鋼筋籠自動(dòng)化施工工法

中鐵二局集團(tuán)橋梁工程有限公司金陵鐵工-南京旺德佛機(jī)械工程有限公司二Ｏ一三年十月成都地鐵7號(hào)線崔家店停車(chē)場(chǎng)鋼筋籠自動(dòng)化、工廠化施工經(jīng)驗(yàn)交流效益分析4結(jié)語(yǔ)5前言1鋼筋籠加工廠建設(shè)及設(shè)備簡(jiǎn)介2施工工藝簡(jiǎn)介31、前言

鋼筋籠傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車(chē)絲由機(jī)器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對(duì)接安裝較困難。傳統(tǒng)施工方法項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化建設(shè)的要求臨時(shí)租地受限結(jié)合多方面綜合考慮實(shí)現(xiàn)效益最大化選用TG1500-18米鋼筋鋼筋籠滾焊機(jī)2、鋼筋籠加工廠建設(shè)及設(shè)備簡(jiǎn)介（1）鋼筋加工廠建設(shè)簡(jiǎn)介結(jié)合項(xiàng)目臨建規(guī)劃總體要求，在滿足施工生產(chǎn)需要的前提下，在項(xiàng)目場(chǎng)站區(qū)建立鋼筋籠加工廠，總體占地面積1680m2，場(chǎng)地全部采用C20混凝土硬化，分為原材料存放區(qū)、原材料加工區(qū)、半成品加工區(qū)、成品存放區(qū)四個(gè)區(qū)域，加工場(chǎng)安放安全警示牌、生產(chǎn)工藝流程圖、技術(shù)要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程等標(biāo)識(shí)標(biāo)牌。項(xiàng)目駐地實(shí)景

鋼筋加工場(chǎng)實(shí)景（2）鋼筋籠自動(dòng)滾焊機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介12365978101112134（1）拖動(dòng)導(dǎo)軌；（2）控制臺(tái)；（3）拖動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；（7）移動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；（8）主筋固定器；（9）主筋導(dǎo)管；（10）主筋承接分隔系統(tǒng)；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機(jī)構(gòu)；（13）主筋上料系統(tǒng)鋼筋籠直徑：Φ600-Φ1500mm材料規(guī)格：主筋Φ28、Φ25，箍筋Φ12鋼筋籠加工長(zhǎng)度：18米(含錯(cuò)頭1米）操作人數(shù)：6-8人

設(shè)備功率：10KWH-23KWH

設(shè)備尺寸：長(zhǎng)度34米，寬度2.5米，高3米設(shè)備重量：15T性能指標(biāo)（本機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況）：焊接方式：手動(dòng)焊接3、施工工藝簡(jiǎn)介本項(xiàng)目自動(dòng)化鋼筋加工廠主要生產(chǎn)任務(wù)為加工基礎(chǔ)圍護(hù)樁及下部構(gòu)造工程樁鋼筋籠，鋼筋籠規(guī)格φ800～φ120cm，總重量約4573.96t。產(chǎn)品特點(diǎn)：◆自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高?！糇詣?dòng)焊接，焊點(diǎn)精確，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度?！糇冾l控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高?！糇詣?dòng)托籠設(shè)計(jì)，避免焊接過(guò)程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形?！糇詣?dòng)上料裝置，加快上料速度，提高效率。◆模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)?！羝搅⑤伿匠C直裝置，矯直效果好，壽命長(zhǎng)?！艨刂葡到y(tǒng)：松下PLC、松下觸摸屏、ABB變頻器?！魸L焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調(diào)整?！?/p>

移動(dòng)盤(pán)電機(jī)信號(hào)及電機(jī)電源電纜采用坦克鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行安全。成品鋼筋籠欣賞（1）施工工藝流程主筋切頭閃光對(duì)焊主筋上料穿筋固定滾動(dòng)焊接箍筋箍筋焊接成型安裝臨時(shí)加勁箍降液壓支撐焊接檢查合格焊接內(nèi)箍圈安裝聲測(cè)管松筋卸籠（2）主筋切頭及對(duì)焊

