)的“安全生產(chǎn)法律法規(guī)，制定適合本單位的安全治理制度和各工種、各機電設(shè)備的安全操作規(guī)程，并定期檢查制度的落實狀況。

二、根據(jù)《安全生產(chǎn)法》的要求設(shè)置安全生產(chǎn)治理領(lǐng)導機構(gòu)，生產(chǎn)部門和班組應配備專（兼）職安全生產(chǎn)治理人員，負責催促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。

三、定期進展安全生產(chǎn)教育和安全學問培訓，教育職工嚴格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝標準和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。

四、修理車輛前，應將車輛停、架堅固前方可作業(yè)。舉升設(shè)備應由專人操作，非工作人員不準進入車下，舉車時不準檢修舉升設(shè)備。

五、路試車輛必需由具有駕駛證及技術(shù)嫻熟的試車員進展，并在規(guī)定的路段上進展。

六、有毒、易燃、易爆物品和化學物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應有安全防護措施和設(shè)施，壓力容器及儀表等應嚴格按有關(guān)部門要求定期校驗。

七、依據(jù)季節(jié)變換切實做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作，并制定相關(guān)措施，配備消防器材。配電設(shè)施線路確保完好，性能牢靠，使用移動電具應有安全防護措施。

八、發(fā)生事故要準時向上級主管部門匯報，愛護好現(xiàn)場，查明緣由妥當處理。

汽車修理廠安全生產(chǎn)治理制度4

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