1.鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。2.主要機(jī)具：對(duì)焊機(jī)具及配套的對(duì)焊平臺(tái)、防護(hù)深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機(jī)、空壓機(jī)、除銹機(jī)或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。

要點(diǎn)一鋼筋端部不得有彎曲，不得有馬蹄形或扭曲要點(diǎn)二要點(diǎn)三在進(jìn)行對(duì)焊時(shí)必須采用水性切割潤(rùn)滑液定期檢查鋼筋對(duì)焊質(zhì)量（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

對(duì)焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算。若累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，則應(yīng)按一批計(jì)算。檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋閃光對(duì)焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：1.接頭部位不得有橫向裂紋。2.與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，Ⅳ級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有燒傷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3.接頭處的彎折角不大于4度。4.接頭處的軸線偏移，不大于0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。檢驗(yàn)方法：目測(cè)或量測(cè)。對(duì)焊操作合格不合格不合格（4）主筋上料通過(guò)上料架或人工將加工好的主筋放入分料器，人工穿過(guò)固定盤(pán)模板，并在移動(dòng)盤(pán)模板內(nèi)通過(guò)固定螺栓將主筋鎖緊。啟動(dòng)移動(dòng)盤(pán)，進(jìn)行箍筋纏繞及焊接。自動(dòng)上料人工上料（5）箍筋纏繞及焊接鋼筋安裝利用箍筋盤(pán)，通過(guò)調(diào)直機(jī)構(gòu)，把箍筋端部與主筋連接，移動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)前移，通過(guò)控制臺(tái)設(shè)定好的轉(zhuǎn)速與移動(dòng)速度，進(jìn)行箍筋纏繞及間距控制。箍筋與主筋交叉點(diǎn)采用CO2保護(hù)焊100%焊接。該部位為設(shè)備的選配結(jié)構(gòu)，可選擇自動(dòng)機(jī)械手，也可直接人工焊接。（6）焊夸接完杜成（7卵）松歸筋、都降下奴液壓腦支撐（7）加鍵勁箍忌圈的賺制作稻與安鏈裝加勁箍特圈采用知自動(dòng)彎嶼箍機(jī)進(jìn)角行加工戀。加勁箍蘋(píng)圈安裝弄分為兩雁步，第翅一步分迎是在鋼鑄筋籠完辰成自動(dòng)妖滾焊后握卸除鋼哈筋籠前夢(mèng)，為保柄證整體胳剛度，鴨在鋼筋熟籠兩端強(qiáng)及中間辟各焊接配一加勁適箍圈；險(xiǎn)第二步贊是完成犧卸籠后夾，在半緩成品存何放區(qū)進(jìn)柿行剩余憲部分加脾勁箍圈堂的安裝散及焊接浸及聲測(cè)償管的安涌裝。卸籠剩余胸工序內(nèi)加工（7）人員寨及其它奮小型設(shè)涂備配備序號(hào)工種人數(shù)備注1工班長(zhǎng)1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理2下料、對(duì)焊工3負(fù)責(zé)主筋下料、對(duì)焊3連接工2負(fù)責(zé)主筋上料、連接4焊工4主機(jī)操作、加強(qiáng)筋焊接5普工1負(fù)責(zé)場(chǎng)地清理、配料序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)及廠牌數(shù)量用途1鋼筋對(duì)焊機(jī)GGZL-150A型1臺(tái)主筋對(duì)焊2鋼筋彎弧機(jī)TGH-301臺(tái)內(nèi)箍圈彎曲3鋼筋切斷機(jī)JW-40-11臺(tái)鋼筋切割4切割機(jī)TGJ-3501臺(tái)聲測(cè)管切割5電焊機(jī)BX3-4004臺(tái)鋼筋焊接6CO2保護(hù)焊機(jī)NBC-500A1臺(tái)箍筋焊接打磨完啄成的主死筋絲頭保搏護(hù)Cl芳ic弟k旦to呀a匯dd議T旋ex缺tCl巾ic扎k況to握a妄dd暴T缸ex透tCl央ic吊k漁to衛(wèi)a漆dd鏡T兇ex滔t滾焊愉機(jī)加羨工鋼確筋籠捆與傳教統(tǒng)方誓法比鈔較（1枯）滾砍焊機(jī)慕加工融鋼筋所籠間筐距均產(chǎn)勻、蠅精度喘高；酬機(jī)械啊旋轉(zhuǎn)描、盤(pán)姿筋與桂主筋纏繞卷緊密遮；先額成型扣后加碎內(nèi)加正強(qiáng)筋睜，確策保鋼秤筋籠抗同心膛度，粱節(jié)省與吊裝時(shí)昆間。（2）名傳統(tǒng)工調(diào)法制作容鋼筋籠守尺寸誤獄差偏大哲；鋼筋降纏繞不真緊，鋼累筋籠整體松豆散；妻內(nèi)加返強(qiáng)筋蹤蝶焊接巨產(chǎn)生籠熱變攀形，濃從而臭導(dǎo)致啟鋼筋圈籠整輔體變派形，特別是洞10m唐m以上湖繞筋較犧密時(shí)，胡人工制例作更難眾保證。（3）燭在相同次加工量伙時(shí)，滾料焊機(jī)制霞作鋼筋岔籠較人摸工制作染節(jié)省約枯1/4蹦人工。（4）芒滾焊機(jī)感加工鋼電筋籠，漂箍筋不艷需搭接堂，較手陡工制作激節(jié)省5投%以上筆；從而土降低霞施工塑成本貍。（5誤）加依工質(zhì)膽量穩(wěn)紛定可針靠：蠢由于崗采用除的是丹機(jī)械殃化作起業(yè)，燭主筋備、纏宇繞筋的間距側(cè)均勻，姨鋼筋籠芬直徑一秀致，產(chǎn)胳品質(zhì)量攪完全達(dá)蜻到規(guī)范鉗要求。而使用醉機(jī)械加矮工后，勸監(jiān)理對(duì)譽(yù)機(jī)械化翻加工的趁鋼筋籠該基本實(shí)閃行了“免檢”。4、打磨趨完成沈的主謝筋絲頭潔保護(hù)人工越制作拴鋼筋嘩籠電數(shù)擊事窩故人工鍬制作孤鋼筋馬籠高腿處墜錯(cuò)落事習(xí)故上海x爐大樓現(xiàn)耐場(chǎng)電焊危引發(fā)火罵災(zāi)打磨厚完成僵的主趨筋絲頭淹保護(hù)Cli拌ck等to能add幟Te升xtCl敘ic鋸k糟to碰a梢dd艦T翻ex弱tCli仰ck局to戶add竹Te池xt其它勇效益（1）資常源節(jié)雕約：采用紀(jì)人工態(tài)配合蔬鋼筋擺籠自路動(dòng)滾錫焊機(jī)殿加工粥鋼筋鄙籠，兆降低漂了原浪材料鉤損耗市，大掩大減眉輕了托工人僚的勞渠動(dòng)強(qiáng)煉度，駝加快笨了施梢工進(jìn)釣度。股施工棟進(jìn)度隸的加籍快直煮接減事少了我水電破等相往關(guān)費(fèi)璃用。（2）社踢會(huì)效泄益：我合同奶段為全躍標(biāo)段首什家進(jìn)行夫自動(dòng)化挎、工廠踏化生產(chǎn)覽鋼筋籠牢的標(biāo)段辰，鋼筋和籠加工乞質(zhì)量?jī)?yōu)轎良，經(jīng)扣濟(jì)安全陳，施工紅便捷，奮得到了扇各級(jí)領(lǐng)書(shū)導(dǎo)、業(yè)祖主、監(jiān)婦理的一燦致好評(píng)卸。（3）塘工廠化估作業(yè)，拼現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)筍示醒目改，降低咳安全事裳故。安全是賠最大的肆效益，冷事故是撇最大的酒浪費(fèi)5、結(jié)巖語(yǔ)鋼筋籠曉自動(dòng)化漫加工是獨(dú)實(shí)現(xiàn)標(biāo)義準(zhǔn)化工修地建設(shè)色